UA82337C2 - Спосіб виробництва молока знежиреного згущеного з цукром - Google Patents
Спосіб виробництва молока знежиреного згущеного з цукром Download PDFInfo
- Publication number
- UA82337C2 UA82337C2 UAA200504282A UAA200504282A UA82337C2 UA 82337 C2 UA82337 C2 UA 82337C2 UA A200504282 A UAA200504282 A UA A200504282A UA A200504282 A UAA200504282 A UA A200504282A UA 82337 C2 UA82337 C2 UA 82337C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- sugar
- milk
- temperature
- skimmed milk
- condensed
- Prior art date
Links
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 title claims abstract description 62
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 title claims abstract description 42
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 19
- GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N Lactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O[C@H]2[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]2CO)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O GUBGYTABKSRVRQ-QKKXKWKRSA-N 0.000 claims abstract description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 31
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims abstract description 26
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims abstract description 26
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims abstract description 26
- 235000020357 syrup Nutrition 0.000 claims abstract description 17
- 239000006188 syrup Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 14
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 claims abstract description 13
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 claims abstract description 13
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 claims abstract description 11
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000002779 inactivation Effects 0.000 claims abstract description 9
- 235000020374 simple syrup Nutrition 0.000 claims abstract description 9
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000008101 lactose Substances 0.000 claims description 27
- 230000008719 thickening Effects 0.000 claims description 15
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 239000012467 final product Substances 0.000 claims 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 abstract 1
- 235000020186 condensed milk Nutrition 0.000 description 10
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 9
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 4
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 4
- 235000008504 concentrate Nutrition 0.000 description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 4
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 229930182830 galactose Natural products 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 2
- 201000010538 Lactose Intolerance Diseases 0.000 description 2
- WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N alpha-D-galactose Chemical compound OC[C@H]1O[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-PHYPRBDBSA-N 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000003925 fat Substances 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 2
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 2
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 2
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 2
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 2
- 235000008939 whole milk Nutrition 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002527 Glycogen Polymers 0.000 description 1
- MUBMVGCGOYJTSS-QQPOUJNHSA-N OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O.O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]1CO Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C=O.O[C@@H]1[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O[C@@H]1CO MUBMVGCGOYJTSS-QQPOUJNHSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 description 1
- 210000004556 brain Anatomy 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 230000023852 carbohydrate metabolic process Effects 0.000 description 1
- 235000021256 carbohydrate metabolism Nutrition 0.000 description 1
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 1
- 239000005515 coenzyme Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 206010012601 diabetes mellitus Diseases 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 208000035475 disorder Diseases 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 150000002270 gangliosides Chemical class 0.000 description 1
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 1
- 229940096919 glycogen Drugs 0.000 description 1
- 244000005709 gut microbiome Species 0.000 description 1
- 210000000936 intestine Anatomy 0.000 description 1
- 210000002429 large intestine Anatomy 0.000 description 1
- 244000005706 microflora Species 0.000 description 1
- 150000002772 monosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 229920001542 oligosaccharide Polymers 0.000 description 1
- 150000002482 oligosaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 230000003204 osmotic effect Effects 0.000 description 1
- 235000020200 pasteurised milk Nutrition 0.000 description 1
- 230000002335 preservative effect Effects 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 235000020185 raw untreated milk Nutrition 0.000 description 1
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004043 trisaccharides Chemical class 0.000 description 1
- 235000013343 vitamin Nutrition 0.000 description 1
- 239000011782 vitamin Substances 0.000 description 1
- 229940088594 vitamin Drugs 0.000 description 1
- 229930003231 vitamin Natural products 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Спосіб виробництва молока знежиреного згущеного з цукром передбачає пастеризацію молока, охолодження, ферментативний гідроліз за температури 45-47 °С протягом 4,0-4,5 годин з наступною інактивацією ферменту за температури 73-75 °С і витримкою 15-17хв., внесення цукрового сиропу і/або молочно-цукрового сиропу, і/або цукру, згущення молока та охолодження.Спосіб дозволяє знизити калорійність продукту зі збереженням високих органолептичних показників.
Description
Опис винаходу
Винахід відноситься до харчової промисловості і може використовуватись у виробництві консервів, а саме 2 згущених молочних продуктів.
Одним з найбільш ефективних напрямків подальшого технічного прогресу є розвиток виробництва згущеного молока з підвищеним вмістом сухих речовин та гідролізованої лактози.
