WO1996026803A1 - Procede destine au façonnage d'elements en deux parties dont chacune est constituee de dents de cremaillere - Google Patents

Procede destine au façonnage d'elements en deux parties dont chacune est constituee de dents de cremaillere Download PDF

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teeth
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Koichiro Nakatani
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Nihon Velbon Seiki Kogyo Kabusiki Kaisha
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Definitions

  • the present invention relates to a method for processing a two-part member having a rack tooth, which is formed by cutting a rack tooth into two parts.
  • the tripod for photographing is provided with a hoisting tube 1 for attaching a camera platform to which a camera is mounted, and the peripheral surface of the hoisting tube 1 is wrapped around it.
  • a tooth 2 is formed, and a pinion 4 is combined with the rack tooth 2.
  • a leg pipe 5 Near the upper end of the lifting pipe 1, a leg pipe 5 that can be opened and closed is attached. By rotating the pinion 4, the lifting pipe 1 is raised and lowered, and the shooting angle is adjusted.
  • the hoisting pipe 1 is made longer, but when the hoisting pipe 1 becomes longer, the opening of the leg pipe 5 is increased. At the time of angle shooting, the lower end of the hoisting tube 1 is grounded and low angle shooting is not possible. Therefore, the lifting pipe 1 is divided into two parts, and in the case of taking a low angle shot, the part protruding to the lower side of the lifting pipe should be shortened to reduce the angle of the lower pipe. It is thought that the ability to shoot can be used.
  • Strict cutting precision is required in order to form rack teeth on each of the divided members so that the phases of the rack teeth match in the connected state. It has problems that are not suitable for mass production.
  • the present invention has been made in view of the above-mentioned problem, and the phase of the rack teeth is reliably maintained in a state in which the two-piece members having the rack teeth are connected. It is intended to provide a method of processing a bisected part with rack teeth to obtain a matched part.
  • the present invention relates to a rotary cutting blade that cuts and forms a rack tooth to form a rack of a member to be rack-mounted, and is arranged in parallel with the length of the hook-receiving member. And the parallel direction of the rotary cutting blades and the length direction of the rack workpiece are held parallel to each other, and the rack cutting edge is applied to each of the rotary cutting blades.
  • the ms The center of the valley of the rack tooth formed on the rack forming surface is cut at the same time as the rack tooth cutting by using a rotary cutting blade, and the divided rack is cut.
  • the divided members with teeth are formed at the same time.
  • the racks are connected at the valleys and the phases are tied up, and the rack teeth have the valley force. Because it is formed with a half-dimension interval, It is not easily broken off like a pedestal with a mountain formed in one-half, and it is connected with two divided members having rack teeth. It is easy to obtain a member in which the phase of the rack teeth is securely mounted, and the rack teeth are divided into two with rack teeth that have sufficient strength and are not chipped. It becomes the processing method of the member which did.
  • FIG. 1 is a front view showing a bisected member having a rack tooth processed by the method of the present invention.
  • FIG. 2 is a perspective view showing an embodiment of a rack workpiece to be used in a method of processing a bisected member having rack teeth as described above.
  • FIG. 3 is a perspective view showing a rack for holding the rack workpiece at the time of cutting the rack teeth.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing the rotary cutting blade according to the first embodiment.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of a rotary cutting blade showing another embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view showing the same cutting blade.
  • FIG. 7 is a front view of the same.
  • FIG. 8 is a cross-sectional view of a cutting blade showing another embodiment of the present invention.
  • Fig. 9 is a perspective view of a tripod with a part cut away, showing the best mode for carrying out the invention.
  • the rotary cutting blades 20 for cutting and forming the rack teeth 2 are arranged in parallel in the axial direction of the tube 11 and in parallel with this parallel cutting blade.
  • a cutting blade 22 for cutting the center position of the valley 2a of the rack tooth 2 is provided at a predetermined position between the rotary cutting blades 20 disposed at the center.
  • the parallel direction of the rotary cutting blade 20 and the length direction of the tubular body 11 are held in parallel, and the horizontal fly blade is held.
  • a large number of rack teeth 2 are simultaneously cut on the rack forming surface ⁇ of the tubular body 11 by these rotary cutting blades 20.
  • the cutting blade 22 rotated simultaneously with the rotary cutting blade 20 is formed in the middle of the bases 14, 15 of the base 12. It is inserted into the groove 12 from the groove 18, and the center position of the valley 2 a of the rack teeth 2 formed on the rack forming surface 16 of the tube 11 is simultaneously determined. Disconnect.
  • the rack teeth 2 and the force-processed tube 11 are formed simultaneously in a divided state, and the divided tube 11 is formed at the same time.
  • the rack teeth 2 are connected at the valley 2a so that the phases match, and the rack tooth 2 has the valley 2a.
  • the cutting blade 22 integrally forms a blade portion 20a which radiates in a state in which the valley portion 2a of the rack tooth 2 is divided into two parts by ffi'J. for even the wo that the even of the at this zero this field stand Ru put out also you have a blade portion that be machined rotating cutting blade 2 0. valleys 2 a 2 minute shape Yes.
  • the present invention is limited to the tube. It can be used for various divided racks ⁇ : instead of others.

