UA78607C2 - Method for testing tightness of an article - Google Patents
Method for testing tightness of an article Download PDFInfo
- Publication number
- UA78607C2 UA78607C2 UAA200503955A UAA200503955A UA78607C2 UA 78607 C2 UA78607 C2 UA 78607C2 UA A200503955 A UAA200503955 A UA A200503955A UA A200503955 A UAA200503955 A UA A200503955A UA 78607 C2 UA78607 C2 UA 78607C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- gas
- liquid
- product
- tightness
- rod
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 45
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 26
- 238000007667 floating Methods 0.000 claims description 6
- 235000015842 Hesperis Nutrition 0.000 abstract description 3
- 235000012633 Iberis amara Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000002828 fuel tank Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 44
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 7
- 238000004949 mass spectrometry Methods 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000001307 helium Substances 0.000 description 2
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 2
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до загального машинобудування і поширюється на способи і пристрої контролю 2 герметичності порожнистих виробів з переважним використанням у ракетно-космічній техніці для контролю герметичності паливних баків ракет і приладових відсіків космічних апаратів (КА).The invention relates to general mechanical engineering and extends to methods and devices for controlling 2 the tightness of hollow products with a predominant use in rocket and space technology to control the tightness of fuel tanks of rockets and instrument compartments of space vehicles (SC).
В даний час для контролю герметичності виробів ракетно-космічної техніки застосовується в основному мас-спектрометричний метод, див., наприклад (ОСТ 92-1527-89 СРСР, АС СРСР Мо1837170, МПК 501М3/00 і патент РФ Мо2063013, МПК 501М3/021.Currently, the mass spectrometric method is mainly used to control the tightness of rocket and space technology products, see, for example, (OST 92-1527-89 of the USSR, AS of the USSR Mo1837170, IPC 501М3/00 and RF patent Mo2063013, IPC 501М3/021.
Мас-спектрометричний метод полягає в розміщенні заправленого контрольним газом, наприклад гелієм, виробу у вакуумній камері, підключення до неї мас-спектрометричного течешукача, вакуумування вакуумної камери і визначенні зміни концентрації контрольного газу у вакуумній камері за час витримки, по якій судять про ступінь герметичності виробу.The mass spectrometric method consists in placing the product filled with a control gas, such as helium, in a vacuum chamber, connecting a mass spectrometric leak detector to it, evacuating the vacuum chamber and determining the change in the concentration of the control gas in the vacuum chamber during the exposure time, which is used to judge the degree of tightness of the product .
Цей метод, незважаючи на високу чутливість, вимагає створення громіздких вакуумних камер для 72 розміщення в них паливних баків ракет і КА, застосування вакуумного устаткування, мас-спектрометричних течешукачів із залученням кваліфікованого персоналу для їхнього обслуговування. Крім того, використання в якості контрольного газу гелію при його високій проникаючій здатності здебільшого несумісне з напівпровідниковою радіоеглектронною апаратурою, встановленої усередині приладових відсіків КА (див., наприклад книгу Л.Н. Рязанова "Вакуумная техника". Вьісшая школа., М., 1982г., стор.159).This method, despite its high sensitivity, requires the creation of bulky vacuum chambers for placing fuel tanks of rockets and space vehicles in them, the use of vacuum equipment, mass spectrometric leak detectors and the involvement of qualified personnel for their maintenance. In addition, the use of helium as a control gas due to its high penetrating ability is mostly incompatible with semiconductor radio-electron equipment installed inside the instrument compartments of the spacecraft (see, for example, the book by L.N. Ryazanov "Vacuum Technology". Vyissaya Shkola., Moscow, 1982 ., p. 159).
