WO1989012417A1 - Dispositif de cuisson automatique pour aliments conditionnes dans une barquette - Google Patents

Dispositif de cuisson automatique pour aliments conditionnes dans une barquette Download PDF

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WO1989012417A1
WO1989012417A1 PCT/FR1989/000317 FR8900317W WO8912417A1 WO 1989012417 A1 WO1989012417 A1 WO 1989012417A1 FR 8900317 W FR8900317 W FR 8900317W WO 8912417 A1 WO8912417 A1 WO 8912417A1
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WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
food
tray
pan
cutting
cooking
Prior art date
Application number
PCT/FR1989/000317
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English (en)
Inventor
Jean Allory
René PETITPREZ
Original Assignee
Cofer International
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cofer International filed Critical Cofer International
Publication of WO1989012417A1 publication Critical patent/WO1989012417A1/fr

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    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F17/00—Coin-freed apparatus for hiring articles; Coin-freed facilities or services
    • G07F17/0064—Coin-freed apparatus for hiring articles; Coin-freed facilities or services for processing of food articles
    • G07F17/0078—Food articles which need to be processed for dispensing in a hot or cooked condition, e.g. popcorn, nuts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/12—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips
    • A47J37/1228—Automatic machines for frying and dispensing metered amounts of food
    • G—PHYSICS
    • G07—CHECKING-DEVICES
    • G07F—COIN-FREED OR LIKE APPARATUS
    • G07F9/00—Details other than those peculiar to special kinds or types of apparatus
    • G07F9/10—Casings or parts thereof, e.g. with means for heating or cooling
    • G07F9/105—Heating or cooling means, for temperature and humidity control, for the conditioning of articles and their storage

Definitions

  • the present invention relates to an automatic cooking device for food packaged in a tray. More particularly the foods in question, consist of frozen pre-cooked fries, or by any other frozen pre-cooked food, for example potato dumplings ...
  • the known automatic cooking devices for French fries are mainly intended for fast food services, cafes, etc.
  • One of the primary criteria when buying them is the volume they occupy. The more they are small, compact, low noise, odorless and easy to maintain, the more they are sought after.
  • drawbacks in particular the size of the cooling elements, the devices currently known do not meet all of these criteria.
  • the object of the present invention is to alleviate all of these drawbacks and to create a hygienic automatic cooking device, not damaging the food during cooking r of small volume, low noise, odorless and easy to maintain.
  • a device must allow the storage of the portions of french fries to be cooked in a refrigerated place until the time of their use so as to ensure correct food hygiene.
  • the invention provides an automatic cooking device for food, of the type comprising, a food introduction zone, a cooking zone and a cooked food outlet zone, said cooking zone being provided with a oven adapted, in a first position, to receive food and to cook it and, in a second position, to pour cooked food, characterized in that the introduction zone comprises a cavity adapted to receive a portion of food to be cooked packaged in a closed tray and in that a cutting device is provided to open at least partially said tray placed in the introduction zone to allow the transfer of food contained in the said tray towards the cooking zone.
  • the uncapping or cutting device is movable between an active position and a rest position.
  • the cutting device consists of a toothed blade in the shape of a U, the teeth of which do not all have the same height, so as to effect an efficient and clean cutting of the cover.
  • the food to be cooked is not handled before it is cooked and does not undergo a temperature variation detrimental to its quality before being cooked.
  • the invention makes it possible to produce a continuous cold chain before cooking and thus ensures correct food hygiene because the food remains conditioned until it is cooked.
  • Another advantage of the present invention is to provide the bottom of the pan with projections intended to allow a good distribution of the fries by a correct distribution of the groups of fries initially piled up in the pan.
  • Figure 1 is a perspective view of the device according to the invention.
  • FIG. 2 is a sectional view along line II II of FIG. 1.
  • FIG. 3 is a rear view partially cut away, according to arrow III in FIG. 1.
  • Figure 4 is a sectional view, on a larger scale, along the line IV, IV of Figure 2, showing the cutting device (or uncapping) and the door of the device according to the invention.
  • Figure 5a is a schematic perspective view showing the opening of a tray by the cutting device.
  • Figure 5b is an enlarged elevational view of a preferred form of the teeth of the cutting element.
  • Figure 6 is a schematic view of the arrangement of the electronic control unit of the device according to the invention.
  • the cooking device 10 has at its inside three separate zones, namely: - an introduction zone 12 adapted to receive a container 13 containing food to be cooked 1 r
  • the device according to the invention is, moreover, adapted to receive a tray 13, for example of plastic.
  • the tray 13 is in the form of a parailakipipèdique and is adapted to contain a predetermined quantity of pre-cooked frozen fries.
  • a lid 29 hermetically closes this tray.
  • the device according to the invention is in the form of a parallelepiped and has a cover 17, side walls 18 and 19, a rear wall 20 and a facade 21.
  • the facade 21, (FIG. 1) has the area from top to bottom respectively introduction 12 provided with a cavity 22 for receiving a tray, a display panel 23 provided with a display device 47, a door 24 and an outlet compartment 25.
  • a heat-insulated wall 26 (FIG. 2) separates the introduction zone 12 from the cooking zone 15.
  • the insertion zone 12 comprises the cavity 22, 5 a cutting device 27 or uncapping presenting an active position (in phantom lines, Figure 4) and a rest position, a hatch 28 sliding between an active position (in phantom lines , Figure 4) and a rest position.
  • Sensors (not shown) allow Q to detect the presence or absence of a tray in the cavity
  • the insertion zone 12 also includes motors M1 and M2 (shown diagrammatically in FIG. 4) allowing the cutting device 27 and the hatch 28 to be moved from their active position to their rest position and vice versa.
  • the introduction zone 12 also includes means for operating (not shown) the Q device according to the invention.
  • the cutting device 27 comprises a toothed blade 30 in the general U shape corresponding to the shape of the inner periphery of the rim of the tray, the other side of the cutting device not being provided with a cutting element.
  • the teeth constituting the toothed blade 30 do not all have the same height.
  • the teeth 30a, 30b, 30c successively and repeatedly have three different heights.
