WO1987003030A1 - Procede de traitement de l'humidite ascendante dans les murs - Google Patents

Procede de traitement de l'humidite ascendante dans les murs Download PDF

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WO1987003030A1
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Inventor
André Yves Jules ALLOY
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Alloy Andre Yves Jules
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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/70Drying or keeping dry, e.g. by air vents
    • E04B1/7007Drying or keeping dry, e.g. by air vents by using electricity, e.g. electro-osmosis

Definitions

  • the present invention relates to a treatment of rising humidity in walls.
  • This humidity which comes from the ground, sees the action of the phenomena of osmosis and capillarity relayed and largely amplified by the appearance of potential differences inside the walls, creating a constant pile effect.
  • the object of the present invention is to interrupt this stack effect and, thereby, the rise of humidity in the walls by inverting the potential differences and closing off the capillaries on the wall.
  • Oblique holes or grooves are made in the walls, into which are introduced assemblies which will be described below.
  • any conductive body brought into contact with the ground is negatively charged.
  • the set of assemblies is calculated so that the negative pole remains irreversibly fixed to the ground.
  • the alloys used are of the (non-limiting) type:
  • Alloy bars, tubes or bundles are covered with a layer with semiconductor properties, then with a coat of a dielectric which is often polyvinyl chloride.
  • the upper part of the bar is inserted inside a cylinder or a coil of wire of the same metal. This cylinder or the coil of wire is partially covered with the same dielectric as the bar, and supplied through a diode for balancing.
  • the electromagnetic field obtained makes it possible to implement an important ionic entrainment process, for which the method comprises two phases.
  • the principle is to send pulses under 30 volts, of positive polarity, under an amperage of 5 to 15 milli-amperes (depending on the materials of the wall) at a frequency of 100 Hertz.
  • the zeolite activates the catalyst by the well-known phenomenon of intercalation in a lamellar silicate. If necessary, oxylith is added to supply nascent oxygen in contact with the wall water to avoid the accumulation of hydrogen from the water molecules which will have undergone electrolysis.
  • This circuit constitutes a multivibrator whose frequency and duty cycle are adjusted automatically after initial calibration. It is supplied with 30 volts, continuous (Corwental supply) and enables the bars to be supplied at an intensity of 5 mA at 1.5 A; it therefore becomes Complementary .. It constitutes an astable oscillator, which makes it possible to maintain the state of resonance with the proper circuit of the wall.
  • the load resistance, as well as the "parasitic capacitance” offered by the wall give us the first element of the oscillator as the load resistance of the transistor T2-
  • the transistor Tl will have its load adjusted by the resistance R1 so as to return the shape starting wave as symmetrical as possible (duty cycle 50/50, in rectangular form).
  • the transistors T1 and T2 being correctly polarized by the basic resistors RG1 and RG2, it suffices to react the astable oscillator by the capacitors C1 and C2.
  • the system therefore enters an oscillation tuned to a frequency determined in advance according to the resistivity on
  • the capacitance C 44 ensures decoupling on the supply of the transistors.
  • the LED circuit is composed of the capacitor C3, the resistor R3 and the diode D3, it only serves to visualize that the device is oscillating correctly. Indeed, in the absence of oscillations the capacitor C3 is not conductive and, therefore, does not supply the LED diode, R3 serving to limit the current in the diode.
  • the oscillator can stop completely.
  • the pulses sent allow the accumulation of electrostatic charges in the dielectric of the bars, producing a strong movement of the solvated ions (therefore of their crown of dipolar water molecules) towards the evaporation surfaces of the wall.
  • An inversion of the updraft inside the capillaries is also created by an identical phenomenon.
  • Figure I shows a wall (3) in section and the upward path of humidity (4) from the ground (1) following the arrows (4) towards the upper part of the wall in contact with the ambient air ( 2).
  • Figure II shows a wall (3) in section, implanted in the ground (1) with the inversion of the polarity (5) accelerating the rise of the solvated ions responsible for the transport of water.
  • Figure III shows a wall (3) in section with a hole (6) drilled in this wall (3) implanted in the ground (1).
  • a bar (beam tube) (7) is partially engaged.
  • Figure IV shows a bar (tube or bundle) (7) in longitudinal section showing the metal part (7) covered with a layer with semiconductor properties (11), itself wrapped with an adhesive layer of dielectric (8).
  • the upper part is introduced into a copper cylinder (or a coil of copper wire) (9) calibrated to be in contact with the dielectric (8) and, themselves partially covered with the same dielectric (8).
  • (9) is itself connected to the generator via a diode (29) and a connecting wire (10).
  • Figure V shows the layout of bars (tubes or bundles) (7) in a wall (3) seen from the front.
  • the bars (tubes or bundles) (7) are introduced.
  • the cylinders (or coils) (9) are connected to a diode (29) and by a conducting wire (10) to a connection box (13) itself electrically connected to the electronic pulse generator (12).
  • FIG. VI represents the diagram of the electronic pulse generator circuit.
  • the circuit is supplied from the 220 volt sector (14) through a switch (15) and a fuse (16) for the primary of the transformer (17).
  • the secondary of the transformer (17) is connected to four diodes (18) connected on the one hand to earth (26) and on the other hand to a circuit including three resistors (19, 20 and 24) and to a circuit for a shunt (25) and a control ammeter (22).
  • the resistor (19) constitutes the intensity regulator.
  • Two electrolumi diodes (21 and 23) nescentes control the power-up and possible overload. The intensity is limited to 100 Ohms, 10 watts.
  • the circuit has a positive (27) and negative (28) output.
  • the output pulses are at 30 volts and 5 to 15 milliamps per bar (7)
  • the shape of the output waves is jagged at a frequency of 100 Hertz per second.
  • Figure VII shows the diagram of the astable oscillator described elsewhere: (45) -30: power supply from the circuit described in Fig VI
  • Figure VIII shows the layout of the bars (or tubes or bundles) supplied by a complementary set of electronic circuits with multivibrator function for the treatment of very wet walls or in direct contact with a sheet of water:

