UA99916U - IMPLEMENT-BASED FOUNDATION ALLOY - Google Patents

IMPLEMENT-BASED FOUNDATION ALLOY Download PDF

Info

Publication number
UA99916U
UA99916U UAU201501090U UAU201501090U UA99916U UA 99916 U UA99916 U UA 99916U UA U201501090 U UAU201501090 U UA U201501090U UA U201501090 U UAU201501090 U UA U201501090U UA 99916 U UA99916 U UA 99916U
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
magnesium
alloy
gold
implement
neodymium
Prior art date
Application number
UAU201501090U
Other languages
Ukrainian (uk)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to UAU201501090U priority Critical patent/UA99916U/en
Publication of UA99916U publication Critical patent/UA99916U/en

Links

Landscapes

  • Dental Preparations (AREA)

Abstract

Ливарний сплав на основі магнію для імплантів, містить цирконій, неодим, цинк, золото.Magnesium alloy foundry for implants, containing zirconium, neodymium, zinc, gold.

Description

Корисна модель належить до області вишукування ливарних сплавів на основі магнію, які використовуються для виготовлення імплантів.A useful model belongs to the field of searching magnesium-based casting alloys used for the manufacture of implants.

Відомо сплав |1| на основі магнію, що містить, мас. бо: цирконій 0,4-1,0 неодим 2,2-2,8 цинк 0,1-0,7 магній решта.Alloy |1| is known on the basis of magnesium containing, wt. because: zirconium 0.4-1.0 neodymium 2.2-2.8 zinc 0.1-0.7 magnesium the rest.

Істотним недоліком цього сплаву є низькі показники міцності.A significant disadvantage of this alloy is its low strength.

Відомо також сплав |21), що вибрано у якості прототипу, який містить, мас. Фо: цирконій 0,4-1,0 неодим 2,2-2,8 инК 0,1-0,7 скандій 0,2-0,8 магній решта.It is also known alloy |21), which was chosen as a prototype, which contains, wt. Pho: zirconium 0.4-1.0 neodymium 2.2-2.8 inK 0.1-0.7 scandium 0.2-0.8 magnesium the rest.

До недоліків даного сплаву належить недостатність необхідного рівня міцності, при цьому, наявність у складі скандію, який є токсичним, робить непридатним цей сплав для використання в медицині і сильно здорожує виливки, виготовлені з даного сплаву.The disadvantages of this alloy include the lack of the required level of strength, while the presence of scandium in the composition, which is toxic, makes this alloy unsuitable for use in medicine and greatly increases the cost of castings made from this alloy.

В основу корисної моделі поставлено задачу розробки ливарного сплаву на основі магнію з високими показниками міцності і не токсичного для організму людини.The basis of a useful model is the task of developing a magnesium-based cast alloy with high strength and non-toxic to the human body.

Поставлена задача досягається тим, що сплав |2) на основі магнію містить золото замість скандію при наступнім співвідношенні компонентів, мас. Фо: цирконій 0,4-1,0 неодим 2,2-2,8 инК 0,1-0,7 золото 0,01-0,1 магній решта.The task is achieved by the fact that the magnesium-based alloy |2) contains gold instead of scandium with the following ratio of components, mass. Pho: zirconium 0.4-1.0 neodymium 2.2-2.8 inK 0.1-0.7 gold 0.01-0.1 magnesium the rest.

Саме сукупність цих компонентів та їх співвідношення забезпечують досягнення нового технічного результату - отримання ливарного сплаву на основі магнію, що має підвищену міцність і не токсичний для організму людини.It is the totality of these components and their ratio that ensure the achievement of a new technical result - obtaining a magnesium-based foundry alloy that has increased strength and is not toxic to the human body.

Досягається це тим, що при вмісті золота в межах 0,01-0,1 95 відбувається мікролегування твердого розчину, що позитивно позначається на міцності металу. Мікролегучий ефект золота обумовлений його здатністю розчинятися в твердому розчині магнію до 0,1 95 без утворення інтерметалідних фаз, що приводить до змінення кристалічної гратки магнію при заміщенні атомів магнію на атоми золота і до зміцнення металу. Крім того, золото не є токсичним для організму людини і забезпечує безпечне використання імплантів.This is achieved by the fact that when the gold content is in the range of 0.01-0.195, microalloying of the solid solution occurs, which positively affects the strength of the metal. The microleaching effect of gold is due to its ability to dissolve in a solid solution of magnesium up to 0.1 95 without the formation of intermetallic phases, which leads to a change in the crystal lattice of magnesium when magnesium atoms are replaced by gold atoms and to the strengthening of the metal. In addition, gold is not toxic to the human body and ensures the safe use of implants.

