UA76232C2

UA76232C2 - Filter press

Info

Publication number: UA76232C2
Application number: UA20040503982A
Authority: UA
Inventors: Oleksandr Viktorovyc Chernikov; Viacheslav Serhiiovy Moisieiev; Viktor Anatoliiovych Chernikov
Original assignee: Oleksandr Viktorovyc Chernikov
Priority date: 2004-05-25
Filing date: 2004-05-25
Publication date: 2006-07-17

Abstract

The invention relates to the field of chemical machine building, in particular, to filter presses for filtration of suspensions, and can be used in chemical, mining and metallurgical, food and related sectors of industry, and also at dehydration of sediments of industrial and municipal purifying installations. A filter press contains front 1 and rear 2 rests connected together by longitudinal members in the form of bridge 3. On the bridge 3 there are suspended filter plates 6, and a pressure plate 7. In the back post 2 of pressure filter the mechanism for clamping of plates 8 is mounted. The rests 1 and 2 are placed on the frame 9, inside which two folds of the pan 10 and 11 are installed, having in the cross section the form of broken line and/or curvilinear profile. The design of filter press excludes the pollution of production area due to the elimination of penetration of sediment beyond the boundaries of unloading space without increase of the angle of rotation of the folds of pan and their overall size along the width.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід відноситься до області хімічного машинобудування, зокрема до фільтрпресів для фільтрування 2 суспензій, і може бути використаний в хімічній, гірничо-металургійній, харчовій і суміжних галузях промисловості, а також при зневоднюванні осадів промислових і комунальних очисних споруджень.The invention relates to the field of chemical engineering, in particular to filter presses for filtering 2 suspensions, and can be used in the chemical, mining and metallurgical, food and related industries, as well as in the dewatering of sludge from industrial and municipal sewage treatment plants.

Відомі фільтрпреси камерні, що містять передню і задню стійки, з'єднані між собою подовжніми елементами, а також розміщені на зазначених подовжніх елементах натискну плиту і набір фільтрувальних плит. При фільтруванні набір плит стискується в єдиний пакет за допомогою переміщуваної натискної плити, що контактує 70 з механізмом затиску, змонтованим у задній стійці. При вивантаженні відфільтрованого осадка натискна плита відсувається в крайнє неробоче положення біля задньої стійки, і відфільтрований осадок видаляється вниз на транспортерну стрічку чи в бункер через проріз, розташований під фільтрпресом |див. Каталог "Фильтрь! для жидкостей", ч.ІЇ, книга ІІ, ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, М., 1991г., стр.22-281І.Well-known chamber filter presses containing front and rear racks, connected to each other by longitudinal elements, and a pressure plate and a set of filter plates are placed on these longitudinal elements. During filtration, the set of plates is compressed into a single package by means of a movable pressure plate in contact 70 with a clamping mechanism mounted in the rear rack. When unloading the filtered sediment, the pressure plate is moved to the extreme idle position near the rear rack, and the filtered sediment is removed down onto the conveyor belt or into the hopper through the slot located under the filter press |see. Catalog "Filter! for liquids", part II, book II, TSYNTIKHIMNEFTEMASH, M., 1991, pp. 22-281I.

Недоліком даної конструкції є те, що протікання, які неминучі при роботі фільтрпресів, через проріз для 72 вивантаження осадка потрапляють на транспортерну стрічку і погіршують санітарну обстановку в приміщенні під фільтрпресом. Крім того, при розвантаженні осадка мають місце випадки, коли частина осадка, що вивантажується, потрапляє за межі розвантажувального простору фільтрпреса і забруднює виробничу площадку.The disadvantage of this design is that leakages, which are inevitable during the operation of filter presses, fall on the conveyor belt through the slot for 72 discharge of sediment and worsen the sanitary conditions in the room under the filter press. In addition, when unloading sludge, there are cases when part of the unloaded sludge falls outside the unloading space of the filter press and contaminates the production site.

