WO1994004423A1 - Plastic closure cap - Google Patents

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WO1994004423A1
WO1994004423A1 PCT/CH1993/000184 CH9300184W WO9404423A1 WO 1994004423 A1 WO1994004423 A1 WO 1994004423A1 CH 9300184 W CH9300184 W CH 9300184W WO 9404423 A1 WO9404423 A1 WO 9404423A1
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WO
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sealing
cap
container neck
inner part
sealing lips
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PCT/CH1993/000184
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German (de)
French (fr)
Inventor
Georg Pfefferkorn
Michael Kirchgessner
Original Assignee
Crown Cork Ag
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
    • B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
    • B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
    • B65D41/0407—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means
    • B65D41/0414—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation with integral sealing means formed by a plug, collar, flange, rib or the like contacting the internal surface of a container neck

Definitions

  • the invention relates to a plastic closure cap according to the preamble of claim 1.
  • closure caps have become established particularly in the beverage industry for closing single-use or reusable bottles.
  • the cap jacket of such a closure is usually provided with a thread which can be brought into engagement with a thread on the bottle neck. Snap locks or locks with multiple threads and the like are also known.
  • the inner part which projects approximately cylindrically from the cap base, carries a seal which, when the closure cap is applied to a container, engages with the inner wall of the container neck in order to seal the container.
  • a plastic closure which has two sealing lips, one of which protrudes approximately horizontally from the inner part in the unassembled state and the other of which is designed as an extension of the inner part.
  • This extension of the inner part forms a sealing zone and serves as a guide element.
  • the horizontal sealing lip is bent back when it is screwed on and pressed from the inner part against the container mouth, so that a second sealing zone is created.
  • the invention is based on the object of avoiding the disadvantages of the known, in particular thus creating a closure cap of the type mentioned at the outset, which also applies to containers with damage and irregularities at the rim of the mouth and / or larger diameter fluctuations seals wall-free.
  • the interconnected sealing lips provided in the invention can be pivoted by the hinge part when placed on a container mouth such that they adapt optimally to the container opening.
  • the two sealing lips can be arranged so that one of the sealing lips has a smaller outside diameter than the inside diameter of the container before pivoting. In this way, at least one of the seals can be inserted into the neck of the container without touching notches, burrs or fractures at the upper edge of the mouth of the container and thereby being damaged. Only after the seal with the smaller diameter has been introduced is the overall arrangement of the two sealing lips pivoted about the hinge part by the second sealing lip, as soon as it comes into engagement with the container neck.
  • the overall arrangement of the two sealing lips can be pivoted particularly easily if the hinge part is arranged in the region of the outer wall of the inner part facing the cap casing.
  • One of the sealing lips can advantageously be clamped between the inner part and the inner wall of the container, so that the sealing effect is increased.
  • FIG. 1 shows a closure cap with the features of the invention
  • FIG. 2 shows a modified exemplary embodiment of a closure cap according to FIG. 1,
  • FIG. 3 shows a further modified embodiment of a closure cap according to the invention.
  • Figure 4 shows another embodiment of the invention in up to 6 different phases of placing on a container.
  • a closure cap 1 shown schematically and in the detail, has a cap base 2 and a cylindrical cap jacket 3, which in its extension has connecting elements, not shown, for positive connection to a container neck.
  • the two sealing lips are connected to one another by means of a connecting element 7.
  • the connecting element 7 is connected to the inner part 4 by a hinge part 8. All the elements described are manufactured in one piece using the plastic injection molding process.
  • the hinge part 8 consists of an extension of the inner part 4 with such a small wall thickness that the connecting element 7 and the two sealing lips 5 and 6 can be pivoted relative to the inner part 4, as will be explained in more detail in connection with FIGS. 4 to 6.
  • a third sealing lip 9 is provided in addition to the two sealing lips 5 and 6.
  • the hinge part is approximately aligned with the outer wall of the inner part 4, so that when the closure is placed on a container neck, the sealing lip 6 can simply be bent up in the direction of arrow A until it runs approximately parallel to the inner part 4.
  • the two sealing lips 5 and 9 are pivoted outwards in the direction of arrow B, so that they come into sealing engagement with the inner wall of the container neck.
  • the hinge part 8 is approximately aligned with the inner wall of the inner part 4.
