UA82096C2 - Scraper conveyor with raick-and-pinion combine feeding motion - Google Patents
Scraper conveyor with raick-and-pinion combine feeding motion Download PDFInfo
- Publication number
- UA82096C2 UA82096C2 UAA200510727A UAA200510727A UA82096C2 UA 82096 C2 UA82096 C2 UA 82096C2 UA A200510727 A UAA200510727 A UA A200510727A UA A200510727 A UAA200510727 A UA A200510727A UA 82096 C2 UA82096 C2 UA 82096C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- rail
- scraper
- conveyor
- horizontal
- vertical wall
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 210000005224 forefinger Anatomy 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000003306 harvesting Methods 0.000 description 1
- 229940102692 hydrofed Drugs 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003307 slaughter Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до вугільної галузі, призначений для транспортування відбитої гірської маси з 2 вугільного вибою і є базою для переміщення вугільного комбайна уздовж конвеєра, оснащеного рейковим механізмом подачі.The invention relates to the coal industry, is intended for the transportation of crushed rock mass from 2 coal pits and is the basis for moving a coal harvester along a conveyor equipped with a rail feed mechanism.
Відомі шахтні скребкові конвеєри, що складаються з головного і кінцевого приводів, перехідних секцій, риштаків, скребкового тягового органа, окремих чи приварних до риштаків зачистних лемешів, балок із кронштейнами для установки рейкового пристрою (рейок) безланцюгової подачі виїмкового комбайна. З'єднання 70 риштаків між собою здійснюється відомим способом, наприклад, за допомогою замків з болтовим чи безболтовим з'єднанням.There are well-known mine scraper conveyors consisting of main and final drives, transition sections, scrapers, scraper traction body, separate or welded to scrapers scraper blades, beams with brackets for installing the rail device (rails) of the chainless feed of the mining harvester. The connection of 70 racks to each other is carried out in a known way, for example, with the help of locks with a bolted or boltless connection.
Усі відомі конвеєри з рейковою подачею комбайна, як правило, працюють у шарах середньої потужності вугільних шарів, тобто при потужності шару більш 1,0 м і вимагають спеціальних кронштейнів, що виступають над верхньою полицею риштака на достатній висоті, на яких установлюються рейки. При такій висоті 12 кронштейнів у шарах потужністю менш 1,0 м не можна використовувати відомі конструкції рейок для подачі комбайна, що є недоліком конструкції.All known conveyors with rail feed of the harvester, as a rule, work in layers of medium thickness of coal seams, that is, when the thickness of the layer is more than 1.0 m and require special brackets protruding above the upper shelf of the scraper at a sufficient height, on which the rails are installed. With such a height of 12 brackets in layers with a thickness of less than 1.0 m, it is not possible to use known designs of rails for feeding the harvester, which is a design flaw.
Відомі рейкові подачі комбайна "Зйкотрак" фірми "Хальбах знд Браун" (Німеччина), що вимагають високої установки рейок і не можуть використовуватися при відпрацьовуванні вугільних шарів потужністю до 1,0 м.There are well-known rail feeds of the "Zykotrak" combine of the "Halbach znd Braun" company (Germany), which require a high installation of rails and cannot be used when mining coal seams with a capacity of up to 1.0 m.
Найближчим аналогом передбачуваного винаходу може служити |А.с. Мо1477902 від 8.01.1989 м (- прототип)|). Однак і в прототипі (див. на фіг.2 розріз А-А) конструктивно не можна цівкові пальці 8 розмістити на рівні верхньої площини направляючої риштака, тому що знімний кронштейн 4 кріпиться до риштака болтом з гайкою, для загортання якої потрібно простір для накидного ключа, а звідси приходиться і цівкові пальці рейок установлювати вище верхньої полиці риштака.The closest analogue of the intended invention can be |A.s. Mo1477902 from January 8, 1989 m (- prototype)|). However, even in the prototype (see section A-A in Fig. 2) it is structurally impossible to place the forefingers 8 at the level of the upper plane of the guide rail, because the removable bracket 4 is attached to the rail with a bolt with a nut, which requires space for a socket wrench to wrap , and from here it is necessary to install the forefingers of the rails above the upper shelf of the rack.
Задача дійсного винаходу полягає у створенні шахтного скребкового конвеєра з низькою установкою с рейкової подачі комбайна, що дозволяє роботу виїмкового вугільного комбайну у складі гідрофіцированого ге) вуглевидобувного комплексу при відпрацьовуванні вугільних шарів потужністю до 1,0 м.The task of the actual invention is to create a mine scraper conveyor with a low installation with a rail feed of the harvester, which allows the operation of a mining coal harvester as part of a hydrofed coal mining complex when working out coal seams with a capacity of up to 1.0 m.
