UA69514A1 - Method for obtaining amorphous and fine-graininess metals - Google Patents

Method for obtaining amorphous and fine-graininess metals Download PDF

Info

Publication number
UA69514A1
UA69514A1 UA4432632A UA4432632A UA69514A1 UA 69514 A1 UA69514 A1 UA 69514A1 UA 4432632 A UA4432632 A UA 4432632A UA 4432632 A UA4432632 A UA 4432632A UA 69514 A1 UA69514 A1 UA 69514A1
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
melt
obtaining
metal
crystallizer
inductor
Prior art date
Application number
UA4432632A
Other languages
Ukrainian (uk)
Inventor
Borys Yevhenovych Paton
Yurii Vadymovych Latash
Ivan Vasyliovych Sheiko
Yurii Volodymyrovych Lisovyi
Hennadii Andriiovych Vysotskyi
Yevhenii Borysovych Kachanov
Viktor Ananiiovych Kalitsev
Ihor Mykolaiovych Shabalin
Original Assignee
Ye O Paton Inst Of Electric We
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ye O Paton Inst Of Electric We filed Critical Ye O Paton Inst Of Electric We
Priority to UA4432632A priority Critical patent/UA69514A1/en
Publication of UA69514A1 publication Critical patent/UA69514A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

The invention relates to special electrometallurgy, namely, to the method for obtaining of amorphous and small-graininess metal materials on the base of induction melting in sectional mould. The aim of the invention consists in optimizing technology process for obtaining the final product, and improvement of its quality. The process is made by cycles, alternating the metal covering with ice on the rapidly rotating disc-mould, which is put in contact with melt, at that during freezing the used blank is immobile, and during accumulation of liquid metal in the bath the blank is removed up. In addition to this, during freezing the consumption of liquid metal shall not be more than a half of volume of the bath pressed out part.

Description

верхним срезом кристаллизатора (не менее 10мм). Вращающийся диск-кристаллизатор опускают и приводят в соприкосновениє с расплавом и, медленно опуская его, производят кристаллизацию металла на подвижной поверхности диска. Закристаллизовавшийся на диске металл в виде кусочков лент и чешуеєк отрьіваєтся от диска под действиєм центробежной силь! и накапливаєтся на днище камерьі. Опустив диск-кристаллизатор до верхнего среза кристаллизатора, его поднимают вверх в исходноє положение и производят подачу расходуємой заготовки вверх. По мере подьєма заготовки она расплавляется в зоне индуктора и таким образом происходит накоплениє новой порции жидкого металла. После накопления необходимого обьеєма жидкого металла подачу расходуеємой заготовки прекращают, и вращающийся диск снова опускают, повторяя кристаллизацию новой порции металла. Далее накоплениє металла в ванне возобновляют путем подьема расходуємой заготовки, т.е. процесс повторяют циклически. В конце плавки (поддон достигаєт нижнего витка индуктора) питаниє индуктора отключают, останавливают вращениє диска-кристаллизатора и плавильную камеру разгерметизируют для извлечения полученного материала и подготовки новой плавки. «- « «- ів) (22) (Се) . и (22) се) 1 -the upper section of the crystallizer (at least 10 mm). The rotating crystallizer disc is lowered and brought into contact with the melt and, slowly lowering it, metal crystallization occurs on the moving surface of the disc. The metal crystallized on the disk in the form of pieces of ribbons and scales detaches from the disk under the action of centrifugal force! and accumulates on the bottom of the chamber. Having lowered the crystallizer disc to the upper part of the crystallizer, it is raised up to the initial position and the consumable billet is fed upwards. As the billet rises, it melts in the inductor zone and thus a new portion of liquid metal accumulates. After the accumulation of the necessary volume of liquid metal, the supply of the consumable billet is stopped, and the rotating disc is lowered again, repeating the crystallization of a new portion of metal. Further, the accumulated metal in the bath is renewed by lifting the spent workpiece, i.e. the process is repeated cyclically. At the end of melting (the pallet reaches the lower winding of the inductor), the power to the inductor is turned off, the rotation of the crystallizer disc is stopped, and the melting chamber is depressurized to extract the obtained material and prepare a new melt. "- " "- iv) (22) (Se) . and (22) se) 1 -

ЧТ» - -Д-Thursday" - -D-

Claims (2)