Основною складовою частиною молока є лактоза. Вміст лактози у молоці - сировині коливається від 4,4 до 5,096. В молоці вона знаходиться як в Х-формі, так і в В-формі. Лактоза містить до З30-ти різних вуглеводів, у тому числі глюкозу і галактозу, що є продуктом Її гідролізу.
Лактоза є енергетичним джерелом для організму людини, а також живильним середовищем для розвитку корисної мікрофлори її кишковика. Лактоза швидше окислюється в порівнянні з іншими цукрами, але більш повільно всмоктується в шлунково-кишковому тракті людини, досягає товстого кишковика і є сприятливим середовищем для розвитку молочнокислих бактерій, в процесі життєдіяльності яких, утворюється молочна кислота, яка пригнічує розвиток гнилісної мікрофлори у кишковику.
Разом з енергетичними функціями лактоза виконує і функції структурного вуглеводу. Один із компонентів лактози - глюкоза, є джерелом синтезу резервного вуглеводу - глікогену, а другий компонент - галактоза, необхідний для утворення ганглікозидів мозку.
Продукти гідролізу лактози - глюкоза і галактоза - мають значно більшу солодкість, ніж лактоза, і спроможні замінити частину цукру в молочних консервах.
Лактоза, в якості складової клітин, разом з вітамінами та коферментами, бере участь у біосинтезі білків та жирів, а також сприяє кращому засвоєнню кальцію організмом людини.
В незначних кількостях у молоці присутні моносахариди та різні похідні, трисахариди, виявлено сліди олігосахаридів. с 29 Відомо спосіб виробництва згущеного молока з цукром (ГОСТ 2903-78 "Молоко цільне згущене з цукром. (9
Технічні умови."), що передбачає: підготовку сировини, пастеризацію нормалізованого молока, приготування цукрового сиропу, внесення його в молоко при згущенні, згущення суміші, процес охолодження суміші під час якого здійснюється кристалізація лактози, і фасування готового продукту.
В згущеному незбираному молоці з цукром повинно бути загальних сухих речовин не менше 28,5965, у тому ї- цислі жиру не менше 8,595, і цукру - не менше 43,595. Кислотність не повинна перевищувати 482. Го!
Недоліком відомого способу є складний процес охолодження і кристалізації лактози. При неповній її кристалізації при зберіганні згущеного молока можуть з'явитися вади консистенції за рахунок росту великих со кристалів лактози. Одержаний продукт висококалорійний і не є збалансованим за вуглеводним складом через с високий вміст цукру. Велика кількість цукру небажана для людей, які страждають порушеннями вуглеводного обміну, зокрема цукровою хворобою. со
Відомий "Спосіб виробництва згущеного молока з цукром" (А.с. СССР, Моб31133 А23С9/00, 19781, який передбачає: пастеризацію молока, охолодження, згущення суміші молока з цукровим сиропом, охолодження готового продукту, а також проведення ферментативного гідролізу лактози молока. Ферментативний гідроліз «Ф, здійснюють після охолодження пастеризованого молока до 35 - 40 «С.Тривалість процесу складає від ЗОхв. до то 12год. Кількість внесеного ферментного препарату складає від 0,1 до 5,095 від масової частки лактози у З с вихідній сировині-молоці. Охолодження готового продукту після згущення виконують у безперервному потоці без :з» внесення затравки.
Недоліком цього способу є подовжене проведення технологічного процесу, а саме внесення ферментативного препарату тільки після визначення вмісту лактози в молоці. Продукт також має підвищену що калорійність за рахунок високого вмісту цукру. со Найбільш близьким до пособу, що заявляється, є "Спосіб одержання згущених молочних продуктів" А.с.
КкЗз СССР Моб45637, А23С9/00, 1979), який передбачає: пастеризацію нормалізованого молока, додання цукровмісного сиропу, згущення і охолодження готового продукту. З метою повного використання складових о 5р астин молока, в якості цукровмісного сиропу використовують концентрат, одержаний шляхом розведення о молочного цукру водою або знежиреним молоком. При цьому перед доданням концентрату у нормалізоване . молоко, його гідролізують шляхом введення В-галактозидази при 10 - 45 оС протягом 1 - Б5год. Кількість
У розчинного молочного цукру в концентраті складає 10 - 4095, а кількість ферментного препарату становить З - 590 від кількості лактози в концентраті.
Недоліком цього способу є складність технологічного процесу і обмеженість його застосування.
