UA7001U - Method for crushing ore minerals in counter-current gas-dynamic flows at thermal treatment - Google Patents
Method for crushing ore minerals in counter-current gas-dynamic flows at thermal treatment Download PDFInfo
- Publication number
- UA7001U UA7001U UA2004032146U UAU2004032146U UA7001U UA 7001 U UA7001 U UA 7001U UA 2004032146 U UA2004032146 U UA 2004032146U UA U2004032146 U UAU2004032146 U UA U2004032146U UA 7001 U UA7001 U UA 7001U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- temperature
- gas
- flows
- oncoming
- additional
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 41
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 title abstract description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title description 9
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 49
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 37
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims description 32
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 16
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 6
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 34
- 239000000047 product Substances 0.000 description 19
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 9
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 9
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 9
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 8
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical group [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- XEIPQVVAVOUIOP-UHFFFAOYSA-N [Au]=S Chemical compound [Au]=S XEIPQVVAVOUIOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000007333 cyanation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 230000005670 electromagnetic radiation Effects 0.000 description 3
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 229910052569 sulfide mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical group [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 1
- 239000011343 solid material Substances 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003464 sulfur compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до області тонкого подрібнення рудних матеріалів гірничо-збагачувальної промисловості, а також до області експериментальної газодинаміки.The useful model refers to the field of fine grinding of ore materials in the mining and beneficiation industry, as well as to the field of experimental gas dynamics.
Відомий спосіб для селективного розкриття тонких включень із твердого матеріалу (пат. Росії Мо21503261, що включає обробку пульпи, яка міститься в рідині, електричними розрядами в режимі пробою. Однак зазначений спосіб має низьку продуктивність і високу питому енергоємність.There is a known method for the selective opening of fine inclusions from a solid material (Russian patent Mo21503261), which includes the treatment of the pulp contained in the liquid with electric discharges in the breakdown mode. However, the specified method has low productivity and high specific energy consumption.
Відомий спосіб струминного подрібнення, що включає змішування повітряного потоку з частками матеріалу, 70 що подрібнюється, попереднє їхнє охолодження, прискорення суміші в розгінній трубі, дроблення і збір подрібненого матеріалу (пат. Росії Мо2053855). Однак ця технологія механічного подрібнення матеріалу не забезпечує необхідної якості переробки і розкриття технологічно стійких золотомістячих концентратів.There is a known method of jet grinding, which includes mixing the air flow with particles of the material to be ground, their preliminary cooling, acceleration of the mixture in the expansion pipe, crushing and collection of the ground material (patent of Russia Mo2053855). However, this technology of mechanical grinding of the material does not provide the necessary quality of processing and opening of technologically stable gold-bearing concentrates.
Найбільш близьким за своєю технічною сутністю до корисної моделі, що заявляється, (прототипом) є спосіб подрібнення матеріалу при його термічній обробці, що включає подрібнення матеріалу з одночасним термічним впливом, відвід твердої фази з області обробки, поділ твердої і газової фаз продукту, осадження й охолодження твердої фази |пат. Росії Мо2053855)|. Однак цей спосіб не може забезпечити руйнування золотосульфідних мінералів у технологічно стійких концентратах сульфідно-миш'яковистої золоторудної формації.The closest in its technical essence to the claimed useful model (prototype) is the method of grinding the material during its heat treatment, which includes grinding the material with simultaneous thermal exposure, removal of the solid phase from the processing area, separation of the solid and gas phases of the product, deposition and solid phase cooling |pat. of Russia Mo2053855)|. However, this method cannot ensure the destruction of gold sulfide minerals in technologically stable concentrates of sulfide-arsenic gold ore formation.
Загальними ознаками у відомому і заявляемому технічному рішенні(способі) є: подрібнення матеріалу з одночасним термічним впливом, відвід твердої фази з області обробки, поділ твердої і газової фаз продукту, осадження й охолодження твердої фази.Common features of the known and claimed technical solution (method) are: grinding of the material with simultaneous thermal effects, removal of the solid phase from the processing area, separation of the solid and gas phases of the product, precipitation and cooling of the solid phase.
Недоліком способу-прототипу є низька ефективність і неможливість газодинамічної обробки і розкриття мінералів технологічно стійких рудних матеріалів і концентратів.The disadvantage of the prototype method is low efficiency and the impossibility of gas-dynamic processing and opening of minerals of technologically stable ore materials and concentrates.