  • the toothed blade 30 of the cutting device is brought into the active position, thanks to an arm 31 pivoting about an axis A, driven by a motor M1 (FIG. 4).
  • the cutting device thus produced has an active position, in which the toothed blade cuts and enters the tray 13, along the inner edge thereof, and a rest position in which this toothed blade is spaced from the surface of 1 ' operculum.
  • the hatch 28 is made of refractory material and has a section corresponding to or slightly greater than that of the tray 13. This hatch slides, thanks to a motor M2 (FIG. 4) between a rest position where it closes an opening 32 in the wall insulated 26 and an active position in which it completely releases, this opening.
  • the cooking zone 15 comprises an oven 34 and a rotation and pivoting mechanism 35 of a pan 37 forming a cooking receptacle.
  • the oven consists on the one hand of a skirt 36 fixed to the lower surface of the insulated wall 26 and on the other hand of the pan 37.
  • the oven is further closed at its upper part by the insulated wall 26.
  • the plane P defined by the lower end of the skirt 36 is inclined relative to the horizontal by an angle c of the order of 21 * and preferably between 18 and 23 * .
  • the pan 37 associated with the skirt 36 has the same inclination as this plane and is rotated about an axis C inclined at the same angle relative to the vertical.
  • the free space between the circumference of the pan and the skirt is as small as possible so that close the oven, while avoiding contact or friction between these two elements.
  • the rotation and pivoting mechanism 35 comprises two bevel gears 41, 42 (FIG. 3) driven in rotation by a motor 43. Thanks to a rod system 44, known per se, the pan 37 pivots around the axis B ( Figure 3) so as to be either in a so-called active position, shown in solid lines in Figures 2 and 3, or in a pouring position, shown in phantom.
  • the pan has three projections on the bottom
  • a cutout 45 is made in the outlet zone 16 of the device according to the invention and in the lower part of the facade 21, a cutout 45 is made. This cutout makes it possible to introduce either a tray (FIG. 2) in the outlet area, or a plate (FIG. 3) in this same zone.
  • a fan (FIG. 1) advantageously provided with a filter 50, creates a vacuum inside the device according to the invention.
  • Optical sensors check the position of each movable member of the device and are adapted to send appropriate movement commands to these movable members.
  • the user lifts the cover 17 and energizes the device according to the invention.
  • the position detectors in the example shown they are optical sensors, verify that the toothed blade 30 and that the hatch 28 are in the position of rest, that is to say that the blade 30 is set back relative to the cavity 22 and that the hatch 28 closes the opening 32.
  • the ventilator putting the device in vacuum is activated and that the ventilation of the oven is not obstructed.
  • the display device 47 placed on the display panel 23 indicates which parameters are verified. If one of the parameters is wrong, the device is automatically switched off and the display device indicates which is the wrong parameter.
  • the oven is reheated to a standby temperature.
  • a standby temperature availability message is displayed. As long as a tray is not introduced into the device, the standby temperature is maintained in the oven. A frozen tray 13, previously thawed in a refrigerator, is taken out of the refrigerator and placed in the cavity 22 of the introduction zone.
  • the associated optical detector (not shown) triggers the rise in temperature of the oven, up to a cooking temperature.
  • the cutting device is then brought into position active (high position) and thus cuts the cover 29 of the tray 13 on three of its sides. The cutting device is then returned to the rest position.
  • teeth have 5 different heights, they do not all apply at the same time on the cover. This makes it possible to create localized rupture points of the cover, opposite the tallest teeth and to pierce the cover at these points. When the toothed blade penetrates further the other teeth 0 gradually and successively cut the parts of the cover which face them. As a result, an efficient clean cut is obtained without tearing.
  • the fries release the cover and pass through the cutting device then the opening 5 32 released by the hatch 28.
  • an optical detector (not shown) or a time delay, sends a signal closing the hatch 28.
  • the fallen fries are collected directly by the pan 37.
  • the pan is rotated along the axis C o so that the fries it contains are distributed automatically by sliding along the inclined bottom of the pan during all cooking and without the aid of any mechanical mixing means.
  • the angle of inclination and the speed of rotation of the pan are chosen so as to ensure a uniform distribution of the fries on the bottom of the pan.
  • the speed of rotation and the angle of inclination are respectively of the order of 10 to 50 rev / min (preferably 30 rev / min) and 21 * .
  • the combination of the angle of inclination and the speed of rotation is essential, as explained below.
  • the angle of inclination is correct and the speed of rotation is too high, the food may be improperly cooked. On the other hand, if the rotation speed is too low, the fries are piled up in the same area of the pan. Likewise, if the speed of rotation is correct, and the angle of inclination is too large, the fries will settle at the lowest point of the pan. On the other hand, if the angle of inclination is too small, there is no uniform distribution of the fries.
  • projections 37a, 37b, 37c are provided so as to improve the distribution and distribution of the fries.
  • the choice of the angle of inclination and the speed of rotation is less limited since these projections actively participate in the distribution and distribution of the fries.
  • a rise in temperature of the oven is then controlled, for a given time. During the whole cooking phase of the fries, several successive temperature rises are carried out and this for adjustable adjustable times.
  • the pan 37 is moved away from the skirt 36, by rotation down around the axis B thanks to the connecting rod mechanism 44, which causes the fries cooked to fall in the direction of funnel 46.
  • the pan is tilted to a position (dotted line) which is beyond its vertical position, so that no fries can remain in the pan.
  • the pan is then returned to its initial position, that is to say it comes to close the oven 34 (position shown in solid lines in Figures 2 and 3).
  • the fries are received by a tray or a dish placed in the outlet zone 16.
  • the tray 13 emptied of its precooked fries is removed from the cavity 22 during the cooking of the fries, it can possibly be reused to be placed in the compartment of exit 25, so as to collect the fries after cooking. Pending the introduction of another tray of frozen fries into the cavity 22, the cooking temperature is maintained in the oven 34 for a determined time (of the order of 15 min). If after 15 mm of waiting no new tray has been introduced into the cavity 22, the value of the oven temperature is reduced to its standby value.
