UA68160A

UA68160A - Device for wiredrawing

Info

Publication number: UA68160A
Application number: UA2003109657A
Authority: UA
Inventors: Mykola Ivanovych Matrosov; Elvida Oleksandrivna Medvedska; Viktor Oleksandrovy Biloshenko; Oleksandr Borysovych Duhadko
Original assignee: Do Physico Technical I Of The
Priority date: 2003-10-27
Filing date: 2003-10-27
Publication date: 2004-07-15

Abstract

Device for wire drawing contains housing with internal cavity, deforming compaction unit placed in the cavity and including compaction and working dies, and their die holder, supporting and lock units. In this case supporting unit is executed supporting driving, it is equipped with hollow drive shaft with a drive of its rotation and packing of high pressure.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід відноситься до області обробки металів тиском, зокрема, до пристроїв для волочіння дроту в 2 інструменті з рухливими контактними поверхнями, що визначає істотне розширення їхніх технологічних можливостей.The invention relates to the field of metal pressure processing, in particular, to devices for drawing wire in 2 tools with movable contact surfaces, which determines a significant expansion of their technological capabilities.

Найбільше простою і вивченою схемою цього процесу є волочіння через обертову волоку.The most simple and well-studied scheme of this process is drawing through a rotary draft.

У конструкції машини (Дротяно-волочильне устаткування. Каталог 18-1-78, НДіінформтяжмаш, 1978, 40 с.) остання чистова волока обладнана обертовим волокодержачем, від якого вона одержує обертання навколо осі 70 дроту. Це рішення дозволяє виключити однобічний знос волоки, а дріт охороняє від овальності.In the design of the machine (Wire drawing equipment. Catalog 18-1-78, NDinformtyazmash, 1978, 40 p.), the last finishing wire is equipped with a rotating wire holder, from which it receives rotation around the axis 70 of the wire. This solution allows you to exclude one-sided wear of the drag, and the wire protects against ovality.

Відомий пристрій для волочіння з гідродинамічним уведенням мащення (А.с. СРСР 697220, кл. В21С 1/02, надрук. 18.11.1979) включає послідовно встановлені в корпусі з можливістю обертання навколо осі волочіння напірну втулку і волоку, постачених приводами обертання. Напірна втулка вигнута по гвинтовій лінії. При цьому досягається обертання волоки й одночасно крутіння оброблюваної заготовки, зниження зусилля волочіння, 19 обумовлене сприятливим рухливим шаром циркуляційного мащення (тобто посиленням гідродинамічного ефекту), іррадіацією рідинного екрану по локально-рухливій зоні деформації, зниженням тиску металу у зоні деформації (тиску на волоку), зниженням питомої роботи пластичної деформації при навантаженні розтяганням і крутінням, створенням комбінованого напруженого стану у зоні деформації.The well-known drawing device with hydrodynamic introduction of lubrication (AS USSR 697220, class B21S 1/02, printed on 18.11.1979) includes a pressure sleeve and a drag, which are installed in series in the housing with the possibility of rotation around the axis of drawing, supplied with rotation drives. The thrust sleeve is curved along a helical line. At the same time, the rotation of the draw is achieved and at the same time the rotation of the processed workpiece, the reduction of the drawing force, 19 is due to the favorable mobile layer of circulating lubrication (i.e., the strengthening of the hydrodynamic effect), the irradiation of the liquid screen along the locally mobile deformation zone, the reduction of the metal pressure in the deformation zone (pressure on the draw) , by reducing the specific work of plastic deformation under tensile and torsional loading, by creating a combined stress state in the deformation zone.

Пристрій (А.с. СРСР 848111, кл. В21С 3/2, надрук. 23.07.1981) реалізує волочіння металу в нагрітому стані через обертову волоку, при цьому обойма волоки обладнана електронагрівачем, а обертання волоки забезпечується електромагнітним приводом.The device (A.s. USSR 848111, class B21S 3/2, printed on July 23, 1981) realizes metal drawing in a heated state through a rotating wire, while the wire clip is equipped with an electronic heater, and the wire's rotation is ensured by an electromagnetic drive.