В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення способу подрібнення рудних матеріалів у зустрічних газодинамічних потоках при термічній обробці, у якому шляхом введення руйнівного матеріалу у зустрічні потоки газу, відбору з твердої фази, що відводиться, заданих, найбільш великих часток зруйнованого пт) матеріалу і повернення частини, що залишилася, у зустрічні потоки на подрібнення, подачі в зону зустрічі потоків хоча б одного додаткового струменя газу з температурою, що перевищує температуру зустрічних потоків, і збільшення температури зустрічних струменів у процесі подрібнення до температури додаткового струменя передбачається істотно збільшити ефективність процесу подрібнення з одночасною зміною фізико-хімічних -- властивостей мінералів, руйнування їхньої кристалічної структури аж до рентгеноаморфного стану. авThe basis of the useful model is the task of improving the method of crushing ore materials in oncoming gas-dynamic flows during heat treatment, in which, by introducing destructive material into oncoming gas flows, the selection of the largest particles of the destroyed pt) material from the solid phase that is removed, and the return of a part , which remained, into the oncoming streams for grinding, supplying at least one additional jet of gas with a temperature higher than the temperature of the oncoming streams to the meeting zone of the streams, and increasing the temperature of the oncoming jets during the grinding process to the temperature of the additional jet is expected to significantly increase the efficiency of the grinding process with simultaneous a change in the physical and chemical properties of minerals, the destruction of their crystal structure up to the X-ray amorphous state. Av
Поставлена задача вирішується тим, що в способі подрібнення рудних матеріалів у зустрічних газодинамічних потоках при термічній обробці, що включає подрібнення матеріалу з одночасним термічним о впливом, відвід твердої фази з області обробки, поділ твердої і газової фаз продукту, осадження й охолодження ча твердої фази; відповідно до винаходу матеріал, що руйнується, вводять у зустрічні потоки газу, відбирають із 3о твердої фази, що відводиться, задані найбільш великі частки зруйнованого матеріалу і повертають частину, що залишилася, у зустрічні потоки на подрібнення; при цьому у зону зустрічі потоків подають хоча б один додатковий струмінь газу з температурою, що перевищує температуру зустрічних потоків, а температуру « зустрічних струменів збільшують у процесі обробки, доводячи її до температури додаткового струменя. 8The task is solved by the fact that in the method of grinding ore materials in counter gas-dynamic flows during heat treatment, which includes grinding the material with simultaneous thermal effect, removal of the solid phase from the processing area, separation of the solid and gas phases of the product, precipitation and cooling of the solid phase; according to the invention, the destructible material is introduced into the counterflows of gas, the largest particles of the destroyed material are selected from the 3o solid phase that is removed, and the remaining part is returned to the counterflows for grinding; at the same time, at least one additional jet of gas with a temperature exceeding the temperature of the oncoming streams is supplied to the area where the streams meet, and the temperature of the oncoming jets is increased during the processing, bringing it to the temperature of the additional jet. 8
Крім того, продукти руйнування вводять у зустрічні потоки з більш високою температурою. 50 Крім того, температуру в зустрічних потоках витримують у діапазоні 250К-293К, а в додатковому струмені с 473К-87ЗК.In addition, the destruction products are injected into the oncoming streams with a higher temperature. 50 In addition, the temperature in the oncoming streams is maintained in the range of 250K-293K, and in the additional jet with 473K-87ZK.
Із» Крім того, продукти руйнування, що відводяться з зони зустрічі потоків, нагрівають.From" In addition, the destruction products removed from the area where the streams meet are heated.
Крім того, додатковий струмінь газу подають у напрямку видалення продуктів подрібнення з максимальним відхиленням від цього напрямку в будь-яку сторону на З0 градусів.In addition, an additional jet of gas is supplied in the direction of removal of grinding products with a maximum deviation from this direction in any direction by 30 degrees.
Крім того, додатковий струмінь газу подають із двох протилежних сторін, перпендикулярно напрямку і видалення продуктів подрібнення з максимальним відхиленням від напрямку подачі в будь-яку сторону на 30 ав | градусів. о Крім того, із зони руйнування видаляють фракції зруйнованого матеріалу з розміром 10 м і менш.In addition, an additional jet of gas is supplied from two opposite sides, perpendicular to the direction and removal of grinding products with a maximum deviation from the supply direction in any direction by 30 av | degrees o In addition, fractions of destroyed material with a size of 10 m and less are removed from the destruction zone.
Крім того, на зону зустрічі потоків впливають електромагнітним (НВЧ) випромінюванням у діапазоні частот - 70 32-3,9МгЦ.In addition, the area where the streams meet is affected by electromagnetic (microwave) radiation in the frequency range - 70 32-3.9 MHz.
Поставлена задача вирішується також тим, що в струминному млині, який включає трубопроводи, що підводять стиснуте повітря, запірні і регулюючі пневматичні пристрої, підігрівники робочого газу, розгінні трубки, помольну камеру, стояк, класифікатор, пилеосаджувальні і витяжні пристрої, відповідно до корисної моделі в помольній камері додатково розташоване хоча б одне сопло, з'єднане через трубопровід, запірний іThe task is also solved by the fact that in the jet mill, which includes pipelines supplying compressed air, shut-off and regulating pneumatic devices, working gas heaters, expansion tubes, grinding chamber, riser, classifier, dust settling and extraction devices, according to the useful model in the grinding chamber is additionally equipped with at least one nozzle connected through a pipeline, shut-off and
Со регулюючий пристрій з підігрівником.Co regulating device with heater.
Крім того, додаткове сопло розташоване уздовж осі стояка з максимальним відхиленням від осі в будь-яку сторону на З0 градусів.In addition, the additional nozzle is located along the axis of the riser with a maximum deviation from the axis in any direction by 30 degrees.
Крім того, додаткові сопла розташовані з двох протилежних сторін камери перпендикулярно осі стояка з максимальним відхиленням від перпендикуляра в будь-яку сторону на 30 градусів. бо Крім того, пристрій підігріву розташований у середині стояка.In addition, additional nozzles are located on two opposite sides of the chamber perpendicular to the axis of the riser with a maximum deviation from the perpendicular in any direction by 30 degrees. because In addition, the heating device is located in the middle of the riser.