Тому останнім часом для контролю герметичності КА усе частіше використовується менш чуттєвий у порівнянні з мас-спектрометричним методом спосіб, заснований на заповненні виробу нейтральним газом, наприклад азотом, приєднанні до виробу еталонної ємності і виміру величини спаду тиску у виробі за час витримки щодо еталонної ємності - див., наприклад | АС СРСР Мо250163, МПК СО1М 3/26 - прототип).Therefore, recently, a less sensitive method compared to the mass spectrometric method, based on filling the product with a neutral gas, for example nitrogen, connecting a reference container to the product and measuring the value of the pressure drop in the product during the exposure time relative to the reference container, is being used more and more recently to control the tightness of the spacecraft. see, for example | AS USSR Mo250163, IPC SO1M 3/26 - prototype).
Незважаючи на простоту, цей спосіб має суттєвий недолік, який полягає у великій погрішності виміру с 22 негерметичності, внаслідок значного впливу на величину спаду тиску різниці температур газу в порожнині Го) випробуваного виробу та в еталонній ємності, внаслідок того, що темп зміни температури газу у виробі та ємності в процесі контролю може суттєво розрізнятися.Despite its simplicity, this method has a significant drawback, which consists in a large error in the measurement of c 22 leakage, due to the significant influence on the pressure drop of the difference in gas temperatures in the cavity Го) of the tested product and in the reference container, due to the fact that the rate of change of the gas temperature in products and containers in the process of control may differ significantly.
Крім того, під час витримки температура газу у виробі може змінюватися. Тому для підвищення точності виміру спаду тиску в деяких випадках додатково вимірюють температуру газу, наприклад шляхом виміру - швидкості звуку в газі, що заповнює виріб, або шляхом установки усередині виробу великої кількості датчиків ав температури. Однак, як показали розрахунки, для достовірного визначення негерметичності приладових відсіків, при якій гарантується робота КА протягом 10 років, погрішність виміру температури, усередненої по всьому ее, об'єму, не повинна перевищувати 0,0052С, яка при існуючих методах її контролю практично недосяжна. сIn addition, the temperature of the gas in the product may change during exposure. Therefore, to increase the accuracy of the pressure drop measurement, in some cases, the temperature of the gas is additionally measured, for example, by measuring the speed of sound in the gas filling the product, or by installing a large number of temperature sensors inside the product. However, as the calculations showed, for a reliable determination of the leakiness of the instrument compartments, in which the operation of the spacecraft is guaranteed for 10 years, the error of the temperature measurement, averaged over the entire ee, volume, should not exceed 0.0052С, which is practically unattainable with the existing methods of its control . with
В основу винаходу поставлено завдання спрощення методу і підвищення якості контролю герметичностіThe invention is based on the task of simplifying the method and improving the quality of tightness control
Зо виробів шляхом установки при атмосферному тиску в еталонну ємність посудини, частково заповненої рідиною з - малим тиском пружності парів, занурення в рідину плавучого тіла, вертикального закріплення до його верхньої частини стрижня з меншим, чим у тіла поперечним перерізом, і після з'єднання еталонної ємності з виробом та подачі в них газу під робочим тиском, виміру під час витримки щільності газу у виробі по зміні висоти « занурення стрижня в рідину, при цьому перед початком витримки забезпечують занурення основи стрижня в З 70 рідину частковою зміною робочого тиску газу у виробі, а під час витримки посудину з рідиною піддаюсь с вібрації, що дозволило підвищити точність, зменшити вартість і скоротити час контролю герметичності. "з Таким чином, пропоноване технічне рішення відрізняється від прототипу наступними суттєвими ознаками. 