WO1992016012A1 - Light projecting device - Google Patents

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WO1992016012A1
WO1992016012A1 PCT/JP1992/000223 JP9200223W WO9216012A1 WO 1992016012 A1 WO1992016012 A1 WO 1992016012A1 JP 9200223 W JP9200223 W JP 9200223W WO 9216012 A1 WO9216012 A1 WO 9216012A1
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WO
WIPO (PCT)
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light
phosphors
emitted
thermoelectrons
light irradiation
Prior art date
Application number
PCT/JP1992/000223
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English (en)
French (fr)
Inventor
Masamitsu Uehara
Original Assignee
Seiko Epson Corporation
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Epson Corporation filed Critical Seiko Epson Corporation
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    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J61/00Gas-discharge or vapour-discharge lamps
    • H01J61/92Lamps with more than one main discharge path
    • H01J61/94Paths producing light of different wavelengths, e.g. for simulating daylight
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J29/00Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
    • H01J29/02Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
    • H01J29/08Electrodes intimately associated with a screen on or from which an image or pattern is formed, picked-up, converted or stored, e.g. backing-plates for storage tubes or collecting secondary electrons
    • H01J29/085Anode plates, e.g. for screens of flat panel displays
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J31/00Cathode ray tubes; Electron beam tubes
    • H01J31/08Cathode ray tubes; Electron beam tubes having a screen on or from which an image or pattern is formed, picked up, converted, or stored
    • H01J31/10Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes
    • H01J31/12Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes with luminescent screen
    • H01J31/15Image or pattern display tubes, i.e. having electrical input and optical output; Flying-spot tubes for scanning purposes with luminescent screen with ray or beam selectively directed to luminescent anode segments
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J63/00Cathode-ray or electron-stream lamps
    • H01J63/06Lamps with luminescent screen excited by the ray or stream

Definitions

  • the present invention relates to a light irradiating device that emits multicolor light by using a cathode disappointment phenomenon. More specifically, it relates to a light irradiation device used in an optical scanner device that optically captures 5% of figures and characters.
  • an electron emitter in a vacuum is simply provided with a filament such as a tungsten wire on an insulating substrate, and electricity is supplied to the device. And then accelerated by an electric field.
  • the grid and the pole ⁇ a which are suspended in a coil in the space in the light irradiation device, are used.
  • the accelerated electrons were controlled to collide with a phosphor layer formed by applying a powdered phosphor to emit light.
  • Another object of the present invention is to provide a light irradiating device that has little scattering of the radiated light ′ of individual luminescence even in multicolor luminescence.
  • the present invention provides a light irradiation device comprising: an electron emitter that emits thermal electrons when heated by energization; and a plurality of phosphors that emit light when the emitted thermoelectrons collide.
  • An electron which has a slit and passes the emitted thermoelectrons through the slit to narrow the emission direction of the thermoelectrons in one predetermined direction.
  • a constricting means which is supplied with a predetermined voltage and sequentially directs the thermoelectrons constricted in the one direction to each of the plurality of fluorescent lights;
  • the control electrode to be illuminated and the plurality of phosphors are provided integrally with each of the plurality of phosphors, and a predetermined voltage is applied to each of the plurality of phosphors sequentially.
  • Another object of the present invention is to provide a light irradiation device characterized by having an electrode for controlling the thermal electrons so as not to collide with two or more phosphors at the same time.
  • the present invention provides an electron emitter that emits thermoelectrons when heated by energization, and a plurality of phosphors that emit light by colliding with the emitted thermoelectrons.
  • a thin-film electrode provided integrally with each of the plurality of phosphors and a control power supply for sequentially switching the polarity of the electrode are provided.
  • a light irradiation device characterized in that the emitted thermoelectrons are attracted to the electrodes whose polarity is sequentially switched and collide with the plurality of phosphors sequentially. is there .
  • the present invention provides an electron emitter that emits thermal electrons when heated by energization, and a plurality of phosphors that emit light by colliding with the emitted thermal electrons.
  • the light irradiating device is provided with light condensing means for converging the light shining from the plurality of phosphors in a predetermined external direction, respectively.
  • a light irradiation device is provided.
  • the present invention provides an electron emitter that emits thermoelectrons when heated by energization, and a plurality of phosphors that emit light by colliding with the emitted thermoelectrons.
  • a reflection member is provided so that each light emitted from the plurality of phosphors does not enter other phosphors. Illuminated It provides a launching device.
  • FIG. 1 is a diagram showing a main configuration of a first embodiment of the present invention
  • FIG. 2 is a partial cross-sectional view for explaining the main structure of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view of the main components for explaining the operation of the first embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a diagram showing a main configuration of a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view of the main components for explaining the operation of the second embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view of the main components for explaining the operation of the third embodiment of the present invention.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view of the main components for explaining the operation of the fourth embodiment of the present invention.
  • an electron emitter 2 for emitting thermoelectrons and an insulating table 3 for installing the electron emitter 2 are provided on a substrate 1. As shown in FIG. 2, the electron emitter 2 is electrically connected to the heater electrodes 4 and 41.
  • case 5 Force Seal material It is sealed by fusing using 6.
  • a light extraction window 7 is formed in the case 5.
  • a transparent electrode 9 is formed on the window 7 as shown in FIGS. 2 and 3, and three kinds of phosphor layers 8-1, 8-2, 8-1 having different emission wavelengths are formed thereon.
  • the light transmitting plate 10 on which 3 is installed is fused and sealed with a material equivalent to the seal material 6.
  • each of the phosphor layers 8-1, 8-2, and 8-3 is provided with an antistatic electrode 1911, 1912 formed partially of a conductive or semiconductive material. , 1913 are formed uniformly or non-uniformly in the thickness range of 0.05 / zm to 2 / im, and are formed by the insulating layer 21 as shown in FIG. Thus, it is electrically insulated from the transparent electrode 9.
  • control electrodes 24-1 and 24-2 are electrically connected to the signal electrodes 20-1 and 20-2, respectively, in a vacuum inside the case 5. ing .
  • the above-mentioned fusion of the case 5 and the substrate 1 is performed in a vacuum, and the vacuum is maintained in the case 5 so that the pressure in the case 5 is not more than 0.001 Pa even after the fusion. It is.
  • a hole 11 is formed in the case 5 as shown in FIGS. 1 and 3, and a high-voltage electrode 13 is formed therein by a sealant 12. It is installed so that the degree of vacuum inside and electrical insulation are maintained.
  • the signal electrodes 20 — 1 and 20 — 2 have sealants 1 2 0 — 1 and 1 in the holes 1 1 0 — 1 and 1 1 0 — 2, respectively. It is installed so that the internal vacuum and electrical insulation are maintained by 20-2.
  • the high-voltage electrode 13 is electrically connected to the transparent electrode 9 in a vacuum inside the case 5. Further, the electron emitter 2 is formed to have a small cross-sectional area so that the temperature is easily increased by energizing and generating heat. A secondary electron emitting layer 14 is coated on the outer side of the electron emitter 2 so that the secondary electrons can be emitted several times as many as the thermal electrons emitted by energized heat generation. It has a simple structure.
  • a secondary electron aperture 22 forming an elongated slit is provided on the electron emitter 2, and the secondary electron emission layer 14 is formed.
