UA96301U - Пристрій вакуумування матриці-гайки для формування зовнішньої різьби на кінці склопластикової труби - Google Patents

Abstract

Пристрій вакуумування матриці-гайки для формування зовнішньої різьби на кінці склопластикової труби характеризується наявністю передньої та задньої бабки, які герметично обтискають матрицю-гайку з двох сторін, патрубку відводу газів з порожнини матриці-гайки.

Description

Корисна модель належить до способів формування зовнішньої різьби на кінці склопластикової труби.

Корисна модель може бути використана в процесі виробництва склопластикових труб, які містять різьбове з'єднання.

З'єднання склопластикових труб має велике значення, так як воно не повинне бути слабким місцем та повинне забезпечувати однаковий строк експлуатації із скловолокнистою трубою.

Відомі різні типи з'єднання труб, наприклад відоме різьбове з'єднання для свердловин, див. патенти МоМо ОО 5106130, 005 3101207, при цьому для формування зовнішньої різьби на кінці скловолокнистої труби в згаданий кінець труби вставляють наконечник, після чого на нього садять матрицю-гайку, в порожнині якої розташований прес-матеріал для формування згаданої різьби, після посадки матриці-гайки на кінець труби здійснюють обертання труби з матрицею- гайкою з швидкістю приблизно 200 оборотів за хвилину протягом 15 секунд для усунення газів (повітря) з прес-матеріалу, наявність якого погіршує експлуатаційні якості зовнішньої різьби.

Недоліками відомих технічних рішень є: - складність конструкції та великі витрати, пов'язані із обертанням труби (особливо довгомірної) з матрицею-гайкою, завантаженою прес-матеріалом; - наявність додаткових засобів безпеки на випадок вильоту розкрученої труби; - низький ступінь витягання газів з прес-матеріалу та його ущільнення.

Найближчий аналог запропонованої корисної моделі не виявлений.

Задачею корисної моделі є збільшення ступеня витягання газів з прес-матеріалу для формування зовнішньої різьби та, як наслідок, зниження його пористості і підвищення міцності.

Інші задачі та переваги дійсної корисної моделі будуть виявлені нижче по мірі викладання дійсного опису та креслень.

Так, відповідно до корисної моделі, що заявляється, пристрій вакуумування матриці-гайки для формування зовнішньої різьби на кінці склопластикової труби містить: - передню та задню бабки, які герметично обтискають матрицю-гайку з двох сторін, - патрубок відводу газів з порожнини матриці-гайки.

Також відповідно до запропонованої корисної моделі, патрубок відводу газів містить клапан.

Також, відповідно до запропонованої корисної моделі, пристрій містить ущільнення для

Зо герметизації порожнини матриці-гайки.

Використання запропонованої корисної моделі дозволяє створювати розрядження в порожнині матриці-с-айки з одночасним впливом віддентрованих сил, що збільшує ступінь витягання газів з прес-матеріалу та, як наслідок, призведе до зниження його пористості та підвищення його міцності, що і призведе до збільшення технічних та експлуатаційних властивостей різьбового з'єднання склопластикової труби.

Також використання запропонованої корисної моделі дозволить спростити та убезпечити процес витягання газів з прес-матеріалу, а також дозволить суттєво збільшити ступінь впливу відцентрових сил на прес-матеріал, розташований в тілі матриці-гайки, так як, відповідно до відомого рівня техніки, обертання труби здійснюється із швидкістю приблизно 200 обертів за хвилину, то при використанні запропонованої корисної моделі швидкість обертання матриці- гайки може, в залежності від властивостей прес-матеріалу, легко варіюватися в широкому діапазоні до 3000 обертів за хвилину, що дозволяє краще проформувати контури різьби, що також є перевагою запропонованої корисної моделі.

Також запропонований пристрій є компактним та простим в експлуатації та не потребує додаткових знань і суттєвого перекваліфікування обслуговуючого персоналу.

Креслення

При розгляді варіантів здійснення запропонованої корисної моделі використовується вузька термінологія. Однак запропонована корисна модель не обмежується прийнятими термінами і слід мати на увазі, що кожний такий термін охоплює всі еквівалентні елементи, які працюють аналогічним чином та використовуються для рішення тих же задач.

Фіг 1 - зображено пристрій вакуумування матриці-гайки, відповідно до запропонованої корисної моделі.

Фіг. 2 - умовно зображено спосіб формування зовнішньої різьби на кінці склопластикової труби.

