UA80416C2

UA80416C2 - Reinforced optical-fiber cable with a metallic sheath

Info

Publication number: UA80416C2
Application number: UA20040705550A
Authority: UA
Inventors: Volodymyr Mykhailov Zolotariov; Vasyl Petrovych Karpushenko; Mykola Petrovych Chuvurin; Yurii Panasovych Antonets; Oleksii Antonovych Naumenko
Original assignee: Close Joint Stock Company Plan
Priority date: 2004-07-08
Filing date: 2004-07-08
Publication date: 2007-09-25

Abstract

The proposed reinforced optical-fiber cable with a metallic sheath contains a core consisting of fiber-optic lightguides, an internal cover designed as polymeric film wound on the core with overlapping and fixed by polymeric threads, an intermediate cover designed as steel band with polymeric coating, and an outside protecting cover. The air gaps between the fiber-optic lightguides are filled with water-resistant material. The cable is distinctive by its resistance to external actions. The cable can be laid on bridges, in tunnels, and in an environment with rodents.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід відноситься до волоконно-оптичних кабелів для передачі оптичних сигналів. 2 Відомий волоконно-оптичний кабель, який містить скловолокно та послідовно нанесені на нього захисне покриття і оболонку |11. Його недоліком є недостатня кількість оптичних волокон та низька стійкість до дії зовнішнього середовища.The invention relates to fiber optic cables for transmitting optical signals. 2 A known fiber-optic cable, which contains a glass fiber and a protective coating and a sheath are successively applied to it |11. Its disadvantage is the insufficient number of optical fibers and low resistance to the action of the external environment.

Найбільш близьким до запропонованного винаходу є волоконно-оптичний кабель, що складається з центрального силового елемента, розміщених навколо нього оптичних модулів у вигляді трубок з оптичними 70 волокнами в них, заповнювача між оптичними модулями та зовнішнього покриття. Центральний силовий елемент, з'єднаний з оптичними модулями з допомогою клею. Простір між оптичними модулями заповнений пористим матеріалом, який сприяє фіксації трубок оптичних модулів |21.Closest to the proposed invention is a fiber-optic cable consisting of a central power element, optical modules placed around it in the form of tubes with optical 70 fibers in them, a filler between the optical modules and an outer coating. The central power element is connected to the optical modules with the help of glue. The space between the optical modules is filled with a porous material that helps fix the tubes of the optical modules |21.

Недоліком згаданного вище кабеля є недостатня стійкість до дії зовнішнього середовища та механічних ушкоджень, особливо при його перегинах, внаслідок чого руйнується заповнювач та оптичні модулі, і виходять з 19 ладу оптичні волокна.The disadvantage of the above-mentioned cable is insufficient resistance to the effects of the external environment and mechanical damage, especially when it is bent, as a result of which the aggregate and optical modules are destroyed, and the optical fibers fail.

Задачею винаходу є підвищення стійкості кабеля до агресивної дії зовнішнього середовища та механічних ушкоджень.The task of the invention is to increase the resistance of the cable to the aggressive action of the external environment and mechanical damage.

Поставлена задача вирішується наявністью додаткових елементів та їх взаємозв'язками і технологією виготовлення конструкції кабеля.The task is solved by the presence of additional elements and their interconnections and the technology of manufacturing the cable structure.

Відповідність критерію "новизна" запропонованому волоконно-оптичному кабелю забезпечує те, що він додатково містить між оптичними модулями та зовнішнім покриттям нанесену повздовжньо з перекриттям та скріплену полімерною ниткою полімерну плівку, суцільний шар повздовжньо прокладених міцних полімерних або мінеральних ниток, металеву оболонку, зварену зі стальної, попередньо покритої шаром полімеру та прокладеної повздовжньо сталевої стрічки, причому оптичні модулі нанесені навиванням по спіралі, яка с періодично змінює свій напрямок, заповнювач являє собою гідрофобну речовину, зовнішнє покриття та трубки Ге) оптичних модулів виготовлені методом екструзії з полімеру, вільний простір всередені них заповнений гідрофобною речовиною, міцні полімерні або мінеральні нитки, накладені разом, зі сталевою стрічкою, а металева оболонка гофрована після зварювання.Compliance with the "novelty" criterion for the proposed fiber-optic cable is ensured by the fact that it additionally contains between the optical modules and the outer covering a polymer film applied longitudinally with an overlap and fastened with a polymer thread, a continuous layer of longitudinally laid strong polymer or mineral threads, a metal shell welded from steel , previously covered with a layer of polymer and laid lengthwise of a steel tape, and the optical modules are applied by winding in a spiral that periodically changes its direction, the aggregate is a hydrophobic substance, the outer coating and tubes of the optical modules are made by the extrusion method from polymer, the free space between them filled with a hydrophobic substance, strong polymer or mineral threads laid together with steel tape, and the metal shell is corrugated after welding.

