WO1993002766A1 - Filter candle - Google Patents

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WO1993002766A1
WO1993002766A1 PCT/EP1992/001807 EP9201807W WO9302766A1 WO 1993002766 A1 WO1993002766 A1 WO 1993002766A1 EP 9201807 W EP9201807 W EP 9201807W WO 9302766 A1 WO9302766 A1 WO 9302766A1
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WO
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filter
filter candle
surface step
mounting plate
diameter
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Application number
PCT/EP1992/001807
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German (de)
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Inventor
Andreas Lemke
Original Assignee
Steinbeis Gessner Gmbh
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Publication date
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/13—Supported filter elements
    • B01D29/23—Supported filter elements arranged for outward flow filtration
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/96—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor in which the filtering elements are moved between filtering operations; Particular measures for removing or replacing the filtering elements; Transport systems for filters

Definitions

  • the invention relates to a filter candle according to the preamble of patent claim 1.
  • Filter cartridges for rewindable filter devices are generally hollow cylindrical bodies made of metal or plastic with a structure as is known for example from DE 38 17 793 AI.
  • the filter body is designed as a wound or pleated filter layer and is fitted inside a tubular filter part in such a way that the filter body closes tightly on the end faces of the tubular filter part in order to force the material to be filtered only to pass through the filter body.
  • the tubular filter part has through openings on the jacket surface for the passage of the material to be filtered. One end of the tubular.
  • Filter part is sealed off by means of an end cap which on the one hand prevents the material to be filtered from passing through and on the other hand has a peg-like guide element which is used in the assembly of the filter candle, inter alia in the filter candle packets described in more detail below.
  • the other end face of the tubular filter part is designed in the form of a connecting piece with sealing elements, which is also used to mount the filter candle serves and through the central feed opening the material to be filtered or a cleaning or test medium is fed into the interior of the tubular filter part or is sucked out from there.
  • a structure similar to a filter cartridge is also known from EP 0 010 705 B1.
  • the AnSchlündstu zen of the known filter cartridges is designed in various ways.
  • a widely used type of connecting piece is shown, but which shows the basic properties of the previously known connecting pieces for filter cartridges. Sealing takes place with the aid of sealing elements, mostly O-rings, which are provided in grooves on the end of the cylindrical connecting piece facing the feed opening of the filter candle.
  • two diametrically opposed locking elements (bayonet brackets) projecting from the cylindrical basic shape of the connecting piece are provided, which can be snapped into a suitable snap-in element (bayonet catch) in order to mount the filter candle.
  • the locking tabs protrude from the basic shape of the connecting piece and over the sealing elements, but they do not extend beyond the area specified by the tubular filter part of the filter candle.
  • the tubular filter part determines the maximum diameter of the filter cartridge.
  • Such filter candles are generally used in the form of filter candle packs consisting of one or more filter candles and operated individually or in parallel with other filter candle packs.
  • the individual filter cartridges with their connecting pieces are inserted into suitable receiving openings in a mounting plate that receives the individual or more filter cartridges.
  • a filter candle pack this type is known for example from DE 26 18 034 C3.
  • the filter candle packs are mostly used in such a way that the filter candles are arranged in a hanging manner.
  • the mounting plate with the receiving openings for the connecting pieces is located above the filter candles, which often engage with the guide elements mentioned above in guide openings of a counter plate, which is arranged below the filter candles to increase the mechanical stability of the entire filter candle pack.
  • the upper mounting plate and the counter plate are rigidly connected to each other in most cases, so that a compact filter cartridge package is achieved in which a large number of filter cartridges of the type mentioned are summarized.
  • the assembly of a filter cartridge package must always be carried out in such a way that all filter cartridges with their connecting pieces are first inserted into the mounting openings of the mounting plate and then the counter plate with the guide openings placed on the guide elements of the filter candle end caps and connected to the upper mounting plate. After assembly, the entire filter cartridge package must be inserted into a filter housing from above. This procedure may represent an acceptable effort for the initial assembly of a filter cartridge package, although a simpler assembly would be desirable here.
  • the packet must be removed from the filter housing in accordance with the procedure for assembling the filter candle packet, the counter plate removed, the defective filter candle removed Take out the filter cartridge package, insert a new filter cartridge, reassemble the counter plate and reinsert the package into the filter housing.
  • the filter cartridge package is used in a filter housing, for example as shown in DE 26 18 034 C3, it is necessary to remove the entire filter cartridge package from the filter housing and disassemble it in order to replace a single defective filter cartridge.
  • the present invention is therefore based on the object of further developing a filter cartridge of the type mentioned at the outset such that it can be removed and replaced individually from a filter cartridge package without the filter cartridge package being dismantled and / or removed from a filter container got to.
  • Fig. 1 shows a first embodiment of the filter cartridge according to the invention
  • Fig. 2 is a schematic representation of another embodiment of a filter cartridge according to the invention in connection with a mounting plate.
  • FIG. 1 The first exemplary embodiment of a filter candle according to the invention is shown in FIG. 1.
  • the illustration shown in FIG. 1 is a partially sectioned illustration of a filter candle in the area of the connecting piece, which is designed in accordance with the teaching of the present invention.
  • the filter candle consists of a tubular filter part 1, in which a filter body 2 is arranged.
  • the outer circumferential surface of the filter candle has through-openings 3 for the material to be filtered, but also for cleaning and test media, ⁇ -p such that the material to be filtered, which is fed to the interior of the filter candle, can pass through the filter body and the openings 3 .
  • the filter candle comprises a connecting piece 4 which, as can be seen from FIG. 1, is arranged on the ' other end face of the tubular filter part 1.
  • the Connection piece 4 is prepared for the insertion and locking of the filter candle in a suitably designed receiving opening in a mounting plate, so that the material to be filtered can be supplied via the supply opening 5.
  • the connecting piece 4 has an essentially cylindrical basic shape, such as the tubular filter part 1.
