UA8957U - Polyvinylchloride plastisol for producing vinyl wall-paper - Google Patents
Polyvinylchloride plastisol for producing vinyl wall-paper Download PDFInfo
- Publication number
- UA8957U UA8957U UAU200504724U UAU200504724U UA8957U UA 8957 U UA8957 U UA 8957U UA U200504724 U UAU200504724 U UA U200504724U UA U200504724 U UAU200504724 U UA U200504724U UA 8957 U UA8957 U UA 8957U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- polyvinyl chloride
- stabilizer
- plastisol
- titanium dioxide
- disperplast
- Prior art date
Links
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 title claims abstract description 50
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 title claims abstract description 32
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 title claims abstract description 13
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 13
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 32
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims abstract description 10
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 16
- BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N bis(2-ethylhexyl) phthalate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCC(CC)CCCC BJQHLKABXJIVAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 12
- MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N Di-n-octyl phthalate Natural products CCCCCCCCOC(=O)C1=CC=CC=C1C(=O)OCCCCCCCC MQIUGAXCHLFZKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- -1 phthalic acid ester Chemical class 0.000 claims description 9
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N o-dicarboxybenzene Natural products OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract 2
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 abstract 2
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 abstract 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 abstract 1
- 238000009994 optical bleaching Methods 0.000 abstract 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 27
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 6
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 6
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 5
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 2,2,2-tetramine Chemical compound NCCNCCNCCN VILCJCGEZXAXTO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 2
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 2
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 2
- 229920003226 polyurethane urea Polymers 0.000 description 2
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 2
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 2
- AIXZBGVLNVRQSS-UHFFFAOYSA-N 5-tert-butyl-2-[5-(5-tert-butyl-1,3-benzoxazol-2-yl)thiophen-2-yl]-1,3-benzoxazole Chemical compound CC(C)(C)C1=CC=C2OC(C3=CC=C(S3)C=3OC4=CC=C(C=C4N=3)C(C)(C)C)=NC2=C1 AIXZBGVLNVRQSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004156 Azodicarbonamide Substances 0.000 description 1
- 239000004970 Chain extender Substances 0.000 description 1
- JJLJMEJHUUYSSY-UHFFFAOYSA-L Copper hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Cu+2] JJLJMEJHUUYSSY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 235000019399 azodicarbonamide Nutrition 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 125000005442 diisocyanate group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 244000144992 flock Species 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002649 leather substitute Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 229940127554 medical product Drugs 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920006122 polyamide resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель належить до полімерних композицій на основі полівінілхлориду (ПВХ), а саме, до 2 пластизольних композицій, і може бути використана для виробництва вінілових шпалер та інших плівкових матеріалів.The useful model belongs to polymer compositions based on polyvinyl chloride (PVC), namely 2 plastisol compositions, and can be used for the production of vinyl wallpaper and other film materials.
Відома полімерна композиція на основі полівінілхлориду (авторське свідоцтво СРСР. Мо1104142, МПКЗ СОВІ. 21706; СОВК 5/51, 23. 07. 84. Бюл. Мо 27), що має таке співвідношення компонентів, бо мас.: полівінілхлорид 57,0-85,2; пластифікатор 2,А-8,5; металовмісний стабілізатор 2,8-3,9; диалкілдитіофосфат цинку 0,5-2,0; наповнювач решта.A polymer composition based on polyvinyl chloride is known (copyright certificate of the USSR. Mo1104142, IPKZ SOVI. 21706; SOVK 5/51, 23. 07. 84. Byul. Mo 27), which has such a ratio of components, because mass: polyvinyl chloride 57.0- 85.2; plasticizer 2.A-8.5; metal-containing stabilizer 2.8-3.9; zinc dialkyldithiophosphate 0.5-2.0; the filler is the rest.
Спільними ознаками з композицією, що заявляється, є наявність таких компонентів: полівінілхлорид, стабілізатор. Причинами, що перешкоджають одержанню потрібного технічного результату є не досить вдало вибраний якісний та кількісний склад композиції.Common features with the claimed composition are the presence of the following components: polyvinyl chloride, stabilizer. The reasons that prevent obtaining the desired technical result are the insufficiently selected qualitative and quantitative composition of the composition.
