WO1980001429A1 - Play-back stylus for disk - Google Patents

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WO1980001429A1
WO1980001429A1 PCT/JP1979/000325 JP7900325W WO8001429A1 WO 1980001429 A1 WO1980001429 A1 WO 1980001429A1 JP 7900325 W JP7900325 W JP 7900325W WO 8001429 A1 WO8001429 A1 WO 8001429A1
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needle
disk
shank
stylus tip
tip
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Y Ogura
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Ogura Jewel Industry Co Ltd
Y Ogura
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    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B3/00—Recording by mechanical cutting, deforming or pressing, e.g. of grooves or pits; Reproducing by mechanical sensing; Record carriers therefor
    • G11B3/44—Styli, e.g. sapphire, diamond
    • G11B3/445—Styli particularly adapted for sensing video discs
    • G—PHYSICS
    • G11—INFORMATION STORAGE
    • G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B3/00—Recording by mechanical cutting, deforming or pressing, e.g. of grooves or pits; Reproducing by mechanical sensing; Record carriers therefor
    • G11B3/44—Styli, e.g. sapphire, diamond
    • G11B3/46—Constructions or forms ; Dispositions or mountings, e.g. attachment of point to shank

Definitions

  • the present invention relates to a disk reproducing needle for reproducing a video disk on which images and sounds are recorded simultaneously and a record disk on which only sounds are recorded.
  • a disk playback needle for playing back a video disk in which images and sounds are recorded simultaneously and a record disk in which only sounds are recorded (hereinafter, collectively referred to as disks) are provided.
  • a stylus tip having a needle tip and a shank is provided with a cantilever.
  • the stylus tip constitutes the main part of the regenerative needle], but the needle tip and the shank are made of a single structure made of diamond or other precious stones only.
  • a block type in which a stylus tip is molded as a body, and only a needle tip is made of diamond, and a shank is made of metal material other than precious stones. Is generally known as the joining type
  • the shape of the shank portion of a stylus tip of either a block-type or joint-type regenerative needle is formed into a square prism, a cylinder, or a flat prism. .
  • the present invention relates to an improvement in the regeneration needle of a stylus tip having a prismatic shape in which the shape of the shank portion is flat.o
  • the conventional shank portion has a flat prismatic shape.
  • the regenerative needle having a tile tip is, as shown in FIG. 17 to FIG.
  • OMPI O The cross-sectional shape in the horizontal plane perpendicular to the central axis of the link 50 was a rectangle consisting of the short side 'T and the long side, and the long side W was set to be at least twice the short side T. It was thought that setting in this way would be the most suitable as the playback needle o
  • the horizontal cross-sectional area of the shank portion 50 is set so that the long side W is at least twice the short side T, and the tapered needle tip 51 extends under the shank portion 50 to extend the star.
  • the stylus tip whose long side is more than twice the short side as in the 'conventional', is heavy in weight.]
  • the cost of the raw material is expensive, and the stylus tip is effective.
  • the load on the disk groove increases, resulting in the deformation of the J- groove.
  • increasing the weight of the stylus tip will reduce high fidelity reproduction in the high frequencies.o
  • the mounting method when mounting on the cantilever, the mounting method must be such that the longitudinal direction of the styler tip is aligned with the disk groove direction.
  • the length of the stylus tip should be aligned at right angles to the direction of the stylus tip]).
  • the stylus tip mounting hole of the cantilever must be ⁇ narrower than this.
  • the present invention has been invented to effectively solve the problems in the conventional disc reproducing needle.
  • the cross-sectional shape perpendicular to the central axis of the shank of the stylus tip of the disc reproducing needle is rectangular or flat.
  • the polygonal shape, and the cross-sectional shape of the side or the maximum width along the groove direction of the disk is different from the length of the side or the maximum width along the direction perpendicular to the groove direction of the disk.
  • the length of the long side or the maximum width is set to less than 1.2 to 2 when the length of the one short side or the maximum width is set to 1 ⁇ ).
  • the present invention also relates to the improved disk reproducing needle needle described above.
  • the tip of the needle is formed by eccentricity with respect to the axis inside the shank in the tip of the shank.
