UA94009C2 - Alloy on the basis of nickel-titanium with the shape memory - Google Patents

Alloy on the basis of nickel-titanium with the shape memory Download PDF

Info

Publication number
UA94009C2
UA94009C2 UAA200910027A UAA200910027A UA94009C2 UA 94009 C2 UA94009 C2 UA 94009C2 UA A200910027 A UAA200910027 A UA A200910027A UA A200910027 A UAA200910027 A UA A200910027A UA 94009 C2 UA94009 C2 UA 94009C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
alloy
deformation
titanium
nickel
point
Prior art date
Application number
UAA200910027A
Other languages
Russian (ru)
Ukrainian (uk)
Inventor
Борис Євгенович Патон
Давид Михайлович Калеко
Юрій Миколайович Коваль
Леонід Михайлович Неганов
Вікторія Миколаївна Сліпченко
Анатолій Петрович Шпак
Original Assignee
Інститут Електрозварювання Ім. Є.О. Патона Національної Академії Наук України
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Інститут Електрозварювання Ім. Є.О. Патона Національної Академії Наук України filed Critical Інститут Електрозварювання Ім. Є.О. Патона Національної Академії Наук України
Priority to UAA200910027A priority Critical patent/UA94009C2/en
Publication of UA94009C2 publication Critical patent/UA94009C2/en

Links

Landscapes

  • Materials For Medical Uses (AREA)

Abstract

The invention relates to metallurgy, in particular, to precision alloys on the basis of nickel-titanium with shape memory effect, intended for medical equipment. Alloy contains, wt. %: titanium – 44.00-45.45, cobalt – 0.15-0.25, tantalum – 0.08-0.15, iron-0.06-0.15, of silicon – 0.05-0.12, silver – 0.03-0.10, yttrium – 0.01-0.02, nickel – 54.00-55.38 (the rest). Technical result is the increasing the value of a stable reactive voltage ( EMBED Equation.3 ) at the end of the reverse martensitic transformation (Ak), while the maximum decrease of residual strain ( EMBED Equation.3 ) under conditions of alternating dynamic pressure.

Claims (1)

