UA75188C2 - A method and a mechanism for refining materials by distillation in the space vacuum - Google Patents
A method and a mechanism for refining materials by distillation in the space vacuum Download PDFInfo
- Publication number
- UA75188C2 UA75188C2 UA2004031790A UA2004031790A UA75188C2 UA 75188 C2 UA75188 C2 UA 75188C2 UA 2004031790 A UA2004031790 A UA 2004031790A UA 2004031790 A UA2004031790 A UA 2004031790A UA 75188 C2 UA75188 C2 UA 75188C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- distillation
- radiation
- refining
- rod
- materials
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000007670 refining Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 14
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims abstract description 9
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims abstract description 5
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 abstract description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 4
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- JCLOGSKIMBJQAA-UHFFFAOYSA-N [Mo].[Sn] Chemical compound [Mo].[Sn] JCLOGSKIMBJQAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 1
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до галузі одержання надчистих матеріалів, що застосовуються у сучасній техніці. 2 Відомий спосіб і пристосування для рафінування у вакуумі, що полягає у розміщенні металу у тиглі з вогнетривкого матеріалу, що нагрівається електричним струмом за допомогою спіралі, над яким розташовується конденсаційна колонка. На внутрішній поверхні колонки укладається молібденова жерсть, на якій відбувається конденсація |11).The invention relates to the field of obtaining ultrapure materials used in modern technology. 2 A known method and device for refining in a vacuum, which consists in placing the metal in a crucible made of refractory material, heated by electric current with the help of a spiral, above which a condensing column is located. A molybdenum tin is laid on the inner surface of the column, on which condensation takes place |11).
Найбільш близьким за сукупністю ознак є спосіб і пристрій для рафінування берилію вакуумною дистиляцієюThe method and device for refining beryllium by vacuum distillation are the closest in terms of features
І21.I21.
Спосіб передбачає рафінування металу за рахунок різної летючості домішок та основного матеріалу (21.The method involves metal refining due to the different volatility of impurities and the base material (21.
Пристрій містить тигель з вогнетривкого матеріалу, що нагрівається за допомогою молібденової спіралі, над яким розміщена конденсаційна колонка. На внутрішній поверхні колонки укладається молібденова жерсть, на якій здійснюється конденсація матеріалу. Процес рафінування відбувається у вакуумній камері, яка відкачується т паромасляним дифузійним насосом до остаточного тиску 107 - 1079 мм.рт.ст.The device contains a crucible made of refractory material heated by a molybdenum spiral, above which a condensing column is placed. A molybdenum sheet is placed on the inner surface of the column, on which the material is condensed. The refining process takes place in a vacuum chamber, which is pumped out by a steam-oil diffusion pump to a final pressure of 107 - 1079 mm Hg.
Одержати більш чисті, хімічно активні метали та матеріали описаним аналогом і прототипом заважає забруднення речовини, що рафінують, матеріалом тигля і недостатній вакуум.Obtaining purer, chemically active metals and materials with the described analog and prototype is hindered by contamination of the refining substance with crucible material and insufficient vacuum.
В основу винаходу поставлена задача створення такого способу і пристрою для рафінування матеріалів безтигельною вакуумною дистиляцією у космічному вакуумі, що дозволяли б одержувати надчисті матеріали шляхом випаровування і осаджування на конденсаційній колонці.The invention is based on the task of creating such a method and device for refining materials by crucibleless vacuum distillation in the space vacuum, which would allow obtaining ultrapure materials by evaporation and precipitation on a condensation column.
Такий технічний результат може бути досягнутий, якщо за способом рафінування матеріалів дистиляцією у вакуумі, що полягає у випаровуванні матеріалу та осаджуванні на конденсаційній колонці, відповідно до винаходу, випаровування матеріалу здійснюють в умовах невагомості або низької гравітації з розплавленої кулі матеріалу, що рафінують, яка утримується силами поверхневого натягу на кінці стрижня з матеріалу, що сч 29 рафінують, сконцентрованим на зразку потоком сонячного випромінювання. Го)Such a technical result can be achieved if, according to the method of refining materials by vacuum distillation, which consists in evaporation of the material and precipitation on a condensation column, according to the invention, the evaporation of the material is carried out in conditions of weightlessness or low gravity from a molten ball of the material being refined, which is kept by the forces of surface tension at the end of the rod made of material that is refined by the concentrated solar radiation flux on the sample. Go)
Другою відміною є те, що пристрій для рафінування матеріалів вакуумною дистиляцією у космічному вакуумі, що містить конденсаційну колонку та матеріал, що рафінують, відповідно до винаходу, має шток з захватом для кріплення матеріалу, що рафінують, концентратор сонячної енергії, що містить велике дзеркало і мале дзеркало, з'єднані штоком з малим дзеркалом і великим дзеркалом, яке має отвір для проходження відбитого від малого со 3о дзеркала випромінювання. (се)A second difference is that the device for refining materials by vacuum distillation in the vacuum of space, containing the condensation column and the material to be refined, according to the invention, has a rod with a gripper for fixing the material to be refined, a solar energy concentrator containing a large mirror and a small mirror, connected by a rod with a small mirror and a large mirror, which has an opening for the passage of radiation reflected from the small so 3o mirror. (se)
Таким чином, рафінування матеріалів безтигельною дистиляцією у космічному вакуумі шляхом випаровування матеріалу сконцентрованим потоком сонячного випромінювання дозволяє одержувати надчисті -- метали і матеріали. ююThus, the refining of materials by crucibleless distillation in the space vacuum by vaporizing the material with a concentrated stream of solar radiation allows obtaining ultrapure metals and materials. i am
На фіг. схематично зображений пристрій для рафінування матеріалів. Пристрій містить концентратор сонячного випромінювання, виконаний із дзеркал, що відбивають, великого дзеркала 1 і малого дзеркала 2, що - складається з двох частин, вузла З для регулювання потоку випромінювання, з'єднаного з малим дзеркалом 2 і штоками 4 з конденсаційною колонкою 8 та великим дзеркалом 1, що має отвір для проходження відбитого від малого дзеркала 2 випромінювання, захват 5 для кріплення циліндричного стрижня матеріалу 6, що рафінують, « дю який закріплений на штоці 7, призначений для переміщення стрижня 6 конденсаційній колонці 8. -оIn fig. a device for refining materials is shown schematically. The device contains a concentrator of solar radiation, made of reflecting mirrors, a large mirror 1 and a small mirror 2, consisting of two parts, a unit C for regulating the radiation flow, connected to a small mirror 2 and rods 4 with a condensing column 8 and a large mirror 1, which has an opening for the passage of radiation reflected from a small mirror 2, a grip 5 for fastening a cylindrical rod of refining material 6, which is fixed on a rod 7, designed to move the rod 6 of the condensing column 8.
