WO1993007741A1 - Fibres de verre utilisees en tant que substrat pour culture hors-sol - Google Patents

Fibres de verre utilisees en tant que substrat pour culture hors-sol Download PDF

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Alain De Meringo
Bernard Kafka
Simone Rey
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Isover Saint-Gobain
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G24/00—Growth substrates; Culture media; Apparatus or methods therefor
    • A01G24/10—Growth substrates; Culture media; Apparatus or methods therefor based on or containing inorganic material
    • A01G24/18—Growth substrates; Culture media; Apparatus or methods therefor based on or containing inorganic material containing inorganic fibres, e.g. mineral wool
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A01G—HORTICULTURE; CULTIVATION OF VEGETABLES, FLOWERS, RICE, FRUIT, VINES, HOPS OR SEAWEED; FORESTRY; WATERING
    • A01G31/00—Soilless cultivation, e.g. hydroponics

Definitions

  • the invention relates to glass fibers for use in the field of agriculture.
  • the subject of the invention is more particularly fibers intended to be used as constituents of a substrate for above-ground cultivation.
  • a substrate for above-ground cultivation must have sufficient mechanical strength to avoid sagging under the effect of both root development and mechanical stress due to a wetting effect and to circulation.
  • nutrient solution within the substrate In addition, it must allow an availability of the nutritive solution for the plant and ensure good ventilation vis-à-vis the roots. The lowest possible cost and density are obviously sought.
  • rock wool is obtained from fibers produced by a process known as external centrifugation. These methods usually lead to a relatively large proportion of infibrated particles present in the substrate and to relatively high density products, of the order of 60 to 80 kg / m 3 .
  • Above-ground growing substrates made of glass wool have also been proposed.
  • This glass wool is obtained from fibers produced by a process known as internal centrifugation, detailed in the following description.
  • the density of these substrates can be significantly lower and is most often between 15 and 50 Kg / m 3 .
  • Patent EP 201 426 describes a glass composition for fibers intended to be used as a substrate for above-ground cultivation which satisfies well the mechanical and water requirements for above-ground cultivation. However, some of these constituents, released on contact with the nutrient solution, may be unfavorable to certain culture systems.
  • the object of the present invention is to provide fibers whose glass composition has characteristics such that they can be fiberized according to the so-called internal centrifugation process, fibers intended for constituting substrates for above-ground cultivation.
  • the object of the present invention is to provide a substrate for an above-ground culture of low density, playing a role of root maintenance which is easily impregnated with nutritive solution and which does not harm the growth of plants.
  • the aims of the invention are achieved using fibers whose glass composition is as follows: Sibondede 2
  • Impurities the sum of the contents of B 2 0 3 , Li 2 0 and F is less than or equal to 1%.
  • the impurities include all the constituents not appearing in the preceding list and which are provided by the natural raw materials used to prepare these glass compositions.
  • the impurities also include certain constituents from refining agents, such as sulphates, added to the mixture of vitrifiable raw materials.
  • the glass fibers according to the invention can be obtained by the so-called internal centrifugation process. This process makes it possible to obtain, in a reproducible manner, fibers practically free of infibrated particles. Furthermore, it is possible by these techniques to produce substrates of low density.
  • the glass fibers according to the invention are obtained from glasses which have physical characteristics making it possible to fiberize them according to this process. These characteristics are defined below. They have, in particular, a viscosity of 1000 poises at a temperature generally less than 1200 ° C and, preferably, less than 1150 ° C. Another important physical characteristic for the production of fibers is the devitrification temperatures, that is to say the temperatures corresponding to the crystal formation in the glass mass. These crystals are, in fact, capable of blocking the orifices of the centrifuge.
  • the difference between the temperature corresponding to a viscosity of 1000 poises and the temperature of the liquidus is preferably greater than or equal to 50 ° C.
  • the DGG of the glasses constituting the fibers according to the invention is preferably less than or equal to 30 milligrams.
  • composition of the glass fibers according to the invention is characterized by a low level of boron oxide.
  • the glass fiber compositions traditionally used contain around 5% by weight of B 2 0 3 , and up to 2 to 3% of Li 2 0 and F. These elements play an important role vis-à-vis -vis of different properties of glass. In particular, they reduce the viscosity, reduce the risk of devitrification and improve hydrolytic resistance.
  • compositions according to the invention make it possible, despite the large decrease in the proportion of this constituent, or even their elimination, to maintain correct physical and chemical properties.
  • the Na 2 0 content should not exceed about 18.5%; beyond this value, the DGG of the glass is too high, which affects the mechanical properties of the fibers.
  • Other alkaline oxides can be introduced into the composition of the fibers according to the invention.
  • K 2 0 and Li 2 0 lower the viscosity without causing a significant decrease in DGG.
  • Viscosity and devitrification are also kept within acceptable limits thanks to the alkaline earth oxides CaO and MgO.
  • the CaO content must be at least 5% by weight to avoid an excessive increase in viscosity. Above 9%, CaO leads to a significant increase in the risk of devitrification.
  • A1 2 0 3 is introduced into the composition of the glass fibers according to the invention in an amount of at least 1% by weight. This essentially has the effect of keeping the DGG at values below 30 milligrams despite the high proportion of alkaline oxides.
  • the proportion of Al 2 0 3 in the compositions according to the invention does not exceed 8%; beyond this value, the viscosity and the risks of devitrification increase considerably.
  • oxides can be introduced into the composition of the fibers according to the invention, such as ZnO, MnO and Fe 2 0 3 , Ti ⁇ 2 and P 0 5 . These oxides have the effect of thinning the glass without affecting the devitrification of the glass while improving the DGG.
  • compositions according to the invention comprise the following constituents within the limits below, expressed as a percentage by weight:
  • compositions are differentiated by the substitution of part of the sodium hydroxide by potassium hydroxide, making it possible to limit the release of sodium by the fibers in contact with the nutritive solution. The limits are expressed as a percentage by weight:
  • Impurities ⁇ the sum of the contents of B 2 0 3 , Li 2 0 and F is less than or equal to 1%.
  • the invention also relates to substrates for above-ground cultivation consisting of fibers obtained from a glass composition according to the invention.
  • These substrates produced by the internal centrifugation process advantageously have a low density and are easily impregnated with the nutritive solution.
  • These substrates according to the invention play practically no nutritional role vis-à-vis the plant and do not impede the growth of plants: in contact with the nutritive solution, no harmful element is likely to be released at a content as it hampers plant growth.
  • a level of boron, lithium and fluorine, released on contact with the nutritive solution greater than 0.5 mg / 1 is harmful to certain culture systems.
  • excessive releases of lithium and fluorine have negative effects on certain culture systems.
  • the substrates according to the invention release, on contact with the nutritive solution, a content of boron, lithium and fluorine, less than or equal to 0.5 mg / 1.
  • a content of boron, lithium and fluorine less than or equal to 0.5 mg / 1.
  • the substrates have a particular structure in order to improve the mechanical resistance.
  • the substrates according to the invention may have a structure, described in patent application FR 89 03372, in which the fibers are oriented in random directions giving the material isotropic properties, in particular improved mechanical strength.
  • Patent application FR 90 158909 describes another structure in order to improve the mechanical strength of the substrate. The latter consists of a mixture of fine fibers and larger fibers. The larger fibers provide improved mechanical strength of the substrate.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental Sciences (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)