  • the outer peripheral surface 6 of the connecting piece 4 is divided into two surface steps 6a and 6b.
  • the first surface step 6a has one
  • First diameter which is larger than the largest diameter of the tubular filter part 1 and also the end cap, not shown.
  • the second surface step 6b has a second diameter which is smaller than the first diameter but at least equal to the largest diameter of the tubular filter part or the end cap or preferably larger than this.
  • the size relationships of the diameters of the first surface step 6a and the second surface step 6b can be seen clearly from the illustration of the exemplary embodiment in FIG. 1.
  • the second diameter which determines the second surface step 6b of the connecting piece 4 of the filter candle according to the invention, is at least equal to the * largest diameter that occurs in the tubular filter part 1 or the end cap.
  • the first diameter which determines the first surface step 6a, is again larger than the second diameter.
  • two O-rings are provided as sealing elements 7 on the first surface step 6a.
  • the O-rings are embedded in grooves designed for this purpose in the first surface step 6a.
  • At least one locking element 8 for locking the filter candle in the receiving opening provided in a mounting plate is provided on the second surface step 6b.
  • the locking element 8 can be locked with corresponding latching elements of the receiving opening of the mounting plate and, in the exemplary embodiment shown in FIG. 1, is designed in the form of a locking tab (bayonet) which can be inserted into a latching slot of a bayonet lock formed in the receiving opening of the mounting plate and by rotating the filter candle is lockable about the longitudinal axis.
  • the locking element 8 protrudes from the second surface step 6b, but does not extend to the extent that it extends beyond the first surface step 6a.
  • the smallest diameter of the receiving opening is always sufficiently large to allow the end cap and the tubular filter part, ie essentially the entire filter candle, to pass through.
  • the second surface stage 6b which defines the smallest diameter of the receiving opening in the mounting plate, has a diameter which is at least equal to the largest diameter of the tubular filter part 1 or the end cap of the filter candle.
  • the filter cartridge according to the invention can be removed individually without the filter cartridge package as a whole having to be removed from the filter housing and dismantled.
  • the filter candle can be removed from the filter candle pack through the receiving opening in the mounting plate.
  • the replacement of a defective filter cartridge of a filter cartridge package can be done in the filter cartridge according to the invention in such a way that the defective filter cartridge is removed without disassembling the filter cartridge package by unlocking the filter cartridge from the receiving opening in the mounting plate and moving it outward with respect to the filter cartridge package, while previously one Disassembly always had to take place over the inner area of the filter candle pack.
  • the filter cartridge can be removed from the filter cartridge package without disassembling it and without removing it from the filter housing, since the tubular filter part 1 of the filter cartridge or the end cap can pass through the receiving opening due to the size of the smallest diameter of the receiving opening in the mounting plate pulled through.
  • FIG. 2 shows schematically and by way of example the arrangement of a further exemplary embodiment of the filter candle according to the invention in a mounting plate 9.
  • the two-stage circumferential surface 6 of the connecting piece 4 has a height which corresponds to the thickness of the mounting plate 9, so that the upper surface of the mounting plate 9 is flush with the end face of the connecting piece 4 facing the feed opening 5.
  • the two O-rings 7a and 7b in the provided Grooves in the first surface step 6a bring about a seal between the connecting piece 4 and the mounting plate 9.
  • FIG. 2 it can also be seen how the locking tab 8 engages in a latching element provided for this purpose in the receiving opening of the mounting plate 9 and how the filter candle is locked in this way with the mounting plate 9.
  • the latching element in the receiving opening of the mounting plate 9 is a bayonet lock designed in a known manner, into which the locking tab 8 can be inserted in the opposite direction to the direction of arrow A and can be locked by rotating the filter candle about the longitudinal axis.
  • the filter candle with the connecting piece 4 designed according to the invention can be removed from the mounting plate in the direction of arrow A or inserted into the mounting plate in the opposite direction.
  • the tubular filter part 1 or the end cap of the filter candle can be moved through the receiving opening in the mounting plate 9. It is therefore no longer necessary to disassemble the filter candle pack.
  • the connecting piece 4 is equipped with connecting pins 10 in the exemplary embodiment shown in FIG. 1, at least two of which are arranged diametrically to the feed opening 5.
  • a suitable tool which engages on the connecting pins 10
  • the filter candle can be inserted into the mounting opening in the mounting plate and locked or unlocked and removed therefrom.
  • the pins 10 have the advantage that the feed opening 5 of the filter cartridge is not covered and the flow of the material to be filtered is hardly affected.
  • a suitable tool is required for fastening and loosening, which is not required in the configuration of the second exemplary embodiment.
  • a bracket 11 is provided for handling, as shown in FIG. 2, which extends over the feed opening 5 and serves to move and lock the filter candle.
  • suitable grooves can also be provided which engage a correspondingly designed tool.

Abstract

The connecting sleeve (4) of a filter candle having a tubular filtering part (1) has a circumferential surface (6) with a first (6a) and a second (6b) steps, so that the filter candle may be individually removed or inserted into a filter candle package. The diameter of the second step is smaller than the diameter of the first step but is at least equal to, if not larger than, the largest diameter of the tubular filtering part (1) of the filter candle. Sealing elements (7) are arranged on the first step and locking elements (8) are arranged on the second step. The locking elements lock the filter candle in a reception opening of a mounting plate and do not project beyond the first step. The filter candle can thus be inserted and secured into the reception opening of the mounting plate. It is not necessary to dismount the filter candle package.

Description

Beschreibung description
FilterkerzeFilter candle
Die Erfindung betrifft eine Filterkerze gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a filter candle according to the preamble of patent claim 1.
