WO1994008180A1 - Process and device for making use of the energy from flue gases in coal-fired power stations - Google Patents

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WO1994008180A1
WO1994008180A1 PCT/EP1993/002685 EP9302685W WO9408180A1 WO 1994008180 A1 WO1994008180 A1 WO 1994008180A1 EP 9302685 W EP9302685 W EP 9302685W WO 9408180 A1 WO9408180 A1 WO 9408180A1
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acid
heat exchanger
scrubber
flue
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Bernd Krödel
Bernhard Hinze
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Veag Vereinigte Energiewerke Ag
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
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    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/06—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers

Definitions

  • the invention relates to a method and an arrangement for the use of energy from flue gases in coal-fired power plants, the flue gases being cleaned in a flue gas scrubber and discharged into a cooling tower.
  • a device for shifting energy for a desulfurization system in which a heat exchanger is incorporated in the flue gas stream upstream of the scrubber, which is connected by a positively guided fluidized heat transfer medium to a further heat exchanger incorporated in the clean gas flow behind the scrubber, in the sense of a fluid exchanger, in which Flue gas flow between a heat exchanger and the scrubber as well as in the clean gas flow between the scrubber and another heat exchanger, a heat exchanger operating at a lower temperature level with hoses or pipes made of a corrosion-resistant and anti-adhesive plastic and all gas-wetted parts of the low-temperature heat exchanger with a corrosion-resistant anti-adhesive is integrated Plastic covered or coated (DE-PS 34 19 735).
  • the acid-proof heat exchangers made of "Teflon" tube bundles are arranged in the flue gas duct in front of the scrubber. Flue gas cooling is only carried out up to 130 ° C, which is why the flue gas must still be quenched before the SO2 integration in the scrubber. A deliberate change in the water balance of the washer is not achieved.
  • Flue gas cooling implemented in the acid dew point area but the possibilities of simplifying the system are not used.
  • a method for using the excess heat in the flue gas which is not required for the operation of a flue gas desulfurization system and which is fed to an air preheater and an electrostatic precipitator in front of the desulfurization system, the air preheating being divided into two air preheaters which are arranged upstream or downstream of the electrostatic filter in the main flue gas stream and that a partial flow of the flue gas corresponding to the excess heat is branched off before each air preheater for steam generation.
  • low-pressure steam is generated with the supply of the low-pressure steam in a separate saturated steam tuxbine.
  • the process has a very large additional system scope.
  • the invention has for its object to use the energy content of flue gases from coal-fired power plants in and below the acid dew point range.
  • the flue gas cooling takes place continuously up to the most favorable range for SO2 integration from ⁇ 180 ° C to> 50 ° C, preferably 60 ° C.
  • the heat exchanger is discontinuously cleaned of acid-ash contamination with the suspension, which is also used for flue gas scrubbing.
  • the heat energy extracted from the flue gas is used for preheating combustion air and / or machine condensate and / or feed water by means of heat displacement in the power plant process.
  • the arrangement according to the invention is characterized in that the acid-proof heat exchanger known per se and provided with a cleaning system is arranged in the flue gas inlet area of the scrubber via a combined scrubber sump, which also serves as an acid collecting pan.
  • This arrangement means that the flue gas cooler as an acid-proof heat exchanger and the flue gas scrubber form a unit in terms of plant technology.
  • This system-technical unit helps to shorten the entire smoke gas tract and thus to reduce the enclosed space.
  • the efficiency of power generation is further increased.
  • the application according to the invention achieves a significant reduction in the water requirement in the flue gas scrubber, since an additional quenching is wholly or partly dispensed with. It is no longer necessary to reheat the cooled flue gases after the flue gas scrubber by introducing them into the cooling tower.
  • the flue gas scrubber 1 has the flue gas inlet 2 with the extension 4 in its lower region.
  • the extension 4 opens into the chamber 5 of the flue gas scrubber 1.
  • the holder 7 for receiving the acid-proof heat exchanger 8 is arranged in the head region 6 of the chamber 5.
  • the acid-proof heat exchanger 8 is surrounded by the cleaning system 9.
  • the combined scrubber sump / acid collecting tray 3 is arranged in the lower area of the flue gas scrubber 1.