  • the sealing lip 6 is therefore bent around the outer edge of the inner part 4, so that the bias of the sealing lip 6 against the inner wall of the container neck is increased.
  • the two sealing sections 6a and 5a of the sealing lips 6 and 5 are pressed particularly strongly against the container neck.
  • the two sealing lips 5 and 6 run approximately concentrically with the inner part.
  • the outer sealing lip 6 has an outer diameter, which is larger than the inside diameter of the container neck 12.
  • the inner sealing lip 5, on the other hand, has an outside diameter that is smaller than the container neck 12, so that the inner sealing lip 5 does not initially touch the container neck 12 and does not touch it Notches or burrs or other damage in the mouth area 13 can be damaged.
  • the outer sealing lip 6 initially hits the area with its underside, which may have notches, burrs or other damage.
  • the two sealing lips are pivoted about the hinge part 8.
  • the inner sealing lip 5 is spread outwards and rests on the container neck 12 below the mouth region 13. After complete placement, as shown in FIG. 6, on the one hand the inner sealing lip 5 is pressed firmly outwards against the wall of the container neck 12. On the other hand, the outer sealing lip 6 is clamped between the inner part 4 and the container neck 12, so that a sealing effect also results in this area, even if the lower edge of the sealing lip 6 has been damaged by notches or burrs during insertion. This damage is also minimized by the arrangement according to the invention because the sealing lip 6 rolls practically on the damage when the two sealing lips 5 and 6 pivot outwards about the hinge part 8.
  • the invention can be adapted as desired to special mouth configurations.
  • the pivotability of the sealing lips around the hinge part ensures practically independent of the elasticity of the sealing lips, an optimal adaptation to the container neck.
  • two, three or more sealing lips can be provided.
  • the inner part can be made longer or shorter depending on the mouth.

Abstract

The invention concerns a plastic cap designed to seal the mouth of a container, the cap having a top (2) and a sidewall designed to physically interlock with the neck (12) of the container. Projecting from the cap top (2) is an approximately cylindrical internal element (4). Extending round this internal element (4) are at least two sealing lips (5, 6) disposed in the cross-sectional plane approximately in the shape of a V with respect to each other. The sealing lips are joined to the internal element (4) by means of a hinge element (8) in such a way that the sealing lips (5, 6) are pivoted outwards when the cap is placed over the mouth of a container.

Description

Verschlusskappe aus KunststoffPlastic cap
Die Erfindung betrifft eine Verschlusskappe aus Kunststoff gemäss Oberbegriff von Patentanspruch 1. Derartige Ver¬ schlusskappen haben sich vor allem in der Getränkeindustrie zum Verschliessen von Ein- oder Mehrwegflaschen durchgesetzt. Der Kappenmantel eines derartigen Verschlusses ist meist mit einem Gewinde versehen, das mit einem Gewinde am Flaschenhals in Eingriff bringbar ist. Auch Schnappverschlüsse oder Ver¬ schlüsse mit Mehrfachgewinde und dergleichen sind bekannt.The invention relates to a plastic closure cap according to the preamble of claim 1. Such closure caps have become established particularly in the beverage industry for closing single-use or reusable bottles. The cap jacket of such a closure is usually provided with a thread which can be brought into engagement with a thread on the bottle neck. Snap locks or locks with multiple threads and the like are also known.
Das vom Kappenboden etwa zylindrisch abstehende Innenteil trägt eine Dichtung, die beim Aufbringen der Verschlusskappe auf einen Behälter mit der Innenwand des Behälterhalses in Eingriff kommt, um den Behälter abzudichten.The inner part, which projects approximately cylindrically from the cap base, carries a seal which, when the closure cap is applied to a container, engages with the inner wall of the container neck in order to seal the container.
Aus dem US-Patent 4,253,581 ist eine derartige Innendichtung bekannt, bei der ein etwa trompetenförmig abstehendes Dicht¬ element beim Aufsetzen auf den Behälter nach hinten umgebogen wird und dabei unter Vorspannung dichtend gegen den Behälter¬ hals gepresst wird.Such an inner seal is known from US Pat. No. 4,253,581, in which an approximately trumpet-shaped sealing element is bent backwards when it is placed on the container and is pressed against the container neck in a sealing manner under pretension.
