UA66696A - High-speed impact testing machine - Google Patents
High-speed impact testing machine Download PDFInfo
- Publication number
- UA66696A UA66696A UA2003098861A UA2003098861A UA66696A UA 66696 A UA66696 A UA 66696A UA 2003098861 A UA2003098861 A UA 2003098861A UA 2003098861 A UA2003098861 A UA 2003098861A UA 66696 A UA66696 A UA 66696A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- rotor
- sensor
- sample
- drive
- working element
- Prior art date
Links
- 238000009863 impact test Methods 0.000 title abstract 2
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 17
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 8
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- 238000013461 design Methods 0.000 description 7
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 6
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 5
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 5
- 238000011161 development Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 240000000662 Anethum graveolens Species 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до області вимірювальних приладів і може бути ефективно використаний в галузі 2 машинобудування, переважно сільськогосподарського для визначення конструктивних, режимних і динамічних параметрів швидкісних подрібнювачів з шарнірним кріпленням робочих елементів до барабану уже на етапі проектування.The invention relates to the field of measuring devices and can be effectively used in the field of 2 mechanical engineering, mainly agricultural to determine the structural, operating and dynamic parameters of high-speed shredders with hinged attachment of working elements to the drum already at the design stage.
Відомі швидкість ротаційні копри, що включають раму, встановлений на рамі в підшипникових опорах привідний вал з вільно посадженим на ньому ротором виконаним у вигляді маточини з диском та прикріпленим 710 до нього робочим елементом і діаметрально протилежно йому - противагою, утримувач зразка, привід вала ротора, блок управління з пусковим реле та прилад для реєстрації показань вимірювання (див., наприклад, авт. свід. СРСР Мо121585, 501М03/30, 1959).Known speed rotary copras, which include a frame, a drive shaft installed on the frame in bearing supports with a rotor freely seated on it in the form of a hub with a disc and a working element attached 710 to it and diametrically opposite to it - a counterweight, a sample holder, a rotor shaft drive, a control unit with a starting relay and a device for recording measurement readings (see, for example, USSR certificate Mo121585, 501М03/30, 1959).
До недоліків таких швидкісних ротаційних копрів слід віднести те, що на них не можливо змоделювати і визначити роботу на перерізання стеблової рослинної сировини, яка витрачається порізно-шарнірними 12 робочими елементами і барабаном швидкісних подрібнювачів з шарнірним кріпленням робочих елементів до барабану, а також їх динамічних характеристик таких, наприклад, як амплітуд коливань робочих елементів і сповільнення барабану, що необхідно знати для визначення конструктивних, режимних і динамічних параметрів вказаних подрібнювачів уже на стадії розробки і проектування. Далі, встановленням робочого елемента та противаги в радіальних каналах диска і обладнанням їх утримуючими стопорами ускладнюється конструкція ротора і схема управління стопорами, а використання тензодатчиків, які наклеюються на зразок призводить до значного підвищення вартості вимірювання, так як після кожного вимірювання вказані датчики на стеблових рослинних зразках розрушуються, тобто датчик можна використати тільки один раз (одна повторність вимірювання).The disadvantages of such high-speed rotary dill cutters include the fact that it is not possible to simulate and determine the work on cutting the stem plant material, which is consumed by the 12-piece-hinged working elements and the drum of high-speed shredders with hinged attachment of the working elements to the drum, as well as their dynamic characteristics such, for example, as the amplitude of oscillations of the working elements and the deceleration of the drum, which is necessary to know in order to determine the structural, operating and dynamic parameters of the specified shredders already at the stage of development and design. Next, the installation of the working element and the counterweight in the radial channels of the disk and the equipment of their retaining stoppers complicates the design of the rotor and the control scheme of the stoppers, and the use of strain gauges that are glued to the sample leads to a significant increase in the cost of the measurement, since after each measurement the sensors on the stem plant samples are indicated are destroyed, that is, the sensor can be used only once (one repetition of the measurement).
