WO1995024852A1 - Dispositif de securite pour un appareil de preparation des aliments - Google Patents

Dispositif de securite pour un appareil de preparation des aliments Download PDF

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WO1995024852A1
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cover
tank
safety device
rod
trigger
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Inventor
André GATEAUD
Original Assignee
Robot-Coupe (S.N.C.)
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J43/00—Implements for preparing or holding food, not provided for in other groups of this subclass
    • A47J43/04—Machines for domestic use not covered elsewhere, e.g. for grinding, mixing, stirring, kneading, emulsifying, whipping or beating foodstuffs, e.g. power-driven
    • A47J43/07—Parts or details, e.g. mixing tools, whipping tools
    • A47J43/075—Safety devices
    • A47J43/0761—Safety devices for machines with tools driven from the lower side
    • A47J43/0772—Safety devices for machines with tools driven from the lower side activated by the proper positioning of the cover
    • A47J43/0777—Safety devices for machines with tools driven from the lower side activated by the proper positioning of the cover in which the activating element on the cover transmits a signal to a safety device in the base element via the mixing bowl removably seated on this base element, e.g. pin on the cover moves a pushrod in the bowl handle to operate safety switch in the base element

Definitions

  • the present invention relates to a safety device for an appliance for preparing food of the cutter-mixer type, in particular, but not exclusively, for an appliance of the professional type intended for collective catering.
  • the rod is moved up and down by a cam carried by the cover so that the presence of the cover is essential to validate the starting of the engine.
  • this cam implies a rotary movement of the cover so that it is not possible to introduce an O-ring between the tank and the cover, or such a seal is necessary in the case of preparations, in particular liquids.
  • the object of the present invention is to overcome this drawback and to allow the mounting of a seal between the tank and the cover.
  • the safety device for a cutter-mixer type food preparation apparatus in which a tool driven by an electric motor rotates inside a tank, comprising a control rod extending over the along the tank is characterized in that, on the cover is articulated a trigger, the lower part of which comes, in the locking position of the tank, to bear on the upper part of the rod movable in translation, the lower part of which is opposite 'a switch.
  • the cover is thus placed directly in position, the lower part of the cover opposite the trigger being inserted below the rim of the tank.
  • the trigger carries between its point of articulation on the cover and its lower part a finger cooperating with a locking bar.
  • the rod carries at its lower part a magnet coming into contact with a magnetic switch.
  • FIGS. 1 and 2 it can be seen that the tank 1 rests on a base or base 2 containing an electric motor (not shown) and is closed by a cover 3. A seal 4 is interposed between the tank 1 and the cover 3.
  • the tank 1 is mounted on the base 2 through its center, but any other mounting is possible in the implementation of the invention.
  • the cover 3 is supported on the left of Figures 2 under the rim 5 of the tank 1 by a tab 6. Any other support could be used.
  • an arm 7 Opposite the tab 6, with respect to the axis of symmetry of the tank, an arm 7 is provided on which is articulated, around an axis 8, a trigger 9.
  • the trigger 9 is located above a handle 10 integral with the tank 1.
  • the handle 10 is constituted by a tube 1 1 remote from the external surface of the tank 1 by spacers 12.
  • the tank-handle assembly can be in one piece.
  • the upper part of the handle is closed to prevent the introduction of liquid, especially in case of overflow.
  • Above the tube 11 is provided a locking bar 16.
  • a variation in the length of the spacers 12 and of the arm 7 makes it possible to use the same base with tanks of different capacities.
  • a control rod 13 Inside the tube 11 is slidably mounted a control rod 13, armed upwards by a return spring (not referenced).
  • the lower end of the rod has a reduced cross section relative to that of the rod and carries, in the example shown, a magnet 14.
  • the upper end of the rod 13 has an inclined plane 15.
  • the trigger 9 comprises, in its central part a finger 17 which is inserted below the bar 16 to achieve a first locking.
  • a second projection 18 carries in its lower part before an inclined plane 19 coming to bear on the inclined upper end 15 of the rod 13 during the pivoting movement of the trigger from its original inclined position at its vertical position for locking the cover 3 on the tank 1.
  • the finger 15 enters the handle 11 through a slot 19a.
  • the operation of the device is as follows: firstly, the user positions the cover 3 on the tank 2 by inserting the tab 6 below the rim 5 of the tank then by rotating the cover in a horizontal position.
  • the trigger 9 is then raised relative to its vertical position. By pressing the trigger 9, it rotates clockwise.
  • the finger 17 is first inserted below the locking bar 16 to form an attachment opposing the lifting of the cover thus giving the first security. This locking occurs before the ramp 19 comes to press on the upper part of the safety rod 13.
  • the projection 18, by penetrating into the slot 19a causes the inclined plane 19 to bear against the inclined surface 15 of the rod 13 ce which causes the lowering thereof and the penetration of its lower part into the channel 21 which constitutes a second safety against rotation of the tank.
  • the magnet 14 arrives close to or in contact with the housing 22 of the switch and induces therein a magnetic field enabling the engine to start up, which constitutes a third electrical safety. It would, of course, be possible to replace the magnetic switch with an electromechanical switch. Thus, by the only movement of the trigger there are three safety features.

