UA9622U

UA9622U - Rotor-separator

Info

Publication number: UA9622U
Application number: UAU200500866U
Authority: UA
Inventors: Valerii Ivanovych Pechonkin; Hanna Valeriivna Pechonkina
Original assignee: Valerii Ivanovych Pechonkin; Hanna Valeriivna Pechonkina
Priority date: 2005-01-31
Filing date: 2005-01-31
Publication date: 2005-10-17

Abstract

Centrifugal rotor-separator includes a housing with a channel for supply of separated medium, channels for moving the separated medium along the curvilinear trajectory, which are formed by deflecting spiral partitions and lateral covers, channels for removal of heavy fraction and exhaust channels. At least, two deflecting partitions are executed in the form of flat spirals with different step in such a manner that they are connected between them on the periphery of separator forming two independent curvilinear channels. These curvilinear channels are limited by lateral covers, they are equipped with independent exhaust channels for removal ofseparated fractions of separated medium and are connected between them with the help of the bypasses executed in one of deflecting partitions.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Корисна модель відноситься до області поділу газоподібних, рідких чи газорідинних гетерогенних середовищ 2 ва фракції по ознаці їх щільності і може бути використаний в хімічній і гірничорудній промисловості, у машинобудуванні, будівництві, науці та інших галузях народного господарства.The useful model refers to the area of separation of gaseous, liquid or gas-liquid heterogeneous media into 2 fractions according to their density and can be used in the chemical and mining industry, in engineering, construction, science and other sectors of the national economy.

Винахід може бути застосовано як у вигляді робочого органу (ротора) нагнітаючих насосів або вентиляторів, так і у стаціонарному виконанні, як самостійний пристрій.The invention can be applied both in the form of a working body (rotor) of injection pumps or fans, and in a stationary version, as an independent device.

Відомий сепаратор відцентрового типу, переважно для очищення газу від механічних домішок |1), що містить 70 циліндричний корпус з бічними кришками. Сепаратор обладнано вхідним каналом, виконаним у вигляді тангенціально закріпленого патрубка для примусової подачі сепаруємого середовища, вихлопною трубою для відводу очищеного газового потоку, а також каналом для відводу важкої фракції, яка збирається в накопичувальному бункері. Недоліком такого сепаратора є низька ефективність очищення газового потоку від мілкодисперсних часток. 12 Відомий сепаратор відцентрового типу |2), у якого робочий корпус обладнаний перепускними каналами у вигляді щілин для відводу важкої фракції, а сам корпус розташований усередині іншого корпусу і поділяє робочий обсяг на зону з легкою фракцією і зону з важкою фракцією. До недоліків такої конструкції варто віднести складність конструкції сепаратора.A centrifugal type separator is known, mainly for cleaning gas from mechanical impurities |1), containing 70 cylindrical body with side covers. The separator is equipped with an inlet channel made in the form of a tangentially fixed nozzle for forced supply of the separated medium, an exhaust pipe for the removal of the purified gas flow, as well as a channel for the removal of the heavy fraction, which is collected in the storage hopper. The disadvantage of such a separator is the low efficiency of cleaning the gas stream from finely dispersed particles. 12 A known separator of the centrifugal type |2), in which the working body is equipped with bypass channels in the form of slots for the removal of heavy fraction, and the body itself is located inside another body and divides the working volume into a zone with a light fraction and a zone with a heavy fraction. The disadvantages of this design include the complexity of the separator design.

Відомий відцентровий сепаратор |З), що складається з циліндричного корпуса з кришками і який обладнаний каналом для введення сепаруємого середовища, каналами для відводу розділених фракцій і обертового ротора.A known centrifugal separator |Z), which consists of a cylindrical body with lids and which is equipped with a channel for the introduction of the separated medium, channels for the removal of separated fractions and a rotating rotor.

Недоліком такої конструкції є необхідність періодично припиняти роботу сепаратора для очищення ротора від осаду.The disadvantage of this design is the need to periodically stop the operation of the separator to clean the rotor from sediment.