Відома також полімерна композиція (патент України Мо56171, МПК СОВІ. 27/06, 75/04; 15.05.2003. Бюл. Мо 5, 2003 р.), що включає хлорвініловий полімер, пластифікатори, стабілізатори, мастило, пігменти, наповнювачі та поліуретан та/або поліуретансечовину в дрібнодисперсній формі, синтезовані диспергуванням ізоціанатного компонента у водному середовищі у присутності ПАВ, яка відрізняється тим, що як ізоціанатний компонент використовують блочний олігомер з вмістом 0,8-6,090 вільних ізоціанатних груп, який синтезують на основі олігодіолу, діізоціанату і низькомолекулярного подовжувача ланцюга з активним атомом водню, при такому співвідношенні компонентів композиції у масових частках: шщ хлорвініловий полімер 5-100; поліуретансечовина 5-100; пластифікатори 0,01-65; в. стабілізатори 0,01-3; юю мастило 0,01-1,5; пігменти 0,01-0,5; Ме наповнювачі 0,01-2,5. (со)A polymer composition is also known (patent of Ukraine Mo56171, IPC SOVI. 27/06, 75/04; 15.05.2003. Byul. Mo 5, 2003), which includes chlorovinyl polymer, plasticizers, stabilizers, lubricant, pigments, fillers, and polyurethane and/or polyurethaneurea in a finely dispersed form, synthesized by dispersing the isocyanate component in an aqueous medium in the presence of a surfactant, which is characterized by the fact that a block oligomer containing 0.8-6.090 free isocyanate groups is used as the isocyanate component, which is synthesized on the basis of oligodiol, diisocyanate and low molecular weight a chain extender with an active hydrogen atom, with this ratio of the components of the composition in mass fractions: 5-100 parts of chlorovinyl polymer; polyurethaneurea 5-100; plasticizers 0.01-65; in. stabilizers 0.01-3; grease 0.01-1.5; pigments 0.01-0.5; Me fillers 0.01-2.5. (so)
Зо Ця полімерна композиція може бути використана для одержання плівкових матеріалів, штучної шкіри, клеїв, зв'язуючих, покриттів, конструкційних матеріалів, виробів медичного призначення тощо.This polymer composition can be used to produce film materials, artificial leather, adhesives, binders, coatings, structural materials, medical products, etc.
Спільними ознаками з композицією, що заявляється, є наявність таких компонентів: полівінілхлорид, « стабілізатор і наповнювачі. Причинами, що перешкоджають одержанню потрібного технічного результату є 73 надмірна складність композиції, а також недостатньо збалансований якісний та кількісний склад композиції.Common features with the claimed composition are the presence of the following components: polyvinyl chloride, stabilizer and fillers. The reasons that prevent obtaining the desired technical result are excessive complexity of the composition, as well as insufficiently balanced qualitative and quantitative composition of the composition.
Найбільш близькою за числом спільних суттєвих ознак до композиції, що заявляється, і прийнятою за с прототип є композиція пластизолю на основі полівінілхлориду |заявка Російської Федерації Мо 2003115319 з» МПК" со90 127/06, СО9О 5/08,). Пластизоль містить полівінілхлорид, ди(2-етилгексил)фталат, стеарат кальцію, пластифікатор, наповнювач і розріджувач. Як пластифікатор він містить суміш діоксанових спиртів і їхніх високо-киплячих ефірів, як наповнювач - крейду, як розріджувач - олефіни С 44, і додатково містить поліамідну 49 смолу, триетилентетрамін, дієтиленгліколь, аєросил, оксид кальцію, діоксид титану, при наступному со співвідношенні компонентів, мас. ч.: се) полівінилхлорид 100; о ди(2-етилгексил)фталат 152-155; "І 50 стеарат кальцію 8,5-9,5; суміш діоксанових спиртів та їх висококиплячих ефірів крейда 3,5-4,5; 155-158; поліамідна смола 8,5-9,5; триетилентетрамін 5,5-6,5; діетиленгліколь 0,8-1,0; с 59 аеросил 0,5-0,6; оксид кальцію 3,0-3,5; діоксид титану 8,5-9,0; олефіни С414 7,5-8,0. бо Спільними ознаками з композицією, що заявляється, є наявність таких компонентів: полівінілхлорид, складний ефір фталевої кислоти, стабілізатор, діоксид титану.The composition of plastisol based on polyvinyl chloride is the closest in terms of the number of common essential features to the claimed composition and is accepted as a prototype. The plastisol contains polyvinyl chloride, di(2-ethylhexyl) phthalate, calcium stearate, plasticizer, filler and diluent. As a plasticizer, it contains a mixture of dioxane alcohols and their high-boiling ethers, as a filler - chalk, as a diluent - olefins C 44, and additionally contains polyamide 49 resin, triethylenetetramine, diethylene glycol, aerosil, calcium oxide, titanium dioxide, with the following ratio of components, weight parts: se) polyvinyl chloride 100; o di(2-ethylhexyl) phthalate 152-155; "I 50 calcium stearate 8.5-9 ,5; a mixture of dioxane alcohols and their high-boiling chalk ethers 3.5-4.5; 155-158; polyamide resin 8.5-9.5; triethylenetetramine 5.5-6.5; diethylene glycol 0.8-1.0; c 59 Aerosil 0.5-0.6; calcium oxide 3.0-3.5; titanium dioxide 8.5-9.0; olefins C414 7.5-8.0. because Common features with the claimed composition are the presence of the following components: polyvinyl chloride, phthalic acid ester, stabilizer, titanium dioxide.