  • FIG. 1 is a side view showing a first embodiment of a disk reproducing needle stylus tip according to the present invention
  • FIG. 2 is its front view
  • FIG. 3 is its bottom view
  • Fig. 4 is a cross-sectional view of Fig. 1 X-X-ray
  • Fig. 5 is a modified embodiment of the shank section ⁇ Fig. 6, Fig. 7, Fig. 8
  • FIG. 9 is a cross-sectional view of a contact portion between a needle tip and a disk in a stylus tip of a disk regenerating needle according to the present invention.
  • FIG. 9 is a side view showing a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 15 are perspective views showing a state in which a disk reproducing needle according to the present invention is attached to a cantilever of a stylus tip.
  • FIG. I the conventional disk reproducing needle and the disk of the present invention.
  • Fig. 17 is an explanatory diagram comparing the clearance of the stylus tip from the rough stone with the regeneration needle
  • Fig. 17 is a front view of the conventional regeneration needle stylus tip
  • Fig. 17 Fig. 18 is its side view
  • Fig. 19 is its bottom view ⁇
  • A is a shank part 1 which has a flat rectangular prism body consisting of a ⁇ side n and a short side m, with one end of which has a predetermined included angle.
  • the formed needle tip 2 is integrally molded.
  • the flat prismatic part that is particularly tapered is called the shank part 1.
  • this shank part 1 has a horizontal cross section perpendicular to the central axis L, that is, a rectangular shape as shown in FIG. O To form a rectangular cross section S. o
  • the feature of the present invention is that this rectangular cross section has a long side n of 1.2 times or 2.0 times a short side m. O In other words, if the short side m is set to 1, the long side n is set to be less than 1.2 or 2.0.
  • the horizontal cross-sectional shape of the shank part 1 is a flat polygon formed by grinding each corner of the shank part 1, as shown in Fig. O
  • n be the maximum width of the disk along the groove direction, and the maximum width of the disk along the direction perpendicular to the groove direction. Is set to m, and when n> m, set to less than 1.2.2]), and when n> m, set to less than 1.2.2. O
  • the horizontal cross-sectional shape is elliptical 3 and 7 It is formed into a pseudo-elliptical shape 4 as shown in the figure and a circular shape 5 as shown in FIG. Further, in the first embodiment, the taper shape is formed so that the central axis L of the needle tip portion 2 coincides with the central axis L of the shank portion 1.o
  • the shank portion 11 and the needle tip portion 12a constituting the stylus tip A are shunted without their central axes being coincident with each other.
  • the stylus tip A is molded so that the center axis L of the needle tip portion 12a is positioned eccentrically with respect to the stylus portion 11 o.
  • a vertical surface 11 a is formed in the shank portion 11 and a flat slope is formed in the taper portion 1 ⁇ ⁇ as shown in FIGS. 9 and 11.
  • the stylus tip A configured as shown in Fig. 14
  • the longitudinal direction of the stylus tip A is the groove direction of the disk. That's what it was! ?
  • the stylus tip of the second embodiment is attached.
  • the longitudinal direction of the stylus tip A is a disk. 9)
  • the stylus tip of the first embodiment is installed.
  • a block type molded as a structural body is mainly described, in which the stylus tip is a single piece from a rough stone.
  • the stylus tip is a single piece from a rough stone.
  • it can also be used for stylistic chips.o
  • the disc regenerating needle according to the present invention can use less raw diamond raw material than the conventional regenerating needle as shown in FIG. Can be done.
  • the removal of rough stones generated during taper or grinding processing is the same as that of conventional recycled needles.
  • the size of the present invention can be reduced.
  • the consumption of abrasive grains can be reduced to less than ⁇ of the conventional one.
  • the grinding process can be simplified, the production cost can be reduced and the cost can be reduced, and the cost can be reduced.
  • the mass of the reproducing needle can be made smaller than before, and the effective mass of the needle tip can be reduced, thereby providing a reproducing needle with excellent acoustic characteristics.

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  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
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Abstract

Play-back stylus for video and record disks, which stylus has a shank (1) forming a stylus tip A and having a rectangular or flattened polygonal shape in its horizontal sectional shape perpendicular to the central axis L". The sides of the horizontal sectional shape are different in length in such a manner that, assuming one side is "1" in length, the other side is less than 1.2 (Alpha)BA 2. The point (2) of the stylus tip A may be so formed that the central axis L thereof is coincident with the central axis L" of the shank (1) or eccentric with respect to the central axis of the shank (1).