Abstract

La présente invention concerne des fibres de verre destinées à être utilisées comme constituants pour un substrat de culture hors-sol, leur composition comprenant essentiellement les constituants suivants dont les proportions sont exprimées en pourcentage pondéral: SiO2 55 - 70 %, Al2O3 1 - 8 %, CaO 5 - 9 %, MgO 1,5 - 4 %, Na2O 13 - 18,5 %, K2O 0,5 - 10 %, Fe2O3 0 - 4 %, ZnO 0 - 4 %, MnO 0- 4 %, TiO2 0 - 4 %, P2O5 0 - 4 %, impuretés < 1 %, dont la somme des teneurs en B2O3, Li2O et F est inférieure ou égale à 1 %.

Description

FIBRES DE VERRE UTILISEES EN TANT
QUE SUBSTRAT POUR CULTURE HORS-SOL
L'invention concerne des fibres de verre destinées à être utilisées dans le domaine de l'agriculture. L'invention a pour objet, plus particulièrement, des fibres destinées à être utilisées en tant que constituants d'un substrat pour culture hors-sol.
De façon générale, un substrat pour culture hors-sol doit posséder une résistance mécanique suffisante afin d'éviter un affaissement sous l'effet, à la fois du développement racinaire et d'une sollicitation mécanique due à un effet de mouillage et à une circulation de la solution nutritive au sein du substrat. De plus, il doit permettre une disponibilité de la solution nutritive pour la plante et assurer une bonne aération vis-à-vis des racines. Un coût et une masse volumique les plus faibles possibles sont évidemment recherchés.
De façon connue, les substrats de culture hors-sol sont fabriqués à partir de laine de roche. Ces substrats présentent des propriétés avantageuses. Cependant, la laine de roche est obtenue à partir de fibres produites par un procédé dit de centrifugation externe. Ces procédés conduisent, ordinairement, à une proportion relativement importante de particules infibrées présentes dans le substrat et à des produits de densité relativement élevée, de l'ordre de 60 à 80 kg/m3.
Il a été également proposé des substrats de culture hors-sol constitués de laine de verre. Cette laine de verre est obtenue à partir de fibres produites par un procédé dit de centrifugation interne, détaillé dans la suite de la description. La masse volumique de ces substrats peut être sensiblement plus faible et se situe, le plus fréquemment, entre 15 et 50 Kg/m3.
Des compositions de fibres de verre répondant aux caractéristiques exigées pour une utilisation en tant que substrat pour culture hors-sol ont été décrites.
Le brevet EP 201 426 décrit une composition verrière pour fibres destinées à être utilisées en tant que substrat pour culture hors-sol qui répond bien aux exigences mécaniques et hydriques en matière de culture hors-sol. Cependant, certains de ces constituants, libérés au contact de la solution nutritive, peuvent être défavorables à certains systèmes de culture.
La présente invention a pour but de fournir des fibres dont la composition verrière présente des caractéristiques telles qu'elles soient fibrables selon le procédé dit de centrifugation interne, fibres destinées à la constitution de substrats pour la culture hors-sol.
La présente invention a pour but de fournir un substrat pour culture hors-sol de faible masse volumique, jouant un rôle de maintien racinaire qui s'imprègne facilement de solution nutritive et qui ne nuise pas à la croissance des plantes.
Les buts de l'invention sont atteints grâce à des fibres dont la composition verrière est la suivante : Siθ2
A1203 CaO MgO Na20 K20
Fe2°3 ZnO
MnO τio2 P205
Impuretés
Figure imgf000004_0001
dont la somme des teneurs en B203, Li20 et F est inférieure ou égale à 1 %.
Les impuretés comprennent tous les constituants ne figurant pas dans la liste précédente et qui sont apportés par les matières premières naturelles utilisées pour élaborer ces compositions verrières. Les impuretés comprennent également certains constituants provenant d'agents d'affinage, tels que des sulfates, ajoutés dans le mélange de matières premières vitrifiables. Les fibres de verre selon l'invention sont susceptibles d'être obtenues par le procédé dit de centrifugation interne. Ce procédé permet l'obtention, de façon reproductible, de fibres pratiquement exemptes de particules infibrées. Par ailleurs, il est possible par ces techniques de produire des substrats de faible masse volumique.