  • the generated secondary electron beam 18 was narrowed down by applying a negative potential.
  • a heater power supply 15 is connected to the heater electrodes 4 and 41, and a predetermined current is applied to the electron emitter 2 shown in FIG. 2 to emit thermoelectrons. .
  • a predetermined current is applied to the electron emitter 2 shown in FIG. 2 to emit thermoelectrons.
  • more secondary electrons are emitted from the secondary electron emission layer 14.
  • 100 V to 20 kV using a high voltage power supply 16 so that the high voltage electrode 13 side becomes an anode between the heater electrode 4 and the high voltage electrode 13.
  • High voltage is applied.
  • a large amount of the secondary voltage beam 18 narrowed down by the secondary electron aperture 22 is accelerated by the electric field, and the fluorescent layers 8-1, 8, 8-2, 8-3 Collided with Cathodoluminescence emission having a specific wavelength is generated. These emitted light are emitted as light 17-1, 17-2, and 17-3, respectively.
  • Antistatic electrodes 19, 11, 19-2, 1 are provided on the surfaces of the respective phosphor layers 8-1, 8-2, 8-3 so that they have the same electric potential as the transparent electrode 9. Since 9-3 is installed, the fluorescent layers 8-1, 8-such as organic gas existing in the internal space formed by the case 5 and the substrate 1. 2, 8-3 Can prevent seizure on the surface. Furthermore, it is possible to reduce the distortion of the spatial electric field and the local fluctuation of the electric field strength due to the accumulation of the electric charges on the phosphor layer surface.
  • the phosphor layers 8-1, 8-2, and 8-3 are formed by filling the surroundings of the particulate phosphor 30 with a transparent or translucent filler 31. Has formed.
  • This filler uses a material whose refractive index is smaller than that of the phosphor and larger than 1.
  • the particles of the phosphor can be firmly bonded to each other, the mechanical strength is further improved, and the phosphor layer 8-1 having a high resistance to mechanical vibrations and shocks has a high reliability. 8-2 and 8-3 can be obtained
  • the filling rate of the phosphor in the phosphor layers 8-1, 8-2, 8-3 is 60% or more, preferably 72% or more and 99% or less, and more preferably. Is 78% or more and 98% or less, and the higher the filling rate, the better the luminous efficiency.
  • the phosphor layers 8-1, 8, 2 and 8-3 formed by using the above-mentioned filler have a smooth surface so that uniform light emission can be obtained.
  • the signal electrodes 20-1 and 20-2 which are not shown in the figure, are externally and independently applied with an appropriate power supply, and are connected to each other.
  • the secondary electron beam 18 was swung in the direction 25 by changing the electric field intensity distribution around the electrodes 24 1 and 24 2, the phosphor layer 8 1 , 8-2, 8-13, a characteristic cathode luminescence was obtained sequentially.
  • an electrode 23 is placed near the top of the insulating layer 21 so as to surround the phosphor layers 8-1, 8, 2 and 8-3, and a negative voltage is applied.
  • the 18-beam secondary electrons are hardly irradiated on the other phosphor layers adjacent to the illuminated phosphor layer, resulting in very light emission.
  • the control has improved.
  • W protective electrode 19-1, 19-2.19-3 aluminum is mainly used for the material, and normal vapor deposition electron beam is used. It was formed using a thin film manufacturing method such as vapor deposition or sputtering.
  • control electrodes 24 11 and 24-2 The electrical connection between the control electrodes 24 11 and 24-2 and the corresponding signal electrodes 20 11 and 20-2 was made by electric welding.
  • control electrodes 24, 1, 24-2 and the secondary electron concentrator 22 and the electrode 23 are made of a conductive material and any material having a certain level of mechanical strength. In this example, nickel was used.
  • the electron emitter 2 can be manufactured by various methods such as vapor deposition, sputtering, plating, CV D ', plasma spraying, etc. It is formed by combining firing and the like. One or more fine wires or foils may be used.
  • the electron emitter 2 may be installed on the insulating base 3 and then processed to a predetermined size, or may be installed after the force [1]. , Laser processing, chemical or electrochemical polishing, or a combination of these—photolithographic processing.
  • the current flowing through the electron emitter 2 depends on the material constituting the electron emitter 2, but is perpendicular to the direction in which the current passes.
  • - 1 o - electrons release in pairs in the cross-section of ⁇ body 2, lines Tsu energization in the range of 1 0 4 ⁇ 1 0 9 ⁇ ⁇ cm.
  • Phosphors constituting the phosphor layers 8-1, 8-2, 8-3 can be used as a luminescence center or a luminescence activating material for zinc sulfide-based materials and other chalcogenide compounds. Phosphors for application of high voltage, such as those with diffused impurities and rare earths, were used.
  • the filler includes a polymer compound or a semi-molecular compound represented by a polyimid type, a polyimidide type, or a polyphenylene sulfide type. Conductive or conductive polymer compounds were used. Alkoxide compounds containing indium or tin may be used, or metal alkoxide compounds that become transparent or translucent when fired. May be used.
  • the polymer compound dissolved or dispersed in the solvent, the low-molecular compound in the stage before being polymerized, and the phosphor particles are used. After mixing and stirring to adjust to an appropriate viscosity, printing was performed, followed by drying or baking to form phosphor layers 8-1, 8-2, and 8-3.
  • the same operation was performed to form the phosphor layers 8-1, 8-2, and 8-3.
  • the above-mentioned polymer compound or metal alkoxide compound is subjected to electrophoresis, plating, or other electrochemical methods together with the phosphor particles in a solvent or an aqueous solution.
  • the phosphor layers 8-1, 8-2, and 8-3 may be formed.
  • the light transmitting plate 10 is formed of sapphire, magnesium oxide, titanium oxide, or a layer of such a material or diamond, and This was formed on the surface of a transparent material such as quartz glass.
  • the material of the insulating base 3, which is a means for installing the electron emitters 2 may be any material having low thermal conductivity, heat resistance and electrical insulation.
  • silicon oxides such as quartz glass and quartz, glass borate acids-metal titanate cells such as barium titanate and lead titanate. Mix etc. was used.
  • the electron emitter 2 is a high melting point and high resistance material such as tungsten, tantalum, molybdenum, chromium, tantalum oxide, tantalum oxide, oxide An oxide such as a tantalum compound of silicon oxide was used. Also, it may be a graphite diamond or a conductive diamond containing impurities, and may be made of titanium carbide or silicon carbide, or at room temperature or high temperature. Other conductive ceramics that will be conductive at this time are also acceptable.
  • C is the secondary electron release Deso 1 4 formed by have use high has material of the secondary electron release out efficiency of such burrs ⁇ beam oxides or Se Shi c arm oxides
  • the substrate 1 was made of metal, glass, ceramics, or the like, which had a suitable thermal conductivity and a small gas permeability coefficient.
  • the materials used in the present invention are not limited to the above description, and are used in the embodiments of the present invention even if the respective components such as the substrate 1 and the insulating table 3 are localized. What is necessary is just a structure that satisfies a certain range.
  • the material of the insulating table 3 in the vicinity of the position where the electron emitters 2 are installed may be made of a material having a small thermal conductivity and having a size partially considering the thermal characteristics. Further, if there are a plurality of phosphor layers, another quantity may be provided.