Відомий відцентровий сепаратор |4), що включає циліндричний корпус, кришки, тангенціальний патрубок для підведення сепаруємого газового потоку, вихлопний патрубок і спіралеподібний канал, утворений чередою відхиляючих перегородок, встановлених зі зсувом одна щодо іншої так, що вони утворюють між собою щілини пт») для відводу важких часток. Недолік такого сепаратора полягає у тім, що спіралеподібний канал відкритий з боку накопичувального бункера і очищений газовий потік захоплює мілкодисперсну важку фракцію, тим самим, знижуючи ефективність очищення газу.A known centrifugal separator |4), which includes a cylindrical body, covers, a tangential nozzle for introducing the separated gas flow, an exhaust nozzle and a spiral channel, formed by a series of deflecting partitions, installed with a shift relative to each other so that they form gaps pt") for removal of heavy particles. The disadvantage of such a separator is that the spiral channel is open from the side of the storage hopper and the purified gas flow captures the finely dispersed heavy fraction, thereby reducing the efficiency of gas purification.

Відомий відцентровий сепаратор |5), що включає корпус з кришками і пило-вловлюючі пастки, причому корпус сч виконаний у вигляді спіралі Архімеда, а пиловловлюючі пастки розміщені в ньому через один і більш обертівпо су ходу руху потоку. Кожна з пиловловлюючих пасток оздоблена постійним магнітом, сполучається зі спіралеподібним каналом за допомогою пиловловлюючих вікон і аеродинамічно пов'язана з о пилонакопичувальним бункером. До недоліків такого сепаратора варто віднести складність конструкції яксамого ду сепаратора, так Її пиловловлюючих пасток, а також те, що пиловловлюючі пастки створюють аеродинамічний 3о опір потоку газу, уповільнюють його пересування по каналу і, тим самим, знижують ефективність сепарації.A centrifugal separator |5) is known, which includes a housing with lids and dust-catching traps, and the housing is made in the form of an Archimedean spiral, and the dust-catching traps are placed in it after one or more revolutions along the flow. Each of the dust traps is decorated with a permanent magnet, is connected to a spiral channel with the help of dust-catching windows and is aerodynamically connected to the dust-accumulating hopper. The disadvantages of such a separator include the complexity of the design of the separator itself, as well as its dust traps, as well as the fact that dust traps create aerodynamic 3o resistance to the gas flow, slow down its movement along the channel and, thereby, reduce the efficiency of separation.

Найбільш близькою по технічній суті є конструкція вентилятора (6), у якому запропоновано технічне рішення, дозволяюче об'єднати функції вентилятора і функції сепаратора за рахунок того, що ротор вентилятора « у вигляді крильчатки охоплюється корпусом. При цьому корпус по внутрішньому периметру обладнаний - додатковими направляючими лопатками, які під час обертання ротора захоплюють важку фракцію газового 50 потоку і відводять її в окремі канали. Недоліком такої конструкції є складність конструкції вентилятора, його с металоємність і низька ефективність сепарації по мілкодисперсній фракції.The closest in terms of technical essence is the design of the fan (6), in which a technical solution is proposed, allowing to combine the functions of the fan and the functions of the separator due to the fact that the rotor of the fan is covered by the casing in the form of an impeller. At the same time, the housing along the inner perimeter is equipped with additional guide vanes, which, during the rotation of the rotor, capture the heavy fraction of the gas flow and divert it into separate channels. The disadvantage of this design is the complexity of the fan design, its metal capacity and low separation efficiency for the finely dispersed fraction.

Із» В основу корисної моделі ротор-сепаратора поставлена задача підвищення ефективності поділу сепаруємого середовища на окремі фракції, спрощення конструкції та підвищення надійності експлуатації ротор-сепаратора, а також розширення областей його використання.From" The useful model of the rotor-separator is based on the task of increasing the efficiency of separation of the separated medium into separate fractions, simplifying the design and increasing the reliability of operation of the rotor-separator, as well as expanding the areas of its use.

