WO1992005431A1 - Perfectionnement aux capteurs de mesure de la conductivite thermique de materiaux - Google Patents

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WO1992005431A1 PCT/FR1991/000729 FR9100729W WO9205431A1 WO 1992005431 A1 WO1992005431 A1 WO 1992005431A1 FR 9100729 W FR9100729 W FR 9100729W WO 9205431 A1 WO9205431 A1 WO 9205431A1
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face
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André Dittmar
Georges Delhomme
Original Assignee
Centre National De La Recherche Scientifique (Cnrs)
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    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
    • G01N25/18—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means by investigating thermal conductivity

Definitions

  • the present invention relates to the measurement of the thermal co ⁇ ductivity of materials, with a view to characterizing them.
  • Such a thermal conductivity measurement is implemented in our applications among which it should be mentioned:
  • thermo-regulation of living tissues in medical application
  • the prior art has proposed a number of means to allow measurement of the thermal conductivity of materials.
  • the improvements according to the present invention aim to propose improvements making it possible, at a price of - becomes particularly advantageous and reproducibly, of small dimensions, reliable and safe possessing, by their sound possibility of dimensional reproducibility, similar thermal characteristics, if not identical, facilitating the interchangeability of the sensors in the commissioning devices.
  • the improvements according to the invention consist in producing the sensor in such a way that the median measurement zone and the heating element, on the one hand, and the external measurement zone, on the other hand , are formed by resistive circuits carried by the rear face of a film frame in flexible plastic material, Which face is applied to the application face of the plate through which pass the electrical conductors connected to these pads or connection terminals resistive circuits.
  • Fig. 1 is a sectional elevation of the sensor according to the invention.
  • Fig. 2 is a plan view taken on a different scale substantially along Line II-II of FIG. 1.
  • Fig. 3 is a plan view illustrating another exemplary embodiment of some of the elements constituting the object of the invention.
  • Figs. 4 and 5 show an alternative embodiment of
  • the sensor for measuring the thermal conductivity of materials comprises a plate 1 made of an electrically and thermally insulating material, which can be molded or machined.
  • the material chosen is preferably a resistant plastic, such as for example an epoxy resin including a wide range of fibers.
  • the sensor is generally cylindrical in shape, of small thickness and consequently comprises a plate 1 of generally circular shape which is advantageously provided with a peripheral rim 2.
  • IT must be considered that the technological provisions which are described above, can also be implemented in sensors of different shapes and, for example, of elongated shape and no longer cylindrical.
  • the plate 1 is made to present a so-called application face 3ja, which delimits two areas 4 and 5 which can be arranged in a common plane or, on the contrary, in two planes offset as illustrated by FIG. 1.
  • the area 4, called the median or central area in the case of making the encoder in a cylindrical shape preferably makes slightly protrusion relative to the area 5, outer or peripheral track external in the same case of realization.
  • the area 4 is preferably circular, while the area 5 is annular by being formed at the periphery of the plate 1 and substantially set back from the peripheral edge 2 to which it is connected by a fillet or a similar chamfer 6.
  • the area annular 5 is, in such a case, concentric with the median range 4.
  • range 5 is separated from the range 4 by a recess 7 which is formed or machined on at least the application face 3 being constituted, in the illustrated embodiment, by an annular depression.
  • ranges 4 and 5 are intended to define a measurement zone Z .., called the median capable of measuring the temperature of the corresponding zone of the material on which the face ⁇ 'aDplication 3_a_ is applied.
  • Area 5 defines an area Z-, called the outside area for measuring the reference temperature of the material.
  • the means constituting the zones Z .. and Z are carried by the rear face 10 of a pelLicular frame 11 which is applied to the application face 3a_.
  • the pelLicular frame 11 can be applied to the application face 3a, either as a means 12 for crimping, or even by gluing. In the latter case, the pelLicular frame 11 can be linked to areas 4 and 5 only as illustrated in the drawing, or even follow all the variations in level of the application face 3 while also being aoplicated in the bottom of the recess or depression ring finger 7.
  • the pelLicular frame 11 is made of a flexible plastic material having the character of electrical insulation but of thermal transmission.