  • Case 5 is made of a metal with good thermal conductivity and a low gas permeability coefficient, or a sealing material 6 using ceramics such as aluminum or glass.
  • a low-melting-point glass / low-melting-point alloy was used to seal a low-melting-point glass / low-melting-point alloy and heating and melting in the range of 130 ° C to 900 ° C.
  • a gas adsorbent is installed in the vacuum space consisting of case 5 and substrate 1 and external The gas remaining in the vacuum space was heated by cooling by heating with electric heating or laser irradiation, and cooling.
  • metal, ceramics, or glass having a small gas permeability coefficient was used for the substrate 1.
  • a phosphor for applying a high voltage such as a zinc sulfide-based phosphor or a rare earth-based phosphor, was used as the phosphor.
  • a high voltage such as a zinc sulfide-based phosphor or a rare earth-based phosphor.
  • the electron emitter 2 is not closely mounted on the insulating base 3, but is provided at a predetermined interval and supported by a plurality of parts. The influence of the thermal expansion force and heat absorption was reduced, and more stable light irradiation could be performed than previously described.
  • control power supplies 32-1, 32-2, 32-3 and three signal electrodes 20-corresponding to them are provided.
  • control power supplies 32-1, 32, 12 and 32-3 have their outputs at the same potential as the transparent electrode 9.
  • control electrodes 19 a-1, 19 a-2, 19 a-3 are connected to the control electrodes 19 a-1, 19 a-2, 19 a-3, respectively.
  • These control electrodes also serve as the antistatic electrodes 19-1, 19-2, 1913 shown in FIG.
  • the polarity of the control electrodes 19 a — 1, 19 a — 2, and 19 a — 3 is emitted electronically.
  • the cathode 2 is made to have the same polarity as that of the body 2 and the magnitudes of these voltages are changed, the luminous intensity sharply decreases at a specific voltage.
  • control electrodes 19 a-1, 19 a-2, and 19 a-3 are sequentially or individually combined.
  • the light emission can be controlled simply by changing them at the same time.
  • control electrodes 19a-1 and 19a-2 and 19a-3 aluminum was mainly used as the material, and normal evaporation or electron beam evaporation was used. Was formed using a thin film manufacturing method such as a sparing ring.
  • control electrodes 19 a — 1, 19 a — 2, 19 a — 3 and the corresponding signal electrodes 20 — 1, 20 — 2, 20 ⁇ 3 was done using the wire bonding method.
  • the second embodiment eliminates the need for the secondary electron aperture 22 and the control electrodes 24-1 and 24-2 in the first embodiment. Since the components and their operations are the same as those described in the first embodiment, the description will be omitted.
  • each of the external extractions 17-1, 17-2, and 17-3 is the optical axis 25 1 of each of the light condensing members 24 1, 24 2, 24 3, Since 25 2 and 25 3 are tilted so as to be concentrated at the target portion, appropriate light is condensed and the light is radiated to the target portion.
  • the optical axes 251, 252, and 253 determine the inclination according to the processing of the irradiated part and the light irradiation device and the irradiation range.
  • the light-collecting area is extremely small.
  • the mounting dimensional tolerance of the light irradiation device may be large. Very easy to assemble.
  • Acrylic plastic a glass with a low refractive index, was used for the light condensing members 241, 242, and 243.
  • the light transmitting plate 10 and the light condensing members 241, 242, 243 may be integrated.
  • a reflector 230 was provided in an insulating layer 21 between the phosphor layers 8-1, 8-2, and 8-3. As a result, the power source luminescence emitted from each of the phosphor layers 8-1, 1, 8-2, and 8-3 is reflected and is adjacent to each other. Since it does not penetrate into other light emitting layers, mixed color light emission did not occur and external light emitting efficiency was improved.
  • the reflector 230 was made of aluminum or gold in this embodiment. If a material having a high light reflectance on the surface in contact with the phosphor layers 8-1, 8-2, 8-3 is used for the insulating layer 21, the reflector 230 is used.
  • the insulating layer 21 can also serve as a dual purpose.
  • the components and operations thereof other than those described above are the same as those described in the first and third embodiments. Therefore, the explanation is omitted. According to the above-described embodiment, the emitted thermoelectrons are focused on a fine electron beam, and this is sequentially irradiated on a plurality of phosphors.
  • a thin-film electrode is provided integrally with each of the plurality of phosphors, and the polarity of these electrodes is sequentially switched to convert the emitted thermoelectrons into a desired phosphor. To be turned on.
  • the light emitted from the phosphor by the light condensing means is condensed on a desired irradiated portion.
  • a reflective member is provided between a plurality of phosphors to prevent light emitted from each phosphor from entering other phosphors.
  • a plurality of phosphor layers each having a different emission wavelength are installed in the same device, and an erect modulation voltage is applied to each of the plurality of control electrodes to control the electron.
  • an erect modulation voltage is applied to each of the plurality of control electrodes to control the electron.
  • the wavelength of light emitted from each phosphor layer is changed, and voltage is applied to a plurality of control electrodes to irradiate the corresponding phosphor layers.
  • the amount of secondary electrons generated can be changed, and light of multiple wavelengths can be freely emitted with a single light irradiation device. Can be irradiated.
  • the light emitted from each of the plurality of phosphor layers was appropriately focused independently and radiated so as to be focused on a target portion. For example, even when irradiated with polychromatic light, good bright light irradiation can be performed without causing color shift.
  • the light irradiation device since the focusing area is not extremely narrow and the amount of scattered light is reduced, the light irradiation device must be installed when used in an optical reading device. It is very easy to assemble because the dimensional tolerance can be set large.
  • the light emitted from each of the plurality of phosphor layers does not excite the other phosphor layers adjacent to the phosphor layer, only the phosphor layer irradiated with electrons is emitted. These luminescence can be obtained. Then, the photoluminescence light from the phosphor layer that is not irradiated with electrons is mixed, and it is not strong that the color mixture is generated.
  • the wavelength of light emitted from each phosphor layer is changed, and a voltage is applied to a plurality of control electrodes to irradiate the corresponding phosphor layers.
  • a single light irradiation device can freely adjust light of multiple wavelengths without unnecessary color mixing to emit light. Light of various emission colors can be obtained stably.

