WO1996021073A1 - Anti-theft device - Google Patents

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WO1996021073A1
WO1996021073A1 PCT/EP1995/005076 EP9505076W WO9621073A1 WO 1996021073 A1 WO1996021073 A1 WO 1996021073A1 EP 9505076 W EP9505076 W EP 9505076W WO 9621073 A1 WO9621073 A1 WO 9621073A1
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holding
parts
holding part
fastening
connection
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PCT/EP1995/005076
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German (de)
French (fr)
Inventor
Reinhold Ott
Original Assignee
Reinhold Ott
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Application filed by Reinhold Ott filed Critical Reinhold Ott
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Priority to CA002209000A priority patent/CA2209000C/en
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05BLOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B73/00Devices for locking portable objects against unauthorised removal; Miscellaneous locking devices
    • E05B73/0005Devices for locking portable objects against unauthorised removal; Miscellaneous locking devices using chains, cables or the like
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47FSPECIAL FURNITURE, FITTINGS, OR ACCESSORIES FOR SHOPS, STOREHOUSES, BARS, RESTAURANTS OR THE LIKE; PAYING COUNTERS
    • A47F7/00Show stands, hangers, or shelves, adapted for particular articles or materials
    • A47F7/02Show stands, hangers, or shelves, adapted for particular articles or materials for jewellery, dentures, watches, eye-glasses, lenses, or the like
    • A47F7/024Show stands, hangers, or shelves, adapted for particular articles or materials for jewellery, dentures, watches, eye-glasses, lenses, or the like with provisions for preventing unauthorised removal
    • GPHYSICS
    • G08SIGNALLING
    • G08BSIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B13/00Burglar, theft or intruder alarms
    • G08B13/02Mechanical actuation
    • G08B13/14Mechanical actuation by lifting or attempted removal of hand-portable articles
    • G08B13/1445Mechanical actuation by lifting or attempted removal of hand-portable articles with detection of interference with a cable tethering an article, e.g. alarm activated by detecting detachment of article, breaking or stretching of cable

Definitions

  • the present invention relates to a device for mechanically securing goods against theft, the device comprising a first holding part with a fastening surface for fastening to an object, a second holding part for fastening to the goods, a cable connecting the two holding parts and the Holding parts each have associated connecting parts with undercut sections for producing a releasable, form-fitting holding connection of the two holding parts.
  • Such security devices are used above all in shops for radio and television sets, video equipment, telephone systems or the like, in which a large number of exhibition devices are ready for use and ready for use by customers for testing purposes.
  • the smaller devices or the remote controls are attached to an object, such as an exhibition shelf or a large, unwieldy device, using the devices mentioned.
  • the cable connecting the two holding parts allows the customer to test use the secured device or the secured goods.
  • the connection to the object makes it difficult to steal the goods.
  • the connecting parts provided on the securing device allow a holding connection to be made between the two holding parts. This makes it possible to Secure goods releasably connected to the assigned object for an attractive presentation.
  • a device for mechanically securing a product against theft with the features mentioned at the outset is known, in which two holding parts are connected to one another via a thin plastic cable.
  • connecting parts are arranged, which are formed on the one hand by a web with a dovetail cross section and on the other hand by a complementary groove which is open on one end face.
  • the web-like connecting part can be inserted longitudinally into the recess and parallel to a fastening surface of the holding part to be fastened to the object.
  • the disadvantage here is that the production of the holding connection requires a relatively precise insertion of the web-like connecting part into the recess. It should also be taken into account that the entire device is often covered by the goods to be secured when the holding connection is made. This results in the further disadvantage that a customer tries to release the holding connection, in particular when the first holding part is attached to a vertically running surface of an object, to pick up the goods with a force directed away from the surface of the object, as a result of which the first holding part, which is usually stuck to the object, is very easily torn off the object. Accordingly, the known device does not withstand frequent use.
  • a device for mechanically securing a product against theft in which the two holding parts are connected to one another via a thin steel strand.
  • the device has connecting means for producing a releasable holding connection, which are formed by so-called Velcro fasteners, which are each arranged on the side of the holding parts facing away from the object or the goods to be secured.
  • the disadvantages here are that loosening the Velcro connection between the holding parts requires a considerable release force, which can lead to impairment of the connection between the holding part and the goods or the object to be secured if the device is used frequently , and that the Velcro fasteners do not specify a defined relative position of the two holding elements in their connected state relative to one another, whereby the production of a correct holding connection between the holding parts is particularly difficult for the customer, which leads to damage to the secured goods by can lead to unwanted loosening of the holding connection.
  • the Velcro connection is not very resilient.
  • the invention has for its object to provide a device for mechanically securing goods against theft, which enables particularly simple handling and the establishment of a secure holding connection.
  • Run-up surface comprises that the holding connection can be released by means of a release force acting perpendicular to the mounting surface.
  • the design according to the invention it is possible to fasten the first holding part to a vertically extending surface of an object in such a way that the relative movement of the second holding part relative to the first, which is required to release the holding connection, runs obliquely upwards with respect to the horizontal. Accordingly, the weight of the second holding part and a product held by it counteracts an unwanted loosening of the holding connection between the holding parts, since the weight causes a force component opposite to the loosening movement due to the inclined contact surface. Furthermore, this arrangement complies with the intuitive behavior of the customer to move the goods directly away from the object.
  • the solution according to the invention namely leads to a force component in the direction of the inclination of the run-up surface which results in the case of a releasing force acting on the second holding part in the direction of the surface normal of the fastening surface of the first holding part, that is to say a force component in the direction of the inclination of the run-up surface which results in egg ⁇ leads in this direction releasing movement of the second holding part with respect to the first. Accordingly, the holding connection is released very easily, even if the entire device should be covered by the goods to be secured when the holding connection is made to the object.
  • the inclination angle enclosed by the run-up surface and the fastening surface is 25 to 60 °. This provides good protection against deliberate loosening of the holding connection, for example if a customer accidentally encounters a product held by the securing device, and moreover a relatively easy loosening of the holding connection with this inclination range, the connection of the first holding part to the object not being overloaded.
  • a particularly preferred embodiment is characterized in that the undercut sections are each arranged at edge regions of the connecting parts in such a way that the holding connection can be produced by a relative movement of the holding parts running essentially parallel to the fastening surface.
  • the holding connection can be loosened both in the direction of the inclination of the run-up surface and counter to the above-mentioned suspension direction, so that the loosening of the holding connection is simplified.
  • a very heavy-duty holding connection results from the fact that one of the connecting parts comprises two undercut run-up surfaces, the planes of which have track straight lines running at an angle to one another in the plane of the fastening surface.
  • a holding connection which is particularly strong due to tilting moments is made possible, whereby the two connecting parts engage behind one another in particular over the entire longitudinal extent of the contact surfaces.
  • the V-shape is modified in that it is flattened in the area of its tip, so that three undercut ramp surfaces are formed. As a result, sharp corners and edges are largely avoided, so that there is no risk of injury even if they protrude.
  • a particularly preferred embodiment variant provides that the two contact surfaces are arranged in a V-shape with respect to one another.
  • the run-up surfaces for the complementary connecting part form an insertion bevel, which further facilitates the production of the holding connection.
  • the cutting angle of the track straight is preferably 50 to 80 °. This leads to a very tilt-stable, but also easily detachable holding connection between the holding parts.
  • connection parts are each formed in one piece with the holding parts.
  • the connecting parts can also be manufactured separately from the holding parts and subsequently arranged on the latter.
  • a particularly preferred embodiment is characterized in that the connecting parts are essentially rigid. In addition to simple manufacture, this results in a particularly high load-bearing capacity of the holding connection, since the connecting parts are not flexible. In addition, there is a very long service life of the device, even if the device is used frequently, since fatigue of for example, when producing and releasing the holding connection, elastically deformed sections are omitted.
  • the second holding part comprises a fastening surface for fastening to the goods and the fastening surfaces of the two holding parts are parallel and facing away from one another when the holding connection is produced means that the surfaces of the goods and the object to which the holding parts are attached by means of of the fastening surfaces are always parallel to one another when the holding connection is established. This results in a uniform alignment of the secured goods when the holding connection is made. This is conducive to an attractive presentation of the goods.
  • connection parts are designed so that the holding parts can be locked together.
  • the connecting parts comprise at least one resilient, undercut section.
  • the latched holding part has the advantage that an unwanted loosening of the holding connection, for example if a customer accidentally bumps into the secured goods, is largely avoided. The frequency of damage to the goods is thus reduced.
  • a connecting part comprises edge sections which overlap the other connecting part on several sides with lateral play when the holding connection is produced. This enables the production of a holding connection between the connecting parts even at different rotational positions of the securing device. Lateral play is required in order to G
  • FIG. 1 shows a side view of a first embodiment of a securing device with the holding connection released, with a sectional view of a second holding part;
  • FIG. 2 shows a top view of the device according to FIG. 1 with the holding connection produced
  • FIG. 3 shows a side view of a second embodiment of a securing device with separate holding parts
  • Fig. 4 is a sectional view of the device according to
  • FIG. 5 shows a perspective view of a third embodiment of a securing device with separate holding parts.
  • the device 10 comprises a first holding part 12 and a second holding part 14, which are connected to one another with a cable 16 in the form of a flexible, partially helix-like plastic cable. !
  • the first holding part 12 is provided for attachment to an object, such as a larger device, a goods shelf or the like.
  • the first holding part 12 comprises, on a flat side, a fastening surface 18 on which an adhesive layer 20 is glued, as can be seen in FIG. 1.
  • the second holding part 14 has, on a flat side, a fastening surface 18 with an adhesive layer 20, which serves to fasten a product, not shown, to be secured.
  • the adhesive layer 20 is formed in each case by a double-sided adhesive tape.
  • the first holding part 12 has a first connecting part 22 on its flat side facing away from the fastening surface 18. This is formed in one piece with the holding part 12.
  • the first connecting part 22 has essentially the shape of a flat cuboid, the connecting part 22 merging into the first holding part 12 on a flat side.
  • both the first holding part 12, the second holding part 14 and the first connecting part 22 are each formed essentially in the shape of a flat cuboid in the exemplary embodiment shown, the narrow sides of the cuboid shape are uniformly designated by a, b, c and d , where a / O
  • the sides of the first connecting part 22 are arranged parallel to the corresponding sides of the first holding part 12 with their sides a to d.
  • the latter has an insertion bevel 26 on its sides a, b and c, so that the connecting part 22 on the sides a, b and c in the direction for holding part 12 widened like a truncated pyramid.
  • This is followed on the three sides a, b and c of the connecting part 22 by an undercut section 28 which forms a common edge 30 with the insertion bevel 26 on the sides a, b and c.
  • a straight section 32 with a constant rectangular cross section adjoins the undercut section up to the first holding part 12.
  • the insertion bevel 26 and the sections 28 and 32 are formed on each of the sides a, b and c by flat surface sections.
  • the head side 22d of the first connecting part 22 facing the connecting cable 16 runs perpendicular to the fastening surface 18 of the first holding part 12.
  • the second holding part 14 has a second connecting part 34 which, in the exemplary embodiment shown, is formed by a recess which essentially has the shape of a flat cuboid on the side of the second holding part 14 which faces away from the fastening surface 18.
  • This cuboid recess and thus the second connecting part 34 is essentially complementary to the first connecting part 22.
  • the sides a to d of the cuboid shape again run parallel to the corresponding sides of the cuboid formed by the second holding part 14.
  • the second connecting part 34 comprises an edge section 36 which delimits the recess formed on all sides a to d.
  • the edge section 36 has an inner circumferential edge 38 at the free end facing away from the fastening surface 18 of the holding part 14.
  • the edge section 36 has a straight wall section 40 on its inner wall on all sides a to d, which runs perpendicular to the fastening surface 18.
  • This undercut section 42 corresponds in its inclination and extent essentially to the undercut section 28 of the first connecting part 22.
  • the undercut section 42 leads to an increase in the clear cross section in the direction of the fastening surface 18 of the second holding part 14.
  • the undercut section 42 is adjoined by an oblique section 44, which has an opposite inclination and is correspondingly formed on the sides a, b and c.
  • Sections 42 and 44 have a common edge 46 on sides a, b and c. With its opposite edge, the section 44 merges into the bottom 48 of the recess formed by the second connecting part 34. This runs parallel to the fastening surface 18 of the holding part 14.
  • the inner side 36d of the edge section 36 adjacent to the cable 16 corresponds to the head side 22d of the first Connecting part 22 running vertically to the mounting surface 18 and flat.
  • the undercut sections 28, 42 as well as the insertion bevel 26 and section 44 are each inclined essentially at the same angle.
  • different inclinations which can also vary depending on the sides a, b, c, can also be provided.
  • FIGS. 1 and 2. 2 shows a plan view of the second holding part 14 connected to the first holding part 12.
  • the edges of the two connecting parts 22 and 34 which are essential for the spatial adaptation are shown in broken lines. The establishment of the connection will be described in detail later.
  • the two fastening surfaces 18 and thus the two holding parts 12 and 14 are oriented essentially parallel to one another.
