UA74289C2 - Спосіб виготовлення устілок - Google Patents
Спосіб виготовлення устілок Download PDFInfo
- Publication number
- UA74289C2 UA74289C2 UA20040403110A UA2004403110A UA74289C2 UA 74289 C2 UA74289 C2 UA 74289C2 UA 20040403110 A UA20040403110 A UA 20040403110A UA 2004403110 A UA2004403110 A UA 2004403110A UA 74289 C2 UA74289 C2 UA 74289C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- foot
- layer
- polymer material
- orthopedic
- elastic
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 230000000399 orthopedic effect Effects 0.000 claims abstract description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 19
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 9
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 9
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 9
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 claims description 8
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 5
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 2
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 claims 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 claims 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 abstract description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract 1
- 238000011321 prophylaxis Methods 0.000 abstract 1
- 210000002683 foot Anatomy 0.000 description 18
- 206010020649 Hyperkeratosis Diseases 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 2
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 2
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 208000003643 Callosities Diseases 0.000 description 1
- 206010011732 Cyst Diseases 0.000 description 1
- 208000035874 Excoriation Diseases 0.000 description 1
- 206010061159 Foot deformity Diseases 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 1
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 1
- 208000031513 cyst Diseases 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 208000035475 disorder Diseases 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000003203 everyday effect Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 1
- 210000001872 metatarsal bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002984 plastic foam Substances 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
Abstract
Спосіб виготовлення устілок належить до медицини, а саме до ортопедії, і може бути використаний для лікування чи профілактики пацієнтів зі статичними деформаціями стоп. Відповідно до цього способу на еластичну форму, наповнену сипучим матеріалом, встановлюють стопу пацієнта, при вакуумному зміцненні матеріалу в його пластичному стані формують негативну модель стопи, виконують усі необхідні ортопедичні корективи, по отриманому негативу виготовляють позитивну модель, на поверхні якої формують спочатку перший шар із м'якоеластичного спіненого полімерного матеріалу, полімеризують його і після затвердіння на поверхні позитивної моделі розміщують другий шар із жорсткопружного полімерного матеріалу, розігрівають його до текучого стану, витримують при цій температурі до закінчення процесу дифундування матеріалів і затвердіння. Спосіб поліпшує якість і технологічність виготовлення двошарових вкладних пристосувань, а саме ортопедичних устілок.
Description
Опис винаходу
Винахід відноситься до медицини, а саме до ортопедії, і може бути використаний для лікування чи 2 профілактики пацієнтів зі статичними деформаціями стоп.
Відомий спосіб виготовлення вкладних ортопедичних пристосувань зі шкіри, по якому виготовляється основа устілки, а потім з гуми, каучуку чи гнутого металу виконують під склепінням стовщення. Устілка і стовщення під склепінням склеюються чи з'єднуються металевими заклепками (Файнберг Л.Л., Гусєв Л.С. Методичні рекомендації з призначення пристосувань ортопедичних вкладних , 1990 р., Київ, вид. "Реклама", 17с)
Недоліками цього способу є складність виготовлення вкладних пристосувань через необхідність склеювання чи клепки шарів різних матеріалів. Крім того, такі пристосування не реалізують ресорні функції стопи, що приводить до появи потертостей, натоптишів, мозолів, а також викликають дискомфортні відчуття у пацієнтів.
Відомий спосіб виготовлення вкладної устілки з двох шарів: нижнього і верхнього за заявкою Франції Мо 2445115, 1980р., Бюл. Мо 35), відповідно до якого для верхнього шару використовують менш твердий матеріал, 19 чим матеріал для нижнього шару. Розподіл шарів формують хвилеподібним з напрямком хвиль зпереду назад.
Перед устілки виконують з того ж матеріалу, що і нижній шар. Товщину переднього шару зменшують уздовж передньої половини устілки до мінімального значення на рівні переднього краю плюсневої частини стопи.