Landscapes

  • Cathode-Ray Tubes And Fluorescent Screens For Display (AREA)

Description

明 細 光 照 射 装 置 技 術 分
本発明 は 、 カ ソ 一 ド ル 不 ッ セ ン ス 現象 を 用 い て多色 発光を さ せ る 光照射装 置 に 関す る 。 さ ら に 詳 し く は 、 図 形や文字を光学的 に 5% み取 る 光 ス キ ヤ ナ ー 装置 に 用 い る 光照射装置 に 関す 0 ο
ゴヒ
冃 景 技 術
従来の 光照射装置 は 、 真空中 で電子放 出体 と し て単純 に絶縁体の基板上 に タ ン ダ ス テ ン 線等 の フ ィ ラ メ ン 卜 を 設置 し て通 电 し 、 熱電子を放 出 さ せ て か ら こ れを電場で 加速 し 、 光照射装置 中 の 空間 に コ ィ ル状で宙 吊 り に M. し て あ る グ リ ッ ド、 ¾極 ^a 用 い て加速 し た電子 を制御 し て 粉末状の 蛍光体を塗布 し て形成 し た 蛍光体層 に衝突 さ せ て発光 さ せ て い た
し 力ヽ し 前述の 従来技術で は 、 以下の よ う な 技術課題が の っ た ο
( 1 ) 多色の 光 を 発光 さ せ て照射す る 場合 に は 、 複数 の 照射装置 を用 い ね ば な ら ず、 装 置全体が大がか り と な り 高価 に な つ て し ま つ o
( 2 ) 制御電極で あ る グ リ ッ ドが空間 中 に 宙釣 り で保 持 さ れて い る た め に 、 機械的振動 に 弱 い '― ( 3 ) 放出 さ れ加速 さ れた電子を複数の 蛍光体層 の 一 つ に照射 し て カ ソ ー ドル ミ ネ ッ セ ン ス発光を発生 さ せ、 外部に取 り ffiす場合に光が散乱す る た め に、 例え ば光学 的読み取 り 装置な ど に使用 し た場合 に は、 読み取 り 部分 の照度を 明 る く す る こ と が困難であ る 。
( 4 ) 放出 さ れ加速 さ れた電子を複数の 蛍光体層 の一 つ に照射 し て カ ソ ー ドル ミ ネ ッ セ ン ス 発光を発生 さ せ る と 、 発生 し た光が隣接す る 他の 蛍光体層中の 蛍光体を光 励起 し て、 フ ォ ト ル ミ ネ ッ セ ン ス発光を発生 し 、 本来発 光 し て い る 光 と 混色を生 じ る た め に所望 の 発光色が得 ら れな い。
発 明 の 開 示
本発明の 目 的 は機械的振動 に 強 く 、 単一の装置内 で簡 単に発光色を制御で き る 光照射装置を提供す る こ と に'あ る 。
本発明 の他の 目 的 は多色発光で も 個 々 の 発光の 放射光 'の散乱が少な い光照射装置を提供す る こ と に あ る 。
本発明 は、 通電 に よ り 加熱 さ れて熱電子を放出す る 電 子放岀体 と 、 前記放出 さ れた熱電子が衝突 し て発光す る 複数の 蛍光体 と を備え た光照射装置 に お い て、 ス リ ッ ト を有 し 、 前記放出 さ れた熱電子 を該 ス リ ッ ト 内 を通過 さ せて前記熱電子の放出方 向を所定の 1 方向 に絞 り 込む電 子絞 り 手段 と 、 所定の 電圧が与え ら れて、 前記 1 方向 に 絞 り 込 ま れ た熱電子を順次前記複数の 蛍光钵の 各 々 に 向 け さ せ る 制御電極 と 、 前記複数の 蛍光体の 各 々 に 一体 に 設 け ら れ、 所定の 電圧 が与え ら れ て 、 前記順次複数の 蛍 光体の 各 々 に 向 け さ せ ら れ た 熱電子が 同 時 に 2 つ 以上 の 蛍光体 に 衝突 し な い よ う に 制御す る 電極 と を設 け た こ と を特徴 と す る 光照射装置 を提供す る も の で あ る 。
さ ら に 本発明 は 、 通電 に よ り 加熱 さ れて 熱電子 を放 出 す る 電子放 出体 と 、 前記放 出 さ れ た 熱電子が衝突 し て発 光す る 複数の 蛍光体 と を 備 え た光照射装置 に お い て、 前 記複数の 蛍光体の 各.々 に 一体 に 設 け ら れた 薄膜電極 と 、 前記電極の 極性が順次切換え る 制御電源 と を 備 え 、 前記 放 出 さ れた 熱電子が、 前記極性が順次切換え ら れ た電極 に 吸引 さ れて順次前記複数の 蛍光体 に 衝突す る こ と を特 徵 と す る 光照射装置 を提供す る も の で あ る 。
さ ら に本発明 は 、 通電 に よ り 加熱 さ れて熱電子 を放 出 す る 電子放 出体 と 、 前記放 出 さ れ た 熱電子が衝突 し て発 光す る 複数の 蛍光体 と を 備 え た光照射装置 に お い て 、 前 記複数の 蛍光体か ら 癸光す る 光を 外部 の 所定方 向 に 各 々 集束 さ せ る 集光手段を 備 え た こ と を 特徵 と す る 光照射装 置 を提供す る も の で あ る 。
さ ら に 本発明 は 、 通電 に よ り 加熱 さ れて 熱電子 を 放 出 す る 電子放 出体 と 、 前記放 出 さ れ た 熱電子が衝突 し て 発 光す る 複数の 蛍光体 と を 備 え た光照射装置 に お い て 、 前 記複数の 蛍光体 か ら 発光す る 各 々 の 光が他の 蛍光体 に 入 射 し な い よ う に 反射部材 を 備 え た こ と を 特徴 と す る 光照 射装置を提供す る も の で あ る 。
図面の 簡単な 説明
第 1 図 は本発明 の 第 1 実施例 の 主要構成を示す図を示 し、
第 2 図は本発明の 第 1 実施例 の主要構成を説明す る た め の 部分断面図を示 し 、
第 3 図は本発明 の 第 1 実施例 の動作を説明す る 主要構 成部分の 断面図を示 し 、
第 4 図 は本発明 ·の 第 2 実施例 の主要構成を示す図を示 し 、
第 5 図 は本発明 の 第 2 実施例 の 動作を説明す る 主要構 成部分の 断面図を示 し 、 、
第 6 図 は本発明 の 第 3 実施例 の動作を説明す る 主要構 成部分の 断面図を示 し 、
第 7 図 は本発明 の 第 4 実施例の動作を説明す る 主要構 成部分の 断面図を示 し て い る 。
発明を実施す る た め の最良の形態 ま ず本発明の 光照射装置 の 第 1 実施例 に つ い て説明す る
第 1 図に示す よ う に基板 1 上 に は、 熱電子を放 出す る 電子放出体 2 と 、 こ れを設置す る た め の絶縁台 3 が設置 さ れて い る 。 第 2 図 に示す よ う に電子放出体 2 は ヒ ー 夕 電極 4 、 お よ び 4 1 に電気的 に連結 さ れて い る 。
