WO1993020319A1 - Process and device for producing spacing frames used between the glass panels of insulating glass panes - Google Patents

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WO1993020319A1
WO1993020319A1 PCT/EP1993/000784 EP9300784W WO9320319A1 WO 1993020319 A1 WO1993020319 A1 WO 1993020319A1 EP 9300784 W EP9300784 W EP 9300784W WO 9320319 A1 WO9320319 A1 WO 9320319A1
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Uwe Bogner
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Lenhardt Maschinenbau Gmbh
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Abstract

Hollow sections (13) for spacing frames are filled with a granular desiccant before they are bent, then they are bent and their bent ends are finally linked together. To prevent the hollow sections (13) from cracking open when they are bent, a compressible granulate is previously added to the desiccant.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Abstandhalterrahmen zur Verwendung zwischen den Glastafeln von Isolierglasscheiben Method and device for producing spacer frames for use between the glass sheets of insulating glass panes
Beschreibung:Description:
Die Erfindung geht aus von einem Verfahren mit den im Ober¬ begriff des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen. Ein solches Verfahren ist aus der DE-30 47 338 AI bekannt.The invention is based on a method with the features specified in the preamble of claim 1. Such a method is known from DE 30 47 338 AI.
Hohlprofilstäbe, aus denen Abstandhalterrahmen für Isolier¬ glasscheiben hergestellt werden, bestehen zumeist aus dünn¬ wandigem Aluminium, zum Teil auch aus Stahl. Der Hohlraum dient zur Aufnahme eines Trockenmittels, welches die in der Isolierglasscheibe eingeschlossene Restfeuchte so gering hal- ten soll, dass die Isolierglasscheiben bei Temperaturabsen¬ kungen im Inneren nicht beschlagen können. Die Abstandhalter¬ rahmen haben deshalb auf ihrer Innenseite kleine Öffnungen, durch die hindurch der Scheibeninnenraum Verbindung hat mit dem Inneren der Hohlprofilstäbe. Die mit dem Trockenmittel gefüllten Abstandhalterrahmen werden vor dem Einbau in eine Isolierglasscheibe auf ihren beiden Flanken mit einem dauer¬ haften Kleb- und Dichtungsmittel beschichtet, welches nach dem Einfügen des Abstandhalterrahmens zwischen zwei einzelne Glastafeln auf diesen haftet und den Innenraum der Isolier- glasscheibe nach aussen hin abdichtet. Als Trockenmittel ver¬ wendet man solche, die körnig und gut rieselfähig sind, vor allem Molekularsiebe. Es ist bekannt, die Abstandhalterrahmen aus einem einzigen Hohlprofilstab durch Biegen der Ecken her¬ zustellen, so dass nur eine einzige Stoßstelle in einem jeden Abstandhalterrahmen vorhanden ist und durch ein Verbindungs¬ teil geschlossen werden muss, wobei die Stoßstelle sowohl an einer der Rahmenecken als auch im Bereich zwischen zwei be¬ nachbarten Ecken liegen kann.Hollow profile bars, from which spacer frames for insulating glass panes are made, mostly consist of thin-walled aluminum, and in some cases also of steel. The cavity serves to hold a desiccant, which should keep the residual moisture enclosed in the insulating glass pane so low that the insulating glass panes cannot fog up on the inside when the temperature drops. The spacer frames therefore have small openings on their inside, through which the window interior has a connection with the interior of the hollow profile bars. The spacer frames filled with the desiccant are installed in a The insulating glass pane is coated on its two flanks with a permanent adhesive and sealant which, after the spacer frame has been inserted, adheres to the two individual glass panels and seals the interior of the insulating glass pane from the outside. Desiccants used are granular and free-flowing, especially molecular sieves. It is known to produce the spacer frames from a single hollow profile rod by bending the corners, so that there is only a single butt joint in each spacer frame and must be closed by a connecting part, the butt joint both on one of the frame corners and can lie in the area between two adjacent corners.
Das Biegen von Hohlprofilstäben mit kleinen Biegeradien, wie sie für Isolierglasscheiben benötigt werden, ist nicht ein¬ fach, vor allem dann, wenn die Hohlprofilstäbe aus Aluminium bestehen. Man muss sich allerhand einfallen lassen, um zu verhindern, dass die Abstandhalterrahmen auf ihrer Aussen- seite beim Biegen nicht reißen und auf ihrer Innenseite, die in der Isolierglasscheibe sichtbar bleibt, nicht zufalls¬ bedingt gefaltet werden. Zu diesem Zweck ist es aus der DE- 37 40 922 AI bekannt, die Innenseite des Hohlprofils ge¬ zielt einzukerben und auf die Aussenseite beim Biegen ge- zielt mit Rollen einzuwirken. Das Ergebnis des Biegevorgangs ist, dass die Aussenwand und die Innenwand des Hohlprofils einander im Eckbereich berühren. Damit stellt sich das Problem, wie man die Abstandhalter¬ rahmen mit dem Trockenmittel füllt. Die DE-37 40 922 AI schlägt vor, vor dem Biegen der letzten Ecke in die noch offenen Enden des Hohlprofilstabes das Trockenmittel einzu- füllen. Dabei ist nachteilig, dass von den vier Rahmen¬ schenkeln eines rechteckigen Rahmens nur zwei Schenkel ge¬ füllt werden können, und diese zwei wegen der noch aus¬ stehenden Biegung der letzten Ecke nicht vollständig.The bending of hollow profile bars with small bending radii, as are required for insulating glass panes, is not easy, especially when the hollow profile bars are made of aluminum. You have to come up with all sorts of things to prevent the spacer frames on their outside from tearing during bending and from being accidentally folded on their inside, which remains visible in the insulating glass pane. For this purpose, it is known from DE 37 40 922 A1 to deliberately notch the inside of the hollow profile and to act on the outside in a targeted manner with rollers during bending. The result of the bending process is that the outer wall and the inner wall of the hollow profile touch each other in the corner area. This poses the problem of how to fill the spacer frames with the desiccant. DE-37 40 922 AI suggests filling the desiccant into the still open ends of the hollow profile bar before bending the last corner. The disadvantage here is that of the four frame legs of a rectangular frame, only two legs can be filled, and these two are not completely due to the still outstanding bend of the last corner.