Ce type de technique de production de fibres fait l'objet de nombreuses publications. On pourra se reporter, pour plus de détial, notammment aux brevet FR 1 382 917 et FR 2 443 436. Selon ces techniques, le verre fondu est introduit à l'intérieur du centrifugeur et est projeté, sous l'effet de __.la force centrifuge, sur sa bande périphérique. Une multitude d'orifices sont aménagés sur cette bande. Au travers de ces orifices, le verre est projeté horizontalement. Les filets de verre en résultant sont étirés avantageusement par des courants gazeux afin de les transformer en fibres.
Les fibres de verre selon l'invention sont obtenues à partir de verres qui présentent des caractéristiques physiques permettant de les fibrer selon ce procédé. Ces caractéristiques sont définies ci-après. Ils présentent, en particulier, une viscosité de 1000 poises à une température généralement inférieure à 1200°C et, de préférence, inférieure à 1150°C. Une autre caractéristique physique importante pourla production de fibres sont les températures de dévitrifi¬ cation, c'est-à-dire les températures correspondant à la formation de cristaux dans la masse vitreuse. Ces cristaux sont, en effet, susceptibles d'obturer les orifices du centrifugeur.
Plusieurs températures permettent de caractériser cette dévitrification :
- la température à laquelle la vitesse de croissance des cristaux est nulle, appelée'couramment liquidus,
- la température à laquelle la vitesse de croissance des cristaux est. aximale. De façon générale, l'écart entre la température correspondant à une viscosité de 1000 poises et la température du liquidus est, de préférence, supérieure ou égale à 50°C.
Il est souhaitable d'obtenir une vitesse de croissance des cristaux minimale ; elle est inférieure à 3 microns/minut .
Une autre caractéristique importante à prendre en considération est la résistance hydrolytique de la composition, particulièrement lorsqu'elle est destinée à être utilisée en tant que substrat pour culture hors-sol. Cette résistance est mesurée selon la méthode standard de la Deutsche Glastechnische Gesellschaft (DGG) .
La DGG des verres constituant les fibres selon l'invention est, de préférence, inférieure ou égale à 30 milligrammes.
La composition des fibres de verre selon l'invention se caractérise par un faible taux d'oxyde de bore.
Il a en efffet été constaté que lorsque la somme des teneurs en poids de B203, Li20 et F dépasse 1 %, les quantités de ces éléments libérées par les fibres de verre dans la solution nutritive dépassent les seuils de tolérance de certaines plantes.
Les compositions de fibres de verre traditionnel¬ lement utilisées contiennent de l'ordre de 5 % en poids de B203, et jusqu'à 2 à 3 % de Li20 et F. Ces éléments jouent un rôle important vis-à-vis de différentes propriétés du verre. En particulier, ils permettent de diminuer la viscosité, de réduire les risques de dévitrification et d'améliorer la résistance hydrolytique.
Les compositions selon l'invention permettent, malgré la forte diminution de la proportion de ce constituant, voire leur suppression, de conserver des propriétés physiques et chimiques correctes.
Ainsi, une augmentation du taux d'oxydes alcalins permet de maintenir la viscosité dans des limites acceptables sans provoquer pour autant une accentuation de la dévitrification, la teneur en oxyde de sodium étant toujours au moins égale à 13 %.
La teneur en Na20 ne doit pas dépasser environ 18,5%; au-delà de cette valeur, la DGG du verre est trop élevée, ce qui nuit aux propriétés mécaniques des fibres. D'autres oxydes alcalins peuvent être introduits dans la composition des fibres selon l'invention. Ainsi, K20 et Li20 abaissent la viscosité sans provoquer une diminution importante de la DGG.
La viscosité et la dévitrification sont également maintenues dans des limites acceptables grâce aux oxydes alcalino-terreux CaO et MgO. En particulier, la teneur en CaO doit être au moins égale à 5 % en poids pour éviter une augmentation trop importante de la viscosité. Au-delà de 9%, CaO entraîne un accroissement sensible des risques de dévitrification.
A1203 est introduit dans la composition des fibres de verre selon l'invention à raison d'au moins 1 % en poids. Cela a essentiellement pour effet de maintenir la DGG à des valeurs inférieures à 30 milligrammes malgré la forte proportion d'oxydes alcalins. La proportion d'Al203 dans les compositions selon l'invention n'excède pas 8 % ; au- delà de cette valeur, la viscosité et les risques de dévitrification augmentent considérablement.