Причинами, що перешкоджають одержанню потрібного технічного результату є те, що якісний та кількісний склад пластизольної композиції недостатньо збалансований.The reasons that prevent obtaining the desired technical result are that the qualitative and quantitative composition of the plastisol composition is not sufficiently balanced.
В основу корисної моделі поставлено задачу в пластизолі полівінілхлоридному шляхом зміни якісного та бо кількісного складу забезпечити покращену матовість, чіткість малюнку вінілових шпалер та високі технологічні -Д-The basis of a useful model is the task of ensuring improved mattness, clarity of the pattern of vinyl wallpaper and high technological -D-
характеристики.characteristics.
Поставлена задача вирішується тим, що пластизоль полівінілхлоридний для виробництва вінілових шпалер, який містить полівінілхлорид, складний ефір фталевої кислоти, діоксид титану і стабілізатор, згідно з корисною моделлю, як полівінілхлорид, містить полівінілхлорид емульсійний та полівінілхлорид суспензійний, як складний ефір фталевої кислоти, містить діоктилфталат, а також додатково містить дисперпласт, синтанол, порофор та оптичний відбілювач при такому співвідношенні компонентів, мас. ч.: полівінілхлорид емульсійний 100; 70 полівінілхлорид суспензійний 6,3-16,7; діоктилфталат 45 - 89; стабілізатор 2,2-4,0; дисперпласт 0,4-2,0; синтанол 0,7-1,8; порофор 0,2-4,6; діоксид титану 6,7-23,3; оптичний відбілювач 0,06-0,27.The task is solved by the fact that polyvinyl chloride plastisol for the production of vinyl wallpaper, which contains polyvinyl chloride, phthalic acid ester, titanium dioxide and a stabilizer, according to a useful model, as polyvinyl chloride, contains emulsion polyvinyl chloride and suspension polyvinyl chloride, as a phthalic acid ester, contains dioctyl phthalate , and additionally contains disperplast, syntanol, porophore and optical brightener at this ratio of components, wt. h.: emulsion polyvinyl chloride 100; 70 polyvinyl chloride suspension 6.3-16.7; dioctyl phthalate 45 - 89; stabilizer 2.2-4.0; disperplast 0.4-2.0; synthanol 0.7-1.8; porophore 0.2-4.6; titanium dioxide 6.7-23.3; optical brightener 0.06-0.27.
