UA63751A - A blowing tuyere of the blast furnace - Google Patents
A blowing tuyere of the blast furnace Download PDFInfo
- Publication number
- UA63751A UA63751A UA2003065370A UA2003065370A UA63751A UA 63751 A UA63751 A UA 63751A UA 2003065370 A UA2003065370 A UA 2003065370A UA 2003065370 A UA2003065370 A UA 2003065370A UA 63751 A UA63751 A UA 63751A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- ratio
- length
- blast furnace
- tuyere
- copper
- Prior art date
Links
- 238000007664 blowing Methods 0.000 title abstract 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 5
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- -1 5 mm thick) Chemical compound 0.000 description 1
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010974 bronze Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до чорної металургії, зокрема, до устаткування для подачі дуття в доменну пічь. 2 Відома фурма що містить з зовнішнього і внутрішнього коаксиально розташованих конічних стаканів з листової міді, із торців обмежених рильною частиною (ливаврної міді) і з іншого боку - сталевим фланцем |Див. патент КО Мо2191830)Ї. Нестачею є мала довжина рильной частини фурми, що приводить до відкритості зварювального шва на вплив агресивного середовища.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular, to the equipment for supplying the blast to the blast furnace. 2 A well-known tuyere containing outer and inner coaxially arranged conical glasses made of sheet copper, with the ends bounded by a grooved part (foundry copper) and on the other side by a steel flange | See patent KO Mo2191830)Y. The shortcoming is the short length of the muzzle part of the gun, which leads to the openness of the welding seam to the influence of an aggressive environment.
Найбільш близькому до технічного рішення , що заявляється , по технічному результату є водоохолоджуюча 70 фурма металургійної доменної печі |див. А.С. колишнього СРСР Мо1638171 від 30.03. 1991р.), що виконана зі сталевого фланця, двох стаканів (внутрішнього і зовнішнього, виготовлених з листової міді, товщиною 5-бмм.), ії мідної литої рильної частини, що приварюється до стаканів мідним електродом. Нестачею цієї конструкції є висока частота виходу з ладу (до 4095 від загальної кількості випадків відмови) через наявність концентрації напруг - зварювального шва працюючого у складних умовах вплива агресивного середовища, стирання 79 Шихтовими матеріалами, високих теплових навантажень через улучення на неї стекаючих зверху струй рідкого чавуна, у результаті чого створюються визначені умови для її руйнування, особливо в районі концентрації напруг-зварювального шва.The water-cooling 70 nozzle of a metallurgical blast furnace is the closest to the technical solution that is claimed in terms of technical results | see A.S. of the former USSR Mo1638171 dated 30.03. 1991), which is made of a steel flange, two glasses (inner and outer, made of sheet copper, 5 mm thick), and a copper cast groove part, which is welded to the glasses with a copper electrode. The disadvantage of this design is a high frequency of failure (up to 4095 of the total number of failure cases) due to the presence of a concentration of stresses - a weld seam operating in difficult conditions under the influence of an aggressive environment, abrasion by 79 Bulk materials, high thermal loads due to being hit by jets of liquid cast iron flowing down from above. , as a result of which certain conditions are created for its destruction, especially in the area of stress concentration of the welding seam.
Для підвищення стійкості передбачається зварний шов, що з'єднує зовнішній корпус і рильну частину, покривати захисним шаром різної товщини складами в основному на основі бронзи плазменним напилюванням 20 Патенти Росії. Мо2115740 від 05.11.1998р., Мо2088617 від 01.12.1997р.). Нестачею цих способів є складність технології, зв'язаній з нанесенням покриття, спеціальною механічною і термічною підготовкою металу, необхідністю наявності спеціального устаткування і додаткового часу.In order to increase stability, it is planned to cover the weld seam connecting the outer body and the trench part with a protective layer of different thicknesses, mainly based on bronze, by plasma spraying 20 Patents of Russia. Mo2115740 dated November 5, 1998, Mo2088617 dated December 1, 1997). The disadvantage of these methods is the complexity of the technology associated with coating, special mechanical and thermal preparation of the metal, the need for special equipment and additional time.