Крім цього, через невизначеність у звільнені робочого елементу і противаги від утримуючих стопорів існує 22 велика ймовірність того, що робочий елемент буде викинутий відцентровими силами із пазу ротора в торець « зразка, що призведе до викривлення показань вимірювання, тобто до непродуктивних показань вимірювань, додаткових витрат тензодатчиків і електроенергії і, як наслідок, до подорожчання робіт по вимірюванню.In addition, due to the uncertainty in the release of the working element and the counterweight from the retaining stoppers, there is a high probability that the working element will be thrown by centrifugal forces from the rotor groove into the end of the sample, which will lead to distortion of the measurement readings, that is, to unproductive measurement readings, additional costs strain gauges and electricity and, as a result, to the increase in the cost of measurement works.
За прототип прийнято найбільш близький по технічній суті швидкісний ротаційний копер, який включає раму, встановлений на рамі в підшипникових опорах привідний вал з вільно посадженим на ньому ротором виконаним о у вигляді маточини з диском та прикріпленими до нього (диска) робочим елементом і діаметрально протилежно од) йому-противагою, пристрій для подачі зразка з його (зразка) утримувачем, привідною пружиною і підпружиненим фіксатором положення вказаного утримувача, привід вала ротора, датчик для вимірювання частоти обертання о ротора, блок управління з пусковим реле та прилад для реєстрації показань вимірювання (див. авт. свід. СРСР Ге)The prototype is the closest in technical essence to the high-speed rotary coper, which includes a frame, a drive shaft installed on the frame in bearing supports with a freely seated rotor in the form of a hub with a disc and a working element attached to it (disc) and diametrically opposite from ) to it as a counterweight, a device for supplying a sample with its (sample) holder, a drive spring and a spring-loaded fixator for the position of the indicated holder, a rotor shaft drive, a sensor for measuring the frequency of rotation about the rotor, a control unit with a start relay and a device for recording measurement readings (see . autor. certificate of the USSR Ge)
Мо198026, 501М49/01, 1967).Mo198026, 501М49/01, 1967).
Зо Головним недоліком прототипу, як і аналогів, є те, що на ньому неможливо змоделювати і визначити роботу о на перерізання стеблової рослинної сировини, яка витрачається порізно - окремо шарнірними робочими елементами і окремо барабаном швидкісних подрібнювачів з шарнірним кріпленням робочих елементів до барабану, що, як згадувалося вище, необхідно знати при визначенні конструктивних, режимних і динамічних « параметрів вказаних подрібнювачів уже на стадії їх розробки і проектування. З 50 Крім цього, розгін ротора за рахунок тертя між його маточиною та привідним валом потребує значної с тривалості і витрат електроенергії. з» Виконанням приводу нерегульованим обмежується діапазон моделювання для визначення конструктивних, режимних і динамічних параметрів швидкісних подрібнювачів з шарнірним кріпленням робочих елементів до барабану, а через невизначеність моменту виключення електродвигуна вказаного приводу появляється невизначеність в частоті обертання ротора і одержання неповноцінних даних вимірювань. Далі, через відсутність б взаємозв'язку управлінням виключенням електродвигуна приводу вала ротора і подачею зразка та їх узгодженняThe main drawback of the prototype, like its analogues, is that it is impossible to simulate and determine the work on cutting stem plant material, which is spent separately - separately by articulated working elements and separately by the drum of high-speed shredders with hinged attachment of working elements to the drum, which, as mentioned above, it is necessary to know when determining the structural, operating and dynamic parameters of the specified shredders already at the stage of their development and design. C 50 In addition, acceleration of the rotor due to the friction between its hub and the drive shaft requires considerable time and energy consumption. with" The unregulated execution of the drive limits the range of modeling for determining the structural, operating and dynamic parameters of high-speed shredders with hinged attachment of working elements to the drum, and due to the uncertainty of the moment of turning off the electric motor of the specified drive, uncertainty appears in the frequency of rotation of the rotor and the receipt of inferior measurement data. Further, due to the lack of communication between the control of the shutdown of the electric motor of the rotor shaft drive and the supply of the sample and their coordination
Ге»! з включенням електроприводу протяжки стрічки приладу для реєстрації показань вимірювання веде за собою, як і в аналогах, появу великої ймовірності торцевої зустрічі вказаного зразка з робочим елементом і викривлення б показань вимірювань, вимушеної непродуктивної роботи копра, перевитрат електроенергії і стрічки дляGee! with the inclusion of the electric drive of the device's tape stretching for recording the measurement readings leads, as in analogs, to the appearance of a high probability of the end meeting of the specified sample with the working element and distortion of the measurement readings, forced unproductive work of copra, excess consumption of electricity and tape for
Те) 20 записування показань і, як наслідок, до здорожання виробу.Te) 20 recording of readings and, as a result, to an increase in the price of the product.