Aus der AT-PS 383 582 ist es bekannt, einen fertig gebogenen Abstandhalterrahmen aufzuhängen, so dass zwei Schenkel lot¬ recht verlaufen, diese beiden Schenkel im oberen Bereich an einer Flanke aufzubohren, durch die Bohrung mit dem Trockenmittel zu befüllen und anschließend die Bohrung mit einem Pfropfen aus einer Dichtmasse zu verschließen. Nach¬ teilig dabei ist, dass man nach dem Formen des Abstandhalter rahmens noch zahlreiche zeitlich und apparativ aufwendige Bearbeitungen vornehmen muss und dennoch zunächst nur zwei Schenkel gefüllt erhält. Will man alle vier Schenkel füllen, muss man den Abstandhalterrahmen um 90° verschwenken und die dann lotrechten Rahmenschenkel aufbohren, befüllen und wiede verschließen. Aus Taktzeitgründen kann das nicht in derselbe Vorrichtung geschehen, sondern erfordert es eine zweite glei artige Vorrichtung, mithin den doppelten Apparateaufwand, da zu eine Person für die Bedienung und Überwachung der Vor¬ richtung und den doppelten, nicht unerheblichen Platzbedarf (die Abstandhalterrahmen können eine Schenkellänge bis zu drei Metern haben!). Nachteilig ist bei dieser Vorgehens¬ weise ferner, dass die Abstandhalterrahmen ausgerechnet an einer ihrer Dichtflachen aufgebohrt werden. Um diesen Nachteilen zu entgehen, ist auch schon versucht worden, die HohlprofilStäbe vor dem Biegen der Ecken mit dem* Trockenmittel zu befüllen. Leider wird dadurch der Biegevorgang ausserordentlich erschwert: Das im Eckbereich vorhandene Trockenmittel verhindert, dass die Aussenwand des Hohlprofils sich an die Innenwand anlegen kann, so dass die Aussenwand zwangsläufig stärker gedehnt wird und leichter reißt. Gleichzeitig kommt es zu einem Zerdrücken von Körnern des Trockenmittels, welches dadurch im Eckbereich teilweise pu verisiert wird, wodurch die Gefahr besteht, dass Teile dieses Pulvers durch die für die Feuchtigkeitsaufnähme vorgesehenen Öffnungen des Hohlprofils in den Scheibeninnenraum gelangen. Um dem Zerdrücken der festen Trockenmittelkörner und dem Auf¬ reißen des Hohlprofils im Eckbereich entgegenzuwirken, ist bereits vorgeschlagen worden (österr. Patentanmeldung Nr. 7018/78) , die Rahmenecken viertelkreisförmig mit einem größeren Biegeradius zu biegen. Dadurch wird zwar die Gefahr des Aufreißens des Hohlprofils an den Rahmenecken vermindert, doch wird das mit anderen Nachteilen erkauft: An den Ecken der Isolierglasscheiben erhält man eine sehr viel tiefereFrom AT-PS 383 582 it is known to hang up a completely bent spacer frame, so that two legs extend perpendicularly, boring these two legs in the upper region on one flank, filling them with the desiccant through the bore and then with the bore to close a stopper from a sealant. The disadvantage here is that after the spacer frame has been shaped, numerous time-consuming and complex machining operations still have to be carried out and yet initially only two legs are filled. If you want to fill all four legs, you have to swivel the spacer frame by 90 ° and then drill, fill and then close the vertical frame legs. For reasons of cycle time, this cannot be done in the same device, but requires a second, similar device, and therefore twice the expenditure on apparatus, since there is one person for the operation and monitoring of the device and the double, not inconsiderable space requirement (the spacer frames can have a leg length up to three meters!). Another disadvantage of this procedure is that the spacer frames are drilled out on one of their sealing surfaces. In order to avoid these disadvantages, attempts have already been made to fill the hollow profile bars with the * desiccant before bending the corners. Unfortunately, this makes the bending process extremely difficult: the desiccant present in the corner area prevents the outer wall of the hollow profile from contacting the inner wall, so that the outer wall is inevitably stretched and tears more easily. At the same time, grains of the desiccant are crushed, which is thereby partially verified in the corner area, which means that there is a risk that parts of this powder will get into the interior of the pane through the openings in the hollow profile provided for moisture absorption. In order to counteract the crushing of the solid desiccant granules and the tearing of the hollow profile in the corner area, it has already been proposed (Austrian patent application No. 7018/78) to bend the frame corners in a quarter circle with a larger bending radius. Although this reduces the risk of the hollow profile tearing open at the corners of the frame, this is paid for with other disadvantages: the corners of the insulating glass panes are much deeper
Randfuge als über den geradlinigen Abschnitten des Abstand- halterrahmens, und diese tieferen Randfugenbereiche lassen sich nur schwer mit einem Dichtungsmittel füllen. Ausserdem sind die viertelkreisförmig gebogenen Rahmenecken störend sichtbar, wenn die Isolierglasscheiben in rechteckige Fen¬ sterrahmen ohne abgerundete Ecken eingebaut werden. Aus der DE-30 47 338 AI ist es bekannt, dem Trockenmittel Körner oder Kugeln aus kompressiblem Werkstoff beizumi¬ schen, um den Inhalt der Hohlprofilstäbe nachgiebig zu gestalten. Dieser Vorschlag hat bisher aber keinen Ein¬ gang in die Praxis gefunden; da das kompressible Granulat eine viel kleinere Dichte hat als das Trockenmittel, ent¬ mischt sich deren Mischung leicht, so dass im Biegebereich trotz allem die gewünschte Nachgiebigkeit nicht gewähr¬ leistet ist.Edge joints than over the straight sections of the spacer frame, and these deeper edge joint areas are difficult to fill with a sealant. In addition, the quarter-circle-bent frame corners are disruptively visible when the insulating glass panes are installed in rectangular window frames without rounded corners. From DE-30 47 338 AI it is known to add grains or balls of compressible material to the desiccant in order to make the content of the hollow profile rods flexible. So far, however, this proposal has not been used in practice; since the compressible granulate has a much lower density than the desiccant, their mixture easily separates, so that the desired flexibility is not guaranteed in spite of everything.
Ferner ist schon vorgeschlagen worden (EP 0 003 715 AI) , di mit dem Trockenmittel gefüllten Hohlprofilstäbe vor dem Bie gen im Innenbereich der späteren Rahmenecken mit einem Fräs werkzeug zu schlitzen. Die Lage der Schlitze markiert exakt die Lage der Ecken und erleichtert den Biegevorgang ein wenig, verhindert aber nicht das Reißen der Hohlprofilstäbe auf der Aussenseite und das Zerdrücken der Trockenmittel¬ körner, wenn mit kleinen Biegeradien gearbeitet wird.Furthermore, it has already been proposed (EP 0 003 715 AI) to slot di with the drying agent filled hollow profile bars before bending in the interior of the later frame corners with a milling tool. The position of the slots exactly marks the position of the corners and makes the bending process a little easier, but does not prevent the hollow profile bars from tearing on the outside and the drying agent grains from being crushed when working with small bending radii.
Ein anderer Versuch, der bekannt geworden ist, verwendet Ho profilstäbe mit einer speziellen Querschnittsform, in welch die Innenwand des Hohlprofils etwa um die Hälfte der Profil höhe in Richtung auf die Aussenwand zu verlegt ist, so dass sie ungefähr im Bereich der "neutralen Faser" liegt. Dadurc wird zwar die Gefahr des Aufreißens der Hohlprofile beim Biegen gemindert, wenn auch nicht beseitigt, aber mit den Nachteilen erkauft, dass man ein teueres Profil verwenden muss und dass der Hohlraum dieses Profils höchstens halb so groß ist wie bei einem vergleichbaren Standardprofil, so dass er entsprechend wenig Trockenmittel aufnehmen kann und dieses wegen des geringeren Profilguerschnitts schwerer in das Profil hineinrieselt. Um der Gefahr des Aufreißens solche Hohlprofilstäbe zu begegnen, ist es ferner bekannt, die Hohl¬ profilstäbe beim Biegen auf ihrer Aussenseite zu hämmern. Das hat jedoch den Nachteil, dass das Trockenmittel im Eckbereich zertrümmert wird.Another experiment, which has become known, uses ho profile bars with a special cross-sectional shape in which the inner wall of the hollow profile is laid about half the profile height in the direction of the outer wall, so that it is approximately in the region of the "neutral fiber" lies. Dadurc does increase the risk of tearing open the hollow profiles Reduced bending, if not eliminated, but bought with the disadvantages that you have to use an expensive profile and that the cavity of this profile is at most half as large as a comparable standard profile, so that it can absorb little desiccant and this because of the smaller profile cross-section trickles into the profile. In order to counter the risk of such hollow profile bars being torn open, it is also known to hammer the hollow profile bars on their outside during bending. However, this has the disadvantage that the desiccant is smashed in the corner area.
Aus der EP-0 146 883 AI ist es schließlich bekannt, die mit dem Trockenmittel gefüllten Hohlprofilstäbe im Bereich der zu bildenden Ecke an den Flanken anzubohren und unmittelbar vor dem Biegevorgang einen Teil des Trockenmittels heraus¬ zublasen. Die Bohrungen werden so dimensioniert, dass sie sich durch den anschließenden Biegevorgang selbsttätig wieder schließen. Dadurch wird zwar die Neigung des Profils zum Reißen ebenso gemindert wie das Ausmaß des Zerdrückens von Trockenmittelkörnern beim Biegen, allerdings verlängert diese Vorgehensweise die für das Biegen eines Abstandhal¬ terrahmens erforderliche Taktzeit insbesondere dann, wenn man eine größere Menge des Trockenmittels aus dem Eckbe- reich herausblasen will; bläst man andererseits nur eine geringe Menge aus dem Eckbereich heraus, ist die Gefahr eines Reißens nicht ganz beseitigt.Finally, it is known from EP-0 146 883 AI to drill the hollow profile bars filled with the drying agent in the area of the corner to be formed on the flanks and to blow out part of the drying agent immediately before the bending process. The bores are dimensioned so that they close again automatically due to the subsequent bending process. Although this reduces the tendency of the profile to tear as well as the extent to which desiccant grains are crushed during bending, this procedure extends the cycle time required for bending a spacer frame, in particular when a larger amount of desiccant is removed from the corner area wants to blow out; on the other hand, if you only blow a small amount out of the corner area, the risk of tearing is not entirely eliminated.