  • a particularly suitable material is a polyimide film also known under the trade name of APTON sold by the company DUPONT de NEMOURS.
  • Such a sheet the thickness of which has been manifestly exaggerated in FIG. 1 for reasons of visual appreciation can, for example, be chosen, for a sensor diameter equal to 25 mm, to have a thickness close to 25 micrometers.
  • the film frame is made so as to include in relation to zones Z. and Z-, and from its face 10, respectively, means 15 and 16, an exemplary embodiment of which is illustrated in FIG. 2.
  • the means 15 comprise a first resistive circuit 17 known as a heating circuit developing in an appropriate geometric shape, for example in successive Greek, from two pads or connection terminals 18.
  • the means 15 furthermore and preferably nested with the circuit 17, a resistive circuit 19, said to measure the area of the material heated by the influence of circuit 17.
  • Circuit 19, produced in a similar way as circuit 17, is provided, like the latter, with two pads or terminals connection 20.
  • the means 16 comprise at least one circuit 21 referred to as reference and differential measurement with respect to the circuit 19.
  • the circuit 21 is made to occupy the major part of the area 5 and has, for example, for this purpose, a conformation also in Greek developing on the surface of the pad 5.
  • the circuit 21 is connected to two contact pads or terminals 22.
  • the means 16 include, moreover, a second circuit 23, known as of absolute measurement which is established appears in line with circuit 21.
  • Circuit 23 is provided with two terminals or connection pads 24.
  • the circuits 17, 19, 21 and 23 are preferably obtained by photoengraving, from a nickel film covering the face 10 of the pelLicular frame 11 and of a thickness close to 25 micrometers.
  • the various circuits are completed by conductors designated as a whole by the reference 25 and connected by soldering to the various terminals or pads 18, 20, 22 and 24.
  • the conductors 25 pass through an opening 26 that the plate 1, so to be completely coated in a mass 27 of electrically and thermally insulating material, for example made of polystyrene, filling the useful volume of the plate 1, defined by the face 3_b opaque to the face 3_a.
  • the mass of the insulating material 27 is maintained inside the plate 1 by means of a cover 28 made of an electrically and thermally insulating material, immobilized, for example by means of the crimping means 12 with which it is associated.
  • the crimping means 12 is preferably constituted by a ring, the lip 29 of which is crimped over the fillet or the chamfer 6.
  • the conductors 25 pass through the peripheral edge 2 and the ring 12 by means of guide means and sealing 30, of the type known in the art of manufacturing cable harnesses.
  • the cover 28 is provided, on its two faces, with two insulating films 31 having a good reflection coefficient.
  • the new sensor according to the invention can be produced very easily by photoengraving from a mask, so as to allow the circuits corresponding to the zones Z to remain on the face 10 of the film frame 11 .. and Z- ,.
  • Such circuits, after execution, can be very easily connected to the cables 25 prior to the constitution of the sensor.
  • the first mounting step consists in using a plate 1 obtained, for example, by molding an appropriate plastic material and in ensuring the application of the pelLicular frame 11 on the application face 3a of this plate, after engagement of the conductors. 25 through the opening 26.
  • the adaptation of the pelLicular frame 11 can occur by gluing or by crimping.
  • the plate 1 is then provided with the cover 28, so as to close the useful volume of the plate in which a mass of insulating material 27 is incorporated, for example by being formed by foam development.
  • the crimping of the edge 29 can intervene to immobilize the constituent elements, or even ensure maintenance of the pelLicular frame 11 on the application face 3a, when a bonding bond is not provided.
  • the invention makes it possible to produce reproducibly, quickly and at a low price of reliable sensors, small footprint, likely to have the same characteristics of reproducibility Dimensional unity and therefore of reproducibility Thermal term facilitating their interchangeability.
  • Fig. 3 shows an alternative embodiment in which, in particular, the reference and absolute measurement circuits respectively 21 and 23 are made to comprise segments of annular areas of the same angular coverage, preferably, and successively nested.
  • Figs. 4 and 5 illustrate a variant according to which the pelLicular frame 11 is also used as a support for signal processing means.
  • the frame consists of two pads P .. and P 2 connected by a flexible bar 40.