І | (5) МПК КО С22С 19/03 (2011.01) ХО МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ Ї НАУКИ УКРАЇНИ ДЕРЖАВНИЙ ДЕПАРТАМЕНТ о; П И С ІНТЕЛЕКТУАЛЬНОЇ ВЛАСНОСТІ ДО ПАТЕНТУ НА ВИНАХІД нЛляМШЛМНЛООВООНВЦ ТТ ЮІЕИКККІІИІІІІІОООТІТЬЬОООЬЬИЕІШШШШШШОЛІО.О ООЛІООИООВВОВООЛОВЛЛІЕИТОКОЛИЛОЬИХОХВОИСТЛООХХЬТТЬТЬИТНЬТЬТЬОСХХІХОТЛТИТТООХЗООТОВОООООВВЛОЛОВТИИОТОТИОТОИТНЯ» (54) СПЛАВ НА ОСНОВІ НІКЕЛЬ-ТИТАН З ПАМ'ЯТТЮ ФОРМИ 1 2 (21) аг00910027 УР 9104936 А, 22.04.1997 (22) 02.10.2009 Ви 96106403 А, 20.05.1998 (24) 25.03.2011 (57) Сплав на основі нікель-титан з пам'яттю фор- (46) 25.03.2011, Бюл.Мо 6, 2011 р. ми, що містить нікель, титан, кобальт, залізо, кре- (72) ПАТОН БОРИС ЄВГЕНОВИЧ, КАЛЕКО ДА- мній, який відрізняється тим, що він додатково ВИД МИХАЙЛОВИЧ, КОВАЛЬ ЮРІЙ МИКОЛАЙО- містить тантал, срібло та ітрій при наступному ВИЧ, НЕГАНОВ ЛЕОНІД МИХАЙЛОВИЧ, СЛІПЧЕ- співвідношенні хімічних компонентів, мас. 90: НКО ВІКТОРІЯ МИКОЛАЇВНА, ШПАК АНАТОЛІЙ титан 44,00-45,45 ПЕТРОВИЧ кобальт 0,15-0,25 (73) ІНСТИТУТ ЕЛЕКТРОЗВАРЮВАННЯ ІМ.And | (5) IPC KO S22S 19/03 (2011.01) HO MINISTRY OF EDUCATION AND SCIENCE OF UKRAINE STATE DEPARTMENT o; П И С ІНТЕЛЕКТУАЛЬНОЇ ВЛАСНОСТІ ДО ПАТЕНТУ НА ВИНАХІД нЛляМШЛМНЛООВООНВЦ ТТ ЮІЕИКККІІИІІІІІОООТІТЬЬОООЬЬИЕІШШШШШШОЛІО.О ООЛІООИООВВОВООЛОВЛЛІЕИТОКОЛИЛОЬИХОХВОИСТЛООХХЬТТЬТЬИТНЬТЬТЬОСХХІХОТЛТИТТООХЗООТОВОООООВВЛОЛОВТИИОТОТИОТОИТНЯ» (54) СПЛАВ НА ОСНОВІ НІКЕЛЬ-ТИТАН З ПАМ'ЯТТЮ ФОРМИ 1 2 (21) аг00910027 УР 9104936 А, 22.04.1997 (22) 02.10.2009 Ви 96106403 A, 20.05.1998 (24) 25.03.2011 (57) Alloy based on nickel-titanium with memory for- (46) 25.03.2011, Byul.Mo 6, 2011, containing nickel, titanium, cobalt, iron, cre- (72) PATON BORIS EVGENOVYCH, KALEKO DAMNIUM, which is distinguished by the fact that it additionally VID MYKHAYLOVYCH, KOVAL YURIY MYKOLAYO- contains tantalum, silver and yttrium in the following HIV, NEGANOV LEONID MYKHAYLOVYCH, SLIPCHE- chemical ratios components, mass 90: NKO VICTORIA MYKOLAIVNA, SHPAK ANATOLY titanium 44.00-45.45 PETROVYCH cobalt 0.15-0.25 (73) INSTITUTE OF ELECTRICAL WELDING NAMED Є.О. тантал 0,08-0,15 ПАТОНА НАЦІОНАЛЬНОЇ АКАДЕМІЇ НАУК УКРАЇ- залізо 0,06-0,15 НИ кремній 0,05-0,12 (56) 5! 1574676 А1, 30.06.1990 срібло 0,03-0,10 УР 60248856 А, 09.12.1985 ітрій 0,01-0,02 УР 62037353 А, 18.02.1987 нікель 54,00-55,38. УР 4045237 А, 14.02.1992 с Винахід належить до металургії, а саме, до М й й о, прецизійних сплавів на основі нікель-титан з ефек- єю (6) при охолодженні сплаву нижче точки кінця о том пам'яті форми, призначених для використання прямого мартенситного перетворення (Мк) та на- - при виготовленні виробів медичної техніки. ступного нагрівання його до температури кінця Відомий "Сплав з властивістю пам'яті форми" зворотного мартенситного перетворення (Ак). в (заявка Японії Ме Се 59-82902, від 26.04.84, |Пї СІ" результаті введення у розплав надлишку сріблав (у С22С 19/03, 14/00, "Тохоку киндзоку коге"), що міс- Кількості до 5 У сплав стає крихким, що обумов- (пу тить (95 ат.): титан - 49,5-51,0, нікель - 49,0-49,5, лено утворенням крихкої у-фази.E.O. tantalum 0.08-0.15 PATON OF THE NATIONAL ACADEMY OF SCIENCES OF UKRAINE - iron 0.06-0.15 NI silicon 0.05-0.12 (56) 5! 1574676 A1, 30.06.1990 silver 0.03-0.10 UR 60248856 A, 09.12.1985 yttrium 0.01-0.02 UR 62037353 A, 18.02.1987 nickel 54.00-55.38. UR 4045237 А, 14.02.1992 p. The invention belongs to metallurgy, namely, to metallurgy, precision alloys based on nickel-titanium with effect (6) upon cooling the alloy below the end point of the shape memory volume, intended for the use of direct martensitic transformation (Mk) and in the manufacture of medical equipment. step heating it to the temperature of the end Known "Alloy with the property of shape memory" reverse martensitic transformation (Ak). in (application of Japan Me Se 59-82902, dated 26.04.84, |Pi SI" as a result of introducing an excess of silver into the melt (in C22C 19/03, 14/00, "Tohoku kinzoku koge"), which mis- Quantities up to 5 U the alloy becomes brittle, which is caused by the formation of a brittle y-phase. Таким чином, при (ав) срібло - 1,0-5,0. виготовленні із сплаву виробів медичного призна- «Ї Основним недоліком сплаву є низьке значення чення вони можуть швидко втратити основні фун- б стабільності прояву реактивних напружень кціональні властивості, що викличе їх передчасне - руйнування з негативними наслідками для живого - (ой « БМрРа) в точці кінця зворотного мартенси- організму. т- тного перетворення та відносно високій залишко- Відомий також сплав з пам'яттю форми на ос нові нікель-титан, що описаний в роботі Гонг С.