  • the laundry sump / acid collecting tray 3 is connected via line 10 to the spray levels 11 of the flue gas scrubber 1 and via line 12 to the cleaning system 9.
  • acid-proof heat exchangers 8 are arranged, so that flue gas cooling takes place by indirect heat transfer.
  • the cleaning system 9 is grouped around the heat exchanger segments for a discontinuous cleaning with suspension, which is brought in from the washing sump 3 via line 12. After leaving the heat exchanger 8, the flue gases flow through the spray levels 11, in which the final SO 2 washing takes place. The acids flowing off on the tubes of the heat exchanger 8 drip into the common laundry sump 3, which additionally serves as an acid collecting pan and as an acid neutralization basin. This arrangement helps due to the targeted continuous acid condensation and
  • the cleaned flue gases leaving the flue gas scrubber 1 are further cooled in an additional heat exchanger (not shown in the drawing) by preferably 10 K by preheating combustion air, as a result of which further flue gas energy can be converted into useful energies at higher temperatures and thus higher exergy.

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Abstract

The invention relates to a process and device for making use of the energy from gases in coal-fired power stations in which the flue gases are cleaned in a flue gas washer (1) and taken to a cooling tower. The basis of the invention is to make use of the energy content of flue gases of coal-fired power stations at and below the acid condensation point. This is achieved by the invention in that the flue gases in the intake region of the flue gas washer are cooled by the acid-proof heat exchanger (8) to below the acid condensation point, dripping acids are taken from the flue gas washer sump and neutralised and the cooled flue gases are directly taken into the washing region and taken off to the cooling tower without reheating.

Description

Verfahren und Anordnung zur Energienutzung von Rauchgasen in kohlegefeuerten KraftwerkenProcess and arrangement for the use of energy from flue gases in coal-fired power plants
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Anordnung zur Energienutzung von Rauchgasen in kohlegefeuerten Kraftwerken, wobei die Rauchgase in einem Rauchgaswäscher gereinigt und in einen Kühlturm abgeleitet werden.The invention relates to a method and an arrangement for the use of energy from flue gases in coal-fired power plants, the flue gases being cleaned in a flue gas scrubber and discharged into a cooling tower.
Bekannt ist eine Vorrichtung zur Energieverschiebung für eine Entschwefelungsanlage, bei der in den Rauchgasstrom vor dem Wäscher ein Wärmetauscher eingegliedert ist, welcher durch einen zwangsgeführten fluidisierten Wärmeträger mit einem hinter dem Wäscher in den Reingasström eingegliederten weiteren Wärmetauscher im Sinne eines Fluidaustauschers verbunden ist, wobei in den Rauchgasstrom zwischen einem Wärmetauscher und dem Wäscher sowie in den Reingasstrom zwischen dem Wäscher und einem weiteren Wärmetauscher jeweils ein auf einem niedrigeren Temperaturniveau arbeitender Wärmetauscher mit Schläuchen oder Rohren aus einem korrosionsfesten und antiadhäsiven Kunststoff eingegliedert ist und alle gasberührten Teile der Niedertemperatur-Wärmetauscher mit einem korrosionsfesten antiadhäsiven Kunststoff überzogen oder beschichtet sind (DE-PS 34 19 735). Die säurefesten Wärmetauscher aus "Teflon"-Rohrbündeln sind im Rauchgaskanal vor dem Wäscher angeordnet. Eine Rauchgaskühlung wird nur bis auf 130 °C vorgenommen, weshalb das Rauchgas vor der SO2-Einbindung im Wäscher nach wie vor gequencht werden muß. Eine bewußte Änderung des Wasserhaushaltes des Wäschers wird nicht erreicht.A device for shifting energy for a desulfurization system is known, in which a heat exchanger is incorporated in the flue gas stream upstream of the scrubber, which is connected by a positively guided fluidized heat transfer medium to a further heat exchanger incorporated in the clean gas flow behind the scrubber, in the sense of a fluid exchanger, in which Flue gas flow between a heat exchanger and the scrubber as well as in the clean gas flow between the scrubber and another heat exchanger, a heat exchanger operating at a lower temperature level with hoses or pipes made of a corrosion-resistant and anti-adhesive plastic and all gas-wetted parts of the low-temperature heat exchanger with a corrosion-resistant anti-adhesive is integrated Plastic covered or coated (DE-PS 34 19 735). The acid-proof heat exchangers made of "Teflon" tube bundles are arranged in the flue gas duct in front of the scrubber. Flue gas cooling is only carried out up to 130 ° C, which is why the flue gas must still be quenched before the SO2 integration in the scrubber. A deliberate change in the water balance of the washer is not achieved.