  • One of the primary advantages of the invention is that no portion of fries remains in the device while waiting for cooking. Food hygiene is therefore fully respected.
  • the individual portions of frozen pre-cooked fries are, in fact, first placed in a refrigerator to be thawed, then removed from the refrigerator only when it is desired to cook the fries and where they are introduced into the device. This avoids any heat storage of thawed fries.
  • One of the advantages of the preferred form of the present invention is further that, by opening the tray of frozen fries on three of these sides only, the cover 29 closing this tray remains attached to the tray and cannot fall with the fries in the baking oven. In addition, when the empty tray 13 is withdrawn from the cavity 22, this cover is not liable to come off and is removed at the same time as the tray. It should be noted that the cutting of the cover along three of these sides must be very well adjusted so that after cutting no cover element remains on the walls of the tray. Thus no fries are likely to remain retained in the tray. It should be noted that no independent mixing element comes into contact with the fries during their cooking to ensure their distribution.
  • the projections 37a, 37b, 37c participate in the distribution and the uniform and homogeneous distribution of the fries, but do not ensure their mixing. Indeed, once the fries are correctly distributed thanks to the projections, these do not effect a relative displacement of the fries in relation to each other. As a result, the fries are not damaged during cooking. Unlike the known prior art, in which independent mixing elements ensured continuous mixing of the fries in the pan, here the projections are carried by the stove itself and do not ensure their mixing.
  • the cooking odors are necessarily captured and treated before being discharged into the atmosphere.
  • the device according to the invention can be cleaned. To do this, it suffices to open the door 24 of the facade 21 and the user then has direct access to the oven 34.
  • the pan 37 can be separated from the rotation and tilting mechanism 35 very easily, since the connection between these two elements is achieved by simple clipping. The pan can thus be cleaned. It is also possible to use a pan covered with Teflon, to facilitate cleaning. If necessary, the oven skirt, preferably made of stainless steel, and the cooking zone 15 can also be cleaned. It is the same for the introduction zones 12 and outlet 16.
  • the filter associated with the fan creating a vacuum in the device is also easily accessible and can be cleaned.
  • the device according to the invention is provided with a safety device keeping the door 24 for access to the cooking zone 15, closed as long as the temperature prevailing in this zone is not reduced to a low value.
  • This cleaning program controls the opening of the hatch 28 and the tilting of the pan 37 so as to open at maximum oven 34 and. thus causing a rapid drop in the temperature inside.
  • the device After cleaning, the device can be restarted. It should be noted that all the parts in contact with the food to be cooked are made of so-called "food” materials, for example stainless steel. For reasons of ease of cleaning, most of the other parts of this device are also made of stainless steel.
  • the entire device described above is relatively small and can be, for this purpose, placed on a coffee counter for example.
  • Such a device is provided with handles to facilitate its gripping. For its operation only one electricity supply is necessary, it is, moreover, not very noisy, because soundproof, and odorless. In addition, cooking is carried out without adding fat.
  • a microprocessor is mounted on an electronic card placed in an electronic box 51 for controlling the device (fig 6).
  • This box is advantageously placed inside and near the rear face of the device in an area which is not liable to heat up.
  • FIG. 6 schematically shows that the essential organs of the device according to the invention are connected to position sensors 52 or to temperature probes S, which are themselves connected to the housing control electronics 51 of the device. Only the main organs have been represented, so as not to overload the figure.
  • the control unit 51 comprises in particular timing means, programming devices and operating programs of the device according to the invention.
  • the display device 47 is directly connected to the electronic unit. Such a device makes it possible to display at any time any indication necessary for the operation of the system (verification of the parameters, temperatures, waiting messages, etc.).
  • the device according to the invention has been presented as allowing the cooking of fries, but it is also suitable for cooking any type of frozen food or not presented in the form of trays. Food could also have all kinds of shapes, for example spherical, pancake ... However, these foods should not be soft or pasty, even liquid, because in this case nothing ensures that the pan is completely emptied of food cooked in the previous cycle when a new cooking cycle is started. Any food of almost solid nature is perfectly suitable for the device according to the invention.
  • the device according to the invention can advantageously, as a variant, be provided with an automatic device for ejecting the tray 13 as soon as the latter has been emptied of its contents. Likewise, as a variant, the cutting device can be fixed and protrude inside the cavity 22, so that by
  • the device according to the invention may be provided with a means of retaining the cover 29, preventing the latter from falling into the oven if the cover is detached from the tray during uncapping.
  • the insertion position of the tray 13 may be different from the position in which this tray is located during the dumping of the fries, or during the uncapping.
  • the cooking time is related to the type of food to be cooked and their thicknesses.
  • the device according to the invention can be programmed to carry out different types of cooking.
  • the projections provided on the bottom of the pan can be separate elements from the pan.
  • the projections provided on the bottom of the pan can be separate elements from the pan.
  • rivets or screw heads secured to the bottom of the pan.
  • such a device can have several receptacle cavities of trays and several ovens in parallel.
  • the lid of the tray can be cut on more or less three sides, provided that the passage for food is sufficient and that the lid does not fall into the cooking zone.

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Abstract

La présente invention concerne un dispositif de cuisson automatique pour aliments, caractérisé en ce que la zone d'introduction (12) comporte une cavité (22) adaptée à recevoir une portion d'aliments à cuire conditionnés dans une barquette operculée (13), un dispositif de désoperculation ou de coupe (27) adapté à désoperculer au moins partiellement ladite barquette (13), ledit dispositif de désoperculation (27) étant de préférence mobile entre une position active et une position de repos, un four (34) muni d'élément de chauffage (38) et adapté dans une première position à recevoir les éléments en provenance de la barquette désoperculée (13) et à les cuire, et dans une seconde position à déverser les aliments cuits vers une zone de sortie (16) des aliments cuits. Un tel dispositif présente notamment l'avantage d'une hygiène accrue, car les aliments conditionnés dans une barquette restent operculés jusqu'à leur cuisson.