Aus der GB-Al-2,022,063 ist ein Kunststoffverschluss bekannt, der zwei Dichtlippen aufweist, von denen eine im unaufgesetz¬ ten Zustand etwa horizontal vom Innenteil absteht und von de¬ nen die andere als Verlängerung des Innenteils ausgebildet ist. Diese Verlängerung des Innenteils bildet eine Dichtzone und dient als Führungselement. Die horizontale Dichtlippe wird beim Aufschrauben zurückgebogen und vom Innenteil gegen die Behältermündung gepresst, so dass eine zweite Dichtzone entsteht.From GB-Al-2,022,063 a plastic closure is known which has two sealing lips, one of which protrudes approximately horizontally from the inner part in the unassembled state and the other of which is designed as an extension of the inner part. This extension of the inner part forms a sealing zone and serves as a guide element. The horizontal sealing lip is bent back when it is screwed on and pressed from the inner part against the container mouth, so that a second sealing zone is created.
In der Praxis hat sich gezeigt, dass bei derartigen Behältern häufig Beschädigungen im Mündungsbereich auftreten. Beim Auf¬ setzen des Verschlusses können die Dichtelemente durch Kerben oder Grate im Mündungsbereich derart verkratzt oder einge¬ schnitten werden, dass keine zuverlässige Dichtwirkung mehr gewährleistet ist. Ausserdem können sich bei grossen Durch¬ messertoleranzen Probleme für die Dichtwirkung ergeben.In practice it has been shown that such containers often cause damage in the mouth area. When the closure is put on, the sealing elements can be caused by notches or burrs in the mouth area are scratched or cut in such a way that a reliable sealing effect is no longer guaranteed. In addition, problems with the sealing effect can arise with large diameter tolerances.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile des Bekannten zu vermeiden, insbesondere also eine Verschlusskap¬ pe der eingangs genannten Art zu schaffen, die auch bei Be¬ hältern mit Beschädigungen und Unregelmässigkeiten am Mün¬ dungsrand und/oder grösseren Durchmesser-Schwankungen ein¬ wandfrei dichtet.The invention is based on the object of avoiding the disadvantages of the known, in particular thus creating a closure cap of the type mentioned at the outset, which also applies to containers with damage and irregularities at the rim of the mouth and / or larger diameter fluctuations seals wall-free.
Erfindungsgemäss wird diese Aufgabe in erster Linie gemäss Kennzeichen der Patentansprüche gelöst. Die bei der Erfindung vorgesehenen, miteinander verbundenen Dichtlippen können durch das Scharnierteil beim Aufsetzen auf eine Behältermün¬ dung derart verschwenkt werden, dass sie sich optimal an die Behälteröffnung anpassen. Die beiden Dichtlippen können dabei so angeordnet werden, dass eine der Dichtlippen vor dem Ver¬ schwenken einen kleineren Aussendurchmesser aufweist als der Innendurchmesser des Behälters. Auf diese Weise kann wenig¬ stens eine der Dichtungen in den Behälterhals eingeführt wer¬ den, ohne dass sie Kerben, Grate oder Bruchstellen am oberen Rand der Behältermündung berührt und dadurch beschädigt wird. Erst nach dem Einführen der Dichtung mit dem kleineren Durch¬ messer wird die Gesamtanordnung der beiden Dichtlippen durch die zweite Dichtlippe um das Scharnierteil verschwenkt, so¬ bald diese mit dem Behälterhals in Eingriff gelangt.According to the invention, this object is primarily achieved according to the characteristics of the claims. The interconnected sealing lips provided in the invention can be pivoted by the hinge part when placed on a container mouth such that they adapt optimally to the container opening. The two sealing lips can be arranged so that one of the sealing lips has a smaller outside diameter than the inside diameter of the container before pivoting. In this way, at least one of the seals can be inserted into the neck of the container without touching notches, burrs or fractures at the upper edge of the mouth of the container and thereby being damaged. Only after the seal with the smaller diameter has been introduced is the overall arrangement of the two sealing lips pivoted about the hinge part by the second sealing lip, as soon as it comes into engagement with the container neck.
Besonders einfach lässt sich die Gesamtanordnung der beiden Dichtlippen verschwenken, wenn das Scharnierteil im Bereich der dem Kappenmantel zugewandten Aussenwand des Innenteils angeordnet ist. Eine der Dichtlippen kann dabei vorteilhaft zwischen Innenteil und Behälterinnenwand eingespannt werden, so dass die Dichtwirkung verstärkt wird.The overall arrangement of the two sealing lips can be pivoted particularly easily if the hinge part is arranged in the region of the outer wall of the inner part facing the cap casing. One of the sealing lips can advantageously be clamped between the inner part and the inner wall of the container, so that the sealing effect is increased.