В., вій деформації (лв-! є ), що досягає 40 905 Ванг Й.Н., Янг Д.3. Мартенситні зміни сплаву з « після витримки у зневоленому стані при 240 "С пам'яттю форми МівоТіз5Тає (дошттаі! ої АГ ОУ5 -З протягом 2 годин.Thus, with (av) silver - 1.0-5.0. the production of medical products from the alloy. The main disadvantage of the alloy is its low value. They can quickly lose the main functional properties of the stability of the manifestation of reactive stresses, which will cause their premature - destruction with negative consequences for the living - (oi « BMrRa) at the point of the end of the reverse Martensi body. t- t transformation and a relatively high resi- A shape memory alloy based on nickel-titanium, described in the work of S.V. Gong, is also known. N., Young D.3. Martensitic changes of the alloy with « after aging in the quenched state at 240 "С with the memory of the shape of MivoTiz5Taye (doshtai! oi AG OU5-Z for 2 hours. Під стабільним проявом реакти- АМО СОМРОИШМО5Б, 2005 ЕІ БЕМІЕВ В.М. - факуль- 5 Вп 2. тет матеріалознавства, Даляньський політехнічний г. вних напружень (сдк) у точці кінця зворотного університет, Китай 116024 Далянь, прийнято (Ак) мартенситного перетворення необхідно розу- 26.09.05, Вид-во ЗА СОМ-13180, с.1-8), що містить міти максимальне стабільне значення реактивної (95 ат.): нікель - 50-52, титан - 45-60, тантал - 3-5. напруги у вказаній точці за відповідний термін дії Сплав також має низьку стабільність реактив- зустрічної напруги.Under the stable manifestation of reacti- AMO SOMROISHMO5B, 2005 EI BEMIEV V.M. - Faculty 5 Vp 2. Department of Materials Science, Dalian Polytechnic University, Dalian, China 116024, Martensitic transformation is accepted at the point of the end of the return stress (sdk) at the end point of the return. p.1-8), containing the maximum stable reactive value (95 atoms): nickel - 50-52, titanium - 45-60, tantalum - 3-5. voltage at the specified point for the corresponding duration The alloy also has a low stability of reactive counter voltage. Під залишковою деформацією них напруг (сдк х 8МРа) в точці кінця зворотного слід розуміти абсолютне значення різниці між пер- мартенситного перетворення (Ак) при відносно винною деформацією (є) і кінцевою деформаці- низькій стабільності деформації (є 30 о). Вище вказаних меж сдк та є сплав утворює залишкову нікель 54,00-55,38. Відмінністю сплаву з ефектом пам'яті форми деформацію де - в! -вМ із-за аномальної плас- на основі нікель-титан, що пропонується, є добав- тичності Д-фази, що не відновлюється після нагрі- ка у сукупності танталу, срібла та ітрію як мікроле- вання вище температури Ак.The residual deformation of these stresses (sdk x 8МРа) at the point of the end of the reverse should be understood as the absolute value of the difference between the permartensitic transformation (Ak) at a relatively high deformation (is) and the final deformation stability of the deformation (is 30 o). Above the indicated limits of sdk and the alloy forms residual nickel 54.00-55.38. The difference of the alloy with the shape memory effect is where the deformation is! -vM due to the anomalous layer- on the basis of nickel-titanium, which is proposed, there is an additive D-phase, which is not restored after heating in the combination of tantalum, silver, and yttrium as microcasting above the temperature of Ak. Таким чином, в ре- гуючих елементів. зультаті введення у розплав надлишку танталу Позитивна якість такого сплаву полягає в то- (Та-3-5 95 ат.) сплав під дією зовнішнього наван- му, що концентрація у сплаві танталу в межах таження змінює форму, що не відновлюється при 0,08-0,15 95 мас. забезпечує сплаву підвищення нагріванні вище температури (Ак). Саме це не дає величини стабільних реактивних напружень пере- можливості виготовлення виробів медичного приз- творення до 42-78 Мра, а також стабільність де- начення, що повинні мати стабільну форму при формації в точці кінця зворотного мартенситного різних умовах експлуатації. перетворення (Ак) при одночасному максималь- Найбільш близьким по суті до запропоновано- ному зниженні залишкової деформації до 1,0-1,7 го сплаву є сплав на основі нікель-титан (ТН-1 - Ж в умовах зовнішнього динамічного