Description

"Dispositif de cuisson automatique pour aliments conditionnés dans une barquette"
La présente invention concerne un dispositif de cuisson automatique pour aliments conditionnés dans une barquette. Plus particulièrement les aliments en question, sont constitués par des frites précuites congelées, ou par tout autre aliment précuit congelé, par exemple des boulettes de pommes de terre....
Il est déjà connu des dispositifs de cuisson automatique pour frites notamment par le brevet PCT/NL 86/00016. Dans de tels dispositifs des frites précuites sont placées manuellement en vrac, dans une pluralité de compartiments distincts, en attente, en amont d'une chambre de cuisson. Suite à un signal de commande un des compartiments rempli de frites se déverse, de sorte que les frites qu'il contient soient introduites dans la chambre de cuisson. Les autres compartiments, constituant autant de portions de frites, restent en attente. Un inconvénient majeur d'un tel système est qu'il ne permet pas une hygiène alimentaire parfaite étant donné que le temps d'attente d'une portion de frites avant sa cuisson est tout à fait indéterminé et peut même être très long faute d'une exploitation suffisante du dispositif.
Pour pallier cet inconvénient la chambre dans laquelle les portions de frites sont placées en attente est calorifugée. Etant donnée cependant, la présence d'une chambre de cuisson relativement proche, le calorifugage est une solution nettement insuffisante.
Bien sûr, on peut réaliser un dispositif dans lequel la zone d'introduction des frites soit réfrigérée. Cependant quand tel est le cas les éléments réfrigérants occupent généralement un volume important, et augmentent beaucoup le prix de revient et le coût d'exploitation d'un tel dispositif. D'autre part la répartition des frites dans chaque compartiment est effectuée manuellement à partir de frites précuites conditionnées "en vrac". Le caractère non hygiénique d'une telle manipultation est évident. Un autre inconvénient majeur des dispositifs connus, est qu'ils emploient, des éléments permettant d'uniformiser la cuisson des frites. Ces éléments ont tendance, quelle que soit leur forme de réalisation, à écraser, émietter, hacher les frites pendant leur cuisson, ce qui est fort préjudiciable.
Les dispositifs de cuisson automatique pour frites connus sont principalement destinés aux services de restauration rapide, aux cafés,..etc. Un des critères primordial lors de leur achat, est le volume qu'ils occupent. Plus ils sont petits, compacts, peu bruyants, inodores et faciles à entretenir et plus ils sont recherchés. Mais en raison des inconvénients ci-dessus mentionnés (notamment la taille des éléments réfrigérants) les dispositifs actuellement connus ne satisfont pas à l'ensemble de ces critères.
Le but de la présente invention est de pallier 1'ensemble de ces inconvénients et de créer un dispositif de cuisson automatique hygiénique, ne détériorant pas la nourriture pendant sa cuissonr de faible volume, peu bruyant, inodore et facile à entretenir. En outre un tel dispositif doit permettre le stockage des portions de frites à cuire dans un endroit réfrigéré jusqu'au moment de leur utilisation de sorte à assurer une hygiène alimentaire correcte. A cet effet l'invention propose un dispositif de cuisson automatique pour aliments, du genre comportant, une zone d'introduction des aliments, une zone de cuisson et une zone de sortie des aliments cuits, la dite zone de cuisson étant munie d'un four adapté, dans une première position, à recevoir des aliments et à les cuire et, dans une seconde position, à déverser les aliments cuits, caractérisé en ce que la zone d'introduction comporte une cavité adaptée à recevoir une portion d'aliments à cuire conditionnés dans une barquette fermée et en ce qu'un dispositif de coupe est prévu pour ouvrir au moins partiellement la dite barquette placée dans la zone d'introduction pour permettre le transfert des aliments contenus dans la dite barquette vers la zone de cuisson.
De préférence, le dispositif de désoperculation ou de coupe est mobile entre une position active et une position de repos. De manière avantageuse le dispositif de coupe est constitué par une lame dentée en forme de U dont les dents ne présentent pas toutes la même hauteur, de sorte à effectuer un découpage efficace et net de l'opercule.
Grâce à ces dispositions, les aliments à cuire ne sont pas manipulés avant leur cuisson et ne subissent pas de variation de température préjudiciable à leur qualité avant d'être cuits. En effet, l'invention permet de réaliser une chaine de froid continue avant la cuisson et assure ainsi une hygiène alimentaire correcte du fait que les aliments restent conditionnés jusqu'au moment de leur cuisson.
Un autre avantage de la présente invention est de munir le fond de la poêle de saillies destinées à permettre une bonne répartition des frites par une distribution correcte des groupes de frites initialement amoncelées dans la poêle.
En outre de telles saillies faisant partie de la poêle, ne détériorent pas les aliments pendant leur cuisson. D'autres objets caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre donnée à titre d'exemple en référence aux dessins annexés dans lesquels :
La figure 1 est une vue en perspective du dispositif selon l'invention.
La figure 2 est une vue en coupe selon la ligne II II de la figure 1. La figure 3 est une vue arrière partiellement arrachée, selon la flèche III de la figure 1.
La figure 4 est une vue en coupe, à échelle supérieure, selon la ligne IV,IV de la figure 2, montrant le dispositif de coupe (ou de désoperculation) et la trappe du dispositif selon l'invention.
La figure 5a est une vue schématique, en perspective montrant l'ouverture d'une barquette par le dispositif de coupe. La figure 5b est une vue en élévation, agrandie, d'une forme préférée de la dentition de l'élément tranchant.
La figure 6 est une vue schématique de 1'agencement du boitier électronique de commande du dispositif selon l'invention.
Selon la forme de réalisation représentée aux figures 1 à 6r le dispositif de cuisson 10 selon 1'invention présente à son intérieur trois zones distinctes à savoir : - une zone d'introduction 12 adaptée à recevoir une barquette 13 contenant des aliments à cuire 1 r
- une zone de cuisson 15 et,
- une zone de sortie des aliments cuits 16.
Le dispositif selon l'invention est, en outre, adapté à recevoir une barquette 13, par exemple en matière plastique. Dans l'exemple représenté la barquette 13 se présente sous une forme parailélépipèdique et est adaptée à contenir une quantité prédéterminée de frites congelées précuites. Un opercule 29 ferme hermétiquement cette barquette.