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Abstract

Procédé comportant: 1) Une phase active sous l'effet de dispositifs électroniques produisant des courants pulsés pouvant s'accorder avec le circuit électrique interne du mur traité et maintenir un état de résonance qui permet un refoulement accéléré des ions solvatés vers le sol et les surfaces d'évaporation du mur, et d'obturer la plupart des capillaires du mur par l'induction d'une réaction physico-chimique entre les composants de l'électrolyte intracapillaire, réaction catalysée par les ions cuivre, la catalyse étant amplifiée par un phénomène d'intercalation dans les silicates lamellaires. 2) Une phase passive consécutive, après déconnection des circuits électroniques, permettant de faire perdurer l'inversion de potentiel par l'action électrostatique du double revêtement des barres, tubes ou faisceaux (7).

Description

PFCCEDE DE TRAITEMENTDE L'HUMIDITE ASCENDANTE DANS LES MURS
Figure imgf000003_0001
La présente invention concerne un traitement de l'humidité ascendante dans les murs. Cette humidité qui provient du sol, voit l'action des phénomènes d'osmose et de capillarité relayée et largement amplifiée par l'apparition de différences de potentiel à l'intérieur des murs, créant un effet de pile constant.
La présente invention a pour but d'interrompre cet effet de pile et, par là mêne , l'ascension de l'humidité dans les murs par l'inversion des différences de potentiel et l'obturation des capillaires su mur.
Des trous obliques ou des saignées sont pratiqués dans les murs, dans lesquels on introduit des montages qui seront décrits ci-après. Selon le principe de Couloirb tout corps conducteur mis en contact avec le sol se charge négativement. L' ensenfole des montages est calculé pour que le pôle négatif demeure irréversiblement fixé au sol.
En effet, dans les constiructions, du fait de la-présence de nombreux circuits électriques, d'appareils ménagers ou audiovisuels, existent des courants dits "vagabonds", susceptibles d'inverser la polarité des barres, courant qui sont à l'origine d'échecs dans d'autres procédés iroins élaborés. De même, le déplacement des véhicules (faits d'un grand ncnbre de pièces d'acier plus ou moins aimantées), dans le champ magnétique terrestre produit inévitablement des courants induits (dits de Foucault) qui engendrent à leur tout des champs magnétiques variables.
L'étude des actions électrostatiques exercées à grande distance par une distribution de charges nous a conduits à utiliser pour les barres, un dopage, de façon à obtenir des électrons faiblement liés.
Les alliages utilisés sont du type (non limitatif) :
- Ferrites de Nickel
- Fer-Manganèse-Zinc en matériau à gros cristaux - Ferrites de Lithium
- Qiivre-Zinc-Arsenic
- Cuivre-Nickel 10 Fe 1 Mn -Cuivre-Nickel 30 Fe 2 Mn2
en barres pleines, en tubes ou en faisceaux. Barres d'alliages, tubes ou faisceaux sont recouverts d'une couche à propriétés de semi-conducteur, puis d'un manteau d'un diélectrique qui est souvent du chlorure de Polyvinyle. La partie supérieure de la barre est insérée à l'intérieur d'un cylindre ou d'une bobine de fil du même métal. Ce cylindre ou la bobine de fil sont partiellement recouverts du même diélectrique que la barre, et alimentés au travers d'une diode pour équilibrage.
Il était nécessaire, dans le cas présent, de former ainsi un condensateur afin qu'une partie appréciable des forces de champ soit dirigée le long de la couche de diélectrique et non pas perpendiculairement à celle-ci, dans la partie supérieure de la barre.
Le champ électrcmagnétique obtenu permet de mettre en oeuvre un imp ortant processus d'entraînement ionique, pour lequel le procédé comporte deux phases.
1) Une phase active