Besonders zuverlässige Funktion der Gesamtanordnung im Hin- blick auf Dichtwirkung und Schutz wenigstens einer Dichtlippe vor Beschädigung lässt sich erreichen, wenn die Dichtlippen in der Ausgangslage vor dem Verschwenken um das Scharnierteil etwa parallel und konzentrisch zueinander und zum Kappenman¬ tel angeordnet sind, wobei die Dichtabschnitte einander ge¬ genüberliegen, und wenn sie beim Aufsetzen auf einen Behäl¬ terhals derart am Scharnierteil verschwenkbar und gleichzei¬ tig am Verbindungselement auseinanderspreizbar sind, dass die Dichtabschnitte der Dichtlippen gegen die Innenwand des Be¬ hälters gerichtet und mit dieser in Eingriff bringbar sind. Konstruktiv lässt sich eine derartige Schraubkappe im Spritz¬ gussverfahren besonders einfach herstellen, wenn das Schar¬ nierelement als zylindrische Verlängerung des Innenteils aus¬ gebildet ist und dabei eine geringere Wandstärke aufweist als das Innenteil.Particularly reliable function of the overall arrangement View of the sealing effect and protection of at least one sealing lip from damage can be achieved if the sealing lips are arranged approximately parallel and concentric to one another and to the cap shell in the starting position before pivoting around the hinge part, the sealing sections being opposite one another and if they when placed on a container neck on the hinge part can be pivoted and at the same time spread apart on the connecting element in such a way that the sealing sections of the sealing lips are directed against the inner wall of the container and can be brought into engagement therewith. Such a screw cap can be constructed in a particularly simple manner by injection molding if the hinge element is designed as a cylindrical extension of the inner part and has a smaller wall thickness than the inner part.
Die Erfindung ist im folgenden in Ausführungsbeispielen an¬ hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below in exemplary embodiments with reference to the drawings. Show it:
Figur 1 eine Verschlusskappe mit den Merkmalen der Erfin¬ dung,FIG. 1 shows a closure cap with the features of the invention,
Figur 2 ein abgewandeltes Ausführungsbeispiel einer Ver¬ schlusskappe gemäss Figur 1,FIG. 2 shows a modified exemplary embodiment of a closure cap according to FIG. 1,
Figur 3 ein weiter abgewandeltes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemässen Verschlusskappe, und3 shows a further modified embodiment of a closure cap according to the invention, and
Figur 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung in bis 6 verschiedenen Phasen des Aufsetzens auf einen Behäl¬ ter.Figure 4 shows another embodiment of the invention in up to 6 different phases of placing on a container.
Gemäss Figur 1 weist eine schematisch und im Ausschnitt dar¬ gestellte Verschlusskappe 1 einen Kappenboden 2 und einen zylindrischen Kappenmantel 3 auf, der in seiner Verlängerung nicht dargestellte Verbindungselemente zum formschlüssigen Verbinden mit einem Behälterhals aufweist. Konzentrisch zum Kappenmantel 3 ist ein zylindrisches Innenteil 4 vorgesehen, welches zwei Dichtlippen 5 und 6 trägt. Die beiden Dichtlip¬ pen sind mittels eines Verbindungselements 7 miteinander ver¬ bunden. Das Verbindungselement 7 ist durch ein Scharnierteil 8 mit dem Innenteil 4 verbunden. Alle beschriebenen Elemente sind einstückig im Kunststoff-Spritzgussverfahren herge¬ stellt. Dementsprechend besteht das Scharnierteil 8 aus einer Verlängerung des Innenteils 4 mit derart geringer Wandstärke, dass das Verbindungselement 7 und die beiden Dichtlippen 5 und 6 relativ zum Innenteil 4 verschwenkbar sind, wie im Zusammenhang mit Figur 4 bis 6 noch näher erläutert werden wird.According to FIG. 1, a closure cap 1, shown schematically and in the detail, has a cap base 2 and a cylindrical cap jacket 3, which in its extension has connecting elements, not shown, for positive connection to a container neck. Concentric to Cap jacket 3, a cylindrical inner part 4 is provided, which carries two sealing lips 5 and 6. The two sealing lips are connected to one another by means of a connecting element 7. The connecting element 7 is connected to the inner part 4 by a hinge part 8. All the elements described are manufactured in one piece using the plastic injection molding process. Accordingly, the hinge part 8 consists of an extension of the inner part 4 with such a small wall thickness that the connecting element 7 and the two sealing lips 5 and 6 can be pivoted relative to the inner part 4, as will be explained in more detail in connection with FIGS. 4 to 6.