Відповідність критерію "суттєві відзнаки" забезпечюється тим, що ознаки, властиві запропонованному ее, волоконно-оптичному кабелю, не містяться в прототипі та інших технічних рішеннях в цій галузі техніки. «-Compliance with the "significant features" criterion is ensured by the fact that the features characteristic of the proposed fiber-optic cable are not contained in the prototype and other technical solutions in this field of technology. "-

На фіг. наведено схематичне зображення волоконно-оптичного кабеля.In fig. a schematic representation of a fiber optic cable is given.

Кабель складається з центрального силового елемента 1, оптичних модулів 2, зовнішнього покриття 3, в оптичних волокон 4, гідрофобної речовини 5 всередині трубок оптичних модулів, гідрофобної речовини б між «з оптичними модулями, полімерної плівки 7, полімерної нитки 8, суцільного шару міцних полімерних або 3о мінеральних ниток 9, металеву оболонку 10, зварену зі стальної стрічки та гофровану після зварювання. соThe cable consists of a central power element 1, optical modules 2, outer coating 3, optical fibers 4, hydrophobic substance 5 inside the tubes of optical modules, hydrophobic substance b between "with optical modules, polymer film 7, polymer thread 8, a continuous layer of strong polymer or 3o mineral threads 9, a metal shell 10 welded from a steel strip and corrugated after welding. co

Кабель працює так. Оптичні волокна 4, які служать для передачі оптичних сигналів по кабелю, розміщені вільно в середовищі гідрофобної речовини 5, всередині трубок оптичних модулів 2. Завдяки цьому вони захищені від дії механічних напруг. Оптичні модулі 2 скручені навколо центрального елемента 1 по спіралі, яка « періодично змінює свій напрямок, що забезпечує можливість їх вільного повздовжнього переміщення і стійкість З 740 додії розтягуючих напруг. Простір між оптичними модулями 2 заповнено гідрофобною речовиною 6, яка захищає с їх від дії вологи зовнішнього середовища. Поверх оптичних модулів 2 повздовжньо з перекриттям нанесенаThe cable works like this. Optical fibers 4, which are used to transmit optical signals via the cable, are placed freely in the environment of a hydrophobic substance 5, inside the tubes of optical modules 2. Thanks to this, they are protected from mechanical stress. Optical modules 2 are twisted around the central element 1 in a spiral, which periodically changes its direction, which provides the possibility of their free longitudinal movement and stability of 740 tensile stresses. The space between the optical modules 2 is filled with a hydrophobic substance 6, which protects them from the action of moisture from the external environment. The top of the optical modules 2 is applied longitudinally with an overlap