Filterkerzen für ruckspulbare Filtervorrichtungen sind im allgemeinen hohlzylindrische Körper aus Metall oder Kunststoff mit einem Aufbau, wie er beispielsweise aus DE 38 17 793 AI bekannt ist. Bei Filterkerzen dieser Art ist der Filterkörper als gewickelte oder plissierte Filterlage ausgebildet und im Inneren eines rohrförmigen Filterteils derart angebracht, daß der Filterkörper an den Stirnseiten des rohrförmigen Filterteils dicht abschließt, um das zu filtrierende Gut zu zwingen, ausschließlich durch den Filterkörper hindurchzutreten. Der rohrförmige Filterteil besitzt für das Hindurchtreten des zu filtrierenden Guts Durchtrittsöffnungen auf der Manteloberfläche. Die eine Stirnseite des rohrförmigen . Filterteils ist dicht mittels einer Endkappe abgeschlossen, die einerseits ein Hindurchtreten des zu filtrierenden Guts verhindert und andererseits ein zapfenartiges Führungselement aufweist, das bei der Montage der Filterkerze u.a. bei den im folgenden noch genauer beschriebenen Filterkerzenpaketen zum Einsatz kommt. Die andere Stirnseite des rohrförmigen Filterteils ist in Form eines Anschlußstutzens mit Dichtungselementen ausgestaltet, der ebenfalls zur Montage der Filterkerze dient und durch dessen zentrale Zuführöffnung das zu filtrierende Gut oder ein Reinigungs- oder Prüfmedium in den Innenraum des rohrförmigen Filterteils zugeführt bzw. von dort abgesaugt wird. Eine Filterkerze ähnlichen Aufbaus ist auch aus EP 0 010 705 Bl bekannt.Filter cartridges for rewindable filter devices are generally hollow cylindrical bodies made of metal or plastic with a structure as is known for example from DE 38 17 793 AI. In filter candles of this type, the filter body is designed as a wound or pleated filter layer and is fitted inside a tubular filter part in such a way that the filter body closes tightly on the end faces of the tubular filter part in order to force the material to be filtered only to pass through the filter body. The tubular filter part has through openings on the jacket surface for the passage of the material to be filtered. One end of the tubular. Filter part is sealed off by means of an end cap which on the one hand prevents the material to be filtered from passing through and on the other hand has a peg-like guide element which is used in the assembly of the filter candle, inter alia in the filter candle packets described in more detail below. The other end face of the tubular filter part is designed in the form of a connecting piece with sealing elements, which is also used to mount the filter candle serves and through the central feed opening the material to be filtered or a cleaning or test medium is fed into the interior of the tubular filter part or is sucked out from there. A structure similar to a filter cartridge is also known from EP 0 010 705 B1.
Der AnSchlußstu zen der bekannten Filterkerzen ist in verschiedenartiger Weise ausgebildet. Bei der in der bereits erwähnten DE 38 17 793 AI beschriebenen Filterkerze ist ein weit verbreiteter Anschlußstutzentyp gezeigt, der aber die grundlegenden Eigenschaften der bisher bekannten Anschlußstutzen für Filterkerzen zeigt. Die Abdichtung erfolgt mit Hilfe von Dichtungselementen, zumeist O-Ringen, die in Nuten am der Zuführöffnung der Filterkerze zugewandten Ende des zylindrischen Anschlußstutzenε vorgesehen sind. Ferner sind zwei diametral gegenüberliegende und aus der zylindrischen Grundform des Anschlußstutzens herausragende Verriegelungselemente (Bajonettlaschen) vorgesehen, die in eine geeignete Einrastelemente (Bajonettverschluß) einrastbar sind, um die Filterkerze zu montieren. Die Verriegelungslaschen ragen zwar aus der Grundform des Anschlußstutzens und über die Dichtungselemente hervor, jedoch erstrecken sie sich nicht über den durch den rohrförmige Fiiterteil der Filterkerze vorgegebenen Bereich hinaus. Der rohrförmige Filterteil bestimmt bei den bekannten Filterkerzen den maximalen Durchmesser der Filterkerze.The AnSchlündstu zen of the known filter cartridges is designed in various ways. In the filter cartridge described in DE 38 17 793 AI already mentioned, a widely used type of connecting piece is shown, but which shows the basic properties of the previously known connecting pieces for filter cartridges. Sealing takes place with the aid of sealing elements, mostly O-rings, which are provided in grooves on the end of the cylindrical connecting piece facing the feed opening of the filter candle. Furthermore, two diametrically opposed locking elements (bayonet brackets) projecting from the cylindrical basic shape of the connecting piece are provided, which can be snapped into a suitable snap-in element (bayonet catch) in order to mount the filter candle. The locking tabs protrude from the basic shape of the connecting piece and over the sealing elements, but they do not extend beyond the area specified by the tubular filter part of the filter candle. In the known filter cartridges, the tubular filter part determines the maximum diameter of the filter cartridge.
Derartige Filterkerzen werden in der Regel in Form von Filterkerzenpaketen aus einer oder mehreren Filterkerzen eingesetzt und zusammen mit anderen Filterkerzenpaketen einzeln oder parallel betrieben. Bei derartigen Filterkerzenpaketen werden die einzelnen Filterkerzen mit ihren Anschlußstutzen in geeignete Aufnahmeöffnungen in einer Montageplatte, die die einzelnen oder mehreren Filterkerzen aufnimmt, eingesetzt. Ein Filterkerzenpaket dieser Art ist beispielsweise aus DE 26 18 034 C3 bekannt. Wie auch aus dieser Druckschrift hervorgeht, werden die Filterkerzenpakεte zumeist derart eingesetzt, daß die Filterkerzen hängend angeordnet sind. Die Montageplatte mit den Aufnahmeöffnungen für die Anschlußstutzen befindet sich dabei oberhalb der Filterkerzen, die oftmals mit den eingangs erwähnten Führungselementen in Führungsöffnungen einer Gegenhalteplatte eingreifen, die unterhalb der Filterkerzen angeordnet ist, um die mechanische Stabilität des gesamten Filte kerzenpakets zu vergrößern. Die obere Montageplatte und die Gegenhalteplatte sind in den meisten Fällen miteinander starr verbunden, so daß ein kompakt zu handhabendes Filterkerzenpaket erzielt wird, in dem eine große Anzahl von Filterkerzen der eingangs genannten Art zusammengefaßt ist.Such filter candles are generally used in the form of filter candle packs consisting of one or more filter candles and operated individually or in parallel with other filter candle packs. In such filter cartridge packages, the individual filter cartridges with their connecting pieces are inserted into suitable receiving openings in a mounting plate that receives the individual or more filter cartridges. A filter candle pack this type is known for example from DE 26 18 034 C3. As can also be seen from this publication, the filter candle packs are mostly used in such a way that the filter candles are arranged in a hanging manner. The mounting plate with the receiving openings for the connecting pieces is located above the filter candles, which often engage with the guide elements mentioned above in guide openings of a counter plate, which is arranged below the filter candles to increase the mechanical stability of the entire filter candle pack. The upper mounting plate and the counter plate are rigidly connected to each other in most cases, so that a compact filter cartridge package is achieved in which a large number of filter cartridges of the type mentioned are summarized.