Завданням винаходу є вдосконалення технологічного процесу виробництва молока знежиреного згущеного з
ГФ) цукром, що грунтується на ферментативному гідролізі лактози, з метою отримання продуктів розщеплення, які значно підвищують рівень солодкості готового продукту ї- і дають можливість частково виключити цукор із дк рецептури, поліпшення якості згущеного знежиреного молока, зниження калорійності продукту. во Спосіб виробництва молока знежиреного згущеного з цукром, який пропонується включає такі технологічні операції: пастеризацію молока, охолодження, ферментативний гідроліз лактози знежиреного молока за температури 45 - 472С протягом 4,0 - 4,5год. з наступною інактивацією ферменту за температури 73 - 7590 і витримкою 15 - 17хв., приготування і внесення цукрового сиропу і/або молочно-цукрового сиропу, і/або цукру, згущення молока та його охолодження. 65 Приготування молочно-цукрового сиропу включає наступні технологічні операції: цукор розмішують з 1/3 частиною гідролізованого знежиреного молока, витримують за температури 76 - 782 протягом 10 - 15Ххв.,
молочно- цукровий сироп вносять до знежиреного молока, що залишилося.
Спосіб виробництва молока знежиреного згущеного з цукром з внесенням цукру, тобто безсиропний варіант, здійснюють таким чином: в гідролізоване знежирене молоко вносять цукор за температури 73 - 75902 після проведення інактивації ферменту, суміш витримують протягом 18 - 20хв. і подають на згущення.
Згідно з запропонованим винаходом спосіб виробництва молока знежиреного згущеного з цукром здійснюють таким чином. Знежирене молоко пастеризують за температури 95 - 9720 і витримкою 10 - 15хв. з подальшим охолодженням до 45 - 4720. При даній температурі здійснюють ферментативний гідроліз лактози протягом 4,0 - 4,5год. для досягнення ступеню гідролізу 70 - 7596, з наступною інактивацією ферменту за температури 73 - 70. 75900 і витримкою 15 - 17хв. Далі готують цукровий сироп 80905-ної концентрації у сироповарочному апараті: попередньо просіюють цукор, додають воду, доводять суміш цукру і води до кипіння і вносять сироп в молоко знежирене за 15 - 20хв. до закінчення процесу згущення.
Приготування молочно-цукрового сиропу включає наступні технологічні операції: цукор розмішують з 1/3 частиною гідролізованого знежиреного молока, витримують за температури 76 - 782 протягом 10 - 15Ххв., 75 молочно-цукровий сироп вносять до знежиреного молока, що залишилося, і подають на згущення.
Спосіб виробництва молока знежиреного згущеного з цукром з використанням безсиропного варіанту внесення цукру здійснюють таким чином: в гідролізоване знежирене молоко вносять цукор за температури 73 - 75920 після проведення інактивації ферменту, суміш витримують протягом 18 - 20Охв. і подають на згущення.
Молоко згущують за температури 60 - 6590. Згущене молоко охолоджують і подають на фасування.
Охолодження згущеного молока проводять в охолоджувачі без внесення затравки, що значно спрощує технологію згущених продуктів.
Термін зберігання молока знежиреного згущеного з цукром становить 6 місяців за температури від 0 до 1026.
Комплексне застосування вказаних варіантів приготування сиропу сприяє раціональному використанню способу виробництва молока знежиреного згущеного з цукром і створює умови безперебійного виробництва с молочних консервів. Ге)
Розроблений спосіб дозволяє отримати економію цукру та розширює асортимент згущених продуктів для категорії споживачів, які страждають непереносимістю лактози.
Приклад 1. Спосіб виробництва молока знежиреного згущеного з цукром.
