WO1987006388A1 - Commutateur miniature a rupture brusque - Google Patents

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WO1987006388A1
WO1987006388A1 PCT/FR1987/000122 FR8700122W WO8706388A1 WO 1987006388 A1 WO1987006388 A1 WO 1987006388A1 FR 8700122 W FR8700122 W FR 8700122W WO 8706388 A1 WO8706388 A1 WO 8706388A1
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leaf spring
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switch
housing
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Roger Vialy
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Roger Vialy
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    • H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
    • H01H13/02—Details
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    • H01H13/18—Operating parts, e.g. push-button adapted for actuation at a limit or other predetermined position in the path of a body, the relative movement of switch and body being primarily for a purpose other than the actuation of the switch, e.g. door switch, limit switch, floor-levelling switch of a lift

Definitions

  • the present invention relates to miniature snap switches. They include, inside a molded plastic case, a tilting blade mechanism actuated by an external pusher, this blade, pivoting on a common terminal, ensures electrical continuity ⁇ alternately between the common terminal and two separate tanks .
  • FIG. 2 shows that the displacement of the pusher down causes the abrupt passage of the movable contact (8) from (10) to (11), when the arms (17) of the blade (18) exceed the notch (12). Electrical continuity is then ensured between the common terminal (14) and the terminal (11).
  • the contact force of (8) is then a result of the tension of the arms (15) and (16) of the moving blade.
  • Fig. 4 shows the diagram corresponding to the type of switch shown on board 1/4. The force of action on the pusher increases from (20) to (21), tipping point of the movable blade when the arms (17) exceed the notch (12), the movable contact (8) suddenly passes from (10 ) in (11).
  • the object of the invention is to create a snap-action switch having a large adaptability, a relatively constant operating force, a low manufacturing cost, a limited number of parts which are particularly suitable for automated manufacturing and assembly. , and good electrical, mechanical and reliability performance.
  • the invention shown in plate 2/3 fig. 5, 6, and 7 in positions comparable to those of the board 1/3 consists of a movable blade (38), articulated in the notch (32) of a common inclined terminal (34), by its part pivoting (36).
  • This blade is held in tension by a blade-shaped spring (35), fixed by various known means to the inclined terminal. (34), and whose other free end, shouldered, is engaged in a slot (33) of the movable blade (38).
  • This configuration has as particularity, the progressive detachment of the leaf spring (35) the inclined terminal (34), as the plunger (39) is pressed.
  • the shape and dimensions of the leaf spring and the movable blade, their physical characteristics, determine the values of the reaction force on the pusher and the tensile force on the movable blade, on which the bearing forces on the contacts.
  • the inclination of the common terminal determines the variation of the operating force. The choice of these characteristics will be made according to the need.
  • the inclination of the plane of the common terminal (34), on which the spring-1-core (35) takes place, relative to the average position of the movable blade (38) defined by a horizontal of the case, is between 40 ° and 50 ° angle (a) fig. 5. This value is optimal for the application considered.
  • the inclination can vary from 35 ° to 75 °, the large angles favor the constancy of the operating force and vice versa.
  • the invention by its construction, allows high intensity currents.
  • the central part (36) of the movable blade (38), which is the main conductor of the current, has no spring function. Consequently, the blade can have a sufficient section, and be made of a metal having good electrical conductivity.
  • the leaf spring (35) will be formed of a metal having good mechanical characteristics and more particularly those of resistance to fatigue, even at the expense of its electrical conductivity, since it is not the main conductor electric current.
  • the invention provides ease of mounting the device.
  • the movable blade (38), the common terminal (34) and the leaf spring (35) which is integral with it, constitute a homogeneous one-piece sub-assembly. Indeed we can see fig.
  • the invention also relates to construction features which allow a lower cost to solve certain problems related to the assembly of the product, as well as the mounting of its accessories. Plate 3/3, fig. 9, 10, 11 and 12 explain these characteristics in detail.
  • Fig. 9 shows, by way of example, a miniature switch equipped with a lever (51) with a roller (61). This lever pivots around an axis (60) which can, at will, be placed in the other holes (52) of the housing-cover assembly, in order to be able to vary the operating force and the action stroke of the the sink.
  • Fig. 12 is a section showing the same axis (60) also used as the pivot axis of the roller (61).
  • This axis which is molded in a suitable thermoplastic material with a single press stroke, thanks to the accordion shape of its central part, can, because of its elasticity, be sufficiently reduced in length, to penetrate the yoke formed by the cover box or by the lever. Placed in alignment with the concordant holes in the housing or the lever yoke, it returns to its original size.
  • the characteristic of this axis is that it can be disassembled and reassembled without deterioration, to change or replace the lever or the roller, manually with simple means.
  • the assembly of the cover (58) on the housing (57) is generally done by rivets or by fusion of studs, which makes disassembly impossible.
  • the cut fig. 11 shows another means of holding the cover, when the case (57) is made of thermoplastic material.
  • the chimney (62) as well as the studs (54) and (59), end in the form of a collar.
  • the corresponding holes in the cover are tapered and end in a clearance.
  • This fixing means tolerates some disassembly, and allows if necessary, fusion welding of the studs with the cover.
  • the cones in the studs are provided to facilitate demoulding of the collar without deterioration of the latter.
  • - Fig. 1 is the section through a switch in the high contact position.
  • - Fig. 2 is the section of a switch in the low contact position.
  • - Fig. 3 is a perspective of the abrupt rupture organ of 1 or 2.
  • - Fig. 4 is the stroke-force diagram of maneuver of 1 and 2.
  • - Fig. 5 is the section of the switch object of the invention high contact.
  • - £ _a fig. 6 is the section of the switch object of the invention low contact.
  • - Fig. 7 is a perspective of the abrupt rupture member of 6 or 7.
  • - Fig. 8 is the stroke-force diagram of maneuvers of 6 and 7.
  • Fig. 9 shows the switch seen from the front with lever.
  • - Fig. 10 represents it seen from the left.
  • - Fig. 11 is the section according to (AA 1 ).
  • the realization of the invention does not pose any particular problem in the industry specialized in the manufacture of this type of product.
  • the leaf spring (35) must be assembled on the common terminal (34) so that: the two parts are well aligned, the leaf spring can be detached from the common terminal and the electrical connection between the two pieces are perfect. It is recommended to bend the end of the leaf spring at around 45 °, (P) fig- 7, in order to facilitate the introduction of the leaf spring into the hole (33).