Крім того, пристрій підігріву виконаний у вигляді хоча б одного спірально-скрученого трубопроводу, вихідний кінець якого з'єднаний з додатковими соплами і з'єднаний із джерелом електричної напруги, а вхідний ізольований від стояка і також з'єднаний із джерелом напруги.In addition, the heating device is made in the form of at least one spirally twisted pipeline, the output end of which is connected to additional nozzles and connected to a source of electrical voltage, and the input end is isolated from the riser and also connected to a voltage source.
Крім того, спірально-скручений трубопровід має перемінний перетин стінки, що убуває в напрямку від бо вхідного кінця.In addition, the spirally twisted pipeline has a variable cross-section of the wall, which decreases in the direction from the inlet end.
Крім того, спірально-скручений трубопровід має перемінний прохідний перетин каналу, що убуває в напрямку від вхідного кінця.In addition, the spiral-twisted pipeline has a variable cross-section of the channel, which decreases in the direction from the inlet end.
Крім того, спірально-скручений трубопровід має напрямок закручення, що збігається з напрямком обертання класифікатора.In addition, the spirally twisted pipeline has a direction of twisting that coincides with the direction of rotation of the classifier.
Крім того, відстань між витками спірально-скрученого трубопроводу змінюється по довжині трубопроводу.In addition, the distance between turns of a spirally twisted pipeline varies along the length of the pipeline.
Крім того, до помольної камери приєднаний хоча б один НВЧ генератор через хвилевід довжиною до 1м.In addition, at least one microwave generator is connected to the grinding chamber through a waveguide up to 1 m long.
Крім того, хвилевід виконаний з міді.In addition, the waveguide is made of copper.
Крім того, хвилевід виконаний з латуні. 70 Крім того, хвилевід виконаний у вигляді порожньої труби прямокутного перетину.In addition, the waveguide is made of brass. 70 In addition, the waveguide is made in the form of an empty tube with a rectangular cross-section.
Такі істотні відмітні ознаки способу термічної обробки рудних матеріалів у зустрічних газодинамічних потоках, як "матеріал, що руйнується, уводять у зустрічні потоки газу, відбирають із твердої фази, що відводиться, задані, найбільш великі частки зруйнованого матеріалу і повертають частину, що залишилася, у зустрічні потоки на подрібнення, при цьому в зону зустрічі потоків подають хоча б один додатковий струмінь /5 тазу з температурою, що перевищує температуру зустрічних потоків, а температуру зустрічних струменів збільшують у процесі обробки, доводячи її до температури додаткового струменя" є достатніми у всіх випадках, на яких поширюється обсяг правового захисту. Інші відмітні ознаки характеризують спосіб в окремих випадках його здійснення.Such essential distinguishing features of the method of heat treatment of ore materials in oncoming gas-dynamic flows, as "degradable material is introduced into oncoming gas flows, the largest particles of the destroyed material are taken from the solid phase that is removed, and the remaining part is returned to counterflows for grinding, while at least one additional jet /5 basin with a temperature exceeding the temperature of the counterflows is supplied to the area of the flow meeting, and the temperature of the counterflows is increased during the processing, bringing it to the temperature of the additional jet" are sufficient in all cases , which are covered by the scope of legal protection. Other distinctive features characterize the method of its implementation in individual cases.
Наявність у способі подрібнення рудних матеріалів у зустрічних газодинамічних потоках при термічній обробці операцій "матеріал, що руйнується, уводять у зустрічні потоки газу, відбирають із твердої фази, що відводиться, задані, найбільш великі частки зруйнованого матеріалу і повертають частину, що залишилася, у зустрічні потоки на подрібнення; при цьому в зону зустрічі потоків подають хоча б один додатковий струмінь газу з температурою, що перевищує температуру зустрічних потоків, а температуру зустрічних струменів збільшують у процесі обробки, доводячи її до температури додаткового струменя" дозволяє розігнати частки, що подрібнюються, й одночасно істотно їх остудити перед зіткненнями у високотемпературному середовищі. Це - випливає з того, що газовий потік при розширенні охолоджується разом із введеними в нього твердими частками.The presence in the method of crushing ore materials in oncoming gas-dynamic flows during heat treatment of operations "destructible material is introduced into the oncoming gas flows, the largest particles of the destroyed material are taken from the solid phase that is removed, and the remaining part is returned to the oncoming streams for grinding; at the same time, at least one additional jet of gas with a temperature higher than the temperature of the oncoming streams is supplied to the area of the meeting of the streams, and the temperature of the oncoming jets is increased during the processing, bringing it to the temperature of the additional jet" allows to accelerate the particles being crushed, and at the same time, it is important to cool them down before collisions in a high-temperature environment. This follows from the fact that the gas stream cools during expansion together with the solid particles introduced into it.
Підвищення температури зустрічних струменів дозволить зробити термообробку і терморуйнування матеріалу.Increasing the temperature of the oncoming jets will allow heat treatment and thermal destruction of the material.