  • the straight section 40 of the second connecting part 34 slides over the edge 30 and the head side 22d of the first connecting part 22. Since there is a certain play between the two connecting parts 22 and 34, the holding connection is made smoothly. Finally, the free end of the edge section 36 of the second connecting part 34 abuts the first holding part 12 and limits the movement in the direction of the arrow 50.
  • the first connecting part 12 is glued to a vertically extending surface of the object (not shown) with its adhesive layer 20 and is oriented here in such a way that the side b lies above and runs horizontally is described below.
  • the weight causes the second holding part 14 to be displaced with respect to the first holding part 12 according to arrow 52 downward.
  • the undercut section 28 and the undercut section 42 each form a run-up surface 54 which runs obliquely to the direction of the arrow 50, that is to say obliquely to the direction of movement for the production of the holding connection, in the region of the upper Side b has a surface normal 56 with a vertical component.
  • This alignment of the two undercut ramp surfaces 54 enables the rear grip to be released essentially by a release movement of the second holding part 14 opposite to the direction of the arrow 50.
  • the two contact surfaces 54 lead to a release movement with a small vertical component opposite to the direction of the arrow 50, which leads to the undercut of the undercut sections 28 and 42 being overcome.
  • FIG. 2 shows the two holding parts 12 and 14 with the holding connection produced, the holding part 12 being fastened to a vertically running surface with vertically oriented longitudinal sides a and c. Accordingly, the second holding part 14 hangs with its head side b of the second connecting part 34 on the first connecting part 22 of the first holding part 12 at the top.
  • the connecting cable 16 is in each case attached to the lower head sides d of the two holding parts 12 and 14 and hangs down in an approximately semicircular arc.
  • the holding part 12 can be attached to inclined or horizontally extending surfaces in addition to being attached to vertically extending surfaces of the object. In any case, a secure holding connection between the two holding parts can be established.
  • the illustrated embodiment 10 with its holding part 12 can be fastened to the object in any orientation and can thus be used and used universally.
  • the side b can also have the undercut sections 28, 42, for example, so that a secure holding connection between the holding parts 12 and 14 can be produced even when this side is positioned horizontally.
  • the device 10 according to the invention has a long service life even when the device is used frequently. Furthermore, a relatively low release force is required precisely when the holding connection between the two holding parts 12 and 14 is released, so that the adhesive connections produced by means of the adhesive layer 20 between the first holding part 12 and the object and the second holding part 14 and the goods to be secured are little burdened and are therefore very durable.
  • FIG. 3 and 4 show a second embodiment of a device 60 according to the invention for mechanically securing a product (not shown) against theft.
  • the device 60 in turn comprises a first holding part 62 and a second holding part 64, which are connected by a flexible cable 66.
  • the holding parts 62 and 64 each have essentially the shape of a flat cuboid, the first holding part 62 being used for a 16
  • the second holding part 64 likewise has a fastening surface 68 with an adhesive layer 70 on a flat side, which serves to fasten an article, not shown, to be secured.
  • both adhesive layers 70 are formed by an adhesive tape that is adhesive on both sides.
  • the first holding part 62 has, on its flat side facing away from the fastening surface 68, a first connecting part 72 which is formed in one piece with the holding part 62.
  • the connecting part 72 is plate-shaped and has essentially the same flat cuboid shape as the first holding part 62.
  • the first connecting part 72 has a recess 74 which essentially corresponds to the flat stump of a three-sided, irregular pyramid, the base of which faces the flat side of the first holding part 62.
  • the recess 74 is arranged on the side edge of the connecting part 72, specifically on an end face 76 which lies opposite the fastening point of the cable 66 on the first holding part 62.
  • the top surface of the truncated pyramid lies in the flat side of the first connecting part 72 facing away from the first holding part 62, so that the latter delimits the recess 74 by two undercut sections 78 which form run-up surfaces 79 which run in a V-shape with respect to one another and incline to the flat side.
  • the second holding part 64 has on its flat side opposite the fastening surface 68 an integral part with this Sem connected second connecting part 84, which is designed as a flat stump of an irregular, three-sided pyramid, which is connected at its top surface to the flat side of the second holding part 64.
  • the second connecting part 84 is essentially complementary to the first connecting part 72, thus corresponds approximately to the shape of the recess 74.
  • the second connecting part 84 on the second holding part 64 corresponds to the recess 74 on the first holding part Arranged 62, the protruding second connecting part 84 thus extends starting from an end face 86 of the second holding part 64, which lies opposite a fastening point of the cable 66 on the second holding part 64, with side surfaces tapering in a V-shape toward the center of the flat side of the second holding part 64.
  • These side surfaces represent undercut sections 88 which form ramp surfaces 89 inclined to the flat side of the second holding part 64 and thus also to the fastening surface 68 thereof.
  • the holding parts 62 and 64 with their respective connecting parts 72 and 84 are injection molded in one piece from plastic, so that the device 60 can be easily manufactured.
  • both the connecting parts 72 and 84 and the holding parts 62 and 64 are rigid, there is no wear when using the device 60, and the service life of the device 60 is virtually unlimited.
  • the first holding part 62 is glued by means of its adhesive layer 70 to an obliquely to the horizontal or to a vertical surface of an object for fastening the first holding part 62 to the object.
  • the first holding part 62 is aligned such that the recess 74 is at the top and the end face 76 of the first holding part 62 assigned to the recess 74 extends essentially horizontally.
  • the second holding part 64 is connected by means of its adhesive layer 70 to a product to be secured, not shown.
  • the second holding part 64 is hooked with its second connecting part 84 into the recess 74 formed by the first connecting part 72.
  • the second holding part 64 is moved with its second connecting part 84 ahead and approximately parallel to the first holding part 62 flat sides to the first connecting part 72 until the second connecting part 84 with its head surface 90 facing away from the second holding part 64 onto the first holding part 62 meets in the region of the recess 74.
  • This relative movement between the two holding parts 62 and 64 takes place essentially perpendicular to the two fastening surfaces 18 of the holding parts 62 and 64 held approximately parallel to one another in the direction of the arrow 92.
  • the second holding part 64 then slides down with its second connecting part 84 on the first holding part 62 essentially parallel to the fastening surfaces 68 in the direction of the arrow 94, the tapered undercut sections 78, 88 acting as insertion bevels Second
  • the undercut sections 78 and 88 of the holding parts 62 and 64 come to rest against one another and an undercut between the two connecting parts 72 and 84 is produced over the entire longitudinal extent of the undercut sections 78 and 88.
  • the resulting holding connection of the two holding parts 62 and 64 is very resilient, so that the goods arranged on the second holding part 64 are securely held by the object carrying the first holding part 62.
  • the second holding part 64 can be moved upward from the first holding part 62 in the opposite direction to the arrow 94 or, due to the inclination of the undercut sections 78 and 88, can be moved obliquely upwards in the direction of arrow 96 away from the first holding part 62.
  • the run-up surfaces 79, 89 determine by their inclination with respect to the fastening surface 68 of the first holding part 62 and by their angular position relative to each other the inclination of the obliquely upward release movement 96, under which they can slide off one another when the holding connection is released.
  • the inevitable inclination of the release movement according to the invention with respect to a surface normal of the fastening surface 68 of the first holding part 62 leads to the fact that when the first holding part 62 is arranged as intended on a vertically extending surface of the object, the weight counteracts a loosening of the holding connection. In this way, an unintentional loosening and thus an undesired falling down of a product held by the second holding part 64 is prevented.
  • the angle of inclination of the release movement in the direction of arrow 96 relative to the surface normal of the fastening surface 68 is 35 to 70 °.
  • the holding connection can be produced and released by a relative movement of the two holding parts 62 and 64 in relation to one another in a direction which lies in an angular range a, which is from the release movement in the direction of the arrow 96 on the one hand and against the insertion direction 94 ongoing movement is limited on the other hand. Accordingly, it is very simple to establish the holding connection, since no precisely defined insertion direction has to be observed, but rather the said angular range is available for the relative movement.
  • the inclined run-up surfaces 79, 89 enable the holding connection to be released by a releasing force acting perpendicularly to the fastening surface 68 of the first holding part 62 and acting on the second holding part 64.
  • the inclination results in a force component running in the direction 96, which leads to a corresponding release movement of the second holding part 64 with respect to the first 62.
  • the secured goods can be picked up by the customer by a force directed against the arrow 92, that is to say by a force directed away from the object, while the holding connection of the two holding parts 62, 64 is released.
  • FIG. 5 shows a third embodiment, which largely corresponds to the second embodiment described above, so that the same reference numerals are used as for the second embodiment and essentially only differences are shown below.
  • the second connecting part 84 on the second holding part 64 is approximately plate-shaped, the plate plane running parallel to the fastening surface (not marked) and thus parallel to the flat sides of the cuboid-shaped second holding part 64, and with a first, rectangular section which adjoins the head side 86 and extends over the entire width of the flat side of the second holding part 64, and is provided with an approximately trapezoidal section which adjoins it.
  • the trapezoidal section adjoins the rectangular section with its side surface corresponding to the longer base side, and the side surfaces corresponding to the other sides of the trapezoid are designed as undercut sections 88, which form three run-up surfaces 89 inclined to the plate plane, so that two of these run towards each other and the intermediate third run-up surface 89 has an edge parallel to the head side 86.
  • the recess 74 of the first connecting part 72 on the first holding part 62 is formed corresponding to the trapezoidal section of the second connecting part 84, so that the first connecting part 72 passes through the recess 74 2.
  • the narrow sides of the first holding part 62 adjoining the head side 76 are followed by widening sections 98, each of which are approximately cuboid in shape and projecting side surfaces on the flat side of the first connecting part 72 facing away from the first holding part 62 Make 100.
  • These side surfaces 100 run parallel to one another and are spaced apart from one another by a certain clearance over the width of the second holding part 64, that is to say the longitudinal extent of the head side 86, so that when the holding connection between the holding parts 62 and 64 is produced, the latter is included its longitudinal sides 102 adjoining the head side 86 can be inserted between the side surfaces 100. 5, the second holding part 64 must first be turned according to arrow 104 before the two connecting parts 72 and 84 are brought into engagement with one another, as already described for the second embodiment is.
  • this guide forms a very good securing of the second holding part 64 against rotation about an axis perpendicular to the flat sides of the holding parts 62, 64, ie around, when the holding connection is produced -2. 5
  • the device 60 according to the invention is designed in accordance with the third embodiment such that when the holding connection has been made, the holding part 64 in the area of its head side 86 and its opposite, unmarked head side protrudes laterally beyond the first holding part 62, the first holding part 62 with the lateral widening sections 98 projecting laterally beyond the second holding part 64 when the holding connection is made.
  • the device 60 according to the third embodiment according to FIG. 5 corresponds to the described second embodiment according to FIGS. 3 and 4, with a corresponding handling and use being provided and the same advantages being obtained.
  • the cable 66 connecting the two holding parts 62 and 64 has been omitted for reasons of simplification.

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Abstract

The proposal is for a device for mechanically securing an article against theft in which the device comprises a first holding component (12) with a securing surface (18) for securing to an object, a second holding component (14) for securing to the article, a cable (16) connecting both holding components and connecting components (22, 34) for the holding components with undercut sections to provide a releasable interlocking retaining joint between the two holding components (12, 14). The device is made very easily handlable in that at least one of the connecting components (22, 34) comprises an undercut section with a mating surface (54) inclined in relation to the securing surface (18) in such a way that the retaining joint can be released by a force acting perpendicularly to the securing surface.

Description

DiebstahlSicherungsvorrichtung Anti-theft device
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur me¬ chanischen Sicherung einer Ware gegen Diebstahl, wobei die Vorrichtung ein erstes Halteteil mit einer Befestigungsfläche zur Befestigung an einem Gegenstand, ein zweites Halteteil zur Befestigung an der Ware, ein die beiden Halteteile ver¬ bindendes Kabel und den Halteteilen jeweils zugeordnete Ver¬ bindungsteile mit hinterschnittenen Abschnitten zur Herstel¬ lung einer lösbaren, formschlüssigen Halteverbindung der bei¬ den Halteteile umfaßt.The present invention relates to a device for mechanically securing goods against theft, the device comprising a first holding part with a fastening surface for fastening to an object, a second holding part for fastening to the goods, a cable connecting the two holding parts and the Holding parts each have associated connecting parts with undercut sections for producing a releasable, form-fitting holding connection of the two holding parts.
Derartige Sicherungsvorrichtungen werden vor allem in Laden¬ geschäften für Radio- und Fernsehgeräte, Videogeräte, Tele¬ fonanlagen oder dgl. verwendet, in denen eine große Anzahl von Ausstellungsgeräten betriebsfertig und zur testweisen Be¬ nutzung für Kunden bereitgehalten wird. Um Verluste der Gerä¬ te oder insbesondere diesen zugeordneter Fernbedienungen zu vermeiden, werden gerade die kleineren Geräte oder die Fern¬ bedienungen mit den genannten Vorrichtungen an einem Gegen¬ stand, wie einem Ausstellungsregal oder einem großen, unhand¬ lichen Gerät, befestigt. Das die beiden Halteteile verbinden¬ de Kabel gestattet eine testweise Benutzung des gesicherten Geräts bzw. der gesicherten Ware durch den Kunden. Die Ver¬ bindung zu dem Gegenstand erschwert dabei einen Diebstahl der Ware.Such security devices are used above all in shops for radio and television sets, video equipment, telephone systems or the like, in which a large number of exhibition devices are ready for use and ready for use by customers for testing purposes. In order to avoid loss of the devices or in particular remote controls assigned to them, the smaller devices or the remote controls are attached to an object, such as an exhibition shelf or a large, unwieldy device, using the devices mentioned. The cable connecting the two holding parts allows the customer to test use the secured device or the secured goods. The connection to the object makes it difficult to steal the goods.