Описаний спосіб і пристрій може бути реалізований таким чином. Відбитий великим вігнутим дзеркалом 1, що с має центральний отвір для проходження випромінювання, потік сонячного випромінювання концентрується :з» малим дзеркалом 2 на кінці циліндричного стрижня матеріалу 6, що рафінують. Регулювання потужності, що підводиться в зону плавлення здійснюється обертанням фрагментів малого дзеркала 2 навколо осі, що паралельна вісі стрижня. Розплавлена куля 9 утримується на кінці стрижня б силами поверхневого натягу. -1 395 Стрижень 6 переміщується в зону плавлення в міру випаровування матеріалу. Рафінування матеріалу, який осаджується на конденсаційній колонці 8, здійснюється за рахунок різної летючості домішок та основного (9) матеріалу. - со 50The described method and device can be implemented as follows. Reflected by a large curved mirror 1, which has a central hole for the passage of radiation, the flow of solar radiation is concentrated by a small mirror 2 at the end of the cylindrical rod of the refining material 6. Regulation of the power supplied to the melting zone is carried out by rotating the fragments of the small mirror 2 around an axis parallel to the axis of the rod. The molten ball 9 is held at the end of the rod b by the forces of surface tension. -1 395 Rod 6 moves into the melting zone as the material evaporates. Refining of the material deposited on the condensation column 8 is carried out due to the different volatility of impurities and the main (9) material. - so 50
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2004031790A UA75188C2 (en) | 2004-03-11 | 2004-03-11 | A method and a mechanism for refining materials by distillation in the space vacuum |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2004031790A UA75188C2 (en) | 2004-03-11 | 2004-03-11 | A method and a mechanism for refining materials by distillation in the space vacuum |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA75188C2 true UA75188C2 (en) | 2006-03-15 |
Family
ID=37455994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2004031790A UA75188C2 (en) | 2004-03-11 | 2004-03-11 | A method and a mechanism for refining materials by distillation in the space vacuum |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA75188C2 (en) |
-
2004
- 2004-03-11 UA UA2004031790A patent/UA75188C2/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN113632197B (en) | Liquid metal ion source | |
| KR101710768B1 (en) | Organic-material refining device | |
| US4351855A (en) | Noncrucible method of and apparatus for the vapor deposition of material upon a substrate using voltaic arc in vacuum | |
| WO2015016732A1 (en) | Method for separating gold-silver alloys by vacuum distillation and device for realization thereof | |
| UA75188C2 (en) | A method and a mechanism for refining materials by distillation in the space vacuum | |
| RU2411304C1 (en) | Device for vacuum sputtering of films | |
| JP2015134305A (en) | Refining device of organic material | |
| JPH04505478A (en) | Composite sample source evaporation device and evaporation method for alloy production | |
| WO2008080515A3 (en) | Set for creating a process reactor for forming metallic layers on at least one substrate | |
| Kim et al. | Investigation of the dynamic reactive wetting of Sn-Ag-Cu solder alloys on Ni (P)/Au coated Cu substrates | |
| JP2021116433A (en) | Vapor deposition source for vacuum deposition apparatus | |
| JP5248721B2 (en) | Method and apparatus for distillation purification of high melting point organic materials | |
| RU2471705C1 (en) | Method of precipitating monomolecular films of fluorofullerene c60f18 on padding, device for padding introduction into vaccuum and device for fluorofullerene c60f18 evaporation | |
| KR101943140B1 (en) | Apparatus for purifying organic material | |
| WO2018207764A1 (en) | Organic material refining device | |
| US8778082B2 (en) | Point source assembly for thin film deposition devices and thin film deposition devices employing the same | |
| RU106249U1 (en) | DEVICE FOR METAL COATING ON SUBSTRATES | |
| RU2389584C2 (en) | Method to produce finely-dispersed purified powder of refractory metals and device to this end | |
| JP5542610B2 (en) | Vacuum deposition equipment | |
| KR0171378B1 (en) | Noncontact rotating heater for large area pulsed laser deposition | |
| JP2011528498A (en) | Extreme ultraviolet radiation generator including contaminant traps | |
| KR20160043888A (en) | Method for purifing vapor-phase organic materials and Apparatus for purifing vapor-phase organic materials | |
| JP2653036B2 (en) | Boron metal purification method | |
| Schwarz et al. | Construction of a high-temperature sessile drop device | |
| Mukherjee et al. | Condensation and recycle flow of liquid metal in laser isotope separation (LIS) chamber |