D'autres oxydes peuvent être introduits dans la composition des fibres selon l'invention, tels que ZnO, MnO et Fe203, Tiθ2 et P 05. Ces oxydes ont pour effet de fluidifier le verre sans affecter la dévitrification du verre tout en améliorant la DGG.
Des séries d'essais, rassemblés dans le tableau en annexe, illustrent l'influence des constituants présents dans une composition verrière sur les caractéristiques physiques définies ci-dessus.
Les compositions de verre préférées selon l'invention, comprennent les constituants suivants dans les limites ci-après, exprimées en pourcentage pondéral :
Figure imgf000008_0001
dont la somme des teneurs en B203, Li20 et F est inférieure ou égale à 1 %. Une autre famille de compositions verrières préférées selon l'invention est décrite ci-dessous. Ces compositions se différencient par la substitution d'une partie de la soude par de la potasse, permettant de limiter la libération de sodium par les fibres au contact de la solution nutritive. Les limites sont expréimées en pourcentage pondéral :
Figure imgf000008_0002
Fe203 0
ZnO 0
MnO 0
Ti02 0 P205 0
Impuretés <
Figure imgf000009_0001
dont la somme des teneurs en B203, Li20 et F est inférieure ou égale à 1 %.
L'invention concerne également des substrats pour culture hors-sol constitués de fibres obtenues à partir d'une composition verrière selon l'invention.
Ces substrats produits par le procédé de centrifu¬ gation interne présentent, avantageusement, une faible masse volumique et sont facilement imprégnés par la solution nutritive. Ces substrats selon l'invention ne jouent pratiquement aucun rôle nutritionnel vis-à-vis de la plante et n'entravent pas la croissance des plantes : au contact de la solution nutritive, aucun élément nuisible n'est susceptible de se libérer à une teneur telle qu'il entrave la croissance des plantes.
En particulier, les inventeurs ont montré qu'un taux de bore, lithium et fluor, libéré au contact de la solution nutritive, supérieur à 0,5 mg/1 est néfaste à certains systèmes de culture. De même, des libérations excessives de lithium et de fluor ont des effets négatifs sur certains systèmes de culture.
Les substrats selon l'invention libèrent, au contact de la solution nutritive, une teneur en bore, lithium et fluor, inférieure ou égale à 0,5 mg/1. L'absence d'effets nuisibles pour les plantes est testée par une observation attentive du comportement des plantes cultivées ainsi que par une observation de leur croissance.
Avantageusement, selon l'invention, les substrats présentent une structure particulière afin d'en améliorer la résistance mécanique.
Les substrats selon l'invention peuvent présenter une structure, décrite dans la demande de brevet FR 89 03372, dans laquelle les fibres sont orientées suivant des directions aléatoires conférant à la matière des propriétés isotropiques, en particulier une résistance mécanique améliorée. La demande de brevet FR 90 158909, non publiée, décrit une autre structure afin d'améliorer la résistance mécanique du substrat. Ce dernier est constitué d'un mélange de fibres fines et de fibres plus grosses. Les fibres plus grosses confèrent une résistance mécanique améliorée du substrat.
Les avantages de l'invention sont mis en évidence par des essais expérimentaux décrits dans la description détaillée suivante.
La libération de bore, lithium et fluor d'un substrat au contact de la solution nutritive est testée. Deux échantillons de substrats, A et B, de dimensions identiques, conformes à l'invention (respectivement compositions 4 et 11 dans le tableau) sont immergés à saturation, séparément, durant 6 semaines dans un bain de solution nutritive de compositon identique et de pH 5,9.
Les quantités de bore, lithium et de fluor libérées au bout de 6 semaines par les deux substrats testés sont reportées dans le tableau suivant (en mg par litre de solution nutritive) :
Figure imgf000010_0001
Ces essais montrent l'influence de la composition des fibres de verre constituant un substrat sur les teneurs en bore, lithium et fluor libérées par les dites fibres dans la solution nutritive et permettent d'élaborer des substrats en laine de verre compatibles avec l'ensemble des systèmes de culture.
10
TABLEAU
Figure imgf000012_0001
Figure imgf000013_0001