Le dispositif selon l'invention se présente sous une forme parallélépipèdique et comporte un couvercle 17, des parois latérales 18 et 19, une paroi arrière 20 et une façade 21. La façade 21, (figure 1) comporte respectivement de haut en bas la zone d'introduction 12 munie d'une cavité 22 de réception d'une barquette, un bandeau de visualisation 23 muni d'un dispositif d'affichage 47, une porte 24 et un compartiment de sortie 25. Une paroi calorifugée 26 (figure 2 ) sépare la zone d'introduction 12 de la zone de cuisson 15.
La zone d'introduction 12 comporte la cavité 22, 5 un dispositif de coupe 27 ou de désoperculation présentant une position active (en traits mixtes, figure 4) et une position de repos, une trappe 28 coulissante entre une position active (en traits mixtes,figure 4) et une position de repos. Des capteurs (non représentés) permettent de Q détecter la présence ou non d'une barquette dans la cavité
22, ainsi que la position active ou de repos du dispositif de coupe 27 et de la trappe 28.
La zone d'introduction 12 comporte également des moteurs M1 et M2 (représentés de façon schématique à la 5 figure 4) permettant le déplacement du dispositif de coupe 27 et de la trappe 28 de leur position active à leur position de repos et vice versa.
La zone d'introduction 12 comprend encore des moyens de mise en fonctionnement (non représentés) du Q dispositif selon l'invention.
Ces moteurs et moyens de mise en fonctionnement sont accessibles à un utilisateur du dispositif après ouverture du convercle 17 selon le sens de la flèche F (figure 1) . 5 Comme cela est notamment montré aux figures 4 et
5 le dispositif de coupe 27 comporte une lame dentée 30 en forme générale de U correspondant à la forme de la périphérie intérieure du rebord de la barquette, l'autre côté du dispositif de coupe n'étant pas muni d'un élément tranchant.
Comme cela est notamment visible à la figure 5b, les dents constituant la lame dentée 30 ne présentent pas toutes une même hauteur. Dans l'exemple représenté (dont les dimensions sont fortement exagérées pour des besoins de clarté de la figure) , les dents 30a, 30b, 30c présentent successivement et de façon répétitive trois hauteurs différentes. La lame dentée 30 du dispositif de coupe est amenée en position active, grâce à un bras 31 pivotant autour d'un axe A, mû par un moteur M1 (figure 4).
Le dispositif de coupe ainsi réalisé présente une position active, dans laquelle la lame dentée coupe et pénètre dans la barquette 13, selon le bord intérieur de celle-ci et une position de repos dans laquelle cette lame dentée est écartée de la surface de 1 'opercule.
La trappe 28 est constituée en matière réfractaire et présente une section correspondante ou légèrement supérieure à celle de la barquette 13. Cette trappe coulisse, grâce à un moteur M2 (figure 4) entre une position de repos où elle obture une ouverture 32 dans la paroi calorifugée 26 et une position active dans laquelle elle libère totalement, cette ouverture.
La trajectoire de la trappe 28 lors de son coulissement est guidée selon un rail incliné 33, de sorte qu'en position de repos la trappe soit fermement maintenue en travers de l'ouverture 32. Des joints 54 disposés sur toute la périphérie de la trappe, sont en contact avec la paroi calorifugée 26.
La zone de cuisson 15 comporte un four 34 et un mécanisme de rotation et de pivotement 35 d'une poêle 37 formant un réceptacle de cuisson. Le four est constitué d'une part, d'une jupe 36 fixée à la surface inférieure de la paroi calorifugée 26 et d'autre part de la poêle 37. Le four est en outre fermé à sa partie supérieure par la paroi calorifugée 26.
Comme cela est nettement visible à la figure 2, le plan P défini par l'extrémité inférieure de la jupe 36 est incliné par rapport à l'horizontale d'un angle c de de l'ordre de 21* et de préférence compris entre 18 et 23*.
La poêle 37 associée à la jupe 36 présente une même inclinaison que ce plan et est entraînée en rotation autour d'un axe C incliné d'un même angle par rapport à la verticale. L'espace libre entre la circonférence de la poêle et la jupe est le plus réduit possible de sorte à fermer le four, tout en évitant qu'il y ait contact ou frottement entre ces deux éléments.
A l'intérieur du four 34 ainsi réalisé et sur la surface inférieure de la paroi calorifugée 26, sont fixés des éléments chauffants 38, un réflecteur 39 et un ventilateur 40.
Le mécanisme de rotation et de pivotement 35 comporte deux pignons coniques 41, 42 (figure 3) entraînés en rotation grâce à un moteur 43. Grâce à un système de bielle 44, connu en soi, la poêle 37 pivote autour de l'axe B (figure 3) de sorte à être soit dans une position dite active, représentée en traits pleins aux figures 2 et 3, soit dans une position de déversement, représentée en traits mixtes. La poêle est munie sur son fond de trois saillies
37a, 37b, 37c (de dimensions exagérées aux figures 2 et 3), réparties à 120" l'une de l'autre et placées aux deux tiers du rayon de la poêle. Chacune des saillies forme un dôme de petite dimension sur le fond de la poêle. Dans la zone de sortie 16 du dispositif selon l'invention et à la partie inférieure de la façade 21 est effectuée une découpe 45. Cette découpe permet d'introduire soit une barquette (figure 2) dans la zone de sortie, soit une assiette (figure 3) dans cette même zone. Un ventilateur (figure 1) avantageusement muni d'un filtre 50, crée une dépression à l'intérieur du dispositif selon l'invention. Des capteurs optiques vérifient la position de chaque organe mobile du dispositif et sont adaptés à envoyer des commandes de déplacement appropriées à ces organes mobiles.
Le fonctionnement d'un tel dispositif est décrit ci-après.
L'utilisateur lève le couvercle 17 et met sous tension le dispositif selon l'invention. Les détecteurs de position, dans l'exemple représenté il s'agit de capteurs optiques, vérifient que la lame dentée 30 et que la trappe 28 sont en position de repos, c'est-à-dire que la lame 30 est en retrait par rapport à la cavité 22 et que la trappe 28 ferme l'ouverture 32.
