WO1993003896A1 - Procede de traitement d'un element en bois en vue de le stabiliser - Google Patents

Procede de traitement d'un element en bois en vue de le stabiliser Download PDF

Info

Publication number
WO1993003896A1
WO1993003896A1 PCT/FR1991/000690 FR9100690W WO9303896A1 WO 1993003896 A1 WO1993003896 A1 WO 1993003896A1 FR 9100690 W FR9100690 W FR 9100690W WO 9303896 A1 WO9303896 A1 WO 9303896A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
wood
polymerization
enclosure
liquid
substance
Prior art date
Application number
PCT/FR1991/000690
Other languages
English (en)
Inventor
Philippe Pont
Abderazzak KADMIRI
Original Assignee
Compagnie Generale Des Panneaux Cogepa S.A.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Compagnie Generale Des Panneaux Cogepa S.A. filed Critical Compagnie Generale Des Panneaux Cogepa S.A.
Priority to PCT/FR1991/000690 priority Critical patent/WO1993003896A1/fr
Publication of WO1993003896A1 publication Critical patent/WO1993003896A1/fr

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27K—PROCESSES, APPARATUS OR SELECTION OF SUBSTANCES FOR IMPREGNATING, STAINING, DYEING, BLEACHING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS, OR TREATING OF WOOD OR SIMILAR MATERIALS WITH PERMEANT LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CHEMICAL OR PHYSICAL TREATMENT OF CORK, CANE, REED, STRAW OR SIMILAR MATERIALS
    • B27K3/00—Impregnating wood, e.g. impregnation pretreatment, for example puncturing; Wood impregnation aids not directly involved in the impregnation process
    • B27K3/02—Processes; Apparatus
    • B27K3/15—Impregnating involving polymerisation including use of polymer-containing impregnating agents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L67/06—Unsaturated polyesters