Eine Gefährdung des Rauchgaskanals zwischen Wärmetauscher und Wäscher durch Säurekorrosion kann hierbei nicht ausgeschlossen werden. Für die abtropfenden Säuren (H2SO4, HCL, HF) muß im Bodenbereich der Wärmetauscher eine säurefeste Sammelwanne installiert werden, aus der die Säuren, verdünnt durch Abreinigungswasser, dem Wäschersumpf zwecks Neutralisation zugeführt werden.A risk to the flue gas duct between the heat exchanger and scrubber due to acid corrosion cannot be ruled out. For the draining acids (H2SO4, HCL, HF), an acid-proof collecting pan must be installed in the bottom area of the heat exchanger, from which the acids, diluted by Cleaning water, the laundry sump are fed for neutralization.
Weiterhin bekannt ist ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Entstickung und Entschwefelung von heißen Abgasen, insbesondere aus Feuerungen, wobei ein Teil der im Rohgasstrom enthaltenen Wärme vor dem Kontakt mit einer Wärmenutzungsanlage dem Rohgasstrom unter Ausfällen von dampfförmiger Schwefelsäure entzogen und diese Wärme dem Reingasstrom vor dessen Kontakt mit der Wärmenutzungsanlage zugegeben wird (DE-OS 40 02 434).Also known is a method and a device for the denitrification and desulphurization of hot exhaust gases, in particular from furnaces, part of the heat contained in the raw gas stream being removed from the raw gas stream with precipitation of vaporous sulfuric acid prior to contact with a heat utilization system, and this heat being removed from the clean gas stream prior to its contact is added with the heat utilization system (DE-OS 40 02 434).
Nach diesem Verfahren ist es auch möglich, die abgezogene Wärme dem Reingasstrom nach dem Kontakt mit der Wärmenutzungsanlage zuzuführen und einen weiteren Teil der im Rohgasstrom enthaltenen Wärme dem Rohgasstrom nach dem Kontakt mit der Wärmenutzungsanlage unter Ausfällen von dampfförmiger Schwefelsäure zu entziehen und dem Reingasstrom vor dem Kontakt mit der Wärmenutzungsanlage zuzugeben. Damit erfolgt durch die Wärmeverschiebung eine Erwärmung des Reingases nach dem Wäscher.According to this method, it is also possible to supply the extracted heat to the clean gas stream after contact with the heat utilization system and to extract a further part of the heat contained in the raw gas stream from the raw gas stream after contact with the heat utilization system with the failure of vaporous sulfuric acid and the clean gas stream before contact to admit with the heat utilization system. The heat shift causes the clean gas to heat up after the scrubber.
Da die Entnahme der Wärme vor und nach der Rauchgasentschwefelung separat durchgeführt wird, entstehen analog zu DE-PS 34 19 735 die entsprechenden Nachteile.Since the removal of the heat before and after the flue gas desulfurization is carried out separately, the corresponding disadvantages arise analogously to DE-PS 34 19 735.
Bekannt ist eine Lösung, bei der Wärme aus dem Rauchgas mit ebenfalls säurefesten Wärmetauschern entzogen und zur Luftvorwärmung verschoben wird, wobei der konventionelle Luftvorwärmer in seiner Kapazität entlastet und die an dieser Stelle frei werdende Rauchgasenergie als Nutzenergie in den Block zurückgeführt wird.A solution is known in which heat is extracted from the flue gas with likewise acid-proof heat exchangers and moved to air preheating, the capacity of the conventional air preheater being relieved and the flue gas energy released at this point being returned to the block as useful energy.