基板 1 上 に は第 1 図 に示す よ う に ケ ー ス 5 力: シ ー ル材 6 を 用 い て融着 に よ っ て封止 さ れ て い る 。 ケ ー ス 5 に は 光取 り 出 し 用 窓 7 が形成 さ れ て い る 。 窓 7 に は 第 2 図 お よ び第 3 図 に 示す よ う に 透明電極 9 を形成 し 、 そ の 上 に 発光波長が異な る 3 種類 の 蛍光体層 8 - 1 、 8 — 2 、 8 一 3 を設置 し た光透過板 1 0 が シ ー ル材 6 と 同等 の 材料 で融着 さ れ、 封止 さ れて い る 。
蛍光体層 8 — 1 、 8 — 2 、 8 — 3 の 各 々 の 表面 に は 、 部分的 に導電性 ま た は半導電性材料で形成 し た帯電防止 電極 1 9 一 1 、 1 9 一 2 、 1 9 一 3 が厚 さ 0 . 0 5 /z m 〜 2 /i m の 間で均一あ る い は不均一 に 各 々 形成 さ れ、 か つ 絶縁層 2 1 に よ り 第 3 図 に 示す よ う に透明電極 9 と 電 気的 に 絶縁 さ れて い る 。
制御電極 2 4 — 1 お よ び 2 4 — 2 は ケ ー ス 5 の 内 部の 真空中 に お い て、 各 々 信号電極 2 0 — 1 、 2 0 — 2 と 電 気的 に接続 さ れて い る 。
前述の ケ ー ス 5 と 基板 1 と の 融着 は真空中 で行わ れ、 'ケ ー ス 5 内 は融着後 も 0 . O O l P a 以下の 圧力 と な る よ う に 真空が保持 さ れ て い る 。
ケ ー ス 5 内 に は第 1 図 お よ び第 3 図 に 示す よ う に 穴 1 1 が形成 さ れて お り 、 そ の 中 に 高圧電極 1 3 が封止剤 1 2 に よ っ て 内部の 真空度 と 電気的絶縁性 と が保た れ る よ う に 設置 さ れて い る 。
信号電極 2 0 — 1 お よ び 2 0 — 2 は 、 各 々 穴 1 1 0 — 1 お よ び 1 1 0 — 2 の 中 に 、 封止剤 1 2 0 — 1 お よ び 1 2 0 — 2 に よ っ て 内部の 真空度 と 電気的絶縁性 と が保 た れ る よ う に設置 さ れて い る 。
高圧電極' 1 3 は ケ ー ス 5 の 内部の 真空 中 に お い て、 透 明電極 9 と 電気的 に接続 さ れて い る 。 ま た電子放 出体 2 は そ の 断面積を小 さ く 形成 し て あ り 、 通電発熱 さ せ て温 度上昇が容易に な る よ う に し て あ る 。 電子放出体 2 の 外 側 に は二次電子放 出層 1 4 が塗布 さ れて お り 、 通電発熱 で放出 さ れた熱電子の 何倍かの二次電子を放出 で き 'る よ う な構造 に し て あ る 。
電子放出体 2 の 上 に は第 3 図 に示 し た よ う に、 細長 い ス リ ッ ト を形成 し て あ る 二次電子絞 り 2 2 を設置 し 、 二 次電子放出層 1 4 よ り 発生 し た二次電子 ビー ム 1 8 を負 の 電位を 印加 し て細長 く 絞 り 込ん だ。
次 に第 1 図お よ び第 3 図を用 い て本発明 に 関わ る 動作 を詳細 に説明す る 。
第 1 図に示す よ う に ヒ ー タ 電源 1 5 を ヒ ー タ 電極 4 、 4 1 に接続 し 、 所定の 電流で第 2 図に示す電子放 出体 2 に通電 し て熱電子を放 出す る 。 こ れ に よ り 二次電子放 出 層 1 4 よ り 多量の 二次電子が放出 さ れ る 。 熱平衡 に達 し てか ら 、 ヒ ー タ 電極 4 と 高圧電極 1 3 間 に高圧電極 1 3 側が陽極 に な る よ う に 、 高圧電源 1 6 を用 い て 1 0 0 V 〜 2 0 k V の 高電圧 を 印加す る 。 二次電子絞 り 2 2 に よ り 絞 り 込 ま れた多量の二次電圧 ビ ー ム 1 8 が電場 に よ つ て加速 さ れ て蛍光侔層 8 — 1 、 8 — 2 、 8 — 3 に 衝突 し 、 各 々 特有の 波長 を有す る カ ソ ー ド ル ミ ネ ッ セ ン ス 発光が 生ず る 。 こ れ ら の 発光が各 々 外部取 り 出 し 光 1 7 — 1 、 1 7 - 2 , 1 7 — 3 と し て放 出 さ れ る 。
各蛍光体層 8 — 1 、 8 — 2 、 8 — 3 の 表面 に は電気的 に透明電極 9 と 同電位 に な る よ う に 各 々 帯電防止電極 1 9 一 1 、 1 9 — 2 、 1 9 — 3 が設置 さ れ て い る た め に 、 ケ ー ス 5 と 基板 1 と で形成 さ れ る 内 部空 間 に 存在す る 有 機ガ ス 等の 蛍光体層 8 — 1 、 8 — 2 、 8 — 3 表面へ の 焼 き 付 き を 防止す る 'こ と がで き る 。 さ ら に 蛍光体層表面へ の電荷の 滞溜 に よ る 空間電場の歪み や電界強度の 局所的 な バ ラ ツ キ を低減 さ せ る こ と 力くで き る 。
蛍光体層 8 — 1 、 8 — 2 、 8 — 3 は 第 3、図 に 示す よ う に粒子状の 蛍光体 3 0 の 周 囲 に 透明 ま た は半透明 な 充填 剤 3 1 を充填 し て形成 し て あ る 。 こ の 充填剤 は屈折率が 前記蛍光体 よ り 小 さ く 、 かつ 1 よ り 大 き い 材料を 使用 し て の
こ れ ら の 蛍光体層 8 — 1 、 8 — 2 、 8 — 3 力、 ら の カ ソ ― ド ル ミ ネ ッ セ ン ス 発光の 外部発光効率 は充填剤 を 使用 し な い場合 と 比較 し て 2 倍以上 向上 し た 。
さ ら に 前記蛍光体の 粒子間 も 強固 に 結 合で き る た め に 機械的強度 も 一段 と 向上 し 、 機械的振動 や衝撃 に も 強 い 信頼性の あ る 蛍光体層 8 — 1 、 8 — 2 、 8 — 3 を 得 る こ と がで き る
ま た 空隙がな く な っ た た め に 局部的 な 放電が な く な り 発光效率 も 向上 し さ ら に 前記蛍光体粒子間の 局部放電破 壌 も な く な っ て一層信頼性の あ る 安定 し た発光が得 ら れ o
蛍光体層 8 — 1 、 8 — 2 、 8 — 3 内 の 前記蛍光体の 充 填率 は 6 0 %以上、 好 ま し く は 7 2 %以上 9 9 %以下、 さ ら に好 ま し く は 7 8 %以上 9 8 %以下であ り 、 充填率 が大 き い ほ ど発光劲率 は良好 と な る 。 ま た前記充填剤を 用 い て形成 し た蛍光体層 8 — 1 、 8 — 2 、 8 — 3 は そ の 表面が平滑 と な り 易 く な り 均一な 発光を得 る こ と がで き る o