Die an der Sicherungsvorrichtung vorgesehenen Verbindungstei¬ le gestatten die Herstellung einer Halteverbindung zwischen den beiden Halteteilen. Hierdurch ist es möglich, die gesi- cherte Ware für eine ansprechende Präsentation lösbar mit dem zugeordneten Gegenstand zu verbinden.The connecting parts provided on the securing device allow a holding connection to be made between the two holding parts. This makes it possible to Secure goods releasably connected to the assigned object for an attractive presentation.
Es ist eine Vorrichtung zur mechanischen Sicherung einer Ware gegen Diebstahl mit den eingangs genannten Merkmalen bekannt, bei der zwei Halteteile über ein dünnes Kunststoffkabel mit¬ einander verbunden sind. Auf der von dem Gegenstand bzw. der zu sichernden Ware abgewandten Seite der Halteteile sind Ver¬ bindungsteile angeordnet, die einerseits durch einen Steg mit Schwalbenschwanzförmigem Querschnitt und andererseits durch eine an einer Stirnseite offene, komplementäre Nut gebildet sind. Zur Herstellung der Halteverbindung zwischen den Halte¬ teilen ist das stegartige Verbindungsteil längs in die Aus¬ nehmung und parallel zu einer Befestigungsfläche des am Ge¬ genstand zu befestigenden Halteteils einschiebbar.A device for mechanically securing a product against theft with the features mentioned at the outset is known, in which two holding parts are connected to one another via a thin plastic cable. On the side of the holding parts facing away from the object or the goods to be secured, connecting parts are arranged, which are formed on the one hand by a web with a dovetail cross section and on the other hand by a complementary groove which is open on one end face. To produce the holding connection between the holding parts, the web-like connecting part can be inserted longitudinally into the recess and parallel to a fastening surface of the holding part to be fastened to the object.
Hierbei ist nachteilig, daß das Herstellen der Halteverbin¬ dung ein verhältnismäßig genaues Einführen des stegartigen Verbindungsteils in die Ausnehmung erfordert. Weiterhin ist zu berücksichtigen, daß oftmals die gesamte Vorrichtung von der zu sichernden Ware bei hergestellter Halteverbindung überdeckt ist. So ergibt sich der weitere Nachteil, daß ein Kunde zum Lösen der Halteverbindung, insbesondere wenn das erste Halteteil an einer vertikal verlaufenden Oberfläche ei¬ nes Gegenstandes befestigt ist, versucht, die Ware mit einer von der Oberfläche des Gegenstandes weg gerichteten Kraft aufzunehmen, wodurch das üblicherweise am Gegenstand festge¬ klebte erste Halteteil sehr leicht von dem Gegenstand abge¬ rissen wird. Dementsprechend hält die bekannte Vorrichtung einer häufigen Benutzung nicht stand. Weiterhin ist eine Vorrichtung zur mechanischen Sicherung ei¬ ner Ware gegen Diebstahl bekannt, bei der die beiden Halte¬ teile über eine dünne Stahllitze miteinander verbunden sind. Die Vorrichtung weist Verbindungsmittel zur Herstellung einer lösbaren Halteverbindung auf, die durch sogenannte Klettver¬ schlüsse gebildet sind, die jeweils auf der von dem Gegen¬ stand bzw. der zu sichernden Ware abgewandten Seite der Hal¬ teteile angeordnet sind.The disadvantage here is that the production of the holding connection requires a relatively precise insertion of the web-like connecting part into the recess. It should also be taken into account that the entire device is often covered by the goods to be secured when the holding connection is made. This results in the further disadvantage that a customer tries to release the holding connection, in particular when the first holding part is attached to a vertically running surface of an object, to pick up the goods with a force directed away from the surface of the object, as a result of which the first holding part, which is usually stuck to the object, is very easily torn off the object. Accordingly, the known device does not withstand frequent use. Furthermore, a device for mechanically securing a product against theft is known, in which the two holding parts are connected to one another via a thin steel strand. The device has connecting means for producing a releasable holding connection, which are formed by so-called Velcro fasteners, which are each arranged on the side of the holding parts facing away from the object or the goods to be secured.
Hierbei ergeben sich die Nachteile, daß ein Lösen der Klett¬ verbindung zwischen den Halteteilen eine beträchtliche Ablö¬ sekraft erfordert, die bei einem häufigen Gebrauch der Vor¬ richtung zu einer Beeinträchtigung der Verbindung zwischen dem Halteteil und der zu sichernden Ware oder dem Gegenstand führen kann, und daß die Klettverschlüsse keine definierte relative Position der beiden Halteelemente in ihrem verbunde¬ nen Zustand relativ zueinander vorgeben, wodurch die Herstel¬ lung einer ordnungsgemäßen Halteverbindung zwischen den Hal¬ teteilen gerade dem Kunden Schwierigkeiten bereitet, was zu einer Beschädigung der gesicherten Ware durch ein ungewolltes Lösen der Halteverbindung führen kann. Außerdem ist die Klettverbindung nicht sehr belastbar.The disadvantages here are that loosening the Velcro connection between the holding parts requires a considerable release force, which can lead to impairment of the connection between the holding part and the goods or the object to be secured if the device is used frequently , and that the Velcro fasteners do not specify a defined relative position of the two holding elements in their connected state relative to one another, whereby the production of a correct holding connection between the holding parts is particularly difficult for the customer, which leads to damage to the secured goods by can lead to unwanted loosening of the holding connection. In addition, the Velcro connection is not very resilient.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zur mechanischen Sicherung einer Ware gegen Diebstahl zu schaffen, die eine besonders einfache Handhabung und das Her¬ stellen einer sicheren Halteverbindung ermöglicht.The invention has for its object to provide a device for mechanically securing goods against theft, which enables particularly simple handling and the establishment of a secure holding connection.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung mit den eingangs ge¬ nannten Merkmalen erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß minde¬ stens eines der Verbindungsteile einen hinterschnittenen Ab¬ schnitt mit einer zur Befestigungsfläche derart geneigten Auflauffläche umfaßt, daß die Halteverbindung mittels einer senkrecht zur Befestigungsfläche wirkenden Lösekraft lösbar ist.This object is achieved according to the invention in a device having the features mentioned at the outset in that at least one of the connecting parts has an undercut section with an inclined portion in relation to the fastening surface Run-up surface comprises that the holding connection can be released by means of a release force acting perpendicular to the mounting surface.
Aufgrund der erfindungsgemäßen Gestaltung ist es möglich, das erste Halteteil an einer vertikal verlaufenden Oberfläche ei¬ nes Gegenstandes so zu befestigen, daß die zum Lösen der Hal¬ teverbindung erforderliche Relativbewegung des zweiten Halte¬ teils zum ersten gegenüber der Horizontalen schräg aufwärts verläuft. Dementsprechend wirkt die Gewichtskraft des zweiten Halteteils und einer von diesem gehaltenen Ware einem unge¬ wollten Lösen der Halteverbindung zwischen den Halteteilen entgegen, da die Gewichtskraft aufgrund der geneigten Auf- lauffläche eine der Lösebewegung entgegengesetzte Kraftkompo¬ nente verursacht. Weiterhin kommt diese Anordnung dem intui¬ tiven Verhalten des Kunden entgegen, die Ware vom Gegenstand weg direkt zu sich zu bewegen. Die erfindungsgemäße Lösung führt nämlich dazu, daß bei einer in Richtung der Flächennor¬ male der Befestigungsfläche des ersten Halteteils auf das zweite Halteteil einwirkenden Lösekraft, also bei einer vom Gegenstand weg gerichteten Lösekraft, eine Kraftkomponente in Richtung der Neigung der Auflauffläche resultiert, die zu ei¬ ner in dieser Richtung verlaufenden Lösebewegung des zweiten Halteteils bezüglich des ersten führt. Dementsprechend ergibt sich ein sehr einfaches Lösen der Halteverbindung, selbst wenn die gesamte Vorrichtung von der zu sichernden Ware bei hergestellter Halteverbindung zum Gegenstand überdeckt sein sollte.Because of the design according to the invention, it is possible to fasten the first holding part to a vertically extending surface of an object in such a way that the relative movement of the second holding part relative to the first, which is required to release the holding connection, runs obliquely upwards with respect to the horizontal. Accordingly, the weight of the second holding part and a product held by it counteracts an unwanted loosening of the holding connection between the holding parts, since the weight causes a force component opposite to the loosening movement due to the inclined contact surface. Furthermore, this arrangement complies with the intuitive behavior of the customer to move the goods directly away from the object. The solution according to the invention namely leads to a force component in the direction of the inclination of the run-up surface which results in the case of a releasing force acting on the second holding part in the direction of the surface normal of the fastening surface of the first holding part, that is to say a force component in the direction of the inclination of the run-up surface which results in egg ¬ leads in this direction releasing movement of the second holding part with respect to the first. Accordingly, the holding connection is released very easily, even if the entire device should be covered by the goods to be secured when the holding connection is made to the object.
In bevorzugter Ausgestaltung beträgt der von der Auflaufflä¬ che und der Befestigungsfläche eingeschlossene Neigungswinkel 25 bis 60°. So ergibt sich eine gute Sicherung gegen ein un- gewolltes Lösen der Halteverbindung, wenn z.B. ein Kunde an eine von der Sicherungsvorrichtung gehaltene Ware unabsicht¬ lich stößt, und zudem wird ein verhältnismäßig leichtes Lösen der Halteverbindung mit diesem Neigungsbereich ermöglicht, wobei die Verbindung des ersten Halteteils zum Gegenstand nicht überlastet wird.In a preferred embodiment, the inclination angle enclosed by the run-up surface and the fastening surface is 25 to 60 °. This provides good protection against deliberate loosening of the holding connection, for example if a customer accidentally encounters a product held by the securing device, and moreover a relatively easy loosening of the holding connection with this inclination range, the connection of the first holding part to the object not being overloaded.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich da¬ durch aus, daß die hinterschnittenen Abschnitte jeweils der¬ art an Randbereichen der Verbindungsteile angeordnet sind, daß die Halteverbindung durch eine im wesentlichen parallel zur Befestigungsfläche verlaufende Relativbewegung der Halte¬ teile herstellbar ist. So ergibt sich ein sehr einfaches Her¬ stellen der Halteverbindung, indem das zweite Teil durch eine im wesentlichen parallel zur Oberfläche des Gegenstandes ver¬ laufende Bewegung am ersten Halteteil einhängbar ist. Zudem kann die Halteverbindung sowohl in Richtung der Neigung der Auflauffläche als auch entgegen der genannten Einhängerich¬ tung gelöst werden, so daß auch das Lösen der Halteverbindung vereinfacht wird.A particularly preferred embodiment is characterized in that the undercut sections are each arranged at edge regions of the connecting parts in such a way that the holding connection can be produced by a relative movement of the holding parts running essentially parallel to the fastening surface. This results in a very simple production of the holding connection in that the second part can be attached to the first holding part by a movement which is essentially parallel to the surface of the object. In addition, the holding connection can be loosened both in the direction of the inclination of the run-up surface and counter to the above-mentioned suspension direction, so that the loosening of the holding connection is simplified.
Eine sehr hoch belastbare Halteverbindung ergibt sich da¬ durch, daß eines der Verbindungsteile zwei hinterschnittene Auflaufflächen umfaßt, deren Ebenen winklig zueinander ver¬ laufende Spurgeraden in der Ebene der Befestigungsfläche ha¬ ben. Bei einer etwa vertikalen Ausrichtung der Winkelhalbie¬ renden zwischen den Spurgeraden wird so eine besonders stark durch Kippmomente belastbare Halteverbindung ermöglicht, wo¬ bei sich die beiden Verbindungsteile insbesondere über die gesamte Längserstreckung der Auflaufflächen hintergreifen. In einer Variante ist die V-Form dadurch modifiziert, daß diese im Bereich ihrer Spitze abgeflacht ist, so daß drei hinterschnittene Auflaufflächen gebildet sind. Hierdurch wer¬ den scharfe Ecken und Kanten weitgehend vermieden, so daß auch bei einer hervorstehenden Ausbildung keine Verletzungs¬ gefahr besteht.A very heavy-duty holding connection results from the fact that one of the connecting parts comprises two undercut run-up surfaces, the planes of which have track straight lines running at an angle to one another in the plane of the fastening surface. In the case of an approximately vertical alignment of the angle half ends between the track straight lines, a holding connection which is particularly strong due to tilting moments is made possible, whereby the two connecting parts engage behind one another in particular over the entire longitudinal extent of the contact surfaces. In a variant, the V-shape is modified in that it is flattened in the area of its tip, so that three undercut ramp surfaces are formed. As a result, sharp corners and edges are largely avoided, so that there is no risk of injury even if they protrude.