Із» полімерна плівка 7, скріплена полімерною ниткою 8, що додатково утримує оптичні модулі та запобігає розтіканню гідрофобної речовини 6 в процесі виготовлення кабеля. Зовнішнє покриття З виготовлено методом екструзії з обтисненням з полімеру. Заповнення вільних просторів всередині трубок оптичних модулів та між самими оптичними модулями гідрофобною речовиною, накладання оптичних модулів по спіралі, яка періодично бо змінює свій напрямок, наявність полімерної плівки і зовнішнього покриття у вигляді полімерної оболонки, шару ав | міцних, повздовжнє прокладених ниток та звареної сталевої і гофрованої оболонки разом забезпечують високу гнучкість та захищеність кабеля до дії зовнішнього середовища і виходу з ладу оптичних волокон. Повздовжні е розтягуючі зусилля сприймає центральний силовий елемент та повздовжньо прокладені міцні мінеральні або -к 70 полімерні нитки, що збільшує розривну міцність кабеля. Якщо проміжок між оптичними модулями більший за діаметр самого оптичного модуля, то він може бути заповнений круглим полімерним прутком. с Зразок виготовленного кабеля складався з центрального силового елемента та скрученних навколо ньогоFrom" a polymer film 7, fastened with a polymer thread 8, which additionally holds the optical modules and prevents the hydrophobic substance 6 from spreading during the cable manufacturing process. The outer coating C is made by the method of extrusion with crimping from a polymer. Filling the free spaces inside the tubes of the optical modules and between the optical modules themselves with a hydrophobic substance, stacking the optical modules in a spiral that periodically changes its direction, the presence of a polymer film and an external coating in the form of a polymer shell, layer av | strong, longitudinally laid threads and welded steel and corrugated sheath together provide high flexibility and protection of the cable against the effects of the external environment and the failure of optical fibers. Longitudinal and tensile forces are absorbed by the central power element and longitudinally laid strong mineral or -k 70 polymer threads, which increases the breaking strength of the cable. If the gap between the optical modules is larger than the diameter of the optical module itself, it can be filled with a round polymer rod. c A sample of the manufactured cable consisted of a central power element and twisted around it

З2-скруткою оптичних модулів у вигляді поліїізобутиленових трубок, в яких знаходяться оптичні волокна, розфарбовані зовні чорнилами. Чорнила застигають під дією ультрафіолету, що забезпечує можливість 25 розрізнення оптичних волокон. Гідрофобна речовина всередині трубок оптичних модулів наносилась одночасноWith a 2-roll of optical modules in the form of polyisobutylene tubes, in which there are optical fibers, painted on the outside with ink. The ink hardens under the influence of ultraviolet, which provides the possibility of 25 distinguishing optical fibers. The hydrophobic substance inside the tubes of the optical modules was applied simultaneously

ГФ) з їх виготовленням під час процесу екструзії. Гідрофобна речовина між оптичними модулями наносилась разом під час їх скрутки та накладання полімерної плівки. Суцільний шар ниток був виготовлений з араміду. Зовнішнє о покриття було виготовлене з поліетилену методом екструзії. Поверх полімерної плівки оптичні модулі додатково скріплені двома полімерними нитками, нанесеними по спіралях, які мають протилежний напрямок. Зовнішнє 60 покриття наносились з обтисненням на гофровану металеву оболонку методом екструзії. Кабель придатний для прокладання по мостах, естакадах, в метро, по вертикальних спорудах та при небезпеці ураження гризунами.GF) with their production during the extrusion process. The hydrophobic substance between the optical modules was applied together during their twisting and application of the polymer film. A continuous layer of threads was made of aramid. The outer covering was made of polyethylene by the extrusion method. On top of the polymer film, the optical modules are additionally fastened with two polymer threads applied in spirals, which have the opposite direction. The outer 60 coating was applied with pressing on a corrugated metal shell by the extrusion method. The cable is suitable for laying on bridges, overpasses, in the subway, on vertical structures and when there is a danger of damage by rodents.

Claims

The formula of the invention b5

Reinforced fiber-optic cable in a metal sheath, which consists of a central power element, optical modules placed around it in the form of tubes with optical fibers in them, a filler between the optical modules and an outer coating, which is distinguished by the fact that it additionally contains Between the optical modules and the outer coating, a polymer film applied longitudinally with an overlap and fastened with a polymer thread, a continuous layer of longitudinally laid strong polymer or mineral threads, a metal shell welded from a steel strip, pre-coated with a layer of polymer and laid lengthwise, which is corrugated after welding, and the optical modules are wound in a spiral , containing areas with different winding directions, which are periodically repeated, the filler is a hydrophobic substance, 7/0 The outer coating and tubes of the optical modules are made of extruded polymer, the free space inside them is filled with a hydrophobic substance, polymer or mineral threads and superimposed together with a steel tape. 6) (Se) «- « «c) d)

- and? (ee) («c) sh» - 70 4) ime) 60 b5