Пристрій (Ас. СРСР 1235589, кл. В21С 33/14, надрук. 07.06.1986) постачено засобом обертання волокодержача, контейнером для порошкоподібного мащення і розміщеним у ньому шнеком для інтенсифікації подачі мащення. 29 Технічне рішення (Ас. СРСР 644575, кл. В21С 1/00, надрук. 30.01.1979) для оздоблювального волочіння « дроту з тугоплавких матеріалів включає волочіння через послідовно розташовані нерухому і рухливу (обертову) волоки, при цьому волочіння через обертову волоку здійснюють з обтисненням 1-295 і швидкістю обертання 50-100 об/с.The device (Ass. USSR 1235589, class B21C 33/14, printed on 07.06.1986) is supplied with a means of rotation of the thread holder, a container for powder lubrication and a screw placed in it for intensifying the supply of lubrication. 29 Technical solution (Ass. USSR 644575, class B21C 1/00, printed on 30.01.1979) for the finishing drawing of "wire made of refractory materials includes drawing through successively located stationary and mobile (rotating) draws, while drawing through a rotating draw is carried out with a compression of 1-295 and a rotation speed of 50-100 rpm.

Однак поряд з перевагами відомі конструкції мають обмеження, пов'язані з недосконалістю рішень подачі о 30 мащення в зону деформації. Застосування гідродинамічного уведення мащення, використання гідродинамічного Ге) ефекту є важким при калібруванні дроту тонкого діапазону діаметрів, при неможливості залучення підстилкових покрить, малих швидкостях волочіння, у пусковий період роботи. Використання обертання волоки, заготовки і -- волоки розширює технологічні можливості процесу волочіння, але не знімає повною мірою існуючі обмеження. сHowever, along with the advantages, the known designs have limitations related to the imperfection of solutions for applying 30 greasing to the deformation zone. The use of hydrodynamic introduction of lubrication, the use of the hydrodynamic Ge) effect is difficult when calibrating a wire of a thin range of diameters, when it is impossible to attract bedding coatings, low drawing speeds, in the start-up period of work. The use of rotation of the drawing, the workpiece and the drawing expands the technological possibilities of the drawing process, but does not fully remove the existing limitations. with

Аналіз існуючого рівня техніки свідчить про актуальність задачі удосконалення пристроїв для волочіння дроту 35 за рахунок створення конструкцій машин, що передбачають раціональні методи подачі змащення в зону о деформації інструмента з рухливими контактними поверхнями (обертової волоки), реалізації ефективних комбінованих схем волочіння через обертову волоку.The analysis of the existing state of the art shows the relevance of the task of improving devices for wire drawing 35 by creating machine designs that provide for rational methods of supplying lubrication to the tool deformation zone with movable contact surfaces (rotating wire), the implementation of effective combined drawing schemes through a rotating wire.

Як прототип обрано пристрій для гідростатичного волочіння тонкого дроту (Ас. СРСР 1592072, кл. В21С « 1/04, надрук. 15.09.1990), що містить корпус (блок високого тиску) із внутрішньою порожниною, з'єднаною з З 50 джерелом подачі рідкого мастила під тиском, і розміщені в порожнині по осі деформуючий компакт-блок, що с включає в себе волокодержачі, ущільнювальну і робочу волоки, об'єднані направляючими елементами, опорнийAs a prototype, a device for hydrostatic drawing of thin wire was chosen (Ass. USSR 1592072, class B21С « 1/04, printed on 15.09.1990), which contains a body (high pressure unit) with an internal cavity connected to the З 50 supply source of liquid lubricant under pressure, and a deforming compact block placed in the cavity along the axis, which includes drag holders, sealing and working drags, united by guide elements, a support

Із» і замковий вузли.From" and lock knots.

До переваг прототипу варто віднести можливість гідростатичного уведення мащення, що, у порівнянні з традиційним і гідродинамічним уведенням мащення, забезпечує зниження напружень волочіння (30905), 45 підвищення обтиснень за прохід, стабільність раціональної мастильної плівки в широкому діапазоні швидкостей, б зниження температури дроту на виході, зменшення обривності, підвищення стійкості волок, якості поверхні дротуThe advantages of the prototype include the possibility of hydrostatic introduction of lubrication, which, in comparison with traditional and hydrodynamic introduction of lubrication, provides a reduction in drawing stresses (30905), 45 increases in compression per pass, stability of a rational lubricating film in a wide range of speeds, and a decrease in the temperature of the wire at the exit , reduction of brokenness, improvement of the stability of wire ropes, quality of the surface of the wire

Ге | і його властивостей, знімає технологічні обмеження, властиві гідродинамічному уведенню мащення.Ge | and its properties, removes the technological limitations inherent in the hydrodynamic introduction of lubrication.