Description

明 細 書  Specification
ィ ス ク 再 生 針  Disk regeneration needle
技術分野 Technical field
この発明は画像と音声と を同時に記録 した ビデオディ ス ク及び音声のみを記録 したレ コ ー ドデ ィ ス ク を再生す る ため の デ ィ ス ク 再生針に関する も のである。  BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a disk reproducing needle for reproducing a video disk on which images and sounds are recorded simultaneously and a record disk on which only sounds are recorded.
背景技術 Background art
一般に画像と音声と を同時に記録 した ビ デ オ デ ィ ス ク 及び音声のみを記録 した レ コ ー ドデ ィ ス ク （ 以下デイ ス ク と総称する ） を再生する ためのディ ス ク再生針は主に 針先部と シ ャ ン ク部と を有する ス タ イ ラ ス チ ッ プに カ ン チ レ バ ー を取 ] 5 付けた構成に よつて成されている o  Generally, a disk playback needle for playing back a video disk in which images and sounds are recorded simultaneously and a record disk in which only sounds are recorded (hereinafter, collectively referred to as disks) are provided. O Mainly, a stylus tip having a needle tip and a shank is provided with a cantilever.
特にス タ イ ラ ス チ ッ ブは再生針の主要部を構成する も のであ ]? 、 針先部 と シ ャ ン ク部と をダ イ ヤ モ ン ド等の貴 石のみで単一構造体 と してス タ イ ラ ス チ ッ プを成型 した ブ ロ ッ ク型と、 針先部のみをダイ ャ モ ン ドで、 シ ャ ン ク 部を貴石以外の金属材で成型 し、 これを接合させた接合 型 とが一般に知られている o  In particular, the stylus tip constitutes the main part of the regenerative needle], but the needle tip and the shank are made of a single structure made of diamond or other precious stones only. A block type in which a stylus tip is molded as a body, and only a needle tip is made of diamond, and a shank is made of metal material other than precious stones. Is generally known as the joining type
更に、 ブ ロ ッ ク型あるいは接合型のいづれの再生針の ス タ イ ラ スチ ッ プにあっても、 その シ ャ ン ク部の形状が 正四角柱 . 円柱あるいは偏平る角柱等 成形されている。  Furthermore, the shape of the shank portion of a stylus tip of either a block-type or joint-type regenerative needle is formed into a square prism, a cylinder, or a flat prism. .
特に本発明は シ ャ ン ク部の形状が偏平る角柱状を呈す る ス タ イ ラ ス チ ッ プの再生針の改良に関する ものである o 従来の シ ャ ン ク部が偏平角柱状のス タ イ ラ スチ ッ プを有 する再生針は第 1 7 図乃至第 1 9 図に示す よ う に、 シ ャ  In particular, the present invention relates to an improvement in the regeneration needle of a stylus tip having a prismatic shape in which the shape of the shank portion is flat.o The conventional shank portion has a flat prismatic shape. The regenerative needle having a tile tip is, as shown in FIG. 17 to FIG.
( OMPI ンク部 5 0 の中心軸に直交する水平面での断面形状が短 辺 'T と長辺 から な る長方形であ る と共に長辺 Wが短辺 T の 2 倍以上に設定されていた o ま た、 こ の よ う に設定 する こ と が再生針と して最適る ものである と考えられて いた o (OMPI O The cross-sectional shape in the horizontal plane perpendicular to the central axis of the link 50 was a rectangle consisting of the short side 'T and the long side, and the long side W was set to be at least twice the short side T. It was thought that setting in this way would be the most suitable as the playback needle o
と こ ろで、 長辺 Wが短辺 T の 2 倍以上に シ ャ ク部 50 の水平断面積を設定 し且つその下方にテー パ ー状の針先 部 5 1 を延出させてス タ イ ラ スチッ プを成型する と、 特 に ブ ロ ッ ク型の再生針にあっては原石から 研削 して成型 する こ と に ¾るので、 第 1 6 図に示すよ う に原石から の 取 しろ 5 4 が多 く る ])、 ま た製造時間も長 ぐ 要する と 共に製造コ ス ト が高価にる る欠点があった。  At this point, the horizontal cross-sectional area of the shank portion 50 is set so that the long side W is at least twice the short side T, and the tapered needle tip 51 extends under the shank portion 50 to extend the star. When molding an iris tip, especially with a block-shaped regenerative needle, it is necessary to grind and mold from a rough stone. However, there are disadvantages that the production cost is long and the production cost is expensive.