Усе це дозволить збільшити ефективність процесу подрібнення з одночасною зміною фізико-хімічних властивостей мінералів, руйнування їхньої кристалічної структури аж до рентгеноаморфного стану. «- зо Операція - "продукти руйнування уводять у зустрічні потоки з більш високою температурою" - дозволить завершити термообробку і терморуйнування кристалічної структури матеріалу. оAll this will increase the efficiency of the grinding process with a simultaneous change in the physical and chemical properties of minerals, the destruction of their crystalline structure up to the X-ray amorphous state. "- zo The operation - "destruction products are introduced into oncoming streams with a higher temperature" - will allow to complete heat treatment and thermal destruction of the crystalline structure of the material. at
Операція - "температуру в зустрічних потоках витримують у діапазоні 250К-293К, а в додатковому струмені у (3 діапазоні 473К-873К" - дозволить робити руйнування охолоджених часток концентрату в середовищі високотемпературного газу. Це дозволить створити термічні, руйнівні напруження в матеріалі, що руйнується, і ї- найбільше ефективно використовувати підводиму енергію.The operation - "the temperature in the oncoming streams is maintained in the range of 250K-293K, and in the additional jet in the range of 473K-873K" - will allow the destruction of cooled particles of the concentrate in a high-temperature gas environment. This will create thermal, destructive stresses in the material being destroyed , and it is the most effective way to use the supplied energy.
Операція - "продукти руйнування, що відводяться, із зони зустрічі потоків нагрівають" - дозволяє до більшої температури нагріти частки, що подрібнюються, і досягти максимального руйнування і розкриття стійких « мінералів.The operation - "degradation products removed from the meeting zone of the flows are heated" - allows to heat the crushed particles to a higher temperature and achieve maximum destruction and opening of resistant minerals.
Операція - "додатковий струмінь газу подають у напрямку видалення продуктів подрібнення з максимальним ЗOperation - "an additional gas jet is supplied in the direction of removal of grinding products with maximum Z
Відхиленням від цього напрямку в будь-яку сторону на 30 градусів" - дозволить робити руйнування охолоджених с часток концентрату в середовищі високотемпературного газу, що подається в напрямку видалення продуктів подрібнення. Це дозволить найбільш ефективно використовувати підводиму до трубопроводу енергію. ;» Відхилення від цього напрямку в будь-яку сторону на ЗО градусів дозволить оптимально регулювати процес переробки.A deviation from this direction in any direction by 30 degrees" will allow the destruction of cooled concentrate particles in the medium of high-temperature gas supplied in the direction of the removal of grinding products. This will allow the most effective use of the energy supplied to the pipeline. ;" Deviation from this direction in any direction by 30 degrees will allow to optimally regulate the processing process.
Операція - "додатковий струмінь газу подають із двох протилежних сторін, перпендикулярно напрямку -І видалення продуктів подрібнення з максимальним відхиленням від напрямку подачі в будь-яку сторону на 30 градусів" - дозволить робити руйнування охолоджених часток концентрату в середовищі високотемпературного о газу при його максимальній температурі. Це дозволить збільшити вихід необхідних фракцій у здрібненому о продукті. Відхилення від напрямку вдува в будь-яку сторону на 30 градусів дозволить оптимально регулювати 5р процес переробки, створюючи, зокрема, "ефект вихрової камери". та Операція - "відмінна тим, що, із зони руйнування видаляють фракції зруйнованого матеріалу з розміром 10-5м і менш" - дозволить готувати продукти подрібнення з максимальним ступенем розкриття цінних металів.The operation - "an additional jet of gas is supplied from two opposite sides, perpendicular to the direction - AND the removal of grinding products with a maximum deviation from the supply direction in any direction by 30 degrees" - will allow the destruction of cooled particles of the concentrate in an environment of high-temperature gas at its maximum temperature . This will increase the output of the necessary fractions in the crushed product. Deviation from the blowing direction in any direction by 30 degrees will allow you to optimally regulate the processing process, creating, in particular, the "vortex chamber effect". and The operation - "excellent in that fractions of destroyed material with a size of 10-5 m and smaller are removed from the destruction zone" - will allow preparation of grinding products with the maximum degree of discovery of valuable metals.
Операція - "на зону зустрічі потоків впливають електромагнітним (НВУЯ) випромінюванням у діапазоні частот 3,2-3,9МГц" - дозволить зробити додаткове очищення і виділення металевих складових рудного матеріалу, що (7 55 руйнується.The operation - "the area where the streams meet are affected by electromagnetic radiation in the frequency range of 3.2-3.9 MHz" - will allow for additional cleaning and separation of the metal components of the ore material, which (7 55) is collapsing.
Сутність пропонованої корисної моделі пояснюється кресленнями, де на Фіг.1 і на Фіг2 схематично зображена реалізація способу термічної обробки рудних матеріалів у зустрічних газодинамічних потоках при різних варіантах підведення гарячого газу їі НВЧ випромінювання, а на Фіг.З і 4 - варіанти компонування пристрою для реалізації способу. во Спосіб реалізується наступним чином. Підготовлені до здрібнювання фракції технологічно стійких рудних матеріалів 1 (див. Фіг.1) вводяться у зустрічні потоки холодного газу 2. При цьому частки розганяються, охолоджуючись потоком, наприклад, лівим (див. Фіг.1), ії співударяються з такими ж частками з протилежного (розташованого в правій частині рисунка) потоку в зоні їхньої зустрічі. Відбувається руйнування частинок.The essence of the proposed useful model is explained by the drawings, where Fig. 1 and Fig. 2 schematically depict the implementation of the method of thermal treatment of ore materials in oncoming gas-dynamic flows with various options for supplying hot gas and microwave radiation, and Fig. 3 and 4 show options for the layout of the device for implementation way The method is implemented as follows. Fractions of technologically stable ore materials 1 (see Fig. 1) prepared for crushing are introduced into the oncoming flows of cold gas 2. At the same time, the particles are accelerated, being cooled by the flow, for example, the left one (see Fig. 1), and they collide with the same particles from of the opposite (located in the right part of the figure) flow in the area of their meeting. Particles are destroyed.