1. Контроль герметичності здійснюють шляхом виміру одного параметру - щільності газу у виробі за час витримки. У цьому випадку відпадає необхідність виміру температури газу в декількох місцях виробу, від якої 75 для замкнутих об'ємів щільність не залежить, тому що вона визначається відношенням тиску до температури, - яке для замкнутого об'єму постійно |див., наприклад Х. Кухлинг. "Справочник по физике". М., "Мир", 1982Гг., (ее) стор.154, формула 713.23; стор.150, формула 713.14). Крім того, відпадає необхідність у виміру спаду тиску газу у виробі. Таким чином, скорочується кількість (в основному датчиків температури) та номенклатура,From the products, by installing at atmospheric pressure in a reference container a vessel partially filled with a liquid with a low vapor pressure, immersing a floating body in the liquid, vertically fixing to its upper part a rod with a smaller cross-section than that of the body, and after connecting the reference containers with the product and supplying them with gas under working pressure, measurement during exposure of the gas density in the product according to the change in the height of the immersion of the rod in the liquid, while before the start of exposure, the immersion of the base of the rod in the C 70 liquid is ensured by a partial change of the working pressure of the gas in the product, and during exposure of the vessel with the liquid, I was exposed to vibration, which made it possible to increase the accuracy, reduce the cost, and reduce the time of tightness control. "with Thus, the proposed technical solution differs from the prototype in the following essential features. 1. The tightness control is carried out by measuring one parameter - the gas density in the product during the exposure time. In this case, there is no need to measure the gas temperature in several places of the product, from which 75 for density does not depend on closed volumes, because it is determined by the ratio of pressure to temperature, which is constant for a closed volume | see, for example, H. Kuhling. "Physics Handbook". M., "Mir", 1982, (ee) p.154, formula 713.23; p.150, formula 713.14). In addition, there is no need to measure the gas pressure drop in the product. Thus, the number (mainly of temperature sensors) and nomenclature is reduced,
Ф засобів вимірів параметрів газу у виробі, і, отже, зменшується вартість та погрішність контролю герметичності. («в 50 2. Для визначення щільності газу в еталонну ємність установлюють посудину з рідиною і зануреним у неї що плавучим тілом, наприклад циліндричної форми. Визначення щільності газу проводять шляхом виміру висоти занурення плавучого тіла в рідину з малим тиском пружності парів, наприклад у вакуумну олію ВО-1.Ф means of measuring gas parameters in the product, and, therefore, the cost and error of tightness control is reduced. ("in 50 2. To determine the gas density, a vessel with a liquid and a floating body submerged in it, for example, cylindrical, is placed in a reference container. Gas density is determined by measuring the height of immersion of a floating body in a liquid with a low vapor pressure, for example, in a vacuum VO-1 oil.
Використання рідини з малим тиском пружності парів дозволяє зменшити погрішність контролю герметичності за рахунок знехтовно малого надходження парів рідини в порожнину контрольованого виробу. 99 3. Вимір висоти занурення тіла в рідину визначають по глибині занурення в неї вертикально закріпленого доThe use of a liquid with a low vapor pressure makes it possible to reduce the error of tightness control due to the negligible inflow of liquid vapors into the cavity of the controlled product. 99 3. The measurement of the height of immersion of a body in a liquid is determined by the depth of immersion in it vertically fixed to
ГФ) верхньої частини тіла стрижня з меншим, чим у нього поперечним перерізом і забезпеченням занурення основи юю стрижня в рідину варіюванням робочого тиску газу перед початком витримки. Зменшення поперечного переріза стрижня, у порівнянні з поперечним перерізом тіла, дозволяє значно зменшити час і підвищити точність контролю герметичності, тому що висота занурення обернено пропорційна площі поперечного переріза. 60 4. Під час виміру величини негерметичності виробу посудину з рідиною піддають вібрації, що забезпечує відштовхування зануреного в рідину тіла від стінок посудини, виключає їхнє механічне тертя і підвищує точність контролю герметичності.GF) of the upper part of the rod body with a smaller cross-section than its cross-section and ensuring the immersion of the base of the rod in the liquid by varying the working pressure of the gas before the start of exposure. Reducing the cross-section of the rod, in comparison with the cross-section of the body, allows to significantly reduce the time and increase the accuracy of tightness control, because the height of immersion is inversely proportional to the area of the cross-section. 60 4. During the measurement of the degree of leakage of the product, the vessel with the liquid is subjected to vibration, which ensures the repulsion of the body immersed in the liquid from the walls of the vessel, eliminates their mechanical friction and increases the accuracy of the tightness control.