Bei allen vorgenannten Lösungen wird die Funktion derIn all of the above solutions, the function of
Rauchgaskühlung im Säuretaupunktbereich realisiert, jedoch werden die Möglichkeiten einer anlagentechnischen Vereinfachung nicht genutzt. Ebenfalls bekannt ist ein Verfahren zur Nutzung des für den Betrieb einer Rauchgasentschwefelungsanlage nicht benötigten Wärmeüberschusses im Rauchgas, das vor der Entschwefelungsanlage einem Luftvorwärmer und einem Elektrofilter zugeführt wird, wobei die Luftvorwärmung auf zwei Luftvorwärmer aufgeteilt wird, die vor bzw. hinter dem Elektrofilter im Rauchgashauptstrom angeordnet werden und daß vor jedem Luftvorwärmer ein etwa dem Wärmeüberschuß entsprechender Teilstrom des Rauchgases zur Dampferzeugung abgezweigt wird.Flue gas cooling implemented in the acid dew point area, but the possibilities of simplifying the system are not used. Also known is a method for using the excess heat in the flue gas which is not required for the operation of a flue gas desulfurization system and which is fed to an air preheater and an electrostatic precipitator in front of the desulfurization system, the air preheating being divided into two air preheaters which are arranged upstream or downstream of the electrostatic filter in the main flue gas stream and that a partial flow of the flue gas corresponding to the excess heat is branched off before each air preheater for steam generation.
Hierbei erfolgt eine Niederdruckdampferzeugung mit Speisung des Niederdruckdampfes in eine separate Sattdampftuxbine. Das Verfahren weist einen sehr hohen zusätzlichen Anlagenumfang auf.Here, low-pressure steam is generated with the supply of the low-pressure steam in a separate saturated steam tuxbine. The process has a very large additional system scope.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Energieinhalt von Rauchgasen kohlegefeuerter Kraftwerke im und unter dem Säuretaupunktbereich zu nutzen.The invention has for its object to use the energy content of flue gases from coal-fired power plants in and below the acid dew point range.
Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß die Rauchgase im Eintrittsbereich des Rauchgaswäschers durch den säurefesten Wärmetauscher bis unterhalb des Säuretaupunktes abgekühlt, abtropfende Säuren vom Sumpf des Rauchgaswäschers aufgenommen sowie neutralisiert und die abgekühlten Rauchgase unmittelbar in die Waschzone eingeführt und ohne Wiedererwärmung in den Kühlturm abgeleitet werden.This is achieved according to the invention in that the flue gases in the inlet area of the flue gas scrubber are cooled down to below the acid dew point by the acid-proof heat exchanger, dripping acids are absorbed and neutralized by the sump of the flue gas scrubber and the cooled flue gases are introduced directly into the washing zone and discharged into the cooling tower without reheating.
Die Rauchgaskühlung erfolgt kontinuierlich bis in den zur SO2-Einbindung günstigsten Bereich von < 180 °C bis > 50 °C, vorzugsweise 60 °C. Der Wärmetauscher wird mit der ebenfalls zur Rauchgaswäsche verwendeten Suspension diskontinuierlich von Säure-Asche-Verunreinigungen gereinigt. Die dem Rauchgas entzogene Wärmeenergie wird zur Vorwärmung von Verbrennungsluft und/oder Maschinenkondensat und/oder Speisewasser mittels Wärmeverschiebung im Kraftwerksprozeß genutzt.The flue gas cooling takes place continuously up to the most favorable range for SO2 integration from <180 ° C to> 50 ° C, preferably 60 ° C. The heat exchanger is discontinuously cleaned of acid-ash contamination with the suspension, which is also used for flue gas scrubbing. The heat energy extracted from the flue gas is used for preheating combustion air and / or machine condensate and / or feed water by means of heat displacement in the power plant process.
Die erfindungsgemäße Anordnung ist dadurch gekennzeichnet, daß der an sich bekannte und mit einem AbreinigungsSystem versehene säurefeste Wärmetauscher im Rauchgaseintrittsbereich des Wäschers über einen kombinierten Wäschersumpf, der gleichfalls als Säureauffangwanne dient, angeordnet ist.The arrangement according to the invention is characterized in that the acid-proof heat exchanger known per se and provided with a cleaning system is arranged in the flue gas inlet area of the scrubber via a combined scrubber sump, which also serves as an acid collecting pan.
