WO1995032903A1 - Recipient avec couvercle - Google Patents

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WO1995032903A1
WO1995032903A1 PCT/FR1995/000688 FR9500688W WO9532903A1 WO 1995032903 A1 WO1995032903 A1 WO 1995032903A1 FR 9500688 W FR9500688 W FR 9500688W WO 9532903 A1 WO9532903 A1 WO 9532903A1
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WO
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cover
container
lug
rim
ramp
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PCT/FR1995/000688
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English (en)
Inventor
Michel Salomon
Original Assignee
Michel Salomon
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Publication date
Application filed by Michel Salomon filed Critical Michel Salomon
Priority to EP95921851A priority Critical patent/EP0760788A1/fr
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0471—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with means for positioning the cap on the container, or for limiting the movement of the cap, or for preventing accidental loosening of the cap

Definitions

  • the present invention relates to a ré_j.] Li ⁇ .mi. rigid intended to be closed under vacuum by a lid for the conservation of foodstuffs or other products to be kept away from air, but which can be pasteurized or sterilized, the container after first opening can be closed using the original cover.
  • container neck ring means the part of the neck of the latter arranged to receive the cover, said ring being able to include means for blocking the cover on the container.
  • Containers and lids are already known for preserving food products.
  • the cover of these containers is in the form of a disc with seal, placed on the rim of the ring of the neck of the container after forming an air vacuum in the latter.
  • the container is opened by piercing the lid, which for this reason can no longer be used after the first opening.
  • this type of packaging is equipped with a second cover formed with no screw to cooperate in screwing with the helical thread that comprises the neck of the container.
  • This second cover is not provided with a seal, which does not allow a tight closure of the container after first opening.
  • the second cover also has the function of ensuring, in combination with the vacuum prevailing in the container, the maintenance of the first cover on the collar of the neck, the internal face of the second cover by screwing the latter being applied against the first cover.
  • This type of container with lid is also used for the preservation of vacuum-packed products, as shown in patent FR-A-664 507.
  • the nets in addition to their function of ensuring in combination with the pins the maintenance cover on the drink, allow during the operation of the cover in the uncorking direction, the elevation of the latter and the formation of an air leak between the seal with which it is fitted and the drink which allows to break empty the container and authorize the unclogging.
  • the vacuum prevailing in the container before first opening contributes to maintaining the cover on the rim. It is therefore necessary to control the value of this depression if one wishes to control the value of the torque to be printed on the cover to ensure the unclogging of the container.
  • the vacuum is ensured by condensation of steam after first closing.
  • This technique which, moreover, can only be used if the product to be conditioned can undergo a temperature rise without deterioration, does not allow obtaining pronounced air voids and does not allow control and rigorous control of the value of the depression in the container.
  • the product is introduced hot into the container or steam is injected into the container just before closing.
  • the second technique proceeds by air suction which allows good control of the value of the vacuum and uses for its implementation vacuum bells under which the containers are arranged.
  • vacuum bells With containers whose closure is operated by screwing, it is very difficult to use vacuum bells. Indeed, a convincing result with the latter is only obtained if the cover has a relatively large freedom of vertical movement relative to the rim of the container on the one hand and if the cover by translation only can be applied to the rim of somewhere else.
  • the cover is first maneuvered in the unscrewing direction to be positioned correctly on the neck of the container and then in the screwing direction to make a pre-setting leading the pins to engage under the nets. Therefore, the only freedom of vertical movement of the cover is given only by the functional clearances which remain low.
  • the container with a lid for the vacuum storage of food products or other products to be kept away from air comprising an opening delimited by a neck ring provided with a flange to which the seal of the lid is applied, which before first opening is maintained on the rim only by the effect of the vacuum prevailing in the container, said ring also comprising an external surface of revolution developing under the rim
  • the cover has at least one radial lug directed towards the external surface of revolution when the cover is placed on the neck and when said external surface of revolution, along a fraction of its perimeter, has at least one radial thickness having on the one hand an upper surface in the form of a ramp on which engages the lug or one of the lugs when the cover is maneuvered in the direction of opening and other p art a rear stop surface developing in a secant manner and perpendicular to the circular trajectory
  • the ramp surface has a front or lower end remote from the rim and disposed under the circular trajectory of the lug and a rear or upper end, brought closer to the rim and disposed above this trajectory, the rear abutment surface at from the rear end of the ramp surface away from the rim.