Найбільш близьким до заявляемого (прототипом) є фільтрпрес з піддоном, що закриває розвантажувальний простір фільтрпреса і відводить протікання таким чином, щоб вони не потрапляли на транспортер осадка. Піддон виконаний у вигляді двох плоских стулок, що повертаються навколо горизонтальних осей, паралельних подовжній осі фільтрпреса. У закритому положенні стулки утворюють склепіння, по якому протікання надходять у лотки, розташовані біля зовнішніх країв стулок, а у відкритому положенні стулки не перешкоджають попаданню осадка в розвантажувальний проріз (див. заявку ФРН Мо О5 З 439 290, МКВ" ВО1025/32, опубл. 30.04.1986р.). сч 29 Дана конструкція цілюм усуває попадання протікань у приміщення під фільтрпресом, але не вирішує питанняйд (У виключення забруднення виробничої площадки частково попадаючим на неї при вивантаженні відфільтрованим осадком. Тут слід зазначити, що усунути це небажане явище можна збільшенням вильоту країв стулок, однак зробити це за рахунок збільшення кута повороту чи ширини самих стулок неприйнятне, тому що це призведе до необгрунтованого збільшення габариту фільтрпреса по висоті, його маси і, як наслідок, вартості. смThe closest to the proposed (prototype) is a filter press with a pallet that closes the unloading space of the filter press and diverts the leakage in such a way that they do not fall on the sediment conveyor. The pallet is made in the form of two flat flaps rotating around horizontal axes parallel to the longitudinal axis of the filter press. In the closed position, the flaps form a vault, through which leaks enter the trays located near the outer edges of the flaps, and in the open position, the flaps do not prevent sediment from entering the discharge slot (see the application of the Federal Republic of Germany Mo О5 Z 439 290, MKV" VO1025/32, publ. . 04/30/1986). ch. 29 This design of the cellum eliminates leaks entering the room under the filter press, but does not solve the problem departure of the edges of the flaps, however, to do this at the expense of increasing the angle of rotation or the width of the flaps themselves is unacceptable, because it will lead to an unreasonable increase in the size of the filter press in terms of height, its weight and, as a result, its cost. cm

Розв'язувана винаходом задача полягає в створенні конструкції фільтрпреса, що виключає забруднення со виробничої площадки за рахунок усунення попадання осадка за межі розвантажувального простору без збільшення кута повороту стулок піддона і їх габариту по ширині. смThe problem solved by the invention is to create a design of a filter press that excludes pollution from the production site by eliminating the ingress of sediment outside the unloading space without increasing the angle of rotation of the pallet flaps and their overall width. see

Задача вирішується завдяки тому, що у фільтрпресі, що містить передню і задню стійкі, з'єднані одна з (Се) одною за допомогою подовжніх елементів, розташовані на зазначених подовжніх елементах набір фільтрувальних плит і натискну плиту, механізм затиску плит, що змонтований у задній стійці і контактує з - натискною плитою, піддон для перекриття прорізу вивантаження осадка під час фільтрування, що містить подовжні стулки, розміщені під фільтрувальними плитами з можливістю повороту навколо осей, паралельних подовжній осі фільтрпреса, при цьому при закритому піддоні кінцеві ділянки стулок змикаються одна з одною, а « дю при розкритому піддоні виходять за межі габаритів набору фільтрувальних плит, відповідно до винаходу, стулки -о піддона виконані вигнутими в напрямку розкриття останнього з утворенням у поперечному перерізі стулки с ламаної лінії та/або криволінійного профілю. :з» В одному з рекомендованих варіантів реалізації винаходу кожна стулка піддона містить дві плоских ділянки, розташовані одна стосовно другої під кутом 120-150 градусів.The problem is solved due to the fact that in the filter press, which contains the front and rear racks, which are connected to each other by means of longitudinal elements, a set of filter plates and a pressure plate are located on the said longitudinal elements, a mechanism for clamping the plates, which is mounted in the rear rack and is in contact with - a pressure plate, a pallet for covering the opening of the sediment discharge during filtering, containing longitudinal flaps, placed under the filter plates with the possibility of rotation around the axes parallel to the longitudinal axis of the filter press, while when the pallet is closed, the end sections of the flaps close with each other , and " du when the pallet is opened go beyond the dimensions of the set of filter plates, according to the invention, the sashes of the pallet are made curved in the direction of the opening of the latter with the formation of a broken line and/or a curvilinear profile in the cross section of the sash. :z» In one of the recommended variants of the invention, each leaf of the pallet contains two flat sections located relative to each other at an angle of 120-150 degrees.