Diese Anordnung führt dazu, daß der Rauchgaskühler als säurefester Wärmetauscher und der Rauchgaswäscher anlagentechnisch eine Einheit bilden. Diese anlagentechnische Einheit verhilft zu einer Verkürzung des gesamten Rauchgastraktes und somit zu einer Reduzierung des umbauten Raumes. Durch die Einbindung der Rauchgasenergie dieses kritischen Temperaturbereichs in den Energieumwandlungsprozeß selbst, wird der Wirkungsgrad der Stromerzeugung weiter erhöht. Des weiteren wird durch die erfindungsgemäße Anwendung eine deutliche Reduzierung des Wasserbedarfes im Rauchgaswäscher erreicht, da ein zusätzliches Quenchen ganz oder teilweise entfällt. Eine Wiederaufheizung der gekühlten Rauchgase nach dem Rauchgaswäscher ist durch deren Einleitung in den Kühlturm nicht mehr notwendig.This arrangement means that the flue gas cooler as an acid-proof heat exchanger and the flue gas scrubber form a unit in terms of plant technology. This system-technical unit helps to shorten the entire smoke gas tract and thus to reduce the enclosed space. By integrating the flue gas energy of this critical temperature range into the energy conversion process itself, the efficiency of power generation is further increased. Furthermore, the application according to the invention achieves a significant reduction in the water requirement in the flue gas scrubber, since an additional quenching is wholly or partly dispensed with. It is no longer necessary to reheat the cooled flue gases after the flue gas scrubber by introducing them into the cooling tower.
Die Ausbildung einer separaten säurefesten Sammelwanne im Bodenbereich des Wärmetauschers entfällt durch dessen direkte Einbindung in den Wäschersumpf des Rauchgaswäschers. Damit wird eine unmittelbare Neutralisierung der abtropfenden Säuren im Bereich ihrer Entstehung erreicht. Zusätzliche säurebeständige Leitungen, Pumpen und Behälter sind nicht notwendig. Die Erfindung soll nachfolgend anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Dabei zeigtThe formation of a separate acid-proof collecting trough in the bottom area of the heat exchanger is dispensed with due to its direct integration into the scrubber sump of the flue gas scrubber. This results in an immediate neutralization of the dripping acids in the area in which they are formed. Additional acid-resistant pipes, pumps and containers are not necessary. The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. It shows
Fig. 1 - den Rauchgaswäscher mit integriertem Wärmeaustauscher im SchnittFig. 1 - the flue gas scrubber with integrated heat exchanger on average
Der Rauchgaswäscher 1 weist in seinem unteren Bereich den Rauchgaseintritt 2 mit der Erweiterung 4 auf. Die Erweiterung 4 mündet in die Kammer 5 des Rauchgaswäschers 1. Im Kopfbereich 6 der Kammer 5 ist die Halterung 7 zur Aufnahme des säurefesten Wärmetauschers 8 angeordnet. Der säurefeste Wärmetauscher 8 wird vom AbreinigungsSystem 9 umgeben. Im unteren Bereich des Rauchgaswäschers 1 ist die kombinierte Wäschersumpf/Säureauffangwanne 3 angeordnet. Die Wäschersumpf/Säureauffangwanne 3 ist über die Leitung 10 mit den Sprühebenen 11 des Rauchgaswäschers 1 und über die Leitung 12 mit dem AbreinigungsSystem 9 verbunden. Unmittelbar nach dem Rauchgaseintritt 2 in den Rauchgaswäscher 1 sind säurefeste Wärmetauscher 8 angeordnet, so daß eine Rauchgaskühlung durch indirekte Wärmeübertragung erfolgt.The flue gas scrubber 1 has the flue gas inlet 2 with the extension 4 in its lower region. The extension 4 opens into the chamber 5 of the flue gas scrubber 1. In the head region 6 of the chamber 5, the holder 7 for receiving the acid-proof heat exchanger 8 is arranged. The acid-proof heat exchanger 8 is surrounded by the cleaning system 9. The combined scrubber sump / acid collecting tray 3 is arranged in the lower area of the flue gas scrubber 1. The laundry sump / acid collecting tray 3 is connected via line 10 to the spray levels 11 of the flue gas scrubber 1 and via line 12 to the cleaning system 9. Immediately after the flue gas inlet 2 in the flue gas scrubber 1, acid-proof heat exchangers 8 are arranged, so that flue gas cooling takes place by indirect heat transfer.