D'autres capteurs vérifient 1'entraînement en rotation de la poêle 37 autour de l'axe Cf et le basculement de la poêle autour de l'axe B.
De même, il est vérifié que le ventilateur mettant le dispositif en dépression est activé et que la ventilation du four n'est pas gênée. Lors de la vérification de chacun des paramètres ci-dessus énoncés, le dispositif d'affichage 47 placé sur le bandeau de visualisation 23 indique quels sont les paramètres vérifiés. Si l'un des paramètres est erroné, le dispositif est mis automatiquement hors tension et le dispositif d'affichage indique quel est le paramètre erroné.
Si tous les paramètres sont vérifiés et conformes le four est réchauffé jusqu'à une température de veille.
Si cette température de veille ne peut pas être atteinte dans un délai donné, le dispositif est mis hors tension.
Un message de disponibilité à la température de veille est affiché. Aussi longtemps qu'une barquette n'est pas introduite dans le dispositif, la température de veille est maintenue dans le four. Une barquette 13 congelée, préalablement décongelée dans un réfrigérateur, est sortie du réfrigérateur et placée dans la cavité 22 de la zone d'introduction.
Si la barquette 13 est correctement introduite dans la cavité 22, le détecteur optique associé (non représenté) déclenche la montée en température du four, jusqu'à une température de cuisson.
Lorsque la température de cuisson est atteinte, ce qui est vérifié automatiquement par une sonde 5 (figure 6), l'ouverture de la trappe 28 est commandée par le moteur
M2. L'ouverture de la trappe se fait selon le rail incliné
33. Le dispositif de coupe est alors amené en position active (position haute) et découpe ainsi l'opercule 29 de la barquette 13 sur trois de ses côtés. Le dispositif de coupe est ensuite ramené en position de repos.
Il est à noter que comme les dents présentent des 5 hauteurs différentes, elles ne s'appliquent pas toutes en même temps sur l'opercule. Ceci permet de créer des points de rupture de l'opercule localisés, en face des dents les plus hautes et de percer l'opercule en ces points. Lorsque la lame dentée pénètre plus avant les autres dents 0 découpent progressivement et successivement les parties de l'opercule qui leur font face. De ce fait on obtient une découpe efficace nette et sans déchirements.
Par gravité les frites dégagent l'opercule et passent à travers le dispositif de coupe puis l'ouverture 5 32 libérée par la trappe 28. Lorsque toutes les frites sont ainsi tombées, un détecteur optique (non représenté) ou une temporisation, envoie un signal de fermeture à la trappe 28. Les frites tombées sont directement recueillies par la poêle 37. La poêle est entraînée en rotation selon l'axe C o de sorte que les frites qu'elle contient se répartissent automatiquement par glissement le long du fond incliné de la poêle et ce, durant toute la cuisson et sans l'aide d'aucun moyen de mélange mécanique.
On choisit l'angle d'inclinaison et la vitesse de 5 rotation de la poêle de sorte à assurer une répartition uniforme des frites sur le fond de la poêle. De préférence, la vitesse de rotation et l'angle d'inclinaison sont respectivement de l'ordre de 10 à 50 trs/mn (de préférence 30 trs/mn) et 21 * . La combinaison de l'angle d'inclinaison et de la vitesse de rotation est primordiale, comme cela est expliqué ci-après.
Si l'angle d'inclinaison est correct et que la vitesse de rotation est trop élevée, les aliments risquent d'être incorrectement cuits. Par contre, si la vitesse de rotation est trop faible, les frites restent entassées dans une même zone de la poêle. De même, si la vitesse de rotation est correcte, et que l'angle d'inclinaison est trop important, les frites se tassent au point le plus bas de la poêle. Par contre, si l'angle d'inclinaison est trop faible, il n'y a pas de répartition uniforme des frites.
Dans la forme préférée de réalisation, des saillies 37a, 37b, 37c sont prévues de sorte à améliorer la répartition et la distribution des frites. Ainsi le choix de l'angle d'inclinaison et de la vitesse de rotation est moins limité car ces saillies participent activement à la distribution et à la répartition des frites.
Une montée en température du four est alors commandée, pendant un temps donné. Pendant toute la phase de cuisson des frites, plusieurs montées en température successives sont réalisées et ce pendant des temps déterminés réglables. Lorsque la cuisson est terminée (après environ 1 mn) la poêle 37 est écartée de la jupe 36, par rotation vers le bas autour de l'axe B grâce au mécanisme à bielle 44, ce qui provoque la chute des frites cuites en direction de l'entonnoir 46.
Il est à noter que le basculement de la poêle est réalisé jusqu'à une position (en pointillés) qui se trouve au delà de sa position verticale, de sorte qu'aucune frite ne puisse rester dans la poêle. La poêle est ensuite ramenée dans sa position initiale, c'est à dire qu'elle vient refermer le four 34 (position représentée en trait pleins aux figures 2 et 3). Les frites sont reçues par une barquette ou un plat placé dans la zone de sortie 16. La barquette 13 vidée de ses frites précuites est retirée de la cavité 22 pendant la cuisson des frites, elle peut éventuellement être réutilisée pour être placée dans le compartiment de sortie 25, de sorte à recueillir les frites après leur cuisson. Dans l'attente de l'introduction d'une autre barquette de frites congelées dans la cavité 22, la température de cuisson est maintenue dans le four 34 pendant un temps déterminé (de l'ordre de 15 mn) . Si après 15 mm d'attente aucune barquette nouvelle n'a été introduite dans la cavité 22, la valeur de la température du four est ramenée à sa valeur de veille. Un des avantages primordial de l'invention, est qu'aucune portion de frites ne reste dans le dispositif en attente de cuisson. L'hygiène alimentaire est de ce fait totalement respectée.
Les portions individuelles de frites précuites congelées, sont, en effet, d'abord placées dans un réfrigérateur pour être décongelées, puis retirées du réfrigérateur uniquement au moment où l'on désire faire cuire les frites et où on les introduit dans le dispositif. On évite ainsi tout stockage à la chaleur de frites décongelées.
