UA69414C2 - A composite material for superposition of rubber powder with ingredients of rubber compounds - Google Patents
A composite material for superposition of rubber powder with ingredients of rubber compounds Download PDFInfo
- Publication number
- UA69414C2 UA69414C2 UA2001010001A UA200110001A UA69414C2 UA 69414 C2 UA69414 C2 UA 69414C2 UA 2001010001 A UA2001010001 A UA 2001010001A UA 200110001 A UA200110001 A UA 200110001A UA 69414 C2 UA69414 C2 UA 69414C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- rubber
- butadiene
- ingredient
- composite material
- ester
- Prior art date
Links
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 118
- 239000005060 rubber Substances 0.000 title claims abstract description 118
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 title claims abstract description 53
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 27
- 239000000843 powder Substances 0.000 title abstract description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 27
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 24
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims abstract description 22
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 8
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 43
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N (E)-1,3-pentadiene Chemical group C\C=C\C=C PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N 0.000 claims description 12
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N piperylene Natural products CC=CC=C PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- YCHXXZUEOABJIB-UHFFFAOYSA-N 2-[bis(2-hydroxyethyl)amino]ethanol;2-methylprop-2-enoic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O.CC(=C)C(O)=O.CC(=C)C(O)=O.OCCN(CCO)CCO YCHXXZUEOABJIB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 125000006353 oxyethylene group Chemical group 0.000 claims description 7
- UGCSBAYAYZNGRD-UHFFFAOYSA-N 2-anilinoethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCNC1=CC=CC=C1 UGCSBAYAYZNGRD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 claims description 6
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L phthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=CC=C1C([O-])=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 4
- 150000002334 glycols Chemical class 0.000 claims description 3
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical class C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 claims description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims 1
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 10
- -1 acryl ester Chemical class 0.000 abstract description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 abstract 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 16
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 15
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 15
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 13
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 12
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 description 9
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 9
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 8
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 8
- YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 1,3-benzothiazole-2-thiol Chemical compound C1=CC=C2SC(S)=NC2=C1 YXIWHUQXZSMYRE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 6
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000004636 vulcanized rubber Substances 0.000 description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N hexamethylenetetramine Chemical compound C1N(C2)CN3CN1CN2C3 VKYKSIONXSXAKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 3
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 3
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 3
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 3
- OTEKOJQFKOIXMU-UHFFFAOYSA-N 1,4-bis(trichloromethyl)benzene Chemical group ClC(Cl)(Cl)C1=CC=C(C(Cl)(Cl)Cl)C=C1 OTEKOJQFKOIXMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HWSSEYVMGDIFMH-UHFFFAOYSA-N 2-[2-[2-(2-methylprop-2-enoyloxy)ethoxy]ethoxy]ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCOCCOCCOC(=O)C(C)=C HWSSEYVMGDIFMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002209 Crumb rubber Polymers 0.000 description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen disulfide Chemical compound SS BWGNESOTFCXPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N Guanidine Chemical compound NC(N)=N ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical group CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 2
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- AUZONCFQVSMFAP-UHFFFAOYSA-N disulfiram Chemical compound CCN(CC)C(=S)SSC(=S)N(CC)CC AUZONCFQVSMFAP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical group O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 2
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 239000004312 hexamethylene tetramine Substances 0.000 description 2
- 235000010299 hexamethylene tetramine Nutrition 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 2
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 2
- KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N thiram Chemical compound CN(C)C(=S)SSC(=S)N(C)C KUAZQDVKQLNFPE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229960002447 thiram Drugs 0.000 description 2
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 2
- OPNUROKCUBTKLF-UHFFFAOYSA-N 1,2-bis(2-methylphenyl)guanidine Chemical compound CC1=CC=CC=C1N\C(N)=N\C1=CC=CC=C1C OPNUROKCUBTKLF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 1
- CETBSQOFQKLHHZ-UHFFFAOYSA-N Diethyl disulfide Chemical compound CCSSCC CETBSQOFQKLHHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100042271 Mus musculus Sema3b gene Proteins 0.000 description 1
- CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N N-methyl-guanidine Natural products CNC(N)=N CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 description 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910021627 Tin(IV) chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000012962 antiaging additive Substances 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- ROUIDRHELGULJS-UHFFFAOYSA-N bis(selanylidene)tungsten Chemical compound [Se]=[W]=[Se] ROUIDRHELGULJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N dibenzothiazol-2-yl disulfide Chemical compound C1=CC=C2SC(SSC=3SC4=CC=CC=C4N=3)=NC2=C1 AFZSMODLJJCVPP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PCERBVBQNKZCFS-UHFFFAOYSA-N dibenzylcarbamodithioic acid Chemical compound C=1C=CC=CC=1CN(C(=S)S)CC1=CC=CC=C1 PCERBVBQNKZCFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940116901 diethyldithiocarbamate Drugs 0.000 description 1
- LMBWSYZSUOEYSN-UHFFFAOYSA-N diethyldithiocarbamic acid Chemical compound CCN(CC)C(S)=S LMBWSYZSUOEYSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQOXQRCZOLPYPM-UHFFFAOYSA-N dimethyl disulfide Chemical group CSSC WQOXQRCZOLPYPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N dimethylaminoamidine Natural products CN(C)C(N)=N SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZXSBDSGRQIWJPM-UHFFFAOYSA-N dimethylcarbamothioic s-acid Chemical compound CN(C)C(S)=O ZXSBDSGRQIWJPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940096818 dipentamethylenethiuram disulfide Drugs 0.000 description 1
- ALVPFGSHPUPROW-UHFFFAOYSA-N dipropyl disulfide Chemical compound CCCSSCCC ALVPFGSHPUPROW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 1
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- MHWZQNGIEIYAQJ-UHFFFAOYSA-N molybdenum diselenide Chemical compound [Se]=[Mo]=[Se] MHWZQNGIEIYAQJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 description 1
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 description 1
- 229940078552 o-xylene Drugs 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- KNBRWWCHBRQLNY-UHFFFAOYSA-N piperidine-1-carbothioylsulfanyl piperidine-1-carbodithioate Chemical compound C1CCCCN1C(=S)SSC(=S)N1CCCCC1 KNBRWWCHBRQLNY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920002589 poly(vinylethylene) polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 description 1
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 1
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000013040 rubber vulcanization Methods 0.000 description 1
- YWWOEPOBDHZQEJ-UHFFFAOYSA-N s-(4-cyclohexyl-1,3-benzothiazol-2-yl)thiohydroxylamine Chemical compound C1=CC=C2SC(SN)=NC2=C1C1CCCCC1 YWWOEPOBDHZQEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 125000003011 styrenyl group Chemical group [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 1
- 229910052714 tellurium Inorganic materials 0.000 description 1
- PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N tellurium atom Chemical compound [Te] PORWMNRCUJJQNO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 1
- 150000003558 thiocarbamic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ITRNXVSDJBHYNJ-UHFFFAOYSA-N tungsten disulfide Chemical compound S=[W]=S ITRNXVSDJBHYNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000925 very toxic Toxicity 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 150000003751 zinc Chemical class 0.000 description 1
- SQOXTAJBVHQIOO-UHFFFAOYSA-L zinc;dicarbamothioate Chemical class [Zn+2].NC([O-])=S.NC([O-])=S SQOXTAJBVHQIOO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до якісного і кількісного складу композиційних матеріалів для суміщення гумової 2 крихти, яку отримують здрібнюванням відходів гуми, з іншими інгредієнтами таких гумових сумішей, що призначені для формування нових гумовотехнічних виробів.The invention relates to the qualitative and quantitative composition of composite materials for combining rubber 2 crumb, which is obtained by grinding rubber waste, with other ingredients of such rubber mixtures intended for the formation of new rubber engineering products.
Проблема утилізації зношених гумовотехнічних виробів і одержання з відходів гуми нових виробів промислового і побутового призначення відчувається тим гостріше, чим більш економічно розвинута яка-небудь країна і чим менше її територія.The problem of disposal of used rubber technical products and obtaining new industrial and household products from rubber waste is felt all the more acutely, the more economically developed a country is and the smaller its territory.