Кінцеві ділянки стулок переважно утворюють між собою при змиканні кут 30-90 градусів, а при розкритому -1 395 піддоні розташовуються під кутом 15-20 градусів до горизонтальної площини. При цьому кінцеві ділянки стулок можуть бути виконані криволінійними. (о) Виконання піддона у вигляді стулок, що мають у поперечному перерізі форму ламаної лінії та/або кю криволінійний профіль, створює оптимальні умови для уловлювання і наступного видалення осадка, що вивантажується. При цьому одночасно забезпечується збереження попередніх габаритів фільтрпреса, його маси (95) 50 і вартості. "з Виконання стулки піддона у вигляді двох плоских ділянок, розташованих одна стосовно другої під кутом 120-150 градусів, розширює технологічні можливості виготовлення піддона. У цьому випадку стулку можна виготовити як з цільного листа металу за допомогою його вигину, так і з окремих смуг за допомогою їхнього зварювання під потрібним кутом. 99 Змикання стулок піддона під кутом "-30-90 градусів дозволяє легко відводити протікання, що виникають приThe end sections of the flaps preferably form an angle of 30-90 degrees between themselves when closed, and when the tray is opened -1 395, they are located at an angle of 15-20 degrees to the horizontal plane. At the same time, the end sections of the flaps can be curved. (o) The execution of the pallet in the form of flaps, having the shape of a broken line in the cross-section and/or a curvilinear profile, creates optimal conditions for catching and subsequent removal of the unloaded sediment. At the same time, the preservation of the previous dimensions of the filter press, its weight (95) 50 and cost is ensured. "z The execution of the pallet leaf in the form of two flat sections, located relative to each other at an angle of 120-150 degrees, expands the technological possibilities of manufacturing the pallet. In this case, the leaf can be made both from a single sheet of metal by bending it, and from separate strips by by welding them at the right angle. 99 Closing the pallet flaps at an angle of "-30-90 degrees allows you to easily drain leaks that occur when

ГФ) роботі фільтрпреса. Розташування стулок при розкритому піддоні під кутом «-15-20 градусів до горизонтальної г площини забезпечує не тільки ефективний захист від попадання частини осадка, що вивантажується, за межі розвантажувальної зони фільтрпреса, але і виключає скупчення осадка на внутрішніх поверхнях стулок у процесі бр вивантаження.GF) to the operation of the filter press. The location of the flaps with the pallet open at an angle of -15-20 degrees to the horizontal plane provides not only effective protection against the part of the discharged sediment falling outside the unloading zone of the filter press, but also excludes the accumulation of sediment on the inner surfaces of the flaps during the unloading process.

Виконання кінцевих ділянок стулок криволінійними є варіантом конструкції, при якому має місце сполучення нижніх плоских і верхніх криволінійних поверхонь стулок.Making the final sections of the sashes curvilinear is a design option in which the lower flat and upper curved surfaces of the sashes are combined.

Винахід ілюструється прикладеними кресленнями: на Фіг.1 схематично зображений фільтрпрес в аксонометричній проекції з виривом, що дозволяє показати 65 місце розташування піддона; на Фіг.2 показаний поперечний переріз фільтрпреса (без задньої стійки) із закритим піддоном, кожна стулка якого виконана з двох плоских пластин; на Фіг.3 показаний фільтрпрес, зображений на Фіг.2, з відкритим піддоном; на Фіг.А4 показаний поперечний переріз фільтрпреса (без задньої стійки) із закритим піддоном, кінцеві ділянки стулок якого виконані криволінійними; на Фіг.5 показаний фільтрпрес, зображений на Фіг.4, з відкритим піддоном.The invention is illustrated by the attached drawings: Fig. 1 schematically shows a filter press in an axonometric projection with a cut-out, which allows to show the location of the pallet 65; Fig. 2 shows a cross-section of a filter press (without a back rack) with a closed tray, each leaf of which is made of two flat plates; Fig. 3 shows the filter press shown in Fig. 2 with an open pallet; Fig. A4 shows a cross-section of a filter press (without a rear stand) with a closed pallet, the end sections of the flaps of which are curved; Fig. 5 shows the filter press shown in Fig. 4 with an open pallet.