また、 従来'の如 く長辺が短辺の 2 倍以上もある スタ イ ラ スチ ッ プはその重量が大き ぐ な ]? 、 原料コ ス ト が高価 にるるばか U で ぐ 、 針先実効質量を増大させる と共に 振動系の機械イ ン ピ ー ダ ン スを増大せ しめ、 デ ィ ス ク の 溝への負荷が大き く J? 溝の変形を生起させる結果と る る。 特に、 ス タ イ ラ スチッ プの重量を増加させる こ と は 高域における高忠実度の再生を低減させて しま う こ と に る る o  In addition, the stylus tip, whose long side is more than twice the short side as in the 'conventional', is heavy in weight.], The cost of the raw material is expensive, and the stylus tip is effective. As the mass increases and the mechanical impedance of the vibration system increases, the load on the disk groove increases, resulting in the deformation of the J- groove. In particular, increasing the weight of the stylus tip will reduce high fidelity reproduction in the high frequencies.o
更に、 カ ン チ レ バ ー に取 U 付ける場合には 、 デ ィ ス ク の溝方向にス タ イ ラ スチッ プの長手方向を一致させて取 ]9 付ける方法と、 デ ィ ス ク の溝と 直角方向にス タ イ ラ ス チ ッ プの長手方向を一致させて取 ]) 付ける方法 とがある が、 いづれの取 ]3 付け方法において も スタ イ ラ スチッ プ  In addition, when mounting on the cantilever, the mounting method must be such that the longitudinal direction of the styler tip is aligned with the disk groove direction. The length of the stylus tip should be aligned at right angles to the direction of the stylus tip]).
舊0 の長辺が余 ]? にも長 く るる と カ ン チ レ ノ 一 のス タ イ ラ ス チ ッ プ取付穴がこ れに比 し τ細長 く しるければる ら い ο ま た、 前述 した如 く再生針全体を輊量化する 目 的のも と に、 カ ンチ レバー もその肉厚を極力薄 く 成形する必要が あるにも拘らず、 取付穴を大き く 形成する こ と は取付強 度を著 し ぐ 低下させる結果 と ¾る ο 舊0 If the long side is too long, the stylus tip mounting hole of the cantilever must be τ narrower than this. As described above, in order to reduce the thickness of the entire regeneration needle, it is necessary to form the cantilever as thin as possible. The result of significantly lowering the degree
本発明は従来のディ ス ク再生針における問題点を有効 に解決すべ く 創案されたも のである ο  The present invention has been invented to effectively solve the problems in the conventional disc reproducing needle.
本発明の 目的は ス タ イ ラ スチ ッ プの輊量化を達成 し、 原料費及び製造コ ス ト を可及的に低減させてこ れを廉価 に提供する こ とができ る と共に音響特性の優れたディ ス ク再生針を提供する も の でめ る ο  It is an object of the present invention to achieve an improved stylus tip, to reduce raw material costs and manufacturing costs as much as possible, to provide the same at a low cost, and to have excellent acoustic characteristics. Provide a reclaimed disk needle ο
発明の開示 Disclosure of the invention
即ち本発明はディ ス ク 再生針のス タ イ ラ スチ ッ プの シ ヤ ン ク部の中心軸に直交する断面形状を長方形又は偏平  That is, according to the present invention, the cross-sectional shape perpendicular to the central axis of the shank of the stylus tip of the disc reproducing needle is rectangular or flat.