Так, загальновідомо, що шини пневматичних коліс транспортних засобів є одним із серйозних забруднювачів природного середовища і, одночасно, джерелом цінних вторинних матеріальних ресурсів. Тільки в США щорічно зношуються біля 250 мільйонів шин, а їх загальна кількість на звалищах цієї країни перевищує 32109,Yes, it is common knowledge that tires of pneumatic wheels of vehicles are one of the serious polluters of the natural environment and, at the same time, a source of valuable secondary material resources. In the United States alone, about 250 million tires are worn out annually, and their total number in landfills in this country exceeds 32,109,
До цього варто додати відходи гуми, які одержують з конвеєрних стрічок, шлангів, оболонок надувних будівель, промислових протигазів і т.д. т Звичайно гуму з таких відходів виділяють у вигляді гумової крихти з розмірами частинок переважно «2мм. Ця крихта - в залежності від призначення нових гумовотехнічних виробів - може служити або їх основою, або істотною добавкою в гумові суміші для їх виготовлення.To this should be added rubber waste obtained from conveyor belts, hoses, shells of inflatable buildings, industrial gas masks, etc. Usually, rubber from such waste is extracted in the form of rubber crumb with particle sizes of mainly "2 mm. This crumb - depending on the purpose of new rubber engineering products - can serve either as their basis or as a significant additive in rubber mixtures for their production.
Фахівцям зрозуміло, що поверхня частинок такої крихти перед введенням у гумові суміші повинна бути активована.It is clear to specialists that the surface of the particles of such crumbs must be activated before being introduced into the rubber mixture.
У найпростішому випадку засобом активації може служити часткова термомеханічна деструкція старої гуми в сполученні з мінімальною хімічною обробкою крихти для її наступного суміщення з іншими інгредієнтами гумових сумішей.In the simplest case, partial thermomechanical destruction of old rubber combined with minimal chemical processing of the crumb for its subsequent combination with other ingredients of rubber mixtures can serve as a means of activation.
Наприклад, із КО Раїепі Арріїсайоп 97104195, що була подана 19.03.97, відомий спосіб одержання гумової суміші, що включає: с 29 одержання гумової крихти здрібнюванням знятої зі зношених шин вулканізованої гуми на шероховальному Ге) верстаті або дробильних вальцях, виділення дрібної гумової крихти з розмірами частинок до 0,45мм із загальної маси здрібненої гуми на ситах, завантаження свіжого каучуку і гумової крихти в співвідношенні 100/50 у змішувач разом з технічним вуглецем, активаторами, антиоксидантами, пластифікаторами, прискорювачами вулканізації і сіркою, З змішання зазначених інгредієнтів протягом 120-180 с при 150-1657"С під тиском до одержання "свіжої" ч гумової суміші.For example, from KO Raiepi Arriisayop 97104195, which was filed on 19.03.97, a method of obtaining a rubber mixture is known, which includes: c 29 obtaining rubber crumb by grinding vulcanized rubber removed from worn tires on a roughing machine or crushing rollers, separating fine rubber crumb from with particle sizes up to 0.45 mm from the total mass of crushed rubber on sieves, loading fresh rubber and rubber crumb in a ratio of 100/50 into a mixer together with technical carbon, activators, antioxidants, plasticizers, vulcanization accelerators and sulfur, from mixing the specified ingredients for 120- 180 s at 150-1657"C under pressure to obtain a "fresh" h rubber mixture.
У цьому винаході основний акцент поставлений на умови механохімічної обробки гумової крихти, а склад З пластифікаторів і активаторів вважається саме собою зрозумілим для фахівців і не розкритий. Однак неважко (Ге) помітити, що та механохімічна активація поверхні, яка досягнута в момент одержання крихти, цілком втрачається через "гасіння" активних центрів киснем повітря вже при розсіві. Тому модифікована гумова крихта, що отримана ї-о описаним способом, може служити лише пасивним наповнювачем свіжого каучуку.In this invention, the main emphasis is placed on the conditions of mechanochemical processing of rubber crumb, and the composition of plasticizers and activators is considered self-evident for specialists and is not disclosed. However, it is not difficult (Ge) to notice that the mechanochemical activation of the surface, which was achieved at the moment of receiving the crumb, is completely lost due to the "quenching" of active centers by air oxygen already during screening. Therefore, the modified rubber crumb obtained by the described method can only serve as a passive filler for fresh rubber.
Для перетворення гумової крихти в активний інгредієнт гумових сумішей можна застосувати спосіб одержання регенерату, відомий із КУ Раїепі Арріїсайоп 97102229/4. Цей спосіб включає: « й одержання гумової крихти деструктуруючим здрібнюванням шин під надвисоким тиском, під яким гума стає -о текучою, с змішування каніфолі, бітуму й активаторів з гумовою крихтою в змішувачі для сипучих інгредієнтів при :з» температурі 25510752, девулканізацію гуми механодеструкцією спочатку в кулачковому екструдері при температурі 70-1007С, а потім на регенераторно-змішувальних або змішувально-листовальних вальцях при температурі 30-60". б» 15 У цьому способі гумова крихта служить лише сировиною для одержання гумового регенерату, який дотепер служив і продовжує служити зв'язуючим для одержання механічно неміцних гідроізоляційних (зокрема, (се) покрівельних) матеріалів і відносно незначною (звичайно менше 3095) добавкою в такі свіжі гумові суміші, які їз застосовують, наприклад, для виготовлення армованих конвеєрних стрічок.To convert rubber crumb into an active ingredient of rubber mixtures, the method of obtaining regenerated material, known from KU Raiepi Arriisayop 97102229/4, can be used. This method includes: obtaining rubber crumb by destructive crushing of tires under ultra-high pressure, under which the rubber becomes liquid, mixing rosin, bitumen and activators with rubber crumb in a mixer for loose ingredients at a temperature of 25510752, devulcanization of rubber by mechanical destruction first in a cam extruder at a temperature of 70-1007C, and then on regenerator-mixing or mixing-sheeting rollers at a temperature of 30-60". for obtaining mechanically weak waterproofing (in particular, (se) roofing) materials and a relatively insignificant (usually less than 3095) additive in such fresh rubber mixtures, which are used, for example, for the manufacture of reinforced conveyor belts.
Якщо ж врахувати, що сумарна пропозиція гумової крихти на світовому ринку усе помітніше випереджає - 70 попит, то стане зрозумілою потреба в таких засобах активації поверхні частинок гуми для їх суміщення з іншимиIf we take into account that the total offer of rubber crumb on the world market is increasingly ahead of demand - 70, then the need for such means of activating the surface of rubber particles for their combination with other becomes clear.
І» інгредієнтами гумових сумішей, що дозволять звести до мінімуму витрату свіжого каучуку.And" ingredients of rubber mixtures, which will allow to reduce the consumption of fresh rubber to a minimum.
На фоні великої кількості винаходів, які націлені на досягнення бажаного мінімуму, може показатися, що проблема ефективної активації поверхні гумової крихти легко розв'язна. Так, у КО Раїепі 2061710 С1 запропоновано застосовувати: 59 як пластифікатор гумової крихти - суміш мазуту з розчинником, що обраний із групи, яка включає гас,Against the background of a large number of inventions that are aimed at achieving the desired minimum, it can be shown that the problem of effective activation of the surface of rubber crumb is easily solved. Thus, in KO Raiepi 2061710 C1 it is proposed to use: 59 as a plasticizer for rubber crumb - a mixture of fuel oil with a solvent selected from the group that includes kerosene,
ГФ) о-ксилол і уайт-спірит, і 7 як активатор - тетрахлорид олова і/або його кристалогідрат з добавкою від 2,4 до 4,295 оксиду кальцію від маси оброблюваної крихти (при загальній витраті активатора 4-790 від маси крихти).HF) o-xylene and white spirit, and 7 as an activator - tin tetrachloride and/or its crystal hydrate with the addition of 2.4 to 4.295 of calcium oxide based on the weight of the processed crumb (with a total consumption of 4-790 of the activator based on the weight of the crumb).