Le principe est d'envoyer des impulsions sous 30 volts, de polarité positive, sous un ampérage de 5 à 15 milli-ampères (suivant les matériaux du mur) sous une fréquence de 100 Hertz.
Pour ce faire, on utilise un transformateur de 220 volts alimenté au travers d'un interrupteur et d'un fusible. Le secondaire est branché sur quatre diodes reliées d'une part à la terre et d'autre part à un circuit comprenant trois résistances R1, Rx et R2 et à un circuit pour un anpèremètre de contrôle. Rx constitue le régulateur d'intensité. Deux diodes électroluminescentes contrôlent l'équilibre du système.
On sait qu'une polarisation est prévisible dans un système d'éleσtrolytes en solution lorsqu'on est en mesure d'exercer, à l'aide d'un condensateur de capacité et d'une tension de charge suffisairment élevés, une "information directe". On peut obtenir ainsi une amorce de cristallisation à l'intérieur même des capillaires du mur.
Dans le procédé cet effet est obtenu de la façon suvante : il est bien connu (Elek-brophysikalische Verfahren zur Mauertrockenlegung, Teil 1 (16) que les murs se colportent, du point de vue électrique, cαrrme un circuit Résistance-condensateur. Le dispositif situé à la partie supérieure des barres, (tubes ou faisceaux) se œmporte canine un condensateur chargé par les impulsions à 100 Hz du générateur électronique. Ce condensateur dêcharge dans le circuit du mur, lequel a la propriété de varier en résistance et en capacité dans le temps, suivant l'état des électrolytes du mur.
A différents moments de ces variations les décharges en provenance de la barre vont se trouver en résonance (comme un résonateur de Oudin) avec le circuit du mur. On obtient ainsi une tension de charge élevée qui est à l'origine des phénomènes de polarisation et de cristallisation au niveau de l'electrolyte intracapillaire.
A début la décharge du condensateur est oscillatoire, car la résistance est faible et la self notable et nous sommes dans les conditions de la polarisation et de la cristallisation. Au bout de quelque temps nous soirmes dans les conditions d'une décharge quasi-continue qui favorise, autour de l'amorce réalisée par le cristal, le dépôt de sels amorphes insolubles dans la formation desquels les ions cuivre libérés à partir de l'êlectrolyse partielle du cylindre (ou de la bobine) de cuivre, ou de l'électrclyse d'une poudre de cuivre en présence de zéolithe, jouent le rôle de catalyseur. La poudre est introduite daans l'orifice lors de la pose de la barre dans le mur.
La zéolithe active le catalyseur par le phénomène bien connu d'intercalation dans un silicate lamellaire. Si nécessaire on ajoute de l'oxylithe pour fournir de l'oxygène naissant au contact de l'eau du mur pour éviter l'accumulation d'hydrogène en provenance des molécules d'eau qui auront subit l' électrolyse.
On obtient ainsi l'obturation en quelques semaines de la majorité des pores capillaires du mur.
Les murs en contact direct avec une nappe liquide (Venise, Florence, etc..) nécessitent un autre circuit électronique pour obtenir ce résultat : Ce circuit constitue un multivibrateur dont la fréquence et le rapport cyclique sont ajustés automatiquement après étalonnage de départ. Il est alimenté en 30 volts, continu (Alimentation corwentionnelle) et permet d'alimenter les barres sous une intensité de 5 mA à 1,5 A ; il devient donc Complémentaire.. Il constitue un oscillateur astable, qui permet de maintenir l'état de résonance avec le circuit propre du mur.
La résistance de charge, ainsi que la "capacité parasite" offertes par le mur nous donnent le premier élément de l'oscillateur comme résistance de charge du transistor T2- Le transistor Tl verra sa charge ajustée par la résistance R1 de façon à rendre la forme d'onde de départ aussi symétrique que possible (rapport cyclique 50/50, sous forme rectangulaire).