Beim Ausführungsbeispiel gemäss Figur 2 ist zusätzlich zu den beiden Dichtlippen 5 und 6 noch eine dritte Dichtlippe 9 vor¬ gesehen. Ausserdem ist beim Ausführungsbeispiel gemäss Figur 2 das Scharnierteil etwa mit der Aussenwand des Innenteils 4 fluchtend angeordnet, so dass beim Aufsetzen des Verschlusses auf einen Behälterhals die Dichtlippe 6 einfach in Richtung des Pfeils A hochgebogen werden kann, bis sie etwa parallel zum Innenteil 4 verläuft. Dabei werden die beiden Dichtlippen 5 und 9 nach aussen in Richtung des Pfeils B geschwenkt, so dass sie in Dichteingriff mit der Innenwand des Behälterhal¬ ses kommen.In the embodiment according to FIG. 2, a third sealing lip 9 is provided in addition to the two sealing lips 5 and 6. In addition, in the exemplary embodiment according to FIG. 2, the hinge part is approximately aligned with the outer wall of the inner part 4, so that when the closure is placed on a container neck, the sealing lip 6 can simply be bent up in the direction of arrow A until it runs approximately parallel to the inner part 4. The two sealing lips 5 and 9 are pivoted outwards in the direction of arrow B, so that they come into sealing engagement with the inner wall of the container neck.
Beim Ausführungsbeispiel gemäss Figur 3 ist das Scharnierteil 8 etwa mit der Innenwand des Innenteils 4 fluchtend angeord¬ net. Beim Verschwenken in Richtung des Pfeils A wird deshalb die Dichtlippe 6 um die Aussenkante des Innenteils 4 gebogen, so dass die Vorspannung der Dichtlippe 6 gegen die Innenwand des Behälterhalses erhöht wird. Dadurch wird eine besonders starke Anpressung der beiden Dichtabschnitte 6a und 5a der Dichtlippen 6 und 5 gegen den Behälterhals erreicht.In the exemplary embodiment according to FIG. 3, the hinge part 8 is approximately aligned with the inner wall of the inner part 4. When pivoting in the direction of arrow A, the sealing lip 6 is therefore bent around the outer edge of the inner part 4, so that the bias of the sealing lip 6 against the inner wall of the container neck is increased. As a result, the two sealing sections 6a and 5a of the sealing lips 6 and 5 are pressed particularly strongly against the container neck.
Beim Ausführungsbeispiel gemäss Figur 4 verlaufen die beiden Dichtlippen 5 und 6 etwa konzentrisch zum Innenteil . Die äussere Dichtlippe 6 weist dabei einen Aussendurchmesser auf, der grösser ist als der Innendurchmesser des Behälterhalses 12. Die innere Dichtlippe 5 weist dagegen einen Aussendurch- messer auf, der kleiner ist als der Behälterhals 12, so dass die innere Dichtlippe 5 beim Einführen in den Behälterhals 12 diesen zunächst nicht berührt und auch nicht durch Kerben oder Grate oder andere Beschädigungen im Mündungsbereich 13 beschädigt werden kann. Die äussere Dichtlippe 6 trifft dage¬ gen beim Einführen des Innenteils in den Behälterhals 12 zu¬ nächst mit ihrer Unterseite auf den Bereich auf, der Kerben, Grate oder andere Beschädigungen aufweisen kann. Beim weite¬ ren Einführen des Innenteils in den Behälterhals 12, wie dies aus Figur 5 ersichtlich ist, werden die beiden Dichtlippen um das Scharnierteil 8 verschwenkt. Dabei wird die innere Dicht¬ lippe 5 nach aussen gespreizt und legt sich am Behälterhals 12 unterhalb des Mündungsbereichs 13 an. Nach dem vollständi¬ gen Aufsetzen, wie in Figur 6 dargestellt, wird einerseits die innere Dichtlippe 5 fest nach aussen gegen die Wand des Behälterhalses 12 gepresst. Anderseits wird die äussere Dichtlippe 6 zwischen Innenteil 4 und Behälterhals 12 einge¬ spannt, so dass sich auch in diesem Bereich eine Dichtwirkung ergibt, selbst wenn die Unterkante der Dichtlippe 6 durch Kerben oder Grate beim Einführen beschädigt wurde. Diese Be¬ schädigungen werden ausserdem durch die erfindungsgemässe An¬ ordnung deshalb minimiert, weil die Dichtlippe 6 sich prak¬ tisch auf den Beschädigungen abrollt, wenn sich die beiden Dichtlippen 5 und 6 um das Scharnierteil 8 nach aussen ver¬ schwenken.In the exemplary embodiment according to FIG. 4, the two sealing lips 5 and 6 run approximately concentrically with the inner part. The outer