При переробці гумової крихти з цими добавками свіжий каучук не потрібний. бо Однак мазут, що включений до складу пластифікатора, залишається в складі виробів і, як зрозуміло фахівцям, не сприяє ні підвищенню їх міцності, ні зручності поводження з ними. Тому зазначені засоби суміщення гумової крихти з іншими інгредієнтами гумових сумішей придатні лише при виготовленні невідповідальних гумовотехнічних виробів типу гідроізоляційних матеріалів.When processing crumb rubber with these additives, fresh rubber is not needed. because, however, the fuel oil included in the plasticizer remains in the composition of the products and, as is clear to experts, does not contribute either to increasing their strength or ease of handling them. Therefore, the specified means of combining rubber crumb with other ingredients of rubber mixtures are suitable only for the production of inappropriate rubber engineering products such as waterproofing materials.
Один із шляхів подолання зазначених недоліків заснований на використанні новолачних бо фенолформальдегідних смол, що модифіковані є-капролактамом і/або олігомернолактамним концентратом, як засобів суміщення гумової крихти з іншими інгредієнтами композиційних матеріалів для виготовлення пружних виробів. При цьому для стверджування сумішей використовують або комплекс гексахлорпараксилола з гексаметилентетраміном при мольному співвідношенні 1:2 (КИ Раїепі 2118969 С1), або гексаметилентетрамін і силікатний наповнювач, модифікований 10-3095 мас. гексахлорпараксилола (КО Раїепі Арріїсайноп 94022311/04А1).One of the ways to overcome the mentioned shortcomings is based on the use of novolach or phenol-formaldehyde resins modified with ε-caprolactam and/or oligomeronlactam concentrate as a means of combining rubber crumb with other ingredients of composite materials for the production of elastic products. At the same time, either a complex of hexachloroparaxylene with hexamethylenetetramine at a molar ratio of 1:2 (KI Raiepi 2118969 C1), or hexamethylenetetramine and a silicate filler modified by 10-3095 wt. hexachloroparaxylene (KO Raiepi Arriisainop 94022311/04A1).
Однак в обох випадках гумова крихта служить лише наповнювачем еластичних матеріалів для таких пружних армованих виробів, як клинові паси. Тому проблема масової утилізації гумової крихти залишається відкритою.However, in both cases, rubber crumb serves only as a filler for elastic materials for such elastic reinforced products as wedge belts. Therefore, the problem of mass recycling of rubber crumb remains open.
Навряд чи можна розраховувати на її ефективне рішення і шляхом поверхневого модифікування крихти, що 7/0 Отримана дробленням гуми на основі довільного карболанцюгового каучуку, її обробкою у середовищі органічного розчинника протягом 5-7 годин 2-меркаптобензтіазолом, сіркою і: або екзотичною рідкокристалічною легуючою присадкою, що отримана з переробленої біомаси (КИ Раїепі 2129128 СІ), або ультрадисперсним порошком оксиду міді (КО Раїепі 2129129 С1), або ультрадисперсним порошком твердого мастильного матеріалу, що обраний із групи, яка складається з диселеніда вольфраму, диселеніда молібдену, дисульфіда вольфраму і дисульфіда молібдену (КО Раїепі 2129130 С1) - з подальшім сушінням крихти до видалення розчинника і її термообробкою при температурі вулканізації протягом 40-бОхв.It is hardly possible to count on its effective solution by surface modification of the crumb, which 7/0 Obtained by crushing rubber based on arbitrary carbochain rubber, by treating it in an organic solvent environment for 5-7 hours with 2-mercaptobenzthiazole, sulfur and: or an exotic liquid crystal alloying additive , obtained from processed biomass (KI Raiepi 2129128 СИ), or ultradispersed powder of copper oxide (KO Raiepi 2129129 С1), or ultradispersed powder of a solid lubricant selected from the group consisting of tungsten diselenide, molybdenum diselenide, tungsten disulfide and disulfide molybdenum (KO Raiepi 2129130 C1) - with subsequent drying of the crumb to remove the solvent and its heat treatment at the vulcanization temperature for 40 minutes.
Тому придатні "активатори-суміщувачи" звичайно вибирають: або з хімічних засобів девулканізації гум шляхом руйнації сірчаних містків між макромолекулами вулканізованого каучуку, або зі свіжих (не вулканізованих) каучуків і інших матеріалів, що можуть приєднуватися до поверхні частинок гумової крихти з розкриттям залишкових подвійних зв'язків у вулканізованій гумі.Therefore, suitable "mixing activators" are usually chosen: either from chemical means of rubber devulcanization by destroying sulfur bridges between macromolecules of vulcanized rubber, or from fresh (non-vulcanized) rubber and other materials that can join the surface of rubber crumb particles with the opening of residual double bonds joints in vulcanized rubber.
Прикладом хімічних засобів девулканізації може служити композиція, яка відома з ЕР 0 690 091 А1. Вона сч ге Включає щонайменше одну з таких сполук: а) тіокарбамати цинку типу диметилдитіо-ж. диетилдитіо-, дипропілдитіо-. дибутилдитіо- і (8) дибензилдитіокарбамата; б) 2-меркаптобензотіазол або такі його похідні, як цинкова сіль або бензотіазилдисульфід; в) сульфенаміди типу М-циклогексил-2-бензотіазолсульфенаміда і М-трет-бутил-2-бензотіазолсульфенаміда; «г зо г) прискорювачі вулканізації гум на основі сполук, що містять азот, типу гуанідина,An example of chemical means of devulcanization can be the composition known from EP 0 690 091 A1. It includes at least one of the following compounds: a) zinc thiocarbamates of the dimethyldithio type. diethyldithio-, dipropyldithio-. dibutyldithio- and (8) dibenzyldithiocarbamate; b) 2-mercaptobenzothiazole or its derivatives, such as zinc salt or benzothiazyl disulfide; c) sulfenamides such as M-cyclohexyl-2-benzothiazolesulfenamide and M-tert-butyl-2-benzothiazolesulfenamide; "g zo d) rubber vulcanization accelerators based on compounds containing nitrogen, such as guanidine,
М'М'-дифенілгуанідина, диортотолілгуанідина і 4'4"-дитіоморфоліна. -M'M'-diphenylguanidine, diorthotolylguanidine and 4'4"-dithiomorpholine. -
Можливо і використання тільки однієї з зазначених сполук разом з добавкою сірки, а саме «г 2-меркаптобензтіазола (КИ Раїепі 2129130 С1).It is also possible to use only one of the specified compounds together with the addition of sulfur, namely "g 2-mercaptobenzthiazole (KI Raiepi 2129130 C1).
Однак поверхнева девулканізація гумової крихти руйнацією сірчаних містків не забезпечує її міцне ме) об'єднання в "монолітні" вироби при переробці. Відповідно, активована зазначеними засобами гумова крихта «о придатна переважно у виробництві маловідповідальних виробів типу електроізоляційних килимів, амортизаційних прокладок в упаковках і т.п.However, surface devulcanization of rubber crumb by the destruction of sulfur bridges does not ensure its strong me) unification into "monolithic" products during processing. Accordingly, the rubber crumb activated by the specified means is suitable mainly for the production of low-responsibility products such as electrical insulating carpets, cushioning pads in packages, etc.
Тому усе більше застосування в практиці утилізації гумової крихти знаходять "свіжі" каучуки і їх аналоги.Therefore, "fresh" rubbers and their analogs are increasingly used in the practice of recycling rubber crumb.
Наприклад, у КО Раїепі 2061711 С1 для виготовлення нових гумовотехнічних виробів запропоновано «For example, in KO Raiepi 2061711 C1 for the manufacture of new rubber technical products it is proposed "
Використовувати тільки гумову крихту з добавкою 10-2095 по масі синтетичного олігопіпериленового каучуку. шщ с Однак навіть при максимальній (біля 2095) витраті цей каучук, узятий самий по собі, служить переважноUse only crumb rubber with an additive of 10-2095 by mass of synthetic oligopiperylene rubber. шщ с However, even at the maximum consumption (about 2095), this rubber, taken by itself, serves mainly
Й зв'язуючим, а не агентом, що активує. Тому з крихти вдається одержувати лише маловідповідальні и?» гумовотехнічні вироби.And a binder, not an activating agent. Therefore, it is possible to get only low-responsibility y from crumbs? rubber products.