Таким чином, нові ознаки при взаємодії з відомими ознаками набувають нових технічних властивостей - розроблений ливарний сплав на основі магнію забезпечує виготовлені з нього імпланти високими показниками міцності і не токсичності для людини.Thus, new features when interacting with known features acquire new technical properties - the developed magnesium-based casting alloy provides implants made from it with high strength and non-toxicity for humans.

Це забезпечує технічний результат та відповідність критерію "новизна" при використанні усієї заявленої сукупності ознак.This ensures the technical result and compliance with the "novelty" criterion when using the entire declared set of features.

Приклад здійснення.An example of implementation.

Сплав пропонованого составу й прототипу виплавляли в індукційній тигельній печі типу ІПМ- 500, рафінування розплаву флюсом ВІ-2 проводили в роздавальній печі. Готовий розплавThe alloy of the proposed composition and prototype was smelted in an induction crucible furnace of the IPM-500 type, the melt was refined with a VI-2 flux in a distribution furnace. Ready melt

Зо порціонно відбирали розливними ложками, у які вводили зростаючі присадки золота 999 проби.Zo was sampled in portions with pouring spoons, into which increasing additions of 999 gold were introduced.

Для порівняння, окремо, в готовий розплав вводили магній-скандієву лігатуру для одержання составу прототипу. Отриманий метал з різними варіантами присадок заливали в піщано- глинисту форму для одержання литих зразків. Міцність (Св) зразків з магнієвих сплавів визначались на розривній машині "ІМ5ТКОМ" 2801 по ГОСТ 1497-84.For comparison, separately, a magnesium-scandium ligature was introduced into the finished melt to obtain the composition of the prototype. The obtained metal with different variants of additives was poured into a sand-clay mold to obtain cast samples. The strength (Sv) of magnesium alloy samples was determined on the "IM5TKOM" 2801 tensile machine according to GOST 1497-84.

Зразки для визначення механічних властивостей досліджуваних сплавів піддавали термічній обробці по режиму Т6.The samples for determining the mechanical properties of the studied alloys were subjected to heat treatment according to the T6 mode.

Аналіз результатів механічних властивостей досліджуваних сплавів показав, що в запропонованому сплаві при вмісті золота менш 0,01 95 не відбувається зміцнення сплаву за рахунок незначного змінення кристалічної гратки магнію.Analysis of the results of the mechanical properties of the studied alloys showed that in the proposed alloy, with a gold content of less than 0.01 95, the alloy does not strengthen due to a slight change in the crystal lattice of magnesium.

При змісті золота в межах 0,01-0,1 956 змінення кристалічної гратки магнію приводить до зміцнення твердого розчину, що забезпечує підвищенні характеристики міцності сплаву.With a gold content in the range of 0.01-0.1956, the change in the crystal lattice of magnesium leads to the strengthening of the solid solution, which provides increased strength characteristics of the alloy.

При змісті золота більш 0,195 його розчинність у магнію досягає гранці і починають створюватись інтерметаліди МаозАи, які окрихчують метал й погіршують його міцність.With a gold content of more than 0.195, its solubility in magnesium reaches a limit and MaozAy intermetallics begin to form, which embrittle the metal and impair its strength.

Отримані результати досліджень представлено в таблиці 1.The obtained research results are presented in Table 1.

Таблиця 1 1 Л.Аналог/ | 050 | 230 | 050 | -- 4 4 96200 235,5 060 | 225 | 045 | 0008 | 966921 6 Щщ БФ | 235,6 055 | 226 | 048 | 001 | 96700 | - 16Бжюм2454Table 1 1 L.Analog/ | 050 | 230 | 050 | -- 4 4 96200 235.5 060 | 225 | 045 | 0008 | 966921 6 Shshch BF | 235.6 055 | 226 | 048 | 001 | 96700 | - 16 June 2454

Запропонований дв | 228 | 044 | 0 | 966001 -- 1 266,8 960580 | --- | 2552The proposed dv | 228 | 044 | 0 | 966001 -- 1,266.8 960580 | --- | 2552

Аналіз проведених досліджень показав, що використання запропонованого сплаву дозволяє одержувати магнієві сплави для імплантів, що мають високу міцність і не токсичні для організму людини.The analysis of the conducted studies showed that the use of the proposed alloy makes it possible to obtain magnesium alloys for implants that have high strength and are not toxic to the human body.