  • the lug (s) of the cover may be angularly separated from the ramp surface and will be located opposite a zone of the external surface of revolution of the ring free of any roughness likely to oppose the free translation of the cover on the collar ring.
  • the advantage of this arrangement lies in the fact that a vacuum bell can be used to create the vacuum in the container. Indeed, the cover before forming a vacuum in the container and closing the latter, has a large degree of freedom in elevation so that the seal can be kept at sufficient spacing from the rim during the formation of the vacuum.
  • the cover by its seal, can be applied to the rim, with slight pressure if necessary, to be placed in a sealing condition before the vacuum breaks in the vacuum bell.
  • the value of the vacuum and consequently adjust the value of the mechanical torque to be printed on the cover to open the container may be large enough to prohibit the operation of the cover by young children and sufficiently low to allow this operation to the elderly.
  • the opening of the container occurs by rupture of the vacuum which is produced by the formation of a leak between the seal of the cover and the lip of the neck ring. The formation of this leak due to the spacing of the cover relative to the rim, results from the engagement of the lug on the ramp in combination with the movement of rotation of the cover.
  • the retention of the lid on the collar of the neck and therefore the tight closure of the container being ensured only by the effect of the vacuum prevailing in said container, any leakage between the seal and the collar, resulting from a manufacturing defect in an attempted fraud, etc. will cause the vacuum in the container to rupture and the lid to peel off.
  • the merchant can therefore remove the product from its display and avoid offering products that are unsuitable for sale for marketing.
  • the invention according to another of its aspects provides for a notch made in the rear part of the radial excess thickness in which, by compression of the seal and rotation of the cover, is brought the lug of the latter, said lug after relaxation of the compression coming to be applied against the horizontal upper face of the notch, which ensures the mechanical locking of the cover relative to the container.
  • a hollow is formed in the radial excess thickness and this at spacing of the ramp and abutment surfaces, in which after the first opening can be engaged the lug of the cover to ensure the closure of the container. Before reaching the hollow, the lug must cross the full part of the extra thickness, which is done by force.
  • FIG. 2 shows the neck ring of a container with extra thickness according to a second embodiment
  • FIG. 3 shows the neck ring of a container according to a third embodiment
  • FIG. 4 shows the neck ring of a container according to a fourth embodiment.
  • the cylindrical skirt comes around the external surface of revolution of the neck ring 2 and the lug 6 forms a radial projection towards this surface of revolution.
  • the neck ring has on its external surface of revolution at least one radial allowance 7 having an inclined upper surface 8 forming a ramp surface 1.
  • This ramp surface intersects the circular path accomplished by 1 ' lug when the cover is rotated on the neck of the container. Furthermore, this surface of ramp occupies an oblique position relative to the trajectory of the lug.
  • the radial allowance has a pointed tip front end corresponding to the lowest point of the ramp and a rear end corresponding to the highest point of the ramp, that is to say, that located closest to the rim 3.
  • the front and rear ends of the ramp are preferably spaced angularly from each other.
  • the front end of the ramp is located slightly below the lug trajectory while the rear end is located above this trajectory.
  • the movement of the lug on the ramp in the opening direction takes place in the direction of the highest point of the latter.
  • the slope of the ramp will be adapted to the value of the torque required to ensure the opening and will be sufficiently pronounced for the radial allowance 7 to occupy only a portion of the perimeter of the neck.
  • the additional thickness 7 has a rear abutment surface 9 radial with respect to the neck parallel to the central axis of symmetry of the neck and intersects the circular path of the lug 6.
  • This rear abutment surface is oblique with respect to the surface of the ramp and extends towards the bottom of the ring from the rear end of the ramp surface, the top of the ring being formed by the rim.