Фіг. З - зображена сформована зовнішня різьба на кінці склопластикової труби.

Приклад реалізації корисної моделі.

На фіг. 1 зображені передня 1 та задня 2 бабки, які за допомогою ущільнень З герметично обтискають матрицю-гайку 4 з двох сторін. При цьому в порожнині 41 матриці-гайки 4 розташована навіска прес-матеріалу 5 для формування зовнішньої різьби. Передня бабка 1 60 приводиться в обертання за допомогою приводу (на фігурах не зображено) для забезпечення обертання матриці-гайки 4. Також передня бабка 2 містить патрубок б відводу газів із порожнини 41 матриці-сайки 4 з клапаном 7, який заважає потраплянню через патрубок 6 повітря в порожнину 4: матриці-гайки 4. До патрубка 6 на виході підключають вакуумний насос (на фігурах не зображено) для відкачування газів із порожнини 4: та створення в ній розрядження для забезпечення вакуумування матриці-гайки 4.

Задня бабка 2 містить маховики 8 для швидкої та надійної фіксації матриці-гайки 4 та її герметизації від потрапляння в її порожнину 4; газів (повітря).

Також на фіг. 1 зображені підшипники 9 для забезпечення обертання матриці-гайки 4.

На фігурі 2 зображений кінець 10 труби, в який вставлений наконечник 11, матриця-гайка 4, в порожнині 4: якої розташований прес-матеріал 5.

На фігурі З зображений кінець 10 труби із сформованою зовнішньою різьбою 12.

Запропонована корисна модель працює наступним чином. Спочатку порожнину 4-4 обробляють антиадгезивом, потім, в залежності від діаметра та технічних параметрів різьбового з'єднання, визначають навіску прес-матеріалу 5, яку поміщують в порожнину 4: матриці-гайки 4.

Після цього матрицю-гайку 4, завантажену прес-матеріалом 5, кріплять в пристрої вакуумування матриці-гайки 4, див. фіг. 1, між передньою 1 та задньою 2 бабками, при цьому додатково використовують ущільнення З для герметизації порожнини 4: матриці-гайки 4 від потрапляння в неї газів (повітря) з навколишнього середовища.

Після фіксації та герметизації матриці-гайки 4 через патрубок 6 роблять відкачування газів із порожнини 4, матриці-гайки 4. При цьому відкачують гази із порожнини 4: для отримання в ній технічного вакууму в залежності від технологічних параметрів вакуумного насоса. Після цього від'єднують вакуумний насос та отриману вакуумовану матрицю-гайку 4 обертають через привід (на фігурах не зображено) передньої 1 бабки із швидкістю до 3000 оборотів за хвилину в залежності від властивостей прес-матеріалу 5 (в основному його текучості) протягом 5-15 хвилин. В процесі обертання вакуумованої матриці-гайки 4 відбувається дегазація (збільшення ступеня витягання газів із прес-матеріалу) та ущільнення прес-матеріалу 5 в порожнині 41 матриці-гайки 4.

Потім в кінець 10 труби вставляють наконечник 11 фіг. 2, який перешкоджає руйнуванню оболонки труби під час посадки матриці-с-айки 4 в порожнині 4: якої розташований прес-

Зо матеріал 5. Після цього на кінець 10 труби садять матрицю-гайку 4 за допомогою гідропреса (на фігурах не зображено) та роблять отвердіння прес-матеріалу 5, який розташований в порожнині 41. Після отвердіння матрицю-гайку 4 згвинчують з кінця 10 труби та в результаті чого отримають на кінці 10 зовнішню різьбу 12 см, див. фіг. З з прес-матеріалу 5. Використання антиадгезиву забезпечує добре від'єднання отверділого прес-матеріалу 5 від матриці гайки 4.

Технічним результатом запропонованої корисної моделі є збільшення ступеня витягання газів з прес-матеріалу та, як наслідок, зниження пористості та підвищення міцності зовнішньої різьби на кінці склопластикової труби.

Claims (2)

ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 40

1. Пристрій вакуумування матриці--айки для формування зовнішньої різьби на кінці склопластикової труби, який характеризується наявністю: передньої та задньої бабки, які герметично обтискають згадану матрицю-гайку з двох сторін, патрубку відводу газів з порожнини матриці-гайки. 45

2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що патрубок відводу газів містить клапан.

З. Пристрій за будь-яким з пп. 1-2, який відрізняється тим, що містить ущільнення для герметизації порожнини матриці-гайки.