sealing lip 6 has an outer diameter, which is larger than the inside diameter of the container neck 12. The inner sealing lip 5, on the other hand, has an outside diameter that is smaller than the container neck 12, so that the inner sealing lip 5 does not initially touch the container neck 12 and does not touch it Notches or burrs or other damage in the mouth area 13 can be damaged. On the other hand, when the inner part is inserted into the container neck 12, the outer sealing lip 6 initially hits the area with its underside, which may have notches, burrs or other damage. When the inner part is further inserted into the container neck 12, as can be seen from FIG. 5, the two sealing lips are pivoted about the hinge part 8. The inner sealing lip 5 is spread outwards and rests on the container neck 12 below the mouth region 13. After complete placement, as shown in FIG. 6, on the one hand the inner sealing lip 5 is pressed firmly outwards against the wall of the container neck 12. On the other hand, the outer sealing lip 6 is clamped between the inner part 4 and the container neck 12, so that a sealing effect also results in this area, even if the lower edge of the sealing lip 6 has been damaged by notches or burrs during insertion. This damage is also minimized by the arrangement according to the invention because the sealing lip 6 rolls practically on the damage when the two sealing lips 5 and 6 pivot outwards about the hinge part 8.
Selbstverständlich lässt sich die Erfindung beliebig an be¬ sondere Mündungskonfigurationen anpassen. Durch die Ver- schwenkbarkeit der Dichlippen um das Scharnierteil wird prak¬ tisch unabhängig von der Elastizität der Dichtlippen eine optimale Anpassung an den Behälterhals sichergestellt. Dabei lassen sich je nach Anforderungen an den Verschluss zwei, drei oder mehrere Dichtlippen vorsehen. Das Innenteil kann je nach Mündung länger oder kürzer ausgebildet werden. Of course, the invention can be adapted as desired to special mouth configurations. The pivotability of the sealing lips around the hinge part ensures practically independent of the elasticity of the sealing lips, an optimal adaptation to the container neck. Depending on the requirements of the closure, two, three or more sealing lips can be provided. The inner part can be made longer or shorter depending on the mouth.

Claims

Patentansprüche Claims
1. Verschlusskappe aus Kunststoff zum Verschliessen eines Behälterhalses (12) mit einem Kappenboden (2) und einem formschlüssig mit dem Behälterhals (12) in Eingriff bringbaren Kappenmantel (3) , wobei am Kappenboden (2) ein etwa zylindrisch abstehendes Innenteil (4) vorge¬ sehen ist, das wenigstens zwei im Querschnitt etwa V- förmig angeordnete, umlaufende Dichtlippen (5, 6, 9) trägt, die mit der Innenwand des Behälterhalses (12) in Dichteingriff bringbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippen (5, 6, 9) mittels eines Verbin¬ dungselements (7) miteinander verbunden sind, und dass das Verbindungselement (7) und/oder die Dichtlippen (5, 6 , 9) über ein Scharnierteil (8) derart verschwenkbar mit dem Innenteil (4) verbunden sind, dass Verbindungs¬ element und Dichtlippen beim Aufsetzen auf einen Behäl¬ terhals (12) in eine Dichtposition verschwenkbar sind.1.Cap made of plastic for closing a container neck (12) with a cap base (2) and a cap jacket (3) which can be positively engaged with the container neck (12), an approximately cylindrical inner part (4) protruding on the cap base (2) ¬ can be seen which carries at least two circumferential sealing lips (5, 6, 9) which are approximately V-shaped in cross section and which can be brought into sealing engagement with the inner wall of the container neck (12), characterized in that the sealing lips (5, 6 , 9) are connected to one another by means of a connecting element (7), and that the connecting element (7) and / or the sealing lips (5, 6, 9) are pivotably connected to the inner part (4) via a hinge part (8) that connecting element and sealing lips can be pivoted into a sealing position when placed on a container neck (12).