Claims

REVENDICATIONS
1. Fibres de verre destinées à être utilisées comme constituants pour un substrat de culture hors-sol, carac¬ térisées en ce que leur composition comprend essentiellement les constituants suivants dont les proportions sont exprimées en pourcentage pondéral : sio2 A1203 CaO MgO
Na20 κ2o
Fe2°3
Zno MnO τio2
P2°5 Impuretés
Figure imgf000014_0001
dont la somme des teneurs en B203, Li20 et F est inférieure ou égale à 1 %.
2. Fibres de 'verre selon la revendication 1, caracté¬ risées en ce que leur composition comprend essentiellement sont
Figure imgf000014_0002
dont la somme des teneurs en B203, Li20 et F est inférieure ou égale à 1 %.
3. Fibres de verre selon la revendication 1, caractérisées en ce que leur composition comprend essentiellement les constituants suivants dont les proportions sont exprimées en pourcentage pondéral :
Figure imgf000015_0001
dont la somme des teneurs en B203, Li20 et F est inférieure ou égale à 1 %.
4. Substrat pour la culture hors-sol constitué de fibres de verre dont la composition comprend essentiellement les constituants suivants dont les proportions sont exprimées en pourcentage pondéral :
Figure imgf000015_0002
dont la somme des teneurs en B203, Li20 et F est inférieure ou égale à 1 %.
5. Substrat pour la culture hors-sol selon la revendication 4 constitué de fibres de verre dont la composition comprend essentiellement les constituants suivants dont les proportions sont exprimées en pourcentage pondéral :
Figure imgf000016_0001
dont la somme des teneurs en B203, Li20 et F est inférieure ou égale à 1 %.
6. Substrat pour la culture hors-sol selon la revendication 4 constitué de fibres de verre dont la composition comprend essentiellement les constituants suivants dont les proportions sont exprimées en pourcentage pondéral : sio2
A1203 CaO MgO
Na20 2o
Fe203 ZnO MnO τio2 P2O5
Impuretés
Figure imgf000016_0002
dont la somme des teneurs en B203, Li20 et F est inférieure ou égale à 1 %.
7. Substrat pour la culture hors-sol selon les revendications 4, 5 et 6, caractérisé en ce qu'il est constitué de fibres qui, au contact d'une solution nutritive, ne libèrent que des éléments dont la nature et la concentration dans la solution nutritive sont dénués d'effets susceptibles d'entraver la croissance des plantes.
8. Substrat pour la culture hors-sol selon la revendication 7, caractérisé en ce que lorsque le substrat est saturé à 75 % en volume par une solution nutritive, la teneur en bore, en lithium ou en fluor libérée dans cette dernière est inférieure ou égale à 0,5 mg/1.
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