  • the pad P .. supports the circuits 17, 19, 21, 23, while the bar 40 carries conductors link 41.
  • the pellet P ? is provided with integrated circuits 42 to which the conductors 41 are connected and a terminal block 43 to which the conductors 25 are connected.
  • pellets P .. and P are reoliated towards each other by winding the bar 40 to allow mounting, as illustrated in FIG. 5.
  • the invention finds an interesting application, in particular in the study of tissue blood irrigation and in that of thermoregulation of living tissues in medical application.

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Abstract

Conductivité thermique. Le capteur est caractérisé en ce que la zone de mesure médiane (Z1) et l'élément chauffant, d'une part, et la zone de mesure (Z2) extérieure, d'autre part, sont formés par des circuits résistifs (15, 16) portés par la face arrière (10) d'une trame pelliculaire (11) en matière plastique souple, laquelle face est appliquée sur la face d'application 3a de la platine à travers laquelle passent les conducteurs électriques (25) connectés à des pastilles ou bornes de raccordement des circuits. Application à la mesure de température et thermo-régulation des tissus vivants.

Description

PERFECTIONNEMENT AUX CAPTEURS DE MESURE DE LA CONDUCTIVITE THERMIQUE DE MATERIAUX
DOMAINE TECHNIQUE :
La présente invention concerne la mesure de la coπductivité thermique de matériaux, en vue de les caractériser. Une telle mesure de conductivité thermique est mise en oeuvre dans de no Dreuses applications parmi Lesquelles il convient de citer :
- L'étude de la thermo-régulation des tissus vivants en application médicale,
- l'étude de la nature des tissus biologiques et notamment La teneur en Lipides, protéines ou L'appréciation de degrés de brûlure ou de nécrose,
- l'étude de La teneur en eau,
- l'étude de l'irrigation sanguine tissulaire,
- l'étude et la caractérisation de matériaux non biologiques à partir de leur conductivité thermique.
TECHNIQUE ANTERIEURE :
La technique antérieure a proposé un certain nombre de moyens pour permettre La mesure de La conductivité thermique de matériaux.
Parmi ces moyens, il convient de citer, plus Darticulière-ent, L'enseignement fourni par le brevet français n ° 85-15 932 déposé au nom du CENTRE NATIONAL DE LA RECHERCHE SCIENTIFIQUE. Le capteur de mesure décrit dans ce brevet français donne satisfaction par son caractère robuste, ce faible encombrement et ses caractéristiques de mesures précises, sensibles, stables et rapides.
La fabrication a toutefois fait apparaître qu'un tel type αe capteur est actuellement relativement onéreux, en raison de L'exigence d'un usinage de précision nécessaire pour exécuter Les différents éléments constitutifs et permettre leur association au •noment de la phase de montage.
Il a été constaté, par ailleurs, que si la réalisation car usinage permettait une exécution souple et évolutive, sans exigence d'investissement d'outillage particulier, en revanche il était difficile de produire des capteurs avec une grande reproductibi Lité de réalisation et de performances voisines.
Par ailleurs, il a été constaté aussi une difficulté à réaliser convenablement L'étanchéité de La face d'application. Les perfectionnements selon la présente invention visent à proposer des améliorations permettant de réaliser, à un prix de --evient particulièrement intéressant et de façon reproductible, des caσteurs de faible dimension, fiables et sûrs possédant, par leur sonne possibilité de reproductibi lité dimensionnelle, des caractéristiques thermiques proches, sinon identiques, facilitant l'interchangeabilité des capteurs dans Les appareils de mise en service.
EXPOSE DE L'INVENTION
Pour atteindre les objectifs ci-dessus, les oerfectionnements selon l'invention consistent à réaliser Le capteur de façon telle que La zone de mesure médiane et l'élément chauffant, d'une part, et la zone de mesure extérieure, d'autre part, sont formés par des circuits résistifs portés par la face arrière d'une trame pelliculaire en matière plastique souple, Laquelle face est appliquée sur la face d'application de la platine à travers laquelle passent les conducteurs électriques connectés à oes pastilles ou bornes de raccordement des circuits résistifs. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description faite ci-dessous en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. BREVE DESCRIPTION DES DESSINS :
La fig. 1 est une coupe-élévation du capteur conforme à l ' nvention. La fig. 2 est une vue en plan prise à échelle différente sensiblement selon la Ligne II—II de la fig. 1.