Die geschilderten Probleme, die beim Biegen von mit Trocken- mittel gefüllten Hohlprofilstäben auftreten, haben dazu geführt, dass heute gebogene Abstandhalterrahmen für Iso¬ lierglas fast ausschließlich erst nach dem Biegen mit Trockenmittel gefüllt werden.The problems outlined when bending with dry medium-filled hollow profile rods have resulted in today's curved spacer frames for insulating glass being filled with desiccant almost exclusively only after bending.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren anzugeben, mit welchem Hohlprofilstäbe, in die ein körniges Trockenmittel eingefüllt ist, zu einem Abstandhalterrahmen gebogen werden können, ohne dass sie im Eckbereich reißen und ohne dass es nötig wäre, sie aufzu¬ bohren.The present invention is based on the object of specifying a method by means of which hollow profile bars, into which a granular desiccant is filled, can be bent to form a spacer frame without tearing in the corner area and without it being necessary to drill them out.
Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Verfahren mit den im Anspruch 1 angegebenen Merkmalen. Vorteilhafte Weiterbil- düngen der Erfindung sind Gegenstand der abhängigen An¬ sprüche.This object is achieved by a method with the features specified in claim 1. Advantageous further developments of the invention are the subject of the dependent claims.
Erfindungsgemäss wird dem Trockenmittel vorab, d.h. vor dem Einfüllen des Trockenmittels in einen Hohlprofilstab, ein kompressibles Granulat beigemischt. Um eine Entmischung zu vermeiden, wird das kompressible Granulat dem Trockenmittel erst unmittelbar vor dem Einfüllen in den Hohlprofilstab beigemischt. Zu diesem Zweck bewahrt man das Trockenmittel und das kompressible Granulat in getrennten Vorratsbehäl- tern auf und entnimmt es zum Füllen von Hohlprofilstäben gleichzeitig in vorbestimmtem Mengenverhältnis mischt es und füllt es in den Hohlprofilstab ein. Dabei werden das kompressible Granulat und das Trockenmittel gemischt, indem sie beide gleichzeitig in einen Fallschacht dosiert werden, der vorzugsweise direkt in ein Mündstück übergeht, welches in das Ende des zu befüllenden Hohlprofilstabes,mündet. In dem Fallschacht können sich die beiden Komponenten der Mischung im freien Fall mischen. Zu diesem Zweck sollte die Fallhöhe nicht zu groß gewählt werden; sie wird vorzugsweise auf 30 cm, noch besser auf 20 cm beschränkt. Im Hohlprofil¬ stab selbst ist die Gefahr einer Entmischung vernachlässig¬ bar.According to the invention, a compressible granulate is admixed with the desiccant beforehand, ie before the desiccant is poured into a hollow profile rod. To avoid segregation, the compressible granulate is only added to the desiccant immediately before it is filled into the hollow profile bar. For this purpose, the desiccant and the compressible granulate are stored in separate storage containers and, for the purpose of filling hollow profile bars, they are simultaneously taken out in a predetermined quantity ratio, mixed and filled into the hollow profile bar. The compressible granules and the desiccant are mixed by dosing them into a chute at the same time, preferably merges directly into a Mündstück which is to be filled of the hollow profile bar, opens in the end. The two components of the mixture can mix in free fall in the chute. For this purpose the drop height should not be chosen too large; it is preferably limited to 30 cm, more preferably 20 cm. The risk of segregation is negligible in the hollow profile rod itself.
Die Erfindung hat den Vorteil, dass die Hohlprofilstäbe, obwohl sie mit Granulat gefüllt sind, gebogen werden können, ohne dass die Profilwandung aufreißt. Die Trockenmittel¬ körner können nämlich dem beim Biegen auf sie ausgeübten Druck ausweichen, indem sie die zwischen ihnen liegenden Partikel des kompressiblen Granulats zusammendrücken. Dem¬ entsprechend erhalten die Trockenmittelkörper weniger Druck und werden nicht mehr zerdrückt, wodurch in weiterer Folge die Erzeugung von Trockenmittelstaub im Hohlprofilstab verhindert wird. The invention has the advantage that the hollow profile bars, although they are filled with granulate, can be bent without the profile wall tearing. The drying agent granules can namely avoid the pressure exerted on them during bending by compressing the particles of the compressible granules lying between them. Accordingly, the desiccant bodies receive less pressure and are no longer crushed, as a result of which the generation of desiccant dust in the hollow profile rod is prevented.
Durch das Beimischen eines kompressiblen Granulats wird die Füllung für den Hohlprofilstab insgesamt kompressibel, so dass ein vor dem Biegen gefüllter Hohlprofilstab mit ge¬ ringen Biegeradien gebogen werden kann, ohne dass es er- forderlich wäre, den Hohlprofilstab zuvor im Biegebereich aufzubohren und einen Teil der Füllung zu entfernen. Es hat sich gezeigt, dass eine an der Innenseite scharfkantige Eckenausbildung, welche von den Fensterbauern gewünscht wird, sogar mit den preiswerten Standardprofilformen er- reicht werden kann, bei denen die im Abstandhalterrahmen innenliegende Profilwand nicht in den Bereich der "neutralen Faser" zurückverlegt ist. Eine scharfkantige Eckenausfüh¬ rung erleichtert auch die nötige Beschichtung der Flanken mit einer Kleb- und Dichtmasse: Ist die Ecke scharfkantig ausgebildet, kann der Abstandhalterrahmen auch im Eckbe¬ reich geradlinig zwischen einem stationären Paar von Be- schichtungsdüsen hindurchgeführt werden; wenn die Flanken des Abstandhalterrahmens im Eckbereich jedoch bogenförmig verlaufen, benötigt man in der Beschichtungsvorrichtung ein schwenkbares Düsenpaar, wobei die Schwenkbewegung auf den bogenförmigen Verlauf der Flanken des Abstandhalter¬ rahmens abgestimmt sein muss, wodurch die Beschichtungs¬ vorrichtung nicht unwesentlich kompliziert wird. Anderer¬ seits ist es natürlich auch bei Anwendung des erfindungs- gemässen Verfahrens ohne weiteres möglich, nicht nur scharf¬ kantige, rechtwinklige Ecken auszubilden, sondern auch scharf kantige Ecken mit anderen Winkeln sowie bogenförmige Ecken mit größerem oder kleinerem Radius, wie es für unregelmässig geformte Isolierglasscheiben (Modellscheiben) verlangt wird.By adding a compressible granulate, the filling for the hollow profile bar becomes compressible overall, so that a hollow profile bar filled before bending can be bent with small bending radii, without it being necessary to first drill out the hollow profile bar in the bending area and part of it Remove filling. It has been shown that a sharp-edged corner formation on the inside, which is desired by window builders, can even be achieved with the inexpensive standard profile shapes, in which the profile wall inside the spacer frame is not moved back into the area of the "neutral fiber". A sharp-edged corner design also facilitates the necessary coating of the flanks with an adhesive and sealing compound: if the corner is sharp-edged, the spacer frame can also be passed in a straight line in the corner area between a stationary pair of coating nozzles; However, if the flanks of the spacer frame are curved in the corner area, a swiveling pair of nozzles is required in the coating device, the swiveling movement having to be matched to the curved shape of the flanks of the spacer frame, which means that the coating device is not insignificantly complicated. On the other hand, it is of course also when using the inventive According to the method, it is readily possible not only to form sharp-edged, right-angled corners, but also sharp-edged corners with different angles and curved corners with a larger or smaller radius, as is required for irregularly shaped insulating glass panes (model panes).