Definitions

  • the present invention relates to a process for treating an element of wood or other porous material of plant origin with a view to stabilizing it, in which said element is impregnated with a liquid comprising at least one polymerisable substance and one initiator of polymerization.
  • Wood is a natural, anisotropic and porous material, often with strong local variations in porosity and density. The same is true for most other materials of plant origin. This is why wood and such miliary materials present a certain number of drawbacks, among which dimensional instability plays the greatest role. It is well known that wood can undergo significant deformation under the effect of external influences, especially by absorption and loss of water. The resulting deformations generally cause the wood to crack. In addition, moisture absorption often determines an attack on the wood by fungi or bacteria. All these phenomena also alter the state of the surfaces, the assemblies or bondings, the behavior of the coatings, the external appearance of the wood, etc.
  • EP-A-0.0 5.828 describes a process in which a wooden or other element, placed in an autoclave, is degassed under vacuum, then put under constant pressure and impregnated with a monomer resin by immersion, and finally subjected to a heat treatment controlling the polymerization.
  • a circulation of hot nitrogen in the autoclave initiates the polymerization, then a circulation of cold nitrogen dissipates the excess heat due to the reaction.
  • This process has the disadvantage of requiring the use of complex and expensive devices, in particular for regulating the temperature. It requires cooling the autoclave to room temperature to prevent initiation of the polymerization during impregnation. Finally, the inevitable presence of residues of the impregnating liquid, solidifying and accumulating in the autoclave, makes it very difficult to apply this process in practice.
  • the object of the present invention is to provide a treatment method which makes it possible to avoid the above-mentioned drawbacks to a substantial extent and to improve the stability of the wood, with regard to external influences, both physical and chemical.
  • the present invention relates to a process of the type indicated in the preamble, characterized in that the impregnation of the element is carried out in a first closed enclosure, by immersion in said liquid, and in that said element is then placed in a second enclosure where it is heated so as to initiate polymerization of said substance which impregnates it.
  • a partial vacuum is applied to said first enclosure, during or before impregnation.
  • the second enclosure is an unvented closed enclosure in which, during the polymerization, the vapors emanating from the element are at least partially preserved, so that this element remains in contact with these vapors.
  • the polymerization enclosure is also maintained at a pressure close to atmospheric pressure.
  • the liquid used for the impregnation may comprise other substances, in particular a polyester resin, a polymerization accelerator, dyes, a solvent, etc. .
  • said polymerizable substance can be diallyl phthalate or one of its derivatives, styrene or one of its derivatives, or a mixture of these substances, with or without solvent.
  • the edit element comprises several pieces of wood preassembled, that is to say i l may be a j ob and
  • Said element can also be a panel formed of several layers of wood, a panel of wood particles, or a panel of mechanically assembled pieces of wood.
  • the treatment essentially involves two stages: impregnation and polymerization. However, these can be preceded, if necessary, by a drying step in which, for example, a resinous wood will be brought to a moisture content of the order of 8%.
  • the wood to be treated is immersed in the impregnation liquid contained in a closed container connected to a vacuum pump and arranged to be put under vacuum. There is thus applied to the container a partial vacuum of the order of 15 to 30 mbar for approximately ten minutes.
  • This operation has a double effect.
  • the wood undergoes a partial degassing which is manifested by bubbles escaping from the wood and which is intended essentially to facilitate the penetration of the impregnating liquid.
  • the impregnation of the wood takes place in parallel, the liquid naturally tending to occupy the vacuum left by the departure of the gases.
  • the two operations can however be carried out separately.
  • the degassing of the wood can be carried out outside the impregnating liquid.
  • REPLACEMENT SHEET essentially the monomer and l iqui entering into the composition of the wood.
  • the system pressure is that of the vapor pressure of the monomer alone, that is to say that this pressure is known and can be easily obtained.
  • the liquid used for the impregnation bath can contain different components, preferably including:
  • the baths which have proven to be the most suitable for treating softwoods are the following:
  • An advantageous aspect of the method according to the invention is that it allows the use of a pure monomer, such as diallyl phthalate and / or styrene, which is generally not possible in conventional methods of impregnating the wood, where sophisticated mixtures must be used.
  • the process according to the invention preferably uses as monomer a compound which can be polymerized by opening a double bond.
  • monomer which can be polymerized by opening a double bond.
  • other monomers such as, for example, methyl methacrylate.
  • the second step of the process is intended to polymerize the monomer (s) impregnating the wood.
  • the impregnated pieces of wood are placed in an airtight enclosure equipped with heating means.
  • this stage of treatment is carried out at a pressure substantially equal to or slightly higher than atmospheric pressure, the enclosure does not need to be perfectly sealed, nor to withstand significant pressures. It can be simply fitted with a relief valve limiting the overpressure inside the enclosure to a low value.
  • the pieces of wood are brought to a temperature of about 80 ° to 120 ° C for about an hour.
  • the aim of this precaution is to overcome the drawbacks generally encountered during such an operation, mainly a contraction of the fibrous structure of the wood, accompanied by a rejection of the impregnating substance, due to the rise in temperature. It follows that on the one hand a large part (of the order of 50%) of the impregnation liquid is lost and that on the other hand the dimensional stability of the treated objects is not ensured.
  • the vapors generated by the rise in temperature are not evacuated to the oven and as they go, apart from the quantity necessary to imitate the pressure in the enclosure. They remain in contact with the wood during heating, a thermodynamic equilibrium is established between the impregnated wood and the saturated vapor, and the phenomenon of rejection of the impregnating liquid is no longer observed.
  • REPLACEMENT SHEET the dimensions of the pieces of wood are not altered and they will remain stable during the time, that is to say that the shape of the pieces is also stabilized, the wood can be worked with traditional methods before the treatment according to the invention, which can take place at the end of the manufacture of a wooden article, for example in a traditional oven for the polymerization step.
  • the inventive method has also been successfully applied to treat elements of wooden fences.
  • the treatment "at heart” prevents a rotting of the wood which remains indifferent to the aggression of bad weather and humus.
  • the fence has the appearance of varnished wood whose appearance is preserved over time and no longer requires any maintenance for its protection against natural external agents.
  • the method according to the invention can also be used in numerous other applications, in particular for treating:
  • REPLACEMENT SHEET toys in particular for preserving the appearance of wood and avoiding treatments with toxic products; outdoor poles for telephone lines, for road signs, crash barriers, etc .; wooden or fibreboard packaging.
  • the application of the process is not limited to wood, but may extend to any porous, natural or artificial material which can be used as a support for the polymerizable impregnating product.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