Задачею винаходу є розробка конструкції швидкісного ротаційного копра в якому шляхом удосконалення щи конструктивно-технологічної схеми, основаної на новій сукупності конструктивних елементів, їх взаємному розташуванні і наявності зв'язків між ними забезпечується фізичне моделювання роботи швидкісних подрібнювачів з шарнірним кріпленням робочих елементів до барабану, одержання точності вимірів, виключення 29 непродуктивної роботи копра і, як наслідок, точне визначення витрат роботи на перерізання рослинної стеблової в. сировини порізно-окремо робочими елементами і окремо барабаном подрібнювача, чим досягається визначення раціональних конструктивних, режимних і динамічних параметрів вказаних подрібнювачів уже на стадії їх розробки і проектування, а також зниження вартості виробу.The task of the invention is the development of the design of a high-speed rotary copra in which, by improving the structural and technological scheme based on a new set of structural elements, their mutual location and the presence of connections between them, physical simulation of the operation of high-speed shredders with hinged attachment of working elements to the drum is provided, obtaining accuracy of measurements, exclusion of 29 unproductive copra work and, as a result, accurate determination of work costs for cutting plant stem in. raw materials separately by working elements and separately by the drum of the shredder, which achieves the determination of rational structural, operating and dynamic parameters of the specified shredders already at the stage of their development and design, as well as reducing the cost of the product.
Вказана задача вирішується за рахунок того, що в швидкісному ротаційному копрі, який включає раму, 60 встановлений на рамі в підшипникових опорах привідний вал з вільно посадженим на ньому ротором виконаним у вигляді маточини з диском та прикріпленими до нього (диска) робочим елементом і діаметрально протилежно йому - противагою, пристрій для подачі зразка з його (зразка) утримувачем, привідною пружиною і підпружиненим фіксатором положення вказаного утримувача, привід вала ротора, датчик для вимірювання частоти обертання ротора, блок управління з пусковим реле та прилад для реєстрації показань вимірювання, бо робочий елемент посаджений нерухомо на ось, яка шарнірне встановлена в дискові ротора, і обладнаний датчиками для фіксації його (робочого елемента) просторового положення та виміру кута відхилення при перерізанні і амплітуди коливань після перерізання зразка, привідний вал ротора обладнаний датчиком для вимірювання частоти його обертання, привід вала ротора виконаний регульованим і обладнаний підпружиненою Муфтою для з'єднання вказаного вала з ротором і втягувальним електромагнітом - для роз'єднання, підпружинений фіксатор утримувача зразка обладнаний також втягувальним електромагнітом для його розфіксації, блок управління обладнаний мікропроцесором та набірним полем для визначення частоти обертання привідного вала ротора, при цьому в казаний блок управління своїми входами пов'язаний з виходами набірного поля і датчиком просторового положення робочого елемента і виходами - з втягувальнимим 7/0 електромагнітами муфти приводу ротора та фіксатора утримувача зразка, виходами датчика просторового положення робочого елемента і електроприводом протяжки стрічки реєстраційного приладу, а набірне поле своїми входами електричне пов'язане з виходами датчика для вимірювання частоти обертання вала ротора.This problem is solved due to the fact that in the high-speed rotary tiller, which includes a frame, a drive shaft 60 is installed on the frame in bearing supports with a freely seated rotor in the form of a hub with a disc and a working element attached to it (disc) and diametrically opposite to him - a counterweight, a device for supplying the sample with its (sample) holder, a drive spring and a spring-loaded fixator for the