Vorteilhaft beim erfindungsge ässen Verfahren ist weiterhin, dass von vornherein alle Schenkel des Abstandhalterrahmens mit Trockenmittel gefüllt sind und sogar - anders als im Fall der DE-37 40 922 AI - auch vollständig gefüllt sein können, so dass Rieselgeräusche, welche man sonst beim öffnen und Schließen von über eine horizontale Lage hinweg verschwenk¬ baren Kippfenstern (Dachfenstern) hören kann, vermieden werdeAnother advantage of the method according to the invention is that all the legs of the spacer frame are filled with desiccant from the outset and can even be completely filled, unlike in the case of DE-37 40 922 AI, so that trickling noises which can otherwise be opened and opened Closing of tilting windows (skylights) pivotable over a horizontal position can be avoided
Für eine weitgehend automatisierte Isolierglasfertigung ist das erfindungsgemässe Verfahren optimal: Die Taktzeit für das Herstellen eines Abstandhalterrahmens wird allein bestimmt durch die für die Biegevorgänge erforderliche Zeit und er¬ fährt keine Verlängerung durch bislang erforderliche zusätz- lieheArbeitsgänge wie das Aufbohren und Wiederverschließen de Rahmenschenkel oder die Zeit für das nachträgliche Befüllen von zwei bis vier Rahmenschenkeln. Die Abstandhalterrahmen können deshalb auf einer einzigen Biegemaschine in einer von modernen Isolierglasfertigungslinien vorgegebenen Taktzeit hergestellt und der Fertigungslinie direkt zugeführt werden; es wird kein Platz für größere zwischengeschaltete Speicher¬ vorrichtungen oder gar BearbeitungsStationen zwischen der Biegemaschine und der Isolierglasfertigungslinie benötigt. Insgesamt gesehen wird nicht mehr als eine Person benötigt, um die Vorgänge vom Füllen der Hohlprofilstäbe bis zum Zu¬ führen der fertigen Abstandhalterrahmen zur Isolierglas- fertigungslinie zu überwachen. Weil der beim nachträglichen Füllen von Abstandhalterrahmen sonst erforderliche Platzbe¬ darf für die Füllvorrichtungen entfällt, ist für eine er- findungsgemässe Vorrichtung zu Herstellen von gefüllten Ab¬ standhalterrahmen eine platzsparende, kompakte Bauweise möglich. Für das Füllen der geraden Hohlprofilstäbe kann eine altbewährte Technik eingesetzt werden, welche eine hochschwenkbare Auflage für Hohlprofilstäbe verwendet, auf welcher mehrere Hohlprofilstäbe nebeneinander liegend in Schräglage von oben her gleichzeitig befüllt werden können.The method according to the invention is optimal for largely automated insulating glass production: the cycle time for producing a spacer frame is determined solely by the time required for the bending processes and is not extended by previously required additional work steps such as drilling and reclosing the frame legs or the time for the subsequent filling of two to four frame legs. The spacer frames can therefore be produced on a single bending machine in a cycle time predetermined by modern insulating glass production lines and fed directly to the production line; no space is required for larger intermediate storage devices or even processing stations between the bending machine and the insulating glass production line. Overall, no more than one person is required to monitor the processes from filling the hollow profile bars to feeding the finished spacer frames to the insulating glass production line. Because the space required for the filling devices when filling spacer frames subsequently is eliminated, a space-saving, compact design is possible for a device according to the invention for producing filled spacer frames. A tried and tested technology can be used for filling the straight hollow profile bars, which uses a swiveling support for hollow profile bars, on which several hollow profile bars lying next to each other can be filled simultaneously from above in an inclined position.
Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, dass der Trockenmittelanteil an der Granulatmischung, welche in die Hohlprofilstäbe eingefüllt wird, in weiten Grenzen ent¬ sprechend den Wünschen des Isolierglasherstellers variiert werden kann. Insbesondere bietet sich dadurch die Möglich- keit, Kosten einzusparen, wenn ein nennenswerter Anteil des verhältnismässig teueren Trockenmittelgranulats durch ein preiswertes kompressibles Granulat ersetzt wird. Durch eine nur teilweise Füllung der Hohlprofilstäbe ohne Bei¬ mischung eines kompressiblen Granulats läßt sich das nicht erreichen, weil es sehr schwer ist, definierte Füllgrade unterhalb eines Füllgrades von 100 % einzustellen, ganz abgesehen davon, dass in diesen Fällen bei Kippfenstern mit Rieselgeräuschen, Abrieb und Staubbildung zu rechnen wäre.Another advantage of the invention is that the desiccant content of the granulate mixture which is filled into the hollow profile bars can be varied within wide limits according to the wishes of the insulating glass manufacturer. In particular, this offers the possibility of saving costs if a significant proportion of the relatively expensive drying agent granulate is replaced by an inexpensive compressible granulate. This cannot be achieved by only partially filling the hollow profile bars without the addition of compressible granules, because it is very difficult to set defined filling levels below a filling level of 100%, quite apart from the fact that in these cases with tilting windows trickling noises, abrasion and dust formation would be expected.
Als kompressibles Granulat eignet sich vor allem ein Schaum- kunststoffgranulat, insbesondere aus Polystyrol. Die Ver¬ wendung von Polystyrol hat verschiedene Vorteile: Erstens ist ein Schaumpolystyrol-Granulat sehr leicht, es hat ein typi¬ sches Schüttgewicht von nur 20 g/1; zweitens ist es sehr preiswert, es kostet nur ca. DM 0,15 pro Liter. Der sich da- raus ergebende Preisvorteil soll an einem Beispiel deutlich gemacht werden: Für den Abstandhalterrahmen einer typischen 1 m2 großen Isolierglasscheibe braucht man eine Füllmenge von ca. 250 cm3. Molekularsiebe-Granulat wiegt typisch 720- 750 g/1. Damit kostet eine nur aus Molekularsiebe bestehende Füllung des Äbstandhalterrahmens ca. DM 0,90. Ersetzt man die Hälfte des Trockenmittels durch ein Schaumpolystyrol-Granulat spart man DM 0,45 an Trockenmittel und muss nur knapp DM 0,04 für das Schaumpolystyrol aufwenden, so dass der Preisvorteil DM 0,41 oder 45 % bezogen auf den Wert des sonst zu 100 % ein gesetzten Trockenmittels beträgt. Drittens ergibt sich aus de geringen Schüttgewicht des Schaumpolystyrol-Granulats, dass dieses ausserordentlich kompressibel ist. Viertens ist Poly¬ styrol absolut ungiftig und recyclingfähig. Schaumpolystyrol- Granulat kann deshalb auch aus Polystyrolabfall hergestellt werden. Fünftens ist Schaumpolystyrol ein extrem schlechter Wärmeleiter, so dass die Beimischung von Schaumpolystyrol- Granulat in erwünschter Weise den Wärmeübergang von einer Glastafel auf die andere Glastafel verringert. Das als Trockenmittel üblicherweise eingesetzte Molekular¬ siebe-Granulat hat annähernd kugelige Körner und ist gut rieselfähig. Es ist deshalb vorteilhaft, wenn man als kompressibles Granulat ein solches verwendet, dessen Partikel ebenfalls annähernd kugelig sind.Foam plastic granules, in particular made of polystyrene, are particularly suitable as compressible granules. The use of polystyrene has various advantages: firstly, a foam polystyrene granulate is very light, it has a typical bulk density of only 20 g / l; secondly, it is very inexpensive, it only costs about DM 0.15 per liter. The resulting price advantage should be made clear using an example: For the spacer frame of a typical 1 m 2 insulating glass pane, a filling quantity of approx. 250 cm 3 is required. Molecular sieve granules typically weigh 720-750 g / 1. A filling of the spacer frame consisting only of molecular sieves therefore costs approximately DM 0.90. Replacing half of the desiccant with a foam polystyrene granulate saves DM 0.45 in desiccant and only needs to spend just under DM 0.04 on the foam polystyrene, so that the price advantage of DM 0.41 or 45% based on the value of the otherwise increases 100% is a desiccant. Thirdly, the low bulk density of the foam polystyrene granulate means that it is extremely compressible. Fourth, polystyrene is absolutely non-toxic and recyclable. Foam polystyrene granules can therefore also be made from polystyrene waste. Fifth, foam polystyrene is an extremely poor heat conductor, so that the addition of foam polystyrene granules in the desired manner reduces the heat transfer from one glass sheet to the other glass sheet. The molecular sieve granulate usually used as a desiccant has approximately spherical grains and is free-flowing. It is therefore advantageous if the compressible granules used are those whose particles are also approximately spherical.