  • the abutment surface 9 by its upper end is connected to the rear end of the ramp 8.
  • a locking notch 10 in which, by elastic compression of the seal by axial thrust on the cover and rotation of the latter is engaged the pin 6.
  • the notch 10 has an upper edge 11 forming right angle to the abutment surface.
  • the notch 10 at a distance from the surface of the stop 9 has a bottom edge 12 developing perpendicular to the upper surface 11. This bottom edge constitutes a stop to the progression of the lug 6 in the notch 10.
  • a recess 13 is made in the radial thickness 7 and this at a distance from the ramp 8 and abutment surfaces 9.
  • the lug 6 of the cover 5 In this recess after first opening can be engaged the lug 6 of the cover 5 to ensure the main ⁇ hold of the latter on the rim 3 and therefore the almost sealed closure of the container.
  • the lug 6 Before reaching the hollow, the lug 6 must cross the solid part of the extra thickness 7 which is done by forcing. opening of the container will also be effected by forcing, the lug 6 having to again cross the full part of the extra thickness.
  • FIG. 4 a fourth embodiment of the radial allowance has been shown.
  • This additional thickness is formed by a first thread, in a helix segment for example, forming the ramp 8 and a second thread in a straight segment for example, forming the stop 9.
  • the container neck ring may be equipped with one or more radial thicknesses 7. In the case where only one radial thickness is provided, the latter may develop along a fraction of the perimeter of the ring only and the portion of the latter opposite to the additional thickness will be free of any protrusion.
  • the cover Before first closing, prior to this operation, the cover will be angularly positioned with respect to the ring so that its single lug faces the portion of the ring free of protrusion. In this way, no obstacle is formed in the movement of the cover towards the rim during the first closure.
  • the ring can be fitted with several radial excess thicknesses angularly spaced apart from one another and arranged at regular intervals from one another on the perimeter of the neck 2.
  • the cover will have as many lugs as radial excess thicknesses.
  • the lugs of the cover will be arranged opposite the intervals between the radial thickeners which are free of any protrusions against which the lugs could come, which would constitute an obstacle to the movement of the cover towards the drinker during the first closing.
  • at least two radial thicknesses with notches or recesses will be provided, arranged on the neck symmetrically with respect to the central axis of the latter and the cover will have at least two pins, both arranged according to the same diameter.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Abstract

Avant première ouverture le couvercle (5) est maintenu contre le buvant (3) du récipient (1) par l'effet du vide d'air créé dans le récipient. La bague (2) du col du récipient comporte au moins une surépaisseur radiale (7) comportant d'une part une surface supérieure (8) en forme de rampe sur laquelle s'engage l'ergot (6) du couvercle (5) lorsque ledit couvercle est man÷uvré dans le sens de l'ouverture et d'autre part une surface de butée arrière (9) contre laquelle est disposé l'ergot (6) avant première fermeture.

Description

RECIPIENT AVEC COUVERCLE.
La présente invention a pour objet un ré_j.]liΛ.mi. rigide destiné à être fermé sous vide par un couvercle en vue de la conservation de denrées alimentaires ou autres produits à garder à l'abri de l'air, mais qui peuvent être pasteurisés ou stérilisés, le récipient après première ouverture pouvant être refermé en utilisant le couvercle d'origine.
Il est précisé que par bague de col de récipient on entend la partie du col de ce dernier agencée pour recevoir le couvercle, la dite bague pouvant comporter des moyens pour assurer le blocage du couvercle sur le récipient.
On connaît déjà des récipients et couvercles pour la conservation de produits alimentaires. Le couvercle de ces récipients se présente sous la forme d'un disque avec joint, mis en place sur le buvant de la bague du col du récipient après formation d'un vide d'air dans ce dernier. L'ouverture du récipient est opérée par percement du couvercle, lequel pour cette raison ne peut plus être utilisé après la première ouverture.