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Abstract

Dispositif de sécurité pour un appareil de traitement des aliments par outils rotatifs tournant à l'intérieur d'une cuve, l'appareil ne peut être mis en marche que lorsqu'une gâchette (9) a été abaissée en position verticale ce qui verrouille le couvercle (3) sur la cuve (1), la cuve (1) sur le socle (2) et valide, par abaissement d'une tige (13), le fonctionnement du moteur.

Description

DISPOSITIF DE SECURITE POUR UN APPAREIL DE PREPARATION DES
ALIMENTS
La présente invention a pour objet un dispositif de sécurité pour un appareil de préparation des aliments de type coupeur-mélangeur en particulier, mais non exclusivement, pour un appareil de type professionnel destiné à la restauration collective.
On sait que de tels appareils comprennent un moteur électrique dont l'arbre fait saillie à l'intérieur d'une cuve destinée à contenir les aliments. Sur cet arbre peuvent être montés successivement différents outils tels que couteaux ou disques. Pour éviter les accidents, une main d'un utilisateur ne doit pas pouvoir venir en contact avec l'outil lorsque celui-ci est en rotation. A cet effet, il est connu de prévoir une sécurité dite de couvercle empêchant la mise en marche du moteur, tant que le couvercle n'est pas verrouillé sur la cuve.
Parmi différents dispositifs de sécurité est connu celui faisant appel à une tige de commande, s'étendant le long d'une génératrice de la cuve, venant appuyer sur l'extrémité d'un interrupteur inclus dans le socle sous l'action d'une surface de came portée par le couvercle. C'est ainsi la présence de cette came qui provoque la fermeture du circuit d'alimentation du moteur. Mais un tel dispositif peut être aisément "shunté" en appuyant avec un outil quelconque sur le haut de la tige ce qui autorise la mise en marche du moteur.
Dans les dispositifs connus, la tige est déplacée de haut en bas par une came portée par le couvercle de sorte que la présence du couvercle est indispensable pour valider la mise en marche du moteur. Mais le fonctionnement de cette came implique un mouvement tournant du couvercle de sorte qu'il n'est pas possible d'introduire un joint torique entre la cuve et le couvercle, or un tel joint est nécessaire dans le cas de préparations notamment liquides. La présente invention a pour objet de pallier cet inconvénient et de permettre le montage d'un joint entre la cuve et le couvercle.
Selon l'invention, le dispositif de sécurité pour un appareil de préparation des aliments de type coupeur-mélangeur dans lequel un outil entraîné par un moteur électrique tourne à l'intérieur d'une cuve, comprenant une tige de commande s'étendant sur le long de la cuve est caractérisé en ce que, sur le couvercle est articulée une gâchette dont la partie inférieure vient, en position de verrouillage de la cuve, porter sur la partie supérieure de la tige mobile en translation dont la partie inférieure est en regard d'un interrupteur.
Le couvercle est ainsi posé directement en position, la partie inférieure du couvercle opposée à la gâchette s'insérant au-dessous du rebord de la cuve.
Selon une autre caractéristique de l'invention, la gâchette porte entre son point d'articulation sur le couvercle et sa partie inférieure un doigt coopérant avec une barre de verrouillage.
Selon encore une autre caractéristique de l'invention, la tige porte à sa partie inférieure un aimant venant en contact avec un interrupteur magnétique.
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre d'un mode particulier de réalisation, donné uniquement à titre d'exemple non limitatif, en regard des dessins qui représentent : - La Figure 1, le dispositif en position de déverrouillage;
- la Figure 2, le même dispositif en position de verrouillage ou de travail.
Sur les figures 1 et 2, on voit que la cuve 1 repose sur une base ou socle 2 renfermant un moteur électrique (non représenté) et est fermée par un couvercle 3. Un joint 4 est interposé entre la cuve 1 et le couvercle 3. Dans l'exemple représenté, la cuve 1 est montée sur le socle 2 par son centre, mais tout autre montage est possible dans la mise en oeuvre de l'invention.
Le couvercle 3 prend appui, sur la gauche des figures 2 sous le rebord 5 de la cuve 1 par une patte 6. Tout autre appui pourrait être utilisé. A l'opposé de la patte 6, par rapport à l'axe de symétrie de la cuve, est prévu un bras 7 sur lequel est articulée, autour d'un axe 8, une gâchette 9. Dans la position de travail représentée sur la figure 2, la gâchette 9 se trouve au-dessus d'une poignée 10 solidaire de la cuve 1. La poignée 10 est constituée par un tube 1 1 éloigné de la surface externe de la cuve 1 par des entretoises 12. L'ensemble cuve-poignée peut être d'une seule pièce. La partie supérieure de la poignée est fermée pour éviter les introductions de liquide, notamment en cas de débordement. Au-dessus du tube 1 1 est prévue une barre de verrouillage 16. Une variation de la longueur des entretoises 12 et du bras 7 permet d'utiliser un même socle avec des cuves de capacités différentes.
A l'intérieur du tube 11 est montée coulissante une tige de commande 13, armée vers le haut par un ressort de rappel (non référencé). L'extrémité inférieure de la tige est de section réduite par rapport à celle de la tige et porte, dans l'exemple représenté, un aimant 14. L'extrémité supérieure de la tige 13 présente un plan incliné 15.
La gâchette 9 comprend, dans sa partie centrale un doigt 17 qui s'insère au- dessous de la barre 16 pour réaliser un premier verrouillage. Au-dessous du doigt 17, une seconde saillie 18 porte dans sa partie inférieure avant un plan incliné 19 venant porter sur l'extrémité supérieure inclinée 15 de la tige 13 lors du mouvement de pivotement de la gâchette de sa position inclinée d'origine à sa position verticale de verrouillage du couvercle 3 sur la cuve 1. Le doigt 15 pénètre dans la poignée 11 à travers une fente 19a.
Le contact entre le plan incliné 19 et la surface 15 se traduit par l'abaissement de la tige 13 et la pénétration de sa partie inférieure dans un bossage 20 en saillie au-dessus du socle 2 Dans ce bossage est prévu un canal vertical 21 dans lequel s'insère, en position de travail ou de verrouillage l'extrémité inférieure de la tige portant l'aimant 14. Cette disposition constitue une seconde sécurité de fonctionnement dans la mesure où elle empêche toute rotation de la cuve 1 sur le socle. Dans la position de travail représentée sur la figure, l'aimant 14 vient en regard du logement 22 d'un interrupteur magnétique du type ILS 23, dans lequel la présence du champ magnétique de l'aimant.14 ferme un circuit ou autorise la mise en marche du moteur. Le fonctionnement du dispositif est le suivant: dans un premier temps, l'utilisateur positionne le couvercle 3 sur la cuve 2 en insérant la patte 6 au- dessous du rebord 5 de la cuve puis en faisant pivoter le couvercle en position horizontale. La gâchette 9 est alors soulevée par rapport à sa position verticale. Par une pression sur la gâchette 9, celle-ci pivote dans le sens horaire. Le doigt 17 vient d'abord s'insérer au-dessous de la barre de verrouillage 16 pour constituer un accrochage s'opposant au soulèvement du couvercle donnant ainsi la première sécurité. Ce verrouillage se produit avant que la rampe 19 vienne appuyer sur la partie supérieure de la tige de sécurité 13. Puis la projection 18, en pénétrant dans la fente 19a, fait porter le plan incliné 19 contre la surface inclinée 15 de la tige 13 ce qui provoque la descente de celle-ci et la pénétration de sa partie inférieure dans le canal 21 ce qui constitue une deuxième sécurité contre la rotation de la cuve. Enfin, le mouvement de descente de la tige se poursuivant, l'aimant 14 arrive à proximité ou au contact du logement 22 de l'interrupteur et induit dans celui-ci un champ magnétique de validation de mise en route du moteur ce qui constitue une troisième sécurité électrique. Il serait, bien entendu, possible de remplacer l'interrupteur magnétique par un interrupteur électromécanique. Ainsi, par le seul mouvement de la gâchette on dispose de trois sécurités.
Le retour à la position de démontage ou d'ouverture du couvercle s'effectue par un simple pivotement de la gâchette 9 dans le sens anti-horaire ce qui libère successivement les trois sécurités.