З завальної сторони до риштаків або приварюються балки, або кріпляться болтами і гайками через отвори в стінці балки. Балки призначені для з'єднання гідравлічних секцій кріплення з конвеєром, а також для розміщення, установки і закріплення рейок, конструкція яких виконана таким чином, що горизонтально ік о, розташовані цівки не виступають вище верхньої полиці боковини риштака, що забезпечують рейкову подачу Фду виїмкового комбайну при його русі уздовж вугільного вибою. Це досягається тим, що замість традиційних конструкцій серійних рейкових подач ЗБСП, РПК, "Зйкотрак", у яких горизонтальні цівки встановлені щодо о несучої стінки рейкової подачі з боку риштака, у пропонованому конвеєрі горизонтальні цівки встановлені щодо сі несучої стінки рейки з боку завальної балки. 3о Для установки рейок на балці, до підстави з двох сторін від торця балки, приварюються місцеві роздільні со вертикальні стінки, у яких є отвори. Аналогічно, із двох сторін від торців риштака, до боковини риштака приварюються короткі місцеві вертикальні стінки з отворами. Вертикальні стінки розташовуються одна від другої на відстані, що забезпечує вільне розміщення несучої вертикальної стінки рейки. Після установки рейок у « робоче положення, за допомогою горизонтальних осей виробляється їхнє закріплення, а осі фіксуються штирями 70 від випадання через отвори в осях і горизонтально приварених до вертикальної стінки, балки ребрах з метою о, с полегшення монтажу в шахтах. з» Стики двох сусідніх риштаків, з боку вибою з'єднуються відомим способом, наприклад, за допомогою болтів і гайок, або заставних безболтових елементів, а з боку завалу - стики риштаків замикаються короткими рейками, що закріплюються до одного і другого риштаків горизонтальними осями через отвори у вертикальній стінці короткої рейки з подовжніми пазами, що забезпечують можливість переміщення самої рейки в одну чи іншу со сторону в процесі розкриття стиків риштаків при пересувці (вигині) конвеєра й одночасно виконуючі роль ко сполучного елемента риштаків (замків) замість, наприклад, відомих болтових чи безболтових з'єднань.Beams are either welded to the rafters from the backfill side, or fastened with bolts and nuts through holes in the wall of the beam. The beams are intended for connecting the hydraulic sections of the attachment to the conveyor, as well as for the placement, installation and fastening of rails, the construction of which is made in such a way that horizontally and vertically, the rods located do not protrude above the upper shelf of the side of the rake, which ensure the rail feed of the Fdu of the harvesting combine during its movement along the coal pit. This is achieved by the fact that instead of the traditional designs of serial rail feeds of ZBSP, RPK, "Zykotrak", in which the horizontal feeders are installed relative to the load-bearing wall of the rail feed from the side of the rack, in the proposed conveyor, the horizontal feeders are installed relative to the load-bearing wall of the rail from the side of the bulk beam. 3o To install the rails on the beam, local separating vertical walls with holes are welded to the base on both sides of the end of the beam. Similarly, short local vertical walls with holes are welded from both sides of the ends of the rib to the side of the rib. The vertical walls are located from each other at a distance that ensures free placement of the bearing vertical wall of the rail. After installing the rails in the working position, they are fixed with the help of horizontal axes, and the axes are fixed with pins 70 from falling out through the holes in the axes and horizontally welded to the vertical wall, beam ribs in order to facilitate installation in mines. z» The joints of two adjacent slats, on the side of the outcrop, are connected in a known way, for example, with the help of bolts and nuts, or boltless locking elements, and on the side of the backfill - the joints of the slats are closed with short rails, which are attached to one and the other slats with horizontal axes through holes in the vertical wall of the short rail with longitudinal grooves, which provide the possibility of moving the rail itself to one side or the other in the process of opening the joints of the rails when moving (bending) the conveyor and at the same time acting as a connecting element of the rails (locks) instead of, for example, known bolted ones or boltless connections.