Landscapes

  • Manufacture Of Switches (AREA)
  • Mechanisms For Operating Contacts (AREA)
  • Rotary Switch, Piano Key Switch, And Lever Switch (AREA)
  • Push-Button Switches (AREA)

Abstract

Commutateur du type à lame basculante dans lequel, le ressort-lame (35) assure la tension de la lame mobile (38) et le rappel du poussoir (39), sous l'action du poussoir (39) le ressort-lame (35) décolle progressivement de la borne inclinée (34); la valeur de l'inclinaison est donnée pour les produits conformes à la norme (DIN 41635, forme A); le système de fermeture du boîtier comprend des collerettes qui retiennent le couvercle; l'axe des accessoires est moulé en une seule opération.

Description

COMMUTATEUR MINIATURE- A RUPTURE BRUSQUE
La présente invention concerne les commutateurs miniatures à rupture brusque. Ils comprennent, à l'intérieur d'un boitier en matière plastique moulée, un mécanisme à lame basculante actionnée par un poussoir extérieur, cette lame, pivotant sur une borne commune, assure la continuité électrique^alternativement entre la borne commune et deux bernes distinctes.
Les principes de fonctionnement de ces appareils sont bien connus et décrits dans de nombreux brevets. On peut citer à titre d'exemple, les brevets français suivants : n° 1 182508, n° 2 072376, n° 2472827 n° 2 531 262.
Leur utilisation comme composants d'automatismes doit satisfaire aux conditions d'agrément des normes internationales, dont en parti¬ culier : interchangeabilité, isolation électrique, fiabilité, absence de point d'équilibre, faible force de manoeuvre, fort pouvoir de coupure. Le grand développement du marché ayant induit une forte concur¬ rence, les constructeurs ont été amenés à concevoir des produits du plus faible coût de revient. Pour cela, ces produits doivent comporter un nombre minimum de pièces dont les formes doivent être compatibles avec les moyens automatiques de fabrication de montage et de contrôle.
Un des mécanismes parmi les plus simples est décrit dans le brevet français n° 1 182 508 demandé le 03/09/57. Son principe qui a servi de base à plusieurs types de produits, fabriqués actuellement en très grandes quantités, est rappelé dans les figures de la planche 1/3 : • Ce dispositif comprend, une lame mobile élastique (18) fig. 3 articulée dans les encoches (12) et (13) formées de part et d'autre dans la borne commune (14) fig.1. La position de ces encoches et la longueur des bras (15) et (16) de la lame (18), déterminent une déformation élas¬ tique de ces bras, créant ainsi une force de réaction sur la borne (10). Un ressort (19) placé sous la lame (18) s'oppose au déplacement du pous¬ soir (9); la fig. 2 montre que le déplacement du poussoir vers le bas provoque le passage brusque du contact mobile (8) de (10) en (11), lorsque les bras (17) de la lame (18) dépassent l'encoche (12). La continuité électrique est alors assurée entre la borne commune (14) et la borne (11). La force de contact de (8) est alors une résultante de la tension des bras (15) et (16) de lame mobile. On représente habituellement la force d'action (F) sur le poussoir en fontion de sa course (C) par un diagramme. La fig. 4 montre le dia¬ gramme correspondant au type de commutateur représenté à la planche 1/4. La force d'action sur le poussoir augmente de (20) à (21), point de basculement de la lame mobile lorsque les bras (17) dépassent l'encoche (12), le contact mobile (8) passe brusquement de (10) en (11). La force d'action chute au point (22), car elle est diminuée de la force nécessaire à la tension du bras (16). De (22) à (23) la force d'action croit de nouveau régulièrement, jusqu'à ce que le ressort (19) soit totalement comprimé comme le montre la fig. 2. Au retour le processus s'inverse, de (23) à (24) la force d'action décroît; quand les bras (17) dépassent l'encoche (12) le contact (8) passe brusquement de (11) en (10). La force d'action est augmentée en (25) de la tension du bras (16) puis décroît de nouveau jusqu'en (20). Dans cette représentation graphique, le déplacement de (20) à (27) s'appelle habituellement la course d'approche, de (27) à (26) l'après-course, de (27) à (28) la course différentielle. Ce diagramme montre une augmentation relativement importante de la force d'action, ce qui n'est pas favorable pour les commutateurs sensibles où l'on cherche une faible force de manoeuvre. De plus, toute variation importante des forces de commande a pour conséquence une fatigue accrue des organes mécaniques, donc une diminution de la longévité du produit.
