UA73139C2 - Plasmatron - Google Patents
Plasmatron Download PDFInfo
- Publication number
- UA73139C2 UA73139C2 UA2002032121A UA2002032121A UA73139C2 UA 73139 C2 UA73139 C2 UA 73139C2 UA 2002032121 A UA2002032121 A UA 2002032121A UA 2002032121 A UA2002032121 A UA 2002032121A UA 73139 C2 UA73139 C2 UA 73139C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- electrode
- plasmatron
- metal
- swirler
- dielectric
- Prior art date
Links
- 238000004157 plasmatron Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 49
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 49
- 239000003989 dielectric material Substances 0.000 claims description 11
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract 2
- 239000012858 resilient material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 9
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 3
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 2
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 241000283725 Bos Species 0.000 description 1
- 101100348341 Caenorhabditis elegans gas-1 gene Proteins 0.000 description 1
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 1
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 1
- 101100447658 Mus musculus Gas1 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Plasma Technology (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до галузі плазмової обробки матеріалів і може бути використаний для плазмово-дугового 2 різання металів.The invention relates to the field of plasma processing of materials and can be used for plasma-arc 2 cutting of metals.
Відомий плазмотрон, що містить корпус із встановленим у ньому порожнім електродом, втулкой-завихрювачем з ізоляційного матеріалу і порожнім соплом, а також баластовий опір, між стінками сопла в його робочого торця встановлена ізоляційна прокладка, торцеві поверхні ізольовані втулкой-завихрювачем, а баластовий опір включений між стінками сопла (А.С. СРСР Мо917421 кл. В2ЗКО/16, заявл. 12.12.8О0р.1 70 Однак, конструкція плазмотрона складна і ненадійна. У зв'язку з поганим охолодженням робочих частин і розташуванням ізоляційних прокладок у високотемпературній зоні, часто потрібен демонтаж його з кронштейна для проведення обслуговування і ремонту.A known plasmatron containing a housing with an empty electrode installed in it, a swirling sleeve made of insulating material and an empty nozzle, as well as a ballast resistance, an insulating gasket is installed between the walls of the nozzle at its working end, the end surfaces are isolated by a swirling sleeve, and the ballast resistance is included between the walls of the nozzle (AS USSR Mo917421 cl. B2ZKO/16, application 12.12.8O0r.1 70 However, the design of the plasmatron is complex and unreliable. Due to poor cooling of the working parts and the location of the insulating gaskets in the high-temperature zone, often it is necessary to dismantle it from the bracket for maintenance and repair.
Найбільш близьким по технічній сутності і результату, що досягається, до описуваного винаходу є електродуговий плазмотрон (прототип), що містить корпус із встановленим у ньому порожнім мідним 72 електродом, втулкой-завихрювачем з тангенціальними каналами і порожнім вихідним соплом з ізоляційною прокладкою біля робочого торця і баластовим опором, укладеним між стінками сопла, корпус виконаний з діелектрика, порожній електрод містить різьблення на зовнішній поверхні і розташований усередині водоохолоджуваного соленоїда, при цьому площа каналу вихідного сопла дорівнює 3,5-6 сумарним площам тангенціальних каналів, а площа перетину кожного з тангенціальних каналів - величині, встановленій як зЗк-ЗноОК, де Зн - площа тангенціального каналу;The closest in technical essence and the result achieved to the described invention is an electric arc plasmatron (prototype), which contains a housing with an empty copper 72 electrode installed in it, a swirling sleeve with tangential channels and an empty outlet nozzle with an insulating gasket near the working end and by a ballast resistance placed between the walls of the nozzle, the body is made of a dielectric, the hollow electrode contains a thread on the outer surface and is located inside the water-cooled solenoid, while the area of the outlet nozzle channel is equal to 3.5-6 the total areas of the tangential channels, and the cross-sectional area of each of the tangential channels - the value set as zZk-ZnoOK, where Zn is the area of the tangential channel;
К - константа арифметичної пропорційності, що має значення 0,2-0,4мм., (Патент України Мо9657 А, кл. НОБ5БВ7/22. Опубл. 30.09.1998. Бюл. МОЗ).K is the constant of arithmetic proportionality, which has a value of 0.2-0.4 mm. (Patent of Ukraine Mo9657 A, class NOB5BV7/22. Publ. 30.09.1998. Bull. Ministry of Health).