Eine besonders bevorzugte Ausführungsvariante sieht hierbei vor, daß die zwei Auflaufflächen V-förmig zueinander angeord¬ net sind. So bilden die Auflaufflächen für das komplementär dazu ausgebildete Verbindungsteil eine Einführschräge, die das Herstellen der Halteverbindung weiter erleichtert.A particularly preferred embodiment variant provides that the two contact surfaces are arranged in a V-shape with respect to one another. Thus, the run-up surfaces for the complementary connecting part form an insertion bevel, which further facilitates the production of the holding connection.
Vorzugsweise beträgt der Schnittwinkel der Spurgeraden dabei 50 bis 80°. Dies führt zu einer sehr kippstabilen, jedoch auch leicht lösbaren Halteverbindung zwischen den Haltetei¬ len.The cutting angle of the track straight is preferably 50 to 80 °. This leads to a very tilt-stable, but also easily detachable holding connection between the holding parts.
Eine besonders einfache Herstellung der Vorrichtung ergibt sich dadurch, daß die Verbindungsteile jeweils einstückig mit den Halteteilen ausgebildet sind. Alternativ können die Ver¬ bindungsteile jedoch auch getrennt von den Halteteilen herge¬ stellt und nachträglich an den letzteren angeordnet sein.A particularly simple manufacture of the device results from the fact that the connecting parts are each formed in one piece with the holding parts. Alternatively, however, the connecting parts can also be manufactured separately from the holding parts and subsequently arranged on the latter.
Eine besonders bevorzugte Ausgestaltung zeichnet sich dadurch aus, daß die Verbindungsteile im wesentlichen starr ausgebil¬ det sind. Hierdurch ergibt sich neben einer einfachen Her¬ stellung eine besonders hohe Belastbarkeit der Halteverbin¬ dung, da die Verbindungsteile nicht nachgiebig sind. Zudem ergibt sich eine sehr hohe Lebensdauer der Vorrichtung auch bei einem häufigen Gebrauch derselben, da eine Ermüdung von beispielsweise beim Herstellen und Lösen der Halteverbindung elastisch verformten Abschnitten entfällt.A particularly preferred embodiment is characterized in that the connecting parts are essentially rigid. In addition to simple manufacture, this results in a particularly high load-bearing capacity of the holding connection, since the connecting parts are not flexible. In addition, there is a very long service life of the device, even if the device is used frequently, since fatigue of for example, when producing and releasing the holding connection, elastically deformed sections are omitted.
Dadurch, daß das zweite Halteteil eine Befestigungsfläche zur Befestigung an der Ware umfaßt und die Befestigungsflächen der beiden Halteteile bei hergestellter Halteverbindung pa¬ rallel und voneinander abgewandt sind, wird erreicht, daß die Oberflächen der Ware und des Gegenstandes, an denen die Hal¬ teteile mittels der Befestigungsflächen befestigt sind, bei hergestellter Halteverbindung immer parallel zueinander ver¬ laufen. So ergibt sich eine einheitliche Ausrichtung der ge¬ sicherten Ware bei hergestellter Halteverbindung. Dies ist einer ansprechenden Präsentation der Ware zuträglich.The fact that the second holding part comprises a fastening surface for fastening to the goods and the fastening surfaces of the two holding parts are parallel and facing away from one another when the holding connection is produced means that the surfaces of the goods and the object to which the holding parts are attached by means of of the fastening surfaces are always parallel to one another when the holding connection is established. This results in a uniform alignment of the secured goods when the holding connection is made. This is conducive to an attractive presentation of the goods.
Eine weitere Ausführungsalternative ergibt sich dadurch, daß die Verbindungsteile so ausgebildet sind, daß die Halteteile miteinander verrastbar sind. Dies kann beispielsweise dadurch realisiert werden, daß die Verbindungsteile mindestens einen federnden, hinterschnittenen Abschnitt umfassen. Das verra¬ stete Halteteil ergibt den Vorteil, daß ein ungewollten Lösen der Halteverbindung, wenn beispielsweise ein Kunde aus Verse¬ hen an die gesicherte Ware stößt, weitgehend vermieden wird. Somit wird die Häufigkeit von Beschädigungen der Waren redu¬ ziert.Another alternative embodiment results from the fact that the connecting parts are designed so that the holding parts can be locked together. This can be achieved, for example, in that the connecting parts comprise at least one resilient, undercut section. The latched holding part has the advantage that an unwanted loosening of the holding connection, for example if a customer accidentally bumps into the secured goods, is largely avoided. The frequency of damage to the goods is thus reduced.
In einer weiteren Ausführungsvariante ist vorgesehen, daß ein Verbindungsteil Randabschnitte umfaßt, die das andere Verbin¬ dungsteil bei hergestellter Halteverbindung mehrseitig mit seitlichem Spiel übergreifen. So wird die Herstellung einer Halteverbindung zwischen den Verbindungsteilen selbst bei verschiedenen Drehlagen der Sicherungsvorrichtung ermöglicht. Das seitliche Spiel ist erforderlich, um im Hinblick auf die GIn a further embodiment variant, it is provided that a connecting part comprises edge sections which overlap the other connecting part on several sides with lateral play when the holding connection is produced. This enables the production of a holding connection between the connecting parts even at different rotational positions of the securing device. Lateral play is required in order to G
hinterschnittenen Abschnitte ein einfaches Herstellen und Lö¬ sen der Halteverbindung zu ermöglichen.undercut sections to allow easy production and release of the holding connection.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand der Zeichnung dreier Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below with reference to the drawing of three exemplary embodiments. Show it:
Fig. 1 eine seitliche Ansicht einer ersten Ausfüh¬ rungsform einer Sicherungsvorrichtung bei gelö¬ ster Halteverbindung mit einer Schnittdarstel¬ lung eines zweiten Halteteils;1 shows a side view of a first embodiment of a securing device with the holding connection released, with a sectional view of a second holding part;
Fig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 1 bei hergestellter Halteverbindung;FIG. 2 shows a top view of the device according to FIG. 1 with the holding connection produced;
Fig. 3 eine seitliche Ansicht einer zweiten Ausfüh¬ rungsform einer Sicherungsvorrichtung mit ge¬ trennten Halteteilen;3 shows a side view of a second embodiment of a securing device with separate holding parts;
Fig. 4 eine Schnittdarstellung der Vorrichtung nachFig. 4 is a sectional view of the device according to
Fig. 3 mit sich gegenüberstehenden Halteteilen; undFig. 3 with opposing holding parts; and
Fig. 5 eine perspektivische Ansicht einer dritten Aus¬ führungsform einer Sicherungsvorrichtung mit getrennten Halteteilen.5 shows a perspective view of a third embodiment of a securing device with separate holding parts.
Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Vorrichtung 10 zur mecha¬ nischen Sicherung einer nicht dargestellten Ware gegen Dieb¬ stahl. Die Vorrichtung 10 umfaßt ein erstes Halteteil 12 und ein zweites Halteteil 14, die mit einem Kabel 16 in Form ei¬ nes flexiblen, teilweise helixartigen Kunststoffkabels mit¬ einander verbunden sind. !1 shows a device 10 according to the invention for mechanically securing a product (not shown) against theft. The device 10 comprises a first holding part 12 and a second holding part 14, which are connected to one another with a cable 16 in the form of a flexible, partially helix-like plastic cable. !
Der Draufsicht nach Fig. 2 ist zu entnehmen, daß die beiden Halteteile 12 und 14 jeweils im wesentlichen die Form eines flachen Quaders aufweisen.2 shows that the two holding parts 12 and 14 each have essentially the shape of a flat cuboid.
Das erste Halteteil 12 ist für eine Befestigung an einem Ge¬ genstand, wie einem größeren Gerät, einem Warenregal oder dgl., vorgesehen. Hierzu umfaßt das erste Halteteil 12 an ei¬ ner Flachseite eine Befestigungsfläche 18, auf der eine Haft¬ schicht 20 aufgeklebt ist, wie Fig. 1 zu entnehmen ist.The first holding part 12 is provided for attachment to an object, such as a larger device, a goods shelf or the like. For this purpose, the first holding part 12 comprises, on a flat side, a fastening surface 18 on which an adhesive layer 20 is glued, as can be seen in FIG. 1.
Ebenso weist das zweite Halteteil 14 an einer Flachseite eine Befestigungsfläche 18 mit einer Haftschicht 20 auf, die einer Befestigung einer nicht dargestellten, zu sichernden Ware dient.Likewise, the second holding part 14 has, on a flat side, a fastening surface 18 with an adhesive layer 20, which serves to fasten a product, not shown, to be secured.
Im Ausführungsbeispiel ist die Haftschicht 20 jeweils durch ein doppelseitiges Klebeband gebildet.In the exemplary embodiment, the adhesive layer 20 is formed in each case by a double-sided adhesive tape.
Das erste Halteteil 12 weist auf seiner der Befestigungsflä¬ che 18 abgewandten Flachseite ein erstes Verbindungsteil 22 auf. Dieses ist einstückig mit dem Halteteil 12 ausgebildet.The first holding part 12 has a first connecting part 22 on its flat side facing away from the fastening surface 18. This is formed in one piece with the holding part 12.
Das erste Verbindungsteil 22 weist im wesentlichen die Form eines flachen Quaders auf, wobei das Verbindungsteil 22 an einer Flachseite in das erste Halteteil 12 übergeht.The first connecting part 22 has essentially the shape of a flat cuboid, the connecting part 22 merging into the first holding part 12 on a flat side.
Da bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sowohl das erste Halteteil 12, das zweite Halteteil 14 als auch das erste Ver¬ bindungsteil 22 jeweils im wesentlichen in der Form eines flachen Quaders ausgebildet sind, werden die Schmalseiten der Quaderform einheitlich mit a, b, c und d bezeichnet, wobei a / OSince both the first holding part 12, the second holding part 14 and the first connecting part 22 are each formed essentially in the shape of a flat cuboid in the exemplary embodiment shown, the narrow sides of the cuboid shape are uniformly designated by a, b, c and d , where a / O
und c jeweils die Längsseiten sowie b und d jeweils die Kopf¬ seiten der Quader bezeichnen, wie dies Fig. 2 zu entnehmen ist.and c denote the long sides and b and d denote the top sides of the cuboids, as can be seen in FIG. 2.
Das erste Verbindungsteil 22 ist mit seinen Seiten a bis d parallel verlaufend zu den entsprechenden Seiten des ersten Halteteils 12 angeordnet. Ausgehend von der umlaufenden Kante 24 der dem ersten Halteteil 12 abgewandten Flachseite des Verbindungsteils 22 weist das letztere an seinen Seiten a, b und c eine Einführschräge 26 auf, so daß sich das Verbin¬ dungsteil 22 an den Seiten a, b und c in Richtung zum Halte¬ teil 12 pyramidenstumpfartig verbreitert. Hieran schließt sich an den drei Seiten a, b und c des Verbindungsteils 22 ein hinterschnittener Abschnitt 28 an, der mit der Einführ¬ schräge 26 an den Seiten a, b und c eine gemeinsame Kante 30 bildet. An den hinterschnittenen Abschnitt schließt sich bis zum ersten Halteteil 12 ein gerader Abschnitt 32 mit einem konstanten rechteckigen Querschnitt an. Die Einführschräge 26 sowie die Abschnitte 28 und 32 sind an jeder der Seiten a, b und c durch ebene Flächenabschnitte gebildet. Die dem Verbin¬ dungskabel 16 zugewandte Kopfseite 22d des ersten Verbin¬ dungsteils 22 verläuft senkrecht zur Befestigungsfläche 18 des ersten Halteteils 12.The sides of the first connecting part 22 are arranged parallel to the corresponding sides of the first holding part 12 with their sides a to d. Starting from the peripheral edge 24 of the flat side of the connecting part 22 facing away from the first holding part 12, the latter has an insertion bevel 26 on its sides a, b and c, so that the connecting part 22 on the sides a, b and c in the direction for holding part 12 widened like a truncated pyramid. This is followed on the three sides a, b and c of the connecting part 22 by an undercut section 28 which forms a common edge 30 with the insertion bevel 26 on the sides a, b and c. A straight section 32 with a constant rectangular cross section adjoins the undercut section up to the first holding part 12. The insertion bevel 26 and the sections 28 and 32 are formed on each of the sides a, b and c by flat surface sections. The head side 22d of the first connecting part 22 facing the connecting cable 16 runs perpendicular to the fastening surface 18 of the first holding part 12.
Das zweite Halteteil 14 weist ein zweites Verbindungsteil 34 auf, das bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch eine im wesentlichen die Form eines flachen Quaders aufweisende Ausnehmung auf der der Befestigungsfläche 18 abgewandten Seite des zweiten Halteteils 14 gebildet ist. Diese quader- förmige Ausnehmung und damit das zweite Verbindungsteil 34 ist im wesentlichen komplementär zu dem ersten Verbindungs¬ teil 22 ausgebildet. Die Seiten a bis d der Quaderform ver- laufen wiederum parallel zu den entsprechenden Seiten des vom zweiten Halteteils 14 gebildeten Quaders.The second holding part 14 has a second connecting part 34 which, in the exemplary embodiment shown, is formed by a recess which essentially has the shape of a flat cuboid on the side of the second holding part 14 which faces away from the fastening surface 18. This cuboid recess and thus the second connecting part 34 is essentially complementary to the first connecting part 22. The sides a to d of the cuboid shape again run parallel to the corresponding sides of the cuboid formed by the second holding part 14.