Les transistors T1 et T2 étant correctement polarisés par les résistances de base RG1 et RG2, il suffit de mettre en réaction l'oscillateur astable par les condensateurs C1 et C2. Le système rentre donc en oscillation accordée sur une fréquence déterminée à l'avance selon la rêsistivité sur
RL est 1a résistance de limitation de l'intensité de départ au début de l'assèchement et aussi suivant le nombre de barres, 1a capacité C 44 assure un découplage sur l'alimentation des transistors.
Le circuit LED est composé du condensateur C3, de 1a résistance R3 et de 1a diode D3, il sert seulement à visualiser que l'appareil oscille correctarent. En effet, en l'absence d'oscillations le condensateur C3 n'est pas conducteur et, de ce fait, n'alimente pas la diode LED, R3 servant à limiter le courant dans la diode.
Que va-t-il se passer dans le temps ? Au fur et à mesure du traitonent du mur, la résistance des barres (RX) et la capacité parasite (CX) des barres vont changer de valeur, c'est-à-dire que RX va voir ses valeurs augmenter et CX sa capacité diminuer. La constante de temps offerte par RX + C2 va changer, seule la constante de temps C1 ajustée avec R1 va rester constante. De ce fait la fréquence de l'oscillateur va glisser vers des valeurs inférieures à celles du point de départ ainsi que le rapport cyclique qui va en diminuant dans les valeurs positives.
En cas d'assèchement total avec une valeur très élevée de RX, l'oscillateur peut s'arrêter totalement.
Ainsi est maintenu l'accord entre l'oscillateur astable et le circuit interne + capacité propre du mur, et cette résonnance continue permet de maintenir les tensions élevées nécessaires à un blocage rapide des capillaires dans les conditions difficiles rencontrées dans le mur près de la nappe d'eau, corme dans les murs anciens, épais et très humides, un champ électrique d'intensité suffisante pour vaincre l'effet Schottky (qui tend à maintenir les électrons prisonniers du métal) permet ainsi la libération des électrons facilement mobilisables du métal. Ces électrons vont aller à la rencontre des valences de la solution d'électrolytes du mur et annuler les effets de la différence de potentiel primitive du mur.
Les impulsions envoyées permettent l'accumulation de charges électrostatiques dans le diélectrique des barres, produisant un fort mouvement des ions solvatés (donc de leur couronne de molécules d'eau dipolaires) vers les surfaces d'évaporation du mur. Il se crée également une inversion du courant ascendant à l'intérieur des capillaires par un phénomène identique. Ainsi un transport d'eau efficace qui accélère l'assèchement du mur est mis en place. Le procédé est maintenu sous tension suffisamm ent longtemps pour que l'assèchement devienne évident par les mesures de contrôle. Alors la source extérieure de courant est déconnectée. On passe alors au :
2) Procédé passif
De façon passive, du fait de la structure des barres, une différence de potentiel s'établit, qui peut atteindre et dépasser 800 millivolts, et qui maintient l'inversion qui a permis de stopper l'ascension de l'eau.
Toutefois,, la phase passive du procédé est essentiellement liée à l'électrostatique. En effet, le frottement des ions en mouvement contre le diélectrique (PVC) crée une accumulation de charges statiques sur ce manteau synthétique. Nous sommes dans les conditions du théorème de Faraday, mais la couche de semi-conducteur rompt de façon permanente l'équilibre en faveur de l'accumulation de charges statiques sur le manteau de matériau synthétique.
Il se produit alors un appel constant du réservoir de charges du noyau (1028 /mol). La neutralisation des charges négatives de la zone supérieure de l'humidité est alors réalisée.