Таким чином, поєднання відомих суттєвих ознак (сполучення випробуваного виробу з еталонною ємністю, заповнення їх газом до робочого тиску і контроль параметрів газу за час витримки), і нових суттєвих відмітних 62 ознак (установка в еталонну ємність посудини з рідиною і зануреним у неї плавучим тілом, вимір параметрів газу по зміні його щільності, засноване на визначенні глибини занурення плавучого тіла в рідину по висоті занурення у неї, закріпленого до тіла стрижня з меншим, чим у тіла поперечним перерізом, забезпечення занурення основи стрижня в рідину частковою зміною робочого тиску газу, перед початком витримки і вплив вібрації на посудину з рідиною під час контролю глибини занурення стрижня в рідину) забезпечує одержання технічного результату, який полягає в підвищенні точності контролю герметичності виробів, у порівнянні з методом по спаду тиску, а також у зменшенні вартості і часу контролю, у порівнянні з мас-спектрометричним методом.Thus, a combination of known essential features (combination of the tested product with a reference container, filling them with gas to the working pressure and control of gas parameters during exposure time), and new essential distinguishing 62 features (installation in the reference container of a vessel with a liquid and a floating body immersed in it , the measurement of gas parameters according to the change in its density, based on determining the depth of immersion of a floating body in a liquid by the height of immersion in it, fixed to the body of a rod with a smaller cross-section than that of the body, ensuring the immersion of the base of the rod in the liquid by a partial change in the working pressure of the gas, before at the beginning of exposure and the effect of vibration on a vessel with a liquid during control of the depth of immersion of the rod in the liquid) provides a technical result, which consists in increasing the accuracy of control of the tightness of products, in comparison with the pressure drop method, as well as in reducing the cost and time of control, in compared with the mass spectrometric method.
Сутність винаходу пояснюється схемним кресленням еталонної ємності, з використанням якої визначається 7/0 Величина негерметичності виробу.The essence of the invention is explained by the schematic drawing of the reference container, which is used to determine 7/0 The amount of leakage of the product.
Перед початком контролю герметичності в еталонну ємність 1 при атмосферному тиску встановлюють посудину 2, забезпечуючи її притиснення до вібратору З, наприклад за допомогою пружини 4.Before starting the tightness control, a vessel 2 is installed in the reference container 1 at atmospheric pressure, ensuring that it is pressed against the vibrator C, for example, with the help of a spring 4.
У посудину 2 заливають рідину з малим тиском пружності парів, наприклад вакуумну олію ВО-1.A liquid with a low vapor pressure, for example vacuum oil VO-1, is poured into vessel 2.
У рідину занурюють тіло 5, наприклад циліндричної форми. Попередньо у верхній частині тіла 5 вертикально 7/5 Закріплюють стрижень 6 з меншим, чим у нього поперечним перерізом. Щільність тіла 5 вибирають з умови забезпечення його плавучості в рідині.A body 5, for example cylindrical, is immersed in the liquid. Previously, in the upper part of the body 5 vertically 7/5 Fasten the rod 6 with a smaller cross-section than it has. The density of the body 5 is chosen from the condition of ensuring its buoyancy in the liquid.
За допомогою грузил 7 регулюють ступінь занурення тіла 5 у рідину таким чином, щоб основа стрижня 6 у місці його кріплення до тіла потопала в рідині. Остаточне регулювання ступіні занурення тіла 5 у рідину проводять за допомогою тих же грузил 7 при робочому тиску контрольного газу, наприклад повітря або азоту, після установки заглушки 8. Контрольний газ в еталонну ємність 1 подають через фланець 9.With the help of sinkers 7, the degree of immersion of the body 5 in the liquid is adjusted so that the base of the rod 6 in the place of its attachment to the body sinks in the liquid. The final adjustment of the degree of immersion of the body 5 in the liquid is carried out with the help of the same sinkers 7 at the working pressure of the control gas, such as air or nitrogen, after installing the plug 8. The control gas is fed into the reference container 1 through the flange 9.