Однак у зв'язку з тим, що плазмотрон періодично піддається впливу високих температур і знаходиться в зоні сч 29 розкиду бризів металу, що розрізається, зовнішній діелектричний корпус і скріплене з ним металеве сопло Ге) випробують температурні перепади і деформації, що є причиною виходу пристрою з ладу.However, due to the fact that the plasmatron is periodically exposed to high temperatures and is located in the zone of Ч 29 scattering of cutting metal sprays, the external dielectric case and the metal nozzle attached to it (He) will experience temperature changes and deformations, which is the reason for the device to fail out of order
Задачею пропонованого винаходу є удосконалення плазмотрона, у якому за рахунок того, що металевий стакан, що охоплює електрод, з боку соплової частини виконаний у виді гвинтової спіралі, а проміжки між витками якого герметично заповнені діелектричним матеріалом, при проходженні електричного струму по ньому Ф виникає електромагнітна сила, що змушує займати визначене положення плазму, що утвориться усередині Ге) порожнього електрода; тому що в діелектричному матеріалі що заповнює міжвитковий простір металевої склянки, що охоплює електрод, розташовані два ряди щілинних отворів, які розміщені паралельно його осі і - діаметрально протилежно один - одному, потік охолоджувальної води рухається по найкоротшому шляху Го) поперек осі електрода, прохолоджуючи його по всій довжині з двох сторін; завдяки тому, що торцевий завихрювач встановлено в порожньому електроді по конусній поверхні з кутом, меншим чи рівним куту тертя, - виключається просочування потоків плазмоутворюючого газу, рівнобіжних осі електрода, що зривають основні потоки, а це збільшує ресурс роботи електрода; за рахунок розташування діелектричної шайби між металевим стаканом, що охоплює електрод, і розміщеною на тильній поверхні корпуса металевою кришкою, між ними « й виключається електричний контакт і з'являється можливість передачі електричного потенціалу на електрод -о через гвинтову спіраль зазначеного стакану при мінімальних габаритних розмірах плазмотрона без зниження с його потужності. :з» Поставлена задача вирішується в такий спосіб. У плазмотороні, що містить корпус з діелектричного матеріалу з встановленим у ньому порожнім мідним електродом, крізь який через торцевий завихрювач подається плазмоутворюючий газ, завихрювач з тангенціальними каналами для подачі плазмоутворюючого газу -1 15 в розрядну камеру і пружну діелектричну втулку, що відокремлює його від електрода, металевий стакан, що охоплює електрод, нерухомо встановлену на тильній поверхні корпуса металеву кришку з циліндричним штоком, (95) вищевказаний металевий стакан виконаний з боку соплової частини у виді гвинтовий спирали, проміжки між -з витками якої герметично заповнені діелектричним матеріалом; у металевому стакані, що охоплює електрод, маються два ряди щілинних отворів, розташованих в діелектричному матеріалі, що заповнює міжвитковий (95) 50 простір, паралельно його осі і діаметрально протилежно один - одному; торцевий завихрювач встановлений в с порожньому електроді по конусній поверхні з кутом, меншим чи рівним куту тертя; плазмотрон містить діелектричну шайбу, розміщену між металевим стаканом, що охоплює електрод, і встановленою на тильній поверхні корпуса металевою кришкою.The object of the proposed invention is to improve the plasmatron, in which due to the fact that the metal cup covering the electrode is made in the form of a helical spiral on the nozzle part, and the spaces between the turns are hermetically filled with a dielectric material, when an electric current Ф passes through it, an electromagnetic the force that forces the plasma formed inside the empty electrode to occupy a certain position; because in the dielectric material that fills the interturn space of the metal glass covering the electrode, there are two rows of slotted holes that are placed parallel to its axis and - diametrically opposite to each other - the flow of cooling water moves along the shortest path Go) across the axis of the electrode, cooling it along the entire length on both sides; due to the fact that the end swirler is installed in the hollow electrode along the conical surface with an angle smaller than or equal to the friction angle, - seepage of plasma-forming gas flows parallel to the electrode axis, interrupting the main flows, is excluded, and this increases the service life of the electrode; due to the location of the dielectric washer between the metal cup covering the electrode and the metal cover placed on the rear surface of the case, the electrical contact between them is turned off and the possibility of transferring the electric potential to the electrode through the helical helix of the specified cup appears with minimum overall dimensions plasmatron without reducing its power. :z" The task is solved in the following way. In the plasmatoron, which contains a case made of dielectric material with an empty copper electrode installed in it, through which plasma-forming gas is supplied through the end swirler, a swirler with tangential channels for supplying plasma-forming gas -1 15 to the discharge chamber and an elastic dielectric sleeve that separates it from the electrode , a metal cup covering the electrode, a metal cover with a cylindrical rod fixed on the rear surface of the body, (95) the above-mentioned metal cup is made from the side of the nozzle part in the form of a helical spiral, the spaces between the turns of which are hermetically filled with a dielectric material; in the metal cup covering the electrode, there are two rows of slotted holes located in the dielectric material that fills the inter-turn (95) 50 space, parallel to its axis and diametrically opposite to each other; the end swirler is installed in the hollow electrode along the conical surface with an angle smaller than or equal to the friction angle; the plasmatron contains a dielectric washer placed between a metal cup covering the electrode and a metal cover installed on the rear surface of the housing.