тиску на СЕРТИФІКАТ хімічного складу Меб6733 по ТУ 1-809- сплав за рахунок підвищення пластичності у- 394-84-" ВІЛС" -РОСІЯ, від 26.05.1998), що містить фази.Thus, in the governing elements. the result of introducing an excess of tantalum into the melt. The positive quality of such an alloy is that (Ta-3-5 95 at.) alloy under the action of external pressure, the concentration of tantalum in the alloy changes its shape within the limits of the temperature, which is not restored at 0.08 -0.15 95 wt. provides the alloy with an increase in heating above the temperature (Ak). It is this that does not give the value of stable reactive stresses and the possibility of manufacturing medical products up to 42-78 MPa, as well as the stability of denomination, which should have a stable form during formation at the end point of reverse martensitic under different operating conditions. transformation (Ак) with simultaneous maximum composition Meb6733 according to TU 1-809- alloy due to increased plasticity in- 394-84-"VILS" -RUSSIA, dated 05.26.1998), containing phases. Концентрація у сплаві срібла в межах 0,03- (95 мас.): титан - 44,215-45,000, кобальт - 0,12- 0,10 95 мас. у поєднанні з Та забезпечує сплаву 0,43, залізо - 0,04-0,23, кремній - 0,03-0,15, нікель - суттєве зниження залишкової деформації в умовах 54,5-55,5 (решта). знакозмінного динамічного тиску, що зумовлено Сплав також має низьку границю генерації ре- підвищенням міцності рД-фази.The concentration in the silver alloy is within 0.03- (95 wt.): titanium - 44.215-45.000, cobalt - 0.12-0.10 95 wt. in combination with Ta provides the alloy 0.43, iron - 0.04-0.23, silicon - 0.03-0.15, nickel - a significant reduction in residual deformation in conditions of 54.5-55.5 (the rest). dynamic pressure with variable sign, which is due to the The alloy also has a low generation limit re- increase in the strength of the pD phase. Концентрація у активних напружень, а саме низьке значення про- сплаві ітрію в межах 0,01-0,02 95 мас. забезпечує яву стабільних по величині реактивних напружень сплаву підвищення механічної витривалості за (оп « 15МРа) в точці кінця зворотного мартенси- рахунок зменшення зерна.The concentration of active stresses, namely the low value of the yttrium alloy in the range of 0.01-0.02 95 wt. ensures the appearance of stable reactive stresses of the alloy, an increase in mechanical endurance by (op « 15MPa) at the point of the end of reverse martensia due to grain reduction. Це в свою чергу підви- АК щує механічну міцність сплаву та протидіє проце- тного перетворення (Ак) та відносно високу зали- сам утворення тріщин у напівфабрикатах при їх шкову деформацію (б -в ем ), що досягає термообробці. . . М 15,5-18,3 95 після витримки сплаву у зневоленому Для експериментальної оцінки властивостей В й запропонованого сплаву було підготовлено 15 стані при 2407 протягом 2 годин.This, in turn, increases the mechanical strength of the alloy and counteracts the percentage transformation (Ak) and the relatively high rate of crack formation in semi-finished products during their deformation (b -v em ), which reaches heat treatment. . . М 15.5-18.3 95 after aging of the alloy in an enslaved For experimental evaluation of the properties of B and the proposed alloy, 15 states were prepared at 2407 for 2 hours. Це зумовлено сумішей інгредієнтів, 8 із яких відтворили оптима- відсутністю у сплаві компонентів-стабілізаторів льні результати (див. таблиці 1 та 2). При виготов- механічних властивостеи, що спроможні підвищи- ленні сплавів як присадки застосовували два ліга- ти принаймні границю генерації реактивних на- турні з'єднання хімічно чистих металів: Ті-Со-Та та пружень при зворотному мартенситному перетво- Мі-Ад-у, що дозволило при проведенні плавок зни- ренні (Ат-Ак) та одночасно забезпечити тривалу зити вміст окисних включень і усунути ліквацію механічну стійкість проти утворення залишкової після зливу розплаву.This is due to the mixture of ingredients, 8 of which reproduced optimal results due to the absence of stabilizer components in the alloy (see Tables 1 and 2). In the production of mechanical properties capable of increasing alloys, two ligands were used as additives, at least the limit of generation of reactive natural compounds of chemically pure metals: Ti-So-Ta and springs during reverse martensitic transformation Mi-Ad-u , which made it possible