Afin de pallier à cet inconvénient, ce type de conditionnement est équipé d'un second couvercle formé avec pas de vis pour coopérer en vissage avec le filet en hélice que comporte la bague de col du récipient. Ce second couvercle n'est pas prévu avec joint d'étanchéîté, ce qui ne permet pas une fermeture étanche du récipient après première ouverture. Par ailleurs avant première ouverture, le second couvercle à aussi pour fonction d'assurer, en combinaison avec le vide régnant dans le récipient, le maintien du premier couvercle sur le buvant du col, la face interne du second couvercle par vissage de ce dernier étant appliquée contre le premier couvercle.
On connait d'autres récipients avec couvercle pourvus de joint étanche. De tels récipients après première ouverture peuvent être refermés de manière quasi étanche par leur couvercle. La bague de col de ces récipients, de forme générale cylindrique, est pourvue d'au moins un filet en hélice et le couvercle d'au moins un ergot interne se développant substantiellement selon une direction radiale. Par vissage, l'ergot est amené en pression contre la face inférieure du filet et par serrage dans le sens de vissage, le joint d'étanchéîté est comprimé entre le buvant de la bague de col et le fond du couvercle, ce qui assure une fermeture étanche. L'inconvénient d'une telle disposition réside dans le fait que le revêtement anti-corrosion que comporte chaque ergot peut être détérioré lors du vissage, ce qui favorise l'apparition ultérieure de points de rouille, lesquels en altérant l'aspect visuel du récipient rendent le produit impropre à la commercialisation. Ce genre de récipient avec couvercle est aussi utilisé pour la conservation de produits sous-vide comme le montre le brevet FR-A-664 507. Dans ce type de récipient, les filets outre leur fonction d'assurer en combinaison avec les ergots le maintien du couvercle sur le buvant, permettent lors de la manoeuvre du couvercle dans le sens de débouchage, l'élévation de ce dernier et la formation d'une fuite d'air entre le joint dont il est équipé et le buvant ce qui permet de rompre le vide dans le récipient et d'autoriser le débouchage. La dépression régnant dans le récipient avant première ouverture participe au maintien du couvercle sur le buvant. Il est donc nécessaire de maitriser la valeur de cette dépression si l'on souhaite maitriser la valeur du couple à imprimer au couvercle pour assurer le débouchage du récipient.
La maitrise de la valeur de ce couple est importante. En effet, une valeur trop faible peut rendre le couvercle aisément manipulable à de jeunes enfants qui peuvent alors avoir accès au contenu du récipient, une valeur trop élevée peut interdire à des adultes disposant de peu de forces dans leur main, d'ouvrir le récipient.
On connait deux principales techniques, pour former le vide dans le récipient.
Selon la première technique le vide est assuré par condensation de vapeur après première fermeture. Cette technique, qui d'ailleurs n'est utilisable que si le produit à conditionner peut subir une élévation de température sans détérioration, ne permet pas l'obtention de vides d'air prononcés et n'autorise pas la maitrise et le contrôle rigoureux de la valeur de la dépression dans le récipent. Selon cette technique le produit est introduit chaud dans le récipient ou bien de la vapeur est injectée dans le récipient juste avant la fermeture.