Знежирене молоко в кількості 100кг пастеризують за температури 95 - 9722 з витримкою 10 - 15хв. Далі їв. 3о молоко охолоджують до 45 - 472С і проводять ферментативний гідроліз при даній температурі з внесенням Го ферменту В-галактозидази у кількості 0,0595. Молоко ретельно перемішують і витримують протягом 4,0 - 4,5год для здійснення ферментативного гідролізу і досягнення ступеню гідролізу лактози 70 - 7595. Інактивацію в ферменту проводять за температури 73-752С та витримкою 15 - 17хв. Гідролізоване знежирене молоко подають С зв на згущення. Приготування цукрового сиропу 8О09р-ної концентрації, здійснюють таким чином: перед внесенням в со котел цукор просіюють, суміш цукру і води доводять до кипіння і вносять в молоко знежирене, а далі в вакуум-випарну установку не пізніше, ніж за 15 - 20хв. до закінчення процесу згущення. Молоко згущують за температури 60 - 659. Згущене молоко охолоджують до температури 18 - 202 без внесення затравки і фасують. Готовий продукт має однорідну по всій масі консистенцію, колір білий з кремовим відтінком, « рівномірний за всією масою. з с Характеристика продукту: :з» Масова частка вологи, 95 39,0
Масова частка цукру, 90 35,0
Масова частка сухих речовин, 95 26,0 бо Кислотність, 2Т. 48
Ступінь гідролізу лактози, 90 75 ко с Термін зберігання молока знежиреного згущеного з цукром становить 6 місяців за температури від 0 до 1026. 20 Приклад 2. Спосіб виробництва молока знежиреного згущеного з цукром. бо Технологічні операції виконують як у прикладі 1, за вийнятком того, що готується молочно-цукровий сироп. м Його приготування здійснюють таким чином: цукор розмішують з 1/3 частиною гідролізованого знежиреного молока, витримують за температури 76 - 782 протягом 10 - 15хв. Молочно-цукровий сироп вносять в вакуум-випарну установку разом з знежиреним молоком, що залишилося. Готовий продукт має однорідну по всій ов масі консистенцію, колір білий з кремовим відтінком, рівномірний за всією масою.
ГФ) Характеристика продукту:
Масова частка вологи, 95 39,0 о Масова частка цукру, 90 35,0 во Масова частка сухих речовин, 95 26,0
Кислотність, 2Т. 48
Ступінь гідролізу лактози, о 75
Термін зберігання молока знежиреного згущеного з цукром становить 6 місяців за температури від 0 до 1090. 65 Приклад 3. Спосіб виробництва молока знежиреного згущеного з цукром.
Технологічні операції виконують як у прикладі 1, за винятком того, що після інактивації в гідролізоване знежирене молоко вносять цукор, за температури при якій здійснювалась інактивація ферменту, тобто 73 - 752С, суміш витримують протягом 18 - 20хв. і подають на згущення. Готовий продукт має однорідну по всій масі консистенцію, колір білий з кремовим відтінком, рівномірний за всією масою.
Характеристика продукту:
Масова частка вологи, 95 39,0
Масова частка цукру, 90 35,0
Масова частка сухих речовин, 95 26,0
Кислотність, 2Т. 48
Ступінь гідролізу лактози, 90 75
Термін зберігання молока знежиреного згущеного з цукром становить 6 місяців за температури від 0 до 1026.
Приклад 4. Спосіб виробництва молока знежиреного згущеного з цукром.
Технологічні операції виконують як у прикладі 1, за винятком того, що молоко охолоджують до 52 - 5490 і проводять ферментативний гідроліз при даній температурі з внесенням ферменту В-галактозидази у кількості 0,0396. Ступінь гідролізу лактози становить 50 - 52965, що обумовлює зниження осмотичного тиску, зменшення консервувального ефекту та солодкості готового продукту. Термін зберігання молока знежиреного згущеного з цукром скорочується вдвічі.
Характеристика продукту:
Масова частка вологи,9о 39,0
Масова частка цукру, 35,0
Масова частка сухих речовин, 96 026 Га
Кислотність, 2Т. 48
Ступінь гідролізу лактози, 90 50 і9)
Термін зберігання молока знежиреного згущеного з цукром становить З місяці за температури від 0 до 1090
Оптимальними варіантами технології молока знежиреного згущеного з цукром є приклади 1,2, З, в результаті ча
Здійснення яких молоко знежирене згущене з цукром згідно із запропонованим способом відрізняється від прототипу кращими органолептичними показниками, зниженням калорійності продукту, зменшенням витрат на с сировину в результаті зниження масової частки цукру. с
Застосування прикладу З за рахунок використання безсиропного внесення цукру при виробництві дає можливість вилучення технологічної операції, пов'язаної з приготуванням цукрового сиропу. се
Комплексне застосування вказаних прикладів сприяє раціональному використанню способу виробництва со молока знежиреного згущеного з цукром, в результаті створення умов безперебійного виробництва продукту за рахунок альтернативних варіантів приготування сиропу.