Для обмеження можливого зсуву вугільного виїмкового комбайна убік завалу, на балці є вертикальна стінка, о установлена на рівні Г-подібних захоплень комбайна. «с 20 Рішення поставленої задачі досягається таким способом: на фіг.1 показаний перетин по риштаку і завальній балці конвеєра; 0 на фіг.2 - кріплення завальної балки до риштаку болтами і гайками; на фіг.3 - положення приварних планок до боковини риштака з отворами для кріплення рейок; на фіг.4 і 5 - положення осей рейки, що кріпить, і кріплення балки до риштаку. 25 У конвеєрі скребковому з рейковою подачею комбайна між головним і кінцевим приводами встановлюються о перехідні секції, що з'єднуються з риштаками. У процесі складання конвеєра у вибої в риштаки вкладаються скребкові ланцюги. ко Риштаки виготовляються з прокатних чи литих боковин 1 У, - подібної форми, установлених на нижнє днище З і з'єднуються між собою верхнім днищем 2. Нижнє днище З виступає у бік вибою і з подовжніми смугою 4 і ножем 60 5, зварених між собою, утворять навантажувальний лемех і одночасно служить дорогою для забійної опорної лижі вугільного комбайна.To limit the possible shift of the coal mining combine to the side of the pile, there is a vertical wall on the beam, which is installed at the level of the L-shaped captures of the combine. "c 20 The solution to the given problem is achieved in the following way: Fig. 1 shows a cross-section along the conveyor belt and bulkhead beam; 0 in Fig. 2 - fastening of the backfill beam to the rack with bolts and nuts; in Fig. 3 - the position of the welded strips to the side of the rack with holes for fastening the rails; in Fig. 4 and 5 - the position of the axes of the fastening rail and the attachment of the beam to the rib. 25 In the scraper conveyor with rail feed of the harvester, between the main and final drives, transitional sections connecting to the scrapers are installed. In the process of assembling the conveyor, scraper chains are inserted into the holes in the grates. The racks are made of rolled or cast sidewalls 1 U, - of a similar shape, installed on the lower bottom Z and connected to each other by the upper bottom 2. The lower bottom Z protrudes towards the recess and with longitudinal strip 4 and knife 60 5, welded together , will form a loading ploughshare and at the same time serve as a road for the slaughter support ski of the coal harvester.
З завальної сторони конвеєра до риштаків кріпляться балки б за допомогою болтів 14 і гайок 15 через отвори в балці б або приварюються до риштаків. Балки 6 призначені для приєднання гідравлічних секцій кріплення до конвеєра, а також для розміщення, установки і закріплення рейок 7 і 17, конструкція яких 65 виконана таким чином, що горизонтально розташовані цівки не виступають вище верхніх полиць боковий риштаків і забезпечують рейкову подачу виїмкового комбайну при його русі уздовж вугільного вибою.On the downstream side of the conveyor, beams b are attached to the beams with the help of bolts 14 and nuts 15 through holes in the beam b or welded to the beams. Beams 6 are intended for connecting the hydraulic sections of the attachment to the conveyor, as well as for placing, installing and securing the rails 7 and 17, the design of which 65 is made in such a way that the horizontally located rods do not protrude above the upper shelves of the side scrapers and ensure the rail feed of the harvester when it move along the coal pit.
Для установки рейок 7 і 17 на балці 6 до підстави 13 балки 6 і двох сторін від торців балки приварюються місцеві роздільні вертикальні стінки 9, у яких є отвори.To install the rails 7 and 17 on the beam 6 to the base 13 of the beam 6 and two sides from the ends of the beam, local separate vertical walls 9, which have holes, are welded.
Аналогічно, із двох сторін від торців риштака, до боковини риштака приварюються короткі місцеві вертикальні стінки 10 з отворами.Similarly, short local vertical walls 10 with holes are welded from two sides from the ends of the rib to the side of the rib.
Вертикальні стінки 9 і 10 розташовуються один від одного на відстані, що забезпечує вільне розміщення несучої вертикальної стінки рейки 7 і 17. Після установки рейок 7 і 17 у робоче положення, за допомогою горизонтальних осей 11 виробляється їхнє закріплення, а осі 11 фіксуються від випадання штирями 12 через /о отвори в осях 11 і горизонтально приварених до вертикальної стінки балки ребрах 16.The vertical walls 9 and 10 are located from each other at a distance that ensures free placement of the supporting vertical wall of the rail 7 and 17. After installing the rails 7 and 17 in the working position, they are fixed with the help of horizontal axes 11, and the axes 11 are fixed from falling out with pins 12 through /o holes in the axes 11 and ribs 16 welded horizontally to the vertical wall of the beam.
Стики двох сусідніх риштаків з боку вибою з'єднуються відомим способом, наприклад, за допомогою болтів і гайок або за допомогою заставних безболтових елементів, а з боку завалу стики риштаків замикаються короткими рейками 17, що закріплюються до одного й другого риштаків горизонтальними осями 11 через отвори у вертикальній стінці короткої рейки з подовжніми пазами, завдяки яким забезпечується можливість переміщення /5 вамої рейки в одну чи іншу сторону в процесі розкриття стиків риштаків при пересувці чи вигині конвеєра і одночасно виконують роль сполучного елемента риштаків - замків.The joints of two adjacent slats on the outcrop side are connected in a known way, for example, with the help of bolts and nuts or with the help of secured boltless elements, and on the backfill side, the joints of the slats are closed with short rails 17, which are attached to one and the other slats with horizontal axes 11 through holes in the vertical wall of the short rail with longitudinal grooves, thanks to which it is possible to move /5 of the rail to one side or the other in the process of opening the joints of the rails when moving or bending the conveyor, and at the same time they serve as a connecting element of the rails - locks.