Недолік прототипу в тім, що він не містить конструктивних рішень по реалізації комбінованої схеми - гідростатичного волочіння через обертову в рідині високого тиску волоку, що дозволили б досягти більшThe disadvantage of the prototype is that it does not contain constructive solutions for the implementation of a combined scheme - hydrostatic drawing due to a rotating in a high-pressure liquid of the drawing, which would allow to achieve more

Ге»! 20 високого рівня ефективності обробки.Gee! 20 high level of processing efficiency.

Загальними ознаками прототипу і рішення, що заявляється, є: корпус із внутрішньою порожниною, з'єднаною с з джерелом подачі рідкого мастила під тиском, розміщені в порожнині по осі деформуючий компакт-блок, що включає в себе волокодержачі, ущільнювальну і робочу волоку, об'єднані направляючими підпружиненими в осьовому напрямку елементами, опорний і замковий вузли.The general features of the prototype and the proposed solution are: a body with an internal cavity connected to a source of supply of liquid lubricant under pressure, a deforming compact block placed in the cavity along the axis, which includes wire holders, sealing and working wire, connected by guide elements spring-loaded in the axial direction, support and lock assemblies.

Суть винаходу. В основу винаходу поставлена задача удосконалення пристрою для волочіння дроту, у якому в. за рахунок конструктивних особливостей виконання окремих вузлів і деталей розширюються його технологічні можливості, реалізується комбінована схема - гідростатичне волочіння через обертову волоку, що забезпечує більш високу ефективність обробки за рахунок інтенсифікації гідростатичної деформації, обумовленої зміною умов тертя на поверхні контакту інструмента з оброблюваним металом, переведення їх з нерухомого стану в 60 рухливий.The essence of the invention. The basis of the invention is the task of improving the device for drawing a wire, in which due to the design features of the execution of individual nodes and parts, its technological capabilities are expanded, a combined scheme is implemented - hydrostatic drawing through a rotating draft, which ensures higher processing efficiency due to the intensification of hydrostatic deformation caused by a change in the friction conditions on the surface of contact of the tool with the processed metal, their transfer from a stationary state in 60 mobile.

Поставлена задача вирішується тим, що в пристрої для волочіння, що містить корпус із внутрішньою порожниною, з'єднаною з джерелом подачі рідкого мастила під тиском, розміщені в порожнині деформуючий компакт-блок, що включає ущільнювальну і робочу волоки та їх волокодержачі, об'єднані направляючими підпружиненими в осьовому напрямку елементами, опорний і замковий вузли, відповідно до винаходу, опорний бо вузол виконаний опорно-привідним, при цьому він постачений порожнистим привідним валом із приводом його обертання й ущільненням високого тиску, розміщеним у опорному вузлі і зафіксованим у ньому з можливістю обертання навколо осі волочіння, своєю торцевою конічною поверхнею (голівкою), сполученим з поверхнею волокодержача робочої волоки, виконаної також конічною зі зворотньою конусністю рівної величини, причомуThe task is solved by the fact that in the device for drawing, which contains a body with an internal cavity connected to a source of supply of liquid lubricant under pressure, a deformable compact block is placed in the cavity, which includes sealing and working drags and their drag holders, combined by guiding elements spring-loaded in the axial direction, support and lock nodes, according to the invention, the support node is made of a support-drive unit, while it is supplied with a hollow drive shaft with a drive for its rotation and a high-pressure seal, placed in the support node and fixed in it with the possibility rotation around the drawing axis, with its end conical surface (head) connected to the surface of the drawing holder of the working drawing, which is also made conical with the reverse taper of the same size, and

Волокодержач робочої волоки виконаний з можливістю обертання щодо осі волочіння і нерухомого волокодержача ущільнювальної волоки, для чого корпусний направляючий елемент компакт-блоку, що охоплює, постачений кільцевим розточенням.The wire holder of the working wire is made with the possibility of rotation with respect to the axis of drawing and the fixed wire holder of the sealing wire, for which the body guide element of the compact block, which covers, is supplied by ring boring.