Зазначена мета досягаються тим, що в пропонованій конструкції віддентрового ротор-сепаратора, що іш включає корпус з каналом для входу сепаруємого середовища, канали для руху сепаруємого середовища поThe specified goal is achieved by the fact that in the proposed design of the internal rotor-separator, which includes a housing with a channel for the entrance of the separated medium, channels for the movement of the separated medium along

Ге») криволінійній траєкторії, які сформовані спіралеподібними відхиляючими перегородками і бічними кришками, канали для відводу важкої фракції і випускні канали, принаймні, дві відхиляючі перегородки виконані у вигляді о плоских спіралей з різним кроком. Ці відхиляючі перегородки з'єднуються між собою на периферії сепаратора, з 20 формуючи два незалежних криволінійних канали, які по бокам обмежені кришками. Обидва криволінійних канали обладнані самостійними відвідними випускними каналами, причому один з незалежних криволінійних каналів (внутрішній канал) призначений для концентрації легкої фракції, а другий (зовнішній канал) - для концентрації важкої фракції. В одній з відхиляючих перегородок, яка поділяє між собою незалежні канали для легкої і важкої фракцій, виконані перепускні канали, призначені для перетікання важкої фракції з внутрішнього криволінійногоGe") of a curvilinear trajectory, which are formed by spiral deflecting partitions and side covers, channels for removing the heavy fraction and outlet channels, at least two deflecting partitions are made in the form of flat spirals with different steps. These deflecting partitions are connected to each other on the periphery of the separator, forming two independent curvilinear channels, which are bounded on the sides by covers. Both curvilinear channels are equipped with independent outlet discharge channels, and one of the independent curvilinear channels (inner channel) is intended for the concentration of the light fraction, and the second (outer channel) is for the concentration of the heavy fraction. In one of the diverting partitions, which separates independent channels for light and heavy fractions, bypass channels designed for the overflow of the heavy fraction from the internal curved

Со» каналу в зовнішній. Розділені між собою легка і важка фракцій сепаруємого середовища не можуть змішуватися між собою, бо цьому перешкоджає перегородка, тим самим створюються умови для підвищення ефективності сепарації.So" of the channel to the external. The separated light and heavy fractions of the medium to be separated cannot mix with each other, because this is prevented by a partition, thereby creating conditions for increasing the efficiency of separation.

Заявлена конструкція ротор-сепаратора пояснюється кресленнями, наведеними на Фіг.1, Фіг.2 і Фіг.3 де видно, що ефективність поділу сепаруємого середовища на окремі фракції забезпечується завдяки примусовому 60 переміщенню потоку середовища по криволінійних каналах від периферії ротор-сепаратора до його центра, що обумовлює зменшення радіуса кривизни траєкторії руху сепаруємого середовища по ходу його переміщення. В такий спосіб створюються умови для зростання відцентрових сил, які впливають на середовище, отже це сприяє інтенсивному виділенню важкої фракції із загального потоку.The claimed design of the rotor-separator is explained by the drawings shown in Fig. 1, Fig. 2 and Fig. 3, where it can be seen that the efficiency of separation of the separated medium into separate fractions is ensured due to the forced 60 movement of the flow of the medium along curved channels from the periphery of the rotor-separator to its center , which causes a decrease in the radius of curvature of the trajectory of the medium to be separated during its movement. In this way, conditions are created for the growth of centrifugal forces that affect the environment, so it contributes to the intensive separation of the heavy fraction from the general flow.