La fig. 3 est une vue en plan illustrant un autre exemple de réalisation de certains des éléments constitutifs de l'objet de L ' invention. Les fig. 4 et 5 montrent une variante de réalisation de
L'un des éléments de l'invention.
DESCRIPTION DE L'INVENTION :
Selon La forme de réalisation illustrée par les fig. 1 et
2, le capteur de mesure de La conductivité thermique de matériaux comprend une platine 1 réalisée en une matière isolante électriquement et thermiquement, pouvant être moulée ou usinée. La matière choisie est, de préférence, une matière plastique résistante, telle que par exemple une résine époxy incluant une cnarge de fibres de
Figure imgf000005_0001
. Dans l'exemDle illustré, le capteur est oe forme générale cylindrique, de faible épaisseur et comporte, en conséquence, une platine 1 de forme générale circulaire qui est avantageusement pourvue d'un rebord périphérique 2. IL doit être considéré que Les dispositions technologiques qui sont décrites ci-αessus, peuvent aussi être mises en oeuvre dans des capteurs de formes différentes et, par exemole, de forme allongée et non plus cylindrique.
La platine 1 est réalisée pour présenter une face 3ja dite d'application, qui délimite deux plages 4 et 5 qui peuvent être disposées dans un plan commun ou, au contraire, dans deux plans oécalés comme cela est illustré par la fig. 1. Dans un tel exemple, la plage 4, dite médiane ou centrale dans le cas de réalisation du caDteur sous une forme cylindrique, fait, de préférence, légèrement saillie par rapport à la plage 5, oite extérieure ou périphérique externe dans le même cas de réalisation. La plage 4 est, de préférence, circulaire, alors que La plage 5 est annulaire en étant formée à la périphérie de la platine 1 et sensiblement en retrait du bord périphérique 2 auquel elle se raccorde par un congé ou un chanfrein analogue 6. La plage annulaire 5 est, dans un tel cas, concentrique à la plage médiane 4. Dans tous les cas, la plage 5 est séparée de La plage 4 par une creusure 7 qui est formée ou usinée sur au moins la face d'application 3 en étant constituée, dans le cas de réalisation illustrée, par une dépression annulaire. Selon l'invention, les plages 4 et 5 sont destinées à définir une zone de mesure Z.., dite médiane à même de mesurer la température de La zone correspondante du matériau sur Lequel La face α'aDplication 3_a_ est appliquée. La plage 5 définit une zone Z-, dite extérieure de mesure de température de référence du matériau.
Selon l'invention. Les moyens constitutifs des zones Z.. et Z sont portées par la face arrière 10 d'une trame pelLiculaire 11 qui est appliquée sur la face d'application 3a_. La trame pelLiculaire 11 peut être appliquée sur la face d'application 3a, soit car un moyen 12 de sertissage, soit encore par collage. Dans ce dernier cas, la trame pelLiculaire 11 peut être liée aux plages 4 et 5 seulement comme illustré au dessin, ou encore suivre toutes les variations de niveau de la face d'application 3 en étant aopliquée également dans le fond de La creusure ou dépression annulaire 7.
La trame pelLiculaire 11 est réalisée en une matière plastique souple ayant un caractère d'isolation électrique mais de transmission thermique. Une matière convenant particulièrement bien est constituée par un film de polyimide connu encore sous la marque commerciale de APTON commercialisé par la Société DUPONT de NEMOURS. Une telle feuille dont l'épaisseur à été manifestement exagérée à la fig. 1 pour des raisons d'appréciation visuelle peut, par exemple, être choisie, pour un diamètre de capteur égal à 25 mm, pour posséder une épaisseur voisine de 25 micromètres. La trame pellicuLaire est réalisée de manière à comporter en relation avec les zones Z. et Z-, et à partir de sa face 10 respectivement des moyens 15 et 16 dont un exemple de réalisation est illustré par la fig. 2.
