UA133881U - MOLDING MAGNESIUM ALLOY WITH INCREASED PLASTICITY - Google Patents
MOLDING MAGNESIUM ALLOY WITH INCREASED PLASTICITY Download PDFInfo
- Publication number
- UA133881U UA133881U UAU201811365U UAU201811365U UA133881U UA 133881 U UA133881 U UA 133881U UA U201811365 U UAU201811365 U UA U201811365U UA U201811365 U UAU201811365 U UA U201811365U UA 133881 U UA133881 U UA 133881U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- alloy
- magnesium
- plasticity
- magnesium alloy
- increased plasticity
- Prior art date
Links
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 title abstract description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052779 Neodymium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N neodymium atom Chemical compound [Nd] QEFYFXOXNSNQGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims abstract 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims abstract 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 19
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 12
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007943 implant Substances 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- QRNPTSGPQSOPQK-UHFFFAOYSA-N magnesium zirconium Chemical compound [Mg].[Zr] QRNPTSGPQSOPQK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 102220085978 rs141230910 Human genes 0.000 description 1
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
Ливарний сплав на основі магнію з підвищеною пластичністю містить цирконій, неодим, цинк. Додатково містить срібло.Magnesium alloy foundry with high plasticity contains zirconium, neodymium, zinc. Additionally contains silver.
Description
Корисна модель належить до галузі ливарних сплавів на основі магнію, які використовуються для виготовлення виливків в машинобудуванні.The utility model belongs to the field of foundry alloys based on magnesium, which are used for the production of castings in mechanical engineering.
Відомий сплав (1, С 1-2) на основі магнію, що містить, мас. 9о: цирконій 0,4-1,0 неодим 2,2-2,8 инК 0,1-0,7 магній решта.A known alloy (1, C 1-2) based on magnesium, containing, wt. 9o: zirconium 0.4-1.0 neodymium 2.2-2.8 inK 0.1-0.7 magnesium the rest.
Суттєвим недоліком цього сплаву є низькі показники пластичності та міцності.A significant disadvantage of this alloy is low plasticity and strength.
Відомий також сплав (2, С. 1), що вибрано як найближчий аналог, який містить, мас. 9о: цирконій 1,1-1,8 неодим 2,2-2,8 инК 0,1-0,7 магній решта.The alloy (2, p. 1) is also known, which was chosen as the closest analogue, which contains, wt. 9o: zirconium 1.1-1.8 neodymium 2.2-2.8 inK 0.1-0.7 magnesium the rest.
До недоліків даного сплаву належить недостатність необхідного рівня пластичності.The disadvantages of this alloy include the lack of the required level of plasticity.
В основу корисної моделі поставлено задачу розробки ливарного сплаву на основі магнію з високими показниками пластичності.The basis of a useful model is the task of developing a magnesium-based foundry alloy with high plasticity.
Поставлена задача вирішується тим, що сплав на основі магнію додатково містить срібло, при наступному співвідношенні компонентів, мас. 9о: цирконій 1,1-1,8 неодим 2,2-2,8 инК 0,1-0,7 срібло 0,03-0,1 магній решта.The problem is solved by the fact that the magnesium-based alloy additionally contains silver, with the following ratio of components, mass. 9o: zirconium 1.1-1.8 neodymium 2.2-2.8 inK 0.1-0.7 silver 0.03-0.1 magnesium the rest.
Сукупність компонентів та їх співвідношення забезпечують досягнення нового технічного результату отримання ливарного сплаву на основі магнію з підвищеним рівнем пластичності.The set of components and their ratio ensure the achievement of a new technical result of obtaining a magnesium-based foundry alloy with an increased level of plasticity.
Досягається це тим, що при вмісті срібла в межах 0,03-0,1 95 відбувається подрібнення зерен сплаву. Частинки срібла утворюють комплексні інтерметаліди, що є додатковими центрами кристалізації. Це приводить до подрібнення литого зерна і підвищує пластичність сплаву.This is achieved by the fact that when the silver content is in the range of 0.03-0.1 95, the grains of the alloy are crushed. Silver particles form complex intermetallics, which are additional centers of crystallization. This leads to grinding of the cast grain and increases the plasticity of the alloy.
Таким чином, нові ознаки при взаємодії з відомими ознаками набувають нових технічних властивостей - розроблений ливарний сплав на основі магнію забезпечує виготовлені з нього виливки високими показниками пластичності.Thus, new features when interacting with known features acquire new technical properties - the developed magnesium-based casting alloy provides castings made from it with high plasticity indicators.
Це забезпечує технічний результат при використанні усієї заявленої сукупності ознак.This provides a technical result when using the entire declared set of features.
Сплав запропонованого складу і найближчого аналога виплавляли в індукційній тигельній печі типу ІПМ-500, рафінування розплаву флюсом ВІ-2 проводили в роздавальній печі. Готовий розплав порціонно відбирали розливними ложками, у які вводили магній-цирконієву лігатуру.The alloy of the proposed composition and the closest analogue was smelted in an induction crucible furnace of the IPM-500 type, the melt was refined with VI-2 flux in a distribution furnace. The finished melt was taken in portions with pouring spoons, into which a magnesium-zirconium ligature was inserted.
Отриманий метал з різними варіантами присадок заливали в піщано-глинисту форму для одержання литих зразків. Пластичність (б) зразків з магнієвих сплавів визначалась на розривній машині "ІМБТВОМ" 2801 за ГОСТ 1497-84.The obtained metal with various additives was poured into a sand-clay mold to obtain cast samples. Plasticity (b) of magnesium alloy samples was determined on the "IMBTVOM" 2801 tensile machine according to GOST 1497-84.