L'invention concerne un procédé dans lequel on imprègne dans la masse un élément en bois ou similaire, en vue de stabiliser ses dimensions et de réduire sa porosité et sa capacité d'absorption d'eau. Dans une première enceinte fermée, l'élément est dégazé sous vide pendant qu'il est immergé dans un liquide d'imprégnation comprenant au moins un monomère et un amorceur. L'élément est ensuite essoré, puis placé dans une seconde enceinte fermée où il est chauffé pour amorcer la polymérisation. Pendant celle-ci, l'élément reste en contact avec les vapeurs qu'il dégage, ce qui évite un rejet de liquide d'imprégnation. La seconde enceinte reste sensiblement à la pression atmosphérique. Les monomères préférés sont le diallyle phtalate, le styrène pur, ou un mélange des deux. On peut leur ajouter une résine polyester et/ou un solvant. Ce procédé est applicable à toute pièce ou tout article assemblé, en bois ou en d'autres matériaux poreux.

Description

PROCEDE DE TRAITEMENT D'UN ELEMENT EN BOIS EN VUE DE LE STABILISER
La présente invention concerne un procédé de traitement d'un élément en bois ou en une autre matière poreuse d'origine végétale en vue de le stabiliser, dans lequel on imprègne ledit élément d'un liquide comprenant au moins une substance polymérisabie et un amorceur de polymérisation.
Le bois est un matériau naturel, anisotrope et poreux, présentant souvent de fortes variations locales de la porosité et de la densité. Il en est de même pour la plupart des autres matières d'origine végétale. C'est pourquoi le bois et les matériaux si milaires présentent un certain nombre d'inconvénients, parmi lesquels l 'instabilité dimensionnelle joue le plus grand rôle. 11 est bien connu que le bois peut subir des déformations importantes sous l 'effet d'influences extérieures, surtout par absorption et perte d'eau. Les déformations qui en résultent entraînent générale¬ ment une fissuration du bois. En outre, l 'absorption d'humidité détermine souvent une attaque du bois par des champignons ou des bactéries. Tous ces phénomènes altèrent également l'état des surfaces, les assemblages ou collages, ia tenue des revêtements, l'apparence extérieure du bois, etc.
a publication EP-A-0.0 5.828 décrit un procédé dans lequel un élément en bois ou autre, placé dans un autoclave, est dégazé sous vide, puis mis sous une pression constante et imprégné d'une résine monomère par immersion, et enfin soumis à un traitement thermique commandant la polymérisation. Une circulation d'azote chaud dans l'autoclave amorce la polymérisation, puis une circulation d'azote froid évacue la chaleur excédentaire due à la réaction. Ce procédé a l'inconvénient de nécessiter l'emploi d'appareils complexes et coûteux, notamment pour la régulation de ia température. Il exige de refroidir l'autoclave jusqu'à la tempé¬ rature ambiante pour empêcher un amorçage de ia polymérisation pendant l'imprégnation. Enfin, la présence inévitable de résidus du liquide d'imprégnation, se solidifiant et s'accumulant dans l'autoclave, rend très difficile l'application de ce procédé dans la pratique.
FEUILLE DE REMPLACEMENT La présente invention a pour but de fournir un procède de traitement permettant d'éviter dans une mesure substantielle les inconvénients sus¬ mentionnés et d'amél iorer la stabili té du bois, en regard des influences extérieures, aussi bien phn siques que chimiques.
Dans ce but, la présente inv ention concerne un procédé du type indiqué en préam bule, caractérisé en ce que l'on effectue l'imprégnation de l'élément dans une première enceinte f ermée, par immersion dans ledit liquide, et en ce que l 'on place ensuite ledit élément dans une seconde enceinte où on le chauff e de manière à amorcer une polymérisation ladite substance qui l 'imprègne.
De préférence, on applique un v ide partiel a ladite première enceinte, pendant ou avant l'imprégnation.
Dans une forme de réalisation particulièrement avantageuse du procédé, la seconde enceinte est une enceinte fermée non venti lée dans laquelle, pendant la polymérisation, on conserv e au moins partiellement les vapeurs se dégageant de l 'é lément, de façon que cet élément reste en contact avec ces vapeurs. On maintient aussi l 'enceinte de polyméri¬ sation à une pression proche de la pression atmosphérique.