Після цього виробляється відвід продуктів руйнування з зони зустрічі в напрямку 3, перпендикулярному 65 напрямку потоків, що розганяють. Слідом за цим з відводимої маси 4 виробляється добір найбільш дрібних часток зруйнованого матеріалу і повернення частини, що залишилася, у напрямку 1 у зустрічні потоки 2 на доруйнування (подрібнення). Найбільший ефект досягається при видаленні з зони руйнування фракції зруйнованого матеріалу з розміром 10м і менш.After that, the destruction products are removed from the meeting zone in direction 3, perpendicular 65 to the direction of the dispersing flows. Following this, the smallest particles of the destroyed material are selected from the diverted mass 4 and the remaining part is returned in the direction 1 to the oncoming streams 2 for crushing (shredding). The greatest effect is achieved when the fraction of destroyed material with a size of 10m or less is removed from the destruction zone.
Для максимального посилення ефекту руйнування і розкриття кристалічних грат в зону зустрічі потоків подають додатковий струмінь газу 5 з температурою, що перевищує температуру співвісних зустрічних потоків (як правило, з максимально досягнутою в процесі температурою - 87ЗК и вище). Після розкриття кристалічних грат сульфідних мінералів і максимального подрібнення матеріалу з нього на даній стадії видаляються з зони руйнування сірка чи з'єднання сірки.In order to maximize the effect of destruction and opening of crystal lattices, an additional stream of gas 5 with a temperature exceeding the temperature of the coaxial oncoming flows is supplied to the area where the flows meet (as a rule, with the maximum temperature reached in the process - 87ZK and higher). After opening the crystal lattices of sulphide minerals and maximum crushing of the material from it at this stage, sulfur or sulfur compounds are removed from the destruction zone.
Процес обробки часток за даним способом був перевірений на прикладі стійкого золотосульфідного 70 концентрату при іспитах у лабораторних умовах. У таблиці 1 приведені результати витягу золота із сульфідного концентрату, отриманого методом флотації і подрібнення в барабанному кульовому млині, у таблиці 2 - результати витягу золота із сульфідного концентрату, обробленого за пропонованою технологією у зустрічних газодинамічних потоках.The process of processing particles according to this method was tested on the example of stable gold sulfide 70 concentrate during tests in laboratory conditions. Table 1 shows the results of gold extraction from sulfide concentrate obtained by the method of flotation and grinding in a drum ball mill, Table 2 shows the results of gold extraction from sulfide concentrate processed according to the proposed technology in opposite gas dynamic flows.
Приклад 1.Example 1.
Витяг золота із сульфідного концентрату проведено методом ціанування при наступних параметрах: - вміст золота у вихідній пробі - 39,Зг/т; - ТІЖЕ-1:5; - РН-10,5...10,8; - час перемішування - 6 годин; - концентрація Масім-О,4...0,5г/л. отриманого обробкою в барабанному млиніExtraction of gold from the sulfide concentrate was carried out by the cyanation method with the following parameters: - gold content in the initial sample - 39.Zg/t; - ALSO-1:5; - pH-10.5...10.8; - mixing time - 6 hours; - Masim-O concentration, 4...0.5 g/l. obtained by processing in a drum mill
Мо Показники процесу Од. вимір. з СУ пиж зиися з 1 рнтожтжжатюю зд 1 325 | зав - з о (6 Витясзолта 00000196) аа | вм оMo. Process indicators Unit. measurement from SU pyzh ziisya with 1 rntozhtzhzhatyu zd 1 325 | zav - z o (6 Vityaszolta 00000196) aa | vm o
Приклад 2. ї-Example 2.
Витяг золота із сульфідного концентрату проведено методом ціанування при параметрах, аналогічних прикладу 1. ч 7 пристроїExtraction of gold from the sulfide concentrate was carried out by the cyanation method with parameters similar to example 1. h 7 device
Мо Показники процесу Од. вимір. с іMo. Process indicators Unit. measurement with and
ОД посли ЕС о ННЯ ПОЛО ОН ПОН НО ЗНН ші тOD posli ES o NNYA POLO ON MON NO ZNN shi t
Ф.О000777511вяяюют000000001111110100001084000100000ю8 о .а 70 Порівняння показників ціанування сульфідного концентрату, обробленого за відомою традиційною технологією і новим за пропонованим по даній корисній моделі способом, дозволило зробити наступні висновки.Ф.О000777511вяяюют000000001111110100001084000100000ю8 о.а 70 Comparison of indicators of cyanation of sulfide concentrate processed by the known traditional technology and the new method proposed by this useful model made it possible to draw the following conclusions.
