UA8072U - Method of manufacture of spiral welded polymeric tubes of large diameter with thin profile wall of increased hardness - Google Patents
Method of manufacture of spiral welded polymeric tubes of large diameter with thin profile wall of increased hardness Download PDFInfo
- Publication number
- UA8072U UA8072U UAU200500266U UAU200500266U UA8072U UA 8072 U UA8072 U UA 8072U UA U200500266 U UAU200500266 U UA U200500266U UA U200500266 U UAU200500266 U UA U200500266U UA 8072 U UA8072 U UA 8072U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- wall
- spiral
- large diameter
- manufacture
- thin profile
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title abstract description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 7
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 101100049053 Mus musculus Vash1 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000007123 defense Effects 0.000 description 1
- 210000004185 liver Anatomy 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 238000004023 plastic welding Methods 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель стосується трубного виробництва, зокрема технології виготовлення спіральношовних 2 полімерних труб великого діаметра (від 160 до бО00Омм) і може знайти використання як в галузях народного господарства: хімічна, нафтогазова промисловість, трубопровідний транспорт, агрокомплекс та комунальне господарство; так і в структурах силових міністерств та відомств (оборона, надзвичайні ситуації).The useful model relates to pipe production, in particular the technology of manufacturing spiral seam 2 polymer pipes of large diameter (from 160 to bO00Omm) and can find use both in the sectors of the national economy: chemical, oil and gas industry, pipeline transport, agricultural complex and communal economy; as well as in the structures of power ministries and agencies (defense, emergency situations).
Відомий спосіб виготовлення спіральношовних труб, при якому полосу невеликої товщини подають до формуючого пристрою під кутом до повздовжної вісі, формують циліндричну трубну заготовку, між кромками 70 розміщують присадку, розігрівають та зварюють шовнообтискуючими роліками (Зайцев К.І., Мацюк Л.Н.There is a known method of manufacturing spiral seam pipes, in which a strip of small thickness is fed to the forming device at an angle to the longitudinal axis, a cylindrical pipe blank is formed, an additive is placed between the edges 70, heated and welded with seam-pressing rollers (Zaitsev K.I., Matsyuk L.N.
Зварювання пластмас, М., Машинобудування, 1978 р., с 74-75). Недоліком способу є те, що такі труби мають товщину стінки 2-3мм, що в свою чергу, обумовлює їхню недостатню жорсткість та пружність. Вони деформуються навіть під дією власної ваги. Збільшення товщини стінки подібних труб ускладнюється тому, що процес формування товстої полімерної стрічки пов'язано з крихкістю полімеру, що приводить до розривів та 12 появи тріщин вже на стадії виготовлення труби. Запобігти цьому можливо, якщо стрічку попередньо розігрівати до пластичного стану, але така технологія буде технічно складною та економічно нерентабельною.Welding of plastics, Moscow, Mechanical Engineering, 1978, p. 74-75). The disadvantage of the method is that such pipes have a wall thickness of 2-3 mm, which in turn causes their insufficient rigidity and elasticity. They deform even under the influence of their own weight. Increasing the wall thickness of such pipes is complicated because the process of forming a thick polymer tape is associated with the fragility of the polymer, which leads to breaks and the appearance of cracks already at the stage of pipe production. It is possible to prevent this if the tape is preheated to a plastic state, but this technology will be technically difficult and economically unprofitable.
Найближчим аналогом до предмету корисної моделі, що розглядається, є спосіб виготовлення спіральношовних зварних полімерних труб з тонкою профільною стінкою, патент України на корисну модель 2669 від 13.10.2003р.The closest analogue to the subject of the utility model under consideration is the method of manufacturing spiral welded polymer pipes with a thin profile wall, Ukrainian utility model patent 2669 dated 10.13.2003.
Відповідно до цього патенту попередньо екструдований матеріал стінки труби великого діаметра подається до спеціального устрою, в якому формується спіраль вибраного діаметра, а зварювання витків спіралі між собою виконується з внутрішньої поверхні сформованої труби.According to this patent, pre-extruded large diameter pipe wall material is fed to a special device in which a spiral of the selected diameter is formed, and the spiral turns are welded together from the inner surface of the formed pipe.