Завдання стояче перед авторами винаходу - підвищення противопрогарной стійкості мідної рильної частини фурми і зварного шва між зовнішнім стаконом і рильной частиною. 25 Поставлене завдання вирішується за рахунок того, що дутьова фурма доменної печі, що містить « водоохолоджуючій корпус, який виконай з коаксиально розташованих конічних стаканів, герметично з'єднаних по торцях із сталевим фланцем з одного боку і мідною рильной частиною з'єднаною з конічними стаканами, наприклад, зварюванням з іншою, виконана так, що площина стику зварного шва стакана з рильною частиною фурми , виконана в співвідношенні загальної довжини фурми до довжини її рильної частини | від 3,5 до 2,0.0.77 30 -The task facing the authors of the invention is to increase the anti-scalding resistance of the copper drill part of the gun and the weld between the outer cup and the drill part. 25 The task is solved due to the fact that the blast nozzle of the blast furnace, which contains a "water-cooling body, which is made of coaxially located conical cups, hermetically connected at the ends with a steel flange on one side and a copper muzzle part connected to the conical cups , for example, by welding with another, made in such a way that the plane of the joint of the weld of the cup with the butt part of the lance is made in the ratio of the total length of the lance to the length of its butt part | from 3.5 to 2.0.0.77 30 -
Й юю по верхньої утворюючої і в співвідношенні Ї. від 4,5 до 2,1 по нижньої утворюючої, а відношення довжини ч- 35 носка фурми по верхньої утворюючої до внутрішнього діаметра фурми і складає від 0,9 до 1,6 а по нижньої с їкЯ утворюючої, відношення довжини носка фурми до її внутрішнього діаметра 1; , складає від 0,6 до 1,96. оI yuyu on the upper forming part and in the ratio of Х. from 4.5 to 2.1 on the lower forming part, and the ratio of the length of the nose of the lance along the upper forming part to the internal diameter of the lance is from 0.9 to 1.6 and on the lower forming part with the forming factor, the ratio of the length of the toe of the lance to its inner diameter is 1; , ranges from 0.6 to 1.96. at
Виконання в межах вищевказаних співвідношень рильної частини фурми дозволяє збільшити довговічнісь « фурми за рахунок зниження впливу агресивного середовища на зовнішний зварювальний шов. З 50 На кресленні зображена запропонована дуттьова фурма доменної печі, 1-сталевий фланець, 2-внутрішній с конічний стакан, З-зовнішній конічний стакан, 4-рильна частина (з ливарної міді). Рильна частина з'єднана зExecution within the limits of the above ratios of the boring part of the tuyere allows to increase the durability of the tuyere due to the reduction of the influence of an aggressive environment on the external welding seam. C 50 The drawing shows the proposed blast furnace tuyeres, 1-steel flange, 2-inner c conical cup, C-external conical cup, 4-groove part (made of cast copper). The bore part is connected with
Із» внутрішнім і зовнішнім конічними стаканами зварюванням. У фурмі конічні стакани встановлені краксиально. До торцевої частини коаксиально розташованих стаканів зварюванням приварений сталевий фланець 1.With" internal and external conical cups by welding. In the lance, the conical glasses are installed craxially. A steel flange 1 is welded to the end part of the coaxially arranged cups by welding.