Les barres sont introduites dans les murs suivant des données précises calcu lées pour assurer un recouvrement efficace et sans lacunes de leur rayonnemeradial. Le procédé est susceptible de conserver son activité fort au-delà de la période décennale, les barres étant insensibles à l'êlectrolyse. Les explications seront mieux comprises en se référant au dessin dans lequel :
La figure I représente un mur (3) en coupe et le cheminement ascendant de l'humidité (4) à partir du sol (1) en suivant les flèches (4) vers la partie supérieure du mur au contact avec l'air ambiant (2).
La figure II représente un mur (3) en coupe, implanté dans le sol (1) avec l'inversion de la polarité (5) accélérant la montée des ions solvatés responsables du transport d'eau.
La figure III représente un mur (3) en coupe avec un trou (6) foré dans ce mur (3) implanté dans le sol (1). Dans ce trou (6) une barre (tube faisceau) (7) est partiellement engagée.
La figure IV représente une barre (tube ou faisceau) (7) en coupe longitudinale montrant la partie métallique (7) recouverte d'une couche à propriétés de semi-conducteur (11), elle-même enveloppée d'une couche adhérente de diélectrique (8). La partie supérieure est introduite dans un cylindre de cuivre (ou une bobine de fil de cuivre) (9) calibrés pour être en contact du diélectrique (8) et, eux-mêmes partiellement recouverts du même diélectrique (8).Ce cylindre ou bobine (9) est lui-même relié au générateur par l'intermédiaire d'une diode (29) et d'un fil de liaison(10).
La figure V représente le schéma d'implantationdes barres (tubes ou faisceaux) (7) dans un mur (3) vu de face. Dans des trous (6) forés dans ce mur (3) en direction oblique ou verticale jusqu'aux fondations les barres (tubes ou faisceaux) (7) sont introduites. Les cylindres (ou bobines) (9) sont connectés à une diode (29) et par un fil conducteur (10) à une boîte de liaison (13) elle-même reliée électriquement au générateur électronique d'impulsions (12).
La figure VI représente le schéma du circuit électronique générateur d'impulsions. Le circuit est alimenté à partir du secteur 220 volts (14) au travers d'un interrupteur (15)et d'un fusible (16) pour le primaire du transformateur (17). Le secondaire du transformateur (17) est branché sur quatre diodes (18) reliées d'une part à la terre (26) et d'autre part à un circuit ccmprenant trois résistances (19, 20 et 24) et à un circuit pour un shunt (25) et un ampèremètre de contrôle (22). La résistance (19) constitue le régulateur d'intensité. Deux diodes (21 et 23) électrolumi nescentes contrôlent la mise sous tension et une éventuelle surcharge. L'intensité est limitée à 100 Ohms, 10 watts. Le circuit est doté d'une sortie positive (27) et négative (28).
Les impulsions de sorties sont sous 30 volts et 5 à 15 milliampères par barres (7)
La forme des ondes de sortie est en dents de scie à une fréquence de 100 Hertz par seconde.
La figure VII représente le schéma de l'oscillateur astable décrit par ailleurs: (45) -30 : alimentation à partir du circuit décrit dans la Fig VI
31 : T1 Transistor
32 : T2 Transistor
33 : Condensateur C1
34 : Condensateur C2
35 : Résistance R1 ajustable
36 : Résistance Rb 1
37 : Résistance Rb 2
38 : Résistance des barres
39 : Condensateur CX des barres
40 : Condensateur C 3
41 : Diode D3 rouge de contrôle
42 : Résistance R3
43 : Résistance de limitation RL
44 : Capacité
La figure VIII représente le schéma d'implantation des barres (ou tubes ou faisceaux ) alimentés par un ensemble complémentaire de circuit électroniques à fonction de multivibrateur pour le traitement des murs très humides ou en contact direct avec une nappe d'eau :
1 : Sol
3 :Mur
6 : Trous forés dans les murs
7 :Barres, tubes ou faisceaux
9 :Cylindres ou bobines
10 :Fils de liaison
12 :Générateur électronique
13 :Boîte de liaison 29 : Diodes
45 : Multivibrateur électronique alimenté directement par le générateur d'impulsions (12) et réalisant l'état de résonance avec le circuit interne du mur (3)