次 に信号電極 2 0 — 1 お よ び 2 0 — 2 に 図 に は示 し て い な い が適当 な電源で外部 よ り 各 々 独立 に電圧を 印加 し 、 各々 接続 さ れて い る 制御電極 2 4 — 1 、 2 4 — 2 の 周 囲 の電界強度分布を変化 さ せ て、 二次電子 ビー ム 1 8 を方 向 2 5 に 振 ら せ た と こ ろ 、 蛍光体層 8 — 1 、 8 — 2 、 8 一 3 よ り 順次特有の カ ソ ー ド ル ミ ネ ッ セ ン ス発光が得 ら れた。
さ ら に第 3 図 に示す よ う に絶縁層 2 1 の頂上付近 に 蛍 光体層 8 — 1 、 8 — 2 、 8 - 3 を取 り 囲む よ う に 電極 2 3 を設置 し 負の電圧 を 印加 し た と こ ろ 、 二次電子 1 8 ビ ー ム は照射 し て い る 蛍光体層 に 隣接す る 他の 蛍光体層 に は ほ と ん ど照射 さ れな く な り 非常 に 発光制御が し ゃ す く な っ た。
以上の よ う に し て 、 信号電極 2 0 — 1 、 2 0 — 2 に 印 加す る 電位 を順次変 え る だ け で発光 を制御で き る 。
W 电 防 止 电極 1 9 — 1 、 1 9 - 2 . 1 9 — 3 に つ い て は材料 に主 と し て ア ル ミ ニ ウ ム を 用 い 、 通常 の 蒸着ゃ 電 子 ビ ー ム 蒸着 ま た は ス パ ッ タ リ ン グ等 の 薄膜製造方法を 用 い て形成 し た。
制御電極 2 4 一 1 お よ び 2 4 — 2 と 、 こ れ ら に 対応す る 信号電極 2 0 一 1 、 2 0 — 2 と の 電気的接続 は電気溶 接 に よ り 行 つ た。
制御電極 2 4 一 1 、 2 4 — 2 お よ び二次電子絞 り 2 2 な ら び に 電極 2 3 は導電性材料で、 あ る 程度機械的強度 の 大 き い 材料で あ れば何で も よ く 、 本実施例 で は ニ ッ ケ ル を用 い た。
電子放 出体 2 は使用 す る 材料 に 応 じ て各種 の 蒸着ゃ ス パ ッ タ リ ン グ、 鍍金、 C V D'、 プ ラ ズ マ 溶射等の 薄膜製 造方法や 厚膜印刷 な ら び に 焼成等 を組み 合わ せ て形成す る 。 ま た単数た ま は複数の 微細 な 細線ゃ 箔 を用 い て も よ い 0
電子放 出体 は 2 は絶縁台 3 上 に 設置 し て か ら 所定 の 寸 法 に 加工 し て も よ い し 、 力 [1ェ後設置 し て も よ い 、 当 該加 ェ は切削加ェ、 レ ー ザ加工、 化学的 ま た は電気化学的研 磨加工 あ る い は こ れ ら の 組み 合わ せ ゃ フ ォ ト リ ソ グ ラ フ ィ 一 加工 に よ つ て、 容易 に 行え る 。
電子放 出体 2 の 通電電流 は 、 電子放 出体 2 を 構成す る 材料 に よ っ て も 異 な る が、 電流 の 通過方 向 に 垂直 な 方 向 - 1 o - の電子放 ώ体 2 の 断面 に対 し て、 1 0 4 Α〜 1 0 9 Α Ζ c m の 範囲で通電を行 っ た。
当該電流密度が大 き い ほ ど電子放出体 2 の 寿命 も 短 く な る が、 放岀 さ れ る 二次電子 1 8 は増加 し 、 し たが っ て 外部取 り 出 し光 1 7 — 1 、 1 7 — 2 、 1 7 — 3 の 強度 も 増加す る 。
こ こ で本発明 に用 い た他の 構成要素の 材料を示す。
蛍光体層 8 — 1 、 8 — 2 、 8 — 3 を構成す る 蛍光体 に は、 硫化亜鉛系材料等の カ ル コ ゲナ イ ド化合物 に、 発光 中心ま た は発光活性化材 と な る 不純物を拡散 し た も の や 希土類系等の高電圧印加用 の 蛍光体を 用 い た。
前記充填剤 に は、 ポ リ イ ミ ド系、 ポ リ エ ー テ ル イ ミ ド 系、 ポ ィ フ ヱ 二 レ ン サ ル フ ア イ ド系、 を代表 と す る 高分 子化合物や半導電性ま た は導電性高分子化合物を 用 い た。 ま た イ ン ジ ウ ム や錫を含ん だ ア ル コ キ シ ド化合物を用 い て も よ い し 、 焼成す る と 透明 ま た は半透明 に な る 金属 ァ ル コ キ シ ドィヒ合物を用 い て も よ い。
前記充填剤 に前述の 高分子化合物を用 い る 場合 は 、 溶 剤 に 溶鋅 ま た は分散 し た高分子化合物や そ の 高分子化す る 前段階の 低分子化合物 と 前記蛍光体の 粒子を 混合攪拌 し 、 適度な 粘度 と な る よ う に調整 し 、 印刷を行 っ た後、 乾燥 ま た は焼成 し て蛍光体層 8 — 1 、 8 — 2 、 8 — 3 を 形成 し た。
前記充填剤 に 前記の 金属 ア ル コ キ シ ド化合物を用 い る 場合 も 同様 な 操作を し て蛍光体層 8 — 1 、 8 — 2 、 8 — 3 を形成 し た。 ま た前述 の 高分子化合物や金属 ア ル コ シ キ ド化合物 を前記蛍光体粒子 と 共 に 、 溶剤 ま た は 水溶液 中 で電気泳動や鍍金、 ま た は そ の 他 の 電気化学的 な 手法 を用 い て、 蛍光体層 8 — 1 、 8 — 2 、 8 — 3 を形成 し て も よ い。
光透過板 1 0 と し て は サ フ ァ イ ア 、 マ グ ネ シ ウ ム 酸化 物、 チ タ ン 酸化物、 ま た は こ れ ら の 物質や ダイ ア モ ン ド を層状 に形成 し 、 こ れを 石英 ガ ラ ス 等 の 透明 な 材料 の 表 面 に形成 し た も の を 用 い た。 電子放 出体 2 を設置 す る 手 段で あ る 絶縁台 3 を構成す る 材料 は 、 熱伝導率が低 く 耐 熱性や電気的絶縁性を 有す る 材料で あ れ ば よ く 、 例 え ば 石英ガ ラ ス 、 水晶等の 珪素酸化物、 ホ ウ ゲ イ 酸 ガ ラ ス 類 - チ タ ン 酸バ リ ウ ム や チ タ ン酸鉛等の 、 金属 の チ タ ン 酸塩 セ ラ ミ ク ス 等を 用 い た 。
電子放 出体 2 は高融点高抵抗材料で あ る タ ン グ ス テ ン 、 タ ン タ ノレ、 モ リ ブデ ン 、 ク ロ ム 、 酸化 タ ン タ ノレ、 酸ィ匕 ル テ ニ ゥ ム 、 酸化珪素の タ ン タ ル化合物等 の 酸化物を 用 い た。 ま た グ ラ フ ア イ ト カ ー ボ ン や不純物 を 内 在す る 導電 性 ダ イ ア モ ン ド等で も よ く 、 チ タ ン の炭化物や炭化珪素、 ま た常温 ま た は 高温 に お い て導電性 と な る よ う な そ の 他 の 導電性セ ラ ミ ク ス で も 良 い。
二次電子放 出層 1 4 に は バ リ ゥ ム酸化物や セ シ ウ ム 酸 化物等の 二次電子放 出効率 の 高 い 物質を 用 い て形成 し た c 基板 1 は金属や ガ ラ ス 、 セ ラ ミ ク ス 等で適度の熱伝導性 を有 し 、 気体透過係数の 小 さ い 材料を 用 い た。