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Description

明 ラ ッ ク 歯 を 有す る 二分割 し た 部材 の 加工方 法 技 術 分 野
本発 明 は 、 ラ ッ ク 歯 を 二分割 し て切削加工す る ラ ッ ク 歯 を 有す る 二分割 し た 部材の 加工方法 に 関す る 。
背 景 技 術
第 9 図 に 示す よ う に 、 写真撮影用 三脚 に は 、 写真機 装着す る 雲台 を取 り 付 け る 昇降管 1 が設 け ら れ、 こ の 昇降管 1 の 周面 に は ラ ッ ク 歯 2 が形成 さ れ、 こ の ラ ッ ク 歯 2 に ピ ニ オ ン 4 を 嚙み 合わせ て い る 。 ま た、 昇降 管 1 の 上端近傍 に は 、 拡開開閉可能 な 脚管 5 が取 り 付 け ら れて い る 。 そ し て、 こ の ピ ニ オ ン 4 を 回転操作す る こ と に よ り 昇降管 1 を 昇降 さ せ 、 撮影 ア ン グ ル を調 整 し て い る 。
ま た 、 昇降管 1 の昇降量 を 大 き く す る に は 昇降管 1 を 長 く し て い る が、 こ の昇降管 1 が長 く な る と 、 脚管 5 を 広 げ た 口 一 ア ン グ ル撮影の と き に 昇降管 1 の 下端 が接地 し 、 低 い ア ン グ ル の 撮影がで き な い。 そ こ で 、 昇降 管 1 を二分割 し 、 ロ ー ア ン グ ル撮影 を す る 場 台 に は 、 昇降管の 下側 に 突 出 す る 部分 を 短 く し て 低 い ア ン グ ル の 撮影力'で き る よ う に す る こ と 力《考 え ら れ る 。
し か し な が ら 、 昇降管 を 二分割 し た 場 台 に は昇降管 に 形成 し た ラ ッ ク 歯 の 位相 を 台 わ せ る こ と が容易で は な く 、 ラ ッ ク 歯 の 位相 が 合 わ な い と ピ 二 ォ ン と の 嚙 台 い が 合 わ ず、 昇 降 管 が 円 滑 に 昇 降 さ れ な く な る 。
そ し て 、 分 割 さ れ た 部材 に そ れ ぞ れ ラ ッ ク 歯 を 形 成 し 、 接続状態 で ラ ッ ク 歯 の 位相 が 合 う よ う に す る に は 厳 密 な 切削 精度 が要求 さ れ 、 多 量 生産 に 適 さ な い 問 題 を 有 し て い る 。
本 発 明 は 、 上記 問 題点 に 鑑 み な さ れ た も の で 、 ラ ッ ク 歯 を 有 す る 二分割 さ れ た 部材 を 接続 し た 状 態 で ラ ッ ク 歯 の 位相 が確実 に 合致 さ れ る 部 材 が 得 ら れ る ラ ッ ク 歯 を 有 す る 二分割 し た 部材 の 加 工方 法 を 提 供 す る こ と を 目 的 と す る 。
発 明 の 開 示
本発 明 は 、 ラ ッ ク 被加 ェ 部材 の ラ ッ ク 形 成 に ラ ッ ク 歯 を 切 削 形 成 す る 回 転切削 刃 y フ ッ ク 被 加ェ部 材 の 長 さ 方 向 に 並列 に 配設 し 、 こ の 回 転 切 削 刃 の 並列 方 向 と ラ ッ ク 被加工部材 の 長 さ 方 向 と を 平行 に 保持 し て こ の 各 回 転切削 刃 に て ラ ッ ク 被加ェ部材 の ラ ッ ク 形 成面 に 多 数 の ラ ッ ク 歯 を 同 時 に 切 削 加工 す る ラ ッ ク 体 の 加 ェ方 法 に お い て 、 m s己 フ ッ ク 被加 工 部材 の ラ ッ ク 形成 面 に 形成 さ れ る ラ ッ ク 歯 の 谷部 の 中 央 位 置 を 回 転切 断 刃 に て ラ ッ ク 歯 の 切削加 ェ と 同 時 に 切 断 し 、 分割 し た ラ ッ ク 歯 を ¾ る 分割 し た 部材 を 同 時 に 形 成す る 。 