Контроль величини герметичності проводять у наступному порядку.Control of the tightness value is carried out in the following order.
Випробуваний виріб через фланець 9 з'єднують з еталонною ємністю 1. У внутрішню порожнину виробу подають контрольний газ під робочим тиском, після чого роблять невелику паузу, достатню для вирівнювання робочого тиску у виробі та еталонній ємності 1. сThe tested product is connected to the reference container 1 through the flange 9. Control gas under operating pressure is fed into the inner cavity of the product, after which a short pause is made, sufficient to equalize the working pressure in the product and reference container 1. c
Після вирівнювання тиску перевіряють величину занурення стрижня 6 у рідину посудини 2. При необхідності, величину занурення регулюють шляхом плавної зміни робочого тиску газу у виробі в невеликих припустимих і) межах, забезпечуючи занурення основи стрижня 6 у рідину в місці його кріплення до тіла 5.After equalizing the pressure, check the amount of immersion of the rod 6 in the liquid of the vessel 2. If necessary, the amount of immersion is adjusted by smoothly changing the working pressure of the gas in the product within small permissible i) limits, ensuring the immersion of the base of the rod 6 in the liquid at the place of its attachment to the body 5.
Для визначення величини негерметичності виробу роблять витримку. Унаслідок негерметичності щільність газу у виробі під час витримки поступово зменшується і тому зменшується виштовхувальна (Архимедова) сила, ї-To determine the degree of leakage of the product, exposure is made. As a result of the leakiness, the gas density in the product gradually decreases during exposure, and therefore the repulsive (Archimedean) force decreases, i-
Зо діюча з боку газу через рідину на тіло 5.Zo acting from the side of the gas through the liquid on the body 5.
За рахунок зменшення виштовхувальної сили тіло 5 і прикріплений до нього стрижень 6 поступово глибше о занурюються в рідину. Величину їх занурення в рідину контролюють через прозорий ілюмінатор 10 по поділках Ге на стрижні 6 або по переміщенню верхньої частини цього стрижня щодо поділок шкали на рахунковій лінійці 11.Due to the reduction of the pushing force, the body 5 and the rod 6 attached to it gradually sink deeper into the liquid. The amount of their immersion in the liquid is controlled through the transparent porthole 10 by the divisions of He on the rod 6 or by the movement of the upper part of this rod relative to the divisions of the scale on the counting ruler 11.
Під час контролю глибини занурення тіла 5 у рідину посудину 2 піддають вібрації шляхом підведення со перемінного струму по струмопроводам 12 до вібратора 3, виконаного, наприклад у виді п'єзоелектричної ї- пластини. У результаті виключається тривале зіткнення тіла 5 із посудиною 2 і механічне тертя між ними, за рахунок чого підвищується точність контролю герметичності.During control of the depth of immersion of the body 5 in the liquid, the vessel 2 is subjected to vibration by supplying alternating current through the conductors 12 to the vibrator 3, made, for example, in the form of a piezoelectric plate. As a result, the long-term collision of the body 5 with the vessel 2 and mechanical friction between them is excluded, due to which the accuracy of tightness control increases.
Величину негерметичності виробу визначають по зменшенню щільності газу за час витримки.The amount of leakage of the product is determined by the decrease in gas density during the exposure time.