Розроблений спосіб дозволяє отримати економію цукру, розширює асортимент згущених продуктів для категорії споживачів, які страждають непереносимістю лактози. « - с
Claims (1)
1. Спосіб виробництва молока знежиреного згущеного з цукром, що передбачає пастеризацію молока, охолодження, ферментативний гідроліз лактози, приготування і внесення цукрового сиропу і/або бо молочно-цукрового сиропу, і/або цукру, згущення молока, охолодження, який відрізняється тим, що використовують знежирене молоко, яке піддають ферментативному гідролізу за температури 45-47 «С протягом ле 4,0-4,5 годин з наступною інактивацією ферменту за температури 73-75 С і витримкою 15-17 хв., причому оз цукровий сироп і/або молочно-цукровий сироп, і/або цукор вносять у кількості, що забезпечує в кінцевому продукті масову частку цукру 35 905. со 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що приготування молочно-цукрового сиропу здійснюють таким "І чином: цукор розмішують з 1/3 частиною гідролізованого знежиреного молока, витримують за температури 76-78 «С протягом 10-15 хв., молочно-цукровий сироп вносять до знежиреного молока, що залишилося.
З. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що в гідролізоване знежирене молоко після здійснення інактивації ферменту за температури 73-75 «С вносять цукор, суміш витримують протягом 18-20 хв. і подають на згущення. Ф, Офіційний бюлетень "Промислова власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних ко мікросхем", 2008, М 7, 10.04.2008. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. 60 б5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200504282A UA82337C2 (uk) | 2005-05-05 | 2005-05-05 | Спосіб виробництва молока знежиреного згущеного з цукром |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200504282A UA82337C2 (uk) | 2005-05-05 | 2005-05-05 | Спосіб виробництва молока знежиреного згущеного з цукром |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA82337C2 true UA82337C2 (uk) | 2008-04-10 |
Family
ID=39818898
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA200504282A UA82337C2 (uk) | 2005-05-05 | 2005-05-05 | Спосіб виробництва молока знежиреного згущеного з цукром |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA82337C2 (uk) |
-
2005
- 2005-05-05 UA UAA200504282A patent/UA82337C2/uk unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4874627A (en) | Non-fat dairy compositions | |
| ES2345386T3 (es) | Utilizacion de edulcorantes de bajo indice glucemico en composiciones alimenticias y de bebidas. | |
| Guggisberg et al. | Effects of sugar substitution with Stevia, Actilight™ and Stevia combinations or Palatinose™ on rheological and sensory characteristics of low-fat and whole milk set yoghurt | |
| RU2468591C1 (ru) | Способ производства сывороточного напитка | |
| CN105935081A (zh) | 含纤维的碳水化合物组合物 | |
| CN101557715B (zh) | 奶油替代物 | |
| JP2010227095A (ja) | 乳風味飲料 | |
| Vastenavond et al. | Tagatose (D-tagatose) | |
| CN102870883B (zh) | 一种焦糖炼乳及其制备方法和应用 | |
| US20200221724A1 (en) | Non-Cariogenic Jelly Confectionary | |
| JPS5925647A (ja) | 冷凍デザ−ト及びその製法 | |
| CN106359591A (zh) | 含有改性淀粉的低蛋白质酸奶 | |
| JP2021501564A (ja) | 改善された質感及び安定性を有するレディ・トゥ・ドリンク乳系飲料 | |
| CN106550991B (zh) | 维持乳酸菌饮料货架期内组织状态稳定性的方法 | |
| JP3102624B2 (ja) | そば水飴含有食品 | |
| JP3327500B2 (ja) | 乳糖分解甘性ホエー濃縮物及びその製造法 | |
| UA82337C2 (uk) | Спосіб виробництва молока знежиреного згущеного з цукром | |
| US11517027B2 (en) | Lactose-free ice cream | |
| Varzakas et al. | Application of sweeteners in food and drinks (bakery, confectionery, dairy products, puddings, fruit products, vegetables, beverages, sports drinks, hard candies, loukoumia, marmalades, jams, jellies, baked goods, sorbet) | |
| Jelen | Lactose: Occurrence, Properties, Reactions, and Significance | |
| JP2022120401A (ja) | 冷菓用原料ミックス、冷菓及びその製造方法 | |
| JPS6053581B2 (ja) | 乳酸菌飲料の製造法 | |
| RU2654588C1 (ru) | Способ производства сладкого концентрированного молочного продукта | |
| KR101049886B1 (ko) | 아이스크림 원료용 플락토올리고당 조성물, 이의 제조 방법 및 플락토올리고당 조성물을 함유한 아이스크림 | |
| PRITZWALD‐STEGMANN | Lactose and some of its derivatives |