Конструкція плазмотрона дозволяє впливати на плазмову струмінь електромагнітною силою, що виникає при протіканні електричного струму через металевий стакан (що охоплює електрод) виконаний з боку сопловоїThe design of the plasmatron allows you to influence the plasma jet with an electromagnetic force that occurs when an electric current flows through a metal cup (covering the electrode) made from the side of the nozzle
ГФ) частини у виді гвинтової спіралі, проміжки між витками якої герметично заповнені діелектричним матеріалом. 7 Така конструкція дозволяє сполучити функції соленоїда і навантаженого корпусного елемента в одній деталі, що робить конструкцію значно більш компактною. Два ряди щілинних отворів, розташованих у діелектричному матеріалі, що заповнює міжвитковий простір у металевому стакані, паралельно його осі і діаметрально бо протилежно один - одному, дозволяють створити перпендикулярний осі електрода напрямок руху охолоджувальної води, маючи необхідну (велику) площу перетину водяних каналів, надійно прохолоджуючи також струмопровідні деталі металевого стакану. Установка торцевого завихрювача в порожньому електроді по конусній поверхні з кутом, меншим чи рівним куту тертя цілюм виключає неприпустимі просочування плазмоутворюючого газу по сполученим поверхням, підвищуючи ефективність струменів, що формуються бо завихрювачем, а це, у кінцевому рахунку, збільшує ресурс роботи електрода. Діелектрична шайба, розміщена між металевим стаканом, що охоплює електрод, і металевою кришкою на тильній поверхні корпуса, виключає електричний контакт між ними. Це дає можливість передавати електричний потенціал від металевої кришки плазмотрона на електрод через розташований у каналі подачі охолоджувальної води струмопровід і гвинтову спіраль зазначеного стакану при мінімальних габаритних розмірах пристрою.GF) parts in the form of a helical spiral, the spaces between the turns of which are hermetically filled with dielectric material. 7 This design allows you to combine the functions of the solenoid and the loaded body element in one part, which makes the design much more compact. Two rows of slotted holes located in the dielectric material that fills the inter-turn space in the metal cup, parallel to its axis and diametrically opposed to each other, allow creating a direction of movement of cooling water perpendicular to the axis of the electrode, having the necessary (large) cross-sectional area of water channels, reliably also cooling the conductive parts of the metal cup. Installation of an end swirler in an empty electrode on a conical surface with an angle smaller than or equal to the angle of friction of the cell eliminates unacceptable infiltration of plasma-forming gas on the connected surfaces, increasing the efficiency of the jets formed by the swirler, and this, ultimately, increases the service life of the electrode. A dielectric washer placed between the metal cup covering the electrode and the metal cover on the back surface of the case eliminates electrical contact between them. This makes it possible to transfer the electric potential from the metal cover of the plasmatron to the electrode through the current conduit located in the cooling water supply channel and the helical helix of the indicated glass with the minimum overall dimensions of the device.
Сутність винаходу пояснюється наступними ілюстраціями.The essence of the invention is explained by the following illustrations.