Показники якості підготовки сульфідного концентрату до ціанування запропонованим способом значно перевершують показники відомої технології: витяг золота збільшується з 53,2...49495 до 72,2...716,895. Ефект збільшення витягу золота (у середньому 22...2595) за рахунок запропонованої обробки в зустрічнихThe quality indicators of sulfide concentrate preparation for cyanation by the proposed method significantly exceed the indicators of the known technology: gold extraction increases from 53.2...49495 to 72.2...716.895. The effect of increasing the extraction of gold (on average 22...2595) due to the proposed processing in counters
Су об газодинамічних потоках сприяє залученню в експлуатацію збалансових руд і підвищенню обсягу реалізації готової продукції на золотодобуваючих комплексах по переробці золотосульфідних і миш'яковміщуючих руд різних родовищ.Law on gas dynamic flows contributes to the exploitation of out-of-balance ores and increasing the volume of sales of finished products at gold-mining complexes for the processing of gold sulfide and arsenic-bearing ores of various deposits.
Для ще більшого ефекту руйнування і розкриття кристалічних грат стійких мінералів на зону зустрічі потоків впливають електромагнітним (НВЧ) випромінюванням у діапазоні частот 3,2-3 9МГц. Це дозволяє в бо максимальному ступені очистити корисні електропровідникові фракції матеріалу, що подрібнюється, від порожньої породи.For an even greater effect of the destruction and opening of the crystal lattices of stable minerals, the area where the streams meet is affected by electromagnetic (MHF) radiation in the frequency range of 3.2-3 9 MHz. This allows you to clean the useful electrically conductive fractions of the crushed material from the empty rock to the maximum degree.
Розходження в напрямках підведення струменя гарячого газу і впливі електромагнітним (НВЧ) випромінюванням показано на Фіг.1 і Фіг.2. На Фіг.2 показаний варіант, коли додатковий струмінь гарячого газу 5 подають із двох протилежних сторін перпендикулярно напрямку видалення продуктів здрібнювання з бо максимальним відхиленням від напрямку подачі в будь-яку сторону на 30 градусів. Відповідно електромагнітнимDifferences in the direction of hot gas jet introduction and the influence of electromagnetic (MHF) radiation are shown in Fig. 1 and Fig. 2. Fig. 2 shows the option when the additional stream of hot gas 5 is supplied from two opposite sides perpendicular to the direction of removal of grinding products with a maximum deviation from the supply direction in any direction by 30 degrees. Correspondingly electromagnetic
(НВУ) випромінюванням 6 обробка буде вироблятися в напрямку відводу продуктів подрібнення.(NVU) radiation 6 treatment will be produced in the direction of removal of grinding products.
Наступна обробка матеріалу ведеться таким чином (див. Фіг.1). Отримані після попередньої обробки фракції матеріалу знову поміщають у напрямку 1 у протилежно спрямовані потоки 2, але тепер уже гарячого газу (з температурою 87З3К и вище). При цьому повітря в напрямку 5 не подають. Наступна обробка виробляється в описаній вище послідовності: відводять продукти руйнування з зони зіткнення потоків у напрямку 3, перпендикулярному напрямку потоків, відбирають найбільш дрібні частинки 4 зруйнованого матеріалу і повертають частину 1, що залишилася, у протилежно спрямовані потоки 2 на доруйнування.The subsequent processing of the material is carried out as follows (see Fig. 1). The material fractions obtained after preliminary processing are again placed in the direction 1 in the oppositely directed streams 2, but now hot gas (with a temperature of 87С3К and higher). At the same time, air is not supplied in direction 5. The next processing is carried out in the sequence described above: the destruction products are removed from the collision zone of the flows in the direction 3, perpendicular to the direction of the flows, the smallest particles 4 of the destroyed material are selected and the remaining part 1 is returned to the oppositely directed flows 2 for destruction.
Опромінення частинок електропровідних і напівпровідних матеріалів хвилями великої енергетичної щільності 7/0 приводить до нагрівання речовини часток уздовж напрямку електромагнітного випромінювання. Нагрівання приводить до зміни діелектричних властивостей рудної речовини, зокрема, до росту діелектричної проникності матеріалу. У режимі інтенсивного нагрівання рудні мінерали перетерплюють фазові перетворення. Значні температурні напруги зі збільшенням обсягу газоподібної фази (50 5, НоО и ін.), що виділяється з локальних зон термічного руйнування, приводять до додаткового руйнування, наприклад, золотосульфідних мінералів. /5 Таким чином, енергія електромагнітних хвиль, що вводяться в зону зустрічі часток, що подрібнюються, концентрується в локальних зонах рудної речовини, що стають джерелами руйнування частинок, яки подрібнюються, за рахунок відшелушування чи розтріскування з їхньої поверхні чи в їхньому обсязі.Irradiation of particles of electrically conductive and semiconducting materials with waves of high energy density 7/0 leads to heating of the substance of the particles along the direction of electromagnetic radiation. Heating leads to a change in the dielectric properties of the ore substance, in particular, to an increase in the dielectric constant of the material. In the regime of intense heating, ore minerals undergo phase transformations. Significant temperature stresses with an increase in the volume of the gaseous phase (50 5, NoO, etc.), released from local zones of thermal destruction, lead to additional destruction, for example, of gold sulfide minerals. /5 Thus, the energy of electromagnetic waves introduced into the meeting zone of the crushed particles is concentrated in local zones of the ore substance, which become sources of destruction of the crushed particles due to peeling or cracking from their surface or in their volume.