Товщину шару збільшують у зоні склепіння стопи, знову зменшують в зоні п'яткової кісти і, нарешті, знову збільшують в області, що утворює задню поверхню устілки.
Недоліком відомого способу є те, що в ньому не передбачається корекція всіх індивідуальних особливостей чи розладів ресорних функцій стопи, а тільки в зоні зводу й у п'ятковому відділі стопи.
Відомий також спосіб виготовлення ортопедичної устілки по патенту України Мо 22481 1998. Бюл. Мо 3. відповідно до якого спочатку здійснюють формування з пружного пенополіетилену нижнього шару устілки у вигляді підсклепінних потовщень-вигинів шляхом нашаровування на устілку-заготівку коригуючих елементів у с 29 вигляді пелотів, локалізованих з врахуванням індивідуальних особливостей чи дефектів стопи. Потім здійснюють Ге) формування верхнього шару устілки з більш пластичного пінополіетилену в процесі природної ходьби.
Недоліками відомого способу виготовлення устілок є значна трудомісткість через необхідність попередньої підготовки, що полягає в наступному: на устілці-заготовці з пінополіетилену необхідно нанести топографію розташування елементів викладення, о що коригують зовнішнє і внутрішнє подовжні склепіння; с виготовити набір елементів, що коригують, по викройках з врахуванням рекомендацій провідних спеціалістів-ортопедів відповідно до оптимальних величин висоти і конфігурації склепінь, а також віку і сч розмірів стоп пацієнта; «І провести додаткове нашарування на устілку-заготовку елементів, що коригують, шляхом зварювання.
Зо Все це ускладнює процес, і приводить до неточностей у виготовленні устілок. -
Відомий також спосіб виготовлення устілок по пат. КО Мо 2094030, 1997 р., відповідно до якого, на еластичну форму, наприклад, у вигляді латексної оболонки, наповненої сипучим матеріалом установлюють стопу пацієнта, при вакуумному зміцненні матеріалу в його пластичному стані формують негативну модель стопи « з врахуванням усіх необхідних ортопедичних корекцій. По отриманому негативу з гіпсу чи парафіну виготовляють З позитивну модель, після затвердіння якої розм'якшують полімерний матеріал, наприклад, поліуретанову с композицію, розподіляють її на поверхні позитивної моделі, полімеризують і після затвердіння одержують з» ортопедичну устілку.
Цей спосіб по технічній сутності найбільш близький до запропонованого, тому прийнятий за прототип.
Недоліки його полягають у тому, що отримана устілка через підвищену м'якість має недостатні підтримуючі 49 та амортизаційні функції. 7 Технічною задачею винаходу є підвищення експлуатаційних характеристик одержуваних устілок. «їз» Поставлена задача вирішена тим, що в способі виготовлення ортопедичних устілок, відповідно до якого на еластичну форму, наповнену сипучим матеріалом, встановлюють стопу пацієнта, при вакуумному зміцненні ді матеріалу в його пластичному стані формують негативну модель стопи, виконують необхідні ортопедичні о 20 корективи, по отриманому негативу з гіпсу чи парафіну виготовляють позитивну модель, після затвердіння якої розм'якшують полімерний метеріал, розміщують його на поверхні позитивної моделі, полімеризують і після с затвердіння одержують ортопедичну устілку, відмінністю є те, що на позитивну модель розміщають заготовку верхнього шару устілки зі спіненого полімерного матеріалу з твердістю по Шору (8-10) у.о., наприклад, з листового м'якопружного пінополіетилену, після нагрівання її формують по поверхні позитиву, після затвердіння 29 наїї поверхні розміщують другий шар жесткопружного полімерного матеріалу з твердістю по Шору (90-98) у.о.,
ГФ) наприклад, з листового твердого поліетилену, розігрівають його до текучого стану, витримують при цій температурі до закінчення процесу дифундування матеріалів. о Формування на позитивній моделі стопи, що точно відбиває рельєф її підошовної області та дає можливість проведення необхідних ортопедичних корективів, двох шарів заготівок з матеріалів різної твердості, здатних до 60 дифундирування, дозволяє одержати двошарові устілки з верхнього м'якого еластичного шару і нижнього твердого шару, при цьому спочатку забезпечується точна відповідність рельєфу коригувальної ортопедичної устілки та позитивної моделі, а значить і підошовної області стопи на м'якому шарі, потім точна відповідність отриманого рельєфу на твердому шарі, за допомогою якого отримана форма устілки утримується у взутті. За рахунок обраних режимів процесу дифундування забезпечується достатня міцність виробу і запобігається його бо розшаровування.