Причинно-наслідковий зв'язок між відмітними ознаками і технічним результатом, що досягається, полягає в наступному. Конструктивні обрані рішення забезпечують досягнення поставленої мети. Конструктивні 7/0 особливості виконання опорно-приводного вузла, дооснащення опорного вузла порожнистим привідним валом, сполученим своєю конічною поверхнею з поверхнею волокодержача робочої волоки і передаваючим їй обертання, дозволяють реалізувати комбіновану схему обробки -гідростатичне волочіння через обертову волоку, підсилюючи тим самим ефективність гідростатичного уведення мащення. Створюються сприятливі умови глибокого проникнення рідинного екрану по рухливій зоні деформації, дозволяючи більш широко /5 регулювати товщину стабільної мастильної плівки в широкому діапазоні тисків, діаметрів і швидкостей, без попередньої підготовки поверхні заготовки, а також силові параметри процесу волочіння, забезпечуючи підвищену якість геометрії виробу і його фізико-механічних властивостей при обробці дроту з більш широкого кола матеріалів, тобто розширюються технологічні можливості пристрою.The causal relationship between distinctive features and the technical result achieved is as follows. Constructive selected solutions ensure achievement of the set goal. Structural 7/0 features of the support-drive assembly, retrofitting the support assembly with a hollow drive shaft, connected by its conical surface to the surface of the wire holder of the working wire and transmitting rotation to it, make it possible to implement a combined treatment scheme - hydrostatic drawing through a rotating wire, thereby increasing the efficiency of hydrostatic introduction greasing. Favorable conditions are created for the deep penetration of the liquid screen through the mobile deformation zone, allowing more widely /5 to adjust the thickness of the stable lubricating film in a wide range of pressures, diameters and speeds, without preliminary preparation of the surface of the workpiece, as well as the power parameters of the drawing process, ensuring the increased quality of the geometry of the product and of its physical and mechanical properties when processing wire from a wider range of materials, that is, the technological capabilities of the device expand.

Передача обертання від привідного вала до робочої волоки за допомогою конічних, що підтискуються друг до 2о друга тиском робочого мастильного середовища, сполучених поверхонь, виконання компакт-блоку з можливістю вільного обертання навколо осі волочіння однієї частини з робочої волокою щодо нерухомої іншої частини з ущільнювальною волокою дозволяють полегшити операції підготовки пристрою до роботи, заправлення заготовки в інструмент, інструмента в деформуючий блок, фіксації компакт-блоку і заготовки по осі обробки, з'єднання компакт-блоку з приводним валом, знизити обривність і підвищити вихід придатного.Transmission of rotation from the drive shaft to the working drag with the help of conical, which are pressed to 2 o each other by the pressure of the working lubricating medium, mating surfaces, the execution of a compact block with the possibility of free rotation around the axis of drawing of one part with the working drag relative to the stationary other part with the sealing drag allow to facilitate the operations of preparing the device for work, feeding the workpiece into the tool, the tool into the deforming block, fixing the compact block and the workpiece along the processing axis, connecting the compact block with the drive shaft, reducing breakage and increasing the output of the suitable.

Наявність ущільнення шліфового типу для приводного вала, радіальних і упорних опор-підшипників, виконання сполучених поверхонь, що передають обертання робочій волоці, конічними з рівною конусністю, « забезпечують надійність у роботі, надійну герметизацію робочої камери високого тиску, що виключає витік робочого мастильного середовища, сприяють рішенню поставленої задачі.The presence of a grinding-type seal for the drive shaft, radial and thrust bearing supports, the execution of the mating surfaces that transmit rotation to the working drag, conical with equal conicity, "ensure reliability in work, reliable sealing of the high-pressure working chamber, which excludes the leakage of the working lubricating medium, contribute to the solution of the task.

Пропоновані конструктивні особливості не приводять до істотного ускладнення конструкції в цілому і о зо збільшенню її габаритів (металоємності). Пропоноване рішення поряд із усіма перевагами, властивими відомому пристрою для гідростатичного волочіння дроту (прототипові), характеризується новою сукупністю ознак, що ікс, дозволяють реалізувати новий якісний результат - забезпечити можливість здійснення комбінованої схеми «- обробки - гідростатичного волочіння дроту через обертову волоку, забезпечуючи тим самим можливість інтенсифікації процесу гідростатичного волочіння (підсилення гідростатичного ефекту), змінити со напружено-деформований стан металу у зоні деформації, забезпечити можливість ефективної якісної обробки «о більш широкого кола матеріалів.The proposed design features do not lead to a significant complication of the structure as a whole and to an increase in its dimensions (metal capacity). The proposed solution, along with all the advantages inherent in the well-known device for hydrostatic wire drawing (prototype), is characterized by a new set of features that allow us to realize a new qualitative result - to provide the possibility of implementing a combined scheme of "- processing - hydrostatic wire drawing through a rotating wire, thus ensuring the possibility of intensifying the process of hydrostatic drawing (strengthening of the hydrostatic effect), to change the stress-strained state of the metal in the deformation zone, to ensure the possibility of effective high-quality processing of a wider range of materials.