during melting (At-Ak) and at the same time to ensure long-term preservation of the content of oxide inclusions and to eliminate mechanical resistance against the formation of residual melt after draining. Кожну плавку проводили в деформації ( дб ). Перелічені якості відомого спла- індукційній печі в атмосфері хімічно чистого арго- ву обмежують його використання тими випадками, ну.Each melting was carried out in deformation ( db ). The listed qualities of the well-known spla- induction furnace in the atmosphere of chemically pure argove limit its use to those cases, well. Із одержаних відливків вирізували прямокутні де можна без завдання шкоди живому організмові та циліндричні дослідні зразки з розмірами: 0,4 х збільшити переріз виробу для досягнення необ- 3,0 х 40 мм та 28,0 х 10,0 мм.From the obtained castings, rectangular and cylindrical test samples were cut where possible without causing harm to the living organism with dimensions: 0.4 x increase the cross-section of the product to achieve the necessary 3.0 x 40 mm and 28.0 x 10.0 mm. У кожному із зразків хідних зусиль стискання або розширювання кісток сплавів після попередньої термомеханічної оброб- чи тканин. | ки визначалися критичні температури мартенсит- Технічною задачею винаходу є підвищення них перетворень (Мп, Мк, Ап, Ак) резистометрич- величини стабільної реактивної напруги (ср) в ним та дилатометричним методами.In each of the samples, the compressive or expansion forces of the bones of the alloys after preliminary thermomechanical treatment of the fabrics. | the critical temperatures of martensite were determined. The technical task of the invention is to increase their transformations (Мп, Мк, Ап, Ак) by resistometric- values of stable reactive voltage (sr) in it and dilatometric methods. Ступінь ще відновлення геометричної форми після поперед- точці кінця зворотного мартенситного перетворен- ньої деформації зразків нижче температури почат- ня (Ак) при одночасному максимальному зниженні ку прямого мартенситного перетворення (Мп) і залишкової деформації (5 -є!- М) в умовах наступного нагрівання вище температури початку знакозмінного динамічного тиску. зворотного мартенситного перетворення (Ап) ви- Поставлена технічна задача вирішується тим, значали методом триточкового згину. , що у сплав на основі нікель-титан з пам'яттю фор- Дослідження показали, що концентрація.The degree of restoration of the geometric shape after the point before the end of the reverse martensitic transformation deformation of the samples below the initial temperature (Ак) with the simultaneous maximum reduction of the direct martensitic transformation (Мп) and the residual deformation (5 -е!- M) under the conditions of the following heating above the temperature of the beginning of dynamic pressure. reverse martensitic transformation (Ап) is performed by the method of three-point bending. , that in a nickel-titanium-based alloy with memory for- Studies have shown that the concentration. У ми, що містить нікель, титан, кобальт, залізо, кре- сплаві Та менше ніж 0,08 У5 мас. приводить до мній додатково введені тантал, срібло та ітрій при зниження величини загальної деформації під дією наступному співвідношенні хімічних компонентів зовнішнього навантаження.In us, containing nickel, titanium, cobalt, iron, cre-alloys and less than 0.08 U5 by mass. leads to me additionally introduced tantalum, silver and yttrium while reducing the magnitude of the total deformation under the action of the following ratio of chemical components of the external load. Концентрація у сплаві (96 мас.): Та більше ніж 0,156 мас. викликає появу залиш- титан 44 00-45.45 кової деформації, що не зникає при нагріванні кобальт 0,15-0,25 сплаву вище температури кінця (Ак) зворотного тантал 0,08-0,15 мартенситного перетворення. залізо 0,06-0,15 кремній 0,05-0,12 срібло 0,03-0,10 ітрій 0,01-0,02Concentration in the alloy (96 wt.): But more than 0.156 wt. causes the appearance of residual titanium 44 00-45.45 deformation, which does not disappear when the alloy is heated cobalt 0.15-0.25 above the temperature of the end (Ak) of the reverse tantalum 0.08-0.15 martensitic transformation. iron 0.06-0.15 silicon 0.05-0.12 silver 0.03-0.10 yttrium 0.01-0.02 Таблиця 1 на о НН ее а Хімічні складові сплавів (95 мас.): мартенситного перетво- Мо спл суч, Результат рення (С): з | 5414 |4530|017|009|0131|0061|009)| 002 | 5 | 6 |24| 37 | Оптим. 