position of the indicated holder, a rotor shaft drive, a sensor for measuring the rotor rotation frequency, a control unit with a starting relay and a device for recording measurement readings, because the working element mounted stationary on the axis, which is hingedly installed in the rotor disks, and equipped with sensors for fixing its (working element) spatial position and measuring the angle of deviation during cutting and the amplitude of oscillations after cutting the sample, the drive shaft of the rotor is equipped with a sensor for measuring its rotation frequency, the drive shaft rotor is adjustable and equipped with a spring-loaded coupling for connecting the specified shaft with the rotor and a retracting electromagnet - for disconnection, the spring-loaded retainer of the sample holder is also equipped with a retracting electromagnet for its release, the control unit is equipped with a microprocessor and a dial field for determining the frequency of rotation of the drive shaft of the rotor, while in the said control unit, its inputs are connected to the outputs of the input field and the sensor of the spatial position of the working element, and the outputs - to the retracting 7/0 electromagnets of the rotor drive clutch and the fixator of the sample holder, the outputs of the sensor of the spatial position of the working element and the electric drive of the tape stretching of the registration device, and the input field with its inputs is electrically connected to the outputs of the sensor for measuring the frequency of rotation of the rotor shaft.
Крім цього, датчик для вимірювання кута відхилення і амплітуди коливань робочого елемента відповідно при перерізанні і після перерізання зразка може бути виконаним реохордним круговим, а датчик для фіксації 7/5 просторового положення вказаного елемента - у вигляді фотоелектричного елемента.In addition, the sensor for measuring the angle of deviation and the amplitude of oscillations of the working element, respectively, when cutting and after cutting the sample can be made of rheochord circular, and the sensor for fixing 7/5 of the spatial position of the specified element - in the form of a photoelectric element.
При цьому, виконанням робочого елемента посадженим нерухомо на ось, яка шарнірно встановлена в дискові ротора забезпечується відхилення вказаного елемента при виникненні сил протидії зразка, що дозволяє змоделювати і виміряти роботу на перерізання стеблової рослинної сировини порізно-окремо шарнірними робочими елементами і окремо барабаном подрібнювачів з шарнірним кріпленням робочих органів до барабану, чим досягається визначення їх конструктивних, режимних і динамічних параметрів і, разом з цим, вказане виконання забезпечує зручність встановлення датчика для виміру кута відхилення робочого елемента і його амплітуди коливань після перерізання зразка.At the same time, the execution of the working element fixedly planted on the axis, which is hingedly installed in the disk rotor, ensures the deflection of the indicated element when the resistance forces of the sample occur, which allows to simulate and measure the work of cutting the stem plant material separately by hinged working elements and separately by the drum of shredders with a hinged by attaching the working bodies to the drum, which achieves the determination of their structural, mode and dynamic parameters and, at the same time, this implementation provides the convenience of installing a sensor for measuring the angle of deviation of the working element and its amplitude of oscillations after cutting the sample.
Обладнанням блоку управління мікропроцесором та набірним полем забезпечується необхідна послідовність виконання операцій і точність вимірювань.The equipment of the microprocessor control unit and the typing field ensures the necessary sequence of operations and the accuracy of measurements.