Рішення, що заявляється, відрізняється від прототипу, його відмітні ознаки зв'язані єдиним винахідницьким змістом, забезпечують корисність, тобто воно відповідає критерію "новизна".The claimed solution differs from the prototype, its distinguishing features are connected by a single inventive content, provide utility, that is, it meets the "novelty" criterion.

Виявлені в рамках пошуку ознаки відомих рішень в області устаткування і технології волочіння прутків, « дроту 1 гідростатичної обробки в повному обсязі не збігаються з ознаками винаходу, що заявляється. з с Пропоноване рішення характеризується новою сукупністю ознак, забезпечує інший, що не збігається з відомими, . позитивний ефект, що дає підставу вважати його відповідним критерію "винахідницький рівень". и?» Перелік кресленьThe signs of known solutions in the field of equipment and technology of drawing rods, "wire 1 of hydrostatic processing" revealed in the framework of the search do not fully coincide with the signs of the claimed invention. with c The proposed solution is characterized by a new set of features, provides another, which does not coincide with the known ones. a positive effect, which gives reason to consider it as corresponding to the "inventive level" criterion. and?" List of drawings

На фіг. показаний схематично загальний вид пристрою для волочіння дроту.In fig. a schematic general view of the wire drawing device is shown.

Приклад реалізаціїAn example of implementation

Ге» Пристрій для волочіння дроту (фіг.) складається з корпуса 1, порожнина якого заповнена рідиною високого тиску (джерело подачі рідкого мастила під тиском не показано), розміщених по осі корпуса деформуючого со компакт-блоку 2, опорно-привідного вузла З і замкового вузла 4. Деформуючий компакт-блок 2 містить у собі - ущільнювальну волоку 5, робочу волоку 6, волокодержачі, відповідно 7 і 8, об'єднані в один збірний вузол 5р направляючими корпусними елементами 9 і 10. Корпусні направляючі елементи компакт-блоку зв'язані зGe» The device for drawing a wire (fig.) consists of a housing 1, the cavity of which is filled with a high-pressure liquid (the source of supply of liquid lubricant under pressure is not shown), placed along the axis of the housing of the deforming compact block 2, the support-drive assembly C and the locking node 4. The deforming compact block 2 contains - a sealing drag 5, a working drag 6, drag holders, respectively, 7 and 8, united into one assembly node 5 by guiding body elements 9 and 10. Body guiding elements of the compact block connected with

Ме, волокодержачами ущільнювальної і робочої волок нарізним сполученням. Направляючий елемент 9 зв'язаний з о корпусною частиною 10 за допомогою штифтів 11 і пружини 12. Остання служить для попереднього підтискування (ущільнення) деформуючого компакт-блоку 2 через волокодержач 8 до опорно-приводного вузлаMe, thread holders of the sealing and working threads with a threaded connection. The guide element 9 is connected to the body part 10 with the help of pins 11 and spring 12. The latter serves for preliminary pressing (sealing) of the deforming compact block 2 through the drag holder 8 to the support-drive unit

З. Крім того, елемент 9, що охоплює елемент 10, постачений кільцевим розточенням 13.C. In addition, the member 9 covering the member 10 is provided with an annular boring 13.

Як джерело подачі рідкого мастила під тиском може бути використана, наприклад, насосна гідравлічна регульована установка (УНГР) чи інший генератор високого тиску. У якості рідкого мастильного середовищаAs a source of supply of liquid lubricant under pressure can be used, for example, pump hydraulic adjustable unit (UNGR) or other high pressure generator. As a liquid lubricant

Р» застосовують індустріальне чи трансформаторне мастила.P" use industrial or transformer lubricants.