Da, wie eingangs erwähnt, zumeist der rohrförmige Filterteil der Filterkerze den maximalen Durchmesser der Filterkerze bestimmt, muß die Montage eines Filterkerzenpakets stets derart erfolgen, daß zuerst alle Filterkerzen mit ihren Anschlußstutzen in die Aufnahmeöffnungen der Montageplatte eingesetzt werden und daß dann die Gegenhalteplatte mit den Führungsöffnungen auf die Führungselemente der Filterkerzenendkappen aufgesetzt und mit der oberen Montageplatte verbunden wird. Das gesamte Filterkerzenpaket ist nach dem Zusammenbau von oben in ein Filtergehäuse einzusetzen. Diese Vorgehensweise mag für die erstmalige Montage eines Filterkerzenpakets einen noch annehmbaren Aufwand darstellen, obwohl bereits hier ein einfacherer Zusammenbau wünschenswert wäre.Since, as mentioned at the beginning, mostly the tubular filter part of the filter cartridge determines the maximum diameter of the filter cartridge, the assembly of a filter cartridge package must always be carried out in such a way that all filter cartridges with their connecting pieces are first inserted into the mounting openings of the mounting plate and then the counter plate with the guide openings placed on the guide elements of the filter candle end caps and connected to the upper mounting plate. After assembly, the entire filter cartridge package must be inserted into a filter housing from above. This procedure may represent an acceptable effort for the initial assembly of a filter cartridge package, although a simpler assembly would be desirable here.
Wird in einem derartigen Filterkerzenpaket aber eine Filte kerze als defekt erkannt und soll diese Filterkerze einzeln ausgetauscht werden, so ist entsprechend dem Vorgehen bei der Montage des Filterkerzenpakets das Paket aus dem Filtergehäuse zu entnehmen, die Gegenhalteplatte zu entfernen, die defekte Filterkerze aus dem Filterkerzenpaket herauszunehmen, eine neue Filterkerze einzusetzen,, die Gegenhalteplatte erneut zu montieren und das Paket wieder in das Filtergehäuse einzusetzen. Insbesondere wenn das Filterkerzenpaket in einem Filtergehäuse, etwa wie in DE 26 18 034 C3 gezeigt, eingesetzt ist, ist es erforderlich, das gesamte Filterkerzenpaket aus dem Filtergehäuse herauszunehmen und zu demontieren, um eine einzige defekte Filterkerze auszutauschen.However, if a filter candle is recognized as defective in such a filter candle packet and this filter candle is to be replaced individually, the packet must be removed from the filter housing in accordance with the procedure for assembling the filter candle packet, the counter plate removed, the defective filter candle removed Take out the filter cartridge package, insert a new filter cartridge, reassemble the counter plate and reinsert the package into the filter housing. In particular, if the filter cartridge package is used in a filter housing, for example as shown in DE 26 18 034 C3, it is necessary to remove the entire filter cartridge package from the filter housing and disassemble it in order to replace a single defective filter cartridge.
Der Austausch einer Filterkerze in einem Filterkerzenpaket stellt somit einen erheblichen Arbeitsaufwand dar, der in vielen Fällen zu einer entsprechend langen Produktionsunterbrechung führt, sofern nicht ein Filterkerzenpaket bereitsteht, das im Austausch für das Filterkerzenpaket mit defekter Filterkerze für die Produktion verwendet werden kann. Da Filterkerzen einen sehr hohen Kostenfaktor darstellen und in Filterkerzenpaketen oftmals bis zu 60 und mehr Filterkεrzen eingesetzt sind, wird in den wenigsten Fällen ein Austausch-Filterkerzenpaket zur Verfügung stehen, so daß die recht lange Produktionsunterbrechung in Kauf genommen werden muß.Replacing a filter cartridge in a filter cartridge package thus represents a considerable amount of work, which in many cases leads to a correspondingly long production interruption, unless a filter cartridge package is available that can be used in exchange for the filter cartridge package with a defective filter cartridge for production. Since filter cartridges represent a very high cost factor and up to 60 or more filter cartridges are often used in filter cartridge packages, an exchange filter cartridge package will only be available in very few cases, so that the rather long production interruption has to be accepted.
Ausgehend von diesem Stand der Technik liegt der vorliegenden Erfindung daher die Aufgabe zugrunde, -eine Filterkerzen der eingangs genannten Art dahingehend weiterzubilden, daß sie einzeln aus einem Filterkerzenpaket entfernt und ausgetauscht werden kann, ohne daß das Filterkerzenpaket demontiert und/oder aus einem Filterbehälter entfernt werden muß.Starting from this prior art, the present invention is therefore based on the object of further developing a filter cartridge of the type mentioned at the outset such that it can be removed and replaced individually from a filter cartridge package without the filter cartridge package being dismantled and / or removed from a filter container got to.