Зменшення щільності газу визначають за законом Архімеда, виходячи з рівності зменшення виштовхувальної « 470 били газу і ваги витісненої тілом рідини по виразу: з с АргМтітржАМт ч де "» Ар - зменшення щільності газу у виробі за час витримки;The decrease in gas density is determined according to Archimedes' law, based on the equality of the decrease in the displaceable force of the gas and the weight of the liquid displaced by the body according to the expression: с АргМтитржАМт h where "" Ar is the decrease in gas density in the product during the exposure time;
Мт - об'єм тіла;Mt - body volume;
Рж 7 Щільність рідини, у яку занурене тіло; -| АМ, - об'єм витісненої тілом рідини, при його зануренні. со Отже,Rzh 7 Density of the liquid in which the body is immersed; -| AM, - the volume of liquid displaced by the body, during its immersion. So,
Ар в най (2) шт о 20 Оскільки величину занурення тіла в рідину визначають по зміні висоти занурення стрижня в рідину, то що Аме БИ 4 де а - діаметр стрижня;Ар в най (2) шт о 20 Since the amount of immersion of the body in the liquid is determined by the change in the height of immersion of the rod in the liquid, then what Ame BY 4 where a is the diameter of the rod;
ЛА - величина занурення стрижня в рідину за час витримки. (Ф, Ураховуючи те, що негерметичність визначається витоком газу з виробу за одиницю часу, величини ка зменшення щільності газу та занурення стрижня в рідину також визначають за одиницю часу, тобто ав дру - - зменшення щільності газу у виробі за одиницю часу; 60 тLA - the value of immersion of the rod in the liquid during the exposure time. (F, Taking into account that the leakage is determined by the leakage of gas from the product per unit of time, the values ka of the decrease in gas density and the immersion of the rod in the liquid are also determined per unit of time, i.e. av dru - - decrease in the density of gas in the product per unit of time; 60 t
Аве Ап - глибина занурення стрижня в рідину за одиницю часу;Ave Ap - the depth of immersion of the rod in the liquid per unit of time;
ЩЕ й Ам, дб. об'єм витісненої тілом рідини за одиницю часу,ALSO Am, db. the volume of liquid displaced by the body per unit of time,
Ам ---- А Й т 4 б5 де т - час витримки виробу під робочим тиском газу при контролі герметичності.Am ---- A Y t 4 b5 where t is the product's exposure time under the working gas pressure during tightness control.
У цьому випадкуIn this case
Ай -в ле .АЙ -р - -- 4.AI -v le .AI -r - -- 4.
Для визначення негерметичності виробу по зменшенню щільності газу за одиницю часу визначають темп спаду тиску в ньому з використанням рівняння стану газів:To determine the leakiness of the product by reducing the gas density per unit of time, the rate of pressure drop in it is determined using the equation of state of gases:
В . ле. АйIn le Ai
АР-АВОЕТ в, - - - «т 4 деAR-AVOET v, - - - «t 4 de
Ар - спад тиску газу у виробі за одиницю часу;Ar - drop in gas pressure in the product per unit of time;
К - газова постійна; т - абсолютна температура газу у виробі або еталонній ємності.K - gas constant; t is the absolute temperature of the gas in the product or reference container.
З останнього виразу видно, що при зміні температури газу у виробі або еталонній ємності за час витримки навіть на 3аС приводить до погрішності у визначенні спаду тиску, а в остаточному підсумку і величини негерметичності виробу усього на «1965.It can be seen from the last expression that a change in the temperature of the gas in the product or reference container during the exposure time even by 3aC leads to an error in determining the pressure drop, and in the final result, the amount of leakage of the product by only "1965.
Величину негерметичності виробу визначають по виразу: а -АРМ де а - негерметичність виробу, виражена, наприклад у розмірності Па.м3/с;The amount of leakage of the product is determined by the expression: а -АРМ where а is the leakage of the product, expressed, for example, in dimensions Pa.m3/s;
М - сумарний об'єм внутрішньої порожнини виробу та еталонної ємності.M is the total volume of the internal cavity of the product and the reference container.