Джерела інформації: 1. ГОСТ 2856-79. Сплавь! магниевье литейнье. Марки. 2. Пат. 25056 Україна, МПК8 С22С 23/00. Ливарний сплав на основі магнію / Шаломєєв В.А.,Sources of information: 1. GOST 2856-79. Alloy! magnesium foundry. Brands 2. Pat. 25056 Ukraine, MPK8 С22С 23/00. Foundry alloy based on magnesium / V.A. Shalomeev,

Цивірко Е.І., Жеманюк П.Д., Лукінов В.В., Лисенко И.О., Клочихин В.В.- Ме и200702619; Заявл. 12.03.2007; Опубл. 25.07.2007.Tsyvirko E.I., Zhemanyuk P.D., Lukinov V.V., Lysenko I.O., Klochikhin V.V. - Me i200702619; Application 12.03.2007; Publ. 25.07.2007.

Claims (1)

ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Ливарний сплав на основі магнію для імплантів, який містить цирконій, неодим, цинк, золото, при наступнім співвідношенні компонентів, мас. 9о: цирконій 0,4-1,0 неодим 2,2-2,8 цинк 0,1-0,7 золото 0,01-0,1 магній решта.USEFUL MODEL FORMULA Cast alloy based on magnesium for implants, which contains zirconium, neodymium, zinc, gold, with the following ratio of components, wt. 9o: zirconium 0.4-1.0 neodymium 2.2-2.8 zinc 0.1-0.7 gold 0.01-0.1 magnesium the rest.
UAU201501090U 2015-02-11 2015-02-11 IMPLEMENT-BASED FOUNDATION ALLOY UA99916U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU201501090U UA99916U (en) 2015-02-11 2015-02-11 IMPLEMENT-BASED FOUNDATION ALLOY

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU201501090U UA99916U (en) 2015-02-11 2015-02-11 IMPLEMENT-BASED FOUNDATION ALLOY

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA99916U true UA99916U (en) 2015-06-25

Family

ID=53676074

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAU201501090U UA99916U (en) 2015-02-11 2015-02-11 IMPLEMENT-BASED FOUNDATION ALLOY

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA99916U (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020171794A1 (en) * 2019-02-20 2020-08-27 Публичное акционерное общество "МОТОР СИЧ" (АО "МОТОР СИЧ") Fixation element for osteosynthesis

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020171794A1 (en) * 2019-02-20 2020-08-27 Публичное акционерное общество "МОТОР СИЧ" (АО "МОТОР СИЧ") Fixation element for osteosynthesis

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2864151T3 (en) Gray cast iron inoculant
Zhang et al. Microstructure and mechanical properties of rheo-squeeze casting AZ91-Ca magnesium alloy prepared by gas bubbling process
Koltygin et al. Development of a magnesium alloy with good casting characteristics on the basis of Mg–Al–Ca–Mn system, having Mg–Al2Ca structure
JP2013117045A5 (en)
Buraś et al. Strength properties examination of high zinc aluminium alloys inoculated with Ti addition
UA99916U (en) IMPLEMENT-BASED FOUNDATION ALLOY
RU2578273C1 (en) Magnesium-based alloy
RU2497954C1 (en) METHOD FOR OBTAINING HIGH-STRENGTH CAST-IRON WITH VERMICULAR GRAPHITE BY INTRA-MOULD MODIFICATION USING ALLOY COMBINATIONS OF Fe-Si-REM SYSTEM
UA120063U (en) Foundry Magnesium Alloy for Osteosynthesis
UA142203U (en) HIGH STRENGTH FOUNDRY MAGNESIUM MAGNESIUM
Zhiyong et al. Effect of Ce-rich rare earth on microstructure and mechanical properties of Mg-10Zn-5Al-0.1 Sb magnesium alloy.
UA133881U (en) MOLDING MAGNESIUM ALLOY WITH INCREASED PLASTICITY
UA141769U (en) MAGNESIUM FOUNDRY ALLOY WITH IMPROVED PLASTICITY
UA120062U (en) MOLD MAGNUM ALLOY FOR IMPLANTS
UA109565U (en) Foundry magnesium alloy with high heat content
CN106399784A (en) Cast magnesium alloy with almost no eutectic solidification phase and manufacturing method of casting made of cast magnesium alloy with almost no eutectic solidification phase
UA109564U (en) MAGIC MAGNETIC FOUNDRY FOUNDRY
RU2616734C1 (en) Aluminium-based cast high-silicon alloy
RU2615935C1 (en) Alloy on base of magnesium
RU2014104995A (en) METHOD FOR PRODUCING PRECISE CASTINGS
RU2615933C1 (en) Alloy on base of magnesium
RU2615934C1 (en) Alloy on base of magnesium
RU2521916C1 (en) Foundry alloy
RU2665650C1 (en) Jewelry alloy
RU2430177C1 (en) Method for obtaining cast aluminium-magnesium alloy