Таким чином, наявність у заявленого ротор-сепаратора незалежних криволінійних каналів, сформованих, бо принаймні, двома відхиляючими перегородками, що виконані у вигляді плоских спіралей з різним кроком, і які з'єднуються між собою в зоні А на периферії ротор-сепаратора, а також наявність перепускних каналів, виконаних в одній з відхиляючих перегородок і окремих випускних відвідних каналів для кожної фракції, сприяє підвищенню ефективності поділу сепаруємого середовища на фракції по ознаці їх щільності.Thus, the claimed rotor-separator has independent curvilinear channels formed by at least two deflecting partitions, which are made in the form of flat spirals with different steps, and which are connected to each other in zone A on the periphery of the rotor-separator, as well as the presence of bypass channels made in one of the diverting partitions and separate outlet diverting channels for each fraction helps to increase the efficiency of dividing the separated medium into fractions according to their density.

Викладені вище твердження засновані на загальновідомих положеннях (7), згідно яким відцентрова сила, що впливає на матеріальне тіло при його руху по криволінійній траєкторії, описується рівняннямThe above statements are based on well-known propositions (7), according to which the centrifugal force acting on a material body during its movement along a curved trajectory is described by the equation

Е - тм? (1) де: Е - відцентрова сила; т - маса тіла; 70 М - лінійна швидкість тіла; г - радіус кривизни траєкторії руху тіла.Er - tm? (1) where: E - centrifugal force; t - body mass; 70 M - linear speed of the body; d is the radius of curvature of the trajectory of the body's movement.

З рівняння (|1| видно, що, за інших рівних умов, зменшення радіуса кривизни траєкторії руху матеріального тіла призводить до збільшення значення відцентрової сили, що впливає на це тіло.It can be seen from the equation (|1|) that, other things being equal, a decrease in the radius of curvature of the trajectory of the movement of a material body leads to an increase in the value of the centrifugal force acting on this body.

Відцентровий ротор-сепаратор працює в такий спосіб.Centrifugal rotor-separator works in the following way.