Gelöst wird diese Aufgabe durch eine Filterkerze mit den kennzeichnenden Merkmalen des Patentanspruchs 1. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen ergeben sich aus den Unteransprüchen.This object is achieved by a filter candle with the characterizing features of patent claim 1. Further advantageous configurations result from the Subclaims.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen und unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen genauer beschrieben, in denen zeigt:The invention is described in more detail below on the basis of exemplary embodiments and with reference to the accompanying drawings, in which:
Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Filterkerze, undFig. 1 shows a first embodiment of the filter cartridge according to the invention, and
Fig. 2 eine schematische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Filterkerze in Verbindung mit einer Montageplatte.Fig. 2 is a schematic representation of another embodiment of a filter cartridge according to the invention in connection with a mounting plate.
Das erste Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Filterkerze ist in Fig. 1 dargestellt. Bei der in Fig. 1 gezeigten Darstellung handelt es sich um eine teilweise geschnittene Darstellung einer Filterkerze im Bereich des Anschlußstutzens, der gemäß der Lehre der vorliegenden Erfindung ausgestaltet ist. Die Filterkerze besteht aus einem rohrförmigen Filterteil 1, in dem ein Filterkörper 2 angeordnet ist. Die äußere Mantelfläche der Filterkerze weist für das zu filtrierende Gut, aber auch für Reinigungs- und Prüfmedien Durchtrittsöffnungen 3 auf, ε-p daß etwa das zu filtrierende Gut, das dem Inneren der Filterkerze zugeführt wird, durch den Filterkörper und die Öffnungen 3 hindruchtreten kann.The first exemplary embodiment of a filter candle according to the invention is shown in FIG. 1. The illustration shown in FIG. 1 is a partially sectioned illustration of a filter candle in the area of the connecting piece, which is designed in accordance with the teaching of the present invention. The filter candle consists of a tubular filter part 1, in which a filter body 2 is arranged. The outer circumferential surface of the filter candle has through-openings 3 for the material to be filtered, but also for cleaning and test media, ε-p such that the material to be filtered, which is fed to the interior of the filter candle, can pass through the filter body and the openings 3 .
Neben der Endkappe, die die nicht in Fig. 1 dargestellte Stirnseite des rohrförmigen Filterteils 1 abschließt, umfaßt die Filterkerze einen Anschlußstutzen 4, der, wie aus Fig. 1 hervorgeht, an der 'anderen Stirnseite des rohrförmigen Filterteils 1 angeordnet ist. Der Anschlußstutzen 4 ist für das Einsetzen und Verriegeln der Filterkerze in einer entsprechend ausgestalteten Aufnahmeöffnung in einer Montageplatte vorbereitet, so daß über die Zuführöffnung 5 das zu filtrierende Gut zugeführt werden kann. Der Anschlußstutzen 4 bestitzt eine im wesentlichen zylindrische Grundform, wie der rohrförmige Filterteil 1.In addition to the end cap, which closes the end face of the tubular filter part 1, which is not shown in FIG. 1, the filter candle comprises a connecting piece 4 which, as can be seen from FIG. 1, is arranged on the ' other end face of the tubular filter part 1. The Connection piece 4 is prepared for the insertion and locking of the filter candle in a suitably designed receiving opening in a mounting plate, so that the material to be filtered can be supplied via the supply opening 5. The connecting piece 4 has an essentially cylindrical basic shape, such as the tubular filter part 1.
Erfindungsgemäß ist die äußere Umfangsoberflache 6 des Anschlußstutzens 4 in zwei Oberflächenstufen 6a und 6b unterteilt. Die erste Oberflächenstufe 6a weist einenAccording to the invention, the outer peripheral surface 6 of the connecting piece 4 is divided into two surface steps 6a and 6b. The first surface step 6a has one
, ersten Durchmesser auf, der größer als der größte Durchmesser des rohrförmigen Filterteils 1 und auch der nicht dargestellten Endkappe ist. Die zweite Oberflächenstufe 6b besitzt einen zweiten Durchmesser, der kleiner als der erste Durchmesser aber zumindest gleich dem größten Druchmesser des rohrförmigen Filterteils bzw. der Endkappe oder vorzugsweise größer als dieser ist. Die Größenverhältnisse der Durchmesser der ersten Oberflächenstufe 6a und der zweiten Oberflächenstufe 6b gehen aus der Darstellung des Ausführungsbeispiels in Fig. 1 anschaulich hervor. Somit ist der zweite Durchmesser, der die zweite Oberflächenstufe 6b des Anschlußstutzens 4 der erfindungsgemäßen Filterkerze bestimmt, zumindest gleich dem*größten Durchmesser, der beim rohrförmigen Filterteil 1 oder der Endkappe auftritt. Ferner ist der erste Durchmesser, der die erste Oberflächenstufe 6a bestimmt, wiederum größer als der zweite Durchmesser., First diameter, which is larger than the largest diameter of the tubular filter part 1 and also the end cap, not shown. The second surface step 6b has a second diameter which is smaller than the first diameter but at least equal to the largest diameter of the tubular filter part or the end cap or preferably larger than this. The size relationships of the diameters of the first surface step 6a and the second surface step 6b can be seen clearly from the illustration of the exemplary embodiment in FIG. 1. Thus, the second diameter, which determines the second surface step 6b of the connecting piece 4 of the filter candle according to the invention, is at least equal to the * largest diameter that occurs in the tubular filter part 1 or the end cap. Furthermore, the first diameter, which determines the first surface step 6a, is again larger than the second diameter.
Bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel sind an der ersten Oberflächenstufe 6a zwei O-Ringe als Dichtungselemente 7 vorgesehen. Die O-Ringe sind in dafür ausgebildete Nuten in der ersten Oberflächenstufe 6a eingelassen. An der zweiten Oberflächenstufe 6b ist zumindest ein Verriegelungselement 8 zur Verriegelung der Filterkerze in der in einer Montageplatte vorgesehenen Aufnahmeöffnung vorgesehen. Das Verriegelungselement 8 ist mit korrespondierenden Einrastelementen der Aufnahmeöffnung der Montagεplatte verriegelbar und ist bei dem in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel in Form einer Verriegelungslasche (Bajonett) ausgebildet, die in einen in der Auf ahmeöffnung der Montageplatte ausgebildeten Einrastschlitz eines Bajonettverschlusses einführbar und durch Drehung der Filterkerze um die Längsachse verriegelbar ist. Das Verriegelungselement 8 ragt zwar aus der zweiten Oberflächenstufe 6b heraus, erstreckt sich aber nicht soweit, daß es sich über die erste Oberflächenstufe 6a hinaus erstreckt.In the embodiment shown in FIG. 1, two O-rings are provided as sealing elements 7 on the first surface step 6a. The O-rings are embedded in grooves designed for this purpose in the first surface step 6a. At least one locking element 8 for locking the filter candle in the receiving opening provided in a mounting plate is provided on the second surface step 6b. The locking element 8 can be locked with corresponding latching elements of the receiving opening of the mounting plate and, in the exemplary embodiment shown in FIG. 1, is designed in the form of a locking tab (bayonet) which can be inserted into a latching slot of a bayonet lock formed in the receiving opening of the mounting plate and by rotating the filter candle is lockable about the longitudinal axis. The locking element 8 protrudes from the second surface step 6b, but does not extend to the extent that it extends beyond the first surface step 6a.
Wird nun eine Filterkerze mit dem erfindunggemäß ausgestalteten Anschlußstutzen 4 in die Aufnahmeöffnung einer Montageplatte eingesetzt, so ist der kleinste Durchmesser der Aufnahmeöffnung stets ausreichend groß, um ein Passieren der Endkappe und des rohrförmigen Filterteils, d.h. im wesentlichen der ganzen Filterkerze zu gestatten. Denn erfindύngsgemäße besitzt die zweite Oberflächεnstufe 6b, die den kleinsten Durchmesser der Aufnahmeöffnung in der Montageplatte festlegt, einen : Durchmesser, der zumindest gleich dem größten Durchmesser des rohrförmigen Filterteils 1 bzw. der Endkappe der Filterkerze ist. Bei den eingangs erwähnten Filterkerzenpaketen kann die erfindunggemäße Filterkerze einzeln entnommen werden, ohne daß das Filterkerzenpaket als ganzes aus dem Filtergehäuse zu entfernen und zu demontieren ist. Denn da durch die zweite Oberflächenstufe 6b gewährleistet ist, daß eine Befestigung der Filterkerze in einer Aufnahmeöffnung der Montageplatte erfolgt, deren kleinster Durchmesser zumindest gleich, vorzugsweise aber größer als der größte Durchmesser des rohrförmigen Teils bzw. der Endkappe der Filterkerze ist, kann eine Demontage der Filterkerze aus dem Filterkerzenpaket durch die Aufnahmeöffnung in der Montageplatte erfolgen. Der Austausch etwa einer defekten Filterkerze eines Filterkerzepakets kann bei der erfindungsgemäßen Filterkerze so erfolgen, daß ohne Zerlegen des Filterkerzenpakets die defekte Filterkerze entfernt wird, indem die Filterkerze aus der Aufnahmeöffnung in der Montageplatte entriegelt und bezogen auf das Filterkerzenpaket nach außen bewegt wird, während bislang eine Demontage stets über den inneren Bereich des Filterkerzenpakets erfolgen mußte.If a filter candle with the connecting piece 4 designed according to the invention is now inserted into the receiving opening of a mounting plate, the smallest diameter of the receiving opening is always sufficiently large to allow the end cap and the tubular filter part, ie essentially the entire filter candle, to pass through. Because according to the invention, the second surface stage 6b, which defines the smallest diameter of the receiving opening in the mounting plate, has a diameter which is at least equal to the largest diameter of the tubular filter part 1 or the end cap of the filter candle. In the case of the filter cartridge packages mentioned at the outset, the filter cartridge according to the invention can be removed individually without the filter cartridge package as a whole having to be removed from the filter housing and dismantled. Because it is ensured by the second surface step 6b that the filter candle is fastened in a receiving opening Mounting plate takes place, the smallest diameter of which is at least the same, but preferably larger than the largest diameter of the tubular part or the end cap of the filter candle, the filter candle can be removed from the filter candle pack through the receiving opening in the mounting plate. The replacement of a defective filter cartridge of a filter cartridge package can be done in the filter cartridge according to the invention in such a way that the defective filter cartridge is removed without disassembling the filter cartridge package by unlocking the filter cartridge from the receiving opening in the mounting plate and moving it outward with respect to the filter cartridge package, while previously one Disassembly always had to take place over the inner area of the filter candle pack.
Durch den erfindungsgemäß ausgestalteten Anschlußstutzen der Filterkerze ist diese aus dem Filterkerzenpaket ohne Zerlegen desselben und ohne dessen Ausbau aus dem Filtergεhäuse herauslösbar, dεnn der rohrförmige Filterteil 1 der Filterkerze bzw. die Endkappe kann aufgrund der Größe des kleinsten Durchmessers der Aufnahmeöffnung in der Montageplatte durch die Aufnahmeöffnung hindurch gezogen werden.Due to the connection piece of the filter cartridge designed according to the invention, the filter cartridge can be removed from the filter cartridge package without disassembling it and without removing it from the filter housing, since the tubular filter part 1 of the filter cartridge or the end cap can pass through the receiving opening due to the size of the smallest diameter of the receiving opening in the mounting plate pulled through.