La grande variété d'applications industrielles de ce type de produit demande une large souplesse d'adaptation. On devra pouvoir faire varier dans de grandes proportions ses caractéristiques.
L'invention a pour objet de créer un commutateur à rupture brusque ayant une large capacité d'adaptation, une force de manoeuvre relative¬ ment constante, un coût de fabrication bas, un nombre limité de pièces particulièrement adaptées à la fabrication et au montage automatisés, et de bonnes performances électriques, mécaniques et de fiabilité.
L'invention représentée à la planche 2/3 fig. 5, 6, et 7 dans des positions comparables à celles de la planche 1/3 se compose d'une lame mobile (38), articulée dans l'encoche (32) d'une borne commune inclinée (34), par sa partie pivotante (36). Cette lame est maintenue en tension par un ressort en forme de lame (35), fixé par divers moyens connus à la borne inclinée. (34), et dont l'autre extrémité libre, épaulée, est engagée dans une lumière (33) de la lame mobile (38). Cette configuration a comme particularité, le décollement progressif du ressort-lame (35) de la borne inclinée (34), au fur et à mesure de l'enfoncement du poussoir (39). Ce qui a pour conséquence de faire varier le point d'encastrement fictif du ressort-lame (35) sur la borne inclinée (34), qui correspond à leur point de tangence, jusqu'au basculement de (8) sur le contact (31). La propriété caractéristique de ce ressort-lame est de fournir une force de tension relativement constante, car sa longueur active augmente en même temps que sa flexion. Il en résulte que la force de manoeuvre sur le poussoir varie peu. Cette aptitude sera mieux comprise à l'examen du diagramme de la fig. 8. Le fonctionnement s'effectue dans une petite plage de variation de forces. En effet, la variation de la force d'action dans ses valeurs extrêmes : minimales (49) et (44), maximales (41) et (43), est proportionnellement plus faible que dans le cas cité fig. 4.
La forme et les dimensions du ressort-lame et de la lame mobile, leurs caractéristiques physiques, déterminent les valeurs de la force de réaction sur le poussoir et de la force de traction sur la lame mobile, dont dépendent les forces d'appui sur les contacts. L'inclinaison de la borne commune détermine la variation de la force de manoeuvre. Le choix de ces caractéristiques sera fait en fonction du besoin.
Le produit représenté, à titre d'exemple, satisfait à la Norme Internationale (DIN 41635, forme A), s'applique aussi bien aux commuta¬ teurs à forte intensité de courant et grand écartement de contacts. qu'aux commutateurs sensibles à faible force de manoeuvre. Dans ce cas l'inclinaison du plan de la borne commune (34), sur lequel se déroule le ressort-1-ame (35), par rapport à la position moyenne de la lame mobile (38) définie par une horizontale du boitier, est comprise entre 40° et 50° angle (a) fig. 5. Cette valeur est optimale pour l'application consi¬ dérée. Dans les autres cas, l'inclinaison peut varier de 35° à 75°, les grands angles favorisent la constance de la force de manoeuvre et inversement. L'invention, par sa construction, permet les courants de fortes intensités. La partie centrale (36) de la lame mobile (38), qui est le conducteur principal du courant, n'a pas de fonction ressort. En conséquence la lame peut avoir une section suffisante, et être constituée d'un métal ayant une bonne conductibilité électrique. Par contre, le res- sort-lame (35) sera formé d'un métal ayant de bonnes caractéristiques mécaniques et plus particulièrement celles de résistance à la fatigue, même au détriment de sa conductibilité électrique, car il n'est pas le conducteur principal du courant électrique. L'invention apporte une facilité de montage de l'appareil. La lame mobile (38), la borne commune (34) et le ressort-lame (35) qui lui est solidaire, constituent un sous-ensemble monobloc homogène. En effet on peut voir fig. 7, que le ressort-lame, par sa tension, tire la lame mobile dans l'encoche (32) et la maintient dans la position représentée, contre l'arête (40) qui lui sert d'appui. L'extrémité libre du ressort- lame (35), engagée jusqu'à ses épaulements dans la lumière (33) de la lame mobile (38), forme avec celui-ci une articulation souple. Ce sous-ensemble peut s'introduire facilement dans le boitier du commutateur manuellement, ou avec des moyens automatiques. Le montage ultérieur du contact fixe (30) et du poussoir (39), dégage la lame mobile de son appui (40), et ainsi l'arme, pour assurer la force de contact nécessaire. Ce système de sous-assemblage permet un auto-centrage de la lame mobile sur la borne commune par la tension du ressort-lame. De ce fait, la largeur de la lame mobile peut être maximale, ce qui est favorable pour les caractéristiques mécaniques et électriques du produit.