Сепаруєме середовище надходить у вхідний канал 1, розташований на периферії ротор-сепаратора. Це забезпечується або тим, що сепаруєме середовище захоплюється нагнітаючими лопатками 2 ротор-сепаратора в процесі його обертання, або тим, що середовище знаходиться під надлишковим тиском, створюваним зовнішнім нагнітаючим пристроєм. За рахунок перепаду тиску на вході (Р) і на виході (Рі) ротор-сепаратора сепаруєме середовище переміщається по криволінійному каналу 3. У процесі переміщення по криволінійному каналу З від периферії ротор-сепаратора до його центра важка фракція у складі сепаруємого середовища під впливом відцентрових сил зміщається до віддаленої від центра ротор-сепаратора відхиляючої перегородки 4. У каналі З формується потік з переважною концентрацією важкої фракції в зоні відхиляючої перегородки 4. А оскільки криволінійний канал З за допомогою перепускних каналів 5 сполучається з іншим незалежним криволінійним каналом 6, то важка фракція під впливом відцентрових сил перетікає по цих перепускних каналах 5 З криволінійного каналу З у канал 6. Виділена важка фракція накопичується в криволінійному каналі 6 і переміщається в напрямку до відвідного випускного каналу 7, а первинне сепаруєме середовище зі зменшеною в концентрацією важкої фракції продовжує рух по криволінійному каналу 3. В міру просування сепаруємого середовища до центра ротор-сепаратора перетин криволінійного каналу З зменшується. Це компенсує часткову втрату сепаруємого середовища, тобто втрату динамічного напору, тим самим, підтримується постійна швидкість СУ переміщення середовища по криволінійному каналу 3. У той же час, радіус кривизни криволінійного каналу З зменшується, що призводить до росту відцентрових сил, які впливають на сепаруєме середовище. За таких умов с відбувається інтенсифікація процесу поділу сепаруємого середовища на окремі фракції по ознаці їх щільності А «о оскільки перепускні канали 5 виконані вздовж всієї відхиляючої перегородки 4, то процес виділення важкої фракції з криволінійного каналу З протікає безупинно по ходу руху сепаруємого середовища від вхідного каналу о 1 ротор-сепаратор до вихідного каналу 8. В результаті в криволінійному каналі 6 концентрується важка фракція, виділена із сепаруємого середовища, а легка фракція залишається сконцентрованою в каналі 3. При цьому, розділені фракції рухаються по незалежних криволінійних каналах З та 6 і не змішуються між собою, чому « механічно перешкоджають відхиляючі перегородки 4 і 9. Кожний із незалежних криволінійних каналів З та 6 - обладнані своїми випускними каналами 8 та 7, через які розділені фракції відводяться від ротор-сепаратора.The separating medium enters the inlet channel 1, located on the periphery of the rotor-separator. This is ensured either by the fact that the separating medium is captured by the discharge blades 2 of the rotor-separator during its rotation, or by the fact that the medium is under excess pressure created by an external discharge device. Due to the pressure difference at the inlet (P) and at the outlet (Pi), the separating medium of the rotor-separator moves along the curved channel 3. In the process of moving along the curved channel C from the periphery of the rotor-separator to its center, the heavy fraction in the composition of the separating medium is under the influence of centrifugal forces shifts to the diverting partition 4, which is distant from the center of the rotor-separator. A flow with a predominant concentration of the heavy fraction is formed in the zone of the deflecting partition 4. And since the curved channel Z is connected with another independent curved channel 6 with the help of bypass channels 5, the heavy fraction under the influence of centrifugal forces, it flows through these bypass channels 5 from the curved channel Z to channel 6. The separated heavy fraction accumulates in the curved channel 6 and moves in the direction of the discharge outlet channel 7, and the primary separating medium with a reduced concentration of the heavy fraction continues to move along the curved channel 3. As the se of the vaporized medium to the center of the rotor-separator, the cross-section of the curvilinear channel C decreases. This compensates for the partial loss of the medium to be separated, i.e. the loss of dynamic pressure, thereby maintaining a constant speed of medium displacement along the curved channel 3. At the same time, the radius of curvature of the curved channel Z decreases, which leads to an increase in centrifugal forces that affect the separating medium . Under such conditions, there is an intensification of the process of separation of the separated medium into separate fractions according to their density А, since the bypass channels 5 are made along the entire deflecting partition 4, the process of separating the heavy fraction from the curved channel Z proceeds continuously along the movement of the separated medium from the inlet channel o 1 rotor-separator to the outlet channel 8. As a result, the heavy fraction separated from the separated medium is concentrated in the curved channel 6, and the light fraction remains concentrated in channel 3. At the same time, the separated fractions move along the independent curved channels C and 6 and do not mix among themselves, why are they mechanically obstructed by deflecting partitions 4 and 9. Each of the independent curvilinear channels Z and 6 is equipped with its own outlet channels 8 and 7, through which the separated fractions are removed from the rotor-separator.

Однією з переваг пропонованого відцентрового ротор-сепаратора є його універсальність, що дозволяє с значно поширити області його застосування і, при необхідності, об'єднувати безпосередні функції по нагнітанню ц або переміщенню робочого середовища (функції насоса чи вентилятора) з одночасним поділом цього "» середовища на окремі фракції (функції сепаратора). Тобто, запропонована конструкція ротор-сепаратора може бути з успіхом використана і як робочий орган (ротор) віддентрового насоса або вентилятора, І як сепаратор у стаціонарному виконанні, і як ротор-сепаратор з одночасним виконанням функцій і ротора і сепаратора. (Се) У машинобудуванні найбільш розповсюджені пристрої у вигляді спіралей Архімеда, які легко виготовити із застосуванням будь-якого обладнання. Тому в конструкції заявленого ротор-сепаратора відхиляючі перегородки б 4 і 9, що формують криволінійні канали З та 6 для переміщення сепаруємого середовища, доцільно виконувати у ко вигляді плоских спіралей Архімеда.One of the advantages of the proposed centrifugal rotor-separator is its versatility, which allows you to significantly expand the areas of its application and, if necessary, to combine the direct functions of pumping or moving the working medium (pump or fan functions) with the simultaneous separation of this medium. into separate fractions (functions of the separator). That is, the proposed design of the rotor-separator can be successfully used both as a working body (rotor) of a vented pump or fan, AND as a separator in a stationary version, and as a rotor-separator with simultaneous performance of the functions of a rotor and separator. (Se) In mechanical engineering, the most widespread devices are in the form of Archimedean spirals, which are easy to manufacture using any equipment. Therefore, in the design of the claimed rotor-separator, deflecting partitions b 4 and 9, which form curvilinear channels C and 6 for moving the separated medium, it is expedient to perform in the form of flat Archimedean spirals.