La seconde technique procède par aspiration d'air ce qui permet un bon contrôle de la valeur de la dépression et fait appel pour sa mise en oeuvre à des cloches à vide sous lesquelles sont disposés les récipients. Avec des récipients dont la fermeture est opérée par vissage, il est très difficile d'utiliser des cloches à vide. En effet, un résultat probant avec ces dernières n'est obtenu que si le couvercle présente une liberté relativement importante de déplacement vertical par rapport au buvant du récipient d'une part et si le couvercle par translation seulement peut être appliqué sur le buvant d'autre part. Il s'avère que dans les chaînes de conditionnement, le couvercle est d'abord manoeuvré dans le sens de dévissage pour être positionné correctement sur le col du récipient puis ensuite dans le sens du vissage pour réaliser un prévissage conduisant les ergots à s'engager sous les filets. De ce fait, la seule liberté de déplacement vertical du couvercle est donnée seulement par les jeux fonctionnels lesquels demeurent faibles. Aussi, le couvercle, par simple translation ne pourra pas venir en appui sur le buvant, les ergots venant buter sur la face supérieure des filets. La seule possibilité d'appliquer le couvercle sur le buvant est de réaliser un vissage mais cette opération est très difficile à réaliser avec les cloches à vides usuelles et simples. Par ailleurs, elle ne fait appel qu'à des solutions d'une mise en oeuvre complexe. Un autre inconvénient de ce type de récipient réside dans le fait que la fermeture étant principalement assurée par liaison mécanique, la rupture du vide d'air, due par exemple à une mauvaise étanchéité ou à une tentative de fraude ne pourra être détectée. Malgré tous ces inconvénients, ce type de récipient avec couvercle présente l'avantage d'une ouverture sans destruction du couvercle en raison de l'accouplement par pas de vis qui force le décolement du couvercle lorsque ce dernier est manoeuvré dans le sens de l'ouverture. La présente invention a pour objet de résoudre les problèmes précédemment évoqués en mettant en oeuvre un récipient avec couvercle qui présente les avantages des solutions antérieures sans en présenter les inconvénients. A cet effet, le récipient avec couvercle pour la conservation sous vide de produits alimentaires ou autres produits à garder à l'abri de l'air comportant une ouverture délimitée par une bague de col prévue avec buvant sur lequel est appliqué le joint du couvercle lequel avant première ouverture n'est maintenu sur le buvant que par l'effet de la dépression régnant dans le récipient, ladite bague comportant par ailleurs une surface externe de révolution se développant sous le buvant se caractérise essentiellement en ce que le couvercle présente au moins un ergot radial dirigé vers la surface externe de révolution lorsque le couvercle est placé sur le col et que ladite surface externe de révolution, suivant une fraction de son périmètre, présente au moins une surépaisseur radiale comportant d'une part une surface supérieure en forme de rampe sur laquelle s'engage 1'ergot ou l'un des ergots lorsque le couvercle est manoeuvré dans le sens de l'ouverture et d'autre part une surface arrière de butée se développant de manière sécante et perpendiculaire à la trajectoire circulaire accomplie par l'ergot lorsque le couvercle est manoeuvré en rotation, contre laquelle ou à proximité de laquelle, avant première fermeture, est amené l'ergot ou l'un des ergots.
Préférentiellement, la surface de rampe présente une extrémité avant ou inférieure éloignée du buvant et disposée sous la trajectoire circulaire de l'ergot et une extrémité arrière ou supérieure, rapprochée du buvant et disposée au-dessus de cette trajectoire, la surface arrière de butée à partir de l'extrémité arrière de la surface de rampe s'éloignant du buvant.
Ainsi avant première fermeture, le ou les ergots du couvercle pourront être écartés angulairement de la surface de rampe et seront situés en regard d'une zone de la surface externe de révolution de la bague exempte de toute aspérité susceptible de s'opposer à la libre translation du couvercle sur la bague de col. L'intérêt de cette disposition réside dans le fait qu'il peut être utilisé une cloche à vide pour réaliser le vide dans le récipient. En effet, le couvercle avant formation du vide dans le récipient et obturation de ce dernier, possède un grand degré de liberté en élévation si bien que le joint d'étanchéîté pourra être maintenu à écartement suffisant du buvant lors de la formation du vide. De plus par simple déplacement en translation, le couvercle, par son joint d'étanchéité, pourra être appliqué sur le buvant, avec légère pression éventuellement, pour être placé en condition d'obturation avant rupture du vide dans la cloche à vide. Ainsi, il est maintenant possible de contrôler parfaitement le vide dans le récipient, donc la valeur de la dépression et par voie de conséquence d'ajuster la valeur du couple mécanique à imprimer au couvercle pour ouvrir le récipient. La valeur du couple nécessaire à 1'ouverture pourra être suffisamment importante pour interdire la manoeuvre du couvercle par des jeunes enfants et suffisamment faible pour autoriser cette manoeuvre à des personnes âgées. L'ouverture du récipient se produit par rupture du vide laquelle est produite par formation d'une fuite entre le joint du couvercle et le buvant de la bague de col. La formation de cette fuite due à l'écartement du couvercle par rapport au buvant, résulte de l'engagement de l'ergot sur la rampe en combinaison avec le mouvement de rotation du couvercle.