4 |543о0|45ІЗз|олв|оло|ол2| 0071008 002 | 8 | о |25| з6 | Оптим. 5 | 5442 | 4500 |о0г2го|олі|олі|0081|0,07| бої | т10| о |25| з6 | Оптим. 6 | 5470 | 4471 |022|012|0091|009|006| пої |т12| 1 |25| 36 | Оптим. 7 |55490|4450|023|013|008|0101|005)| бої |т10| о |23| з5 | Оптим. 8 |5520|4419|024|014|007|0111|004| бої | 9 | 2 |22| з5 | Оптим. 9 | 5538 | 4400 |025|о015|006|0121|003| 01 | 6 | 4 |21| 34 | Оптим. ло | 55,бо | 43,77 | 026 | ов | бо |з |0002| 001 | о |-зо| то | зо | Незадов. сертифікат хімічного складу Моб733 по ТУ 1-809-394-84-ВІЛС від 26.05.1998 11 | 555 | 440 |ол2| - |о23|015| - | - | 2 | 25 | 18 45 712 | 551 | 445 05, - |оз|012| - | - | 3| 35 | 16 42 13 | 5Бо | 446 |0г2го| - |олі|009| - | - |-4| 45 | 13 40 14 | 5.8 | 448 |025| - |0бое|006| - | - |-з35| 55| ї0|з8 | 545 | 450 |ол2| - |004|003| - | - | -| - І -1-Ї Таблиця 2 Реактивні Час ви- Мо в, . . напруги в Залишкова тримки при Хімічні складові сплавів (9о мас.): ; деформація в о спл. точці Ак, : о 240 2С, МРа точці Ак, (90) годин Результат з |5414|4530|017|009|013Щ|0061009|0002| 50 | 15 | 200 | Оптим 5 |5442|4500|0г2о0|олі|ол1|008|007|001| 65 | ід | 200 | Оптим 6 |5470|4471|022|012|009|009| |001| 78 | ї0 | 200 | Оптим 7 |5490|4450|023|013|008|о0ло|005|001| 70 | ід | 200 | Оптим 8 |5520|4419|024|014|007|0л11|004|001| 60 | 12 | 200 | Оптим 9 |5538|4400|025|015|006|012|003|001| 48 | ї6 | 200 | Оптим сертифікат хімічного складу Моб733 по ТУ 1-809-394-84-ВІЛС від 26.05.1998 11 | 5551440 |о12| - |огз|оль| - | - | 12 | 183 | 20 (12 | 55 | 44,5|0и15| - |олз|ола| - | - | 14 | 167 | 2о 13550 | 446 |020| - |олі|0ое| - | - | 15 | 155 | 20 14 | 548 | 448 |025| - |009|0о6|Ї - | - | їз | 170 | 20 15545 | 450 |043| - |0о4|0оз3| - | -. | - | - | 2го Концентрація у сплаві Ад більше ніж 0,10 905 Порівняльний аналіз запропонованого техніч-Table 1 on o NN ee a Chemical components of the alloys (95 wt.): martensitic re-molding, Result (C): with | 5414 |4530|017|009|0131|0061|009)| 002 | 5 | 6 |24| 37 | Optimum. 4 |543o0|45ИЗз|олв|оло|ол2| 0071008 002 | 8 | at |25| with 6 | Optimum. 5 | 5442 | 4500 |o0g2go|oli|oli|0081|0.07| battles | t10| at |25| with 6 | Optimum. 6 | 5470 | 4471 |022|012|0091|009|006| poi |t12| 1 |25| 36 | Optimum. 7 |55490|4450|023|013|008|0101|005)| battles |t10| at |23| with 5 | Optimum. 8 |5520|4419|024|014|007|0111|004| battles | 9 | 2 |22| with 5 | Optimum. 9 | 5538 | 4400 |025|о015|006|0121|003| 01 | 6 | 4 |21| 34 | Optimum. lo | 55, because | 43.77 | 026 | ov | because |from |0002| 001 | about |-zo| then | from | Not long ago certificate of chemical composition of Mob733 according to TU 1-809-394-84-VILS dated 05/26/1998 11 | 555 | 440 |ol2| - |o23|015| - | - | 2 | 25 | 18 45 712 | 551 | 445 05, - |oz|012| - | - | 3| 35 | 16 42 13 | 5 Because | 446 |0g2go| - |oli|009| - | - |-4| 45 | 13 40 14 | 5.8 | 448 |025| - |0boe|006| - | - |-z35| 55| i0|z8 | 545 | 450 |ol2| - |004|003| - | - | -| - 1st - 1st Table 2 Reactive Time you- Mo in, . . voltages in Residual clamps at Chemical components of alloys (9o wt.): ; deformation in o spl. point Ak, : at 240 2C, MPa point Ak, (90) hours Result from |5414|4530|017|009|013Щ|0061009|0002| 50 | 15 | 200 | Optim 5 |5442|4500|0g2o0|oli|ol1|008|007|001| 65 | id | 200 | Optimum 6 |5470|4471|022|012|009|009| |001| 78 | i0 | 200 | Optimum 7 |5490|4450|023|013|008|o0lo|005|001| 70 | id | 200 | Optim 8 |5520|4419|024|014|007|0l11|004|001| 60 | 12 | 200 | Optimum 9 |5538|4400|025|015|006|012|003|001| 48 | i6 | 200 | Optim certificate of chemical composition of Mob733 according to TU 1-809-394-84-VILS dated 05/26/1998 11 | 5551440 |о12| - |огз|ол| - | - | 12 | 183 | 20 (12 | 55 | 44.5|0y15| - |olz|ola| - | - | 14 | 167 | 2o 13550 | 446 |020| - |oli|0oe| - | - | 15 | 155 | 20 14 | 548 | 448 |025| - |009|0o6|Y - | - | iz | 170 | 20 15545 | 450 |043| - |0o4|0oz3| - | -. | - | - | 2nd The concentration in the Ad alloy is more than 0.10 905 Comparative analysis of the proposed technical мас. викликає появу залишкової деформації, що ного рішення з відомим сплавом-прототипом пока- не зникає при нагріванні сплаву вище температури зав, що запропонований склад сплаву і співвідно- кінця (Ак) зворотного мартенситного перетворен- шення хімічних елементів в ньому, що ня, а менше приводить до підвищення крихкості відрізняється від відомого введенням нових хіміч- В фази. них компонентов, а саме Та, Ад та У, а відомі хімі- Концентрація у сплаві ітрію менше ніж 0,0195 чні компоненти Мі, Ті, Зі, Ге, Со мають межі, що мас. не підвищує механічну витривалість сплаву, а відрізняються від сплава-прототипа. Це забезпе- більше 0,02 95 мас. викликає підвищення твердості чило позитивний ефект при створенні нового та крихкості Д-фази, в результаті чого сплав при сплаву, підвищуючи одночасно дві основні харак- . . . 