Die Größe der Partikel des kompressiblen Granulats wählt man zweckmässigerweise in Abhängigkeit von der ,.Größe der Körner des Trockenmittelgranulats. Sind die Partikel des kompressiblen Granulats sehr viel kleiner als die Körner des Trockenmittels, können sie sich in den auch bei dichter Packung unvermeidlichen Zwischenräumen zwischen den Körnern des Trockenmittels ansammeln und sind dann weniger wirk¬ sam; sie sollten deshalb nicht viel kleiner sein als die Körner des Trockenmittels, vorzugsweise größer als 1 mm, noch besser größer als 1,5 mm im Durchmesser. Andererseits dürfen die Partikel des kompressiblen Granulats auch nicht zu groß sein. Wann sie zu groß sind, hängt vom Querschnitt des verwendeten Hohlprofilstabes ab. Die Partikel des kompressiblen Granulats sind dann zu groß, wenn die Granu¬ latmischung nicht mehr gleichmässig in den Hohlprofilstab hineingeschüttet werden kann. Mit Rücksicht darauf sind die Partikel des kompressiblen Granulats vorzugsweise kleiner als 2,5 mm, noch besser kleiner als 2 mm im Durch- messer. Am besten ist es, wenn die Partikel des Trocken¬ mittels und des kompressiblen Granulats ungefähr gleich groß sind. Als kompressibles Granulat setzt man vorzugsweise ein solches mit einem Schüttgewicht von weniger als 50 g/1, noch besser von weniger als 25 g/1 ein. Um ein hohes Maß an Kompressibili tät zu erzielen.The size of the particles of the compressible granules is expediently chosen depending on the size of the granules of the drying agent granules. If the particles of the compressible granulate are very much smaller than the grains of the desiccant, they can accumulate in the gaps between the grains of the desiccant, which are inevitable even in the case of tight packing, and are then less effective; therefore, they should not be much smaller than the desiccant grains, preferably larger than 1 mm, more preferably larger than 1.5 mm in diameter. On the other hand, the particles of the compressible granulate must not be too large. When they are too large depends on the cross section of the hollow section rod used. The particles of the compressible granulate are too large when the granule mixture can no longer be poured evenly into the hollow profile rod. In view of this, the particles of the compressible granulate are preferably smaller than 2.5 mm, more preferably smaller than 2 mm in diameter. It is best if the particles of the drying agent and the compressible granulate are approximately the same size. The compressible granules used are preferably those with a bulk density of less than 50 g / 1, more preferably less than 25 g / 1. To achieve a high degree of compressibility.
Den Volumenanteil des kompressiblen Granulats an der Mischung wählt man einerseits hoch genug, um ein Ausmaß an Kompressibi tät der Mischung zu erhalten, welches ausreicht, ein Reißen d Hohlprofils beim Biegen zu verhindern. Andererseits wählt man den Anteil des kompressiblen Granulats an der Mischung niedri genug, um ein ausreichendes Feuchtebindungsvermögen zu gewähr leisten, welches die Isolierglasscheibe unter den vorgesehene Einsatzbedingungen vor einem Beschlagen an seinen Innenseiten schützt. Zweckmässigerweise enthält die Mischung mindestens 1/5, vorzugsweise 1/3 bis zur Hälfte kompressibles Granulat in der Mischung (bezogen auf Volumenanteile) .On the one hand, the volume fraction of the compressible granules in the mixture is chosen high enough to obtain a degree of compressibility of the mixture which is sufficient to prevent the hollow profile from tearing during bending. On the other hand, the proportion of compressible granules in the mixture is chosen to be low enough to ensure sufficient moisture-binding capacity, which protects the insulating glass pane against fogging on the inside under the intended conditions of use. The mixture expediently contains at least 1/5, preferably 1/3 to half compressible granules in the mixture (based on volume fractions).
Kunststoffgranulate neigen dazu, sich elektrostatisch aufzu¬ laden. Wenn es wie im vorliegenden Fall Schaumkunststoffgranu late sind, deren spezifisches Gewicht sehr gering ist, dann kann die elektrostatische Aufladung ihre Rieselfähigkeit be¬ einträchtigen mit der Folge, dass das Schaumkunststoffgranula weniger bereitwillig als das Trockenmittelgranulat in die Hoh profilstäbe hineinfließt. Dem kann man dadurch begegnen, dass man das Schaumkunststoffgranulat oder dessen Mischung mit de Trockenmittel mit Ionen aus der Luft besprüht und dadurch die elektrostatische Aufladung abbaut. Eine andere Möglichkeit, welche alternativ oder ergänzend eingesetzt werden kann, ist eine Erdung der Hohlprofilstäbe während des Einfüllens der Mischung, so dass Granulatteilchen, die mit der metallischen Hohlprofilwand in Berührung kommen, ihre Ladung abgeben können.Plastic granules tend to become electrostatically charged. If, as in the present case, it is foam plastic granules whose specific weight is very low, the electrostatic charge can impair their flowability, with the result that the foam plastic granules flow into the hollow profile rods less readily than the drying agent granules. This can be countered by spraying the foam plastic granulate or its mixture with the desiccant with ions from the air and thereby reducing the electrostatic charge. Another possibility, which can be used alternatively or in addition, is grounding of the hollow profile bars during the filling of the Mixing so that granulate particles that come into contact with the metallic hollow profile wall can release their charge.
Eine zur Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens ge¬ eignete Vorrichtung ist Gegenstand der Ansprüche 11 bis 16. Ihr Fallschacht besteht vorzugsweise aus Glas, Acrylglas ode einem anderen durchsichtigen Werkstoff, um kontrollieren zu können, ob die beiden Komponenten der Mischung hinreichend gleichmässig gemischt sind. Die Dosiereinrichtungen sind vor zugsweise durch je eine Rolle mit waagerechter Achse gebilde Die Rollen können eine zylindrische, rauhe Oberfläche haben, durch welche das Granulat vom Auslaß des Vorratsbehälters in den Fallschacht gefördert wird. Besonders geeignet als Dosie einrichtung sind Zellenradschleusen. Durch Ändern der Dreh¬ zahl der Rollen bzw. Zellenräder kann man die Fördermenge un das Mischungsverhältnis stufenlos ändern. An der Halterung, welche den oder die Hohlprofilstäbe während des Füllens in Schräglage hält, ist zweckmässigerweise ein Vibrator vor- gesehen, dessen Schwingungen auf die Hohlprofilstäbe über¬ tragen werden und das Einrieseln der Mischung in die Hohl¬ profilstäbe unterstützen. Damit elektrostatische Aufladungen des Schaumkunststoffgranulats das Einrieseln der Mischung in die Hohlprofilstäbe nicht behindern, ist zwischen dem Auslaß des Vorratsbehälters für das Schaumkunststoffgranu¬ lat und dem Mundstück, an welchem die Mischung in die Hohl¬ profilstäbe eintritt eine Ionensprüheinrichtung vorgesehen, vorzugsweise im Bereich des Fallschachtes, indem man Hoch¬ spannungselektroden isoliert durch die Fallschachtwand in den Fallschacht hineinführt, was kein Problem ist, weil es sich bei den Elektroden um dünne Nadeln handeln kann.A device suitable for carrying out the method according to the invention is the subject of claims 11 to 16. Its chute preferably consists of glass, acrylic glass or another transparent material in order to be able to check whether the two components of the mixture are mixed sufficiently uniformly. The metering devices are preferably each formed by a roller with a horizontal axis. The rollers can have a cylindrical, rough surface through which the granulate is conveyed from the outlet of the storage container into the chute. Cell wheel locks are particularly suitable as dosing devices. By changing the speed of the rollers or cellular wheels, the delivery rate and the mixing ratio can be changed continuously. A vibrator is expediently provided on the holder, which holds the hollow profile bar or bars in an inclined position during filling, the vibrations of which are transmitted to the hollow profile bars and support the trickling of the mixture into the hollow profile bars. So that electrostatic charges of the foam plastic granulate do not hinder the trickling of the mixture into the hollow profile bars, an ion spray device is provided between the outlet of the storage container for the foam plastic granules and the mouthpiece at which the mixture enters the hollow profile bars, preferably in the area of the chute. by isolating high voltage electrodes through the chute wall in leads into the chute, which is not a problem because the electrodes can be thin needles.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist vereinfacht in den beigefügten Zeichnungen dargestellt.An embodiment of the invention is shown in simplified form in the accompanying drawings.