Обладнанням муфти привідного вала і підпружиненого фіксатора утримувача зразка втягувальними електромагнітами, привідного вала ротора датчиком для вимірювання частоти його обертання, робочого « елемента датчиком для фіксації його просторового положення і вала ротора датчиком для вимірювання частоти його обертання та електричним пов'язанням входів блока управління з виходами набірного поля та датчиком просторового положення робочого елемента і виходами (блока управління) з витягувальними електромагнітами «о зо МУфти вала приводу ротора та фіксатора утримувача зразка, датчиком просторового положення робочого елемента і електроприводом протяжки стрічки реєстраційного приладу, а набірного поля своїми входами - з б» виходами датчика для вимірювання частоти обертання вала ротора забезпечується узгодженість відключення «о приводу ротора з початком подачі зразка, яка, в свою чергу, узгоджується з просторовим положенням робочого елемента, чим досягається виключення вибраковочних результатів вимірювань, перевитрат електроенергії та ісе) зв затрат праці і, як наслідок здешевлення кінцевого виробу та підвищення його роботоздатності. «оBy equipping the coupling of the drive shaft and the spring-loaded clamp of the sample holder with retracting electromagnets, the drive shaft of the rotor with a sensor for measuring its rotation frequency, the working element with a sensor for fixing its spatial position and the rotor shaft with a sensor for measuring its rotation frequency, and the electrical connection of the inputs of the control unit with the outputs of the input field and the sensor of the spatial position of the working element and outputs (control unit) with pull-out electromagnets "from the MUft of the drive shaft of the rotor and the fixator of the sample holder, the sensor of the spatial position of the working element and the electric drive of the tape of the registration device, and the input field with its inputs - with b" the outputs of the sensor for measuring the frequency of rotation of the rotor shaft ensure the consistency of the rotor drive shutdown with the start of the sample supply, which, in turn, is consistent with the spatial position of the working element, thereby eliminating the selection results of friction, overconsumption of electricity, etc.) from labor costs and, as a consequence, the final product becomes cheaper and its efficiency increases. "at
Виконанням приводу вала ротора регульованим і обладнання його муфтою для з'єднання і роз'єднання вказаного вала з ротором забезпечується точно задана частота обертання ротора, що необхідно при розробці і проектуванні швидкісних подрібнювачів з шарнірним кріпленням робочих органів до барабану для переробки стеблової сировини за різним призначенням, а виконанням муфти підпружиненою забезпечується стабільне її «By making the rotor shaft drive adjustable and equipping it with a coupling for connecting and disconnecting the specified shaft with the rotor, a precisely set frequency of rotation of the rotor is ensured, which is necessary in the development and design of high-speed shredders with hinged attachment of working bodies to the drum for processing stem raw materials for various purposes , and the spring-loaded coupling ensures its stable "
З'єднання з ротором. в с Виконанням датчика для вимірювання кута відхилення і амплітуди коливань робочого елемента, у вигляді реохордного кругового, а датчика для фіксації його просторового положення - у вигляді фотоелектричного ;» елемента забезпечується простота установки, надійність і точність вимірювання.Connection with the rotor. c With the execution of the sensor for measuring the angle of deviation and the amplitude of oscillations of the working element, in the form of a rheochord circular sensor, and the sensor for fixing its spatial position - in the form of a photoelectric;" element provides ease of installation, reliability and measurement accuracy.
На фіг. схематично зображено загальний вигляд швидкісного ротаційного копра.In fig. schematically shows the general appearance of a high-speed rotary copra.