In Fig. 2 ist schematisch und beispielshaft die Anordnung eines weiteren Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäße ausgestalteten Filterkerze in einer Montageplatte 9 dargestellt. Die -zweistufig ausgestaltete ümfangsoberflache 6 des Anschlußstutzens 4 weist dabei eine Höhe auf, die mit der Dicke der Montageplatte 9 übereinstimmt, so daß die obere Oberfläche der Montageplatte 9 mit der der Zuführöffnung 5 zugewandten Stirnseite des Anschlußstutzens 4 fluchtend abschließt. Die beiden O-Ringe 7a und 7b in den dafür vorgesehenen Nuten in der ersten Oberflächenstufe 6a bewirken eine Abdichtung zwischen Anschlußstutzen 4 und Montageplatte 9.2 shows schematically and by way of example the arrangement of a further exemplary embodiment of the filter candle according to the invention in a mounting plate 9. The two-stage circumferential surface 6 of the connecting piece 4 has a height which corresponds to the thickness of the mounting plate 9, so that the upper surface of the mounting plate 9 is flush with the end face of the connecting piece 4 facing the feed opening 5. The two O-rings 7a and 7b in the provided Grooves in the first surface step 6a bring about a seal between the connecting piece 4 and the mounting plate 9.
In Fig. 2 ist ferner erkennbar, wie die Verriegelungslasche 8 in ein dafür vorgesehenes Einrastelement in der Aufnahmeöffnung der Montageplatte 9 eingreift und wie die Filterkerze auf diese Weise mit der Montageplatte 9 verriegelt ist. Bei dem Einrastelement in der Aufnahmeöffnung der Montageplatte 9 handelt es sich um einen auf bekannte Weise ausgestalteten Bajonettverschluß, in den die Verriegelungslasche 8 in zur Richtung des Pfeils A entgegengesetzter Richtung einsetzbar und durch Drehung der Filterkerze um die Längsachse verriegelbar ist.In FIG. 2 it can also be seen how the locking tab 8 engages in a latching element provided for this purpose in the receiving opening of the mounting plate 9 and how the filter candle is locked in this way with the mounting plate 9. The latching element in the receiving opening of the mounting plate 9 is a bayonet lock designed in a known manner, into which the locking tab 8 can be inserted in the opposite direction to the direction of arrow A and can be locked by rotating the filter candle about the longitudinal axis.
Aufgrund der Größenverhältnisse der beiden Oberflächenstufen 6a und 6b ist die Filterkerze mit dem erfindungsgemäß ausgestalteten Anschlußstutzen 4 in Richtung des Pfeils A aus der Montageplatte herausnehmbar bzw. in umgekehrter Richtung in die Montageplatte einsteckbar. Dabei kann der rohrförmige Filterteil 1 bzw. die Endkappe der Filterkerze durch die Aufnahmeöffnung in der Montageplatte 9 bewegt werden. Ein Zerlegen des Filterkerzenpakets ist daher nicht mehr erforderlich.Due to the size relationships of the two surface levels 6a and 6b, the filter candle with the connecting piece 4 designed according to the invention can be removed from the mounting plate in the direction of arrow A or inserted into the mounting plate in the opposite direction. The tubular filter part 1 or the end cap of the filter candle can be moved through the receiving opening in the mounting plate 9. It is therefore no longer necessary to disassemble the filter candle pack.
Zur Handhabung der Filterkerze ist beim in Fig. 1 dargestellten Ausführungsbeispiel der Anschlußstutzen 4 mit Anschlußstiften 10 ausgstattet, von denen zumindest zwei diametral zur Zuführöffnung 5 angeordnet sind. Mit Hilfe eines geeigneten Werkzeuges, das an den Anschlußstiften 10 angreift, kann die Filterkerze in die Aufnahmeöffnung in die Montageplatte eingeführt und verriegelt bzw. entriegelt und daraus entfernt wεrden. Die Anschlußstifte 10 besitzen den Vorteil, daß die Zufüh öffnung 5 der Filterkerze nicht abgedeckt wird und die Strömung des zu filtrierenden Gutes kaum beeinträchtigt wird. Jedoch ist für das Befestigen und Lösen ein geeignetes Werkzeug erforderlich, das bei der Ausgestaltung des zweiten Ausführungsbeispiels nicht erforderlich ist. Denn beim zweiten Ausführungsbeispiel ist zur Handhabung, wie in Fig. 2 dargestellt, ein Bügel 11 vorgesehen, der sich über die Zuführöffnung 5 hinweg erstreckt und zum Bewegen und Verriegeln der Filterkerze dient. Ferner können anstelle des Bügels 11 bzw. der Anschlußstifte 10 auch geeignete Nuten vorgesehen werden, die ein entsprechend ausgestaltetes Werkzeug eingreift. For the handling of the filter candle, the connecting piece 4 is equipped with connecting pins 10 in the exemplary embodiment shown in FIG. 1, at least two of which are arranged diametrically to the feed opening 5. With the aid of a suitable tool which engages on the connecting pins 10, the filter candle can be inserted into the mounting opening in the mounting plate and locked or unlocked and removed therefrom. The pins 10 have the advantage that the feed opening 5 of the filter cartridge is not covered and the flow of the material to be filtered is hardly affected. However, a suitable tool is required for fastening and loosening, which is not required in the configuration of the second exemplary embodiment. In the second exemplary embodiment, a bracket 11 is provided for handling, as shown in FIG. 2, which extends over the feed opening 5 and serves to move and lock the filter candle. Furthermore, instead of the bracket 11 or the connecting pins 10, suitable grooves can also be provided which engage a correspondingly designed tool.