Фіг.1 - пропонований пристрій, загальний вид;Fig. 1 - the proposed device, general view;
Фіг.2 - вид праворуч;Fig. 2 - view to the right;
Фіг.З - розріз по А-А. 70 Плазмотрон містить корпус 1, виконаний з діелектричного матеріалу, усередині якого розміщений металевий стакан 2, електрично з'єднаний за допомогою струмопроводу З з металевою кришкою 4, у свою чергу нерухомо скріпленою відомим засобом з тильним торцем діелектричного корпуса. Між вищевказаними кришкою і металевою склянкою встановлена діелектрична шайба 5, а можливе влучення охолоджувальної води усередину склянки виключаються завдяки наявності елемента 6, що ущільнює. Усередині металевого стакану встановлений /5 електрод 7, на тильній частині якого мається конусна поверхня з кутом, меншим чи рівним куту тертя, по якій електрод герметично з'єднується з металевим стаканом, що його охоплює , а торцева поверхня зазначеного стакану через кільцевий еластичний елемент 8 упирається в пружну діелектричну втулку 9. Між діелектричною втулкою і соплом 10 розташований завихрювач 11. Сопло нерухоме з'єднано з металевим кожухом 12, що, нагвинчуючись на корпусну гайку 13 (нерухомо розташовувану відомим засобом на діелектричному корпусі 1), го стискає вищевказаний кільцевий еластичний елемент 8 і встановлений між соплом і діелектричним корпусом кільцевий еластичний елемент 14. Співвісно електроду в сопловій частині кожуха розміщений змінний сопловий елемент 15. Герметизація порожнини, що містить воду, утвореної внутрішньою поверхнею металевого кожуха з однієї сторони і зовнішніми поверхнями сопла, діелектричного корпуса, корпусної гайки з іншої, забезпечується деформацією кільцевого еластичного елемента 16, що займає робоче положення в кільцевій проточці корпусної сч гайки в момент, коли гайка 17 фіксує кожух, запобігаючи самовідгвинчування. Діелектричне кільце 18 запобігає небажане перетікання високовольтного заряду з металевої кришки 4 на кожух 12 у момент підпалювання і) електричної дуги між електродом і соплом. Ущільнення 19 виключає просочування охолоджувальної води назовні. З протилежного від розрядної камери торця в центральний канал електрода встановлюється по конусній поверхні з кутом, меншим чи рівним куту тертя торцевий завихрювач 20, у якому розміщений з можливістю Ге! зо Ззворотно-поступального переміщення усередині отвору перемінного перетину золотник 21, один кінець якого упирається в пружний елемент 22. Зайві переміщення золотника обмежуються кришкою 23, а просочування о плазмоутворюючого газу у внутрішню порожнину електрода запобігається ущільненням 24. Металевий шток 25, «- встановлений у центральному різьбовому отворі металевої кришки, служить для кріплення плазмотрона на кронштейні плазмового устаткування, а три отвори під патрубки штуцерів подачі (26), зливу (27) ме) охолоджувальної води і підведення плазмоутворюючого газу 28 мають продовження усередині діелектричного ї- корпуса у виді каналів. Два розташованих діаметрально протилежно плоских еластичних елементи 29, прикріплених нерухомо до соплової частини діелектричного корпуса в площині, приблизно перпендикулярній площини розташування вихідного (30) і вхідного (31) водяних каналів охолодження внутрішньої порожнини 32, утвореної соплом і металевим кожухом. «Fig. 3 - section along AA. 70 The plasmatron contains a housing 1 made of a dielectric material, inside which a metal cup 2 is placed, electrically connected by means of a current conductor Z to a metal cover 4, which in turn is immovably fixed by a known means to the rear end of the dielectric housing. A dielectric washer 5 is installed between the above-mentioned cover and the metal glass, and the possible impact of cooling water inside the glass is excluded due to the presence of the sealing element 6. An electrode 7 is installed inside the metal cup, on the back of which there is a conical surface with an angle smaller than or equal to the friction angle, through which the electrode is hermetically connected to the metal cup that covers it, and the end surface of the specified cup through an annular elastic element 8 abuts against the elastic dielectric bushing 9. Between the dielectric bushing and the nozzle 10 is a swirler 11. The fixed nozzle is connected to a metal casing 12, which, being screwed onto the body nut 13 (fixed by a known means on the dielectric body 1), compresses the above-mentioned annular elastic element 8 and an annular elastic element 14 installed between the nozzle and the dielectric housing. A replaceable nozzle element 15 is placed parallel to the electrode in the nozzle part of the casing. Sealing of the cavity containing water formed by the inner surface of the metal casing on one side and the outer surfaces of the nozzle, dielectric casing, casing nuts from the other, a defor is provided