En plus d'un ou de plusieurs monomères et d'un amorceur de polyméri¬ sation, le liquide utilise pour l'imprégnation peut comprendre d'autres substances, notamment une résine polyester, un accélérateur de polymérisation, des colorants, un solvant, etc.
Dans des formes de réal isations particulières du procédé, ladite substance polymerisable peut être le diallyle phtalate ou l'un de ses dérivés, le styrène ou l'un de ses dérivés, ou encore un mélange de ces substances, avec ou sans solvant.
Le procédé selon l 'invention est applicable aussi bien à des pièces de bois brut qu'à des pièces travail lées. Dans des formes de réalisations particulières du procédé, l edit élément comporte plusieurs pièces de bois préalablement assemblées, c'est-à-dire qu'i l peut s'agir d'un objet
UILLE DE REMPLACEMENT complet. Ledit élément peut aussi être un panneau formé de pl usieurs couches de bois, un panneau de particules de bois, ou un panneau de pièces de bois assemblées mécaniquement.
Pour mieux faire comprendre la présente invention et ses avantages on décrira ci-dessous, à titre d'exemples non limitatifs, une forme de réalisation du procédé pour traiter des pièces de bois et diverses variantes de ce procédé.
Le traitement com prend essentiel lement deux étapes : l'imprégnation et la poly mérisation. Toutefois, celles-ci peuvent être précédées, le cas échéant, d'une étape de séchage dans laquelle, par exemple, un bois résineux sera amené à un tau x d'humidité de l'ordre de 8 %.
Pour l'imprégnation, le bois à traiter est immergé dans le liquide d'imprégnation contenu dans un récipient clos raccordé à une pompe à vide et agencé pour être mis en dépression. On applique ainsi au récipient un vide partiel de l'ordre de 15 à 30 mbar pendant environ dix minutes. Cette opération a un double effet. Le bois subit un dégazage partiel qui se manifeste par des bulles s'échappant du bois et qui est destiné essentiellement à faciliter la pénétration du liquide d'imprégna¬ tion. L'imprégnation du bois s'effectue parallèlement, le liquide ayant naturellement tendance à occuper le vide laissé par le départ des gaz. Les deux opérations peuvent toutefois être réalisées séparément. Le dégazage du bois peut être effectué en dehors du liquide d'imprégnation.
La simultanéité de ces deux effets de dégazage et d' imprégnation peut s'expliquer en théorie, si l 'on considère le contenu du récipient comme un système constitué par un mélange de deux liquides non miscibles, d'une part le bain imprégnant et d'autre part le bois avec ses constituants liquides. Chacune des deux substances contribue à ia pression totale du système par sa propre tension de vapeur, comme si elle était seule. Le bois est donc bien dégazé, même s'i l est immergé dans le bain d'imprégnation. Lorsqu'on crée une dépression, la pression du système est celle qui correspond à la somme des deux tensions de vapeur des deux constituants à la température considérée, c'est-à-dire
FEUILLE DE REMPLACEMENT essentiellement le monomère et le l iqui de entrant dans la composition du bois. En première approximation, on peut admettre que la pression du système est celle de la tension de vapeur du monomère seul, c'est-à-dire que cette pression est connue et peut être faci lement obtenue.
Le liquide utilisé pour le bain d'imprégnation peut contenir différents composants com prenant de préférence :
(I) un monomère pur; (II) éventuellement une résine pol yester et/ou un solvant:
(III) un amorceur de po ly mérisation;
(IV) éventuel lement un accélérateur.
Les bains qui se sont avérés les mieux adaptés pour traiter des bois résineux sont les suivants :
A) Diallyle phtalate (monomère) - perbenzoate de but\ le tertiaire (amorceur)
B) Diallyle phtalate (ou l'un de ses dérivés) -r résine polyester (facultative) - solvant (facultatif) - Ethyle méthyle cétone
(amorceur) - sel de cobalt ou de vanadium ou de cuivre, etc (accélérateur)
C) Styrène pur (monomère) + méthyle éthyle cétone (ou amorceur équivalent) D) Styrène (ou un dérivé) + résine polyester + amorceur + accélérateur
(facultatif) E) Mélange de styrène (ou un dérivé) ou de diallyle phtalate (ou un dérivé) - résine pol yester (facultative) + amorceur + accélérateur (facultatif).