Зразки для визначення механічних властивостей досліджуваних сплавів піддавали термічній обробці за режимом 16.To determine the mechanical properties of the studied alloys, the samples were subjected to heat treatment according to mode 16.
Аналіз результатів механічних властивостей досліджуваних сплавів (таблиця) показав, щоAnalysis of the results of the mechanical properties of the studied alloys (table) showed that
Зо при вмісті срібла менше за 0,03 95, утворюється замало центрів кристалізації і пластичність не збільшується.If the silver content is less than 0.03 95, too few crystallization centers are formed and plasticity does not increase.
При вмісті срібла в межах 0,03-0,1 95 підвищення кількості центрів кристалізації призводить до збільшення дисперсності та гомогенності структури сплаву, що підвищує його пластичність.With a silver content in the range of 0.03-0.195, an increase in the number of crystallization centers leads to an increase in the dispersion and homogeneity of the alloy structure, which increases its plasticity.
При вмісті срібла більше за 0,1 95 кількість інтерметалідів стає надмірною. Вони виділяються по границям зерен, в результаті чого сплав окрихчується, що призводить до зниження пластичності.With a silver content of more than 0.195, the amount of intermetallics becomes excessive. They are released along the grain boundaries, as a result of which the alloy becomes brittle, which leads to a decrease in plasticity.
Таблиця ' 11 ЛАналог// | 150 | 252 | 048 | - | 955 | 45 паний 6Table ' 11 LAnalog// | 150 | 252 | 048 | - | 955 | 45 Mr. 6
На підставі проведених досліджень, можна зробити висновок, що сплав відповідає критеріям промислового використання.Based on the conducted research, it can be concluded that the alloy meets the criteria for industrial use.
Джерела інформації: 1. ГОСТ 2856-79. Сплавь! магниевье литейнье. Марки. 2. Пат. 120062 Україна, МПК С22С 23/00. Ливарний магнієвий сплав для імплантатів /Шаломєєв В.А., Цивірко Е.І., Айкін М.Д., та інш.; заявник і патентовласник Запорізьк. нац. техн. ун-тет.; заявл. 03.04.17: опубл. 25.10.17, Бюл. Мо 20.Sources of information: 1. GOST 2856-79. Alloy! magnesium foundry. Brands 2. Pat. 120062 Ukraine, IPC C22S 23/00. Cast magnesium alloy for implants / V. A. Shalomeev, E. I. Tsivirko, M. D. Aikin, etc.; the applicant and patent owner Zaporizhzhya. national technical Univ. Tet.; statement 04/03/17: publ. 25.10.17, Bull. Mo 20.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201811365U UA133881U (en) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | MOLDING MAGNESIUM ALLOY WITH INCREASED PLASTICITY |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201811365U UA133881U (en) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | MOLDING MAGNESIUM ALLOY WITH INCREASED PLASTICITY |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA133881U true UA133881U (en) | 2019-04-25 |
Family
ID=66392036
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU201811365U UA133881U (en) | 2018-11-19 | 2018-11-19 | MOLDING MAGNESIUM ALLOY WITH INCREASED PLASTICITY |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA133881U (en) |
-
2018
- 2018-11-19 UA UAU201811365U patent/UA133881U/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zhang et al. | Microstructure and mechanical properties of rheo-squeeze casting AZ91-Ca magnesium alloy prepared by gas bubbling process | |
| CN103805731B (en) | A kind of inoculation method of spheroidal graphite cast-iron | |
| CN107858575A (en) | A kind of high-strength temperature-resistant casting magnesium alloy material and preparation method thereof | |
| Lipiński et al. | Modification of the hypo-eutectic Al-Si alloys with an exothermic modifier | |
| CN107574341A (en) | A kind of aluminium-silicon ingots and preparation method containing cerium | |
| Buraś et al. | Strength properties examination of high zinc aluminium alloys inoculated with Ti addition | |
| UA133881U (en) | MOLDING MAGNESIUM ALLOY WITH INCREASED PLASTICITY | |
| CN108517481A (en) | A kind of the zinc-aluminium magnesium alloy ingot and preparation method of titaniferous | |
| UA133878U (en) | Foundry magnesium-based alloy with elevated properties | |
| UA141769U (en) | MAGNESIUM FOUNDRY ALLOY WITH IMPROVED PLASTICITY | |
| Górny et al. | Effect of Titanium and Boron on the Stability of Grain Refinement of Al-Cu Alloy | |
| UA142203U (en) | HIGH STRENGTH FOUNDRY MAGNESIUM MAGNESIUM | |
| UA120062U (en) | MOLD MAGNUM ALLOY FOR IMPLANTS | |
| Zhiyong et al. | Effect of Ce-rich rare earth on microstructure and mechanical properties of Mg-10Zn-5Al-0.1 Sb magnesium alloy. | |
| CN103602855A (en) | High-toughness high-ductility zinc alloy and processing method thereof | |
| UA99916U (en) | IMPLEMENT-BASED FOUNDATION ALLOY | |
| UA120063U (en) | Foundry Magnesium Alloy for Osteosynthesis | |
| Soiński et al. | Inoculation of grey cast iron with master alloys containing strontium and zirconium | |
| UA126223C2 (en) | Magnesium-based casting alloy with increased ductility | |
| UA109565U (en) | Foundry magnesium alloy with high heat content | |
| UA109564U (en) | MAGIC MAGNETIC FOUNDRY FOUNDRY | |
| CN104060151A (en) | QT600 casting and a production method thereof | |
| RU2588965C1 (en) | Method for modification of cast iron | |
| RU2509159C1 (en) | Making of cold-resistant cast iron | |
| JPH04308018A (en) | Production of spheroidal graphite cast iron |