Для обмеження можливого зсуву вугільного виїмкового комбайну у бік завалу, на балці 6 передбачена вертикальна стінка 8, установлена на рівні Г-подібних захоплень комбайна.In order to limit the possible shift of the coal mining combine in the direction of the pile, a vertical wall 8 is provided on the beam 6, installed at the level of the L-shaped captures of the combine.
Передбачуваний винахід шахтного скребкового конвеєра з безланцюговим механізмом подачі комбайна (з 2о низькою установкою рейок) випробувано на шахті на скребковому конвеєрі СПЗО1М-40УЗ у комплексі з новим комбайном УКН4ОО конструкції Новокраматорського заводу.The intended invention of a mine scraper conveyor with a chainless harvester feed mechanism (with 2o low rail installation) was tested at the mine on a SPZO1M-40UZ scraper conveyor in a complex with a new UKN4OO combine of the Novokramatorsk plant design.
Запропонована конструкція шахтного скребкового конвеєра виконана на винахідницькому рівні, відрізняється новизною, затребувана шахтарями, одержала позитивне відкликання шахт, а ОДО Харківський машинобудівний завод "Світло шахтаря" розпочав серійне виробництво. сThe proposed design of the mine scraper conveyor is made at an inventive level, is innovative, demanded by miners, received a positive recall from the mines, and ODO Kharkiv Machine-Building Plant "Miner's Light" started serial production. with
Аналоги: 1. Скребковий конвеєр фірми "Хальбах знд Браун" з рейковою подачею "Зйкотрак" (Німеччина) (8) 2. Авторське посвідчення СРСР Мо 1477902 - (прототип).Analogues: 1. Scraper conveyor of the company "Halbach znd Braun" with rail feed "Zykotrak" (Germany) (8) 2. Author's certificate of the USSR Mo 1477902 - (prototype).
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAA200510727A UA82096C2 (en) | 2005-11-14 | 2005-11-14 | Scraper conveyor with raick-and-pinion combine feeding motion |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAA200510727A UA82096C2 (en) | 2005-11-14 | 2005-11-14 | Scraper conveyor with raick-and-pinion combine feeding motion |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA82096C2 true UA82096C2 (en) | 2008-03-11 |
Family
ID=39817392
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAA200510727A UA82096C2 (en) | 2005-11-14 | 2005-11-14 | Scraper conveyor with raick-and-pinion combine feeding motion |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA82096C2 (en) |
-
2005
- 2005-11-14 UA UAA200510727A patent/UA82096C2/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US11078021B2 (en) | Steel belt conveying apparatus for transporting and bolting machine and transporting and bolting machine | |
RU2432311C2 (en) | Gate conveyor and flute section for it | |
AU2009286335B2 (en) | Conveyor pan with changeable trough, and a changeable trough | |
CS226711B2 (en) | Mining chain conveyer | |
US7896444B2 (en) | Conveyor pan with improved edge shaping | |
US4359154A (en) | Scraper-chain conveyors for mineral mining | |
US9156621B2 (en) | Face conveyor for extraction plants and trough element for said face conveyor | |
US8393687B2 (en) | Rack bar haulage system with an improved rackbar | |
GB2142893A (en) | Scraper-chain conveyor channel section | |
RU2405107C2 (en) | Section of tear-off planer guide | |
UA82096C2 (en) | Scraper conveyor with raick-and-pinion combine feeding motion | |
AU2002302577B2 (en) | Trough pan for a face conveyor with a loading ramp | |
GB2390073A (en) | Conveyor pan with top and bottom run | |
CN206888989U (en) | Rock-gangway bomb-dug bores shipment complete set of equipments | |
US4241824A (en) | Conveyors for use in mineral mining installations | |
US5161671A (en) | Transfer station for transferring material between conveyors in a mine working | |
RU2011833C1 (en) | Shaft-sinking complex for driving rock workings | |
RU2276726C2 (en) | Chute section for face conveyer provided with loading platform | |
RU2388678C2 (en) | Belt-scraper conveyor | |
UA52815C2 (en) | Flight conveyor | |
PL160530B1 (en) | Push-plate conveyor section, especially longwall conveyor section | |
PL103970B1 (en) | HIGH POWER BOILER CONVEYOR FOR COOPERATION WITH HIGH-EFFICIENCY MACHINE AND MECHANIZED HOUSING, ESPECIALLY COVER TYPE | |
PL63715Y1 (en) | Mining scraper belt conveyor unloading system drive mechanism | |
GB2074215A (en) | Mineral-mining installation | |
PL183062B1 (en) | Displaceable belt conveyor turning station |