Опорно-привідний вузол З містить розміщений по осі волочіння порожнистий привідний вал 14 із приводом його обертання 15, його ущільнення високого тиску 16, радіальні 17 і упорні 18 підшипники. Торцева поверхня бо голівки 19 привідного валу 14 виконана конічною і сполученою з торцевою конічною зі зворотньою конусністю рівної величини, поверхнею волокодержача 8 робочої волоки 6.The support-drive unit C contains a hollow drive shaft 14 with its rotation drive 15, its high-pressure seal 16, radial 17 and thrust 18 bearings located along the pulling axis. The end surface of the head 19 of the drive shaft 14 is conical and connected to the end conical with the reverse taper of the same size, the surface of the drag holder 8 of the working drag 6.

В якості конструкції ущільнення приводного валу може бути використане ущільнення високого тиску шліфового типу (металевої гільзи перемінної по висоті жорсткості з термообробленої бронзи БрБ2).As a design of the drive shaft seal, a grinding-type high-pressure seal (a metal sleeve of variable height stiffness made of heat-treated bronze BrB2) can be used.

Обертання приводному валу може бути передане від високошвидкісного електродвигуна з керуванням по 65 швидкості, чи гідромотора та газотурбіни.The rotation of the drive shaft can be transmitted from a high-speed electric motor with 65 speed control, or a hydraulic motor and a gas turbine.

Замковий вузол 4 складається з повзуна 20 з гайкою 21, розміщених у прорізі корпуса 1. Повзун і гайка виконані зі співвісним відкритим радіальним пазом, шириною не менш максимального діаметра дротової заготовки 22.The lock unit 4 consists of a slider 20 with a nut 21 placed in the opening of the housing 1. The slider and the nut are made with a coaxial open radial groove, the width of which is not less than the maximum diameter of the wire workpiece 22.

Пристрій працює наступним способом.The device works in the following way.

Підготовлену заготовку 22, її кінець, протягають через канал волокодержача 7, ущільнювальну волоку 5, направляючі корпусні елементи 9 і 10, з'єднують їх з волокодержачем 7, далі - Через робочу волоку 6, волокодержач 8, що у свою Чергу з'єднують з корпусним елементом 10. Зібраний в один збірний вузол деформуючий компакт-блок 2 із заготовкою вводять у канал корпуса 1 і просувають до контакту торцевої поверхні волокодержача 8 з конічною поверхнею голівки 19 привідного валу 14 опорно-привідного вузла 3. Потім 7/0 опускають повзун 20 з гайкою 21 у проріз корпуса 1, поворотом гайки 21 здійснюють подальше просування компакт-блоку 2 у порожнину і його остаточну фіксацію. Пружина 12, стискуючись, забезпечує надійне попереднє ущільнення компакт-блоку в корпусі 1 і його герметизацію. Після цього передній кінець дроту закріплюють на барабанах приймально-тягнучого механізму (на фіг. барабани не показані). Внаслідок цих дій, пристрій готовий до роботи.The prepared workpiece 22, its end, is pulled through the channel of the wire holder 7, the sealing wire 5, the guiding body elements 9 and 10, connect them to the wire holder 7, then - Through the working wire 6, the wire holder 8, which in turn is connected to housing element 10. Assembled in one assembly unit, the deformable compact block 2 with the workpiece is introduced into the channel of the housing 1 and pushed to the contact of the end surface of the drag holder 8 with the conical surface of the head 19 of the drive shaft 14 of the support-drive unit 3. Then 7/0, the slider 20 is lowered with the nut 21 in the slot of the housing 1, by turning the nut 21, further advancement of the compact block 2 into the cavity and its final fixation are carried out. The spring 12, being compressed, ensures reliable pre-sealing of the compact block in the housing 1 and its sealing. After that, the front end of the wire is fixed on the drums of the receiving and pulling mechanism (the drums are not shown in the figure). As a result of these actions, the device is ready for operation.

Заповнюють корпус рідким мастилом під тиском. Включають привід обертання 15 привідного валу 14, що через сполучені конічні поверхні привідного валу 14 і волокодержача 8 передає обертання до робочої волоки 6.The housing is filled with liquid lubricant under pressure. They include the rotation drive 15 of the drive shaft 14, which through the connected conical surfaces of the drive shaft 14 and the drag holder 8 transmits rotation to the working drag 6.