Les moyens 15 comprennent un premier circuit résistif 17 dit de chauffage se développant selon une forme géométrique appropriée, par exemple en grecques successives, à partir de deux pastilles ou bornes de raccordement 18. Les moyens 15 comprennent, par ailleurs et de préférence imbriqués avec le circuit 17, un circuit résistif 19, dit de mesure de La zone du matériau chauffé par l'influence du circuit 17. Le circuit 19, réalisé de semblable façon que le circuit 17, est pourvu, comme ce dernier, de deux pastilles ou bornes de raccordement 20.
Les moyens 16 comprennent au moins un circuit 21 dit de référence et de mesure différentielle par rapport au circuit 19. Le circuit 21 est réalisé pour occuper La majeure partie de La zone 5 et présente, par exemple, à cet effet, une conformation également en grecque se développant sur la surface de la plage 5. Le circuit 21 est raccordé à deux pastilles ou bornes de contact 22. Dans une réalisation préférée, les moyens 16 comcrennent, par ailleurs, un second circuit 23, dit de mesure absolue qui est établi parai Lèlement au circuit 21. Le circuit 23 est pourvu de oeux bornes ou pastilles de raccordement 24.
Les circuits 17, 19, 21 et 23 sont de préférence obtenus par photogravure, à partir d'un film de nickel recouvrant La face 10 de La trame pelLiculaire 11 et d'une éσaisseur voisine de 25 micromètres.
Comme cela ressort de la fig. 1, Les différents circuits sont complétés par des conducteurs désignés dans leur ensemble par la référence 25 et branchés par soudure sur Les différentes bornes ou pastilles 18, 20, 22 et 24. Les conducteurs 25 traversent une ouverture 26 ce la platine 1, de façon à être totalement enrobés dans une masse 27 de matière isolante électriquement et tnermiquement, par exemple en polystyrène, remplissant le volume utile oe la platine 1, défini par la face 3_b opoosée à la face 3_a. La masse oe matière isolante 27 est maintenue à l'intérieur de la platine 1 par l'intermédiaire d'un capot 28 en une matière isolante électriquement et thermiquement, immobilisé, par exemple par L'intermédiaire du moyen de sertissage 12 auquel il est associé. Le moyen oe sertissage 12 est de préférence constitué par un anneau dont la lèvre 29 est sertie par-dessus le congé ou le chanfrein 6. Les conducteurs 25 traversent le bord périphérique 2 et l'anneau 12 par l'intermédiaire de moyens de guidage et d'étanchéité 30, de type de connu dans la technique de fabrication des faisceaux de câbles. De préférence, le capot 28 est pourvu, sur ses deux faces, de deux films isolants 31 possédant un bon coefficient de réfléchissement.
Tel que cela ressort de ce qui précède, le nouveau capteur seLon l'invention peut être réalisé très facilement par photogravure à partir d'un masque, de manière à Laisser subsister sur la face 10 de la trame pelLiculaire 11 les circuits correspondant aux zones Z.. et Z-,. De tels circuits, après exécution, peuvent être très facilement raccordés aux câbles 25 préalablement à la constitution du capteur. La première étape de montage consiste à utiliser une platine 1 obtenue, par exemple, par moulage d'une matière plastique appropriée et à assurer l'application de la trame pelLiculaire 11 sur La face d'application 3a de cette platine, après engagement des conducteurs 25 à travers l'ouverture 26. L'adaptation de la trame pelLiculaire 11 peut intervenir par collage ou par sertissage. Dans ce dernier cas, la platine 1 est alors pourvue du capot 28, de façon à fermer le volume utile de la platine dans Lequel une masse de matière isolante 27 est incorporée, par exemple en étant constituée par développement en mousse. Après cette opération, le sertissage du bord 29 peut intervenir pour immobiliser les éléments constitutifs, voire assurer Le maintien de La trame pelLiculaire 11 sur la face d'application 3a, lorsqu'une liaison par collage n'est pas prévue.
Ainsi que cela ressort de ce qui précède. L'invention Dermet de réaliser de façon reproductible, rapide et à un faible prix des capteurs fiables, de faible encombrement, susceptibles de posséder les mêmes caractéristiques de reproductibi Lité dimensionnelle et donc de reproductibi Lité tnermique facilitant Leur interchangeabilité.