多角形状と し、 断面形状をディ ス ク の溝方向に沿った 辺又は最大幅の長さ と、 ディ ス ク の溝方向 と直角方向に 沿った辺又は最大幅の長さ と が各々異 らせ、 前記一方 の短い方向の辺又は最大幅の長さ を 1 と した時長い方向 の辺又は最大幅の長さ を 1. 2 〜 2 未満と してある ο こ の こ と に よ ])、 ス タ イ ラ スチ ッ ブの重量乃至質量を可及的 に輊減させる と共に カ ン チ レバー に取 ]? 付けた際に生ず る偏位角 を小さ く る し i 的確にディ ス ク溝に接触させる こ と の で き る デ ィ ス ク再生針にるる ο  The polygonal shape, and the cross-sectional shape of the side or the maximum width along the groove direction of the disk is different from the length of the side or the maximum width along the direction perpendicular to the groove direction of the disk. The length of the long side or the maximum width is set to less than 1.2 to 2 when the length of the one short side or the maximum width is set to 1 ο). To reduce the weight and mass of the stylus tip as much as possible and to reduce the deviation angle generated when the stylus tip is attached to the cantilever. Retrieve the disc regeneration needle that can contact the groove ο
ま た、 本発明は上述の改良されたディ ス ク再生針のス  The present invention also relates to the improved disk reproducing needle needle described above.
OI IFI . V IFO " 4«, タ イ ラ ス チ ッ プにおいて、 シ ャ ン ク部の中 ' ll、軸に対 して 偏'心させて針先部を形成 してあ る o こ の と に よって、 原石から ス タ イ ラ ス チ ッ プを研削加工する に際 して、 そ の成型加工を容易に る し得る と共に原石から の取 J? しろ を可及的に小 さ く ¾ し、 原料費の低減を達成 し得る ディ ス ク再生針に な る ο OI IFI. V IFO " 4 «, The tip of the needle is formed by eccentricity with respect to the axis inside the shank in the tip of the shank. When grinding a chip, it is possible to facilitate the forming process and to reduce the margin from the rough as much as possible to achieve a reduction in raw material costs. Become a disk playback needle ο
図面の簡単 る説明 ' Brief description of the drawings ''
第 1 図は 本発明 に係る デ ィ ス ク再生針のス タ イ ラ ス チ ッ ブの第 1 実施例を示す側面図、 第 2 図はそ の正面図、 第 3 図はその底面図,、 第 4 図は第 1 図 X — X 線の横断面 図、 第 5 図は シ ャ ン 'ク部の変形実施例を示す ^面図、 第 6 図 ， 第 7 図 ， 第 8 図は本発明に係る デ ィ ス ク再生針の ス タ イ ラ ス チ ッ プにおける 針先部 と デ ィ ス ク と の接触部 の横断面 図、 第 9 図は本発明の第 2 実施例を示す側面図、 第 1 0 図はその正面図、 第 1 1 図はその背面図、 第 1 2 図はその底面図、 第 1 3 図は第 9 図の Ζ — Ζ 線の横断面 図、 第 1 4 図及び第 1 5 図は本発明に係る デ ィ ス ク再生 ' 針のス タ ィ ラ ス チ ッ ブの カ ン チ レ ノ 一 に取 ]) 付けた状態 を示す斜視図、 第 1 6 図は従来のデ ィ ス ク再生針 と 本発 明 のディ ス ク 再生針 と の原石から ス タ'ィ ラ ス チ ッ プの取 D しろ を比較 した説明図、 第. 1 7 図は従来の再生針のス タ イ ラ ス チ ッ プの正面図、 第 1 8 図はその側面図、 第 1 9 図はその底面図 であ る ο  FIG. 1 is a side view showing a first embodiment of a disk reproducing needle stylus tip according to the present invention, FIG. 2 is its front view, FIG. 3 is its bottom view, , Fig. 4 is a cross-sectional view of Fig. 1 X-X-ray, Fig. 5 is a modified embodiment of the shank section ^ Fig. 6, Fig. 7, Fig. 8 FIG. 9 is a cross-sectional view of a contact portion between a needle tip and a disk in a stylus tip of a disk regenerating needle according to the present invention. FIG. 9 is a side view showing a second embodiment of the present invention. Figure 10, Figure 10 is its front view, Figure 11 is its back view, Figure 12 is its bottom view, Figure 13 is the cross-sectional view taken along the line Ζ-Ζ in Figure 9, Figure 14 FIG. 15 and FIG. 15 are perspective views showing a state in which a disk reproducing needle according to the present invention is attached to a cantilever of a stylus tip.) FIG. Is the conventional disk reproducing needle and the disk of the present invention. Fig. 17 is an explanatory diagram comparing the clearance of the stylus tip from the rough stone with the regeneration needle, Fig. 17 is a front view of the conventional regeneration needle stylus tip, and Fig. 17 Fig. 18 is its side view, Fig. 19 is its bottom view ο
発明 を実施する ための最良の形態 BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
本発明 を よ ]? 詳細に詳述する ために、 以下添付図面に 従ってこ れを説明する o 本発明に係る 'ディ ス ク再生針のス タ イ ラ スチ ッ プの^ 1 実施例を第 1 図乃至第 4 図に従って説明する o The present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. Therefore, this will be explained. O An embodiment of the disc reproducing needle stylus tip according to the present invention will be described with reference to FIGS. 1 to 4.