З числа більш ефективних засобів активації поверхні частинок вулканізованої гуми до запропонованого найбільше близький композиційний матеріал для суміщення гумової крихти з інгредієнтами гумових сумішейAmong the more effective means of activating the surface of vulcanized rubber particles, the composite material for combining rubber crumb with the ingredients of rubber mixtures is closest to the proposed one
Ге» згідно з О5 Раїепі 4,481,335 Він є зв'язуючим, що містить: щонайменше один каучукоподібний придатний для вулканізації інгредієнт, яким у відомому зв'язуючому і, служить високомолекулярний синтетичний каучук, наприклад сополімер 1,4-бутадієну і стиролу, або сополімер ї5» 1,4-бутадієну і акрилонітрилу, або 1,2-полибутадієн, і щонайменше одну також придатну для вулканізації низькомолекулярну добавку, якою у відомому - зв'язуючому служить рідкий мономер з подвійним зв'язком. Цей мономер обраний з групи, яка складається з ї» стиролу й акрилонітрилу.Ge" according to O5 Raiepi 4,481,335 It is a binder containing: at least one rubber-like ingredient suitable for vulcanization, which in the known binder is a high-molecular synthetic rubber, for example, a copolymer of 1,4-butadiene and styrene, or a copolymer of » 1,4-butadiene and acrylonitrile, or 1,2-polybutadiene, and at least one low molecular weight additive also suitable for vulcanization, which serves as a liquid monomer with a double bond in the known binder. This monomer is selected from the group consisting of styrene and acrylonitrile.
При інтенсивному змішуванні такого матеріалу з сіркою і гумовою крихтою в підхожому змішувачі при температурі переважно 60-93" вдасться одержувати дуже гомогенні пластичні суміші, у яких вулканізовані дв частинки крихти покриті в'язким полімерним зв'язуючим і агентом, що вулканізує. Ці суміші стійкі при збереженні при кімнатній температурі, добре вулканізуються при нагріванні в інтервалі температур переважноWhen such material is intensively mixed with sulfur and rubber crumb in a suitable mixer at a temperature of preferably 60-93", it will be possible to obtain very homogeneous plastic mixtures, in which two vulcanized crumb particles are covered with a viscous polymer binder and a vulcanizing agent. These mixtures are stable when stored at room temperature, vulcanize well when heated in the temperature range mainly
Ф) 134-177" і під тиском до 34,5Мпа і дозволяють одержувати досить міцні (з границею міцності при розриві до ка 7Мпа) і еластичні (з подовженням при розриві до 140905) гумовотехнічні вироби.Ф) 134-177" and under a pressure of up to 34.5 MPa and allow obtaining sufficiently strong (with a breaking strength of up to 7MPa) and elastic (with elongation at breaking up to 140905) rubber engineering products.
На жаль, стирол і акрилонітрил дуже токсичні і летючі навіть при кімнатній температурі. Тому їх бо застосування для активації гумової крихти вимагає особливих заходів по охороні праці і запобіганню викидів в атмосферу. Зокрема, зв'язуюче, тобто один із зазначених сополімерів і один із зазначених мономерів, попередньо ретельно перемішують з приблизно рівною кількістю сірки або суміші сірки з такими агентами вулканізації, як М-трет-бутил-2-бензотіазолсульфенамід, або тетраметилтіурамдисульфід. Далі цю масу що беруть звичайно в кількості від 6 до 895, перемішують з гумовою крихтою. 65 Але й у цьому разі деяка кількість мономера може залишатися хімічно не зв'язаною. Тому збереження і переробка активованої гумової крихті також вимагають обережності.Unfortunately, styrene and acrylonitrile are very toxic and volatile even at room temperature. Therefore, their use for the activation of rubber crumb requires special measures for labor protection and prevention of emissions into the atmosphere. In particular, the binder, that is, one of the specified copolymers and one of the specified monomers, is pre-mixed thoroughly with an approximately equal amount of sulfur or a mixture of sulfur with such vulcanization agents as M-tert-butyl-2-benzothiazolesulfenamide or tetramethylthiuram disulfide. Next, this mass, usually taken in quantities from 6 to 895, is mixed with rubber crumb. 65 But even in this case, some amount of monomer may remain chemically unbound. Therefore, the preservation and processing of activated rubber crumb also require caution.
Крім того, при витраті зв'язуючого менше бо від маси вихідної гумової крихти міцність і еластичність одержуваних з неї виробів помітно знижуються.In addition, when the binder consumption is less, the strength and elasticity of the products obtained from it are significantly reduced from the mass of the original rubber crumb.
І, нарешті, активовану відомим зв'язуючим крихту доцільно вводити як наповнювач у свіжі гумові суміші для виробів типу нових автомобільні шини у кількості не більш 3095 від їх загальної маси.And, finally, it is advisable to introduce the crumb activated by a well-known binder as a filler in fresh rubber mixtures for products such as new car tires in the amount of no more than 3095 of their total weight.
У основу винаходу покладена задача удосконаленням якісного складу і співвідношення інгредієнтів створити такий композиційний матеріал для суміщення гумової крихти з іншими можливими інгредієнтами гумових сумішей, що: по-перше, забезпечував би безпечне в санітарно-гігієнічному й екологічному аспектах хімічне активування 7/о поверхні гумової крихти і, по-друге, дозволяв виготовляти високоміцні гумовотехнічні вироби, у яких кількість активованої крихти істотно перевищувала б 3095 по масі.The invention is based on the task of improving the qualitative composition and ratio of ingredients to create such a composite material for combining rubber crumb with other possible ingredients of rubber mixtures, which: firstly, would provide safe in terms of sanitary, hygienic and ecological aspects chemical activation of the 7/o surface of the rubber crumb and, secondly, it allowed the production of high-strength rubber engineering products, in which the amount of activated crumb would significantly exceed 3095 by weight.
Поставлена задача вирішена тим, що в композиційному матеріалі для суміщення гумової крихти з інгредієнтами гумових сумішей, який містить щонайменше один придатний для вулканізації каучукоподібний 7/5 інгредієнт і щонайменше одну придатну для вулканізації низькомолекулярну добавку, згідно з винаходом: а) каучукоподібним інгредієнтом служить щонайменше одній рідкий при кімнатній температурі олігосополімер, що обраний з групи, яка складається з олігосополімера бутадієну й акрилонітрилу і епоксидованого олігосополімера бутадієну і піперилену; б) низькомолекулярною добавкою служить щонайменше один складний ефір, що обраний з групи, яка складається Кк! три(оксиетилен)- є,.ою-диметакрилата, триметакрилата триетаноламіна, є,»о-диметакрилат-(бісетиленгліколь)фталата, со,о-диметакрилат-(бісдиетиленгліколь)фталата, олігоуретанакрилата, що отриманий взаємодією бісхлоровуглецевих ефірів гліколей і 2-феніламіноетилметакрилата, і олігоуретанакрилата, що отриманий взаємодією бісхлоровуглецевих ефірів бісфенолів і 2-феніламіноетилметакрилата; і Га в) зазначені інгредієнти узяті в співвідношенні (90 по масі): о олігосополімер 1-60 складний ефір. 40-99 ! « 20 Навіть з цього короткого опису видно, що: Щ Щ по-перше, усі вище зазначені інгредієнти не летючі і практично нетоксичні і тому придатні для цілком «- безпечного в санітарно-гігієнічному й екологічному аспектах хімічного активування поверхні гумової крихти і, « по-друге, в залежності від кількості залишкових подвійних зв'язків у вулканізованій гумі, з якої була виготовлена крихта, можливий дуже точний вибір таких конкретних співвідношень олігосополімерів і складних /Ф) ефірів, що дозволить одержувати високоміцні гумовотехнічні вироби з вмістом активованої крихти істотно більш с 3090 (а переважно - більш 6090) по масі.The task is solved by the fact that in the composite material for combining rubber crumb with the ingredients of rubber mixtures, which contains at least one rubber-like 7/5 ingredient suitable for vulcanization and at least one low-molecular additive suitable for vulcanization, according to the invention: a) the rubber-like ingredient serves as at least one liquid at room temperature oligocopolymer selected from the group consisting of oligocopolymer of butadiene and acrylonitrile and epoxidized oligocopolymer of butadiene and piperylene; b) a low molecular weight additive is at least one complex ether selected from the group consisting of Kk! tri(oxyethylene)- is,.oiu-dimethacrylate, triethanolamine trimethacrylate, is,»o-dimethacrylate-(bisethylene glycol) phthalate, so,o-dimethacrylate-(bisdiethylene glycol) phthalate, oligourethane acrylate obtained by the interaction of bischlorocarbon ethers of glycols and 2-phenylaminoethyl methacrylate , and oligourethane acrylate obtained by the interaction of bischlorocarbon ethers of bisphenols and 2-phenylaminoethyl methacrylate; and Ha c) the specified ingredients are taken in the ratio (90 by mass): o oligocopolymer 1-60 ester. 40-99! " 20 Even from this brief description, it is clear that: First, all the above-mentioned ingredients are non-volatile and practically non-toxic, and therefore suitable for completely "safe in terms of sanitary, hygienic and ecological aspects, chemical activation of the surface of rubber crumb and, " -secondly, depending on the amount of residual double bonds in the vulcanized rubber from which the crumb was made, a very precise selection of such specific ratios of oligocopolymers and complex /F) ethers is possible, which will allow obtaining high-strength rubber engineering products with a significantly higher content of activated crumb 3090 (and mostly - more than 6090) by mass.