Практика використання подібних конструкцій свідчить, що при укладанні подібних труб безпосередньо у грунт їхня жорсткість виявляється недостатньою вже на глибині від 5 метрів. 29 Недоліки аналога долаються за допомогою способу виготовлення спіральне шовних зварних полімерних -о труб великого діаметра з тонкою профільною стінкою підвищеної жорсткості, при якому попередньо екструдований матеріал стінки, переважно круглого перерізу, подають до спеціальних валів, які формують спіраль вибраного діаметра та направляють її під кутом до повздовжньої осі труби, що зварюється, згідно корисної моделі, зварювання виконують з внутрішньої і зовнішньої поверхні труби. счThe practice of using similar structures shows that when such pipes are laid directly in the ground, their stiffness is insufficient already at a depth of 5 meters. 29 Disadvantages of the analog are overcome by the method of manufacturing spiral seam welded polymer pipes of large diameter with a thin profile wall of increased rigidity, in which the pre-extruded material of the wall, preferably of round cross-section, is fed to special shafts that form a spiral of the selected diameter and direct it at an angle to the longitudinal axis of the pipe being welded, according to the useful model, welding is performed from the inner and outer surface of the pipe. high school
В цьому випадку процес виготовлення достатньо пружної труби великого діаметра підвищеної жорсткості - буде зведено до наступного: - попередньо екструдована тонкостінна трубка (чи інший профіль) подається до формуючих великий діаметр о труби валків, що встановлені в трьох клітях, які задають спіраль вибраного діаметра і направляють спіраль під с кутом до повздовжньої вісі зварюваної труби. 3о - зварювання витків спіралі між собою виконується з внутрішньої та зовнішньої поверхні труби екструдером з заповненням шва розплавом полімеру.In this case, the process of manufacturing a sufficiently elastic large-diameter pipe with increased rigidity will be reduced to the following: - a pre-extruded thin-walled pipe (or other profile) is fed to the large-diameter pipe-forming rolls installed in three cages, which set a spiral of the selected diameter and guide spiral at an angle to the longitudinal axis of the welded pipe. 3o - welding of the turns of the spiral to each other is performed from the inner and outer surface of the pipe by an extruder with filling of the seam with polymer melt.
Приклад такої труби наведено на Фіг.17, де 1 - зовнішній шов; 2 - внутрішній шов; З - стінка, що « набирається з трубки. 8An example of such a pipe is shown in Fig. 17, where 1 is an external seam; 2 - internal seam; C is a wall that is drawn from the tube. 8
Виготовлені за технологією, що патентується, труби використовуються як кінцевий самостійний продукт при 70 будівництві та ремонті трубопроводів чи можуть служити основною частиною при виготовленні різних ємностей, с баків чи цистерн, Фіг2. - перехідники та фланці для з'єднання між собою та сталевим трубопроводом; Фіг.2 -Made according to the patented technology, the pipes are used as a final independent product in the construction and repair of pipelines or can serve as the main part in the manufacture of various containers, tanks or cisterns, Fig. 2. - adapters and flanges for connection between each other and the steel pipeline; Fig. 2 -
Із» контейнери для зберігання отруйних та агресивних речовин; Фіг.З - ємності. (ее) («в) -ІFrom" containers for storing poisonous and aggressive substances; Fig. 3 - containers. (ee) («c) -I
Кз 50Kz 50
Су; 60 б5 с и? нійSu; 60 b5 with i? her
Ж ї сх НАЙ «Що те ІТК Іл Ми ему Ні ХАу сЕЖУТ їй ТЕЙ СфНеТіть мік. ОМажуУдиг Уатохл: сей ВаЯу Аж нн Ов в по В З и нн п и ПЕ НИ АСЖ и ш НАЙ "Что те ИТК Ил Мы emu Ни ХАу сеЖУТ я ТЕЙ SfNeTit mik. OMazhUdig Uatohl: sei VaYau Azh nn Ov v po V Z i nn p i PE NI AS
Ко ваш ни ло и и поки сх : яв т У. ВЕ то и нн ни НИ ШО НН о п п т. п: К - в ; ЩІ Е 7 . Е т. Б "5 НKo vash ni lo i i poki skh: yav t U. VE to i nn ny NI SHO NN o p p t. p: K - in ; SHI E 7. E t. B "5 N
ЕЙ проце ще - чів В . : ; ї і : ї 1 кох : 5 печинки ни киш ам ти и ом пе дани, : я З хо В й я : 1 п ще й шо 5 й 5 ї; зн нн нн не и ех ПН НА Пе в ЕН о і Но й: -Е ке « . ох Кі га й " от " Інн ро лини не пишне шия ноEy proce still - chiv V. : ; i i : i 1 koh : 5 livers ni kish am ti i om pe dany, : i Z ho V i i : 1 p more i sho 5 i 5 i; zn nn nn ne y eh PN NA Pe v EN o i No y: -E ke « . oh Ki ha y " ot " Inn ro lyna not a magnificent neck