Das zweite Verbindungsteil 34 umfaßt einen Randabschnitt 36, der die gebildete Ausnehmung an allen Seiten a bis d be¬ grenzt. Der Randabschnitt 36 weist am freien, der Befesti¬ gungsfläche 18 des Halteteils 14 abgewandten Ende eine innere umlaufende Kante 38 auf. Ausgehend von dieser Kante 38 weist der Randabschnitt 36 einen geraden Wandabschnitt 40 an seiner Innenwandung an allen Seiten a bis d auf, der senkrecht zur Befestigungsfläche 18 verläuft. Es schließt sich ein hinter- schnittener Abschnitt 42 an, der an den Seiten a, b und c der Innenwandung des Randabschnitts 36 bzw. des zweiten Verbin¬ dungsteils 34 ausgebildet ist. Dieser hinterschnittene Ab¬ schnitt 42 entspricht in seiner Neigung und Erstreckung im wesentlichen dem hinterschnittenen Abschnitt 28 des ersten Verbindungsteils 22. Der hinterschnittene Abschnitt 42 führt zu einer Vergrößerung des lichten Querschnitts in Richtung zur Befestigungsfläche 18 des zweiten Halteteils 14.The second connecting part 34 comprises an edge section 36 which delimits the recess formed on all sides a to d. The edge section 36 has an inner circumferential edge 38 at the free end facing away from the fastening surface 18 of the holding part 14. Starting from this edge 38, the edge section 36 has a straight wall section 40 on its inner wall on all sides a to d, which runs perpendicular to the fastening surface 18. This is followed by an undercut section 42, which is formed on the sides a, b and c of the inner wall of the edge section 36 and of the second connecting part 34. This undercut section 42 corresponds in its inclination and extent essentially to the undercut section 28 of the first connecting part 22. The undercut section 42 leads to an increase in the clear cross section in the direction of the fastening surface 18 of the second holding part 14.
An den hinterschnittenen Abschnitt 42 schließt sich ein schräger Abschnitt 44 an, der eine gegenläufige Neigung auf¬ weist und entsprechend an den Seiten a, b und c ausgebildet ist. Die Abschnitte 42 und 44 weisen an den Seiten a, b und c eine gemeinsame Kante 46 auf. Mit seiner gegenüberliegenden Kante geht der Abschnitt 44 in den Boden 48 der vom zweiten Verbindungsteil 34 gebildeten Ausnehmung über. Dieser ver¬ läuft parallel zur Befestigungsfläche 18 des Halteteils 14.The undercut section 42 is adjoined by an oblique section 44, which has an opposite inclination and is correspondingly formed on the sides a, b and c. Sections 42 and 44 have a common edge 46 on sides a, b and c. With its opposite edge, the section 44 merges into the bottom 48 of the recess formed by the second connecting part 34. This runs parallel to the fastening surface 18 of the holding part 14.
Die dem Kabel 16 benachbarte Innenseite 36d des Randab¬ schnitts 36 ist entsprechend der Kopfseite 22d des ersten Verbindungsteils 22 vertikal zur Befestigungsfläche 18 ver¬ laufend und eben ausgebildet.The inner side 36d of the edge section 36 adjacent to the cable 16 corresponds to the head side 22d of the first Connecting part 22 running vertically to the mounting surface 18 and flat.
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind die hinterschnit¬ tenen Abschnitte 28, 42 sowie die Einführschräge 26 und der Abschnitt 44 jeweils im wesentlichen im gleichen Winkel ge¬ neigt. Jedoch können auch unterschiedliche Neigungen, die zu¬ dem in Abhängigkeit von den Seiten a, b, c variieren können, vorgesehen sein.In the illustrated embodiment, the undercut sections 28, 42 as well as the insertion bevel 26 and section 44 are each inclined essentially at the same angle. However, different inclinations, which can also vary depending on the sides a, b, c, can also be provided.
Nachfolgend wird die gegenseitige Anpassung der beiden Ver¬ bindungsteile 22 und 34 anhand der Fig. 1 und 2 erläutert. Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf das mit dem ersten Halteteil 12 verbundene zweite Halteteil 14. Hierbei sind die für die räumliche Anpassung wesentlichen Kanten der beiden Verbin¬ dungsteile 22 und 34 gestrichelt dargestellt. Die Herstellung der Verbindung wird später im einzelnen beschrieben.The mutual adaptation of the two connecting parts 22 and 34 is explained below with reference to FIGS. 1 and 2. 2 shows a plan view of the second holding part 14 connected to the first holding part 12. The edges of the two connecting parts 22 and 34 which are essential for the spatial adaptation are shown in broken lines. The establishment of the connection will be described in detail later.
Die sich über die drei Seiten a, b und c des ersten Verbin¬ dungsteils 22 erstreckende Kante 30 bildet zusammen mit der Kopfseite 22d den größten Querschnitt des hervorspringenden ersten Verbindungsteils 22. Das zweite Verbindungsteil 22 weist demgegenüber einen um einen geringen Spielraum ver¬ größerten minimalen lichten Querschnitt im Bereich der Kante 38 des Randabschnitts 36 und im Bereich des Wandabschnitts 40 auf. Da zudem die Tiefe der vom zweiten Verbindungsteil 34 gebildeten Ausnehmung an die Höhe des hervorspringenden er¬ sten Verbindungsteils 22 angepaßt ist, also die beiden Ver¬ bindungsteile 22 und 34 sich in ihrer jeweiligen Erstreckung senkrecht zu den Befestigungsflächen 18 entsprechen, ist es möglich, das erste Verbindungsteil 22 in das zweite Verbin¬ dungsteil 34 vollständig einzuführen. ' 3The edge 30, which extends over the three sides a, b and c of the first connecting part 22, together with the head side 22d, forms the largest cross section of the protruding first connecting part 22. The second connecting part 22, on the other hand, has a minimal one which is enlarged by a small margin open cross-section in the area of the edge 38 of the edge section 36 and in the area of the wall section 40. Since, in addition, the depth of the recess formed by the second connecting part 34 is adapted to the height of the protruding first connecting part 22, that is to say the two connecting parts 22 and 34 correspond in their respective extent perpendicular to the fastening surfaces 18, it is possible that fully insert the first connecting part 22 into the second connecting part 34. '3
Das Herstellen der Halteverbindung zwischen den beiden Halte¬ teilen 12 und 14, also das Anordnen einer an dem zweiten Hal¬ teteil 14 mittels der Haftschicht 20 befestigten zu sichern¬ den Ware an einem das erste Halteteil 12 mittels der zugeord¬ neten Haftschicht 20 tragenden Gegenstand, erfolgt durch eine im wesentlichen senkrecht zu den Befestigungsflächen 18 ver¬ laufende Bewegung in Richtung des Pfeils 50. Dabei sind die beiden Befestigungsflächen 18 und damit die beiden Halteteile 12 und 14 im wesentlichen parallel zueinander ausgerichtet. Beim Heranbewegen des zweiten Halteteils 14 an das erste Hal¬ teteil 12 erfolgt durch die Einführschräge 26 des ersten Ver¬ bindungsteils 22 und der darauf stoßenden Kante 38 des zwei¬ ten Verbindungsteils 34 eine automatische Zentrierung bzw. relative Ausrichtung des zweiten Halteteils 14 zum ersten Halteteil 12. Beim weiteren Heranführen des Halteteils 14 an das Halteteil 12 gleitet der gerade Abschnitt 40 des zweiten Verbindungsteils 34 über die Kante 30 und die Kopfseite 22d des ersten Verbindungsteils 22. Da ein gewisses Spiel zwi¬ schen den beiden Verbindungsteilen 22 und 34 vorhanden ist, erfolgt das Herstellen der Halteverbindung leichtgängig. Schließlich stößt das freie Ende des Randabschnitts 36 des zweiten Verbindungsteils 34 auf das erste Halteteil 12 und begrenzt die Bewegung in Richtung des Pfeils 50.The establishment of the holding connection between the two holding parts 12 and 14, that is to say the arrangement of a product to be secured to the second holding part 14 by means of the adhesive layer 20, on an object carrying the first holding part 12 by means of the associated adhesive layer 20 , takes place by a movement in the direction of arrow 50 which is essentially perpendicular to the fastening surfaces 18. The two fastening surfaces 18 and thus the two holding parts 12 and 14 are oriented essentially parallel to one another. When the second holding part 14 is moved toward the first holding part 12, the insertion bevel 26 of the first connecting part 22 and the edge 38 of the second connecting part 34 abutting there causes an automatic centering or relative alignment of the second holding part 14 with the first holding part 12. When the holding part 14 is brought closer to the holding part 12, the straight section 40 of the second connecting part 34 slides over the edge 30 and the head side 22d of the first connecting part 22. Since there is a certain play between the two connecting parts 22 and 34, the holding connection is made smoothly. Finally, the free end of the edge section 36 of the second connecting part 34 abuts the first holding part 12 and limits the movement in the direction of the arrow 50.
Nachfolgend wird der häufig vorkommende Fall beschrieben, daß das erste Verbindungsteil 12 an einer vertikal verlaufenden Oberfläche des nicht dargestellten Gegenstandes mit seiner Haftschicht 20 aufgeklebt und hierbei so ausgerichtet ist, daß die Seite b oben liegt und horizontal verläuft. Nach dem vorangehend beschriebenen Zusammenfügen der beiden Halteteile 12 und 14, so daß der Randabschnitt 36 des zweiten Verbindungsteils 34 das vorspringende erste Verbindungsteil 22 allseitig übergreift, bewirkt die Gewichtskraft eine Ver¬ schiebung des zweiten Halteteils 14 bezüglich des ersten Hal¬ teteils 12 gemäß Pfeil 52 nach unten. Dies führt dazu, daß sich die hinterschnittenen Abschnitte 28 und 42 im Bereich der oberen Seite b hintergreifen und die Seite b der vom Randabschnitt 36 gebildeten Innenwandung auf der Kopfseite b des ersten Verbindungsteils 22 zur Anlage kommt. So ergibt sich eine formschlüssige Verbindung zwischen den beiden Hal¬ teteilen 12 und 14, die aufgrund der starren Ausbildung der beiden Verbindungsteile 22 und 34 auch sehr belastbar ist. Damit ist das zweite Halteteil 14 am ersten eingehängt. Der Hintergriff der beiden hinterschnittenen Abschnitte 28 und 42 verhindert ein Abgleiten des zweiten Verbindungsteils 34 vom ersten Verbindungsteil 22 entgegen der Richtung des Pfeils 50. Somit ergibt sich eine sichere Halteverbindung zwischen den beiden Halteteilen 12 und 14, die gegen ein ungewolltes Lösen gesichert ist.The frequently occurring case that the first connecting part 12 is glued to a vertically extending surface of the object (not shown) with its adhesive layer 20 and is oriented here in such a way that the side b lies above and runs horizontally is described below. After the above-described joining of the two holding parts 12 and 14, so that the edge section 36 of the second connecting part 34 overlaps the projecting first connecting part 22 on all sides, the weight causes the second holding part 14 to be displaced with respect to the first holding part 12 according to arrow 52 downward. This means that the undercut sections 28 and 42 engage behind in the region of the upper side b and the side b of the inner wall formed by the edge section 36 comes to rest on the head side b of the first connecting part 22. This results in a positive connection between the two holding parts 12 and 14, which is also very resilient due to the rigid design of the two connecting parts 22 and 34. The second holding part 14 is thus suspended on the first. The engagement of the two undercut sections 28 and 42 prevents the second connecting part 34 from sliding off the first connecting part 22 against the direction of the arrow 50. This results in a secure holding connection between the two holding parts 12 and 14, which is secured against unwanted loosening.