Дійсно, при переробці крихти, що отримана здрібнюванням, наприклад такої високоеластичної вихідної гуми, як гума протигазових масок, частка олігосополімера в композиційному матеріалі може бути близька до зазначеного мінімуму, а частка щонайменше одного з складних ефірів доведена до максимуму. « 20 Відповідно, при переробці крихти, що отримана здрібнюванням, наприклад такої пружної і слабко розтяжної -о вихідної гуми, як гума конвеєрних стрічок, шлангів або кабельних оболонок, частка олігосополімера буде с близька до зазначеного максимуму, а частка щонайменше одного зі складних ефірів доведена до мінімуму. :з» Перша додаткова відмінність полягає в тому, що зазначені інгредієнти узяті в співвідношенні (90 по масі): олігосополімер 15-50 35 складний ефір 50-85 (22)Indeed, when processing the crumb obtained by grinding, for example, such highly elastic starting rubber as gas mask rubber, the proportion of oligocopolymer in the composite material can be close to the specified minimum, and the proportion of at least one of the esters is brought to a maximum. 20 Accordingly, when processing the crumb obtained by grinding, for example, such elastic and weakly extensible starting rubber, such as the rubber of conveyor belts, hoses or cable sheaths, the proportion of oligocopolymer will be close to the specified maximum, and the proportion of at least one of the esters is proven to a minimum :z» The first additional difference is that the specified ingredients are taken in the ratio (90 by weight): oligocopolymer 15-50 35 ester 50-85 (22)
Ге) Зазначене більш вузьке співвідношення бажано при поверхневому активуванні гумової крихти, що отримана здрібнюванням гуми, добутої переважно з протекторів зношених шин пневматичних коліс транспортних засобів. т- Друга додаткова відмінність полягає в тому, що каучукоподібним інгредієнтом служить олігосополімер -ьщш 20 бутадієну й акрилонітрила, а низькомолекулярною добавкою - такий складний ефір, як три(оксиетилен)-о,о-диметакрилат. ї» Ці інгредієнти найдоступніші на ринках різних країн і практично придатні при поверхневому активуванні крихти, отриманої навіть з таких досить інертних гум, основою яких послужили хлоропренові каучуки.Ge) The specified narrower ratio is desirable for surface activation of rubber crumb obtained by grinding rubber obtained mainly from treads of worn tires of pneumatic wheels of vehicles. t- The second additional difference is that the rubber-like ingredient is an oligocopolymer of 20 butadiene and acrylonitrile, and the low molecular weight additive is an ester such as tri(oxyethylene)-o,o-dimethacrylate. These ingredients are the most available on the markets of various countries and are practically suitable for surface activation of crumb obtained even from such rather inert rubbers, the basis of which were chloroprene rubbers.
Третя додаткова відмінність полягає в тому, що каучукоподібним інгредієнтом служить епоксидований 59 олігосополімер бутадієну і піперилену, а низькомолекулярною добавкою - такий складний ефір, якThe third additional difference is that the rubber-like ingredient is an epoxidized 59 oligocopolymer of butadiene and piperylene, and the low-molecular weight additive is an ester such as
ГФ) три(оксиетилен)-є,»-диметакрилат.HF) tri(oxyethylene)-is»-dimethacrylate.
ГФ Ця композиція дозволяє ефективно вводити в суміші на основі поверхово активованої крихти добавки модифікуючих реагентів, що здатні взаємодіяти з епоксигрупами, наприклад: добавку вже зазначеного триметакрилата триетаноламіна у вигляді неочищеного "технічного" продукту, у якому завжди присутні істотні бо домішки моно- і диметакрилових ефірів триетаноламіну, і/або добавку додаткових отверджувачів типу загальнодоступних рідких нелетючих оліго- або поліамінів.GF This composition makes it possible to effectively introduce additives of modifying reagents capable of interacting with epoxy groups into mixtures based on surface-activated crumb, for example: the addition of the already mentioned triethanolamine trimethacrylate in the form of an unrefined "technical" product, which always contains significant impurities of mono- and dimethacrylic ethers triethanolamine, and/or the addition of additional hardeners such as publicly available liquid non-volatile oligo- or polyamines.
При цьому вдається знизити витрату агентів, що вулканізують, з зберіганням механічних властивостей вулканізатів на основі поверхнево активованої гумової крихти. в Четверта, додаткова до третьої відмінність полягає в тому, що каучукоподібним інгредієнтом спужить приблизно еквімолярна суміш олігосополімера бутадієну й акрилонітрилу і епоксидованого олігосополімера бутадієну і піперилену, а низькомолекулярною добавкою - такий складний ефір, як три(оксиетилен)-о,о-диметакрилат. Тим самим удається об'єднати переваги, які забезпечують друга і третя додаткові відмінності.At the same time, it is possible to reduce the consumption of vulcanizing agents while preserving the mechanical properties of vulcanizates based on surface-activated rubber crumb. The fourth, additional difference to the third, is that the rubber-like ingredient is an approximately equimolar mixture of the butadiene and acrylonitrile oligocopolymer and the epoxidized butadiene and piperylene oligocopolymer, and the low molecular weight additive is an ester such as tri(oxyethylene)-o,o-dimethacrylate. Thus, it is possible to combine the advantages provided by the second and third additional differences.
П'ята додаткова відмінність полягає в тому, що каучукоподібним інгредієнтом служить приблизно еквімолярна суміш олігосополімера бутадієну й акрилонітрилу і епоксидованого олігосополімера бутадієну і піперилену, а низькомолекулярною добавкою - приблизно еквімолярна суміш таких складних ефірів, як три(оксиетилен)-є,»-диметакрилат і триметакрилат триетаноламіну. Такий композиційний матеріал дозволяє ще більш скоротити витрату агентів, що вулканізують.A fifth additional difference is that the rubber-like ingredient is an approximately equimolar mixture of an oligocopolymer of butadiene and acrylonitrile and an epoxidized oligocopolymer of butadiene and piperylene, and the low molecular weight additive is an approximately equimolar mixture of esters such as tri(oxyethylene)-e,''-dimethacrylate and triethanolamine trimethacrylate. Such a composite material allows to further reduce the consumption of vulcanizing agents.
Шоста додаткова відмінність полягає в тому, що каучукоподібним інгредієнтом служить олігосополімер бутадієну й акрилонітрилу, а низькомолекулярною добавкою - такий складний ефір, як триметакрилат триетаноламіну.The sixth additional difference is that the rubbery ingredient is an oligocopolymer of butadiene and acrylonitrile, and the low molecular weight additive is an ester such as triethanolamine trimethacrylate.
Сьома додаткова відмінність полягає в тому, що каучукоподібним інгредієнтом служить епоксидований олігосополімер бутадієну і піперилену, а низькомолекулярною добавкою - такий складний ефір, як 75 триметакрилат триетаноламіну.The seventh additional difference is that the rubber-like ingredient is an epoxidized oligocopolymer of butadiene and piperylene, and a low molecular weight additive is an ester such as 75 triethanolamine trimethacrylate.
Композиційні матеріали згідно з цими двома відмінностями, практично ефективні в зв'язку з доступністю використовуваних інгредієнтів.Composite materials according to these two differences are practically effective due to the availability of the ingredients used.