こ の こ と に よ っ て 、 部材 は 接続 し た 状態 で は 、 ラ ッ ク ¾ は 谷 部 で 連 結 さ れ て 位相 が 台致 し 、 し か も 、 ラ ッ ク 歯 は 谷 部 力' 2 分 の 1 の 寸 法 間 隔 で 形 成 さ れ て い る た め 、 山部 を 2 分 の 1 に 形成 し た場台の よ う に 欠 け 易 く な る こ と が な く 、 ラ ッ ク 歯 を 有す る 二分割 さ れ た 部材 を接 続 し た 状態で ラ ッ ク 歯 の 位相が確実 に 台致 さ れ る 部材 が容易 に 得 ら れ、 ラ ッ ク 歯 は 強度が保持 さ れ欠 け る こ と が な い ラ ッ ク 歯 を有す る 二分割 し た 部材 の加工方法 に な る 。
図面の 簡単 な 説明
第 1 図 は、 本発明 の 方法 に よ っ て加工 さ れ た ラ ッ ク 歯 を 有 る 二分割 し た 部材 を 示す正面図で あ る 。
第 2 図 は 、 同上 ラ ッ ク 歯 を 有す る 二分割 し た 部材の 加工方法 に 用 い ら れ る ラ ッ ク 被加工部材の 一実施例 を 示す斜視図 で あ る 。
第 3 図 は 、 同上 ラ ッ ク 被加工部材 を ラ ッ ク 歯 を 切削 加工時 に 保持す る や げん台 を 示す斜視図で あ る 。
第 4 図 は 、 同上回転切削刃 を 示す断面図 で あ る 。 第 5 図 は、 同上他の 実施例 を 示す 回転切削刃 の 断面 図で あ る 。
第 6 図 は 、 同上切断刃を 示す 断面図で あ る 。
第 7 図 は 、 同上正面図で あ る 。
第 8 図 は 、 同上他 の 実施例 を 示す切断刃 の 断面図で あ る 。
第 9 図 は 三脚 の 一部を切 り 欠 い て 示 す 斜視図で あ 発明 を 実施す る た め の最良 の 形態
本発明 の ラ ッ ク 歯 を 有す る 二分割 し た 部材の 加工方 ω Z m ^ ^ a ¾ ¥ C} (H ^ ま回 i脚 ^ ? ίι S l i¾ 回 拥 Κ X ^ 。 2 4暴 ^ ! 畺 ¾ ^
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- - £00/S6df/丄: £089Z/96 ΟΛλ 谷部 2 aの 中央位置 を 切断す る 形状 と な っ て い る o 次 に 、 上記実施例 の 操作手順 に つ い て説 明す る 。 ま ず、 ラ ッ ク 被加工部材の 管体 1 1を 、 や げん 台 1 2の 開雠状態の や げん 台 部 1 4 , 1 5に 形成 し た 保持面 1 3に 嵌 合 し 、 や げん'台部 1 4, 1 5を 互 い に 密着 さ せ て 管体 1 1を 固定 し 、 こ れ ら 各管体 1 1を嵌合保持 し た や げん台 1 2を 並列 に 配設す る 。 な お、 こ の 状態で は 管体 1 1の ラ ッ ク 形成面 1 6は 、 や げん 台 1 2の 開 口 部 Πか ら 露 出 さ れ て い る o
次 い で、 ラ ッ ク 歯 2 を 切削形成す る 回転切削刃 2 0を 管体 1 1の 軸方 向 と な る 長 さ 方 向 に 並列 に 配設す る と と も に 、 こ の 並列 に配設 し た 回転切削刃 2 0の 間 の 所定位 置 に ラ ッ ク 歯 2 の 谷部 2 aの 中央位 置 を 切断す る 切断刃 2 2を 配設す る 。
