UA8072U - Method of manufacture of spiral welded polymeric tubes of large diameter with thin profile wall of increased hardness - Google Patents

Method of manufacture of spiral welded polymeric tubes of large diameter with thin profile wall of increased hardness Download PDF

Info

Publication number
UA8072U
UA8072U UAU200500266U UAU200500266U UA8072U UA 8072 U UA8072 U UA 8072U UA U200500266 U UAU200500266 U UA U200500266U UA U200500266 U UAU200500266 U UA U200500266U UA 8072 U UA8072 U UA 8072U
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
wall
spiral
large diameter
manufacture
thin profile
Prior art date
Application number
UAU200500266U
Other languages
English (en)
Inventor
Borys Vasyliovych Danylchenko
Original Assignee
Borys Vasyliovych Danylchenko
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Borys Vasyliovych Danylchenko filed Critical Borys Vasyliovych Danylchenko
Priority to UAU200500266U priority Critical patent/UA8072U/uk
Publication of UA8072U publication Critical patent/UA8072U/uk

Links

Landscapes

  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Опис винаходу
Корисна модель стосується трубного виробництва, зокрема технології виготовлення спіральношовних 2 полімерних труб великого діаметра (від 160 до бО00Омм) і може знайти використання як в галузях народного господарства: хімічна, нафтогазова промисловість, трубопровідний транспорт, агрокомплекс та комунальне господарство; так і в структурах силових міністерств та відомств (оборона, надзвичайні ситуації).
Відомий спосіб виготовлення спіральношовних труб, при якому полосу невеликої товщини подають до формуючого пристрою під кутом до повздовжної вісі, формують циліндричну трубну заготовку, між кромками 70 розміщують присадку, розігрівають та зварюють шовнообтискуючими роліками (Зайцев К.І., Мацюк Л.Н.
Зварювання пластмас, М., Машинобудування, 1978 р., с 74-75). Недоліком способу є те, що такі труби мають товщину стінки 2-3мм, що в свою чергу, обумовлює їхню недостатню жорсткість та пружність. Вони деформуються навіть під дією власної ваги. Збільшення товщини стінки подібних труб ускладнюється тому, що процес формування товстої полімерної стрічки пов'язано з крихкістю полімеру, що приводить до розривів та 12 появи тріщин вже на стадії виготовлення труби. Запобігти цьому можливо, якщо стрічку попередньо розігрівати до пластичного стану, але така технологія буде технічно складною та економічно нерентабельною.
Найближчим аналогом до предмету корисної моделі, що розглядається, є спосіб виготовлення спіральношовних зварних полімерних труб з тонкою профільною стінкою, патент України на корисну модель 2669 від 13.10.2003р.
Відповідно до цього патенту попередньо екструдований матеріал стінки труби великого діаметра подається до спеціального устрою, в якому формується спіраль вибраного діаметра, а зварювання витків спіралі між собою виконується з внутрішньої поверхні сформованої труби.
Практика використання подібних конструкцій свідчить, що при укладанні подібних труб безпосередньо у грунт їхня жорсткість виявляється недостатньою вже на глибині від 5 метрів. 29 Недоліки аналога долаються за допомогою способу виготовлення спіральне шовних зварних полімерних -о труб великого діаметра з тонкою профільною стінкою підвищеної жорсткості, при якому попередньо екструдований матеріал стінки, переважно круглого перерізу, подають до спеціальних валів, які формують спіраль вибраного діаметра та направляють її під кутом до повздовжньої осі труби, що зварюється, згідно корисної моделі, зварювання виконують з внутрішньої і зовнішньої поверхні труби. сч
В цьому випадку процес виготовлення достатньо пружної труби великого діаметра підвищеної жорсткості - буде зведено до наступного: - попередньо екструдована тонкостінна трубка (чи інший профіль) подається до формуючих великий діаметр о труби валків, що встановлені в трьох клітях, які задають спіраль вибраного діаметра і направляють спіраль під с кутом до повздовжньої вісі зварюваної труби. 3о - зварювання витків спіралі між собою виконується з внутрішньої та зовнішньої поверхні труби екструдером з заповненням шва розплавом полімеру.
Приклад такої труби наведено на Фіг.17, де 1 - зовнішній шов; 2 - внутрішній шов; З - стінка, що « набирається з трубки. 8
Виготовлені за технологією, що патентується, труби використовуються як кінцевий самостійний продукт при 70 будівництві та ремонті трубопроводів чи можуть служити основною частиною при виготовленні різних ємностей, с баків чи цистерн, Фіг2. - перехідники та фланці для з'єднання між собою та сталевим трубопроводом; Фіг.2 -
Із» контейнери для зберігання отруйних та агресивних речовин; Фіг.З - ємності. (ее) («в) -І
Кз 50
Су; 60 б5 с и? ній
Ж ї сх НАЙ «Що те ІТК Іл Ми ему Ні ХАу сЕЖУТ їй ТЕЙ СфНеТіть мік. ОМажуУдиг Уатохл: сей ВаЯу Аж нн Ов в по В З и нн п и ПЕ НИ АС
Ко ваш ни ло и и поки сх : яв т У. ВЕ то и нн ни НИ ШО НН о п п т. п: К - в ; ЩІ Е 7 . Е т. Б "5 Н
ЕЙ проце ще - чів В . : ; ї і : ї 1 кох : 5 печинки ни киш ам ти и ом пе дани, : я З хо В й я : 1 п ще й шо 5 й 5 ї; зн нн нн не и ех ПН НА Пе в ЕН о і Но й: -Е ке « . ох Кі га й " от " Інн ро лини не пишне шия но
Кт а НН с о І НА ХНН Що: ни и гових
ОД МД В й о А и В Ди я
Кл Шон ії с пре ИИТЬ Вот БЕ ВИЛЮ ЗЕ Ктитх МИЛЬ МИ У СУА ІК СІЯ зи УКЕКОЧАЄ. ТИ те, я! лик - : я Ще с їх Й а : апа я -: а я й их пут и т пиши ль «їз я ! (ее) : ще) 50 НІ й -
Со пи бо б5 -5Б-
70 ! но ше