Найкращі варіанти здійснення винаходуThe best options for implementing the invention
Далі суть винаходу пояснюється: переліком інгредієнтів композиційного матеріалу згідно з винаходом і рекомендаціями щодо їх вибору для конкретних випадків поверхневої активації гумової крихти, отриманої з різних джерел; описом способу виготовлення і конкретних прикладів складів цього матеріалу, що були використані для переробки гумової крихти; описом способу суміщення гумової крихти з іншими інгредієнтами гумових сумішей і рекомендаціями щодо Ге виготовлення і переробки таких сумішей і о результатами випробувань стандартних зразків, які були виготовлені лише з поверхнево активованої гумової крихти.Next, the essence of the invention is explained: the list of ingredients of the composite material according to the invention and recommendations for their selection for specific cases of surface activation of rubber crumb obtained from various sources; a description of the manufacturing method and specific examples of compositions of this material that were used to process rubber crumb; a description of the method of combining rubber crumb with other ingredients of rubber mixtures and recommendations for the manufacture and processing of such mixtures and the results of tests of standard samples that were made only from surface-activated rubber crumb.
Повний перелік інгредієнтів композиційного матеріалу згідно з винаходом і їх кількісних співвідношень наведені в таблиці 1. чІ - «A complete list of the ingredients of the composite material according to the invention and their quantitative ratios are given in Table 1. chI - "
Тип інгредієнта і його кількість у суміші, 95 мас. |Позначення Повне найменування інгредієнта ше переважно 15-5095 мас. або акрилонітрильних груп)Type of ingredient and its amount in the mixture, 95 wt. Designation The full name of the ingredient is preferably 15-5095 wt. or acrylonitrile groups)
СКН-18-1АSKN-18-1A
НИЗ КОМОЛЕКУЛЯРНА ДОБАВКА зозетя « » с » гліколей та 2-феніламіно-етилметакрилату бісфенолів і 2-феніл-аміноетилметакрилату (22) со Конкретні приклади складів цього матеріалу, що були використані для виготовлення стандартних зразків, і результати випробувань цих зразків для визначення границі міцності при розриві ( сСвр Мпа), відносного т. подовження при розриві (є, 90) і стійкості до багатократного вигину (М, кілоцикли) наведені в прикладеній до -к3 70 Цього опису таблиці 2.LOWER CO-MOLECULAR ADDITIVE zozetia "c" glycols and 2-phenylamino-ethyl methacrylate bisphenols and 2-phenyl-aminoethyl methacrylate (22) c Specific examples of the compositions of this material that were used for the manufacture of standard samples and the results of tests of these samples to determine the strength limit at breaking strength (cSvr Mpa), relative elongation at break (ie, 90) and resistance to multiple bending (M, kilocycles) are given in table 2 attached to -k3 70 of this description.
Всі зазначені в таблиці 1 інгредієнти порізно доступні на ринку, а за необхідністю можуть бути їз» синтезовані добре відомими фахівцям способами.All the ingredients listed in Table 1 are individually available on the market, and if necessary, they can be synthesized by methods well known to specialists.
Так, придатні для реалізації винаходу олігосополімери, які містять приблизно 2695 (СКН-26-1А) або приблизно 1895 (СКН-18-1А) акрилонітрильних груп, традиційно одержують емульсійною полімеризацією 22 бутадієну й акрилонітрилу протягом кількох годин при температурі не вище З30"С і рН на рівні 7-8. Аналогічно о одержують й епоксидований олігосополімер бутадієну і піперилену.Thus, oligocopolymers suitable for the implementation of the invention, which contain approximately 2695 (SKN-26-1A) or approximately 1895 (SKN-18-1A) acrylonitrile groups, are traditionally obtained by emulsion polymerization of 22 butadiene and acrylonitrile for several hours at a temperature not higher than 30"С and pH at the level of 7-8. Similarly, an epoxidized oligocopolymer of butadiene and piperylene is obtained.
Три(оксиетилен)-о,о-диметакрилат ТГМ-3, або, що є те ж саме - диметакрилат (окси)етиленгліколя, о триметакрилат триетаноламіна ТМТЕА, с»о-диметакрилат-(бісетиленгліколь)фталатаTri(oxyethylene)-o,o-dimethacrylate THM-3, or, which is the same thing - dimethacrylate of (oxy)ethylene glycol, o trimethacrylate of triethanolamine TMTEA, c»o-dimethacrylate-(bisethylene glycol) phthalate
МГФ-1, о,о-диметакрилат-(бісдиетиленглікольуфталата МДФ-1 та олігоуретанакрилати ОУМ-2Ф або ОУМ-4Ф 60 виробляє Дзержинський завод хімічних реактивів (Росія).MGF-1, o,o-dimethacrylate-(bisdiethyleneglycoluphthalate MDF-1) and oligourethane acrylates OUM-2F or OUM-4F 60 are produced by the Dzerzhynsk plant of chemical reagents (Russia).
Олігосополімери бутадієну й акрилонітрилу взаємозамінні і можуть бути застосовані для поверхневої активації гумової крихти практично незалежно від її джерела. Епоксидований олігосополімер бутадієну і піперилену бажано, як вже було зазначено, застосовувати в комбінації з амінами. І, нарешті, приблизно еквімолярні суміші зазначених каучукоподібних олігосополімерів бажані при переробці крихти, отриманої з гум 62 на основі сумішей різних карболанцюгових каучуків.Oligocopolymers of butadiene and acrylonitrile are interchangeable and can be used for surface activation of rubber crumb practically regardless of its source. Epoxidized oligocopolymer of butadiene and piperylene is preferably, as already mentioned, used in combination with amines. And, finally, approximately equimolar mixtures of these rubber-like oligocopolymers are desirable when processing crumb obtained from rubbers 62 based on mixtures of different carbochain rubbers.
Три(оксиетилен)-о,о-диметакрилат марки ТГМ-3 може бути використаний у композиційних матеріалах для поверхневого активування гумової крихти довільного походження, тоді як інші зазначені складні ефіри доцільно застосовувати з тією ж метою в комбінації з ТГМ-3 (до приблизно еквімолярної кількості).Tri(oxyethylene)-o,o-dimethacrylate of the TGM-3 brand can be used in composite materials for the surface activation of rubber crumb of arbitrary origin, while the other specified esters should be used for the same purpose in combination with TGM-3 (up to approximately equimolar quantity).
Спосіб приготування композиційного матеріалу згідно з винаходом в загальному випадку може включати: дозування обраних рідких інгредієнтів і їх попереднє змішування до гомогенізації для наступного використання отриманої суміші в процесах поверхневого активування гумової крихти.The method of preparation of the composite material according to the invention in the general case may include: dosing of the selected liquid ingredients and their preliminary mixing to homogenization for the subsequent use of the resulting mixture in the processes of surface activation of rubber crumb.
Однак не виключено (і навіть бажано) безпосереднє введення попередньо відмірених доз або безупинне 7/0 дозоване введення всіх обраних рідких інгредієнтів разом з гумовою крихтою, що активується, в придатний змішувач.However, direct injection of pre-measured doses or continuous 7/0 metered injection of all selected liquid ingredients together with activated rubber crumb into a suitable mixer is not excluded (and even preferred).
У реальні композиційні матеріали згідно з винаходом і, відповідно, в активовану ними крихту можуть бути введені в достатніх кількостях (звичайно в сумі не більш 595 понад загальну масу матеріалу згідно з винаходом) такі протистарительні добавки, як світло- і/або термо- і/або теплостабілізатори, антиоксиданти тощо. Ці 7/5 добавки - з урахуванням умов виготовлення і використання гумовотехнічних виробів з активованої гумової крихти - можуть бути без утруднень обрані фахівцями з числа доступних на ринку.In the real composite materials according to the invention and, accordingly, in the crumb activated by them, sufficient quantities (usually in the amount of no more than 595 over the total mass of the material according to the invention) can be introduced such antiaging additives as light and/or thermal and/ or heat stabilizers, antioxidants, etc. These 7/5 additives - taking into account the conditions of manufacture and use of rubber engineering products from activated rubber crumb - can be easily selected by specialists from among those available on the market.