У випадку, коли в голову конструкції ставиться підвищення ефективності дії ротор-сепаратора, то доцільно із відхиляючі перегородки 4 і 9 виконувати у вигляді плоских логарифмічних спіралей. Виготовлення таких спіралей можливо лише із застосуванням спеціального обладнання, але труднощі виготовлення відхиляючих перегородок компенсуються тим, що логарифмічні перегородки забезпечують найбільш ефективний розклад відцентрових сил, що діють на сепаруєме середовище під час роботі ротор-сепаратора. Ефективність логарифмічних (7 55 відхиляючих перегородок обумовлена тим, що в будь якій точці криволінійного каналу З відцентрова сила, діюча на тяжку фракцію середовища, спрямована під прямим кутом до відхиляючої перегородки. Це сприяє більш ефективному перетіканню тяжкої фракції із каналу З в канал 6.In the case when the main purpose of the design is to increase the efficiency of the rotor-separator, it is advisable to make the deflecting partitions 4 and 9 in the form of flat logarithmic spirals. The manufacture of such spirals is possible only with the use of special equipment, but the difficulties of manufacturing deflecting partitions are compensated by the fact that logarithmic partitions provide the most effective distribution of centrifugal forces acting on the separating medium during the operation of the rotor-separator. The effectiveness of logarithmic (7 55) deflecting partitions is due to the fact that at any point of the curved channel Z, the centrifugal force acting on the heavy fraction of the medium is directed at a right angle to the deflecting partition. This contributes to a more efficient flow of the heavy fraction from channel Z to channel 6.

У випадку, коли в відхиляючій перегородці 4 виконані перепускні канали 5, розміри яких дорівнюють максимальному розміру відокремлюваних твердих часток, то в криволінійному каналі 6 будуть концентруватися бо тільки ті частки, розмір яких менше перетину перепускних каналів 5.In the case when the diverting partition 4 has bypass channels 5, the sizes of which are equal to the maximum size of the separated solid particles, then only those particles whose size is smaller than the intersection of the bypass channels 5 will be concentrated in the curved channel 6.

Якщо ж перепускні канали 5 виконати зі зменшенням розміру по ходу руху сепаруємого середовища, то це дозволить компенсувати падіння динамічного напору в криволінійному каналі З через часткову втрату обсягу середовища, що виділиться у вигляді важкої фракції. Отже, швидкість руху середовища по криволінійному каналу З буде зберігатися постійною на всьому шляху від вхідного каналу 1 до вихідного каналу 8, тобто будуть 65 Зберігатися умови для зростання відцентрової сили |1) і інтенсифікації процесу сепарації.If the bypass channels 5 are made with a decrease in size along the movement of the separated medium, then this will compensate for the drop in dynamic pressure in the curved channel C due to the partial loss of the volume of the medium, which will be separated in the form of a heavy fraction. Therefore, the speed of movement of the medium along the curved channel Z will remain constant all the way from the input channel 1 to the output channel 8, that is, the conditions for the growth of the centrifugal force |1) and the intensification of the separation process will be preserved.

Аналогічний результат буде отриманий і в тому випадку, коли одна чи обидві бічні кришки 10 ії 11 відцентрового ротор-сепаратора виконати у вигляді конуса, наприклад, з вершиною, спрямованою усередину.A similar result will be obtained in the case when one or both side covers 10 and 11 of the centrifugal rotor-separator are made in the form of a cone, for example, with the top directed inward.