Eine wesentliche Idee der Erfindung ist nun darin zu sehen, daß der hinterschnittene Abschnitt 28 und der hinterschnitte¬ ne Abschnitt 42 jeweils eine schräg zur Richtung des Pfeils 50, also schräg zur Bewegungsrichtung zur Herstellung der Halteverbindung verlaufende Auflauffläche 54 bilden, die im Bereich der oberen Seite b eine Flächennormale 56 mit einer vertikalen Komponente aufweist. Diese Ausrichtung der beiden hinterschnittenen Auflaufflächen 54 ermöglicht ein Lösen des Hintergriffs im wesentlichen durch eine der Richtung des Pfeils 50 entgegengesetzte Lösebewegung des zweiten Halte¬ teils 14. Die Ausrichtung der im Ausführungsbeispiel vorgese- henen zwei Auflaufflächen 54 führt beim Aufbringen einer Kraft entgegensetzt zur Richtung des Pfeils 50 zu einer Löse¬ bewegung mit einer geringen vertikalen Komponente, die zu ei¬ ner Überwindung des Hintergriffs der hinterschnittenen Ab¬ schnitte 28 und 42 führt. Somit ergibt sich ein für den Kun¬ den einfaches Lösen der gesicherten Ware aus der Halteverbin¬ dung mit dem ersten Halteteil 12 am Gegenstand, indem der Kunde lediglich eine zu ihm gerichtete bzw. von der Oberflä¬ che des zugeordneten Gegenstandes weg weisende Lösekraft auf¬ bringt. Die Gewichtskraft der gesicherten Ware und des zwei¬ ten Halteteils 14 wirkt der Aufwärtsbewegung beim Lösen der Halteverbindung entgegen, so daß ein unbeabsichtigtes Lösen verhindert wird und damit ungewollte Beschädigungen einer am zweiten Halteteil 14 befestigten Ware weitgehend vermieden werden.An essential idea of the invention is to be seen in the fact that the undercut section 28 and the undercut section 42 each form a run-up surface 54 which runs obliquely to the direction of the arrow 50, that is to say obliquely to the direction of movement for the production of the holding connection, in the region of the upper Side b has a surface normal 56 with a vertical component. This alignment of the two undercut ramp surfaces 54 enables the rear grip to be released essentially by a release movement of the second holding part 14 opposite to the direction of the arrow 50. When two forces are applied, the two contact surfaces 54 lead to a release movement with a small vertical component opposite to the direction of the arrow 50, which leads to the undercut of the undercut sections 28 and 42 being overcome. This results in a simple release for the customer of the secured goods from the holding connection with the first holding part 12 on the object, in that the customer only has a releasing force directed towards him or pointing away from the surface of the assigned object brings. The weight of the secured goods and the second holding part 14 counteracts the upward movement when the holding connection is loosened, so that unintentional loosening is prevented and unwanted damage to a goods fastened to the second holding part 14 is largely avoided.
Fig. 2 zeigt die beiden Halteteile 12 und 14 bei hergestell¬ ter Halteverbindung, wobei das Halteteil 12 an einer vertikal verlaufenden Oberfläche mit vertikal ausgerichteten Längssei¬ ten a und c befestigt ist. Entsprechend hängt sich das zweite Halteteil 14 mit seiner Kopfseite b des zweiten Verbindungs¬ teils 34 am ersten Verbindungsteil 22 des ersten Halteteils 12 oben ein. Das Verbindungskabel 16 ist dabei jeweils an den unteren Kopfseiten d der beiden Halteteile 12 und 14 befe¬ stigt und hängt in einem etwa halbkreisförmigen Bogen herun¬ ter.2 shows the two holding parts 12 and 14 with the holding connection produced, the holding part 12 being fastened to a vertically running surface with vertically oriented longitudinal sides a and c. Accordingly, the second holding part 14 hangs with its head side b of the second connecting part 34 on the first connecting part 22 of the first holding part 12 at the top. The connecting cable 16 is in each case attached to the lower head sides d of the two holding parts 12 and 14 and hangs down in an approximately semicircular arc.
Entsprechend dem geschilderten Fall der vertikalen Anbringung mit vertikaler Ausrichtung der Längsseiten a und c der erfin¬ dungsgemäßen Vorrichtung 10 ist es mit dem beschriebenen Aus¬ führungsbeispiel auch möglich, das Halteteil 12 an einer im wesentlichen vertikalen oder auch geneigt verlaufenden Ober- YCorresponding to the described case of vertical attachment with vertical alignment of the longitudinal sides a and c of the device 10 according to the invention, it is also possible with the described exemplary embodiment to hold the holding part 12 on an essentially vertical or inclined upper surface. Y
fläche des nicht dargestellten Gegenstandes mit horizontal ausgerichteten Längsseiten a und c zu befestigen. Dies kann beispielsweise dann erforderlich sein, wenn der Gegenstand ein sehr flaches Gehäuse aufweist, dessen vertikale Seiten eine vertikale Erstreckung haben, die wesentlich geringer als die Längserstrekkung des ersten Halteteils 12 ist. In diesem Fall empfiehlt sich eine horizontal verlaufende Anordnung des ersten Halteteils 12 am Gegenstand.surface of the object, not shown, to be fastened with horizontally aligned longitudinal sides a and c. This may be necessary, for example, if the object has a very flat housing, the vertical sides of which have a vertical extent which is substantially less than the longitudinal extent of the first holding part 12. In this case, a horizontal arrangement of the first holding part 12 on the object is recommended.
Dadurch, daß die hinterschnittenen Abschnitte 28 und 42 hier an den winklig zueinander stehenden Seiten a, b und c der beiden Verbindungsteile 22 und 34 vorgesehen sind, ergibt sich auch bei einer quer verlaufenden Ausrichtung der Längs¬ seiten a und c, wobei wahlweise eine der Längsseiten a, c oben angeordnet sein kann, in dem am Gegenstand befestigten Zustand eine Halteverbindung wie im bereits vorangehend be¬ schriebenen Fall mit einem entsprechenden Herstellen und Lö¬ sen der Verbindung. Der einzige Unterschied besteht darin, daß die hinterschnittenen Abschnitte 28 und 42 im Bereich der jeweils oben liegenden Längsseite a oder c miteinander in Eingriff kommen. Es ergeben sich auch die gleichen Bewegungs¬ abläufe und die gleichen Vorteile, also immer eine einfach herzustellende, sichere Halteverbindung, die auch wieder ein¬ fach gelöst werden kann, wie bei der eingangs beschriebenen Ausrichtung.The fact that the undercut sections 28 and 42 are provided here on the sides a, b and c of the two connecting parts 22 and 34 which are at an angle to one another also results in a transverse alignment of the longitudinal sides a and c, with either one of the Longitudinal sides a, c can be arranged at the top, in the state attached to the object, a holding connection, as in the case described above, with a corresponding establishment and release of the connection. The only difference is that the undercut sections 28 and 42 come into engagement with each other in the region of the longitudinal side a or c lying on top. The same movement sequences and the same advantages result, that is, always a simple, secure holding connection that can also be easily solved again, as in the orientation described at the beginning.
Es ist zudem selbstverständlich, daß das Halteteil 12 neben einer Anbringung an vertikal verlaufenden Oberflächen des Ge¬ genstandes auch an schrägen oder horizontal verlaufenden Oberflächen anbringbar ist. In jedem Fall ist eine sichere Halteverbindung zwischen den beiden Halteteilen herstellbar. /It goes without saying that the holding part 12 can be attached to inclined or horizontally extending surfaces in addition to being attached to vertically extending surfaces of the object. In any case, a secure holding connection between the two holding parts can be established. /
Mit Ausnahme einer oben liegenden, waagrechten Ausrichtung der dem Verbindungskabel 16 zugewandten Kopfseite d des Hal¬ teteils 12 ist somit die dargestellte Ausführungsform 10 mit ihrem Halteteil 12 in beliebiger Ausrichtung an dem Gegen¬ stand befestigbar und somit universell einsetz- und verwend¬ bar. Bei Bedarf kann aber auch die Seite b beispielsweise die hinterschnittenen Abschnitte 28, 42 aufweisen, so daß selbst bei einer oben liegenden, horizontalen Ausrichtung dieser Seite eine sichere Halteverbindung zwischen den Halteteilen 12 und 14 herstellbar ist.With the exception of an overhead, horizontal alignment of the head side d of the holding part 12 facing the connecting cable 16, the illustrated embodiment 10 with its holding part 12 can be fastened to the object in any orientation and can thus be used and used universally. If necessary, however, the side b can also have the undercut sections 28, 42, for example, so that a secure holding connection between the holding parts 12 and 14 can be produced even when this side is positioned horizontally.
Aufgrund der vorzugsweise starren Ausbildung der Verbindungs¬ teile 22 und 34 ergibt sich eine hohe Lebensdauer der erfin¬ dungsgemäßen Vorrichtung 10 auch bei einem häufigen Gebrauch derselben. Weiterhin ist gerade beim Lösen der Halteverbin¬ dung zwischen den beiden Halteteilen 12 und 14 eine relativ geringe Lösekraft erforderlich, so daß die mittels der Haft¬ schicht 20 hergestellten Klebeverbindungen zwischen dem er¬ sten Halteteil 12 und dem Gegenstand sowie dem zweiten Halte¬ teil 14 und der zu sichernden Ware wenig belastet und daher sehr haltbar sind.Due to the preferably rigid design of the connecting parts 22 and 34, the device 10 according to the invention has a long service life even when the device is used frequently. Furthermore, a relatively low release force is required precisely when the holding connection between the two holding parts 12 and 14 is released, so that the adhesive connections produced by means of the adhesive layer 20 between the first holding part 12 and the object and the second holding part 14 and the goods to be secured are little burdened and are therefore very durable.
Die Fig. 3 und 4 zeigen eine zweite Ausführungsform einer er¬ findungsgemäßen Vorrichtung 60 zur mechanischen Sicherung ei¬ ner nicht dargestellten Ware gegen Diebstahl. Die Vorrichtung 60 umfaßt wiederum ein erstes Halteteil 62 und ein zweites Halteteil 64, die mit einem flexiblen Kabel 66 verbunden sind.3 and 4 show a second embodiment of a device 60 according to the invention for mechanically securing a product (not shown) against theft. The device 60 in turn comprises a first holding part 62 and a second holding part 64, which are connected by a flexible cable 66.
Ebenso wie bei der ersten Ausführungsform weisen die Halte¬ teile 62 und 64 jeweils im wesentlichen die Form eines fla¬ chen Quaders auf, wobei das erste Halteteil 62 für eine Befe- 16As in the first embodiment, the holding parts 62 and 64 each have essentially the shape of a flat cuboid, the first holding part 62 being used for a 16
stigung an einem Gegenstand vorgesehen ist und hierzu an ei¬ ner Flachseite eine Befestigungsfläche 68 mit einer aufge¬ klebten Haftschicht 70 aufweist. Das zweite Halteteil 64 weist ebenfalls an einer Flachseite eine Befestigungsfläche 68 mit einer Haftschicht 70 auf, die einer Befestigung einer nicht dargestellten, zu sichernden Ware dient.is provided on an object and for this purpose has a fastening surface 68 with an adhered adhesive layer 70 on a flat side. The second holding part 64 likewise has a fastening surface 68 with an adhesive layer 70 on a flat side, which serves to fasten an article, not shown, to be secured.
Auch hier sind beide Haftschichten 70 durch ein beidseitig klebendes Klebeband gebildet.Here, too, both adhesive layers 70 are formed by an adhesive tape that is adhesive on both sides.
Das erste Halteteil 62 weist auf seiner der Befestigungsflä¬ che 68 abgewandten Flachseite ein erstes Verbindungsteil 72 auf, das einstückig mit dem Halteteil 62 ausgebildet ist.The first holding part 62 has, on its flat side facing away from the fastening surface 68, a first connecting part 72 which is formed in one piece with the holding part 62.
Das Verbindungsteil 72 ist plattenförmig ausgebildet und weist im wesentlichen die gleiche, flache Quaderform wie das erste Halteteil 62 auf. Das erste Verbindungsteil 72 weist eine Ausnehmung 74 auf, die im wesentlichen dem flachen Stumpf einer dreiseitigen, unregelmäßen Pyramide entspricht, deren Grundfläche der Flachseite des ersten Halteteils 62 zu¬ gewandt ist. Die Ausnehmung 74 ist am Seitenrand des Verbin¬ dungsteils 72 angeordnet, und zwar an einer Stirnseite 76, die der Befestigungsstelle des Kabels 66 am ersten Halteteil 62 gegenüberliegt. Die Kopffläche des Pyramidenstumpfs liegt in der dem ersten Halteteil 62 abgewandten Flachseite des er¬ sten Verbindungsteils 72, so daß das letztere die Ausnehmung 74 durch zwei hinterschnittene Abschnitte 78 begrenzt, die V-förmig zueinander und geneigt zur Flachseite verlaufende Auflaufflächen 79 bilden.The connecting part 72 is plate-shaped and has essentially the same flat cuboid shape as the first holding part 62. The first connecting part 72 has a recess 74 which essentially corresponds to the flat stump of a three-sided, irregular pyramid, the base of which faces the flat side of the first holding part 62. The recess 74 is arranged on the side edge of the connecting part 72, specifically on an end face 76 which lies opposite the fastening point of the cable 66 on the first holding part 62. The top surface of the truncated pyramid lies in the flat side of the first connecting part 72 facing away from the first holding part 62, so that the latter delimits the recess 74 by two undercut sections 78 which form run-up surfaces 79 which run in a V-shape with respect to one another and incline to the flat side.