Площина стику зварювального шва конічного стакана З з рильною частиною 4 фурми виконана вThe joint plane of the welding seam of the conical cup C with the grooved part 4 of the lance is made in
Ф 45 співвідношенні загальної довжини фурми до довжини її рильной частини | від 3,5 до 2,0 по верхньої її утворюючої. Збільшення цього співвідношення більш 3,5 приведе до зниження стійкості фурми, збільшенню - І частоти виходу її з ладу через наявність концентрації напруг - зварного шва працюючого в складних умовах с 50 вплива агресивного середовища, стирання шихтовими матеріалами, високими тепловими навантаженнями через улучення на виступаючий зварювальний шов стекаючих зверху струй рідкого чавуна. Зменшення ж - співвідношення від 2 і нижче приведе до збільшення витрати міді, ускладненню технології виготовлення рильной частини фурми. Вищевказане співвідношення а саме по нижній утворюючої 1. , виконано від 4,5 до 2/1. 2, - . й йФ 45 ratio of the total length of the lance to the length of its muzzle part | from 3.5 to 2.0 along its upper part. An increase in this ratio by more than 3.5 will lead to a decrease in the stability of the tuyere, an increase - and the frequency of its failure due to the presence of stress concentration - of a weld working in difficult conditions with the influence of an aggressive environment, abrasion by charge materials, high thermal loads due to hitting the protruding welding a seam of jets of liquid cast iron flowing down from above. A decrease in the ratio from 2 and below will lead to an increase in copper consumption and a complication in the technology of manufacturing the face part of the tuyere. The above-mentioned ratio, namely according to the lower forming 1., is made from 4.5 to 2/1. 2, - and
Співвідношення ж довжини носка фурми по верхнії утворюючої до внутрішнього діаметра фурми Ц складає в. 5. від 0,9 до 1,6 а по нижній утворюючій відношення довжини носка фурми до її внутрішнього діаметра І; складає об від 0,6 до 1,96. 60 Досвідчені зразки запропонованої конструкції мають високі експлуатаційні властивості. Стійкість їх у 2,5 рази вище проти звичайної конструкції.The ratio of the length of the toe of the lance along the upper forming lance to the inner diameter of the lance is in. 5. from 0.9 to 1.6 a on the lower forming ratio of the length of the toe of the lance to its inner diameter I; is about from 0.6 to 1.96. 60 Experienced samples of the proposed design have high operational properties. Their resistance is 2.5 times higher than the usual design.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2003065370A UA63751A (en) | 2003-06-10 | 2003-06-10 | A blowing tuyere of the blast furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2003065370A UA63751A (en) | 2003-06-10 | 2003-06-10 | A blowing tuyere of the blast furnace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA63751A true UA63751A (en) | 2004-01-15 |
Family
ID=34516764
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2003065370A UA63751A (en) | 2003-06-10 | 2003-06-10 | A blowing tuyere of the blast furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA63751A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102181593A (en) * | 2011-05-17 | 2011-09-14 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | Method for judging damage of blast furnace tuyere small sleeve |
-
2003
- 2003-06-10 UA UA2003065370A patent/UA63751A/en unknown
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102181593A (en) * | 2011-05-17 | 2011-09-14 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | Method for judging damage of blast furnace tuyere small sleeve |
| CN102181593B (en) * | 2011-05-17 | 2012-07-18 | 山西太钢不锈钢股份有限公司 | Method for judging damage of blast furnace tuyere small sleeve |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| UA63751A (en) | A blowing tuyere of the blast furnace | |
| CN111074038B (en) | Converter slag splashing protection targeted slag splashing gun position control method | |
| AU2009265579B2 (en) | Method for manufacturing a cooling element and a cooling element | |
| CN100507016C (en) | Air curtain skimming device for steel-making converter | |
| JP2011526673A5 (en) | ||
| CN1772927A (en) | Multihole oxygen gun sprayer for converter | |
| JP5245640B2 (en) | Converter tapping hole sleeve and molten metal manufacturing method | |
| CN205262205U (en) | Circular smelting furnace and inside lining thereof | |
| CN110319701A (en) | Bearing score sprays immersed top-blown spray gun | |
| CN207793318U (en) | A kind of multiduty bottom-blowing of converter element | |
| JP3081626B2 (en) | Method of forming refractory wall of metal smelting furnace | |
| CN211170741U (en) | Tapping hole structure | |
| EA200702122A1 (en) | DEVICE FOR METAL REFINING IN THE INTERMEDIATE BUCKET | |
| CA2562334A1 (en) | Tapping pipe | |
| CN108130399B (en) | Electric furnace capable of protecting tapping and method for protecting tapping by electric furnace | |
| CN215628090U (en) | Device for preventing converter sublance from being stained with steel slag | |
| KR101049845B1 (en) | Float to prevent mixing of slag | |
| US2295069A (en) | Tuyere | |
| JPH05331521A (en) | Steel tapping hole in refining furnace for steel-making | |
| UA139322U (en) | DUTT'S FIRM | |
| JP5573721B2 (en) | Method for suppressing refractory melt damage in vacuum degassing equipment | |
| CN206854638U (en) | A kind of ladle bell with dog-house | |
| US4733853A (en) | Molten metal taphole design to improve yield and cleanliness | |
| CN108115120A (en) | A kind of protection pipe in molten steel tapping process | |
| CN105371659B (en) | A kind of circular melting furnace and its inner lining structure |