Така конструкція дозволить зменшувати площу перетину спіралеподібного каналу З по ходу руху сепаруємого середовища, що буде сприяти зростанню швидкості руху середовища. Отже, ефективність сепарації середовища зросте.Such a design will allow to reduce the cross-sectional area of the spiral-shaped channel C along the movement of the separated medium, which will contribute to the increase in the speed of movement of the medium. Therefore, the efficiency of media separation will increase.

В конструкції ротор-сепаратора може бути передбачено декілька пар спіралеподібних відхиляючих перегородок 4 і 9, як це показано на фіг. 2. А оскільки пари відхиляючих перегородок рівномірно розміщені по окружності, тобто осесиметричні, то це, крім підвищення продуктивності ротор-сепаратора, поліпшує і умови його динамічного балансування. 70 Пропонована конструкція ротор-сепаратора може бути використана з метою виборчого нагнітання виділеної легкої фракції, наприклад, для подачі очищеного повітря в систему приточної вентиляції. Для цього відвідний випускний канал 7 аеродинамічно сполучають з навколишнім середовищем. Таким чином, при роботі пропонованого ротор-сепаратора важка фракція у вигляді механічних домішок або важких газоподібних складових нагнітаємого повітря, наприклад, пилу або радону, буде виділена з загального потоку, 7/5 сконцентрована у криволінійному каналі 6 і через випускний канал 7 повернута в навколишнє середовище, тобто не потрапить у систему приточної вентиляції.In the design of the rotor-separator, several pairs of spiral deflecting partitions 4 and 9 can be provided, as shown in Fig. 2. And since the pairs of deflecting partitions are evenly placed around the circumference, that is, they are axisymmetric, this, in addition to increasing the performance of the rotor-separator, also improves the conditions for its dynamic balancing. 70 The proposed design of the rotor-separator can be used for the purpose of selective injection of the selected light fraction, for example, to supply purified air to the supply ventilation system. For this purpose, the outlet outlet channel 7 is aerodynamically connected to the environment. Thus, during the operation of the proposed rotor-separator, the heavy fraction in the form of mechanical impurities or heavy gaseous components of the injected air, for example, dust or radon, will be separated from the general flow, 7/5 concentrated in the curved channel 6 and returned to the environment through the outlet channel 7 the environment, that is, it will not get into the supply ventilation system.

В разі, якщо криволінійний канал З, що концентрує легку фракцію, буде за допомогою випускного каналу 8 аеродинамічно сполучатися з навколишнім середовищем, то це дозволить використовувати пропонований відцентровий ротор-сепаратор у якості, наприклад, насоса чи вентилятора для відбору важкої фракції із сепаруємого середовища. Наприклад, такий витяжний вентилятор дозволить очищати повітря в приміщенні від шкідливих важких домішок у вигляді пилу або радону. При роботі ротор-сепаратора очищене повітря буде повернуте у приміщення, тобто у навколишнє середовище, а шкідливі домішки будуть спрямовані у витяжну вентиляцію чи ємності для подальшої утилізації. Якщо ж обладнати відцентровий насос ротором, виконаним згідно з пропонованою корисною моделлю, то такий насос може бути застосовано при збагаченні корисних об Копалин. У цьому випадку сепаруєме середовище буде поділене на фракції, легка фракція через канал 8 повернеться в навколишнє середовище, а корисна важка фракція буде відведена по призначенню. о,If the curvilinear channel C, which concentrates the light fraction, will aerodynamically communicate with the environment with the help of the exhaust channel 8, then this will allow using the proposed centrifugal rotor-separator as, for example, a pump or a fan for the selection of the heavy fraction from the separated medium. For example, such an exhaust fan will allow you to clean the air in the room from harmful heavy impurities in the form of dust or radon. During the operation of the rotor-separator, purified air will be returned to the room, that is, to the environment, and harmful impurities will be directed to the exhaust ventilation or containers for further disposal. If you equip a centrifugal pump with a rotor made in accordance with the proposed useful model, then such a pump can be used in the enrichment of useful minerals. In this case, the separating medium will be divided into fractions, the light fraction will return to the environment through channel 8, and the useful heavy fraction will be diverted to its destination. at,