Claims

Patentansprüche Claims
Filterkerze mitFilter candle with
einem rohrförmigen Filterteil (1), in dessen Inneren ein Filterkörper (2) angeordnet ist und dessen äußere Mantelfläche Durchtrittsöffnungen (3) für das zu filtrierende Gut aufweist,a tubular filter part (1), in the interior of which a filter body (2) is arranged and the outer lateral surface of which has passage openings (3) for the material to be filtered,
einer Endkappe, die die eine Stirnseite des rohrförmigen Filterteils abschließt,an end cap which closes one end face of the tubular filter part,
einεm Anschlußstutzen (4), der an der anderen Stirnseite des rohrförmigen Filterteils angeordnet ist und für das Einsetzen und Verriegeln der Filterkerze in einer Aufnahmeöffnung einer Montageplatte (9) ausgestaltet ist,a connecting piece (4) which is arranged on the other end of the tubular filter part and is designed for the insertion and locking of the filter candle in a receiving opening of a mounting plate (9),
einem Dichtungselement (7, 7a, 7b), das an dem Anschlußstutzen angeordnet ist, unda sealing element (7, 7a, 7b) which is arranged on the connecting piece, and
einem Verriegelungselement (8), das an dem Anschlußstutzen angeordnεt 'ist,a locking element (8) which is angeordnεt to the connection piece '
dadurch g e k e n n z e i c h n e t , ' daßcharacterized in 'that
die äußere Umfangsoberflache (6) des Anschlußstutzens (4), eine erste Oberflächenstufe (6a) mit einem ersten Durchmesser, der größer als der größte Durchmesser des rohrförmigen Filterteils und der Endkappe ist, undthe outer peripheral surface (6) of the connecting piece (4), a first surface step (6a) with a first diameter which is larger than the largest diameter of the tubular filter part and the end cap, and
eine zweite Oberflächenstufe (6b) mit einem zweiten Durchmesser aufweist, der kleiner als der erste Durchmesser, aber zumindest gleich dem größten Durchmesser des rohrförmigen Filterteils bzw. der Endkappe oder größer als dieser ist,has a second surface step (6b) with a second diameter which is smaller than the first diameter but at least equal to or larger than the largest diameter of the tubular filter part or the end cap,
- das Dichtungselement (7, 7a, 7b) an einer der Oberflächenstufen (6a, 6b) und- The sealing element (7, 7a, 7b) on one of the surface steps (6a, 6b) and
- das Verriegelungselement (8) an der jeweils anderen Oberflächenstufe (6b, 6a) angeordnet ist.- The locking element (8) is arranged on the other surface step (6b, 6a).
2. Filterkerze nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß das Dichtungselement an der zweiten Oberflächenstufe (6b) und das Verriegelungselement (8) an der ersten Oberflächenstufe (6a) angeordnet ist.2. Filter candle according to claim 1, characterized in that the sealing element on the second surface step (6b) and the locking element (8) on the first surface step (6a) is arranged.
3. Filterkerze nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß das Dichtungselement (7, 7a, 7b) an der ersten Ober lächenstufe (6a) angeordnet ist und das Verriegelungselement (8) an der zweiten Oberflächenstufe (6b) angeordnet ist und aus der zweiten Oberflächenstufe (6b) derart herausragt, daß es sich nicht über die erste Oberflächenstufe (6a) heraus erstreckt. 3. Filter candle according to claim 1, characterized in that the sealing element (7, 7a, 7b) is arranged on the first surface step (6a) and the locking element (8) is arranged on the second surface step (6b) and from the second surface step (6b) protrudes in such a way that it does not extend beyond the first surface step (6a).
4. Filterkerze nach Anspruch 3, dadurch g e k e n n z e i c h n e t,daß zwei Dichtungselemente (7a, 7b) in der ersten Oberflächenstufe (6a) vorgesehen sind.4. Filter candle according to claim 3, characterized in that two sealing elements (7a, 7b) are provided in the first surface step (6a).
5. Filterkerze nach Anspruch 3 oder 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß die Dichtungselemente O-Ringe (7a, 7b) sind, die in dafür vorgesehenen Nuten in der ersten Oberflächenstufe (6a) eingesetzt sind.5. Filter candle according to claim 3 or 4, characterized in that the sealing elements are O-rings (7a, 7b) which are used in grooves provided for this purpose in the first surface step (6a).
6. Filterkerze nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch g e k ε n n z e i c h n e t, daß zwei Verriegelungselemente (8) diametral gegenüberliegend an der zweiten Oberflächenstufe (6b) vorgesehen sind.6. Filter candle according to one of claims 3 to 5, characterized in that two locking elements (8) are provided diametrically opposite on the second surface step (6b).
7. Filterkerze nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß als Verriεgelungselemente (8) Verriegelungslaschen für einen Bajonettverschluß, der in der Auf ahmeöffnung der Montageplatte (9) ausgebildet ist, vorgesehen sinü,7. Filter candle according to one of claims 1 to 6, characterized in that locking tabs for a bayonet lock, which is formed in the receiving opening of the mounting plate (9), are provided as locking elements (8),
8. Filterkerze nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß • die Höhe der Urnfangsoberflache (6) des Anschlußstutzens (4) der Dicke der Montageplatte (9) entspricht.8. Filter candle according to one of claims 1 to 7, characterized g e k e n n z e i c h n e t that • the height of the Urnfangsoberflache (6) of the connecting piece (4) corresponds to the thickness of the mounting plate (9).
9. Filtεrkerze nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß an der Stirnseite der Oberflächenstufe (6a) ein über die Zuführöffnung (5) verlaufender Bügel (11) zur Handhabung der Filterkerze vorgesehen ist. 9. Filtεrkerze according to one of claims 1 to 8, characterized in that on the end face of the surface step (6a) is provided over the feed opening (5) extending bracket (11) for handling the filter candle.
10. Filterkerze nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß auf der Stirnseite der ersten Oberflächenstufe (6a) zumindest zwei Anschlußstifte (10) zur Handhabung der Filterkerze vorgesehen sind.10. Filter candle according to one of claims 1 to 8, characterized in that at least two connecting pins (10) are provided on the end face of the first surface step (6a) for handling the filter candle.
11. Filterkerze nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch g e e n n z e i c h n e t, daß auf der Stirnseite der ersten Oberflächenstufe (6a) Nuten zur Handhabung der Filterkerze vorgesehen sind. 11. Filter candle according to one of claims 1 to 9, characterized in that grooves are provided on the end face of the first surface step (6a) for handling the filter candle.
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