mation of the annular elastic element 16, which occupies a working position in the annular groove of the body of the nut at the moment when the nut 17 fixes the casing, preventing self-unscrewing. The dielectric ring 18 prevents the unwanted flow of high-voltage charge from the metal cover 4 to the casing 12 at the time of ignition i) of the electric arc between the electrode and the nozzle. The seal 19 excludes the leakage of cooling water to the outside. From the end opposite to the discharge chamber, an end swirler 20 is placed in the central channel of the electrode along a conical surface with an angle smaller than or equal to the friction angle, in which is placed, with the possibility of Ge! of reciprocating movement inside the opening of variable cross-section, the spool 21, one end of which rests against the elastic element 22. Excess movement of the spool is limited by the cover 23, and the infiltration of the plasma-forming gas into the internal cavity of the electrode is prevented by the seal 24. The metal rod 25, "- installed in the central to the threaded hole of the metal cover, serves to fasten the plasmatron to the plasma equipment bracket, and the three holes for the nozzles of the supply fittings (26), the drain (27) of the cooling water and the supply of the plasma-forming gas 28 are continued inside the dielectric housing in the form of channels. Two diametrically opposite flat elastic elements 29, attached immovably to the nozzle part of the dielectric housing in a plane approximately perpendicular to the plane of location of the outlet (30) and inlet (31) water channels for cooling the internal cavity 32 formed by the nozzle and the metal casing. "
Плазмотрон працює в такий спосіб. в с Плазмоутворюючий газ з надлишковим тиском подається в газовий канал 28 плазмотрона через отвір у металевій кришці 4. Частина його по радіальному свердлінню 33 у металевій склянці надходить до центрального ;» газового каналу, змушуючи переміщатися золотник 21 усередині отвору перемінного перетину. При цьому, величина газового потоку буде постійно змінюватися, коливаючись біля деякого середнього значення, обумовленого, у свою чергу, розмірами дросельного отвору 34. Далі газовий потік проходить через торцевий -І завихрювач 20, здобуваючи необхідний напрямок крутіння усередині електрода. Частина газового потоку, що залишилася, надходить у кільцевий ресивер 35, відкіля вдувається через тангенціальні канали 36 у розрядну о камеру 37 створюючи в ній вихровий потікс Виникаючі коливання газового потоку змушують постійно - переміщатися точку прив'язки електричної дуги по внутрішній поверхні електрода, збільшуючи зону емісії електронів і поліпшуючи температурний режим роботи електрода а, отже, - ресурс його роботи. о Охолоджувальна вода подається, наприклад, у наскрізний канал 26 через отвір у металевій кришці 4,The plasmatron works in the following way. in c The plasma-forming gas with excess pressure is fed into the gas channel 28 of the plasmatron through the hole in the metal cover 4. Part of it flows through the radial drilling 33 in the metal cup to the central one;" gas channel, causing the spool 21 to move inside the opening of the variable section. At the same time, the amount of gas flow will constantly change, fluctuating around some average value determined, in turn, by the size of the throttle opening 34. Next, the gas flow passes through the end-I swirler 20, obtaining the necessary direction of rotation inside the electrode. The remaining part of the gas flow enters the ring receiver 35, from where it is blown through the tangential channels 36 into the discharge chamber 37, creating a vortex flow in it. The resulting fluctuations of the gas flow force the attachment point of the electric arc to constantly move along the inner surface of the electrode, increasing the zone emission of electrons and improving the temperature regime of the electrode and, therefore, the resource of its operation. o Cooling water is supplied, for example, to the through channel 26 through the hole in the metal cover 4,