Un des avantages de la forme préférée de la présente invention est en outre que grâce à l'ouverture de la barquette de frites congelées sur trois de ces côtés uniquement, l'opercule 29 fermant cette barquette reste attaché à la barquette et ne peut tomber avec les frites dans le four de cuisson. En outre lorsque la barquette 13 vide est retirée de la cavité 22 cet opercule ne risque pas de se détacher et est enlevé en même temps que la barquette. II est à noter que le découpage de l'opercule selon trois de ces côtés se doit d'être très bien ajusté de sorte qu'après découpage aucun élément d'opercule ne subsiste sur les parois de la barquette. Ainsi aucune frite ne risque de rester retenue dans la barquette. II est à noter qu'aucun élément mélangeur indépendant ne vient en contact avec les frites lors de leur cuisson pour assurer leur répartition.
Les saillies 37a, 37b, 37c participent à la distribution et la répartition uniforme et homogène des frites, mais n'assurent pas leur mélange. En effet, une fois les frites réparties correctement grâce aux saillies, celles-ci n'effectuent pas un déplacement relatif des frites les unes par rapport aux autres. De ce fait les frites ne sont pas détériorées pendant leur cuisson. Contrairement à l'art antérieur connu, dans lequel des éléments mélangeurs indépendants assuraient un mélange continu des frites dans la poêle, ici les saillies sont portées par le poêle elle-même et n'assurent pas leur mélange.
De même il est à noter que grâce à la présence du ventilateur permettant d'effectuer une dépression dans l'ensemble du dispositif les odeurs de cuisson sont obligatoirement captées et traitées avant d'être rejetées dans 1'atmosphère.
Après plusieurs utilisations, par exemple tous les soirs, le dispositif selon l'invention peut être nettoyé. Pour ce faire il suffit d'ouvrir la porte 24 de la façade 21 et l'utilisateur a alors directement accès au four 34. La poêle 37 peut être désolidarisée du mécanisme de rotation et de basculement 35 très facilement, car la liaison entre ces deux éléments est réalisée par un simple clipsage. La poêle peut ainsi être nettoyée. Il est également possible d'utiliser une poêle recouverte de téflon, pour faciliter le nettoyage. Si cela est nécessaire la jupe du four, de préférence en inox, et la zone de cuisson 15 peuvent également être nettoyées. Il en est de même pour les zones d'introduction 12 et de sortie 16. Le filtre associé au ventilateur créant une dépression dans le dispositif est également facilement accessible et peut être nettoyé.
En variante le dispositif selon l'invention est muni d'un dispositif de sécurité maintenant la porte 24 d'accès à la zone de cuisson 15, fermée tant que la température régnant dans cette zone n'est pas réduite à une faible valeur.
Pour permettre un refroidissement rapide de la zone de cuisson un mini programme de nettoyage est prévu. Ce programme de nettoyage commande 1'ouverture de la trappe 28 et le basculement de la poêle 37 de sorte à ouvrir au maximum le four 34 et. à provoquer ainsi une baisse rapide de la température régnant à son intérieur.
Après le nettoyage une remise en route du dispositif peut être effectuée. II est à noter que toutes les parties en contact avec les aliments à cuire sont réalisées en des matières dites "alimentaires" par exemple en acier inoxydable. Pour des raisons de facilité de nettoyage la plupart des autres pièces de ce dispositif sont également réalisées en acier inoxidable.
L'ensemble du dispositif ci-dessus décrit, est relativement de faible dimension et peut être, à cet effet, posé sur un comptoir de café par exemple. Un tel dispositif est muni de poignées pour faciliter sa préhension. Pour son fonctionnement une seule alimentation en électricité est nécessaire, il est, en outre, peu bruyant, car insonorisé, et inodore. En outre, la cuisson est effectuée sans ajout de matière grasse.
Il est bien sûr possible d'utiliser des capteurs autres que des capteurs optiques pour vérifier et commander la position des différents organes mobiles.
Il est à noter que l'ensemble des opérations de commande de déplacement des organes mobiles et de vérification des positions de ces différents organes est géré par un micro processeur. Ce micro processeur est monté sur une carte électronique placée dans un boitier électronique 51 de commande du dispositif (fig 6). Ce boitier est avantageusement placé à l'intérieur et près de la face arrière du dispositif dans une zone non suceptible de s'échauffer.
L'ensemble des connections nécessaires (connues en elles-mêmes), pour ce boitier électronique n'a pas été représenté de sorte à ne pas surcharger les figs 1 à 5.
La figure 6 montre de façon schématique que les organes essentiels du dispositif selon l'invention s.ont reliés à des capteurs de position 52 ou à des sondes de température S, qui sont eux même reliés au boitier électronique de commande 51 du dispositif. Seuls les organes principaux ont été représentés, pour ne pas surcharger la figure.
Le boitier de commande 51 comporte notamment des moyens de temporisation, des dispositifs de programmation et des programmes de fonctionnement du dispositif selon l'invention. Le dispositif d'affichage 47 est directement relié au boîtier électronique. Un tel dispositif permet d'afficher à tout moment toute indication nécessaire au fonctionnement du système (vérification des paramètres, températures, messages d'attente, etc ...).
Il est à noter que le dispositif selon l'invention a été présenté comme permettant la cuisson de frites, mais il est également adapté à la cuisson de tout type d'aliments congelés ou non présentés sous forme de barquettes. Les aliments pourraient d'ailleurs présenter toutes sortes de formes, par exemple sphérique, en galette...Cependant, ces aliments ne doivent pas être de consistance molle ou pâteuse, voire liquide, car dans ce cas rien n'assure que la poêle soit entièrement vidée des aliments cuits au cycle précédent lorsqu'un nouveau cycle de cuisson est recommencé. Tout aliment de nature à peu près solide convient parfaitement au dispositif selon 1'invention. Le dispositif selon l'invention peut avantageusement, en variante, être muni d'un dispositif d'éjection automatique de la barquette 13 dès que celle-ci a été vidée de son contenu. De même, en variante, le dispositif de coupe peut être fixe et dépasser à 1'intérieur de la cavité 22, de sorte que par
1'introduction d'une barquette dans cette cavité, l'opercule soit automatiquement ouvert. Dans ce cas, une trappe d'accès à la cavité 22 est rajoutée de sorte à autoriser l'accès à cette cavité, uniquement lorsque le four est à la température de cuisson et lorsque la trappe 28 libère l'ouverture 32 d'accès au four.