Перша додаткова відмінність полягає в тому, що пластизоль полівінілхлоридний для виробництва вінілових 2р шпалер додатково містить крейду природну та регулятор в'язкості при такому співвідношенні компонентів, мас. чи полівінілхлорид емульсійний 100; полівінілхлорид суспензійний 6,3-16,7; діоктилфталат 45-89; стабілізатор 2,2-4,0; 8 дисперпласт 0,4-2,0; синтанол 0,7-1,8; порофор 0,2-4,6; ч- зо діоксид титану 6,7-23,3; крейда природна 33,3-133,3; ІФ) регулятор в'язкості 2,2-4,0; Ге»! оптичний відбілювач 0,06-0,27; (ее)The first additional difference is that polyvinyl chloride plastisol for the production of vinyl 2-layer wallpaper additionally contains natural chalk and a viscosity regulator at this ratio of components, wt. or polyvinyl chloride emulsion 100; polyvinyl chloride suspension 6.3-16.7; dioctyl phthalate 45-89; stabilizer 2.2-4.0; 8 disperplast 0.4-2.0; synthanol 0.7-1.8; porophore 0.2-4.6; chzo titanium dioxide 6.7-23.3; natural chalk 33.3-133.3; IF) viscosity regulator 2.2-4.0; Gee! optical brightener 0.06-0.27; (uh)
Друга додаткова відмінність полягає в тому, що пластизоль полівінілхлоридний для виробництва вінілових шпалер додатково містить ізопропанол при такому співвідношенні компонентів, мас. ч.: полівінілхлорид емульсійний 100; « полівінілхлорид суспензійний 6,3-16,7; шщ діоктилфталат 45-89; 70 стабілізатор 2,2-4,0; с дисперпласт 0,4-2,0; :з» синтанол 0,7-1,8; порофор 0,2-4,6; діоксид титану 6,7-23,3; о крейда природна 33,3-133,3; регулятор в'язкості 2,2-4,0; (се) ізопропанол 4,А-5,0; «сл оптичний відбілювач 0,06-0,27. і 50 Для виготовлення пластизолю полівінілхлоридного використовували такі компоненти: дисперпласт 1148 - полімерна поверхнево активна речовина із групи ефірів поліоксиалкілгліколів виробництва фірми "Вик-Спетіе"; діоксид титану за ГОСТ 9808; діоктилфталат (ізо-2-етилгексилфталат) за ГОСТ 8728-88;The second additional difference is that polyvinyl chloride plastisol for the production of vinyl wallpaper additionally contains isopropanol at this ratio of components, wt. h.: emulsion polyvinyl chloride 100; "Polyvinyl chloride suspension 6.3-16.7; shsh dioctyl phthalate 45-89; 70 stabilizer 2.2-4.0; with disperplast 0.4-2.0; :z» synthanol 0.7-1.8; porophore 0.2-4.6; titanium dioxide 6.7-23.3; o natural chalk 33.3-133.3; viscosity regulator 2.2-4.0; (se) isopropanol 4.A-5.0; "sl optical brightener 0.06-0.27. and 50 For the production of polyvinyl chloride plastisol, the following components were used: disperplast 1148 - a polymeric surface-active substance from the group of polyoxyalkylglycol ethers produced by the company "Vik-Spetie"; titanium dioxide according to GOST 9808; dioctyl phthalate (iso-2-ethylhexyl phthalate) according to GOST 8728-88;
Со ізопропанол (спирт ізопропіловий абсолютизований) за ГОСТ 9805-84; оптичний відбілювач марки "Увітекс ОБ" фірми "СІВА"; полівінілхлорид емульсійний марок РВ 1156, РВ 1302, РВ 1704, РВ 1805 фірми "Айоїїпа"; полівінілхлорид суспензійний (екстендер) фірми "Аюїпа"; порофор - азодикарбонамід марки МЕ-25 фірми "НЕВКОМ"; 60 синтанол - суміш поліоксиетиленових ефірів синтетичних первинних вищих жирних спиртів фракційSo isopropanol (absolutized isopropyl alcohol) according to GOST 9805-84; optical brightener of the brand "Uvitex OB" of the company "SIVA"; polyvinyl chloride emulsion brands RV 1156, RV 1302, RV 1704, RV 1805 of the company "Ayoyipa"; polyvinyl chloride suspension (extender) of the company "Ayuip"; porophor - azodicarbonamide brand ME-25 of the company "NEVKOM"; 60 synthanol - a mixture of polyoxyethylene ethers of synthetic primary higher fatty alcohol fractions
С1о-Сяв, С10о-С16; С12-С144 (ТУУ 24.1-32257423-108-2004); стабілізатор - калій-цинкові солі карбонових кислот у пластифікаторі фірми "АКСКО5" (ланкромарк І 7К-101);C1o-Syav, C10o-C16; C12-C144 (TUU 24.1-32257423-108-2004); stabilizer - potassium-zinc salts of carboxylic acids in the plasticizer of the company "AKSKO5" (lancromark I 7K-101);
Виготовлення пластизолю полівінілхлоридного для виробництва вінілових шпалер включає такі етапи: диспергування твердих інгредієнтів; бо завантажування у змішувач розрахованих кількостей потрібних за рецептурою компонентів;The production of polyvinyl chloride plastisol for the production of vinyl wallpaper includes the following stages: dispersion of solid ingredients; for loading into the mixer the calculated quantities of components required by the recipe;
гомогенізація та вакуумування (при необхідності); контроль якості готового продукту. відправлення готового продукту на розфасування та зберігання.homogenization and vacuuming (if necessary); quality control of the finished product. sending the finished product for packaging and storage.