そ し て 、 こ の 回転切削刃 2 0を 回転 さ せ な が ら 冋転切 削刃 2 0の 並列方向 と 管体 1 1の長 さ 方 向 と を 平行 に 保持 し て横 フ ラ イ ス 機で移動 さ せ る と 、 こ の 各回転切削刃 2 0に て 管体 1 1の ラ ッ ク 形成面 Πに 多 数の ラ ッ ク 歯 2 が 同時 に 切削加工 さ れ る 。 ま た 、 同時 に 回転切削 刃 2 0と と も に 回転 さ れ る 切断刃 2 2がや げ ん 台 1 2の や げん 台 部 1 4, 1 5の 中 間部 に 形成 し た 切断用 の 凹溝 1 8か ら や げん 台 1 2に 入 り 込 み 、 管体 1 1の ラ ッ ク 形成面 1 6に 形成 さ れ る ラ ッ ク 歯 2 の 谷部 2 aの 中央位置 を 同時 に 切断す る 。
こ の よ う に し て 、 ラ ッ ク 歯 2 力 加工 さ れ た 管体 1 1は 分割 し た 状態 で 同時 に 形成 さ れ、 こ の 分割 さ れ た 管体 1 1 a , 1 1 b は接続 し た 状態で は、 ラ ッ ク 歯 2 は 谷部 2 a で連結 さ れて 位相 が 合致す る と と ち に 、 ラ ッ ク 歯 2 は 谷部 2 aが 2 分 の 1 の 寸法間隔で形成 さ れて い る た め 、 山部 2 bを 2 分 の 1 に 形成 し た場 台 に 比 し て 強度が保持 さ れ欠 け る こ と 力 < な い o
な お 、 切断刃 2 2は 第 8 図 に 示す よ う に 、 ffi'J に ラ ッ ク 歯 2 の 谷部 2 aを 2 分 し た 状態でカロェす る 刃部 2 0 a を 一体 に 形成 し た も の と す る こ と も で さ る 0 こ の 場 台で は 回転切削刃 2 0も 谷部 2 aを 2 分 し た 形状 で加工す る 刃 部 を 有す る も の を 用 い る 。
ま た 、 上述の 実施例 で は、 三脚 の昇降管 を形成す る 管体 1 1を ラ ッ ク 被加ェ部材 し た も の に つ い て説明 し た が、 管体 に 限 ら れ る も の で な く 、 各種分割 さ れ る ラ ッ ク ^: に 用 で き る 。
業上 の 利用可能性
以上 の よ う に 、 本発明 の ラ ッ ク 歯 を 有す る 二分割 し た 部材の 加工方法 は 、 管状 の 部材の み な ら ず、 そ の 他 ラ ッ ク 歯 を 分割 し た 部材 に 形成す る す る い か な る 部材 に も 適用 で き る 。

Claims

請 求 の 範 囲 ッ ク 被加工部材の ラ ッ ク 形成面 に ラ ッ ク 歯 を 切削形成す る 回転切削刃 を ラ ッ ク 被加工部材の長 さ 方 向 に 並列 に 配設 し 、 こ の 回転切削刃 の 並列方 |nj と ラ ッ ク 被加工部材の 長 さ 方向 と を 平行 に 保持 し て こ の 各回 転切削刃 に て ラ ッ ク 被加工部材の ラ ッ ク 形成面 に 多数 の ラ ッ ク 歯 を 同時 に 切削加工す る ラ ッ ク 体 の 加工方法 に お い て
則 記 フ ッ ク 被加工部材の ラ ッ ク 形成面 に 形成 さ れ る ラ ッ ク 歯 の 谷部の 中央位置 を 回転切断刃 に て ラ ッ ク 歯 の 切削加ェ と 同時 に 切断 し 、
分割 し た ラ ッ ク 歯 を 有す る 分割 し た 部材を 同時 に 形 成す る
こ と を 特徴 と す る ラ ッ ク 歯 を 有す る 二分割 し た 部材 の 加工方法 o
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