Ге) проходить по корпусі до ряду вхідних щілинних отворів 38 у металевому стакані. Далі потік охолоджувальної води рухається по найкоротшому шляху поперек осі електрода, прохолоджуючи його по всій довжині з двох сторін щонайкраще і, через ряд розташованих діаметрально протилежно вихідних щілинних отворів 39 і канал 31 ов У Діелектричному корпусі, надходить у внутрішню порожнину 32 між соплом і металевим кожухом. Два розташованих діаметрально протилежно плоских еластичних елементи 29, прикріплених нерухомо до соплової (Ф, частини діелектричного корпуса, можуть легко деформуватися при складанні і розбиранні плазмотрона під ка впливом різьблення на металевому кожусі, однак перешкоджають вільному перетіканню води по найкоротшій відстані (шляху найменшого опору) між отворами 30 і 31. Потік охолоджувальної води рівномірно обмиває стінки бо сопла і кожуха відбираючи, таким чином, надлишки тепла. Потім вода надходить у вихідний канал 27 і через отвір у кришці йде з плазмотрона. Можливий зворотний напрямок руху води через плазмотрон.Ge) passes along the body to a row of input slit holes 38 in a metal cup. Next, the flow of cooling water moves along the shortest path across the axis of the electrode, cooling it along its entire length from two sides as best as possible and, through a series of diametrically opposite output slit holes 39 and a channel 31 in the dielectric housing, enters the internal cavity 32 between the nozzle and the metal casing . Two diametrically opposed flat elastic elements 29, fixed fixedly to the nozzle (Ф, part of the dielectric housing, can be easily deformed during assembly and disassembly of the plasmatron under the influence of the threading on the metal casing, but they prevent the free flow of water along the shortest distance (path of least resistance) between holes 30 and 31. The flow of cooling water evenly washes the walls of the nozzle and the casing, thereby removing excess heat. Then the water enters the output channel 27 and leaves the plasmatron through the hole in the cover. The reverse direction of water movement through the plasmatron is possible.
Коли на плазмотрон подається електричний потенціал від джерела живлення й одночасно від осцилятора чи за допомогою іншого пристрою створюється іонізований канал у проміжку між порожнім електродом і стінкою сопла, факел чергової дуги видувається з каналу сопла і стикається з металом, що розрізається. Збуджується 65 основна дуга між електродом і металом. У цей момент чергова дуга гасне, оскільки із сопла знімається напруга джерела живлення. Для стійкого і якісного різання вибирають необхідну швидкість переміщення плазмотрона щодо металу, що розрізається.When the plasmatron is supplied with an electric potential from the power source and at the same time from the oscillator or with the help of another device an ionized channel is created in the gap between the empty electrode and the nozzle wall, the torch of the next arc is blown out of the nozzle channel and comes into contact with the metal being cut. 65 main arc is excited between the electrode and the metal. At this moment, the next arc is extinguished, because the power source voltage is removed from the nozzle. For stable and high-quality cutting, select the necessary speed of movement of the plasmatron relative to the metal being cut.
Шток 25 призначений для кріплення плазмотрона до кронштейна плазмового устаткування і приєднання доRod 25 is intended for attaching the plasmatron to the plasma equipment bracket and connecting to
Нього електричного силового кабелю, оскільки металева кришка, у якій він розташований, одночасно є струмопровідним елементом. Від неї електричний потенціал через струмопровід 3, гвинтову частину металевого стакану і конусну поверхню на ньому передається на електрод.It is an electric power cable, since the metal cover in which it is located is also a current-conducting element. From it, the electric potential is transmitted to the electrode through the current line 3, the screw part of the metal cup and the conical surface on it.
Застосоване в пропонованій конструкції водяне охолодження всіх теплонавантажених елементів (як працюючих безпосередньо в зоні емісії електронів, так і в зонах плазмоутворення, витікання плазми, нагрівання променистою енергією і бризами розплавленого металу) дозволило зробити її простою, компактною і надійною. 7/0 Змінюючи розміри струмопровідних частин, газових і водяників каналів можна створювати плазмотрони різного призначення, у тому числі для ручного і механізованого різання будь-яких металів. Запропонований винахід істотно збільшує ресурс роботи електрода, кількість урізань до заміни швидкозношуваних частин, спрощує складально-розбірні операції, зменшує габаритні розміри плазмотрона.The water cooling of all heat-loaded elements used in the proposed design (both those working directly in the electron emission zone and in the zones of plasma formation, plasma outflow, heating by radiant energy and blasts of molten metal) allowed to make it simple, compact and reliable. 7/0 By changing the dimensions of current-conducting parts, gas and water channels, you can create plasmatrons for various purposes, including for manual and mechanized cutting of any metals. The proposed invention significantly increases the service life of the electrode, the number of cuts before replacing wearable parts, simplifies assembly and disassembly operations, and reduces the overall dimensions of the plasmatron.