Для реалізації зазначеного способу призначений пристрій, показаний на Фіг.3.The device shown in Fig. 3 is designed to implement the specified method.
Струминний млин складається з: трубопроводів, що підводять стиснуте повітря 1, запірних і регулюючих 2о пневматичних пристроїв 2, пристрою підігріву робочого газу 3, розгінних пристроїв з робочим соплом 4 і трубкою 5, помольної камери 6, стояка 7, класифікатора 8 і пилеосаджувальних і витяжних пристроїв 10. Крім цього в помольній камері додатково розташоване хоча б одне сопло 11 через трубопровід, запірні і регулюючі пристрої 2, з'єднане з підігрівником 3. Крім цього в помольній камері б додатково встановлене хоча б одне сопло 11. До помольної камери також приєднаний хоча б один НВЧ генератор через хвилевід 12 довжиною до 1м. Варіанти приєднання хвилеводів і додаткових сопел докладно (позиція А) пояснені на Фіг.1 і Фіг.2. НаThe jet mill consists of: pipelines supplying compressed air 1, closing and regulating 2o pneumatic devices 2, a working gas heating device 3, accelerating devices with a working nozzle 4 and a tube 5, a grinding chamber 6, a riser 7, a classifier 8 and dust settling and extraction of devices 10. In addition, at least one nozzle 11 is additionally located in the grinding chamber through the pipeline, shut-off and regulating devices 2, connected to the heater 3. In addition, at least one nozzle 11 is additionally installed in the grinding chamber. The grinding chamber is also connected at least one microwave generator through waveguide 12 with a length of up to 1 m. Options for connecting waveguides and additional nozzles are explained in detail (position A) in Fig. 1 and Fig. 2. On
Фіг4 показаний пристрій, у якому ппідігрівник 13 розташований усередині стояка і має форму т спірально-скрученого трубопроводу з напрямком закручення, що збігається з напрямком обертання класифікатора 8.Fig. 4 shows a device in which the heater 13 is located inside the riser and has the shape of a spiral-twisted pipeline with the direction of twisting coinciding with the direction of rotation of the classifier 8.
Млин працює таким чином. «- зо Стиснутий газ під тиском порядку 0,15...0,9МПа, подають у камеру 6 по трубопроводах 1, соплам 4 і трубкам 5. Матеріал, що руйнується, вводять у потік газу з бункера 9 у проміжок між соплом 4 і розгінною трубкою 5 оThe mill works like this. "- z Compressed gas under a pressure of 0.15...0.9 MPa is fed into chamber 6 through pipelines 1, nozzles 4 and tubes 5. Degradable material is introduced into the gas flow from bunker 9 into the gap between nozzle 4 and with an accelerating tube 5 o
При цьому газ з високою швидкістю минає із сопів 4, захоплює частки матеріалу, що надходять у прийомну о камеру інжектора по трубопроводах з бункера 9. Частки розганяються, охолоджуючись потоком у розгінних трубках 5 і співударяються з такими ж частками протилежного потоку в помольній камері 6. Відбувається ї- руйнування часток. Після цього вироблюється відвід продуктів руйнування з помольної камери 6 по стояку 7, перпендикулярному осі розгінних трубок 5. Класифікатором 8 виробляється добір найбільш дрібних часток зруйнованого матеріалу і повернення частини, що залишилася, по трубопроводах у розгінні трубки 5 на « подальше руйнування в помольній камері 6.At the same time, the gas passes through the nozzles 4 at a high speed, captures particles of material entering the receiving chamber of the injector through pipelines from the hopper 9. The particles accelerate, being cooled by the flow in the expansion tubes 5 and collide with the same particles of the opposite flow in the grinding chamber 6. There is destruction of particles. After that, the destruction products are removed from the grinding chamber 6 along the riser 7, perpendicular to the axis of the expansion tubes 5. The classifier 8 selects the smallest particles of the destroyed material and returns the remaining part through pipelines to the expansion tube 5 for further destruction in the grinding chamber 6 .