Виготовлений пластизоль аналізували за ТУУ 24.1-24681750-006-2004. Шар пластизолю товщиною 200мкм наносили за допомогою аплікатора на папір, витримували протягом 10 секунд в термошафі при температурі 21020. Після охолодження до кімнатної температури на листок паперу з шаром пластизолю наносили фрагмент малюнка пластизолем за допомогою сітки трафаретного вала виробництва шпалер і витримували протягом 60 секунд в термошафі при температурі 21092С7. Після охолодження до кімнатної температури візуально 70 порівнювали чіткість рельєфу та ліній у порівнянні з трафаретною сіткою.The produced plastisol was analyzed according to TUU 24.1-24681750-006-2004. A layer of plastisol with a thickness of 200 μm was applied to the paper with the help of an applicator, kept for 10 seconds in an oven at a temperature of 21020. After cooling to room temperature, a fragment of the pattern was applied to a sheet of paper with a layer of plastisol using the grid of a stencil roller for wallpaper production and kept for 60 seconds in an oven at a temperature of 21092С7. After cooling to room temperature, the clarity of relief and lines was visually compared 70 compared to the stencil grid.
Віджим твердої фази та застигання пластизолю на трафаретних валах друку шпалер перевіряли на лінії виробництва вінілових шпалер "ЗТОКК" (Корюківська фабрика технічних паперів).The pressing of the solid phase and the solidification of the plastisol on the screen printing rolls of wallpaper was checked on the vinyl wallpaper production line "ZTOKK" (Koryukiv Technical Paper Factory).
Шар пластизолю товщиною 200мкм наносили за допомогою аплікатора на папір, витримували протягом 60 секунд в термошафі при температурі 2102С. Після охолодження до кімнатної температури вимірювали 75 коефіцієнт білизни пластизольного покриття за ГОСТ 896-69, а також показник дзеркального відображення на блискомірі ФБ-2 (при геометрії 452/452),A layer of plastisol with a thickness of 200 μm was applied with the help of an applicator to the paper, kept for 60 seconds in a thermal cabinet at a temperature of 2102C. After cooling to room temperature, the whiteness coefficient of the plastisol coating was measured at 75 according to GOST 896-69, as well as the specular reflection index on the FB-2 gloss meter (with geometry 452/452),
Далі можливість одержання пластизолю полівінілхлоридного для виробництва вінілових шпалер підтверджується наступними прикладами конкретної реалізації.Next, the possibility of obtaining polyvinyl chloride plastisol for the production of vinyl wallpaper is confirmed by the following examples of concrete implementation.