Для експериментів по поверхневому активуванню в більшості випадків (приклади 1-13, таблиця 2) використовували гумову крихту, що була отримана: відмиванням від механічних домішок типу піску і/або глини й інших мінеральних частинок і сушінням зношених автомобільних шин, механічним здрібнюванням таких шин, відділенням від маси здрібненої гуми металевого і текстильного корда і класифікацією очищеної крихти по розмірах.For experiments on surface activation, in most cases (examples 1-13, Table 2), rubber crumb was used, which was obtained by: washing from mechanical impurities such as sand and/or clay and other mineral particles and drying of worn automobile tires, mechanical grinding of such tires, separation of metal and textile cord from the mass of crushed rubber and classification of the cleaned crumb by size.
Зокрема, для виготовлення зразків для випробувань використовували гумову крихту, що мала частинки с розміром «1,5мм і містила «0,190 домішки металевого корда, «375 домішки текстильного корда і «195 домішки мінеральних частинок. оIn particular, for the production of samples for testing, rubber crumb was used, which had particles with a size of "1.5 mm and contained "0.190 impurities of metal cord, "375 impurities of textile cord and "195 impurities of mineral particles. at
Фахівцям зрозуміло, що чим чистіше крихта, тим більший максимальний розмір можуть мати її частинки.Experts understand that the cleaner the crumb, the larger the maximum size its particles can have.
Варто зауважити, що при зазначених нормативах концентрацій домішок можна застосовувати гумову крихту з максимальними розмірами до 4,0мм при зберіганні механічних властивостей вулканізатів приблизно на тому «ф зо самому рівні.It is worth noting that with the indicated concentration standards of impurities, it is possible to use rubber crumb with maximum dimensions of up to 4.0 mm while maintaining the mechanical properties of vulcanizates at approximately the same level.
У прикладі 14 (таблиця 2) використовували вільну від механічних домішок крихту, отриману на - шероховальному верстаті з еластичної гуми, яка була виготовлена на основі хлоропренового каучуку. Розмір « частинок цієї крихти також був «1,5мм.In example 14 (table 2), a crumb free from mechanical impurities was used, obtained on a roughing machine from elastic rubber, which was made on the basis of chloroprene rubber. The size of the particles of this crumb was also 1.5 mm.
Як агент, що вулканізує, в експериментах використовували тільки сірку, хоча фахівцям зрозуміло, що разом іаAs a vulcanizing agent, only sulfur was used in the experiments, although it is clear to experts that together with
Зз5 З сіркою (а в деяких випадках - замість сірки) могли бути застосовані такі загальновідомі агенти, що Ге) вулканізують, як: тіурами (тетраметилтіурамдисульфід, тетраетилтіурамдисульфід, дипентаметилентіурамдисульфійд і ін.), тіокарбамати (диметилтіо- або диетилдитіокарбамат селену або телуру й інші), алкілфенолсульфідні або алкілфенолдисульфідні смоли - тощо. «35 With sulfur (and in some cases - instead of sulfur), such well-known vulcanizing agents could be used, such as: thiurams (tetramethylthiuram disulfide, tetraethylthiuram disulfide, dipentamethylenethiuram disulfide, etc.), thiocarbamates (dimethylthio- or diethyldithiocarbamate of selenium or tellurium, etc.) , alkylphenol sulfide or alkylphenol disulfide resins - etc. "
Зокрема, для забезпечення порівнянності результатів випробувань сірка в розрахунку на 100г зазначеної шщ с крихти в більшості прикладів була взята в кількості 2,0г. Однак зрозуміло, що - у залежності від необхідної й еластичності (або жорсткості) вулканізату або від присутності інших агентів, що вулканізують, зокрема, «» поліетиленполіаміна (ПЕПА), як у прикладі 13 із таблиці 2 - витрата сірки може бути більше або менше.In particular, to ensure the comparability of the test results, sulfur per 100 g of the indicated crumb was taken in the amount of 2.0 g in most examples. However, it is clear that - depending on the required elasticity (or hardness) of the vulcanizate or on the presence of other vulcanizing agents, in particular, "" polyethylene polyamine (PEPA), as in example 13 from Table 2 - the consumption of sulfur can be more or less.
Як видно з таблиці 2, для виготовлення зразків застосовували тільки крихту, що була поверхово активованаAs can be seen from Table 2, only surface-activated crumb was used for the production of samples
Відповідними композиційними матеріалами згідно з винаходом без яких би то ні було домішок свіжих каучуків абоSuitable composite materials according to the invention without any impurities of fresh rubbers or
Ге»! інших відомих зв'язуючих. Як агент, що вулканізує, у прикладах 1-12 і 14 використовували тільки сірку, а в прикладі 13 - сірку з добавкою поліетиленполіаміну. о Гумову крихту обробляли композиційними матеріалами й агентами, що вулканізують, відповідно до таблиці 2 ї» при кімнатній температурі у вихровому горизонтальному змішувачі безупинної дії моделі АМО-1000, що 5р виготовлений Науково-виробничою фірмою ТОВ "ЕН-ТАР" (місто Іваново Російської Федерації) згідно з КО - Раїепі 2024398. Він має:Gee! other known binders. As a vulcanizing agent, in examples 1-12 and 14 only sulfur was used, and in example 13 - sulfur with the addition of polyethylene polyamine. o The rubber crumb was treated with composite materials and vulcanizing agents, according to table 2" at room temperature in a vortex horizontal mixer of continuous action of the AMO-1000 model, manufactured by the Scientific and Production Company "EN-TAR" LLC (Ivanovo, Russian Federation) ) according to KO - Raiepi 2024398. It has:
Та» корпус з вікнами для впуску інгредієнтів, що змішуються, і випуску суміші, камеру змішування, що розташована усередині корпуса, патрубки для безупинної подачі інгредієнтів, що змішуються, у камеру змішування, які розташовані з однієї торцевої сторони корпуса, тангенціальний патрубок для безупинного випуску суміші, що розташований з іншої торцевої сторони іФ) корпуса, ко ротор, що розташований усередині камери змішування і має: - вал, підключений до приводу обертання, во - щонайменше дві перегородки у вигляді дисків, що закріплені на валі з радіальним зазором щодо корпуса, розділяють камеру змішування на секції і мають перепускні вікна, - основні змішувальні радіальні лопатки, що за допомогою маточин і подовжніх рейок закріплені на валі в проміжках між зазначеними перегородками і оснащені додатковими змішувальними радіальними лопатками, і - вигрібні радіальні лопатки, що закріплені на валі в зоні випускного вікна. 65 Всі інгредієнти, тобто гумову крихту й обрані відповідно до конкретного приклада олігосополімер і складний ефір, подавали в камеру змішування зазначеного змішувача безупинно й одночасно. Тривалість інтенсивного перемішування зазначених інгредієнтів не перевищувала 15с.A housing with windows for the intake of ingredients to be mixed and the discharge of the mixture, a mixing chamber located inside the housing, nozzles for continuous supply of ingredients to be mixed into the mixing chamber, which are located on one end of the housing, a tangential nozzle for continuous discharge of the mixture located on the other end side iF) of the housing, where the rotor is located inside the mixing chamber and has: - a shaft connected to the rotation drive, in - at least two partitions in the form of disks fixed on the shaft with a radial clearance relative to the housing, divide the mixing chamber into sections and have bypass windows, - the main mixing radial blades, which are fixed on the shaft with the help of hubs and longitudinal rails in the spaces between the specified partitions and are equipped with additional mixing radial blades, and - toilet radial blades, which are fixed on the shaft in the zone output window. 65 All ingredients, i.e. rubber crumb and oligocopolymer and ester selected according to a specific example, were fed into the mixing chamber of the specified mixer continuously and simultaneously. The duration of intensive mixing of the mentioned ingredients did not exceed 15 seconds.
Гумова крихта, поверхня якої активована таким шляхом, може зберігатися при кімнатній температурі щонайменше протягом 6 місяців, тобто досить довго для того, щоб її можна було транспортувати на інші підприємства для переробки в бажані гумовотехнічні вироби.Rubber crumb, the surface of which is activated in this way, can be stored at room temperature for at least 6 months, that is, long enough for it to be transported to other enterprises for processing into the desired rubber products.