MEILLEURE MANIERE DE REALISER EN PARTIE L'INVENTION :
La fig. 3 montre une variante de réalisation dans laquelle, notamment, les circuits de référence et de mesure absolue respectivement 21 et 23 sont réalisés pour comporter des segments de plages annulaires de même couverture angulaire, de préférence, et successivement imbriqués. Une telle disposition permet de disposer de meilleures caDacités de mesure de référence et de mesure absolue. Les fig. 4 et 5 illustrent une variante selon Laquelle la trame pelLiculaire 11 est aussi utilisée en tant que support de moyens de traitement de signal. Dans un tel cas, La trame se compose de deux pastilles P.. et P2 reliées par une barrette souple 40. La pastille P.. supporte les circuits 17, 19, 21, 23, alors que la barrette 40 porte des conducteurs de liaison 41. La pastille P? est pourvue de circuits intégrés 42 auxquels sont branchés Les conducteurs 41 et d'un bornier 43 sur lequel les conducteurs 25 sont raccordés.
Les pastilles P.. et P sont reoliées l'une vers l'autre par enroulement de la barrette 40 pour permettre un montage, tel qu'illustré par la fig. 5.
APPLICATION INDUSTRIELLE :
L'invention trouve une application intéressante, notamment dans l'étude oe l'irrigation sanguine tissulaire et dans celle de la thermorégulation des tissus vivants en application médicale.

Claims

REVENDICATIONS :
1 - Capteur de mesure de la conductivité thermique de matériaux, du type comprenant une platine de support (1) en matière isolante électriquement et thermiquement, conformée pour présenter, d'une part, une face d'application (3a) délimitant des plages (4, 5) séparées par des dépressions (7) et occupées par une zone de mesure (Z..) dite médiane associée à un élément chauffant et une zone Zp , dite extérieure, de mesure de référence et, d'autre part, une face arrière fermée par un capot (28) en matière isolante électriquement et thermiquement et avec lequel elle délimite un volume fermé rempli d'une masse de matière (27) isolante thermiquement enrobant des conducteurs électriques (25) raccordés aux zones médiane et extérieure, caractérisé en ce que la zone de mesure médiane (Z..) et l'élément chauffant, d'une part, et la zone de mesure (Z?) extérieure, d'autre part, sont formés par des circuits résistifs (15, 16) portés par la face arrière (10) d'une trame pelLiculaire (11) en matière plastique souple, laquelle face est appliquée sur La face d'application (3_a) de La platine à travers laquelle passent les conducteurs électriques (25) connectés à des pastilles ou bornes de raccordement des circuits.
2 - Capteur de mesure selon La revendication 1, caractérisé en ce que la trame pelLiculaire (11) est réalisée en polyimide et porte sur une face des circuits résistifs obtenus par photogravure d'un film de nickel recouvrant ladite face.
3 - Capteur de mesure selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les circuits de la zone médiane (Z..) comprennent un circuit de mesure (19) et un circuit de chauffage (17) imbriqués. 4 - Capteur de mesure selon La revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le circuit de mesure de la-zone extérieure (Z-,) comprend un circuit (2) de mesure différentielle et un circuit de mesure absolue (23).
5 - Capteur de mesure selon la revendication 4, caractérisé en ce que les circuits de mesure différentielle et absolue sont parallèles.
6 - Capteur de mesure selon la revendication 4, caractérisé en ce que Les circuits de mesure différentielle et absolue sont imbriqués. 7 - Capteur de mesure selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que La trame pellicuLaire (11) est maintenue sur la platine par sertissage périphérique étanche.
8 - Capteur de mesure selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la trame pellicuLaire est maintenue sur la platine par collage.
9 - Capteur de mesure selon l'une des revendications, caractérisé en ce que la trame pellicuLaire (11) comporte une première pastille (P,.) portant les circuits (17, 19, 21, 23), une seconαe pastille (P-,) portant des moyens de traitement de signal (42) et un bornier (43) et une barrette de repliage (40) reliant les pastilles et portant des conducteurs électriques (41).
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