При цьому робоча волока 6 обертається разом з її волокодержачем 8 і направляючим корпусним елементом 10 щодо нерухомих волокодержача 7, ущільнювальної волоки 5 і корпусного елемента, що охоплює, 9.At the same time, the working drag 6 rotates together with its drag support 8 and the guiding housing element 10 relative to the stationary drag support 7, the sealing drag 5, and the covering housing element 9.

Включають приймально-тягнучий механізм. Барабани механізму, обертаючись, тягнуть дротову заготовку 2о через волоку, здійснюючи деформацію через обертову робочу волоку з більш низьким напруженням волочіння (чи з більш високим ступенем обтиснення) у порівнянні з прототипом і високою якістю дротових виробів. Після завершення деформації гідростатичним волочінням через обертову робочу волоку зупиняють приводи обертання привідного валу і приймально-тягнучого механізму, скидають тиск у порожнині корпуса пристрою.Include the receiving and pulling mechanism. The drums of the mechanism, rotating, pull the wire workpiece 2o through the draft, performing deformation through the rotating working draft with lower drawing stress (or with a higher degree of crimping) compared to the prototype and high quality wire products. After the deformation by hydrostatic drawing is completed, the drives of rotation of the drive shaft and the receiving-pulling mechanism are stopped, the pressure in the cavity of the device body is released.

Потім витягають деформуючий компакт-блок з порожнини корпуса і пристрій аналогічним образом готують до ов чергового циклу волочіння під гідростатичним тиском мащення через обертову волоку.Then the deformable compact block is pulled out of the body cavity and the device is similarly prepared for the next drawing cycle under hydrostatic pressure lubrication through a rotating drawing.

Таким чином, пропоноване конструктивне виконання пристрою з можливістю обертання робочої волоки в « порожнині, заповненою рідким мастилом високого тиску, дозволяє підсилити переваги, властиві гідростатичному волочінню, тобто підсилити гідростатичний ефект, забезпечити стабільність мастильної плівки у зоні деформації в широкому діапазоні гідростатичних тисків для більш широкого кола матеріалів, знизити напруження волочіння, о зо забезпечити підвищений комплекс властивостей виробу. Зазначене забезпечується включенням поверхневого (зміною умов тертя на поверхні контакту інструмента з оброблюваним металом) і в меншій мірі об'ємного ісе) факторів. «-Thus, the proposed design of the device with the possibility of rotating the working drag in a cavity filled with high-pressure liquid lubricant allows to strengthen the advantages inherent in hydrostatic drawing, i.e. to strengthen the hydrostatic effect, to ensure the stability of the lubricating film in the deformation zone in a wide range of hydrostatic pressures for a wider circles of materials, to reduce the tension of drawing, and to ensure an increased set of properties of the product. This is provided by the inclusion of surface (by changing the friction conditions on the surface of contact of the tool with the processed metal) and, to a lesser extent, volumetric factors. "-

Отже, забезпечується рішення поставленої задачі і досягнення необхідного технічного результату - розширення технологічних можливостей. соTherefore, the solution of the task and the achievement of the necessary technical result - the expansion of technological capabilities - are ensured. co

Пристрій для волочіння через обертову волоку під гідростатичним тиском мащення доцільно «о використовувати при виготовленні дроту з високоміцних важкодеформуємих металів і сплавів для потреб машинобудівної, електротехнічної, електронної й інших галузей промисловості.The device for drawing through a rotating wire under hydrostatic lubrication pressure is advisable to use in the production of wire from high-strength, hard-to-deform metals and alloys for the needs of machine-building, electrical engineering, electronic and other industries.

Claims

The formula of the invention part

-

c A device for drawing a wire, containing a housing with an internal cavity connected to a supply source of liquid lubricant under pressure, a deforming compact block is placed in the cavity, which includes sealing and working wires and their wire holders, united by spring-loaded guides in the axial direction by elements, a support and lock assembly, which is distinguished by the fact that the support assembly is made of a support-drive unit, and at the same time it is equipped with a hollow drive shaft with a drive for its rotation and a high-pressure seal placed in the support assembly and fixed in it with the possibility of rotation around the drawing axis and because its end conical surface (head) is connected to the surface of the draw holder of the working draw, which is also made conical with the reverse taper of the same size, and the draw holder of the working draw is made with the possibility of rotation with respect to the drawing axis and the stationary draw holder of the sealing draw, for (22) what the housing guide element of the compact unit covering there is a body part, equipped with a ring about boring.

R

60 b5