Фільтрпрес, що заявляється (Фіг.1), містить передню 1 і задню 2 стійки, з'єднані між собою мостом 3. У нижній частині стійки 1 і 2 з'єднані одна з одною стяжками 4, 5. На мосту З підвішені фільтрувальні плити 6, а також натискна плита 7. У самому мосту розміщений механізм переміщення плит (на кресленнях не показаний). юю У задній стійці 2 фільтрпреса змонтований механізм затиску плит 8. Стійки 1 і 2 розміщені на рамі 9, усередині якої змонтовані дві стулки піддона 10 і 11 з гідроциліндрами 12 і 13, що приводять їх у дію. Стулки 10, 11 мають у поперечному перерізі форму ламаної лінії, що містить дві ділянки. Під зовнішніми краями стулок установлені лотки 14 і 15 для збору і відводу протікань, що можуть утворюватися в процесі роботи фільтрпреса.The claimed filter press (Fig. 1) contains front 1 and rear 2 racks, connected to each other by a bridge 3. In the lower part of the racks 1 and 2 are connected to each other by ties 4, 5. Filter plates are suspended from the bridge Z 6, as well as the pressure plate 7. The mechanism for moving the plates is located in the bridge itself (not shown in the drawings). yuyu In the rear rack 2 of the filter press, a plate clamping mechanism 8 is mounted. Racks 1 and 2 are placed on a frame 9, inside which two pallet leaves 10 and 11 are mounted with hydraulic cylinders 12 and 13, which actuate them. Doors 10, 11 have the shape of a broken line in cross-section, containing two sections. Trays 14 and 15 are installed under the outer edges of the flaps for collecting and draining leakages that may be formed during the operation of the filter press.

У варіанті виконання (Фіг.2, З) кожна стулка 10, 11 складається з двох плоских пластин 16 і 17, 7/5 бкріплених між собою під кутом 120-150 градусів.In the version of execution (Fig. 2, C), each leaf 10, 11 consists of two flat plates 16 and 17, 7/5 fastened together at an angle of 120-150 degrees.

У варіанті виконання (Фіг.4, 5) стулки 10, 11 містять криволінійні кінцеві ділянки 18.In the embodiment (Fig. 4, 5), the flaps 10, 11 contain curved end sections 18.

В усіх розглянутих вище варіантах при закритому піддоні кінцеві ділянки стулок утворюють між собою кутIn all the options discussed above, when the pallet is closed, the end sections of the flaps form an angle between themselves

А-З30 7 90 градусів, а при розкритому піддоні розташовуються під кутом В-15 7 20 градусів до горизонтальної площини.A-Z30 7 90 degrees, and when the pallet is open, they are located at an angle B-15 7 20 degrees to the horizontal plane.

Працює фільтрпрес у такий спосіб.The filter press works as follows.

Початкова суспензія подається в заздалегідь стиснутий за допомогою механізму затиску 8 пакет фільтрувальних плит 6. Рідка фаза проходить через фільтруючі перегородки (на кресленнях не показані) і відводиться з фільтрпреса, а відфільтрований осадок поступово заповнює простір усередині фільтрувальних плит 6. Під час усього циклу поділу суспензії стулки 10 і 11 знаходяться в складеному положенні, утворюючи сч ов буцільний екран, який не дозволяє випадковим протіканням, що утворюються в процесі фільтрування, попадати на транспортер для видалення осадка, що вивантажується (на кресленнях не показаний). Після закінчення циклу і) поділу фаз початкової суспензії гідроциліндри 12, 13 повертають відповідно стулки 10 і 11 у розкрите положення до упору в стяжки 4, 5. Потім механізм затиску 8 переміщає натискну плиту 7 убік задньої стійки 2 фільтрпреса, а механізм переміщення плит (на кресленнях не показаний) пересуває по черзі плити 6 убік сThe initial suspension is fed into a bag of filter plates 6 pre-compressed by means of a clamping mechanism 8. The liquid phase passes through filter partitions (not shown in the drawings) and is removed from the filter press, and the filtered sediment gradually fills the space inside the filter plates 6. During the entire suspension separation cycle flaps 10 and 11 are in a folded position, forming a solid screen that does not allow accidental leaks formed during the filtering process to get onto the conveyor for removing the discharged sediment (not shown in the drawings). After the end of the cycle and) phase separation of the initial suspension, the hydraulic cylinders 12, 13, respectively, return the flaps 10 and 11 to the open position until they stop in the ties 4, 5. Then the clamping mechanism 8 moves the pressure plate 7 to the side of the rear rack 2 of the filter press, and the mechanism for moving the plates (on not shown in the drawings) moves plates 6 in turn to the side