Приклад 1. Виготовлення пластизолю проводили у швидкісному змішувачі, який являє собою ємність об'ємом 160дм із "сорочкою охолодження" та нижньопривідною мішалкою. Змішувач обладнаний вакуумним насосом, який забезпечує створення вакууму, необхідного для видалення бульбашок газу в пластизолях полівінілхлоридних для виробництва вінілових шпалер, які мають гладеньку поверхню. Для виготовлення пластизолю полівінілхлоридного, склад якого наведено у прикладі 1 таблиці 1, брали дисперговані на вертикальних десольверах при швидкості 300-350об/хв. діоксид титану, порофор, оптичний відбілювач. Синтанол розігрівали із невеликою кількістю діоктилфталату і додавали до дисперсії порофору чи - безпосередньо у змішувач для виготовлення пластизолю. Дисперсність діоксиду титану була в межах 5-15мкм, а порофору - від 3,5 до 5,0мкм. Завантаження у змішувач дисперсій діоксиду титану, а також діоктилфталату проводили насосом. Дисперсії порофору, синтанолу, оптичного відбілювача та стабілізатора завантажували вручну і вмикали змішувач на 20-30 хвилин. У "сорочку охолодження" змішувача пропускали воду для в. охолодження. Потім невеликими порціями завантажували ПВХ, вмикаючи змішувач на 10-15 хвилин після ю додавання кожної порції ПВХ. Загальний час перемішування становив 2,5 години. У прикладі 1 таблиці 1 вказано склад композиції, а в прикладі 1 таблиці 2 наведено властивості виготовленого пластизолю. Ге) со » ше СРОExample 1. Production of plastisol was carried out in a high-speed mixer, which is a container with a volume of 160 dm with a "cooling jacket" and a bottom-driven stirrer. The mixer is equipped with a vacuum pump, which ensures the creation of a vacuum necessary for the removal of gas bubbles in polyvinyl chloride plastisols for the production of vinyl wallpapers that have a smooth surface. For the production of polyvinyl chloride plastisol, the composition of which is given in example 1 of table 1, they were dispersed on vertical desolvers at a speed of 300-350 rpm. titanium dioxide, porophore, optical brightener. Synthanol was heated with a small amount of dioctyl phthalate and added to the porophore dispersion or directly to the mixer for making plastisol. The dispersion of titanium dioxide was in the range of 5-15 μm, and porophore - from 3.5 to 5.0 μm. The loading of titanium dioxide dispersions and dioctyl phthalate into the mixer was carried out by a pump. Dispersions of porophore, synthanol, optical brightener and stabilizer were loaded manually and the mixer was turned on for 20-30 minutes. In the "cooling jacket" of the mixer, water was passed for cooling. Then PVC was added in small portions, turning on the mixer for 10-15 minutes after adding each portion of PVC. The total mixing time was 2.5 hours. Example 1 of Table 1 shows the composition of the composition, and Example 1 of Table 2 shows the properties of the produced plastisol. Ge) so » she SRO
Компоненти « що и с . стаю 071808 13 овоComponents "that and with . flock 071808 13 ovo
І» торорюр 11100022 2902 05 4226 1 хрейда привода 100-164 330 зало, со реулятюрвязост 1703140 22250 о оте 11111713 фам во оптичний відбілювач 006 0и5|0м2 | 027 06 06, 1 вл 0 ТОЙI» tororyur 11100022 2902 05 4226 1 hreida drive 100-164 330 zalo, so reulatyurvyazost 1703140 22250 o ote 11111713 fam vo optical bleacher 006 0и5|0m2 | 027 06 06, 1 vl 0 THAT
Назва показникаIndicator
Біджим тердої фази в плястихолі пн пластиютю 07080605 о8 овBijim of the hard phase in plastihol pn plastiyutyu 07080605 o8 ov
СоCo
Приклади 2-6. Пластизоль полівінілхлоридний для виробництва вінілових шпалер готували так, як описано у прикладі 1, за винятком того, що змінювали якісний та кількісний склад композиції. Співвідношення компонентів бо наведено у прикладах 2-6 таблиці 1, а властивості - у прикладах 2-6 таблиці 2.Examples 2-6. Polyvinyl chloride plastisol for the production of vinyl wallpaper was prepared as described in example 1, except that the qualitative and quantitative composition of the composition was changed. The ratio of components is given in examples 2-6 of table 1, and properties - in examples 2-6 of table 2.
Наведені у таблиці 2 дані показують, що віджим твердої фази в пластизолях на трафаретних валах друку шпалер менший, ніж у пластизолів фірми "Оптипласт" (1,Зг/кг). Матовість найкраща для прикладів З та 4, а для решти прикладів - не гірша, ніж у продукції фірми "Оптипласт" (50 відн. од). Гранулометричний склад (максимальний розмір частинок) кращий, ніж для пластизолів фірми "Оптипласт" (55мкм). Динамічна в'язкість бо (після З місяців зберігання) для всіх прикладів пластизолів задовільна і відповідає технологічним вимогам до пластизолів для виробництва шпалер.The data presented in Table 2 show that the spin-out of the solid phase in plastisols on screen printing rolls of wallpaper is less than that of plastisols from the Optiplast company (1.Zg/kg). The mattness is the best for examples 3 and 4, and for the rest of the examples it is not worse than that of the products of the company "Optyplast" (50 relative units). The granulometric composition (maximum particle size) is better than for Optiplast plastisols (55 μm). The dynamic viscosity (after three months of storage) for all examples of plastisols is satisfactory and meets the technological requirements for plastisols for wallpaper production.