Das zweite Halteteil 64 weist auf seiner der Befestigungsflä¬ che 68 gegenüberliegenden Flachseite ein einstückig mit die- sem verbundenes zweites Verbindungsteil 84 auf, das als ein flacher Stumpf einer unregelmäßigen, dreiseitigen Pyramide ausgebildet ist, der an seiner Kopffläche mit der Flachseite des zweiten Halteteils 64 verbunden ist. Das zweite Verbin¬ dungsteil 84 ist im wesentlichen komplementär zum ersten Ver¬ bindungsteil 72 ausgebildet, entspricht also ungefähr in sei¬ ner Form der Ausnehmung 74. Des weiteren ist das zweite Ver¬ bindungsteil 84 am zweiten Halteteil 64 korrespondierend zur Ausnehmung 74 am ersten Halteteil 62 angeordnet, das hervor¬ springende zweite Verbindungsteil 84 erstreckt sich also aus¬ gehend von einer Stirnseite 86 des zweiten Halteteils 64, die einer Befestigungsstelle des Kabels 66 am zweiten Halteteil 64 gegenüberliegt, mit aufeinander V-förmig zulaufenden Sei¬ tenflächen zur Mitte der Flachseite des zweiten Halteteils 64 hin. Diese Seitenflächen stellen hinterschnittene Abschnitte 88 dar, die zur Flachseite des zweiten Halteteils 64 und da¬ mit auch zu dessen Befestigungsfläche 68 geneigte Auflaufflä¬ chen 89 bilden.The second holding part 64 has on its flat side opposite the fastening surface 68 an integral part with this Sem connected second connecting part 84, which is designed as a flat stump of an irregular, three-sided pyramid, which is connected at its top surface to the flat side of the second holding part 64. The second connecting part 84 is essentially complementary to the first connecting part 72, thus corresponds approximately to the shape of the recess 74. Furthermore, the second connecting part 84 on the second holding part 64 corresponds to the recess 74 on the first holding part Arranged 62, the protruding second connecting part 84 thus extends starting from an end face 86 of the second holding part 64, which lies opposite a fastening point of the cable 66 on the second holding part 64, with side surfaces tapering in a V-shape toward the center of the flat side of the second holding part 64. These side surfaces represent undercut sections 88 which form ramp surfaces 89 inclined to the flat side of the second holding part 64 and thus also to the fastening surface 68 thereof.
Die Halteteile 62 und 64 mit ihren jeweiligen Verbindungstei¬ len 72 und 84 sind jeweils einstückig aus Kunststoff ge¬ spritzt, so daß eine einfache Herstellung der Vorrichtung 60 ermöglicht wird.The holding parts 62 and 64 with their respective connecting parts 72 and 84 are injection molded in one piece from plastic, so that the device 60 can be easily manufactured.
Da sowohl die Verbindungsteile 72 und 84 als auch die Halte¬ teile 62 und 64 starr ausgebildet sind, ergibt sich kein Ver¬ schleiß bei einer Benutzung der Vorrichtung 60, und die Le¬ bensdauer der Vorrichtung 60 ist quasi unbegrenzt.Since both the connecting parts 72 and 84 and the holding parts 62 and 64 are rigid, there is no wear when using the device 60, and the service life of the device 60 is virtually unlimited.
Nachfolgend wird die Benutzung der erfindüngsgemäßen Vorrich¬ tung 60 beschrieben. 2The use of the device 60 according to the invention is described below. 2
Beim Ausführungsbeispiel wird das erste Halteteil 62 mittels seiner Haftschicht 70 auf eine schräg zur Horizontalen oder auf eine vertikal verlaufende Oberfläche eines Gegenstandes zur Befestigung des ersten Halteteils 62 am Gegenstand ge¬ klebt. Hierbei wird das erste Halteteil 62 so ausgerichtet, daß die Ausnehmung 74 oben liegt und die der Ausnehmung 74 zugeordnete Stirnseite 76 des ersten Halteteils 62 im wesent¬ lichen horizontal verläuft.In the exemplary embodiment, the first holding part 62 is glued by means of its adhesive layer 70 to an obliquely to the horizontal or to a vertical surface of an object for fastening the first holding part 62 to the object. Here, the first holding part 62 is aligned such that the recess 74 is at the top and the end face 76 of the first holding part 62 assigned to the recess 74 extends essentially horizontally.
Das zweite Halteteil 64 wird mittels seiner Haftschicht 70 mit einer zu sichernden, nicht dargestellten Ware verbunden.The second holding part 64 is connected by means of its adhesive layer 70 to a product to be secured, not shown.
Zur Herstellung der Halteverbindung zwischen den Halteteilen 62 und 64 wird das zweite Halteteil 64 mit seinem zweiten Verbindungsteil 84 in die vom ersten Verbindungsteil 72 ge¬ bildete Ausnehmung 74 eingehängt. Hierzu wird das zweite Hal¬ teteil 64 mit seinem zweiten Verbindungsteil 84 voraus und etwa parallel zum ersten Halteteil 62 ausgerichteten Flach¬ seiten zum ersten Verbindungsteil 72 bewegt, bis das zweite Verbindungs eil 84 mit seiner vom zweiten Halteteil 64 abge¬ wandten Kopffläche 90 auf das erste Halteteil 62 im Bereich der Ausnehmung 74 trifft. Diese Relativbewegung zwischen den beiden Halteteilen 62 und 64 erfolgt im wesentlichen senk¬ recht zu den beiden etwa parallel zueinander gehaltenen Befe¬ stigungsflächen 18 der Halteteile 62 und 64 in Richtung des Pfeils 92.To produce the holding connection between the holding parts 62 and 64, the second holding part 64 is hooked with its second connecting part 84 into the recess 74 formed by the first connecting part 72. For this purpose, the second holding part 64 is moved with its second connecting part 84 ahead and approximately parallel to the first holding part 62 flat sides to the first connecting part 72 until the second connecting part 84 with its head surface 90 facing away from the second holding part 64 onto the first holding part 62 meets in the region of the recess 74. This relative movement between the two holding parts 62 and 64 takes place essentially perpendicular to the two fastening surfaces 18 of the holding parts 62 and 64 held approximately parallel to one another in the direction of the arrow 92.
Anschließend gleitet das zweite Halteteil 64 mit seinem zwei¬ ten Verbindungsteil 84 am ersten Halteteil 62 im wesentlichen parallel zu den Befestigungsflächen 68 in Richtung des Pfeils 94 nach unten, wobei die spitz aufeinander zulaufenden hin¬ terschnittenen Abschnitte 78, 88 als Einführschräge wirken 2.The second holding part 64 then slides down with its second connecting part 84 on the first holding part 62 essentially parallel to the fastening surfaces 68 in the direction of the arrow 94, the tapered undercut sections 78, 88 acting as insertion bevels Second
und das Herstellen eines Hintergriffs zwischen denselben er¬ leichtern. So kommen schließlich die hinterschnittenen Ab¬ schnitte 78 und 88 der Halteteile 62 und 64 zur gegenseitigen Anlage und ein Hintergriff zwischen den beiden Verbindungs¬ teilen 72 und 84 ist über die gesamte Längserstreckung der hinterschnittenen Abschnitte 78 und 88 hergestellt. Die so entstehende Halteverbindung der beiden Halteteile 62 und 64 ist sehr belastbar, so daß die am zweiten Halteteil 64 ange¬ ordnete Ware sicher von dem das erste Halteteil 62 tragenden Gegenstand gehalten ist.and the establishment of a rear grip between them is easier. Thus, finally, the undercut sections 78 and 88 of the holding parts 62 and 64 come to rest against one another and an undercut between the two connecting parts 72 and 84 is produced over the entire longitudinal extent of the undercut sections 78 and 88. The resulting holding connection of the two holding parts 62 and 64 is very resilient, so that the goods arranged on the second holding part 64 are securely held by the object carrying the first holding part 62.
Zum Lösen der Halteverbindung kann das zweite Halteteil 64 vom ersten Halteteil 62 entgegengesetzt zum Pfeil 94 nach oben bewegt oder aufgrund der Neigung der hinterschnittenen Abschnitte 78 und 88 schräg aufwärts geneigt in Richtung des Pfeils 96 vom ersten Halteteil 62 weg bewegt werden. Dabei legen die Auflaufflächen 79, 89 durch ihre Neigung bezüglich der Befestigungsfläche 68 des ersten Halteteils 62 sowie durch ihre Winkellage zueinander die Neigung der schräg auf¬ wärts gerichteten Lösebewegung 96 fest, unter der sie beim Lösen der Halteverbindung voneinander abgleiten können.To release the holding connection, the second holding part 64 can be moved upward from the first holding part 62 in the opposite direction to the arrow 94 or, due to the inclination of the undercut sections 78 and 88, can be moved obliquely upwards in the direction of arrow 96 away from the first holding part 62. The run-up surfaces 79, 89 determine by their inclination with respect to the fastening surface 68 of the first holding part 62 and by their angular position relative to each other the inclination of the obliquely upward release movement 96, under which they can slide off one another when the holding connection is released.
Die erfindungsgemäße zwangsläufige Neigung der Lösebewegung gegenüber einer Flächennormalen der Befestigungsfläche 68 des ersten Halteteils 62 führt dazu, daß bei der bestimmungsge¬ mäßen Anordnung des ersten Halteteils 62 an einer vertikal verlaufenden Oberfläche des Gegenstandes die Gewichtskraft einem Lösen der Halteverbindung entgegenwirkt. So wird ein unbeabsichtigtes Lösen und damit ein ungewolltes Herunterfal¬ len einer vom zweiten Halteteil 64 gehaltenen Ware verhin¬ dert. In bevorzugter Ausgestaltung beträgt der Neigungswinkel der Lösebewegung in Richtung des Pfeils 96 gegenüber der Flächen¬ normalen der Befestigungsfläche 68 35 bis 70°.The inevitable inclination of the release movement according to the invention with respect to a surface normal of the fastening surface 68 of the first holding part 62 leads to the fact that when the first holding part 62 is arranged as intended on a vertically extending surface of the object, the weight counteracts a loosening of the holding connection. In this way, an unintentional loosening and thus an undesired falling down of a product held by the second holding part 64 is prevented. In a preferred embodiment, the angle of inclination of the release movement in the direction of arrow 96 relative to the surface normal of the fastening surface 68 is 35 to 70 °.
Durch die jeweils randseitige Anordnung der hinterschnittenen Abschnitte 78 und 88 an den Verbindungsteilen 72 und 84 wird ermöglicht, daß die Einhängebewegung in Richtung des Pfeils 94 sehr stark von der Lösebewegung in Richtung des Pfeils 96 abweicht. Jedoch kann ein Herstellen und Lösen der Haltever¬ bindung durch eine Relativbewegung der beiden Halteteile 62 und 64 zueinander in einer Richtung erfolgen, die in einem Winkelbereich a liegt, der von der Lösebewegung in Richtung des Pfeils 96 einerseits und einer entgegen der Einhängerich¬ tung 94 verlaufenden Bewegung andererseits begrenzt ist. Dem¬ entsprechend ist es sehr einfach, die Halteverbindung herzu¬ stellen, da keine genau definierte Einführrichtung eingehal¬ ten werden muß, sonderαi der genannte Winkelbereich ä für die Relativbewegung zur Verfügung steht.The respective edge-side arrangement of the undercut sections 78 and 88 on the connecting parts 72 and 84 makes it possible for the suspension movement in the direction of the arrow 94 to deviate very greatly from the release movement in the direction of the arrow 96. However, the holding connection can be produced and released by a relative movement of the two holding parts 62 and 64 in relation to one another in a direction which lies in an angular range a, which is from the release movement in the direction of the arrow 96 on the one hand and against the insertion direction 94 ongoing movement is limited on the other hand. Accordingly, it is very simple to establish the holding connection, since no precisely defined insertion direction has to be observed, but rather the said angular range is available for the relative movement.
Die geneigten Auflaufflächen 79, 89 ermöglichen ein Lösen der Halteverbindung durch eine senkrecht zur Befestigungsfläche 68 des ersten Halteteils 62 und von diesem weg gerichtete, auf das zweite Halteteil 64 wirkende Lösekraft. Durch die Neigung ergibt sich eine in Richtung 96 verlaufende Kraftkom¬ ponente, die zu einer entsprechenden Lösebewegung des zweiten Halteteils 64 bezüglich des ersten 62 führt. Somit ist die gesicherte Ware vom Kunden durch eine entgegen des Pfeils 92 gerichtete Kraft, also durch eine vom Gegenstand weg gerich¬ tete Kraft, unter Aufhebung der Halteverbindung der beiden Halteteile 62, 64 aufnehmbar. 2-2»The inclined run-up surfaces 79, 89 enable the holding connection to be released by a releasing force acting perpendicularly to the fastening surface 68 of the first holding part 62 and acting on the second holding part 64. The inclination results in a force component running in the direction 96, which leads to a corresponding release movement of the second holding part 64 with respect to the first 62. Thus, the secured goods can be picked up by the customer by a force directed against the arrow 92, that is to say by a force directed away from the object, while the holding connection of the two holding parts 62, 64 is released. 2-2 »
Im übrigen ergeben sich bei der zweiten Ausführungsform der Vorrichtung 60 die gleichen Vorteile wie bei der ersten.Otherwise, the same advantages result in the second embodiment of the device 60 as in the first.
Fig. 5 zeigt eine dritte Ausführungsform, die der voranste¬ hend beschriebenen zweiten Ausführungsform weitgehend ent¬ spricht, so daß die gleichen Bezugszeichen wie für die zweite Ausführungsform verwendet und nachfolgend im wesentlichen nur Unterschiede dargestellt werden.5 shows a third embodiment, which largely corresponds to the second embodiment described above, so that the same reference numerals are used as for the second embodiment and essentially only differences are shown below.