Тоді остаточний вираз для визначення негерметичності виробу прийме вид: сч з й ла. АЙ ОМ дв - - - А 6 т о 4 мThen the final expression for determining the leakiness of the product will take the form: сч з и ла. AI OM dv - - - A 6 t o 4 m
Практичне використання пропонованого способу контролю герметичності виробів технічних труднощів не викликає і дозволяє підвищити точність контролю до рівня, порівнянного з мас-спектрометричним методом, за рахунок виключення впливу коливань температури газу у виробі при випробуваннях на результати виміру в. негерметичності. Крім того, застосування пропонованого способу дозволяє значно зменшити вартість контролю о герметичності виробів, у порівнянні з мас-спектрометричним методом, за рахунок виключення необхідності будівництва та обслуговування дорогих вакуумних камер з вакуумним устаткуванням і мас-спектрометричною ісе) апаратурою. со і -The practical use of the proposed method of controlling the tightness of products does not cause technical difficulties and allows to increase the accuracy of control to a level comparable to the mass spectrometric method, due to the exclusion of the influence of gas temperature fluctuations in the product during tests on the measurement results. leaks. In addition, the use of the proposed method allows to significantly reduce the cost of checking the tightness of products, in comparison with the mass spectrometric method, due to the elimination of the need for the construction and maintenance of expensive vacuum chambers with vacuum equipment and mass spectrometric ise) equipment. co and -
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200503955A UA78607C2 (en) | 2005-04-25 | 2005-04-25 | Method for testing tightness of an article |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAA200503955A UA78607C2 (en) | 2005-04-25 | 2005-04-25 | Method for testing tightness of an article |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA78607C2 true UA78607C2 (en) | 2007-04-10 |
Family
ID=38022386
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UAA200503955A UA78607C2 (en) | 2005-04-25 | 2005-04-25 | Method for testing tightness of an article |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA78607C2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2474800C1 (en) * | 2011-06-28 | 2013-02-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр имени М.В. Хруничева" | Method of determining leakage of assemblies having movable components |
| CN104198125A (en) * | 2014-09-10 | 2014-12-10 | 国家电网公司 | Sealing monitoring method for simulating sealing conditions of transformer bushing |
-
2005
- 2005-04-25 UA UAA200503955A patent/UA78607C2/en unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2474800C1 (en) * | 2011-06-28 | 2013-02-10 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр имени М.В. Хруничева" | Method of determining leakage of assemblies having movable components |
| CN104198125A (en) * | 2014-09-10 | 2014-12-10 | 国家电网公司 | Sealing monitoring method for simulating sealing conditions of transformer bushing |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6981426B2 (en) | Method and apparatus to measure gas amounts adsorbed on a powder sample | |
| US7210337B1 (en) | MEMS sensor package leak test | |
| Jousten et al. | A precision gas flowmeter for vacuum metrology | |
| US6718832B1 (en) | Method and apparatus for measuring physical properties of matter | |
| JP2020008564A (en) | Device, method, usage for leak detection, and corresponding computer program storage means | |
| US10215656B2 (en) | Systems and methods for liquid dynamic pressure testing | |
| US6637265B1 (en) | Apparatus for measuring physical properties of matter | |
| JP4031795B2 (en) | Determination of envelope volume and density of porous samples | |
| CN113092310A (en) | Transformer oil gas content testing device and method for measuring density by U-shaped oscillation tube | |
| Kozdon et al. | Determination of differences in the density of silicon single crystals by observing their flotation at different pressures | |
| Jung et al. | Two volumetric techniques for determining the transport properties of hydrogen gas in polymer | |
| UA78607C2 (en) | Method for testing tightness of an article | |
| Panneton et al. | A missing mass method to measure the open porosity of porous solids | |
| US3216260A (en) | Fluid pressure detection | |
| KR102518070B1 (en) | Method for evaluating the hydrogen permeation properties of the sample | |
| RU2261422C2 (en) | Method and device for testing items for leak-proofness | |
| JP2019015402A (en) | Determination of gas volume in tank device | |
| RU2364842C1 (en) | Method for calibration of gas flow metre and device for its realisation | |
| US10948461B2 (en) | Inverted wick type temperature control system | |
| Razzak et al. | Dynamic pressure calibration | |
| US2794338A (en) | Determination of pore size distribution in large core samples | |
| RU2204118C2 (en) | Process testing tightness of articles | |
| RU2243536C1 (en) | Method of determining gas concentration in liquid | |
| KR100679992B1 (en) | System and method for establishment of powder density measurement | |
| RU2162596C2 (en) | Method measuring density |