Figur 1 zeigt eine Vorrichtung zum Füllen vonFigure 1 shows a device for filling
Hohlprofilstäben mit einer Trockemittel- mischung, und dieHollow section bars with a drying agent mixture, and the
Figuren 2 bis 6 zeigen in einer Draufsicht auf das Biege¬ werkzeug aufeinanderfolgende Phasen im Verlauf des Biegens einer Ecke eines Ab- standhalterrahmens.FIGS. 2 to 6 show, in a plan view of the bending tool, successive phases in the course of bending a corner of a spacer frame.
Die Vorrichtung hat einen ersten Vorratsbehälter 1 zur Auf¬ nahme des körnigen Trockenmittels und einen zweiten Vor¬ ratsbehälter 2 zur Aufnahme eines kompressiblen Granulats, insbesondere aus Schaumpolystyrol. Beide Behälter sind ver¬ schlossen, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu erschweren.The device has a first storage container 1 for receiving the granular desiccant and a second storage container 2 for receiving a compressible granulate, in particular made of foam polystyrene. Both containers are closed to make it more difficult for moisture to penetrate.
Beide Behälter haben an der tiefsten Stelle einen Auslaß 3 Both containers have an outlet 3 at the lowest point
bzw. 4, welche in eine Zellenradschleuse 5 münden. In der Zellenradsσhleuse befinden sich zwei Zellenräder 6 und 7 mit zueinander parallelen, horizontalen Drehachsen. Die beiden Zellenräder haben gegensinnige Drehrichtungen (Pfeile 8 und 9) . Die beiden Auslässe 3 und 4 enden ober¬ halb der Zellenräder 6 bzw. 7, und zwar bezogen auf die jeweilige Drehrichtung vor dem oberen Scheitel des Zellen¬ rades 6 bzw. 7, so dass das Granulat nicht im freien Fall an den Zellenrädern 6 und 7 vorbei fallen kann, sondern durch die Drehung der Zellenräder in einen gemeinsamenor 4, which open into a rotary valve 5. In the cellular wheel lock there are two cellular wheels 6 and 7 with horizontal axes of rotation parallel to one another. The two cellular wheels have opposite directions of rotation (arrows 8 and 9). The two outlets 3 and 4 end above the cell wheels 6 and 7, in relation to the respective direction of rotation in front of the upper apex of the cell wheel 6 and 7, so that the granules do not fall freely on the cell wheels 6 and 7 can fall past, but by rotating the cell wheels into a common one
Fallschacht 10 gefördert wird, in welchem sich das Trocken¬ mittel und das kompressible Granulat im freien Fall mit¬ einander vermischen. Im Fallschacht 10 befinden sich an eine Hochspannung HV gelegte Elektroden 15 und 16 einer Ionensprüheinrichtung, um eine elektrostatische Aufladung des Polystyrolgranulates abzubauen. Der Fallschacht 10 mündet in ein Mundstück 11, welches verschlossen werden kann; im gezeichneten Beispiel ist als Verschluß ein Dreh¬ schieber 12 dargestellt. Das Mundstück 11 endet vor dem offenen Ende eines Hohlprofilstabes 13, welcher durch eine Halterung 14 in Schräglage gehalten ist.Drop shaft 10 is promoted, in which the desiccant and the compressible granules mix with one another in free fall. In the chute 10 there are electrodes 15 and 16 of an ion spraying device connected to a high voltage HV in order to reduce electrostatic charging of the polystyrene granules. The chute 10 opens into a mouthpiece 11 which can be closed; in the example shown, a rotary slide 12 is shown as a closure. The mouthpiece 11 ends in front of the open end of a hollow profile rod 13 which is held in an inclined position by a holder 14.
Das Trockenmittel und das kompressible Granulat fließen in dem durch die Drehzahl der Zellenräder 6 und 7 vorbestimm- ten Mischungsverhältnis allein durch Schwerkraft auf kurzem Weg in den Hohlprofilstab 13 hinein. Sobald dieser gefüllt ist, kann die gesamte Anordnung nach unten geschwenkt werden, bis der Hohlprofilstab 13 waagerecht liegt. Dann wird das Mundstück 11 verschlossen, der Hohlprofilstab 13 aus der Halterung 14 gelöst, sein offenes Ende ggfs. durch einen Schaumgummistopfen verschlossen und der Hohlprofilstab zur Biegemaschine überführt.The desiccant and the compressible granules flow in the mixing ratio predetermined by the speed of the cell wheels 6 and 7 into gravity over a short distance into the hollow section rod 13. As soon as it is filled, the entire arrangement can be pivoted downwards until the hollow profile rod 13 lies horizontally. Then the mouthpiece 11 is closed, the hollow profile rod 13 is released from the holder 14, its open end is possibly closed by a foam rubber stopper and the hollow profile rod is transferred to the bending machine.
Anstelle eines Drehschiebers 12 kann natürlich auch ein anderer Verschluß verwendet werden, insbesondere ein pneumatisch betätigtes Membranventil, bei dessen Be¬ tätigung keinerlei Körner zerdrückt werden können. Vor- teilhaft ist auch die Verwendung eines Verschlusses aus einer ganzen Anzahl von zueinander parallelen Lamellen, welche einzeln oder in Gruppen betätigt werden können und die jeder für sich einen kleinen Abschnitt des Mundstücks 11 versperren. Mit einem solchen Lamellen- Verschluß in Kombination mit einem Mundstück mit einer schmalen, langgestreckten Öffnung ist es möglich, mehrere nebeneinander liegende Hohlprofilstäbe gleich¬ zeitig zu füllen und durch entsprechend selektive Be¬ tätigung der Lamellen den Austrittsguerschnitt des Mundstücks 11 der Anzahl und der Breite der Hohlprofil¬ stäbe anzupassen, so dass nichts von der Mischung an den Hohlprofilstäben vorbeifällt und verlorengeht.Instead of a rotary slide valve 12, another closure can of course also be used, in particular a pneumatically operated diaphragm valve, no grains of which can be crushed when it is actuated. It is also advantageous to use a closure consisting of a whole number of mutually parallel slats, which can be actuated individually or in groups and which each block a small section of the mouthpiece 11. With such a lamella closure in combination with a mouthpiece with a narrow, elongated opening, it is possible to fill several hollow profile bars lying next to one another at the same time and, by appropriately selective actuation of the lamellae, the outlet cross section of the mouthpiece 11 in terms of the number and the width of the Adjust hollow profile rods so that none of the mixture falls past the hollow profile rods and is lost.