Для максимального посилення ефекту руйнування і розкриття кристалічної решітки упорних рудних мінералів ЗTo maximize the effect of destruction and opening of the crystal lattice of resistant ore minerals Z
У зону зустрічі потоків подають додатковий струмінь газу з температурою 67ЗК й вище через сопло 11. с Для посилення ефекту руйнування і розкриття кристалічних грат на зону зустрічі потоків впливають електромагнітним (НВУ) випромінюванням у діапазоні частот 3,2-3,9мМГцу через хвилеводи 12 (див. Фіг.3). ;» При компонуванні пристрою, коли (див. Фіг.4) підігрівник 13 розташований усередині стояка і має форму спірально-скрученого трубопроводу з напрямком закручення, що збігається з напрямком обертання класифікатора 8, підігрів продувного газу ведеться на всьому протязі стояка 7. -І Система регулювальної і запірної арматури 2 дозволяє переключати гарячий газ з підігрівника З до сопел 4 чи до сопла 11. Сопло 11 має запірний вентиль. їй ШІ ЩОAn additional stream of gas with a temperature of 67ZC and higher is supplied to the area of the meeting of the flows through the nozzle 11. To enhance the effect of destruction and opening of the crystal lattices, the area of the meeting of the flows is affected by electromagnetic radiation in the frequency range of 3.2-3.9mMHz through the waveguides 12 ( see Fig. 3). ;" In the layout of the device, when (see Fig. 4) the heater 13 is located inside the riser and has the form of a spiral-twisted pipeline with the direction of twisting that coincides with the direction of rotation of the classifier 8, the heating of the purge gas is carried out along the entire length of the riser 7. and shut-off valve 2 allows you to switch the hot gas from heater C to nozzle 4 or to nozzle 11. Nozzle 11 has a shut-off valve. her AI WHAT
Ме и и НО Пк що би ви й --їз - Я : -щ-о БО ОБББ Я ГаMe y y BUT Pk what would you and --iz - I : -sh-o BO OBBB I Ha
Сов Я ення БІЙ з Фіг. 1Sov I enny BOY from Fig. 1
Ба в-в . ра ДЕ і ! Торячин | 1 Горкчий боннннннть бант поко... -----5- ШЕ - БЕ ї ї й-йЬщищри щВ-Ba in-in . ra DE and ! Toryachyn | 1 Bitter bonnnnnt bow until...
Колодкнії потіх Хоподний потік бо зі Фіг.2 пеKolodknii poih Khopodny flow because from Fig. 2 pe
УIN
9 в тя ; КАК9 o'clock; HOW
Холодний потік дв Холодний потік -- 2 і, тя дО 0 5Cold flow dv Cold flow -- 2 i, tya dO 0 5
ІВIV
2 | 2 - 3. -2 | 2 - 3. -
Торячкиї потік 0 у БЕToryachkii stream 0 in BE
Г що Із | 12G what is | 12
І. 5. 5-яI. 5. 5th
Фіг. З | и п 1 сот 10Fig. With | and p 1 sot 10
МУ, За/н-в и у / з жя- РMU, Za/n-v and u / z zhya- R
ЗВ Нагріваємий потікZV Heating flow
Хоподний потік / яв ій Холодний потік воасшо вв з 1 . ї Я - 56 и -Hopodny flow / yav iy Cold flow voassho vv with 1 . i I - 56 i -
Р, КR, K
Філ («в») «в)Phil ("c") "c)
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2004032146U UA7001U (en) | 2004-03-23 | 2004-03-23 | Method for crushing ore minerals in counter-current gas-dynamic flows at thermal treatment |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2004032146U UA7001U (en) | 2004-03-23 | 2004-03-23 | Method for crushing ore minerals in counter-current gas-dynamic flows at thermal treatment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA7001U true UA7001U (en) | 2005-06-15 |
Family
ID=34884938
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2004032146U UA7001U (en) | 2004-03-23 | 2004-03-23 | Method for crushing ore minerals in counter-current gas-dynamic flows at thermal treatment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA7001U (en) |
-
2004
- 2004-03-23 UA UA2004032146U patent/UA7001U/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2324326B1 (en) | TREATMENT OF MINERALS BY MICROWAVE. | |
| ES2241501B1 (en) | TREATMENT OF MINERALS BY MICROWAVE. | |
| US8240480B2 (en) | Sorting mined material | |
| KR101398114B1 (en) | Ferromagnetic material separation apparatus | |
| KR101354982B1 (en) | Ferromagnetic material separation apparatus | |
| JP2003511222A (en) | High pressure mill and method of making ultrafine particles of material using high pressure mill | |
| EP3260559B1 (en) | Selective process for the extraction of minerals from crude ores and apparatus for carrying out the process | |
| AU2009294834B2 (en) | Method for separating rich ore particles from agglomerates which contain said rich ore particles and magnetizable particles attached thereto, especially Fe3O4 | |
| TW201840366A (en) | Magnetic separator | |
| CN114269956A (en) | System for treating red mud and method for treating red mud | |
| US2639132A (en) | Processing furnace for discrete solids | |
| US3877647A (en) | Jet mill | |
| UA7001U (en) | Method for crushing ore minerals in counter-current gas-dynamic flows at thermal treatment | |
| EP0029337A1 (en) | Coal treatment product, process and apparatus | |
| DK139986D0 (en) | METHOD AND APPARATUS FOR THE DISTRIBUTION OF ROUGH CRUSTED PARTICLES OF COAL, ORE, INDUSTRIAL MINERALS AND STONE | |
| RU2292963C1 (en) | Method of dry concentration of the wollastonite ores | |
| US4019688A (en) | Device for treating loose materials | |
| UA76495C2 (en) | Method and device for crushing ore materials in the counter gas dynamic flows at thermal treatment | |
| SE8005400L (en) | SET AND APPARATUS FOR PREPARING A MELT | |
| RU2283182C1 (en) | Line for enriching gold-containing sands | |
| CN110369124A (en) | A kind of deironing apparatus that refractory material is novel and technique | |
| WO2017020793A1 (en) | Cobalt or nickel enrichment method | |
| CN112547753B (en) | Comprehensive utilization method and device for red mud | |
| CN1027230C (en) | Apparatus for treatment of filtration slurry mainly consisting of diatomaceous earth, and process for operating same | |
| RU2343981C1 (en) | Method of solid material reduction and device for implementation of method |