5 теристики, а саме, стабільність по реактивному відповідних деформаціях руйнується.mass causes the appearance of residual deformation, which a solution with a known prototype alloy disappears when the alloy is heated above the temperature of which the proposed composition of the alloy and the ratio (Ak) of the inverse martensitic transformation of the chemical elements in it is not, but less leads to an increase in fragility differs from the known by the introduction of new chemicals- B phase. of these components, namely Ta, Ad and U, and the known chemical components Mi, Ti, Zi, Ge, Co have limits that the mass does not increase the mechanical strength of the alloy, but differs from the prototype alloy. This provides more than 0.02 95 wt. causes an increase in hardness or a positive effect when creating a new and brittle D-phase, as a result of which the alloy during alloying, simultaneously increasing two main charac- . . . 5 teristics, namely, the stability of reactive corresponding deformations is destroyed. Вп й стійкості до ерозії у крові при хорошій видимості напруженню (сдк) в точці Ак силового елемента сплаву у рентгенівських променях. та збільшену загальну деформацією ( є дк ) У точці Таким чином, новий багатокомпонентний . . ше сплав (таблиця 1 та таблиця 2) на основі системи Ак без прогресуючої залишкової деформації й й й нікель-титан має наступні переваги перед існую- Ав! в -1,0-1,790 (у сплаві-прототипі чим: в 6-9 разів підвищена величина стабільної Ав - є! в -15,5-18,395). При цьому позитивний реактивної напруги (ойй) в точці кінця зворотного ефект сплаву полягає також у значному поліпшен- мартенситного перетворення (Ак). При цьому мак- ні механічних та (за рахунок введення хімічних симально знижено залишкову деформацію у 15-25 елементів, що інертні до живого організму) біологі- | 1 М чних властивостей, а саме, збільшення в декілька разів (Аб-є -є ) в умовах знакозмінного наван- разів опору радіальній деформації, при зовніш- таження. ньому навантаженні, а також високої біологічної сумісності з живими тканинами організму людини,Vp and resistance to erosion in blood with good visibility of the stress (sdk) at the point Ak of the power element of the alloy in X-rays. and increased total deformation ( is dk ) At the point Thus, the new multicomponent . . he alloy (table 1 and table 2) based on the Ak system without progressive residual deformation and nickel-titanium has the following advantages over existing Av! in -1.0-1.790 (in the prototype alloy, the value of stable Av is increased by 6-9 times - it is -15.5-18.395). At the same time, the positive reactive voltage (oij) at the point of the end of the reverse effect of the alloy also consists in a significant improvement of the martensitic transformation (Ak). At the same time, mechanical and (due to the introduction of chemical, the residual deformation of 15-25 elements that are inert to the living organism was reduced) biological | 1 Strength properties, namely, an increase in several times (Ab-ye-ye ) in conditions of sign-changing navan-fold resistance to radial deformation, during external strain. load, as well as high biological compatibility with living tissues of the human body, Комп'ютерна верстка Г.Computer layout by H. Паяльніков Підписне Тираж 23 прим.Payalnikov Signature Circulation 23 approx. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул.Ministry of Education and Science of Ukraine State Department of Intellectual Property, str. Урицького, 45, м.Urytskogo, 45, m. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул.Kyiv, MSP, 03680, Ukraine SE "Ukrainian Institute of Industrial Property", str. Глазунова, 1, м.Glazunova, 1, m. Київ - 42, 01601Kyiv - 42, 01601
UAA200910027A 2009-10-02 2009-10-02 Alloy on the basis of nickel-titanium with the shape memory UA94009C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA200910027A UA94009C2 (en) 2009-10-02 2009-10-02 Alloy on the basis of nickel-titanium with the shape memory