Il est à noter que le dispositif selon l'invention peut être muni d'un moyen de retenue de l'opercule 29, empêchant celui-ci de tomber dans le four si l'opercule est désolidarisé de la barquette lors de la désoperculation. En variante, la position d'introduction de la barquette 13 peut être différente de la position dans laquelle se trouve cette barquette lors du déversement des frites, ou lors de la désoperculation.
Il est à noter que le temps de cuisson est en relation avec le type d'aliments à cuire et leurs épaisseurs. Le dispositif selon l'invention peut être programmé pour effectuer des cuissons différentes.
Bien entendu pour une meilleure rationalisation du dispositif, on peut prévoir des aliments dont la forme et le poids nécessitent un type de cuisson semblable de sorte à éviter à avoir à reprogrammer le dispositif à chaque fois que l'on change d'aliment à cuire.
En variante les saillies prévues sur le fond de la poêle peuvent être des éléments distincts de la poêle Par exemple des rivets ou des têtes de vis solidarisés au fond de la poêle.
Le choix de la matière doit être compatible avec l'usage en milieu alimentaire et un nettoyage aisé.
Bien entendu la présente invention n'est pas limitée au mode de réalisation ci-dessus décrit, et englobe toutes variantes à la portée de l'homme de l'art. Notamment un tel dispositif peut présenter plusieurs cavités réceptives de barquettes et plusieurs fours en parallèle. En outre le découpage de l'opercule de la barquette peut être réalisé sur plus ou moins de trois côtés à condition que le passage pour les aliments soit suffisant et que l'opercule ne tombe pas dans la zone de cuisson.

Claims

1REVENDICATIONS
1. Dispositif de cuisson automatique pour aliments, du genre comportant une zone d'introduction des aliments (12), une zone de cuisson (15) et une zone de sortie (16) des aliments cuits, ladite zone de cuisson (15) étant munie d'un four (34) adapté, dans une première position, à recevoir des aliments et à les cuire et, dans une seconde position, à déverser les aliments cuits, caractérisé en ce que la zone d'introduction (12) comporte une cavité (22) adaptée à recevoir une portion d'aliments à cuire conditionnés dans une barquette fermée (13) et en ce qu'un dispositif de coupe est prévu pour ouvrir au moins partiellement ladite barquette (13) placée dans la zone d'introduction pour permettre le transfert des aliments contenus dans ladite barquette vers la zone de cuisson (15).
2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit dispositif de coupe (27) est mobile entre une position active et une position de repos.
3.. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le dit dispositif de coupe (27) comporte une lame de coupe (30) adaptée à venir, dans une position active, découper un opercule (29) refermant la barquette (13) et dans une position de repos à être éloignée du dit opercule (29).
4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de coupe (27) comporte une lame de coupe (30) en forme de U, selon trois de ses côtés, les dits trois côtés étant munis d'éléments tranchants.
5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le dispositif de coupe présente une forme telle que les éléments tranchants (30) dépassent dans la cavité (22) lorsque le- dispositif (27) est en position active et sont en retrait par rapport à cette cavité (22) lorsque le dispositif (27) est en position de repos.
6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit dispositif de coupe présente un élément tranchant muni de dents de hauteurs différentes.
7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que l'élément tranchant présente trois hauteurs de dents différentes, réparties successivement et de manière répétitive le long de l'élément tranchant.
8. Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le dit four (34) comporte une jupe
(36) et une poêle (37) entrainée en rotation autour d'un axe C,incliné par rapport à la verticale d'un angle °^ donné.
9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'extrémité inférieure de la dite jupe définit un plan (P) incliné par rapport à l'horizontale du dit angle C donné.
10. Dispositif selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce qu'entre la jupe (36) et la poêle (37) un espace libre minimum est laissé.
11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que c'est la poêle
(37) du four (34) qui présente une première position dans laquelle elle est adaptée à recevoir les aliments en provenance de la barquette et une seconde position dans laquelle elle déverse les aliments cuits vers la dite zone de sortie.
12. Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce que la dite seconde position est au-delà de la position verticale.
13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisé en ce que ladite poêle (37) est munie sur son fond d'éléments de distribution et de répartition des aliments à cuire.
14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que lesdits éléments de distribution et de répartition sont des saillies (37a, 37b, 37c) régulièrement réparties.
15. Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que lesdites saillies sont au nombre de trois.
16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la cavité d'introduction (22) est adaptée à coopérer avec la barquette pour son maintien en position lors de l'ouverture de celle-ci.
17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte une trappe (28) d'accès pour les aliments au four (34), la dite trappe présente une position active et une position de repos et est disposée entre la zone d'introduction (12) et la zone de cuisson (15).
18. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un dispositif d'affichage (47) relié à des capteurs de position de la barquette (13),du dispositif de coupe (27), de la trappe (28) et de la poêle (37), ainsi qu'à des sondes de températures.
19. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que tout élément mobile du dispositif est relié à un capteur (52).
20. Dispositif selon la revendication 18 ou 19, caractérisé en ce que le fonctionnement du dispositif est géré par un microprocesseur, recevant par l'intermédiaire des dits capteurs et des sondes de températures des signaux représentatifs de l'état de la cavité (22), du dispositif de coupe (27),de la trappe (28), de la poêle (37) et du four (34) et envoyant à chacun de ces éléments des signaux de commandes de sorte que 1'ensemble du dispositif soit entièrement automatisé.
21. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est muni d'une porte (24) de sorte à permettre un accès aisé aux divers constituants du four (34).
22. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la dite poêle (37) est amovible.
23. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est muni d'un ventilateur et d'un filtre (50).
24. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est muni d'un couvercle (17) et est entièrement démontable pour permettre un nettoyage.
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