Durch das in den Figuren 2 bis 6 dargestellte Biege- Werkzeug wird ein Hohlprofilstab 13 auf einer EbeneThrough the bending tool shown in Figures 2 to 6, a hollow profile rod 13 is on one level
- der Biegeebene - geführt und gebogen, welche mit der Zeichenebene zusammenfällt. Aus Gründen der Übersicht¬ lichkeit sind die Elemente, die die Biegeebene definieren. z.B. eine Platte, auf welcher der abgebogene Schenkel 13a geführt wird, nicht dargestellt. Zum Biegewerkzeug gehört eine verschwenkbare Biegewange 20, welche auf die Seite des Hohlprofilstabes einwirkt, die im späteren Abstand- halterrahmen nach aussen weist, und ein Kerbwerkzeug 21, welches auf die gegenüberliegende Wand des Hohlprofilstabs 13 einwirkt und um dessen Spitze, die den inneren Scheitel der zu bildenden Ecke markiert, der Hohlprofilstab gebogen wird. Die Spitze des Kerbwerkzeugs ist als stumpfe Schnei- de ausgebildet; ihre Länge ist etwas kürzer als der Ab¬ stand der beiden zur Zeichenebene parallelen Seitenwände des Hohlprofilstabes 13, vermindert um die zweifache Wand¬ dicke des Hohlprofilstabes, so dass das Kerbwerkzeug 21 die Profilwand*, auf die es einwirkt, eindrücken kann. Da- mit sich die Seitenflächen beim Biegevorgang nicht aus¬ beulen, sind sie geführt, z.B. durch eine in der Zeichen¬ ebene liegende Platte und einen dazu parallelen, darüber- liegenden Niederhalter 22, an welchem sich zugleich ein Widerlager 22a für die Aussenseite des Hohlprofilstabes 13 befindet, so dass der in der Zeichnung links vom Kerb¬ werkzeug 21 liegende Abschnitt des Hohlprofilstabes beim Biegen nicht ausweichen kann.- the bending plane - guided and bent, which coincides with the drawing plane. For reasons of clarity, the elements that define the bending plane are. For example, a plate on which the bent leg 13a is guided, not shown. The bending tool includes a pivotable bending cheek 20, which acts on the side of the hollow profile bar, which later points outwards in the spacer frame, and a notching tool 21, which acts on the opposite wall of the hollow profile bar 13 and around its tip, which forms the inner apex of the marked corner to be formed, the hollow profile rod is bent. The tip of the notching tool is designed as a blunt cutting edge; their length is somewhat shorter than the distance between the two side walls of the hollow profile bar 13 parallel to the plane of the drawing, reduced by twice the wall thickness of the hollow profile bar, so that the notching tool 21 can press in the profile wall * on which it acts. So that the side surfaces do not bulge during the bending process, they are guided, for example, by a plate lying in the drawing plane and a holding-down device 22 lying parallel to it and on which there is at the same time an abutment 22a for the outside of the hollow profile bar 13 is located, so that the section of the hollow profile bar lying to the left of the notching tool 21 in the drawing cannot deflect during bending.
Als Element der Biegevorrichtung ist noch eine metallische Rolle 23 vorgesehen, welche um eine zur Zeichenebene senkrechte Achse drehbar am Ende eines zweischenkligen Hebels 24 gelagert ist, dessen Schwenk¬ achse 25 ebenfalls senkrecht zu Zeichenebene verläuft. An dem der Rolle 23 abgewandten Ende des Hebels 24 be¬ findet sich eine zweite Rolle 26 am Ende eines weiteren zweiarmigen Hebels 27, im gezeichneten Beispiel ein Winkelhebel, an dessen anderem Ende zum Verschwenken des Winkelhebels 27 ein Druckmittelzylinder 28 angreift, welcher um eine zur Zeichenebene senkrechte Achse 29 verschwenkbar gelagert ist. Der Druckmittelzylmder 28 sorgt dafür, dass die zweite Rolle 26 mit Druck am Um¬ fang einer Kurvenscheibe 20 anliegt, deren senkrecht zur Zeichenebene verlaufende Achse 31 ortsfest ist.A metal roller 23 is also provided as an element of the bending device, which is mounted rotatably about an axis perpendicular to the plane of the drawing at the end of a two-leg lever 24, the pivot axis 25 of which likewise runs perpendicular to the plane of the drawing. At the end of the lever 24 facing away from the roller 23 there is a second roller 26 at the end of a further two-armed lever 27, in the example shown an angle lever, at the other end of which for pivoting the angle lever 27 a pressure medium cylinder 28 engages, which by one to the Drawing plane vertical axis 29 is pivotally mounted. The pressure medium cylinder 28 ensures that the second roller 26 rests with pressure on the circumference of a cam disk 20, the axis 31 of which is perpendicular to the plane of the drawing and is stationary.
Läuft die Kurvenscheibe 30 um, vollführt der Hebel 24 entsprechend der Gestalt der Kurvenbahn 32 eine hin- und hergehende Bewegung im wesentlichen in seiner Längs¬ richtung; dieser Bewegung wird eine Schwenkbewegung überlagert, indem an der Schwenkachse 25 ein zweiter Druckmittelzylinder 33 angreift, der um eine zur Zeichenebene senkrechte Achse 34 verschwenkbar gelagert ist. Auf diese Weise hat die Rolle 23 durch das Ein¬ wirken der Kurvenscheibe 30 in Kombination mit dem Druckmittelzylinder 33 zwei Freiheitsgrade der Bewegung, die es ermöglichen, bei passender Gestaltung der Kurven¬ bahn 32, die berechnet oder experimentell bestimmt wer¬ den kann, dass die Rolle 23 im Verlauf des Biegevor¬ gangs ausgehend vom Scheitel 35 der zu bildenden Ecke zunächst zwei Abrollbewegungen längs des in der Zeich¬ nung links vom Scheitel 35 liegenden Abschnitts des Hohlprofilstabes 13 vollführt, welcher beim Biege¬ vorgang nicht verschwenkt, und daran anschließend zwei vom Scheitel 35 wegfühende Abrollbewegungen längs des Schenkels 13a vollführt, während dieser abgebogen wird.If the cam disc 30 rotates, the lever 24 performs a reciprocating movement essentially in its longitudinal direction in accordance with the shape of the curved path 32; This movement is superimposed on a pivoting movement in that a second pressure medium cylinder 33 engages on the pivoting axis 25 and is pivotably mounted about an axis 34 perpendicular to the plane of the drawing. In this way, due to the action of the cam disk 30 in combination with the pressure medium cylinder 33, the roller 23 has two degrees of freedom of movement which, with a suitable design of the cam track 32, can be calculated or experimentally determined that the roller 23 in the course of the bending process, starting from the apex 35 of the corner to be formed, first performs two rolling movements along the section of the hollow profile rod 13 lying to the left of the apex 35 in the drawing, which does not pivot during the bending process, and then performs two rolling movements away from the apex 35 along the leg 13a while it is being bent.
Figur 2 zeigt die Werkzeuganordnung zu Beginn des Biege¬ vorganges: Der Hohlprofilstab 13 verläuft nicht ge¬ radlinig, das Kerbwerkzeug 21 markiert die Lage des inneren Scheitels der späteren Ecke und diesem gegen¬ überliegend ist die Rolle 23, welche ebenso breit ist wie das Kerbwerkzeug, zur Anlage an der Aussenwand des Hohlprofilstabes gelangt.FIG. 2 shows the tool arrangement at the beginning of the bending process: the hollow profile rod 13 does not run in a straight line, the notching tool 21 marks the position of the inner apex of the later corner and, opposite this, is the roller 23, which is as wide as the notching tool , comes to rest on the outer wall of the hollow profile rod.