Un aspect avantageux du procédé selon l'invention est qu'il permet l'emploi d'un monomère pur, tel que le diallyle phtalate et/ou le styrène, ce qui n'est généralement pas possible dans les méthodes classiques d'imprégnation du bois, où i l faut utiliser des mélanges sophistiqués.
FEUILLE DE REMPLACEMENT D'une manière générale, le procédé selon l'invention utilise de préférence comme monomère un composé polymerisable par ouverture d'une double liaison. A part les composés mentionnés ci-dessus, on peut donc envisager d'autres monomères tels que par exemple le méthacrylate de méthyle.
Par ail leurs, on peut adjoindre au liquide d'imprégnatiqn différentes substances utiles à l'usage ultérieur du bois, mais ne réagissant pas chimiquement avec les autres composants. En particulier, l'incorporation de colorants permet de traiter des objets de façon à obtenir à la fois une coloration dans la masse et une grande stabilité de la coloration superficielle. On peut aussi envisager d'incorporer au bain différents produits de protection du bois contre les bactéries, les insectes, etc.
La seconde étape du procédé est destinée à polymériser le ou les monomères imprégnant le bois. Après égouttage, les pièces de bois imprégnées sont placées dans une enceinte hermétique équipée de moyens de chauffage. Comme cette étape du traitement s'effectue à une pression sensiblement égale ou légèrement supérieure a la pression atmosphérique, l 'enceinte n'a pas besoin d'être parfaitement étanche, ni de suppporter des pressions importantes. Elle peut être équipée simplement d'une soupape de décharge limitant à une faible valeur la surpression à l'intérieur de l'enceinte.
ar chauffage dans l'enceinte, les pièces de bois sont portées à une température de l'ordre de 80° à 120° C pendant environ une heure. Le fait de maintenir le bois imprégné dans une enceinte fermée durant le chauffage et la polymérisation, permet l'établissement d'un état d'équilibre entre le liquide imprégnant et les vapeurs qui enveloppent les pièces imprégnées. Cette précaution a pour but de pallier les inconvénients généralement rencontrés lors d'une telle opération, principalement une contraction de la structure fibreuse du bois, accompagnée d'un rejet de ia substance imprégnante, du à l'élévation de la température. Il en résuite que d'une part une partie importante (de l'ordre de 50 %) du liquide d'imprégnation est perdue et que d'autre part la stabilité dimensionnelle des objets traités n'est pas assurée. En outre,
FEUILLE DE REMPLACEMENT ces rejets de liquide, qui sont très importants et qui ont tendance à polymeriser et à se durcir, soui llent gravement les i nstallations. Ces inconvénients ont vraisemblablement constitué jusqu'à maintenant un obstacle sérieux au développement des techniques de ce genre.
Au contraire, avec le procédé décrit ici, les vapeurs générées par l'élévation de température ne sont pas évacuées au f ur et à mesure, mise à part la quanti té nécessai re pour l imiter la pression dans l'enceinte. El les restent au contact av ec le bois au cours du chauffage, un équilibre thermodynamique s'établit entre le bois imprégné et la vapeur saturante, et l 'on n'observe plus le phénomène de rejet du liquide imprégnant.
Ce procédé permet de maîtri ser l ' importance de l'imprégnation. Cel le-ci est fonction des paramètres suivants :
L 'eff icaci té du vide appl iqué lors de l'imprégnation. Il s'agit essentiel lement de choisir la durée du dégazage, car en fait on ne peut pas jouer sur la pression, qu i reste imposée par la tension de vapeu r du monomère. Dans un essai pratique, une demi-heure de vide peut conduire à une augmentation de 1 0 % de la masse de l'échantillon initial, dont la densité a pratiquement doublée. En général on peut se contenter d'un traitement beaucoup moins poussé. On peut même env isager une imprégnation de surface par simple trempage de l'échantillon dans le liquide, sans appliquer de vide. On observe alors une augmentation de la masse des bois résineux de l 'ordre de 30 %, ce qui peut s'avérer suffisant pour certaines utilisations. L'imprégnation est moins importante lorsque le dégazage est effectué hors du liquide d'imprégnation.