本発明 に用 い た材料 は上記 の 記述 に と ら わ れ る こ と な く 、 基板 1 や絶縁台 3 等の各構成要素 につ い て局部的で も 本発明 の実施例 に用 い て い る 範囲を 満たす よ う な構造 であ れば良 い。 例え ば、 電子放出体 2 が設置 さ れて い る 付近の絶縁台 3 の 材料を、 部分的 に熱特性を考慮 し た大 き さ で熱伝導性の 低い材料で構成 し て も よ い。 ま た蛍光 体層は複数であ れば他の 数量を設置 し て も よ.い。
ケ ー ス 5 は熱伝導性が良好で気体透過係数が小 さ い 金 属、 ま た は ア ル ミ ナ等の セ ラ ミ ク ス類や ガ ラ ス を用 い た シ ー ル材 6 に は低融点ガ ラ ス ゃ低融点合金類を用 い て 1 3 0 °C 〜 9 0 0 °C の範囲で加熱溶融 さ せ る こ と に よ り 封 止を行 っ た。 ま た図に は示 し て い な い が、 前述の 真空を 安定に得 る た め に ケ ー ス 5 と 基板 1 で構成 さ れる 真空空 間内 に気体吸着材を設置 し て外部よ り 通電加熱や レ ー ザ 照射等で加熱 し 、 冷却す る こ と に よ っ て真空空間 中 に 残 留 し た気体を椅足 し た。
基板 1 に は、 気体透過係数が小 さ い 金属や セ ラ ミ ク ス 類、 ま た は ガ ラ ス を用 い た。
本実施例で は蛍光体 に硫化亜鉛系や希土類系等の 高電 圧印加用 の蛍光体を用 い た が、 酸化亜鉛系等の 低電圧発 光蛍光体を用 い て低電圧を 印加 し て も 同等の 効果が得 ら れた c ま た電子放 出体 2 を絶縁台 3 上 に 密着 し て設置 さ せ ず に 、 所定 の 間隔 を取 り 複数の 部分で支 え る 構造 と す る こ と に よ つ て絶縁台 3 か ら の 熱膨張力 や熱吸収 の影響が よ り 少 な く な り 、 前述以上 に一層安定 な 光照射 を行 う こ と がで き た。
次 に 本発明 の 光照射装 置 の 第 2 実施例 に つ い て説明す る 。
第 4 図 に 示す よ う に 3 基の 制御電源 3 2 — 1 、 3 2 - 2 、 3 2 — 3 と こ れ ら に 対応す る 3 基 の 信号電極 2 0 —
1 、 2 0 — 2 、 2 0 — 3 が設 け ら れ各 々 接続 さ れて い る 。 ま た制御電源 3 2 — 1 、 3 2 — 1 2 、 3 2 — 3 は そ れ ら の 出 力が透明電極 9 と 同一電位 に さ れて い る 。
第 5 図 に 示 さ れ る よ う に 、 信号電極 2 0 — 1 、 2 0 -
2 、 2 0 - 3 は各々 制御電極 1 9 a — 1 、 1 9 a — 2 、 1 9 a — 3 と 接続 さ れ て い る 。 尚、 こ れ ら の 制御電極 は 、 第 3 図 に 示 し た帯電防止電極 1 9 — 1 、 1 9 — 2 、 1 9 一 3 を兼ね て い る 。
制御電源 3 2 — 1 、 3 2 — 2 、 3 2 — 3 の 出 力 を 変化 さ せ て 、 制御電極 1 9 a — 1 、 1 9 a _ 2 、 1 9 a — 3 の 極性を電子放 出体 2 と 同極性 の 陰極性 に し 、 そ れ ら の 電圧 の 大 き さ を変化 さ せ て 行 く と 、 特定 の 電圧 で発光強 度が急激 に 低下す る 。
以上の よ う に し て 、 制御電極 1 9 a — 1 、 1 9 a — 2 、 1 9 a — 3 に 印加す る 電位を順次 ま た は 各 々 組合 わ せ て 同時 に変え る だ け で発光を制御で き る 。
制御電極 1 9 a — 1 、 1 9 a — 2 、 1 9 a — 3 に つ い て は材料に主 と し て ア ル ミ ニ ウ ム を用 い 、 通常の 蒸着や 電子 ビー ム蒸着 ま た は ス パ ッ 夕 リ ン グ等の 薄膜製造方法 を用 い て形成 し た。
制御電極 1 9 a — 1 、 1 9 a — 2 、 1 9 a — 3 と 、 こ れ ら に対応す る 信号電極 2 0 — 1 、 2 0 — 2 、 2 0 - 3 と の電気的接続 は ワ イ ア ボ ン デ ィ ン グ手法 に よ り 行 っ た。
第 2 実施例 は、 第 1 実施例 に お け る 二次電子絞 り 2 2 と 制御電極 2 4 — 1 、 2 4 — 2 を不要 と し た も の で、 上 記 に説明 し た以外の構成要素並び に そ れ ら の 動作 は第 1 実施例 に つ い て説明 し た の と 同様であ る の で、 説明を省 略す る 。
次 に本発明の 第 3 実施例 に つ い て説明す る 。 第 6 図 に 示 さ れて い る よ う に、 集光部材 2 4 1 、 2 4 2 、 2 4 3 が設 け ら れて い る 。
こ の場合、 各々 の 外部取 り 出 し 1 7 — 1 、 1 7 — 2 、 1 7 — 3 は集光部材 2 4 1 、 2 4 2 、 2 4 3 の各 々 の光 軸 2 5 1 、 2 5 2 、 2 5 3 を 目 的 の 部分で集中す る よ う に傾 け て あ る た め に各 々 適度な 集光が行わ れて 目 的の 部 分に照射 さ れ る 。 光軸 2 5 1 、 2 5 2 、 2 5 3 は照射す る 部分 と 光照射装置 と の 処理 と 照射範囲 に 応 じ て傾 き を 決定す る 。
本発明 の集光部材で は 、 集光す る 領域 は極端 に狭 く な く し か も 散乱光 も 少 な く な る た め に 、 光学式の 読み 取 り 装置 に 用 い た場合 に は 、 光照射装置 の 取 り 付 け 寸法公差 を 大 き く 取 る こ と がで き 非常 に 組み 立て易 い 。
集光部材 2 4 1 、 2 4 2 、 2 4 3 に は ア ク リ ル系 の プ ラ ス チ ッ ク ゃ屈折率の 低 い ガ ラ ス を 用 い た。
ま た光透過板 1 0 と 、 集光部材 2 4 1 、 2 4 2 、 2 4 3 と を一体 と し て も よ い。
第 3 実施例 に お い て は、 上記 に 説 明 し た以外 の 構成要 素並 び に そ れ ら の 動作 は 、 第 1 及 び第 2 実施例 に つ い て 説明 し た の と 同様で あ る の で、 説明 を 省略す る 。
次 に本発明 の 第 4 実施例 に つ い て説明す る 。 第 7 図 に 示す よ う に 、 蛍光体層 8 — 1 、 8 — 2 、 8 — 3 の 間 の 絶 縁層 2 1 中 に反射体 2 3 0 を設 け た。 こ れ に よ り 、 各 々 蛍光体層 8 — 1 、 8 — 2 、 8 — 3 よ り 発生 し た 力 ソ ー ド ル ミ ネ ッ セ ン ス 発光 は反射 さ れ、 互 い に 隣接 し た 他 の 発 光体層 に 入 り 込 ま せ な い た め 混色発光が起 こ ら ず外部発 光効率 も 向上 し た 。