Avant la première ouverture, le maintien du couvercle sur le buvant du col et donc la fermeture étanche du récipient n'étant assurée que par l'effet de la dépression régnant dans ledit récipient, toutes fuites entre le joint et le buvant, résultant d'un défaut de fabrication d'une tentative de fraude, etc.. provoquera la rupture du vide dans le récipient et le décolement du couvercle. Le commerçant pourra donc écarter le produit de son étalage et éviter de proposer à la commercialisation des produits impropres à la vente.
Pour que le consommateur puisse refermer le récipient de manière étanche ou quasi étanche après première ouverture et avec le même couvercle, l'invention selon un autre de ses aspects prévoit une encoche pratiquée dans la partie arrière de la surépaisseur radiale dans laquelle, par compression du joint d'étanchéîté et rotation du couvercle, est amené l'ergot de ce dernier, ledit ergot après relâchement de la compression venant s'appliquer contre la face supérieure horizontale de l'encoche, ce qui assure le blocage mécanique du couvercle par rapport au récipient.
Selon une autre variante un creux est pratiqué dans la surépaisseur radiale et ce à écartement des surfaces de rampe et de butée, dans lequel après première ouverture peut être engagé l'ergot du couvercle pour assurer la fermeture du récipient. Avant de parvenir dans le creux l'ergot doit franchir la partie pleine de la surépaisseur ce qui s'opère par forcement.
D'autres avantages buts et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la description d'une forme préférée de réalisation donnée à titre d'exemple non limitatif en se référant aux dessins annexés en lesquels : - la figure 1 montre la bague de col d'un récipient avec surépaisseur selon une première forme de réalisation,
- la figure 2 montre la bague de col d'un récipient avec surépaisseur selon une seconde forme de réalisation,
- la figure 3 montre la bague de col d'un récipient selon une troisième forme de réalisation,
- la figure 4 montre la bague de col d'un récipient selon une quatrième forme de réalisation.
Sur les figures jointes est réprésenté un récipient 1 avec bague de col 2 substantiellement cylindrique, par exemple, délimitant l'ouverture du récipient et comportant un buvant 3 en partie supérieure sur lequel s'applique le joint d'étanchéîté 4 du couvercle 5 d'obturation lequel comporte un fond recevant le joint d'étanchéîté 4 et une jupe cylindrique portant au moins un ergot radial 6. Lorsque le couvercle 5 est positionné sur le buvant
3, la jupe cylindrique vient autour de la surface externe de révolution de la bague de col 2 et l'ergot 6 forme une saillie radiale vers cette surface de révolution.
Conformément à l'invention, la bague de col présente sur sa surface externe de révolution au moins une surépaisseur radiale 7 comportant une surface supérieure 8 inclinée formant une surface de rampe 1. Cette surface de rampe est sécante à la trajectoire circulaire accomplie par 1 'ergot lorsque le couvercle est manoeuvré en rotation sur la bague de col du récipient. Par ailleurs, cette surface de rampe occupe une position oblique par rapport à la trajectoire de l'ergot.
La surépaisseur radiale comporte une extrémité avant en forme en pointe correspondant au point le plus bas de la rampe et une extrémité arrière correspondant au point le plus haut de la rampe, c'est-à-dire, à celui situé au plus près du buvant 3. Les extrémités avant et arrière de la rampe sont de préférence écartées angulairement l'une de l'autre. L'extrémité avant de la rampe est située légèrement en dessous de la trajectoire de l'ergot tandis que l'extrémité arrière est située au dessus de cette trajectoire. Le mouvement de l'ergot sur la rampe dans le sens de l'ouverture s'effectue en direction du point le plus haut de cette dernière. La pente de la rampe sera adaptée à la valeur du couple requise pour assurer l'ouverture et sera suffisamment prononcée pour que la surépaisseur radiale 7 n'occupe qu'une portion du périmètre du col.