L'invention porte également sur des particularités de construction qui permettent à un moindre coût, de résoudre certains problèmes liés à l'assemblage du produit, ainsi qu'au montage de ses accessoires. La plan¬ che 3/3, fig. 9, 10, 11 et 12 expose en détail ces caractéristiques.
Le montage des leviers qui sont les accessoires principaux des commutateurs miniatures, doit pouvoir aussi être réalisé par l'utilisateur. La fig. 9 représente, à titre d'exemple, un commutateur miniature équipé d'un levier (51) à galet (61). Ce levier pivote autour d'un axe (60) qui peut, à volonté, être placé dans les autres trous (52) de l'ensemble boitier-couvercle, afin de pouvoir faire varier la force de manoeuvre et la course d'action du levier. La fig. 12 est une coupe qui montre le même axe (60) utilisé également comme axe de pivotement du galet (61). Cet axe qui est moulé dans une matière thermoplastique adéquate d'un seul coup de presse, grâce à la forme en accordéon de sa partie centrale, peut, du fait de son élasticité, être suffisamment réduit en longueur, pour pénétrer dans la chape formée par le boitier-couvercle ou par le levier. Placé en alignement avec les trous concordants du boitier ou de la chape du levier, il reprend sa dimension initiale .pour servir de • pivot au levier (51) et au galet (61). La caractéristique de cet axe est de pouvoir être démonté et remonté sans détérioration, pour changer ou remplacer le levier ou le galet, manuellement avec des moyens simples. L'assemblage du couvercle (58) sur le boitier (57) se fait en général par rivets ou par fusion de plots, ce qui rend le démontage impossible. La coupe fig. 11 montre un autre moyen de tenue du couvercle, lorsque le boitier (57) est en matière thermoplastique. Les tenons (54) et (59) ainsi que la cheminée (62) du trou de fixation, voir fig. 9, guident et maintiennent le couvercle contre le boitier. Pour cela, la cheminée (62) ainsi que les tenons (54) et (59), se terminent en forme de collerette. Les trous correspondants du couvercle sont coniques et se terminent par un dégagement. Au montage, une pression modérée suffit pour enclencher le couvercle sur le boitier. Ce moyen de fixation tolère quelques démontages, et autorise si nécessaire, un soudage par fusion des tenons avec le couvercle. Les cônes dans les tenons sont prévus pour faciliter le démoulage de la collerette sans détérioration de celle-ci.
- La fig. 1 est la coupe d'un commutateur en position contact haut.
- La fig. 2 est la coupe d'un commutateur en position contact bas.
- La fig. 3 est une perspective de l'organe de rupture brusque de 1 ou 2.
- La fig. 4 est le diagramme course-force de manoeuvre de 1 et 2.
- La fig. 5 est la coupe du commutateur objet de l'invention contact haut. - £_a fig. 6 est la coupe du commutateur objet de l'invention contact bas.
- La fig. 7 est une perspective de l'organe de rupture brusque de 6 ou 7.
- La fig. 8 est le diagramme course-force de manoeuvre de 6 et 7.
- La fig. 9 montre le commutateur vue de face avec levier.
- La fig. 10 le représente vue de gauche. - La fig. 11 est la coupe selon (AA1).
- La fig. 12 est la coupe selon (BB').
La réalisation de l'invention ne pose pas de problème particulier à l'industrie spécialisée dans la fabrication de ce type de produit. On devra réaliser l'assemblage du ressort-lame (35) sur la borne commune (34) de telle sorte que : les deux pièces soient bien alignées,le ressort- lame puisse se décoller librement de la borne commune et que la liaison électrique entre les deux pièces soit parfaite.. Il est recommandé de plier l'extrémité du ressort-lame à environ 45°, (P) fig- 7, afin de faciliter l'introduction du ressort-lame dans la lumière (33).
L'invention, dont les dessins sont appropriés à une réalisation industrielle, s'applique préférentiellement aux produits conformes à la Norme Internationale (DIN 41635, forme A) et assimilés.