反射体 2 3 0 は本実施例 で ア ル ミ ニ ウ ム や 金で構成 し た。 ま た絶縁層 2 1 に 蛍光体層 8 — 1 、 8 — 2 、 8 - 3 と 接す る 面で光 の 反射率が大 き な 材料 を用 い た 場合 に は 、 反射体 2 3 0 と 絶縁層 2 1 は兼用 す る こ と 力 <で き る 。 第 4 実施例 に お い て は 、 上記 に説明 し た 以外の 構成要素並 び に そ れ ら の 動作 は 、 第 1 及 び第 3 実施例 に つ い て 説 明 し た の と 同様で あ る の で、 説明 を省略す る 。 上記説明 し た実施例 に よ れば、 放出 さ れた熱電子を細 い電子 ビー ム に絞 り 、 こ れを順次複数の 蛍光体 に照射す ο
さ ら に本発明 に よ れば、 薄膜状の電極を複数の 蛍光体 の各々 に一体に設 け、 こ れ ら 電極の 極性を順次切換え て, 放出 さ れた熱電子を所望の 蛍光体 に 向 け さ せ る 。
さ ら に、 集光手段 に よ り 蛍光体か ら 発光 し た光を所望 の照射部分 に集光 さ せ る 。
さ ら に、 複数の蛍光体間 に反射部材を設 け、 各々 の 蛍 光体か ら 発光 し た光が他の蛍光体 に入射 し な い よ う に す る o
そ し て上記実施例 に よ れば、 各 々 発光波長の異な る 複 数の蛍光体層を 同一装置内 に設置 し 、 複数基の 制御電極 に各々 狴立 し た変調電圧を印加 し て電子流を制御す る こ と に よ り 、 各々 蛍光体層 の 隣接部分 に は み 出す こ と な く 電子を照射で き る 。 そ し て一基の光照射装置で複数の 波 長の光を 自 由 に安定 に発生 さ せ る こ と がで き る 。
さ ら に 、 発光を制御す る 電極が薄膜状で複数基あ り 、 こ れ ら が各 々 対応す る 固体で あ る 蛍光体層 の 表面上 に 全 面固定 さ れて い る た め に機械的振動 に 強 い。
ま た各 々 の 蛍光体層か ら 発光す る 光の波長を変え て お き 、 複数基の 制御電極 に電圧 を 印加す る こ と に よ り そ れ ら に対応す る 蛍光体層 に照射 さ れ る 二次電子量を変え る こ と がで き 、 一基の光照射装置 で複数の 波長 の光を 自 由 に 照射で き る 。
さ ら に 、 複数の 蛍光体層 の 各 々 か ら 発光す る 光が各 々 独立 に 適度 に集光 さ れ、 かつ 目 的 と す る 部分 に 集 中 す る よ う に 照射 さ れ る た め に 、 多色光を 照射 し て も 色ずれが 起 こ ら な い良好な 明 る い 光照射がで き る 。
ま た集光す る 領域 は極端 に 狭 く な く し か も 散乱光 も 少 な く な る た め に 、 光学式の 読み取 り 装置 に 用 い た 場合 に は 、 光照射装置 の 取 り 付 け 寸法公差を 大 き く 取 る こ と が で き 非常 に組み立て易 い 。
さ ら に、 複数の 蛍光体層 の各 々 か ら 発光す る 光が隣接 す る 他 の 蛍光体層 を光励起す る こ と が無 い た め 、 電子 を 照射 し た蛍光体層 の み か ら の 発光が得 ら れ る 。 そ し て電 子を照射 し な い蛍光体層 か ら の フ ォ ト ル ミ ネ ッ セ ン ス 光 が混合 し て混色を 発生 さ せ る こ と 力くな い 。
ま た各 々 の 蛍光体層 か ら 発光す る 光の 波長 を 変え て お き 、 複数基の制御電極 に 電圧を 印加す る こ と に よ り そ れ ら に対応す る 蛍光体層 に 照射す る 二次電子量を連続 し て 変え る こ と に よ っ て 、 一基 の 光照射装置 で、 不要 な 混色 の な い複数の 波長の 光 を 自 由 に調節 し て発光 さ せ 、 微妙 な 発光色の光が安定 し て得 ら れ る 。

Claims

請 求 の 範 囲
1 . 通電 に よ り 加熱 さ れて熱電子を放 出す る 電子 放出体 と 、 前記放出 さ れた熱電子が衝突 し て発光す る 複 数の蛍光体 と を備え た光照射装置 に お い て、
ス リ ッ ト を有 し 、 前記放 出 さ れた熱電子を該ス リ ッ ト 内 を通過 さ せて前記熱電子の放出方向 を所定の 1 方向 に 絞 り 込む電子絞 り 手段 と 、
所定の電圧が与え ら れて、 前記 1 方 向 に絞 り 込 ま れ た 熱電子を順次前記複数の蛍光体の各々 に 向 け さ せ る 制御 電極 と 、
前記複数の蛍光体の各々 に一体に設 け ら れ、 所定の電 圧が与え ら れて、 前記順次複数の 蛍光体の各々 に 向 け さ せ ら れた熱電子が同時に 2 つ 以上の蛍光体 に衝突 し な い よ う に制御す る 電極 と を設 け た こ と を特徴 と す る 光照射
2 . 通電に よ り 加熱 さ れて熱電子を放出す る 電子放 出体 と 、 前記放出 さ れた熱電子が衝突 し て発光す る 複数 の 蛍光体 と を備え た光照射装置 にお い て、
前記複数の蛍光体の 各 々 に一体 に設 け ら れ た薄膜電極 と 、
前記電極の極性を順次切換え る 制御電源 と を備え、 前記放出 さ れた熱電子が、 前記極性が順次切換え ら れ た電極 に 吸引 さ れて順次前記複数の蛍光体 に衝突 - る こ と を特徵 と す る 光照射装置。
3 . 通電 に よ り 加熱 さ れて熱電子 を放 出 す る 電子放 出体 と 、 前記放 出 さ れ た 熱電子が衝突 し て発光す る 複数 の 蛍光体 と を 備 え た光照射装置 に お い て 、
前記複数の 蛍光体か ら 発光す る 光 を 外部 の 所定方 向 に 各 々 集束 さ せ る 集光手段を 備 え た こ と を特徴 と す る 光照 射装置。
4 . 通電 に よ り 加熱 さ れて熱電子 を放 出 す る 電子放 出体 と 、 前記放 出 さ れ た 熱電子が衝突 し て発光す る 複数 の 蛍光体 と を備 え た光照射装置 に お い て、
前記複数の 蛍光体か ら 発光す る 各 々 の 光が他の 蛍光体 に入射 し な い よ う に反射部材 を 備 え た こ と を特徵 と す る 光照射装置。
5 . 前記反射部材 は金を 含む材料 で構成 さ れた こ と を特徵 と す る 請求項 4 に記載の 光照射装置。
6 . 前記反射部材 は ア ル ミ 二 ゥ ム を 含む材料で構成 さ れ た こ と を特徵 と す る 請求項 4 に 記載 の 光照射装置。
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