En extrémité arrière la surépaisseur 7 présente une surface arrière de butée 9 radiale par rapport au col parallèle à l'axe central de symétrie du col et sécante à la trajectoire circulaire de l'ergot 6. Cette surface arrière de butée est oblique par rapport à la surface de la rampe et s'étend vers le bas de la bague à partir de l'extrémité arrière de la surface de rampe, le haut de la bague étant constitué par le buvant. Cette disposition de l'invention, lorsque l'ergot est au contact de la surface de butée 9 interdit le mouvement de rotation du couvercle 5 dans un sens inverse à celui conduisant à l'ouverture ce qui évite, avant première fermeture, l'engagement de l'ergot 6 sous la rampe 8.
Préférentiellement la surface de butée 9 par son extrémité supérieure se raccorde à l'extrémité arrière de la rampe 8.
Afin de pouvoir refermer le récipient après la première ouverture et en utilisant le même couvercle 5, la partie arrière de la surépaisseur présente en dessous de la trajectoire circulaire de l'ergot, une encoche de blocage 10 dans laquelle, par compression élastique du joint par poussée axiale sur le couvercle et rotation de ce dernier est engagé l'ergot 6. L'encoche 10 présente, une bordure supérieure 11 formant angle droit avec la surface de butée. Après relâchement de la poussée axiale sur le couvercle 5, l'ergot 6 sous l'effet de l'action exercée par le joint sur le buvant et sur le couvercle 5 est appliqué contre la bordure supérieure 11 de l'encoche 10, ce qui assure le blocage du couvercle en position de fermeture.
L'encoche 10 à distance de la surface de la butée 9 présente une bordure de fond 12 se développant perpendiculairement à la surface supérieure 11. Cette bordure de fond constitue arrêt à la progression de l'ergot 6 dans l'encoche 10.
Selon une autre forme de réalisation, comme repré¬ sentée en figure 3, un creux 13 est pratiqué dans la suré¬ paisseur radiale 7 et ce à écartement des surfaces de rampe 8 et de butée 9. Dans ce creux après première ouverture peut être engagé l'ergot 6 du couvercle 5 pour assurer le main¬ tien de ce dernier sur le buvant 3 et donc la fermeture quasi étanche du récipient. Avant de parvenir dans le creux l'ergot 6 doit franchir la partie pleine de la surépaisseur 7 ce qui s'opère par forcement. 'ouverture du récipient s'opérera également par forcement, l'ergot 6 devant franchir à nouveau la partie pleine de la surépaisseur.
En figure 4 on a montré une quatrième forme de réalisation de la surépaisseur radiale. Cette surépaisseur est formée d'un premier filet, en segment d'hélice par exemple, formant la rampe 8 et d'un second filet en segment de droite par exemple, formant la butée 9.
La bague de col du récipient pourra être équipée d'une ou plusieurs surépaisseur radiales 7. Dans le cas ou n'est prévue qu'une seule surépaisseur radiale cette dernière pourra se développer suivant une fraction du périmètre de la bague seulement et la partie de cette dernière opposée à la surépaisseur sera exempte de toute saillie. Avant première fermeture, en préalable à cette opération le couvercle sera positionné angulairement par rapport à la bague en sorte que son unique ergot soit en regard de la partie de la bague exempte de saillie. De cette façon aucun obstacle n'est formé au mouvement du couvercle vers le buvant lors de la première fermeture. La bague pourra être équipée de plusieurs surépaisseurs radiales écartées angulairement les unes des autres et disposées à intervalles réguliers les unes des autres sur le périmètre du col 2. Avec une telle disposition, le couvercle présentera autant d'ergots que de surépaisseurs radiales. Avant première fermeture les ergots du couvercle seront disposés en regard des intervalles entre les surépaisseurs radiales lesquels sont exempt de toutes saillies contre lesquelles pourraient venir porter les ergots ce qui constituerait obstacle au mouvement du couvercle vers le buvant lors de la première fermeture. De préférence, à titre d'exemple non limitatif, pour un récipient pouvant être obturé après première ouverture seront prévues au moins deux surépaisseurs radiales avec encoches ou creux, disposées sur le col de manière symétrique par rapport à l'axe central de ce dernier et le couvercle présentera au moins deux ergots disposés tous deux suivant un même diamètre.