Швидкісний ротаційний копер включає раму 1, встановлений на рамі 1 в підшипникових опорах 2 привіднийHigh-speed rotary coper includes frame 1, mounted on frame 1 in bearing supports 2 drive
Ге» вал З з вільно посадженим на ньому ротором 4 виконаним у вигляді маточини 5 з диском 6, робочий елемент 7, який нерухомо посаджений на ось 8, що шарнірне встановлена на дискові 6. Діаметрально протилежноMain shaft Z with a freely mounted rotor 4 made in the form of a hub 5 with a disk 6, a working element 7, which is immovably mounted on an axis 8, which is hingedly mounted on a disk 6. Diametrically opposite
Ме, робочому елементу 7 до диска 6 прикріплена противага 9. Прикріплені на рамі 1 індукційні датчики 10 і 11For example, a counterweight 9 is attached to the working element 7 to the disk 6. Induction sensors 10 and 11 are attached to the frame 1
Ге» відповідно для вимірювання частот обертання ротора 4 та привідного вала 3, а також датчик 12 для фіксації 5о просторового положення робочого елемента 7 та реохордний круговий датчик 13 для вимірювання кута ік відхилення робочого елемента 7 при перерізанні зразка і амплітуди його коливань - після перерізання.Ge" respectively for measuring the rotation frequency of the rotor 4 and the drive shaft 3, as well as the sensor 12 for fixing the spatial position of the working element 7 and the rheochord circular sensor 13 for measuring the angle and deflection of the working element 7 when cutting the sample and the amplitude of its oscillations - after cutting.
Ф Встановлені на рамі 1 пристрій 14 подачі зразка з його (зразка) утримувачем 15, привідною пружиною 16 і підпружиненим фіксатором 17 з втягувальним електромагнітом 18 для розфіксації вихідного положення утримувача 15, регульований привід 19 привідного вала З ротора 4, який обладнаний підпружиненою муфтою 20 ов для з'єднання вказаного вала З з ротором 4 і втягувальним електромагнітом 21 - для роз'єднання та електродвигуном 22.Ф The sample feeding device 14 with its (sample) holder 15, drive spring 16 and spring-loaded retainer 17 with a retracting electromagnet 18 for unfixing the initial position of the holder 15, adjustable drive 19 of the drive shaft C of the rotor 4, which is equipped with a spring-loaded clutch 20 ov, are installed on the frame 1 for connecting the indicated shaft Z with the rotor 4 and the retracting electromagnet 21 - for disconnecting and the electric motor 22.
Р Швидкісний ротаційний копер також включає блок управління 23 з пусковим реле 24, який обладнаний мікропроцесором 25, набірне поле 26 та прилад 27 для реєстрації показань вимірювань з електроприводом 28 протяжки стрічки для записування даних показань. во При цьому, блок управління 23 своїми входами електричне пов'язаний з виходами набірного поля 26 і виходом датчика 12 просторового положення робочого елемента 7 і виходами з витягувальними електромагнітами 18 і 21 та входами датчика просторового положення вказаного датчика 12, а набірне поле 26 своїми входами електричне пов'язане з виходами датчика 10 для вимірювання частоти обертання привідного вала 3. 65 Швидкісний ротаційний копер працює так.The high-speed rotary copier also includes a control unit 23 with a starting relay 24, which is equipped with a microprocessor 25, a dial field 26 and a device 27 for recording measurement readings with an electric drive 28 for stretching the tape for recording data readings. At the same time, the control unit 23 with its inputs is electrically connected to the outputs of the input field 26 and the output of the sensor 12 of the spatial position of the working element 7 and the outputs with pull-out electromagnets 18 and 21 and the inputs of the sensor of the spatial position of the specified sensor 12, and the input field 26 with its inputs electrically connected to the outputs of the sensor 10 for measuring the frequency of rotation of the drive shaft 3. 65 The high-speed rotary coper works like this.