Таким чином, пропонований плазмотрон істотно відрізняється від відомих. ли | рейThus, the proposed plasmatron is significantly different from the known ones. whether | Ray
ЩІ б що сш ЗЙЙ СОЯ -. юю ДЕ СД 7 ее й » яке.SCHI b that ssh SJYY SOYA -. yuyu DE SD 7 ee and » which.
З СБ Я.From Sat Ya.
Ї хе зр яI'm with you
І СИ итAnd SI etc
Ши ен шеи ни ЙShi en shei ni Y
А ВИ А сч її В Я. о ве Вр в и ее 2 -МИЕМ Ж 8A YOU A sch her V Ya. o ve Vr v i ee 2 -MYEM Z 8
ШИ на д й кч шеШЯ on d and kch she
БАХ Ме. 30 .BAH Me. 30
Фіг 7 о се б 35.2 - ше й я ДО ДЯ я пт, в й ї 3 РОКИFig. 7 o se b 35.2 - th and i TO DAY i Fri, in and th 3 YEARS
Кейн ши с МА І В»Kane shi s MA I V"
І 5 ОТ во » А їн " БОС ДВ з 37 седоии Я дн ЗА -1 Т о Фіг 2 - А-А мні " щ х денна / яI 5 OT vo » A yin " BOS DV with 37 sedoii I day ZA -1 T o Fig 2 - A-A mni " sh x day / i
Бл Се ее КАОВ,Bl Se ee KAOV,
МК Хе Є я КИЙ «ОР (Ф. й ща ше ЕЙ іме) 60 Фе зMK He Ye I KIY "OR (F. and shcha she EY name) 60 Fe z
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2002032121A UA73139C2 (en) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | Plasmatron |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2002032121A UA73139C2 (en) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | Plasmatron |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA73139C2 true UA73139C2 (en) | 2005-06-15 |
Family
ID=34884522
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2002032121A UA73139C2 (en) | 2002-03-18 | 2002-03-18 | Plasmatron |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA73139C2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2754817C1 (en) * | 2021-03-24 | 2021-09-07 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение «Полигон» | Plasmatron |
RU229442U1 (en) * | 2024-05-06 | 2024-10-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "АВАНГАРД" (ООО "НПО "АВАНГАРД") | Plasma torch for cutting metal |
-
2002
- 2002-03-18 UA UA2002032121A patent/UA73139C2/en unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2754817C1 (en) * | 2021-03-24 | 2021-09-07 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение «Полигон» | Plasmatron |
RU229442U1 (en) * | 2024-05-06 | 2024-10-07 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение "АВАНГАРД" (ООО "НПО "АВАНГАРД") | Plasma torch for cutting metal |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2960594A (en) | Plasma flame generator | |
US4506136A (en) | Plasma spray gun having a gas vortex producing nozzle | |
JP5396609B2 (en) | Plasma device | |
US8633417B2 (en) | Electrode for plasma torch with novel assembly method and enhanced heat transfer | |
US6207923B1 (en) | Plasma arc torch tip providing a substantially columnar shield flow | |
US11116069B2 (en) | High power DC non transferred steam plasma torch system | |
RU2340125C2 (en) | Electroarc plasmatron | |
MX2011005715A (en) | Electrode for a plasma burner. | |
JP2007125568A (en) | Plasma torch | |
US3375392A (en) | Plasma generator utilizing a ribbonshaped stream of gas | |
US20190239331A1 (en) | Consumable assembly with internal heat removal elements | |
UA73139C2 (en) | Plasmatron | |
JP2007128677A (en) | Plasma torch | |
JPH11297492A (en) | Plasma torch | |
EP2418921A1 (en) | Single-gas plasma cutting torch | |
UA68449C2 (en) | Electric-arc plasmatron | |
UA73138C2 (en) | Plasmatrone (variants) | |
RU2374791C1 (en) | Electric arc ac plasmotron | |
RU202987U1 (en) | AC THREE-PHASE PLASMA TORCH | |
RU2387107C1 (en) | Electric arc plasmatron | |
RU2259262C1 (en) | Plasma generator | |
CN111655613A (en) | Ozone generator | |
UA71633C2 (en) | Plasmotrone | |
UA73136C2 (en) | Plasmatron (variants) | |
EA001829B1 (en) | Plasma burner |