Claims

REVENDICATIONS Procédé de traitement de l'humidité ascendante dans les murs caractérisé en ce qu'il comporte:
a) une phase active d'assèchement accéléré qui consiste à établir par un circuit électronique générateur d'impulsions une accumulation de charges électrostatiques au niveau du diélectrique (8) des barres, tubes ou faisceaux (7) introduits dans le mur, ce qui inverse les potentiels du mur (3) , le courant intracapillaire ascendant . (5) et favorise l'évaporaau niveau des surfaces libres du mur (9).
b) une phase concomitante d'obturation de la majorité des capillaires du mur (3) par l'effet condensateur des barres, tubes ou baisceaux (7) induisant un phénomène de polarisation au niveau de l'electrolyte intracapillaire du mur et aboutissant à un dépôt de sels insolubles sur les parois des capillaires avec l'effet catalyseur des ions de Cuivre. Cet effet est obtenu en utilisant le phénomène de résonance avec le circuit interne propre du mur (3)
c) une phase passive survenant après quatre à six semaines d'application des irrpulsions électriques sur les barres, tubes ou faisceaux (7)et après déconnection du générateur électronique d'impulsions (12). L'inversion des potentiels du mur (3) est alors maintenue au niveau des barres tubes ou faisceaux (7) pour une période calculée pour être au rrdnimum décennale par les propriétés électrostatiques des barres, tubes ou faisceaux (7).
Circuit électronique pour la mise en oeuvre de étapes 1 a et 1 b du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un transformateur 220 volts (17) alimenté au travers d'un interrupteur (15) et d'un fusible (16) avec un secondaire branché sur quatre diodes (18) reliées d'une part, à la terre (26) et d'autre part à un circuit comprenant trois résistances (19, 20, 24) dont l'une (19) constitue un régulateur d'intensité et à un circuit (25) pour un ampèremètre de contrôle (22) avec deux diodes électroluminescentes (21, 23) contrôlant l'équilibre du système.
Circuit électronique selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il génère des impulsions de polarité positive sous 30 volts et 5 à 15 ampères sous une fréquence de 100 Hertz pour une barre, tube ou faisceau (7) selon le jeu de diodes (18). Chaque barre tube ou faisceau (7) est alimenté par l'intermédiaire d'une diode (29), montée en série.
Circuit électronique selon les revendications 2 et 3 caractérisé en ce qu'il comporte une diode (29) a la partie supérieure de chaque barre, tube ou faisceau (7) pour équilibrer électriquement l'ensemble de l'installation du système suivant l'évolution de la résistivité du mur (3) au cours de la période active (1 a) de l'assèchement, l'alimentation se faisant en série.
Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comporte des barres , tubes ou faisceaux (7) faits d'alliage ferrite de
Figure imgf000012_0001
de lithium ou d'alliages de fer-manganèse-zinc à gros cristaux, ou de cuivre zinc-arsenic, ou de cuivre-nickel 10 Fe 1 Mn, ou de cuivre-nickel 30 Fe 2 Mn2. Ces barres, tubes ou faisceaux (7) étant recouverts d'une première couche à propriétés de semi-conducteur (11), ellemême recouverte d'une deuxième couche d'un diélectrique (8) qui est le plus souvent du PVC, à leur partie supérieure,' ces barres, tubes ou faisceaux (7) étant emmanchés dans un cylindre de cuivre ou une bobine de fils de cuivre (9) isolés de façon partielle par une enveloppe de PVC (8)ou d'un autre diélectrique et reliés au générateur électronique d'impulsions (12) par l'intermédiaire d'une diode (29).
Ce dispositif, une fois inséré dans le mur (3) faisant office de condensateur.
Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la phase passive consiste à déconnecter les barres, tubes ou faisceau (7) du générateur di mpulsions (12) et maintenir à l'inversion des potentiels dans le mur (3) qui auraient échappé à l'obturation par l'action électrostatique des barres, tubes ou faisceaux (7).
Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il consiste à implanter obliquement ou verticalement une série de barres, tubes ou faisceaux (7) dans un mur (3) à des distances calculées pour permettre le recouvrement des forces de champ, ces éléments (7) étant reliés au générateur électronique d'impulsions (12) par l'intermédiaire d'une boîte d'alimentation (13) pendant la durée de la phase active et déconnectés pendant la phase passive du procédé.
Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à ajouter, entre les barres, tubes ou faisceaux (7) et la paroi des trous (6), forés dans le mur (3) un élément de catalyse pour la réaction physiccr-chimique intracapillaire d'obturation des pores constitué par une poudre formée de cuivre métal en très fines particules, de zéolithe et d'oxylithe.
Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il comporte pour le cas des murs en contact direct avec l'eau un circuit électronique réalisant un accord automatique avec le circuit interne propre au mur (3) suivant l'évolution des résistances et capacités de celui-ci au cours du temps afin de maintenir l'état de résonnance.
PCT/FR1986/000389 1985-11-19 1986-11-18 Procede de traitement de l'humidite ascendante dans les murs WO1987003030A1 (fr)

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FR8519573A FR2592415B1 (fr) 1985-12-27 1985-12-27 Procede d'assechement de l'humidite ascendante des murs et dispositif pour sa mise en oeuvre

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PCT/FR1986/000389 WO1987003030A1 (fr) 1985-11-19 1986-11-18 Procede de traitement de l'humidite ascendante dans les murs

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