Claims

REVENDICATIONS
1° Dispositif de sécurité pour un appareil de préparation des aliments de type coupeur-mélangeur dans lequel un outil entraîné par un moteur électrique tourne à l'intérieur d'une cuve (1) fermée par un couvercle (3), comprenant une tige de commande (13) s'étendant sur le long de la cuve (1) caractérisé en ce que, sur le couvercle (3) est articulée une gâchette (9) articulée sur un bras (7) du couvercle (3) dont la partie inférieure vient, en position de verrouillage du couvercle (3) sur la cuve (2), porter sur la partie supérieure de la tige (13) mobile en translation dont la partie inférieure vient au contact d'un interrupteur (23).
2° Dispositif de sécurité selon la revendication 1 caractérisé en ce que la gâchette (9) porte entre son point d'articulation (8) sur le couvercle et sa partie inférieure un doigt (17) coopérant avec une barre (16) de verrouillage montée au-dessus du manche de la poignée (11).
3° Dispositif de sécurité selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que la tige (13) porte à sa partie inférieure un aimant (14) venant en contact avec un interrupteur magnétique (23).
4° Dispositif de sécurité selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'un bossage (20) en saillie à la surface supérieure du socle (2) comprend un canal vertical (21) dans lequel s'insère la partie inférieure de la tige (13) et l'aimant (14)
5° Dispositif de sécurité selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le couvercle (3) s'insère par une patte (6), opposée à la gâchette (9), au dessous du rebords 5 de la cuve (1).
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