- Le taux d'humidité résiduelle du bois avant imprégnation. Pour le bois résineux, un taux inférieur ou égal à 10 % a donné de bons résultats ;
La nature du bois. L'essence utilisée, la porosité, le taux de résine, la présence d'un solvant la structure du bois ont évidemment une incidence sur l 'imprégnation. A priori, tous les bois peuvent être
FEUILLE DE REMPLACEMENT traités par le procédé selon l'invention.
Ainsi, on constate que les deux étapes du procédé selon l'invention sont originales et réalisables d'une manière simple, avec des apparei ls existants. En outre, le procédé permet l'utilisation de liquides d'imprégnation ayant une composition particulièrement simple. Les résultats obtenus à ce jour sur des bois résineux sont remarquables et peuvent être résumés comme suit.
1 ) Amélioration de certaines propriétés du bois
aug mentation de la dureté, de la densité et de la résistance à certains agents chimiques, - augme ntation de la rigidité des pièces et de leur résistance mécanique, notamment aux contraintes de cisaillement ; résistance à l'érosion due aux frottements sur certaines faces de la pièce de bois.
2) Elimination de certains inconvénients ou insuffisances du bois :
traitement "à coeur" empêchant toute évolution bactériologique ultérieure, forte diminution de la porosité du bois, réduction quasi totale de sa capacité d'absorption d'eau, disparition des fissures du bois, obturation des fissures existantes et prévention de toute fissuration de retrait, collage des lames de bois juxtaposées ou assemblées mécaniquement. Collage de noeuds non adhérents.
3) Maintien des qualités naturelles du bois :
l'aspect naturel du bois est conservé,
FEUILLE DE REMPLACEMENT les dimensions des pièces de bois ne sont pas altérées et elles reste ront stables au cours du tem ps, c'est-à-dire que la forme des pièces est également stabil isée, le bois peut être trav ai l lé par les méthodes traditionnelles avant le traitement selon l 'invention, qui peut intervenir en fin de fabrication d'un article en bois, par exemple dans une étuve traditionnelle pour l'étape de poly mérisation.
Parmi les app lications pratiques de l'invention qui se sont avérées particulièrement av antageuses jusqu'à maintenant, on peut citer le traitement de panneaux de bois destinés aux presses vibrantes utilisées pour la fabrication d'articles en béton, tels que parpaings, bordures de trottoirs, etc. L'amél ioration de la dureté et de la densité du panneau permet d'obtenir un article en béton de meil leure qualité. Les panneaux supportent un plus grand nom bre d'utilisations. Grâce à leur faible absorption d'eau, i ls ne sont pas déformés par les bétonnages successifs.
Le procédé selon l 'invent ion a également été appliqué avec succès pour traiter des éléments de clôtures en bois. Le traitement "à coeur" empêche un pourrissement du bois qui reste indifférent à l 'agression des intempéries et de l 'humus. La clôture présente l'aspect d'un bois verni dont l 'aspect est conservé avec le temps et ne nécessite plus aucun entretien pour sa protection contre les agents extérieurs naturels.
Le procéd é selon l' invention est aussi utilisable dans de nombreuses autres applications, pour traiter notamment :
tous les produits en bois pour l 'industrie, panneaux de coffrages; clôtures, portails, meubles de jardin, objets extérieurs en bois; - constructions en bois, charpentes, chalets, portes et fenêtres ; la rénovation de portes ou de fenêtres altérées peut aussi être effectuée par ce procédé, bateaux, panneaux ou éléments en bois pour la construction navale ; meubles, notamment pour les locaux humides;
FEUILLE DE REMPLACEMENT jouets, en particulier pour conserver l'aspect du bois et éviter des traitements au moyen de produits toxiques; poteaux extérieurs pour lignes téléphoniques, pour signalisation routière, glissières de sécurité, etc.; emballages en bois ou en panneaux de fibres.
La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation mentionnés ci-dessus mais elle s'étend à toutes modifications ou variantes évidentes pour un homme du métier.
L'application du procédé n'est pas limitée au bois, mais peut s'étendre à toutes matières poreuses, naturelles ou artificielles pouvant être utilisées comme support du produit d'imprégnation polymerisable.
FEUILLE DE REMPLACEMENT