Bei der dritten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vor¬ richtung 60 ist das zweite Verbindungsteil 84 am zweiten Hal¬ teteil 64 ungefähr plattenförmig ausgebildet, wobei die Plat¬ tenebene parallel zur nicht gekennzeichneten Befestigungsflä¬ che und damit parallel zu den Flachseiten des quaderförmigen zweiten Halteteils 64 verläuft, und mit einem ersten, recht¬ eckigen Abschnitt, der sich an die Kopfseite 86 anschließt und über die gesamte Breite der Flachseite des zweiten Halte¬ teils 64 erstreckt, und mit einem sich daran schließenden, ungefähr trapezförmigen Abschnitt versehen. Hierbei schließt sich der trapezförmige Abschnitt mit seiner zur längeren Grundseite korrespondierenden Seitenfläche an den rechtecki¬ gen Abschnitt an, und die zu den anderen Seiten des Trapezes korrespondierenden Seitenflächen sind als hinterschnittene Abschnitte 88 ausgebildet, die drei zur Plattenebene geneigte Auflaufflächen 89 bilden, so daß zwei von diesen aufeinander zulaufen und die dazwischenliegende dritte Auflauffläche 89 eine zur Kopfseite 86 parallele Kante aufweist.In the third embodiment of the device 60 according to the invention, the second connecting part 84 on the second holding part 64 is approximately plate-shaped, the plate plane running parallel to the fastening surface (not marked) and thus parallel to the flat sides of the cuboid-shaped second holding part 64, and with a first, rectangular section which adjoins the head side 86 and extends over the entire width of the flat side of the second holding part 64, and is provided with an approximately trapezoidal section which adjoins it. Here, the trapezoidal section adjoins the rectangular section with its side surface corresponding to the longer base side, and the side surfaces corresponding to the other sides of the trapezoid are designed as undercut sections 88, which form three run-up surfaces 89 inclined to the plate plane, so that two of these run towards each other and the intermediate third run-up surface 89 has an edge parallel to the head side 86.
Die Ausnehmung 74 des ersten Verbindungsteils 72 am ersten Halteteil 62 ist korrespondierend zu dem genannten trapezför¬ migen Abschnitt des zweiten Verbindungsteils 84 ausgebildet, so daß das erste Verbindungsteil 72 die Ausnehmung 74 durch 2. .The recess 74 of the first connecting part 72 on the first holding part 62 is formed corresponding to the trapezoidal section of the second connecting part 84, so that the first connecting part 72 passes through the recess 74 2..
drei hinterschnittene Abschnitte 78 begrenzt, die etwa tra¬ pezförmig und geneigt zur Flachseite des ersten Halteteils 62 verlaufende Auflaufflächen 79 bilden.delimits three undercut sections 78 which form run-up surfaces 79 running approximately trapezoidal and inclined to the flat side of the first holding part 62.
Bei der dritten Ausführungsform schließen sich an die der Kopfseite 76 benachbarten Schmalseiten des ersten Halteteils 62 Verbreiterungsabschnitte 98 an, die jeweils ungefähr qua- derförmig ausgebildet sind und sich an der vom ersten Halte¬ teil 62 abgewandten Flachseite des ersten Verbindungsteils 72 senkrecht anschließende, hervorspringende Seitenflächen 100 bilden.In the third embodiment, the narrow sides of the first holding part 62 adjoining the head side 76 are followed by widening sections 98, each of which are approximately cuboid in shape and projecting side surfaces on the flat side of the first connecting part 72 facing away from the first holding part 62 Make 100.
Diese Seitenflächen 100 verlaufen parallel zueinander und weisen einen über die Breite des zweiten Halteteils 64, also die Längserstreckung der Kopfseite 86, um ein gewisses Spiel hinausgehenden Abstand voneinander auf, so daß beim Herstel¬ len der Halteverbindung zwischen den Halteteilen 62 und 64 das letztere mit seinen sich an die Kopfseite 86 anschließen¬ den Längsseiten 102 zwischen die Seitenflächen 100 einführbar ist. Zur Herstellung der Halteverbindung ist bei dem Darstel¬ lungsbeispiel nach Fig. 5 das zweite Halteteil 64 zuerst ge¬ mäß Pfeil 104 zu wenden, bevor die beiden Verbindungsteile 72 und 84 miteinander in Eingriff gebracht werden, wie dies be¬ reits für die zweite Ausführungsform beschrieben ist.These side surfaces 100 run parallel to one another and are spaced apart from one another by a certain clearance over the width of the second holding part 64, that is to say the longitudinal extent of the head side 86, so that when the holding connection between the holding parts 62 and 64 is produced, the latter is included its longitudinal sides 102 adjoining the head side 86 can be inserted between the side surfaces 100. 5, the second holding part 64 must first be turned according to arrow 104 before the two connecting parts 72 and 84 are brought into engagement with one another, as already described for the second embodiment is.
Die beim Heranbewegen und Einschieben des zweiten Halteteils 64 in das erste Halteteil 62 von den Seitenflächen 100 und den Längsseiten 102 vermittelte Führung erleichtert das Her¬ stellen der Halteverbindung. Zudem bildet diese Führung bei hergestellter Halteverbindung eine sehr gute Sicherung des zweiten Halteteils 64 gegen ein Verdrehen um eine zu den Flachseiten der Halteteile 62, 64 senkrechte Achse, also um -2. 5The guidance imparted by the side surfaces 100 and the longitudinal sides 102 when the second holding part 64 is moved in and pushed into the first holding part 62 facilitates the production of the holding connection. In addition, this guide forms a very good securing of the second holding part 64 against rotation about an axis perpendicular to the flat sides of the holding parts 62, 64, ie around, when the holding connection is produced -2. 5
eine zur Befestigungsfläche 68 des ersten Halteteils 62 senk¬ rechte Achse.an axis perpendicular to the fastening surface 68 of the first holding part 62.
In Abweichung von der zweiten Ausführungsform ist die erfin¬ dungsgemäße Vorrichtung 60 gemäß der dritten Ausführungsform so ausgebildet, daß bei hergestellter Halteverbindung das Halteteil 64 im Bereich seiner Kopfseite 86 und seiner gegen¬ überliegenden, nicht gekennzeichneten Kopfseite jeweils über das erste Halteteil 62 seitlich hinausragt, wobei das erste Halteteil 62 bei hergestellter Halteverbindung mit seinen seitlichen Verbreiterungsabschnitten 98 über das zweite Hal¬ teteil 64 seitlich hinausragt.In a departure from the second embodiment, the device 60 according to the invention is designed in accordance with the third embodiment such that when the holding connection has been made, the holding part 64 in the area of its head side 86 and its opposite, unmarked head side protrudes laterally beyond the first holding part 62, the first holding part 62 with the lateral widening sections 98 projecting laterally beyond the second holding part 64 when the holding connection is made.
Ansonsten stimmt die Vorrichtung 60 nach der dritten Ausfüh¬ rungsform gemäß Fig. 5 mit der beschriebenen zweiten Ausfüh¬ rungsform gemäß den Fig. 3 und 4 überein, wobei eine entspre¬ chende Handhabung und Verwendung vorgesehen sind und die gleichen Vorteile erhalten werden. Bei der Darstellung nach Fig. 5 wurde aus Vereinfachungsgründen das die beiden Halte¬ teile 62 und 64 selbstverständlich verbindende Kabel 66 weg¬ gelassen. Otherwise, the device 60 according to the third embodiment according to FIG. 5 corresponds to the described second embodiment according to FIGS. 3 and 4, with a corresponding handling and use being provided and the same advantages being obtained. 5, the cable 66 connecting the two holding parts 62 and 64, of course, has been omitted for reasons of simplification.

Claims

MM
P A T E N T A N S P R Ü C H EP A T E N T A N S P R Ü C H E
Vorrichtung zur mechanischen Sicherung einer Ware gegen Diebstahl, wobei die Vorrichtung ein erstes Halteteil mit einer Befestigungsfläche zur Befestigung an einem Gegenstand, ein zweites Halteteil zur Befestigung an der Ware, ein die beiden Halteteile verbindendes Kabel und den Halteteilen jeweils zugeordnete Verbindungsteile mit hinterschnittenen Abschnitten zur Herstellung einer lös¬ baren, formschlüssigen Halteverbindung der beiden Halte¬ teile umfaßt, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eines der Verbindungsteile (22, 34; 72, 84) einen hinterschnittenen Abschnitt (28, 42; 78, 88) mit einer zur Befestigungsfläche (18; 68) derart geneig¬ ten Auflauffläche (54; 79, 89) umfaßt, daß die Haltever¬ bindung mittels einer senkrecht zur Befestigungsfläche (18; 68) wirkenden Lösekraft lösbar ist.Device for mechanically securing goods against theft, the device comprising a first holding part with a fastening surface for fastening to an object, a second holding part for fastening to the goods, a cable connecting the two holding parts and connecting parts respectively assigned to the holding parts with undercut sections for manufacture comprises a releasable, form-fitting holding connection of the two holding parts, characterized in that at least one of the connecting parts (22, 34; 72, 84) has an undercut section (28, 42; 78, 88) with one for the fastening surface (18; 68) includes such inclined run-up surface (54; 79, 89) that the holding connection can be released by means of a release force acting perpendicular to the fastening surface (18; 68).
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der von der Auflauffläche (54; 79, 89) und der Befesti¬ gungsfläche (18; 68) eingeschlossene Neigungswinkel 25 bis 60° beträgt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the inclination angle of 25 to 60 ° included by the run-up surface (54; 79, 89) and the fastening surface (18; 68).
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich¬ net, daß die hinterschnittenen Abschnitte (28, 42; 78, 88) jeweils derart an Randbereichen der Verbindungsteile (22, 34; 72, 84) angeordnet sind, daß die Halteverbin¬ dung durch eine im wesentlichen parallel zur Befesti- 73. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized gekennzeich¬ net that the undercut sections (28, 42; 78, 88) are each arranged at edge regions of the connecting parts (22, 34; 72, 84) that the holding connection through an essentially parallel to the 7
gungsflache (68) verlaufende Relativbewegung (94) der Halteteile (62, 64) herstellbar ist.gungsflache (68) extending relative movement (94) of the holding parts (62, 64) can be produced.
Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, daß eines der Verbindungsteile (22, 34; 72, 84) zwei hinterschnittene Auflaufflächen (54; 79, 89) umfaßt, deren Ebenen winklig zueinander verlaufende Spurgeraden in der Ebene der Befestigungs¬ fläche (18; 68) haben.Device according to one of the preceding claims, characterized in that one of the connecting parts (22, 34; 72, 84) comprises two undercut run-up surfaces (54; 79, 89), the planes of which are straight track lines in the plane of the fastening surface (18; 68).
Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die zwei Auflaufflächen (79; 89) V-förmig zueinander an¬ geordnet sind.Apparatus according to claim 4, characterized in that the two contact surfaces (79; 89) are arranged in a V-shape with respect to one another.
Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeich¬ net, daß der Schnittwinkel der Spurgeraden 50 bis 80° beträgt.Apparatus according to claim 4 or 5, characterized gekennzeich¬ net that the cutting angle of the track straight is 50 to 80 °.
Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, daß die Verbindungsteile (22, 34; 72, 84) jeweils einstückig mit den Halteteilen (12, 14; 62, 64) ausgebildet sind.Device according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting parts (22, 34; 72, 84) are each formed in one piece with the holding parts (12, 14; 62, 64).
8. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, daß die Verbindungsteile (22, 34; 72, 84) im wesentlichen starr ausgebildet sind. 2.S8. Device according to one of the preceding claims, da¬ characterized in that the connecting parts (22, 34; 72, 84) are substantially rigid. 2.S
9. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, daß das zweite Halteteil (14; 64) eine Befestigungsfläche (18; 68) zur Befestigung an der Ware umfaßt und daß die Befestigungsflächen (18; 68) der beiden Halteteile (12, 14; 62, 64) bei hergestellter Halteverbindung parallel und voneinander abgewandt sind.9. Device according to one of the preceding claims, da¬ characterized in that the second holding part (14; 64) comprises a fastening surface (18; 68) for fastening to the goods and that the fastening surfaces (18; 68) of the two holding parts (12 , 14; 62, 64) are parallel and facing away from one another when the holding connection is produced.
10. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, daß die Verbindungsteile (22, 34; 72, 84) so ausgebildet sind, daß die Halteteile (12, 14; 62, 64) miteinander verrastbar sind.10. Device according to one of the preceding claims, da¬ characterized in that the connecting parts (22, 34; 72, 84) are designed so that the holding parts (12, 14; 62, 64) can be locked together.
11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß ein Verbindungsteil (22, 34; 72, 84) einen federn¬ den, hinterschnittenen Abschnitt (28, 36; 78, 88) um¬ faßt.11. The device according to claim 10, characterized in that a connecting part (22, 34; 72, 84) comprises a spring, the undercut section (28, 36; 78, 88) um¬.
12. Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, daß ein Verbindungsteil (34) Randabschnitte (36) umfaßt, die das andere Verbindungs¬ teil (22) bei hergestellter Halteverbindung mehrseitig mit seitlichem Spiel übergreifen. 12. Device according to one of the preceding claims, da¬ characterized in that a connecting part (34) comprises edge portions (36) which overlap the other connecting part (22) on several sides with the holding connection produced with lateral play.
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