先ず第 1 図 . 第 2 図に示すよ う に、 ス タ イ ラ スチ ッ プ First, as shown in Fig. 1 and Fig. 2, the stylus tip
l m n  l m n
A は晕辺 n と短辺 mから るる偏平角柱体を形成 したシャ ン ク部 1 に、 その一端を所定の内包角 な に る る よ う に.テ 一パ ー加工を しほぼ円錐形状に形成 した針先部 2 を一体 的に成型 したも のである o 特にテー パ ー加工を し ¾い偏 平角柱部分をシャ ン ク部 1 と称する。 こ の シ ャ ン ク部 1 は特に本発明にあつ/てはその中心軸 L に直交する水平断 面、 するわち第 1 図 X — X線で断面 した第 4 図に示すよ う に長方形乃至矩形状の断面 S を呈する よ う に成型する o ま た、 本発明の特長とする と こ ろはこの長方形断面は その長辺 n が短辺 m の 1. 2 倍ない し 2. 0 倍未満に る よ う に成型 したも のである o 即ち、 短辺 m を 1 と した.場合、 長辺 n は 1. 2 るい し 2. 0 未満と る る よ う に設定する こ と に るる o A is a shank part 1 which has a flat rectangular prism body consisting of a 晕 side n and a short side m, with one end of which has a predetermined included angle. The formed needle tip 2 is integrally molded. O The flat prismatic part that is particularly tapered is called the shank part 1. In the present invention, this shank part 1 has a horizontal cross section perpendicular to the central axis L, that is, a rectangular shape as shown in FIG. O To form a rectangular cross section S. o The feature of the present invention is that this rectangular cross section has a long side n of 1.2 times or 2.0 times a short side m. O In other words, if the short side m is set to 1, the long side n is set to be less than 1.2 or 2.0.
尚、 シャ ン ク部 1 の水平断面形状は第 5 図に示す如 く 、 シャ ン ク部 1 の各隅部を研削 して偏平る多角形に構成 し た も の である o  The horizontal cross-sectional shape of the shank part 1 is a flat polygon formed by grinding each corner of the shank part 1, as shown in Fig. O
こ の よ う に多角形に した場合においても、 ディ スク の 溝方向に沿った最大幅の長さ を n と し、 デ ィ ス ク の溝方 向 と直角方向に沿った最大幅の長さ を m と して、 n 〉 m の場合には = 1. 2 ' 2 未満と ]) 、 n く m の場合に は = 1. 2 2 未満と ¾る よ う に設定する o 又針先部  Even in the case of a polygon as described above, let n be the maximum width of the disk along the groove direction, and the maximum width of the disk along the direction perpendicular to the groove direction. Is set to m, and when n> m, set to less than 1.2.2]), and when n> m, set to less than 1.2.2. O
n 2 と デ ィ ス ク部 1 と が接触する部分はほぼ第 1 図の Y — Y 線付近であ ]? 、 その水平断面形状は方向性のある第 6 図 に示すよ う 楕円形 3や第 7 図に示すよ う 疑似楕円形 4、 更に第 8 図に示すよ う 円形 5 に形成される。 ま た 第 1 実施例にあっては針先部 2 の中心軸 Lは シ ャ ン ク部 1 の中心軸 L と一致する よ う に、 テー パ ー形状が形成さ れている o n 2 The contact between the disk part 1 and the disk part 1 is almost in the vicinity of the Y-Y line in Fig. 1], and the horizontal cross-sectional shape is elliptical 3 and 7 It is formed into a pseudo-elliptical shape 4 as shown in the figure and a circular shape 5 as shown in FIG. Further, in the first embodiment, the taper shape is formed so that the central axis L of the needle tip portion 2 coincides with the central axis L of the shank portion 1.o
次に本発明の第 2 実施例を第 9 図乃至第 1 3 図に従つ て説明する o ·  Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 9 to 13.