Claims

Revendications
1 . Procédé de traitement d 'un élément en bois ou en une autre matière poreuse d'origine végétale en vue de le stabiliser, dans lequel on immerge l 'élément dans un liquide d'imprégnation comprenant au moins une substance polymerisable et un amorceur de polymérisation, dans une première enceinte fermée où l 'on applique un vide partiel pour produire simultanément un dégazage du bois et une pénétration du liquide d'imprégnation, et l 'on place ensuite ledit élément dans une seconde enceinte où on le chauff e de manière à polymeriser ladite substance qui l 'imprègne, caractérisé en ce que ladite seconde enceinte est une enceinte f ermée non venti lée dans laquelle, pendant la polymérisation, on conserve au moi ns partiellement les vapeurs se dégageant de l'élément, de façon que cet élément reste en contact avec ces v apeurs.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on maintient dans l'enceinte de polymérisation une pression proche de la pression atmosphérique.
3. Procédé selon la revendication 1 , caractérisé en ce que ledit liquide comprend en outre une résine polyester, avec ou sans solvant.
. Procédé selon la revendication 1 , caractérisé en ce que ledit liquide comprend en outre un accélérateur de polymérisation.
5. Procédé selon la revendication 1 , caractérisé en ce que ladite substance polymerisable est le diallyle phtalate ou l'un de ses dérivés.
6. Procédé selon la revendication 1 , caractérisé en ce que ladite substance polymerisable est le styrène ou l'un de ses dérivés.
7. Procédé selon la revendication 1 , caractérisé en ce que ledit élément comporte plusieurs pièces de bois préalablement assemblées.
FEUILLE DE REMPLACEMENT
8. Procédé selon la revendication 1 , caractérisé en ce que ledit élément est un panneau formé de plusieurs couches de bois, un panneau de particules de bois, ou un panneau de pièces de bois assemblées mécaniquement.
FEUILLE DE REMPLACEMENT
PCT/FR1991/000690 1991-08-22 1991-08-22 Procede de traitement d'un element en bois en vue de le stabiliser WO1993003896A1 (fr)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/FR1991/000690 WO1993003896A1 (fr) 1991-08-22 1991-08-22 Procede de traitement d'un element en bois en vue de le stabiliser

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/FR1991/000690 WO1993003896A1 (fr) 1991-08-22 1991-08-22 Procede de traitement d'un element en bois en vue de le stabiliser

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1993003896A1 true WO1993003896A1 (fr) 1993-03-04

Family

ID=9408934

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/FR1991/000690 WO1993003896A1 (fr) 1991-08-22 1991-08-22 Procede de traitement d'un element en bois en vue de le stabiliser

Country Status (1)

Country Link
WO (1) WO1993003896A1 (fr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6248402B1 (en) * 1996-10-29 2001-06-19 Now - New Option Wood Method for treating wood by impregnation
US9830892B1 (en) * 2017-03-22 2017-11-28 Michael Duff Frog for bow for stringed musical instrument

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2867543A (en) * 1956-10-22 1959-01-06 Western Sealant Dev Corp Wood impregnating and coloring process
FR1575669A (fr) * 1967-04-04 1969-07-25
US4049850A (en) * 1974-05-24 1977-09-20 Kemi Oy Method of curing plastic raw materials impregnated in a porous stuff such as wood
SU1123852A1 (ru) * 1983-04-29 1984-11-15 Ордена Трудового Красного Знамени Институт Химии Древесины Ан Латвсср Способ модифицировани древесины
US4883719A (en) * 1987-11-20 1989-11-28 Wood Polymer Composite Processes Ltd. Method of surface impregnation of wood articles and wood articles made therewith
FR2658445A1 (fr) * 1990-02-22 1991-08-23 Janier Dubry Holding Sa Procede de traitement d'un element en bois en vue de le stabiliser.