Claims

R E V E ND I C A T I O N S
1 - Commutateur à rupture brusque, équipé ou non d'un levier de commande, comprenant un boitier (57) fermé par un couvercle (58) dans lequel un poussoir fait pivoter, dans une encoche (32) d'une borne commune (34), une lame mobile (38) munie de contacts (8) qui assurent la continuité électrique, alternativement entre la borne commune (34) et l'une des bornes fixes (30) ou (31), un ressort-lame (35) fixé à une extrémité de la borne commune (34), assure par l'autre extrémité libre, une traction sur la lame mobile (38) et une force de réaction sur le poussoir (39), caractérisé en ce que le ressort-lame décolle progressi- vement de la borne commune inclinée (34), en augmentant sa longueur active, au fur et à mesure de l'enfoncement du poussoir.
2 - Commutateur selon revendication 1 caractérisé en ce que le plan de la borne commune (34) sur lequel se déroule le ressort-lame (35) est incliné par rapport à la position moyenne de la lame mobile (38), et plus particulièrement d'un angle de 50° plus ou moins 5°, angle (a) fig. 5, pour les produits conformes à la norme (DIN 41635, forme A).
3 - Commutateur selon revendication 1 caractérisé en ce que le ressort-lame (35) solidaire de la borne commune (34), maintient la lame mobile (38) en position d'équilibre contre l'appui formé par l'arête (40), lorsque ce sous-ensemble est hors du boitier fig. 9.
4 - Commutateur selon revendication 1 caractérisé en ce que les plots de centrages (54) et (59) ainsi que la cheminée (62) du boitier (57) en matière plastique, sont réalisés en une seule opération de moulage.
5 - Commutateur selon revendication 1 caractérisé en ce que les plots de centrage (54) et (59) ainsi que la cheminée (62) du boitier (57) en matière plastique, ont des collerettes qui se compriment au montage du couvercle (58) et qui se libèrent ensuite pour le retenir lorsqu'il est en place.
6 - Commutateur avec levier selon revendication 1 caractérisé en ce qUe l'axe (60) en matière plastique du levier (51) et du galet (61) a une partie centrale compressible en forme d'accordéon qui lui permet d'être moulé en une seule opération.
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EP (1) EP0302070B1 (fr)
JP (1) JPH01502788A (fr)
AU (1) AU7285887A (fr)
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