2. Verschlusskappe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Scharnierteil (8) im Bereich der dem Kappenman¬ tel (3) zugewandten Aussenwand des Innenteils (4) ange¬ ordnet ist.2. A closure cap according to claim 1, characterized in that the hinge part (8) is arranged in the region of the outer wall of the inner part (4) facing the cap shell (3).
3. Verschlusskappe nach Anspruch 1 oder 2 , dadurch gekenn¬ zeichnet, dass die Dichtabschnitte (5a, 6a) der Dicht¬ lippen (5, 6, 9) einen unterschiedlichen Durchmesser aufweisen, wobei die Dichtlippe (6) mit dem grösseren Durchmesser in ihrer Ausgangsläge vor dem Verschwenken einen grösseren Aussendurchmesser aufweist, als der In¬ nendurchmesser des zu verschliessenden Behälterhalses, und dass die Dichtlippe (5) mit dem kleineren Durchmes¬ ser in dieser Lage einen kleineren Aussendurchmesser aufweist, als der Innendurchmesser des zu verschliessen¬ den Behälterhalses.3. Cap according to claim 1 or 2, characterized gekenn¬ characterized in that the sealing portions (5a, 6a) of the sealing lips (5, 6, 9) have a different diameter, the sealing lip (6) with the larger diameter in their Starting position before pivoting has a larger outside diameter than the inside diameter of the container neck to be closed, and that the sealing lip (5) with the smaller diameter in this position has a smaller outside diameter than the inside diameter of the container neck to be closed.
4. Verschlusskappe nach einem der vorangegangenen Ansprü- ehe, dadurch gekennzeichnet, dass die Dichtlippen (5, 6) in der Ausgangslage vor dem Verschwenken etwa parallel und konzentrisch zueinander und zum Kappenmantel (3) an¬ geordnet sind, wobei die Dichtabschnitte (5a, 6a) einan¬ der gegenüberliegen, und dass sie beim Aufsetzen auf ei¬ nen Behälterhals (12) derart am Scharnierteil (8) ver¬ schwenkbar und gleichzeitig am Verbindungselement (7) auseinanderspreizbar sind, dass die Dichtabschnitte (5a, 6a) gegen die Innenwand des Behälterhalses (12) gerich¬ tet und mit diesem in Dichteingriff bringbar sind.4. Cap according to one of the preceding claims Before, characterized in that the sealing lips (5, 6) are arranged approximately parallel and concentric to one another and to the cap jacket (3) in the starting position before pivoting, the sealing sections (5a, 6a) being opposite one another, and that when they are placed on a container neck (12) they can be pivoted on the hinge part (8) and at the same time spread apart on the connecting element (7) in such a way that the sealing sections (5a, 6a) are directed towards the inner wall of the container neck (12) and can be brought into sealing engagement with this.
5. Verschlusskappe nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekenn¬ zeichnet, dass das Scharnierelement (8) derart angeord¬ net ist, dass die Dichtlippe (6) mit dem grösseren Durchmesser gegen die Aussenwand des Innenteils (4) pressbar und durch diese abstützbar ist.5. Cap according to claim 3 or 4, characterized gekenn¬ characterized in that the hinge element (8) is angeord¬ net that the sealing lip (6) with the larger diameter against the outer wall of the inner part (4) can be pressed and supported by this .
6. Verschlusskappe nach einem der vorangegangenen Ansprü¬ che, dadurch gekennzeichnet, dass das Scharnierelement (8) als zylindrische Verlängerung des Innenteils (4) ausgebildet ist und dabei eine geringere Wandstärke aufweist als das Innenteil. 6. Cap according to one of the preceding claims, characterized in that the hinge element (8) is designed as a cylindrical extension of the inner part (4) and has a smaller wall thickness than the inner part.
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AU4415193A (en) 1994-03-15
ZA935788B (en) 1994-03-08
MX9304874A (en) 1994-05-31

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