Claims (1)

  1. Формула винаходу Спосіб виготовлення спіральношовних зварних полімерних труб великого діаметра з тонкою профільною стінкою підвищеної жорсткості, згідно з яким попередньо екструдований матеріал стінки, переважно круглого перерізу, подають до спеціальних валків, які формують спіраль вибраного діаметра та направляють Її під кутом до повздовжньої осі зварюваної труби, який відрізняється тим, що зварювання виконують з внутрішньої та зовнішньої поверхні труби, а стінку формують з попередньо екструдованого профілю.
    сш. , , , ш. Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних - мікросхем", 2005, М 7, 15.07.2005. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. с ча «в) (ее) -
    с . и? (ее) («в) -І Ко) Со 60 б5
UAU200500266U 2005-01-12 2005-01-12 Method of manufacture of spiral welded polymeric tubes of large diameter with thin profile wall of increased hardness UA8072U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200500266U UA8072U (en) 2005-01-12 2005-01-12 Method of manufacture of spiral welded polymeric tubes of large diameter with thin profile wall of increased hardness

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UAU200500266U UA8072U (en) 2005-01-12 2005-01-12 Method of manufacture of spiral welded polymeric tubes of large diameter with thin profile wall of increased hardness

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA8072U true UA8072U (en) 2005-07-15

Family

ID=34885037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UAU200500266U UA8072U (en) 2005-01-12 2005-01-12 Method of manufacture of spiral welded polymeric tubes of large diameter with thin profile wall of increased hardness

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA8072U (uk)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017061977A1 (en) 2015-10-09 2017-04-13 Berezin Oleksandr Mykolayovych Spiral-welded polymer products with a cellular wall and thermoplastic profile for its production

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017061977A1 (en) 2015-10-09 2017-04-13 Berezin Oleksandr Mykolayovych Spiral-welded polymer products with a cellular wall and thermoplastic profile for its production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
YU26901A (sh) Ekstrudirana, brizganjem livena ili duvana cev, fiting ili fazonski deo od sintetičkog materijala za izradu cevovoda za tečne, pastozne i gasovite fluide
EP4249880A3 (en) Devices and methods for repairing pipes
PL2156916T3 (pl) Sposób wytwarzania ścian rurowych wytwornicy pary, składających się w większości z martenzytycznych stali o zawartości 9-12% chromu
ATE531989T1 (de) Dichtring für eine verbindung zweier rohre
PT2047169E (pt) Conjunto de tubo e peça de fixação integral em material polímero e método de execução do mesmo
ATE484349T1 (de) Verfahren zur herstellung eines kreisförmigen metalltanks
UA8072U (en) Method of manufacture of spiral welded polymeric tubes of large diameter with thin profile wall of increased hardness
WO2009040009A3 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kunststoff-behältern
AR075077A1 (es) Variadas propiedades de material de una unica linea de fluidos para tuberia oftalmologica
SG147350A1 (en) A collar, a concrete pipe section, and methods of manufacturing the same
MX2023011275A (es) Mandril, tubo doblado y metodo y aparato para la produccion del tubo doblado.
DE602007002027D1 (de) Kernmarkierungssystem zum Anschluss von Leitungen an eine Flüssigkeitssteuervorrichtung
US11067203B2 (en) Spiral-welded polymer products with a cellular wall and thermoplastic profile for its production
Chu et al. Bond characteristics of scale according to the drainage pipe's material in tunnel
CN102679046A (zh) 优化流动的流体管路
CN201462195U (zh) 一种用于池中管道固定的固定装置
CN201428889Y (zh) 一种内衬氟塑料四通
CN205261050U (zh) Hdpe平封口全钢带波纹排放管
CN201428903Y (zh) 一种内衬氟塑料三通
CN212178106U (zh) 一种耐用抗菌性给排水管
CN211816774U (zh) 一种拼接式的工业废水导流管
CN203880258U (zh) 一种复合管材
ATE503693T1 (de) PALETTE MIT RUNDROHRVERSTÄRKTEN FÜßEN
KR102607308B1 (ko) 내부식성이 향상된 다중 파이프의 제조방법
CN209818927U (zh) 一种组合管材及包覆管