Um die Wärmetauschersegmente ist das AbreinigungsSystem 9 für eine diskontinuierliche Abreinigung mit Suspension, die über Leitung 12 aus dem Wäschersumpf 3 herangeführt wird, gruppiert. Nach Verlassen des Wärmetauschers 8 strömen die Rauchgase durch die Sprühebenen 11, in denen die abschließende Sθ2~Wäsche erfolgt. Die an den Rohren des Wärmetauschers 8 abfließenden Säuren tropfen in den gemeinsamen Wäschersumpf 3, der hierfür zusätzlich als Säureauffangwanne und als Säure-Neutralisationsbecken dient. Diese Anordnung verhilft infolge des gezielten kontinuierlichen Säurekondensations- undThe cleaning system 9 is grouped around the heat exchanger segments for a discontinuous cleaning with suspension, which is brought in from the washing sump 3 via line 12. After leaving the heat exchanger 8, the flue gases flow through the spray levels 11, in which the final SO 2 washing takes place. The acids flowing off on the tubes of the heat exchanger 8 drip into the common laundry sump 3, which additionally serves as an acid collecting pan and as an acid neutralization basin. This arrangement helps due to the targeted continuous acid condensation and
Säureabzugsprozesses zu einer wesentlich reduzierten Aerosolbildung im Abschnitt der wäscherintegrierten Rauchgaskühlung. Die dem Rauchgaswäscher 1 verlassenden gereinigten Rauchgase werden in einem in der Zeichnung nicht dargestellten zusätzlichen Wärmetauscher weiter um vorzugsweise 10 K durch Vorwärmung von Verbrennungsluft gekühlt, wodurch weitere Rauchgasenergie bei höheren Temperaturen und damit höherer Exergie in Nutzenergien umgewandelt werden können. Acid extraction process for a significantly reduced aerosol formation in the section of the washer-integrated flue gas cooling. The cleaned flue gases leaving the flue gas scrubber 1 are further cooled in an additional heat exchanger (not shown in the drawing) by preferably 10 K by preheating combustion air, as a result of which further flue gas energy can be converted into useful energies at higher temperatures and thus higher exergy.
Aufstellung der verwendeten BezugszeichenList of the reference symbols used
1 Rauchgaswäscher1 flue gas scrubber
2 Rauchgaseintritt 3 Wäschersumpf/Säureauffangwanne2 Flue gas inlet 3 Laundry sump / acid collecting tray
4 Erweiterung4 extension
5 Kammer5 chamber
6 Kopbereich6 head area
7 Halterung 8 Wärmetauscher7 bracket 8 heat exchanger
9 AbreinigungsSystem9 cleaning system
10 Leitung10 line
11 Sprühebenen11 spray levels
12 Leitung 12 line

Claims

Patentansprüche Claims
1. Verfahren zur Energienutzung von Rauchgasen in kohlegefeuerten Kraftwerken, wobei die Rauchgase mittels eines säurefesten Wärmetauschers bis unterhalb des Säuretaupunktes abgekühlt die gewonnene Wärme verlagert, die Rauchgase in einem Rauchgaswäscher entschwefelt sowie anschließend in einem Kühlturm abgeleitet werden, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e , daß die Rauchgase im Eintrittsbereich des Rauchgaswäschers (1) durch den säurefesten Wärmetauscher (8) bis unterhalb des Säuretaupunktes abgekühlt, abtropfende Säuren vom Sumpf (3) des Rauchgaswäschers (1) aufgenommen sowie neutralisiert und die abgekühlten Rauchgase unmittelbar in die Waschzone eingeführt und ohne Wiedererwärmung in den Kühlturm abgeleitet werden.1.Procedure for the use of energy from flue gases in coal-fired power plants, the flue gases being cooled down by means of an acid-proof heat exchanger to shift the heat obtained down to below the acid dew point, the flue gases desulfurized in a flue gas scrubber and then being discharged into a cooling tower, characterized in that the flue gases are in the entry area of the The flue gas scrubber (1) is cooled to below the acid dew point by the acid-proof heat exchanger (8), dripping acids are absorbed and neutralized by the sump (3) of the flue gas scrubber (1) and the cooled flue gases are introduced directly into the washing zone and discharged into the cooling tower without reheating.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rauchgaskühlung kontinuierlich bis in den zur Sθ2-Einbindung günstigsten Bereich von 180 °C bis 50 °C, vorzugsweise 60 °C, durchgeführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the flue gas cooling is carried out continuously up to the most favorable range for Sθ2 integration from 180 ° C to 50 ° C, preferably 60 ° C.