Корисна модель, що заявляється, реалізується на стандартному обладнанні і не потребує використання дефіцитних компонентів.The claimed useful model is implemented on standard equipment and does not require the use of scarce components.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200504724U UA8957U (en) | 2005-05-19 | 2005-05-19 | Polyvinylchloride plastisol for producing vinyl wall-paper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200504724U UA8957U (en) | 2005-05-19 | 2005-05-19 | Polyvinylchloride plastisol for producing vinyl wall-paper |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA8957U true UA8957U (en) | 2005-08-15 |
Family
ID=35465320
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU200504724U UA8957U (en) | 2005-05-19 | 2005-05-19 | Polyvinylchloride plastisol for producing vinyl wall-paper |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA8957U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2477732C1 (en) * | 2011-07-28 | 2013-03-20 | Ольга Юрьевна Доротюк | Polyvinyl chloride-based plastisol for making children's toys |
| RU2477733C1 (en) * | 2011-07-28 | 2013-03-20 | Ольга Юрьевна Доротюк | Polyvinyl chloride-based plastisol |
-
2005
- 2005-05-19 UA UAU200504724U patent/UA8957U/en unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2477732C1 (en) * | 2011-07-28 | 2013-03-20 | Ольга Юрьевна Доротюк | Polyvinyl chloride-based plastisol for making children's toys |
| RU2477733C1 (en) * | 2011-07-28 | 2013-03-20 | Ольга Юрьевна Доротюк | Polyvinyl chloride-based plastisol |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9227459B2 (en) | Ambient cure solvent-based coatings for writable-erasable surfaces | |
| US8686091B2 (en) | Ambient cure water-based coatings for writable-erasable surfaces | |
| JP4953355B2 (en) | Water-based paint composition | |
| CN104619430A (en) | Monobenzoate useful as a plasticizer/coalescent in polymeric dispersions | |
| CN107207739A (en) | Amine imino group glycol nertralizer and its application method for the aqueous organic coating composition of low voc compounds | |
| CN107573790A (en) | One kind scribble film one pack system dumb light water varnish and preparation method thereof | |
| UA8957U (en) | Polyvinylchloride plastisol for producing vinyl wall-paper | |
| JP3611916B2 (en) | Transparent brittle film | |
| JP2007308587A (en) | Resin composition for matte coating and matte coating | |
| JP2008138193A (en) | High brightness mirror surface screen ink and printed matter using the same | |
| US7452931B2 (en) | Viscosity modifier for plastisol composition, plastisol composition, and product and molded article each obtained therefrom | |
| JP3014094B1 (en) | Polyurethane resin slush molding material | |
| US3264238A (en) | Coating compositions comprising latex paint, hydrocarbon and plastic-surfaced particles | |
| UA8956U (en) | Polyvinylchloride plastisol for producing vinyl wall-paper "transparent" | |
| CN113897105A (en) | Single-component matte water-based varnish for graffiti film and preparation method thereof | |
| JP2003301385A (en) | Wall paper | |
| JPH05339413A (en) | Polyvinyl chloride plastisol composition for expansion molding and production of foamed polyvinyl chloride article using the composition | |
| CN110862754B (en) | Water-based two-component coating composition and preparation method thereof | |
| JP7243310B2 (en) | Vinyl chloride resin composite and vinyl chloride resin composition using the same | |
| JPWO2017170156A1 (en) | Spray coating sol, vinyl chloride resin molded body with spray coating layer, method for producing the same, and laminate | |
| US8722792B1 (en) | Dry-erase surface composition and method | |
| JPH0687996A (en) | Pressure-sensitive vinyl chloride resin sheet | |
| CN111363462A (en) | Water-based writable white board coating and preparation method thereof | |
| CN107652812A (en) | One kind scribble film one pack system Diamond Search water varnish and preparation method thereof | |
| JP2005320407A (en) | (meth)acrylic resin paste and molded product |