Il va de soi que la présente invention peut recevoir tous aménagements et toutes variantes dans le domaine des équivalents techniques sans pour autant sortir du cadre du présent brevet.

Claims

REVENDICATIONS :
1/ Récipient (1) avec couvercle (5) pour la conservation sous vide de produits alimentaires ou autres produits à garder à l'abri de l'air comportant une ouverture délimitée par une bague de col (2) prévue avec buvant (3) sur lequel est appliqué le joint (4) du couvercle (5) lequel avant première ouverture n'est maintenu sur le buvant (3) que par l'effet de la dépression régnant dans le récipient, ladite bague (2) comportant par ailleurs une surface externe de révolution se développant sous le buvant (3) caractérisé en ce que le couvercle (5) présente au moins un ergot (6) radial dirigé vers la surface externe de révolution lorsque le couvercle est placé sur le col et que ladite surface externe de révolution, suivant une fraction de son périmètre, présente au moins une surépaisseur radiale (7) comportant d'une part une surface supérieure (8) en forme de rampe sur laquelle s'engage l'ergot (6) ou l'un des ergots (6) lorsque le couvercle est manoeuvré dans le sens de 1'ouverture et d'autre part une surface arrière de butée (9) se développant de manière sécante et perpendiculaire à la trajectoire circulaire accomplie par l'ergot (6) lorsque le couvercle est manoeuvré en rotation, contre laquelle ou à proximité de laquelle, avant première fermeture, est amené 1'ergot (6) ou l'un des ergots (6). 2/ Récipient (1) avec couvercle (5) selon la revendication 1 caractérisée en ce que la surface arrière de butée (9) se développe de manière perpendiculaire au plan géométrique contenant le buvant (3).
3/ Récipient (1) avec couvercle (5) selon la revendication 1 ou la revendication 2 caractérisé en ce que la surface de rampe présente une extrémité avant ou inférieure éloignée du buvant et disposée sous la trajectoire circulaire de l'ergot (6) et une extrémité arrière ou supérieure, rapprochée du buvant et disposée au-dessus de cette trajectoire et que la surface arrière de butée (9) à partir de l'extrémité arrière de la surface de rampe (8) s'éloigne du buvant (3).
4/ Récipient (1) avec couvercle (5) selon la revendication 1 ou la revendication 3 caractérisé en ce que la surface de rampe (2) est sécante à la trajectoire circulaire accomplie par l'ergot (6) lorsque le couvercle (5) est manoeuvré dans le sens de l'ouverture et que la dite trajectoire est oblique par rapport à la surface de la rampe (8) . 5/ Récipient (1) avec couvercle (5) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que la bague de col (2) est dotée de plusieurs surépaisseurs radiales disposées à intervalles réguliers et à écartement les unes des autres. 6/ Récipient (1) avec couvercle (5) selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que chaque surépaisseur radiale (7) en partie arrière, en dessous de la trajectoire de l'ergot (6) présente une encoche (10) de blocage dans laquelle par compression du joint (4) et rotation du couvercle l'ergot est engagé, pour assurer le blocage mécanique du couvercle au récipient et assurer la fermeture de ce dernier.
7/ Récipient (1) avec couvercle (5) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé par un creux (13) pratiqué dans la surépaisseur radiale (7), à écartement des surfaces de rampe (8) et de butée (9) dans lequel après première ouverture peut être engagé l'ergot ( 6) du couvercle (5) pour assurer la fermeture du récipient.
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