Зо Натискної плити 7, що знаходиться у вихідному (неробочому) положенні. При цьому відфільтрований осадок під власною вагою відділяється від фільтруючих перегородок і падає через проріз, утворений відкритими стулками о 10,11, на транспортер видалення осадка. сFrom the pressure plate 7, which is in the initial (non-working) position. At the same time, the filtered sediment under its own weight is separated from the filtering partitions and falls through the slot formed by the open flaps at 10,11, onto the sediment removal conveyor. with

Під час вивантаження осадка в силу різних обставин його окремі частки можуть відхилятися від вертикальної траєкторії. Однак завдяки запропонованому конструктивному виконанню стулок піддона, що забезпечує ісе) достатній вихід їх крайок за габарити фільтрувальних плит, зазначені частки осадка, що вивантажується, не ї- можуть потрапити на виробничу площадку поряд з фільтрпресом, що виключає її забруднення. При цьому не виникає необхідності в збільшенні габариту фільтрпреса по висоті, а також в збільшенні габаритних розмірів стулок, що дозволяє зберегти попередні розміри, металоємність і вартість фільтрпреса.During discharge of the sediment due to various circumstances, its individual particles may deviate from the vertical trajectory. However, thanks to the proposed design of the pallet flaps, which ensures that their edges are sufficiently protruding beyond the dimensions of the filter plates, the specified particles of the unloaded sediment cannot get to the production site near the filter press, which eliminates its pollution. At the same time, there is no need to increase the dimensions of the filter press in height, as well as to increase the overall dimensions of the flaps, which allows you to preserve the previous dimensions, metal capacity and cost of the filter press.

Варто підкреслити, що описані приклади лише ілюструють використання винаходу і не обмежують « 470 Можливості застосування останнього в інших варіантах виконання. Так, наприклад, стулки піддона можуть бути в с виконані цілком криволінійними шляхом відповідного згинання цільної металевої смуги. У кожному конкретному . випадку форма профілю стулок обумовлюється наявністю відповідних заготівок, виробничим устаткуванням, а а також конструкторськими рішеннями, що пропонуються до реалізації.It should be emphasized that the described examples only illustrate the use of the invention and do not limit " 470 The possibilities of using the latter in other variants of implementation. So, for example, the pallet flaps can be completely curved by bending a solid metal strip. In each case. in this case, the shape of the sash profile is determined by the availability of appropriate blanks, production equipment, as well as design solutions offered for implementation.

Claims

The formula of the invention -I b" 1. Filter press containing front and rear racks, connected to each other with the help of longitudinal elements, d) a set of filter plates and a pressure plate are located on the specified longitudinal elements, the mechanism 5r Clamping the plates, which is mounted in rear rack and is in contact with the pressure plate, a tray for covering the slot for sediment discharge during filtering, containing longitudinal flaps, placed under the GE filter plates with the possibility of rotation around axes parallel to the longitudinal axis of the filter press, while when the tray is closed, the end sections of the flaps close together with one, and when the pallet is open, they go beyond the dimensions of a set of filter plates, which is distinguished by the fact that the end sections of the pallet flaps are bent upwards with the formation of a broken line and/or curvilinear profile in the cross section of the flap.

2. The filter press according to claim 1, which is characterized by the fact that each leaf of the pallet contains two flat sections, (Ф) located relative to each other at an angle of 120-150 degrees. GI

3. Filter press according to any of claims 1, 2, which differs in that the end sections of the flaps form an angle of 30-90 degrees between themselves when closing. in

4. Filter press according to any of claims 1-3, which differs in that when the tray is opened, the end sections of the flaps are located at an angle of 15-20 degrees to the horizontal plane.

5. Filter press according to claim 1, which differs in that the end sections of the flaps are curved. b5