Формула винаходу -Formula of the invention - 1. Способ получения аморфньїх и мелкозернистьїх металлов, включающий получение исходного расплава методом индукционной планки исходной заготовки и последующее его намораживание на вращаемом медном диске, отличающийся тем, что, с целью оптимизации технологического процесса получения готового продукта и повьшения его качества, исходную заготовку помещают в вертикально расположенньй 7/0 индуктор-кристаллизатор, расплавливают ее верхнюю часть, перемещают заготовку вверх до появления вьіпуклого слоя отжатого металла над срезом индуктора-кристаллизатора прекращают подачу заготовки, подводят вращаемьй медньй диск к верхней точке мениска отжатого слоя расплава, перемещают медньй диск до контакта с верхним срезом индуктора-кристаллизатора, намораживают порцию металла, после чего медньй диск отводят и процесс повторяют циклически.1. The method of obtaining amorphous and fine-grained metals, including obtaining the initial melt by the induction bar method of the initial billet and its subsequent freezing on a rotating copper disk, characterized by the fact that, in order to optimize the technological process of obtaining the finished product and improve its quality, the initial billet is placed vertically position 7/0 inductor-crystallizer, melt its upper part, move the workpiece up until a convex layer of pressed metal appears above the section of the inductor-crystallizer, stop feeding the workpiece, bring the rotating copper disk to the upper point of the meniscus of the pressed layer of the melt, move the copper disk to contact with the upper with a slice of the inductor-crystallizer, a portion of the metal is frozen, after which the copper disk is removed and the process is repeated cyclically. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обьем металла намораживают за один цикл величиной, не превьішающей половинь! обьема отжатого слоя расплава. Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2004, М 9, 15.09.2004. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і науки України. «- « « «- ІФ) (о) (Се)2. The method according to claim 1, distinguished by the fact that the volume of metal is frozen in one cycle by a value not exceeding half! the volume of the squeezed melt layer. Official bulletin "Industrial Property". Book 1 "Inventions, useful models, topographies of integrated microcircuits", 2004, M 9, 15.09.2004. State Department of Intellectual Property of the Ministry of Education and Science of Ukraine. «- « « «- IF) (o) (Se) - . и? (о) се) 1 - 70 с» - 60 б5- and? (o) se) 1 - 70 s» - 60 b5
UA4432632A 1988-04-19 1988-04-19 Method for obtaining amorphous and fine-graininess metals UA69514A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA4432632A UA69514A1 (en) 1988-04-19 1988-04-19 Method for obtaining amorphous and fine-graininess metals

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA4432632A UA69514A1 (en) 1988-04-19 1988-04-19 Method for obtaining amorphous and fine-graininess metals

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA69514A1 true UA69514A1 (en) 2004-09-15

Family

ID=34511813

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA4432632A UA69514A1 (en) 1988-04-19 1988-04-19 Method for obtaining amorphous and fine-graininess metals

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA69514A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113814359A (en) Upper die gravity die-casting thin-wall metal casting process
UA69514A1 (en) Method for obtaining amorphous and fine-graininess metals
CZ20012053A3 (en) Process and apparatus for purification of aluminium by segregation and use thereof
EP0576845B1 (en) Float melting apparatus and method employing axially movable crucibles
US3210812A (en) Continuous casting mold
JP2008111185A (en) Cold crucible melting method and apparatus
WO2021181288A1 (en) System for the expulsion of bars or metal ingots from molds, plant for the production of bars or ingots including such system and process for the expulsion of bars or metal ingots from molds
US3944714A (en) Electroslag remelting plant
CN215702554U (en) Casting mold and casting molding equipment
CN204550667U (en) A kind of heating mould for induction furnace
SU611939A1 (en) Arrangement for remelting billets in controlled atmosphere
SU450579A1 (en) Rectification column cube
CN114799125B (en) Automatic soup feeding device during magnesium aluminum alloy die casting
SU1733240A1 (en) Method for production of cast-stone articles
RU2043836C1 (en) Method of the metal continuous casting
ATE37151T1 (en) PROCESS FOR MANUFACTURING WEAR PARTS.
SU309912A1 (en) DEVICE FOR THE MANUFACTURE OF GLASSWARE
RU2001107763A (en) METHOD FOR PRODUCING DECORATIVE ART AND TECHNICAL ARTICLES FROM AMBER COMPOSITIONS
JPS6380951A (en) Casting method by electron beam melting method
SU359964A1 (en) Unit for electroslag remelting
CN114367508A (en) Inner wall impurity removing device for circular truncated cone-shaped graphite crucible
SU1284649A1 (en) Arrangement for extracting an ingot from ingot mould
SU908510A1 (en) Cast-forging method
SU527920A1 (en) Electronic beam for producing multilayer ingots
Orlovskii et al. Continuous Measurement of the Temperature of Liquid Steel in Electroslag Crucible Melting