Джерела інформації 1. Патент Російської Федерації "Центробежньй аппарат для очистки газа7 КО 2203725, 0040 47/06, 2003.05.10. с зо 2. Патент Російської Федерації "Циклон-сепаратор", КО 2226128, ВО4С 5/08, 2004.03.27. 3. Патент Російської Федерації "Сепаратор", КО 2233709, ВО4В 11/02,2003.03.21. с 4. Патент Російської Федерації "Центробежньй сепаратор", КО 2100099, 004С 1/00 1997.12.27. Ге 5. Авторське свідоцтво СРСР "Пьілеулавливатель", Б) 1242244, ВО4С 1/00,1986.07.07. 6. Патент Російської Федерації "Вентилятор", КО 2147345, РО40 17/10, 2000.04.10. (22) 7. "Вольшая Советская Знциклопедия", 3-е вид., т.28, стр.525, 1978 г.Sources of information 1. Patent of the Russian Federation "Centrifugal device for gas purification" KO 2203725, 0040 47/06, 2003.05.10. 2. Patent of the Russian Federation "Cyclone-separator", KO 2226128, VO4S 5/08, 2004.03.27. 3. Patent of the Russian Federation "Separator", KO 2233709, VO4B 11/02, 2003.03.21. p 4. Patent of the Russian Federation "Centrifugal Separator", KO 2100099, 004С 1/00 1997.12.27. Ge 5. Author's certificate of the USSR " Pieleulavlivatel", B) 1242244, VO4C 1/00, 1986.07.07. 6. Patent of the Russian Federation "Ventilyator", KO 2147345, RO40 17/10, 2000.04.10. (22) 7. "Volshaya Sovetskaya Zncyclopedia", 3- ed., vol. 28, p. 525, 1978

Claims

The formula of the invention "-

1. A ventral rotor-separator, which includes a housing with a channel for entering the separated medium, c channels for the movement of the separated medium along a curved path, which are formed by deflecting spiral partitions and side covers, channels for removing the heavy fraction and outlet channels, :z" which differs by the fact that at least two deflecting partitions are made in the form of flat spirals with different steps so that they connect with each other on the periphery of the separator, forming two independent curved channels, and these curved channels are limited by side covers, equipped with independent outlet channels for the removal of separated fractions of the separated medium and communicate with each other with the help of bypass channels made in one of the deflecting partitions. (22)

2. Centrifugal rotor-separator according to claim 1, which differs in that the deflecting partitions are made in the form of d) Archimedean spirals.

Z. Centrifugal rotor-separator according to claim 1, which differs in that the deflecting partitions are made in the form of logarithmic spirals.

4. Centrifugal rotor-separator according to p. 1-7, which differs in that the body is made in the form of a perforated ring, equipped with pumping vanes.

5. Centrifugal rotor-separator according to claims 1 and 4, which differs in that the discharge vanes are formed by C;o55 spiral partitions that protrude beyond the periphery of the housing.

6. Centrifugal rotor-separator according to claim 1, which is characterized by the fact that the cross-section of the bypass channels for removing the heavy fraction, made in one of the deflecting partitions, is equal to the maximum size of the separated particles.

7. Centrifugal rotor-separator according to claim 1, which is characterized by the fact that the cross-section of the bypass channels for removal of the heavy fraction, made in one of the deflecting partitions, changes in the direction of movement of the separated medium.

8. Centrifugal rotor-separator according to p. 1-1, which is characterized by the fact that two or more pairs of deflecting partitions, which are connected to each other, are located evenly around the circumference.

9. Centrifugal rotor-separator according to claim 1, which is characterized by the fact that one of the curvilinear channels is connected to the environment with the help of outlet diverter channels.

10. Centrifugal rotor-separator according to claim 1, characterized in that at least one of the side covers