第 9 図に示す如 く，、 ス タ イ ラ スチ ッ プ A を構成する シ ヤ ン ク部 1 1 と針先部 1 2 a と をそれぞれの中心軸を一 致させずに、 シ ャ ン ク部 1 1 に対 して偏心させて針先部 1 2 aの中心軸 L を位置させる よ う に ス タ イ ラ スチ ッ プ A を成型 したも のである o この よ う にス タ イ ラ スチッ プ A を成型する こ と に よ ！）、 第 1 0 図に示す如 く 、 シ ャ ン ク 部 1 1 に垂直面 1 1 a を形成 し且つ第 9 図及び第 1 1 図 に示す如きテー パ ー部 1 ¾ に平坦 斜面を形成する こ と ができる o ま た、 原石から ス タ イ ラ スチッ プ A を研削加 ェする場合に、 取 ]? しろ 1 0 を大き く する こ とができる と共に一側部から テー パ ー加工すればよい こ とにるる o お、 本実施例においても、 シ ャ ン ク部 1 1 の中心軸 に直交する水平断面 S 形状は第 1 3 図に示す う 短辺 m と長辺 n とから ]) = 1. 2 〜 2 未満に る よ う に設 m As shown in FIG. 9, the shank portion 11 and the needle tip portion 12a constituting the stylus tip A are shunted without their central axes being coincident with each other. The stylus tip A is molded so that the center axis L of the needle tip portion 12a is positioned eccentrically with respect to the stylus portion 11 o. For molding tip A! ), As shown in FIG. 10, a vertical surface 11 a is formed in the shank portion 11 and a flat slope is formed in the taper portion 1 示 す as shown in FIGS. 9 and 11. O When grinding the stylus tip A from a rough, it is possible to increase the clearance 10 and taper from one side. In this embodiment, the shape of the horizontal section S perpendicular to the central axis of the shank portion 11 is determined by the short side m and the long side n shown in FIG. ) = 1.2 to less than 2 m
定される こ とは前記第 1 実施例と同様である o Is the same as in the first embodiment.o
の よ う に構成されたス タ イ ラ スチ ッ プ Aは第 1 4 図  The stylus tip A configured as shown in Fig. 14
Ο.',ίΡΙ 及び第 1 5 図に示す如 く カ ン チ レバ ー 8 に取 ]) 付けられ る o 第 1 4 図に示す実施例は ス タ イ ラ スチ ッ プ A の長手 方向がディ ス ク の溝方向に る る よ う に取 付けたも の で あ ！？、 第 2 実施例のス タ イ ラ ス チ ッ プが取 ] 5 付けら れて いる o ま た、 第 1 5 図に示す実施例はス タ イ ラ スチッ プ A の長手方向がディ ス ク の溝方向の直角方向にるる よ う に取 ]? 付けられてお ]9、 第 1 実施例のス タ イ ラ スチッ プ が取 付けられている o Ο. ', ΊΡΙ And attached to the cantilever 8 as shown in Fig. 15]). O In the embodiment shown in Fig. 14, the longitudinal direction of the stylus tip A is the groove direction of the disk. That's what it was! ? The stylus tip of the second embodiment is attached. 5 Also, in the embodiment shown in FIG. 15, the longitudinal direction of the stylus tip A is a disk. 9) The stylus tip of the first embodiment is installed. O
尚、 以上の実施例においては主にス タ イ ラ ス チ ッ プが 原石から単一.構造体,と して成型されたブロ ッ ク 型の も の について述ベているが、 接合型のス タ ィ ラ ス チ ッ プに も 採用 し得る こ と は勿論である o  In the above embodiment, a block type molded as a structural body is mainly described, in which the stylus tip is a single piece from a rough stone. Of course, it can also be used for stylistic chips.o
産業上の利用可能性  Industrial applicability
以上の よ う に、 本発明に係るディ ス ク再生針は第 1 7 図に示す如 ぐ従来の再生針と比べて原石たる ダ イ ャ モ ン ド原料も小さいも のを便用する こ と ができ る。 ま たテ一 パ ー乃至研削加工する際に生じ る原石の取 ]? しろは従釆 の再生針 よ 1)本発明のも のが小さ く る し得る o 従って、 使用するダィ ャモ ン ド砥粒の消費量を従来のも のの ^ 以下にする こ と ができ る。 更に、 研削加工を簡単に し 得、 原料の節約 とあいまって製造コ ス 卜 を低減させ廉価 に提供する こ と ができ、 極めて有用でめ o  As described above, the disc regenerating needle according to the present invention can use less raw diamond raw material than the conventional regenerating needle as shown in FIG. Can be done. In addition, the removal of rough stones generated during taper or grinding processing is the same as that of conventional recycled needles. 1) The size of the present invention can be reduced. The consumption of abrasive grains can be reduced to less than ^ of the conventional one. Furthermore, the grinding process can be simplified, the production cost can be reduced and the cost can be reduced, and the cost can be reduced.