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAA200910027A UA94009C2 (en) 2009-10-02 2009-10-02 Alloy on the basis of nickel-titanium with the shape memory

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA94009C2 true UA94009C2 (en) 2011-03-25

Family

ID=63031488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAA200910027A UA94009C2 (en) 2009-10-02 2009-10-02 Alloy on the basis of nickel-titanium with the shape memory

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA94009C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017184750A1 (en) * 2016-04-20 2017-10-26 Fort Wayne Metals Research Products Corp. Nickel-titanium- yttrium alloys with reduced oxide inclusions

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017184750A1 (en) * 2016-04-20 2017-10-26 Fort Wayne Metals Research Products Corp. Nickel-titanium- yttrium alloys with reduced oxide inclusions
CN109310493A (en) * 2016-04-20 2019-02-05 韦恩堡金属研究产品公司 Ni-Ti-yittrium alloy of oxide inclusion with reduction
EP3445281A4 (en) * 2016-04-20 2019-12-18 Fort Wayne Metals Research Products Corporation Nickel-titanium- yttrium alloys with reduced oxide inclusions
US11155900B2 (en) * 2016-04-20 2021-10-26 Fort Wayne Metals Research Products Corp. Nickel-titanium-yttrium alloys with reduced oxide inclusions

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Hanada et al. Mechanical compatibility of titanium implants in hard tissues
JP6104164B2 (en) High strength and ductile alpha / beta titanium alloy
JP2015508847A (en) Titanium alloy
CN103173653B (en) Low-elastic-modulus high-strength titanium alloy and preparation method thereof
Griza et al. Microstructure and mechanical properties of hot rolled TiNbSn alloys
CN101768685B (en) Biomedical titanium-niobium-based shape memory alloy as well as preparation method, processing method and application method thereof
JP2003293058A (en) Biological superelastic titanium alloy
JP2010275606A (en) Titanium alloy
CN107075616B (en) With high-intensitive and ultralow elasticity modulus titanium alloy
CN115055623A (en) Medical low-elastic-modulus Nb-Zr-Ti alloy bar and preparation method thereof
JP2009024223A (en) Dental wire, and method for producing the same
Tada et al. Effect of Al addition on superelastic properties of aged Ti–Nb–Zr–Al quaternary alloys
UA94009C2 (en) Alloy on the basis of nickel-titanium with the shape memory
CN105714149A (en) Super-elasticity low-elastic-modulus titanium alloy material and preparation method and application thereof
WO2013086010A1 (en) Method for enhancing mechanical strength of a titanium alloy by aging
JP2009270163A (en) Titanium alloy
JP2002180168A (en) Ti ALLOY FOR LIVING BODY AND PRODUCTION METHOD THEREFOR
Yu et al. Development of biomedical Near β Titanium alloys
JP4477297B2 (en) Ti-Mo base alloy spring material
EP3489375B1 (en) Ternary ti-zr-o alloys, methods for producing same and associated utilizations thereof
JP4892726B2 (en) Implant material for living body
CN104745878A (en) Moderate strength flexible narrow lag NiTiWCu quaternary alloy and preparation method and application thereof
KR20240056276A (en) Titanium alloy and manufacturing method for same
RU2613828C2 (en) Method of producing semi-finished products from two-phase titanium alloys
Yoneyama et al. Bending Properties of Co–Ni–Cr–Mo Alloy Wire for Orthodontic Application