З кожної суміші відповідно до таблиці 2 вулканізацією протягом 15 хвилин під тиском 5Мпа і температурі 155-1657С були виготовлені стандартні зразки в кількості 3ЗХ5 штук для визначення механічних властивостей вулканізатів, а саме: зразки у вигляді лопаток згідно з ГОСТ 279-75 (ІЗО 37) - для визначення границі міцності при розриві і 7/0 для визначення відносного подовження при розриві та зразки у вигляді пластин згідно з ГОСТ 422-75 довжиною бОмм, шириною 1О0мм і товщиною Змм для визначення стійкості до багатократного вигину.From each mixture according to table 2, by vulcanization for 15 minutes under a pressure of 5Mpa and a temperature of 155-1657С, standard samples were made in the amount of 3Х5 pieces for determining the mechanical properties of vulcanizates, namely: samples in the form of blades in accordance with GOST 279-75 (ISO 37) - to determine the breaking strength limit and 7/0 to determine the relative elongation at break and samples in the form of plates in accordance with GOST 422-75 with a length of mm, a width of 100 mm and a thickness of mm to determine the resistance to multiple bending.
Границю міцності і подовження зразків при розриві визначали на стандартній розривній машині зі швидкістю навантаження 500-5Омм/хв., причому відносне подовження обчислювали як відношення довжини кожного зразка /5 В момент розриву до його вихідної довжини, помножене на 10095.The limit of strength and elongation of samples at break was determined on a standard breaking machine with a load speed of 500-5 Ω/min, and the relative elongation was calculated as the ratio of the length of each sample /5 at the moment of break to its original length, multiplied by 10095.
Середні арифметичні значення цих показників, обчислені для кожної партії зразків, наведені в нижній частині таблиці 2.Arithmetic average values of these indicators, calculated for each batch of samples, are shown in the lower part of Table 2.
Промислова придатністьIndustrial suitability
Запропонований композиційний матеріал дозволяє розширити споживання поверхово активованої гумової Крихти у виробництві великотонажних гумовотехнічних виробів з дотриманням самих жорстких сучасних вимог до екологічної безпеки і забезпечити підвищення частки крихти в масі таких виробів понад 5095.The proposed composite material makes it possible to expand the consumption of surface-activated rubber crumb in the production of large-tonnage rubber technical products in compliance with the strictest modern requirements for environmental safety and to ensure an increase in the share of crumb in the mass of such products over 5095.
Дійсно, навіть при виготовленні виробів тільки з поверхово активованої гумової крихти, що отримана з протекторів зношених шин, вдасться забезпечити границю міцності при розриві не нижче бОМПа, відносне подовження при розриві не нижче 19095 і стійкість до багатократного вигину не нижче 44 кілоциклів (а звичайно с ге 7 більш 150 кілоциклів).Indeed, even when manufacturing products only from surface-activated rubber crumb obtained from the treads of worn tires, it will be possible to ensure a breaking strength limit not lower than bOPMPa, a relative elongation at break not lower than 19095 and resistance to multiple bending not lower than 44 kilocycles (and of course with ge 7 more than 150 kilocycles).
Мало того, запропонований композиційний матеріал дозволяє активувати поверхню таких інертних гум, що і) отримані з застосуванням хлоропренового каучуку. й ;Not only that, the proposed composite material allows you to activate the surface of such inert rubbers as i) obtained using chloroprene rubber. and
ПОВЕРХНЕВО АКТИВОВАНОЇ ГУМОВОЇ КРИХТИ «-- ра Із (51511811 2131 МSURFACE ACTIVATED RUBBER CRUMB "-ra Iz (51511811 2131 M
Ф сала 00000008 :083: 0303-0305 2005) 04: 05F lard 00000008 :083: 0303-0305 2005) 04: 05
Бобик 00011111 60 дн 13160811 008104 пли 11 лю 11700116 11114 1816 тя мА 00000111 11110801- дю М. 1-11 -1-1-1-1 171-111 1-1 1 2 с меми 177-17-11 01-11 70111 і бумає 17-11Bobyk 00011111 60 days 13160811 008104 before 11 July 11700116 11114 1816 days 00000111 11110801- du M. 1-11 -1-1-1-1 171-111 1-1 1 2 s memes 177-17-111 700 and booms 17-11
І» сум 17-11 1011111 пл 11711111 ов вен кн шили нс ВЕЛИ С ОС ПЕН КН СА КЕН сема 00000066 06086960 о е - 50 с»I» sum 17-11 1011111 pl 11711111 ov ven kn shily ns VELI S OS PEN KN SA KEN sema 00000066 06086960 o e - 50 s»
Claims (8)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2001010001A UA69414C2 (en) | 2001-01-03 | 2001-01-03 | A composite material for superposition of rubber powder with ingredients of rubber compounds |
| RU2001119440/04A RU2216555C2 (en) | 2001-01-03 | 2001-07-16 | Composite materials for compatibility of comminuted rubber granulated materials with ingradients of rubber blends |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2001010001A UA69414C2 (en) | 2001-01-03 | 2001-01-03 | A composite material for superposition of rubber powder with ingredients of rubber compounds |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA69414C2 true UA69414C2 (en) | 2004-09-15 |
Family
ID=74844365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2001010001A UA69414C2 (en) | 2001-01-03 | 2001-01-03 | A composite material for superposition of rubber powder with ingredients of rubber compounds |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2216555C2 (en) |
| UA (1) | UA69414C2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2670184C2 (en) * | 2016-12-16 | 2018-10-18 | федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный научно-производственный центр "Прогресс" (ФГУП "ФНПЦ "Прогресс") | Air suspension |
-
2001
- 2001-01-03 UA UA2001010001A patent/UA69414C2/en unknown
- 2001-07-16 RU RU2001119440/04A patent/RU2216555C2/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2216555C2 (en) | 2003-11-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2611492C2 (en) | Digester for production of reclaimed rubber powder | |
| US6207723B1 (en) | Rubber composition and method for producing the same | |
| KR101773223B1 (en) | Composite material from waste and at least one element of vulcanized rubber and tire cords | |
| TWI564322B (en) | Improvements in and relating to the recycling of natural and synthetic rubbers | |
| Nabil et al. | Optimisation of accelerators and vulcanising systems on thermal stability of natural rubber/recycled ethylene–propylene–diene-monomer blends | |
| CN1086715C (en) | Improvement in and relating to the receiving of naural and synthetic rubber | |
| UA69414C2 (en) | A composite material for superposition of rubber powder with ingredients of rubber compounds | |
| KR20010088837A (en) | Method for treatment of vulcanized rubber | |
| Hayeemasae et al. | Improving the tensile properties of natural rubber compounds containing ground ethylene propylene diene rubber waste by two-stage processing | |
| HU229788B1 (en) | Recycled composition and process for preparation of it and production of regenarated, vulcanised gum | |
| RO137297A2 (en) | Biodegradable polymer composite based on acrylonitrile-co-butadiene rubber and functionalized leather waste | |
| CN108473725A (en) | Rubber composition, crawler belt rubber composition, decorative pattern block portion rubber and rubber belt track | |
| KR100386192B1 (en) | Improvements in and relating to the reclaiming of elastomeric materials | |
| Kee | Comparative study on the effect of different rubber waste as filler on recycled PVC | |
| KR100204756B1 (en) | Water-based composition for a binder for pulverized rubber particle | |
| JPS61152748A (en) | Rubber composition | |
| Othman et al. | The utilization of chrome tanned waste leather as a potential filler on nanosilica-natural rubber/styrene butadiene rubber blends | |
| CZ2005752A3 (en) | Process for preparing vulcanizing mixture by de-vulcanizing waste rubber | |
| Surya | Oleamide as an Environment-friendly Additive for Styrene Butadiene Rubber/Silica Compound: The Strength and Elasticity Behaviours | |
| KR20020083603A (en) | Preparing method of activated rubber powder | |
| KR20240017352A (en) | Desulfurization additives, related desulfurization methods and desulfurization products | |
| JPS61152747A (en) | Rubber composition | |
| CZ20012870A3 (en) | Recycling process of waste rubber | |
| CZ236098A3 (en) | Process for preparing curing compounds from devulcanized rubber and recycled polymers | |
| RU2095513C1 (en) | Method of producing rubber-based plate for railway crossing |