Während nun die Biegewange 20 beginnt, entgegen dem Uhr¬ zeigersinn zu verschwenken, dreht sich die Kurvenschei- be 30 ebenfalls entgegen dem Uhrzeigersinn. Die zweiteWhile the bending cheek 20 now begins to pivot counterclockwise, the cam disc 30 also rotates counterclockwise. The second
Rolle 26 bewegt sich in dieser Phase auf einem Abschnitt der Kurvenbahn 32 mit annähernd konstantem Radius, so dass die Lage der Rolle 26 zunächst unverändert bleibt, doch wird die Rolle 23 durch Ausfahren der Kolbenstange des Druckmittelzylinders 33 nach links verschwenkt, drückt dadurch die Aussenwand des Hohlprofils 13 zu¬ nächst knapp rechts vom Scheitel 35 ein, bewegt sich dann nach links, wird kurz zurückgeholt (Figur 3), um dann verstärkt nach links verschwenkt zu werden (Figur 4) , wird erneut zurückgeholt und schwenkt nun längs des abgebogenen Schenkels 13b, wird von dort zurückgeholt (Figur 4) und in der letzten Phase des Biegevorgangs nochmals längs des abgebogenen Schenkels 13a bewegt (Figur 5) und bis zum Abschluss des Biegevorgangs (Figur 6) wieder zurückgeholt. Die Kurvenscheibe 30 hat währenddessen eine volle Umdrehung vollführt. Das Kerbwerkzeug 21 wird in der ersten Phase des Biegevorganges (Figuren 3 und 4) noch vorgetrieben ungefähr bis zur neutralen Faser des Hohlprofilstabes, und die Rolle 23 drückt die Aussenwand so weit ein, dass Aussenwand und Innenwand einander im Scheitelbereich 35 der Ecke berühren.In this phase, roller 26 moves on a section of cam track 32 with an approximately constant radius, so that the position of roller 26 initially remains unchanged, but roller 23 is pivoted to the left by extending the piston rod of pressure medium cylinder 33, thereby pressing the outer wall of the Hollow section 13 initially just to the right of the apex 35, then moves to the left, is briefly retrieved (FIG. 3) and then swiveled more to the left (FIG. 4), is retrieved again and now swivels along the bent leg 13b , is brought back from there (FIG. 4) and, in the last phase of the bending process, is again moved along the bent leg 13a (Figure 5) and brought back until the end of the bending process (Figure 6). The cam 30 has completed one full turn in the meantime. The notching tool 21 is advanced in the first phase of the bending process (FIGS. 3 and 4) approximately to the neutral fiber of the hollow profile rod, and the roller 23 presses in the outer wall so far that the outer wall and the inner wall touch each other in the apex area 35 of the corner.
Die Rolle 23 und das Kerbwerkzeug 21 sind zur Anpassung an unterschiedlich breite Profilstäbe 13 auswechselbar. Für die Rolle 23 hat sich ein Durchmesser von 30 mm be¬ währt. The roller 23 and the notching tool 21 are interchangeable to adapt to differently wide profile bars 13. A diameter of 30 mm has proven itself for the roller 23.

Claims

Patentansprüche: Claims:
1. Verfahren zum Herstellen von Abstandhalterrahmen zur Verwendung zwischen den Glastafeln von Isolierglas¬ scheiben durch1. Process for the production of spacer frames for use between the glass panels of insulating glass panes
- Einfüllen eines körnigen Trockenmittels und eines kom¬ pressiblen Granulats in einen Hohlprofilstab- Filling a granular desiccant and a compressible granulate in a hollow profile rod
- Biegen des Hohlprofilstabs und- Bending the hollow section bar and
- Verbinden der Hohlprofilstabenden miteinander,Connecting the hollow profile rod ends to one another,
dadurch gekennzeichnet, dass das kompressible Granulat und das Trockenmittel erst unmittelbar vor dem Einfüllen in den Hohlprofilstab gemischt werden, indem sie beide gleichzeitig in vorgewähltem Mengenverhältnis in einen Fallschacht dosiert werden, aus welchem sie in den Hohl- profilstab gelangen.characterized in that the compressible granules and the desiccant are only mixed immediately before they are filled into the hollow profile rod, in that they are both dosed simultaneously in a preselected quantity ratio into a chute from which they enter the hollow profile rod.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Trockenmittel als kompressibles Granulat aus Polystyrol beigemischt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the drying agent is admixed as compressible granules made of polystyrene.
3. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, dass die Partikel des kompressib¬ len Granulats kleiner als 2,5 mm, vorzugsweise kleiner als 2 mm im Durchmesser sind. 3. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the particles of the compressible granules are smaller than 2.5 mm, preferably smaller than 2 mm in diameter.
4. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, dass die Partikel des kompressi¬ blen Granulats größer als 1 mm, vorzugsweise größer als 1,5 m im Durchmesser sind.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the particles of the compressible granules are larger than 1 mm, preferably larger than 1.5 m in diameter.
5. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, dass die Partikel des Trocken¬ mittels und des kompressiblen Granulates ungefähr gleich groß sind.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the particles of the drying agent and the compressible granules are approximately the same size.
6. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, dass ein kompressibles Granulat mit einem Schüttgewicht von weniger als 50 g/1, noch besser von weniger als 25 g/1, eingesetzt wird.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a compressible granulate with a bulk density of less than 50 g / 1, more preferably less than 25 g / 1, is used.
7. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, dass die Mischung mindestens ein Fünftel, vorzugsweise ein Drittel bis zum halben Volumen¬ anteil an kompressiblem Granulat enthält.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the mixture contains at least a fifth, preferably a third to half the volume of compressible granules.
8. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, dass die Fallhöhe auf 30 cm, vorzugsweise auf 20 cm beschränkt wird.8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the drop height is limited to 30 cm, preferably to 20 cm.
9. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, dass das kompressible Granulat vor dem Einfüllen in den Hohlprofilstab (13) mit Ionen aus der Luft besprüht wird. 9. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the compressible granules are sprayed with ions from the air before being filled into the hollow profile rod (13).
10. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, da¬ durch gekennzeichnet, dass die Hohlprofilstäbe (13) beim Einfüllen der Mischung geerdet sind.10. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the hollow profile bars (13) are grounded when filling the mixture.
11. Vorrichtung zum Füllen von Hohlprofilstäben (13), aus denen Abstandhalterrahmen für Isolierglas gebogen wer¬ den sollen, mit einem körnigen Trockenmittel,11. Device for filling hollow profile bars (13), from which spacer frames for insulating glass are to be bent, with a granular desiccant,
mit einer Halterung (14) für einen oder mehrere Hohlprofil- stäbe (13) in geneigter Lage,with a holder (14) for one or more hollow profile bars (13) in an inclined position,
mit einem oberhalb der Halterung angeordneten Vorratsbe¬ hälter (1) für das Trockenmittel,with a storage container (1) for the desiccant arranged above the holder,
mit einem Auslaß (3) am Vorratsbehälter (1) , einem Mundstück (11) zum Speisen der oberen Enden des bzw. der Hohlprofil¬ stäbe (13) und einer Schüttverbindung (10) vom Auslaß (3) zum Mundstück (11) ,with an outlet (3) on the storage container (1), a mouthpiece (11) for feeding the upper ends of the hollow profile rod (s) (13) and a bulk connection (10) from the outlet (3) to the mouthpiece (11),
dadurch gekennzeichnet, dass ein zweiter Vorratsbehälter (2) für ein kompressibles Granulat vorgesehen und am Aus¬ laß (3, 4) beider Vorratsbehälter (1, 2) je eine Dosier¬ einrichtung (6, 7) vorgesehen ist,characterized in that a second storage container (2) is provided for compressible granules and a metering device (6, 7) is provided at the outlet (3, 4) of both storage containers (1, 2),
und dass die Schüttverbindung (10) ein Fallschacht ist.and that the bulk connection (10) is a chute.
12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass der Fallschacht (10) wenigstens teilweise aus durchsichtigem Werkstoff besteht. 12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the chute (10) consists at least partially of transparent material.
13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 oder 12, da¬ durch gekennzeichnet, dass die Dosiereinrichtungen (6,13. Device according to one of claims 11 or 12, characterized in that the metering devices (6,
7) durch je eine Rolle, insbesondere durch je ein Zellenrad, gebildet sind.7) are each formed by a roller, in particular by a cell wheel.
14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, da¬ durch gekennzeichnet, dass an der Halterung (14) ein14. Device according to one of claims 11 to 13, characterized in that on the holder (14)
Vibrator vorgesehen ist.Vibrator is provided.
15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 14, da¬ durch gekennzeichnet, dass zwischen dem Auslaß (4) des Vorratsbeh lters (2) für das kompressible Granulat und dem Mundstück (11) eine lonensprüheinrichtung (15, 16) vorgesehen ist.15. Device according to one of claims 11 to 14, characterized in that an ion spray device (15, 16) is provided between the outlet (4) of the storage container (2) for the compressible granules and the mouthpiece (11).
16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeich¬ net, dass die lonensprüheinrichtung (15, 16) in den Fallschacht (10) hineinragende Elektroden hat. 16. The apparatus according to claim 15, characterized gekennzeich¬ net that the ion spraying device (15, 16) in the chute (10) protruding electrodes.
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