Одоліваючи опір привідної пружини 16 утримувач 15 пристрою 14 для подачі зразка відтягується і фіксується у вихідному положенні підпружиненим фіксатором 17. Далі в утримувач 15 встановляють і закріплюють зразок із стеблової рослинної сировини. За допомогою пускового реле 24 блока управління 23 запускають електродвигун 22 і регулюють привід 19 на необхідну частоту обертання привідного вала 3. При цьому, підпружинена муфта 20 буде з'єднана з ротором 4. На набірному полі 26 встановлюється значення частоти обертання відрегульоване на приводі 19. Коли привідний вал З набере задану частоту обертання набірне поле 26 зафіксує встановлені показання за допомогою індукційного датчика 11 і надасть сигнал в блок управління 23. Згідно заданої програми мікропроцесор 25 подасть команду на включення втягувального електромагніта 21 для роз'єднання вала З з ротором 4. Одночасно з цим від мікропроцесора 25 поступить команда на відключення електродвигуна 22 /о регульованого приводу 19 та на подачу живлення до датчика 12 просторового положення робочого елемента 7.Overcoming the resistance of the drive spring 16, the holder 15 of the sample feeding device 14 is pulled back and fixed in the initial position by the spring-loaded latch 17. Next, a sample of stem plant material is installed and fixed in the holder 15. With the help of the starting relay 24 of the control unit 23, the electric motor 22 is started and the drive 19 is adjusted to the required rotation frequency of the drive shaft 3. At the same time, the spring-loaded clutch 20 will be connected to the rotor 4. The value of the rotation frequency adjusted on the drive 19 is set on the input field 26. When the drive shaft Z reaches the specified frequency of rotation, the input field 26 will record the set readings using the induction sensor 11 and send a signal to the control unit 23. According to the specified program, the microprocessor 25 will give a command to turn on the retracting electromagnet 21 to disconnect the shaft Z from the rotor 4. At the same time with this, a command will be sent from the microprocessor 25 to turn off the electric motor 22 / about the adjustable drive 19 and to supply power to the sensor 12 of the spatial position of the working element 7.
Як тільки датчик 12 зафіксує вибране просторове положення робочого елемента 7, то із його виходів поступить сигнал в блок управління 23 мікропроцесор якого відразу ж подасть команду на включення втягувального електромагніта 18 для розфіксації вихідного положення утримувача 15 і привідна пружина 16 приведе його в рух, тобто зробить подачу зразка під зріз до того, як на нього набіжить робочий елемент 7. 7/5 Одночасно з цим мікропроцесор 25 подасть команду на включення електроприводу 28 протяжки стрічки реєстраційного приладу 27.As soon as the sensor 12 fixes the selected spatial position of the working element 7, a signal will be sent from its outputs to the control unit 23, the microprocessor of which will immediately give a command to turn on the retracting electromagnet 18 to unfix the initial position of the holder 15 and the drive spring 16 will set it in motion, i.e. make feeding the sample under the cut before the working element 7 runs into it. 7/5 At the same time, the microprocessor 25 will issue a command to turn on the electric drive 28 of the tape stretching of the registration device 27.
Після подачі зразка мікропроцесор 25 подасть команду на відключення живлення датчика 12 та електромагніта 18.After the sample is submitted, the microprocessor 25 will issue a command to turn off the power supply of the sensor 12 and the electromagnet 18.
При зустрічі і перерізанні зразка робочим елементом 7 прилад 26 зареєструє на стрічці показання 2о реохордного кругового датчика 13 про кут відхилення робочого елемента 7 в момент перерізання та амплітуду його коливань після перерізання, а за допомогою індукційного датчика 10 - сповільнення ротора в момент перерізання і коливання частоти після перерізання вказаного зразка.When meeting and cutting the sample with the working element 7, the device 26 will register on the tape the readings 2o of the rheochord circular sensor 13 about the angle of deviation of the working element 7 at the moment of cutting and the amplitude of its oscillations after cutting, and with the help of the induction sensor 10 - the deceleration of the rotor at the moment of cutting and frequency fluctuations after cutting the specified sample.
Як тільки робочий елемент 7 займе радіальне положення, виключають електромагніт 21 та електропривід 28 протяжки стрічки реєстраційного приладу 27.As soon as the working element 7 takes a radial position, the electromagnet 21 and the electric drive 28 of the belt tensioner of the registration device 27 are turned off.