ま た、 再生針の質量も従来と比べて 、 小さ く する こ と ができ、 針先実効質量を小さ く する こ と が でき、 も って 音響特性のすぐ れた再生針が提供でき る o シ ャ ン ク部の形状が方向性を有するので、 ス タ イ ラ ス チ ッ プのディ ス ク と接触する'部分の方向がシ ャ ン ク部の 形状を見ただけでわか ]? カ ン チ レ バ ー に取 付け易い o ま た、 カ ン チ レバーにス タ イ ラ スチッ プ取付穴の縦横比 を小さ く でき、 カ ン チ レパーの強度を高める こ と ができ る と共にカ ン チ レ バ ー に ス タ イ ラ スチ ッ プを取 ]? 付けた 際に生ずる偏位角を小さ く し得、 的確にディ ス ク溝に 接触させる こ と ができる o Also, the mass of the reproducing needle can be made smaller than before, and the effective mass of the needle tip can be reduced, thereby providing a reproducing needle with excellent acoustic characteristics.o Because the shape of the shank has directionality, the direction of the part that comes into contact with the disk of the stylus tip can be seen just by looking at the shape of the shank.]? Easy to attach to the cantilever o Also, the aspect ratio of the stylus tip mounting hole on the cantilever can be reduced, and the strength of the cantilever can be increased, and A stylus tip is attached to the chiller]. The deviation angle generated when attaching the stylus tip can be reduced, and the disc groove can be accurately contacted.
OMPI  OMPI

Claims

請求の範囲 The scope of the claims
1. シ ャ ン ク部 と テー パ ー状の針先部から 成る ス タ イ ラ スチッ プをカ ン チ レ バ一に取 D付けたディ ス ク再生針に 於いてス タ ィ ラ スチ ッ プの シャ ン ク部の中心軸に直交す 断 ώ形状を長方形又は偏平 ¾多角形状と し、 断面形状 を デ ィ ス ク の溝方向に沿つた辺又は最大幅の長さ と、 デ イ スク の溝方向 と直角方向に沿った辺又は最大幅の長さ が各々異 ]?前記一方の短い方向の辺又は最大幅の長さ を 1. A stylus tip consisting of a shank part and a tapered needle tip is attached to the can lever D. The cross section is orthogonal or perpendicular to the center axis of the shank of the disk.ώ The shape is rectangular or flat.¾ The shape is polygonal, and the cross-sectional shape is the length of the side or maximum width along the disk groove direction. The length of the side or the maximum width along the direction perpendicular to the groove direction is different from the length of the maximum width.
1 と した時長い方向の辺又は最大幅の長さは 1. 2 〜 2 未 満と るる こ と を特徵-とする ディ ス ク再生針 ο The length of the side or the maximum width in the long direction when set to 1 is less than 1.2 to 2 Disc playback needle ο
2. 上記シ ヤ ン ク部に連設される針先部がシ ャ ン ク部の 中心軸に対 して偏心されている こ と を特徵とする特許請 求の範囲第 1 項記載のディ ス ク再生針。  2. The scope of patent claim 1, wherein the needle tip portion connected to the shank portion is eccentric with respect to the center axis of the shank portion. Sk. Reproduction needle.
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