Спосіб здійснюють наступним чином.
На еластичну форму, виконану у вигляді латексної оболонки, наповненої сипучим матеріалом, встановлюють стопу пацієнта. За допомогою вакуумного насоса відсмоктують повітря із сипучого наповнювача, створюючи вакуумне розрідження, при якому сипучий матеріал поступово затвердіває. У пластичному стані сипучого наповнювача формують негативну модель стопи, виконують усі необхідні ортопедичні корективи. Отриманий негатив наповнюють гіпсом чи парафіном і виготовляють позитивну модель. Після отвердіння на позитивну модель розміщують листову заготівку верхнього шару устілки, з м'якоеластичного спіненого полімерного матеріалу з твердістю по Шору (8-10) у.о., наприклад, з листового м'якопружного пінополіетилену. Цю заготівку 7/о після нагрівання формують по позитиву. Після затвердіння на її поверхні розміщують другу заготівку з твердого полімерного матеріалу з твердістю по Шору (90-98) у.о., наприклад, з листового твердого поліетилену.
Розігрівають його до текучого стану при температурі (140-160)9Сб, витримують до закінчення процесу дифундування і після затвердіння одержують ортопедичну устілку, що точно повторює форму моделі стопи і зберігає її після затвердіння. Через те, що для виготовлення виробу взяті матеріали здатні до взаємного 75 дифундировання, в процесі формування другого шару шляхом накладання його на перший відбувається з'єднання шарів за рахунок дифузійних процесів між матеріалами, тобто верхній шар приформовується до нижнього і навпаки.
Виготовлені устілки встановлюють у взуття і використовують в процесі його експлуатації. При цьому твердий нижній шар устілки, за рахунок пружності реалізує амортизаційні властивості, а верхній шар за рахунок підвищеної м'якості створює комфортні умови для пацієнта під час ходьби.
Запропонованим способом у клініці УкрНДіІпротезування були виготовлені коригувальні устілки для 12 пацієнтів, що використовувалися в повсякденному взутті. Практичне використання протягом від 4 до 6 міс. показало стійкість форми, підвищення амортизаційних характеристик за рахунок підвищення пружності твердого шару, поліпшення коригувальних властивостей за рахунок поліпшення підтримуючих особливостей с ортопедичних устілок та комфортності.