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2867543A (en) * 1956-10-22 1959-01-06 Western Sealant Dev Corp Wood impregnating and coloring process
FR1575669A (fr) * 1967-04-04 1969-07-25
US4049850A (en) * 1974-05-24 1977-09-20 Kemi Oy Method of curing plastic raw materials impregnated in a porous stuff such as wood
SU1123852A1 (ru) * 1983-04-29 1984-11-15 Ордена Трудового Красного Знамени Институт Химии Древесины Ан Латвсср Способ модифицировани древесины
US4883719A (en) * 1987-11-20 1989-11-28 Wood Polymer Composite Processes Ltd. Method of surface impregnation of wood articles and wood articles made therewith
FR2658445A1 (fr) * 1990-02-22 1991-08-23 Janier Dubry Holding Sa Procede de traitement d'un element en bois en vue de le stabiliser.

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
WORLD PATENTS INDEX LATEST Section Ch, Week 8521, Derwent Publications Ltd., London, GB; Class A, AN 85-127666 & SU,A,1 123 852 (ALWO) 15 Novembre 1984 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6248402B1 (en) * 1996-10-29 2001-06-19 Now - New Option Wood Method for treating wood by impregnation
US9830892B1 (en) * 2017-03-22 2017-11-28 Michael Duff Frog for bow for stringed musical instrument

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3656520B1 (fr) Procede de delignification partielle et de remplissage d'un materiau ligno cellulosique, et structure de materiau composite obtenue par ce procede
CA3065413C (fr) Procede de delignification partielle par voie supercritique ou subcritique et de remplissage d'un materiau ligno-cellulosique
US20100115787A1 (en) Process For Producing Durable Products
WO1993003896A1 (fr) Procede de traitement d'un element en bois en vue de le stabiliser
EP1385677B1 (fr) Procede de traitement d'un materiau poreux
FR2658445A1 (fr) Procede de traitement d'un element en bois en vue de le stabiliser.
DE19940989A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Holz-Kunststoffkombinationen mittels Hochleistungselektronenbeschleuniger
EP1232047A1 (fr) Procede et dispositif pour le traitement du bois ou des materiaux similaires
KR20180127864A (ko) 치수안정성이 개선된 압축가공목재 제조방법
FR2995549A1 (fr) Procede de traitement de consolidation et de stabilisation d'un substrat comprenant du bois par reaction chimique entre l'acide citrique et le glycerol in situ
FR2924045A1 (fr) Procede de coloration d'un bois dans son volume permettant de realiser un substitut aux bois precieux exotiques
JP2011020400A (ja) 自然風合の稠密板材及び自然風合の稠密板材の製造方法
FR2922140A1 (fr) Procede de traitement de stabilisation et de durcissement du bois
FR2886197A1 (fr) Procede de traitement de consolidation et de stabilisation d'un substrat en un materiau comprenant du bois
FR2909026A1 (fr) Procede de stabilisation d'un materiau comprenant du bois vis-a-vis de l'humidite
FR2918913A1 (fr) Procede de protection du bois contre l'humidite efficace sur une longue duree
EP3634649B1 (fr) Traitement hydrophobe du bois
JP3553660B2 (ja) 改質木材の製法
FR2906493A1 (fr) Procede de traitement de bois,transformation par trempage dans de l'huile.
JP3049309B2 (ja) 耐候性木質材とその製造方法ならびに耐候性木質材を使用した木質様材
JPH10156807A (ja) 木質材料の保存処理方法
FR3018714A1 (fr) Procede de traitement de consolidation et de durcissement d'un materiau comprenant du bois par combinaison d'une compression uniaxiale et d'une polymerisation in-situ a l'aide de reactifs exogenes
FR2973270A1 (fr) Traitement oleothermique permettant de stabiliser dimensionnellement le bois
FR2922139A1 (fr) Procede qui permet de rendre le bois tres hydrophobe
FR2505187A1 (fr) Procede d'assainissement et consolidation d'objets en materiaux biodegradables

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AU BG BR CA CH FI HU JP KP KR MC NO PL RO SU US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LU NL SE

122 Ep: pct application non-entry in european phase
NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: CA