Кт а НН с о І НА ХНН Що: ни и говихKt a NN s o I NA HNN What: ny and govyh
ОД МД В й о А и В Ди яOD MD V y o A y V Dy i
Кл Шон ії с пре ИИТЬ Вот БЕ ВИЛЮ ЗЕ Ктитх МИЛЬ МИ У СУА ІК СІЯ зи УКЕКОЧАЄ. ТИ те, я! лик - : я Ще с їх Й а : апа я -: а я й их пут и т пиши ль «їз я ! (ее) : ще) 50 НІ й -Kl Sean ii s pre IIT Vot BE VILU ZE Ktith MIL WE IN SUA IK SIA zi UKEKOCACHAE. YOU are me! lyk - : I Still with them Y a : apa I -: a I and their put i t write l "iz I ! (ee) : more) 50 NO and -
Со пи бо б5 -5Б-So pi bo b5 -5B-
70 ! но ше70! but what
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200500266U UA8072U (en) | 2005-01-12 | 2005-01-12 | Method of manufacture of spiral welded polymeric tubes of large diameter with thin profile wall of increased hardness |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU200500266U UA8072U (en) | 2005-01-12 | 2005-01-12 | Method of manufacture of spiral welded polymeric tubes of large diameter with thin profile wall of increased hardness |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA8072U true UA8072U (en) | 2005-07-15 |
Family
ID=34885037
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAU200500266U UA8072U (en) | 2005-01-12 | 2005-01-12 | Method of manufacture of spiral welded polymeric tubes of large diameter with thin profile wall of increased hardness |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA8072U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017061977A1 (en) | 2015-10-09 | 2017-04-13 | Berezin Oleksandr Mykolayovych | Spiral-welded polymer products with a cellular wall and thermoplastic profile for its production |
-
2005
- 2005-01-12 UA UAU200500266U patent/UA8072U/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017061977A1 (en) | 2015-10-09 | 2017-04-13 | Berezin Oleksandr Mykolayovych | Spiral-welded polymer products with a cellular wall and thermoplastic profile for its production |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| YU26901A (en) | Extruded, by ejection casted or blown pipe, fitting or profiled part from synthetic materials for the production of pipelines for liquid, paste like and gaseous fluids. | |
| EP4249880A3 (en) | Devices and methods for repairing pipes | |
| PL2156916T3 (en) | Method of manufacturing steam producing tube walls composed mostly of martensitic steels containing 9-12% chromium | |
| ATE531989T1 (en) | SEALING RING FOR A CONNECTION OF TWO PIPES | |
| PT2047169E (en) | Integral pipe and fitting assembly of polymer material, and method of making same | |
| ATE484349T1 (en) | METHOD FOR MAKING A CIRCULAR METAL TANK | |
| UA8072U (en) | Method of manufacture of spiral welded polymeric tubes of large diameter with thin profile wall of increased hardness | |
| WO2009040009A3 (en) | Method and device for the production of plastic containers | |
| AR075077A1 (en) | VARIOUS MATERIAL PROPERTIES OF A SINGLE FLUID LINE FOR OPHTHALMOLOGICAL PIPING | |
| SG147350A1 (en) | A collar, a concrete pipe section, and methods of manufacturing the same | |
| MX2023011275A (en) | Mandrel, curved pipe, and method and device for manufacturing same. | |
| DE602007002027D1 (en) | Core marking system for connecting lines to a liquid control device | |
| US11067203B2 (en) | Spiral-welded polymer products with a cellular wall and thermoplastic profile for its production | |
| Chu et al. | Bond characteristics of scale according to the drainage pipe's material in tunnel | |
| CN102679046A (en) | Flow- optimized fluid line | |
| CN201462195U (en) | Fixing device for fixing pipelines in tank | |
| CN201428889Y (en) | Cross lined with fluoroplastic | |
| CN205261050U (en) | Flat all steel area ripple delivery pipe that seals of HDPE | |
| CN201428903Y (en) | Tee lined with fluoroplastic | |
| CN212178106U (en) | Durable antibacterial water supply and drainage pipe | |
| CN211816774U (en) | Industrial waste water honeycomb duct of concatenation formula | |
| CN203880258U (en) | Combined pipe | |
| ATE503693T1 (en) | PALLET WITH ROUND TUBE REINFORCED FEET | |
| KR102607308B1 (en) | The manufacturing method of multi-layer pipe with improved resistance | |
| CN209818927U (en) | Combined pipe and cladding pipe |