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmetauscher (8) durch die gleichfalls zur nachfolgenden Rauchgaswäsche verwendete Suspension diskontinuierlich von Säure-Asche-Verunreinigungen gereinigt wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the heat exchanger (8) is discontinuously cleaned of acid-ash impurities by the suspension also used for the subsequent flue gas scrubbing.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die aus dem Rauchgas abgeführte Wärmeenergie zur Vorwärmung von Verbrennungsluft und/oder Maschinenkondensat und/oder Speisewasser mittels Wärmeverschiebung im Kraftwerksprozeß genutzt wird.4. The method according to claim 1, characterized in that the heat energy removed from the flue gas is used for preheating combustion air and / or machine condensate and / or feed water by means of heat displacement in the power plant process.
5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Rauchgas nach Austritt aus dem Rauchgaswäscher (1) zusätzlich Wärme für die Verbrennungsluftvorwärmung entzogen wird.5. The method according to claim 1, characterized in that the flue gas after exiting the flue gas scrubber (1) additional heat is extracted for preheating the combustion air.
6. Anordnung zur Energienutzung von Rauchgasen in kohlegefeuerten Kraftwerken unter Verwendung eines säurefesten Wärmetauschers, wobei in einem von unten durch Rauchgase beströmten Rauchgaswäscher im oberen Bereich Sprühebenen und im unteren Bereich ein Wäschersumpf angeordnet ist und der Wäschersumpf über eine Leitung mit den Sprühebenen verbunden ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e , daß der an sich bekannte und mit einem Abreinigungssystem versehene säurefeste Wärmetauscher im Rauchgaseintrittsbereich (2) des Wäschers (1) über einen kombinierten Wäschersumpf (3), der gleichfalls als Säureauffangwanne dient, angeordnet ist.6. Arrangement for the use of energy from flue gases in coal-fired power plants using an acid-proof heat exchanger, wherein in a flue gas scrubber from below through which flue gases flow, spray levels are arranged in the upper area and a laundry sump in the lower area, and the laundry sump is connected to the spray levels via a line, characterized thereby that the known and provided with a cleaning system acid-proof heat exchanger in the flue gas inlet area (2) of the scrubber (1) via a combined scrubber sump (3), which also serves as an acid collecting pan, is arranged.
7. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmetauscher (8) mit einem Luftvorwärmer und/oder einem Kondensatorwärmer und/oder einem Speisewasservorwär¬ mer zwecks Wärmeverschiebung verbunden ist.7. Arrangement according to claim 5, characterized in that the heat exchanger (8) is connected to an air preheater and / or a condenser heater and / or a feed water preheater for the purpose of heat displacement.
8. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Rauchgaswäscher (1) im Rauchgaseintrittsbereich (2) eine Kammer (6) zur Aufnahme des säurefesten Wärmetauschers (8) aufweist.8. Arrangement according to claim 5, characterized in that the flue gas scrubber (1) in the flue gas inlet area (2) has a chamber (6) for receiving the acid-proof heat exchanger (8).
9. Anordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der säurefeste Wärmetauscher (8) aus Segmenten zusammengesetzt ist.9. Arrangement according to claim 7, characterized in that the acid-proof heat exchanger (8) is composed of segments.
10. Anordnung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmente einzeln senkrecht montierbar sind.10. The arrangement according to claim 8, characterized in that the segments are individually vertically mountable.
11. Anordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Rauchgaswäscher (1) und vor dem Kühlturm ein zusätzlicher Wärmetauscher angeordnet ist. 11. The arrangement according to claim 5, characterized in that an additional heat exchanger is arranged after the flue gas scrubber (1) and before the cooling tower.
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