Таким чином, представлений спосіб поліпшує якість і технологічність виготовлення двошарових вкладних і) пристосувань з матеріалів різної твердості, з дифузійними властивостями, здатних дифундувати при їхньому розігрів, тому що відпадає необхідність у зварюванні шарів, точно повторюється моделююча форма з корегуючим рельєфом, а за рахунок можливості виготовлення вкладних ортопедичних устілок з врахуванням Ф зо індивідуальних анатомо-функціональних особливостей стоп пацієнтів відпадає необхідність у виготовленні різних пелотів та у нашаруванні їх для корекції підошви стопи. со с
Claims (1)
- Формула винаходу «Її і - Спосіб виготовлення устілок, відповідно до якого на еластичну форму, наповнену сипучим матеріалом, встановлюють стопу пацієнта, при вакуумному зміцненні матеріалу в його пластичному стані формують негативну модель стопи, виконують усі необхідні ортопедичні корективи, по отриманому негативі з гіпсу чи парафіну виготовляють позитивну модель, на поверхні якої розм'якшують полімерний матеріал, розміщують його «0. МНа поверхні позитивної моделі, полімеризують його і після затвердіння одержують ортопедичну устілку, -о с який відрізняється тим, що на позитивну модель розміщують заготівку верхнього шару зі спіненого полімерного Й матеріалу з твердістю по Шору 8-10 у.о., наприклад, з листового м'якопружного пінополіетилену, заготівку а після нагрівання формують по позитиву, після затвердіння на її поверхні розміщують другий шар жорсткопружного полімерного матеріалу з твердістю по Шору 90-98 у.о., наприклад, з листового твердого поліетилену, розігрівають його до текучого стану, витримують при цій температурі до закінчення процесу -І дифундування матеріалів і затвердіння. ве Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних ГІ мікросхем", 2005, М 11, 15.11.2005. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і со 50 науки України. 3е) Ф) іме) 60 б5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA20040403110A UA74289C2 (uk) | 2004-04-27 | 2004-04-27 | Спосіб виготовлення устілок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA20040403110A UA74289C2 (uk) | 2004-04-27 | 2004-04-27 | Спосіб виготовлення устілок |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA74289C2 true UA74289C2 (uk) | 2005-11-15 |
Family
ID=74506268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA20040403110A UA74289C2 (uk) | 2004-04-27 | 2004-04-27 | Спосіб виготовлення устілок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA74289C2 (uk) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2485889C2 (ru) * | 2008-07-16 | 2013-06-27 | Подо Актива, С.Л. | Способ изготовления стельки и устройство для получения образа подошвы |
-
2004
- 2004-04-27 UA UA20040403110A patent/UA74289C2/uk unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2485889C2 (ru) * | 2008-07-16 | 2013-06-27 | Подо Актива, С.Л. | Способ изготовления стельки и устройство для получения образа подошвы |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6594922B1 (en) | Medial/lateral counter foot stabilizer | |
EP1471806B1 (en) | Orthotic insert and method of manufacture thereof | |
US5327664A (en) | Postural control foot orthotic with a forefoot posting shim | |
ES2610007T3 (es) | Aparato ortopédico para el pie | |
EP1991186B1 (en) | Foot orthosis support device | |
US8819961B1 (en) | Sets of orthotic or other footwear inserts and/or soles with progressive corrections | |
US20110265348A1 (en) | Self-Customized, Moldable, Weight-Distributing Insert for Ballet Pointe Shoes | |
US7625349B2 (en) | Biomechanical custom made foot orthosis and method for making the same | |
NZ236096A (en) | Mouldable orthotic device with metatarsal raise | |
WO2006054369A1 (ja) | 足底板の製造方法 | |
US20200128906A1 (en) | Footwear Stability and Comfort System | |
RU2306118C2 (ru) | Заготовка для индивидуальной ортопедической стельки и способ изготовления индивидуальной ортопедической стельки | |
US20120238928A1 (en) | Foot orthosis support device method and apparatus | |
RU2531452C1 (ru) | Заготовка для индивидуальной орпотедической стельки и способ ее изготовления | |
US20120042546A1 (en) | Orthotic Device and Method of Manufacture | |
UA74289C2 (uk) | Спосіб виготовлення устілок | |
US20070277400A1 (en) | Improved orthotic shell for orthopedic sole insert | |
RU145249U1 (ru) | Заготовка для индивидуальной ортопедической стельки | |
US20200245727A1 (en) | Natural-cushioning, sock liner apparatus and method | |
CN220255843U (zh) | 一种足部畸形的矫正鞋垫和鞋 | |
TWI666109B (zh) | 鞋墊及其製造方法 | |
AU2012261588B2 (en) | Insole | |
KR101352481B1 (ko) | 거주상골 지지부를 가지는 발 교정기 | |
US20240099421A1 (en) | Increasingly firmer arch support when worn over time | |
JP7095847B2 (ja) | 靴用インソール |