При роботі з новими зразками процес повторюється. За даними зафіксованими реєстраційного приладу 27 показань відомими методами розраховують конструктивні, режимні та динамічні параметри швидкісних « подрібнювачів з шарнірним кріпленням робочих елементів до барабану.When working with new samples, the process is repeated. According to the data recorded by the registration device, 27 readings are used to calculate the structural, operating and dynamic parameters of high-speed shredders with hinged attachment of working elements to the drum by known methods.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2003098861A UA66696A (en) | 2003-09-30 | 2003-09-30 | High-speed impact testing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2003098861A UA66696A (en) | 2003-09-30 | 2003-09-30 | High-speed impact testing machine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA66696A true UA66696A (en) | 2004-05-17 |
Family
ID=34518802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2003098861A UA66696A (en) | 2003-09-30 | 2003-09-30 | High-speed impact testing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA66696A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106885743A (en) * | 2017-03-17 | 2017-06-23 | 安徽工程大学 | A kind of pottery intensity detecting device and method |
| CN114624127A (en) * | 2021-12-21 | 2022-06-14 | 平高集团有限公司 | Metal bellows fatigue life test device for vacuum interrupter |
-
2003
- 2003-09-30 UA UA2003098861A patent/UA66696A/en unknown
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106885743A (en) * | 2017-03-17 | 2017-06-23 | 安徽工程大学 | A kind of pottery intensity detecting device and method |
| CN106885743B (en) * | 2017-03-17 | 2019-04-09 | 安徽工程大学 | A kind of pottery intensity detecting device and method |
| CN114624127A (en) * | 2021-12-21 | 2022-06-14 | 平高集团有限公司 | Metal bellows fatigue life test device for vacuum interrupter |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108519206A (en) | A kind of turbopump-fed liquid rocket engine structure composite vibration component pilot system | |
| CN109307600B (en) | Method and system for testing performance of abradable coating | |
| KR20140024891A (en) | Rotational torsion tester | |
| CN106017758B (en) | A kind of synchronous online testing device of motor static torque and test method | |
| Di Maio et al. | Experimental measurements of out-of-plane vibrations of a simple blisk design using Blade Tip Timing and Scanning LDV measurement methods | |
| CN203534824U (en) | An inner and outer double-rotor fault simulation experiment table based on elastic foundation | |
| CN108151634A (en) | Position measurement mechanism and the method for running position measuring mechanism | |
| CN105067106B (en) | A kind of intershaft bearing vibration signals collecting method | |
| CN111780858A (en) | Dynamic calibration method and device for blade tip timing amplitude measurement system | |
| CN106679610A (en) | High temperature and high frequency cyclic alternating strain loading device | |
| US20160283622A1 (en) | Obtaining Dynamic Properties of a Part of Wind Turbine | |
| UA66696A (en) | High-speed impact testing machine | |
| CN104155038B (en) | Non-contact electric saw power method for rapidly testing | |
| US2752591A (en) | Earth strata cutting indicators for remotely controlled bore mining machines | |
| CN115435734B (en) | Calibrating device and method of blade tip timing measurement system | |
| CN109000777A (en) | A kind of marine shafting twisting vibration measuring system calibrating installation | |
| JP2568433B2 (en) | Method and apparatus for indicating a contact position in a refiner | |
| CN112393842A (en) | Dynamic torque testing system | |
| MASCENIK et al. | INNOVATIVE BROAD-SPECTRUM TESTING AND MONITORING OF BELT TRANSMISSIONS. | |
| CN115265979A (en) | Evaluation device and evaluation method for rotor blade vibration test system by blade tip timing method | |
| CN100561232C (en) | A kind of method of measuring material conveying instant speed of exit of screw feeder | |
| US3375699A (en) | Grease testing machine | |
| US5079463A (en) | Flywheel method of generating SH waves | |
| GB2127549A (en) | Measuring and recording system for steady-state and transient torques | |
| RU201602U1 (en) | Frequency converter testing device |