UA59734A - Fire-proof fuel-oxygen tuyere - Google Patents
Fire-proof fuel-oxygen tuyere Download PDFInfo
- Publication number
- UA59734A UA59734A UA2002119515A UA2002119515A UA59734A UA 59734 A UA59734 A UA 59734A UA 2002119515 A UA2002119515 A UA 2002119515A UA 2002119515 A UA2002119515 A UA 2002119515A UA 59734 A UA59734 A UA 59734A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- pipe
- refractory block
- nozzles
- protective medium
- supply
- Prior art date
Links
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 36
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 18
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 17
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 4
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до області чорної металургії, зокрема до конструкцій паливно-кисневих фурм, що мають 2 багатоцільове призначення, і може бути використаний в якості донної або бокової фурми при виробництві сталі у конвертерах з комбінованим дуттям.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to the constructions of fuel-oxygen lances, which have 2 multi-purpose purposes, and can be used as a bottom or side lance in the production of steel in converters with combined blowing.
Відома фурма для донної продувки металу (а. с. СРСР Мо 1046292, кл. С21С5/48, 1983), яка має концентричні сопла, що вмонтовані у вогнетривкий блок, і обладнана приводом обертання.There is a well-known nozzle for bottom blowing of metal (a.s. USSR Mo 1046292, class C21С5/48, 1983), which has concentric nozzles mounted in a refractory block and is equipped with a rotation drive.
Незважаючи на те, що вдування до розплаву обертових струменів запобігає виникненню зворотних ударів і 70 сприятливо позначиться на стійкості днища агрегату, виготовлення даної конструкції фурми дуже складне і дорого коштує, крім того, фурма дуже капризна в експлуатації.Despite the fact that the blowing of rotating jets into the melt prevents the occurrence of back blows and will have a favorable effect on the stability of the bottom of the unit, the manufacture of this lance design is very difficult and expensive, in addition, the lance is very capricious in operation.
Відома конструкція бокової фурми для підігрівання брухту і допалювання відхідних газів у порожнині конвертера (а. с. СРСР Мо 1560566, кл. С21С5/48, 1990), в якій сопла розміщені у лінію по діаметру чаш колектора і вогнетривкого блока, причому вогнетривкий блок установлений із зміщенням відносно осі зовнішньої 12 труби фурми, при цьому серповидний зазор, що утворюється, розташований паралельно лінії розміщення сопел.There is a well-known design of a side nozzle for heating scrap and post-combustion of waste gases in the converter cavity (a.s. USSR Mo 1560566, kl. С21С5/48, 1990), in which the nozzles are placed in a line along the diameter of the collector bowls and the refractory block, and the refractory block is installed with an offset relative to the axis of the outer 12 pipe of the lance, while the sickle-shaped gap formed is located parallel to the line of placement of the nozzles.
Завдяки розосередженню дуття забезпечується добре організований настильний факел, що сприяє високоефективному підігріванню брухту, однак у випадку застосування зазначеної конструкції в якості донної фурми при продуванні розплаву спостерігається нерівномірний знос вогнетривкого блока фурми і зони навколофурменої футеровки конвертера, що спричинено нерівномірною подачею захисного газу навколо вогнетривкого блока фурми в результаті виконання зазору подачі захисного середовища навколо вогнетривкого блока фурми серповидним.Thanks to the dispersion of the blowing, a well-organized surface torch is provided, which contributes to the highly efficient heating of scrap, however, in the case of using the specified design as a bottom nozzle during blowing of the melt, uneven wear of the refractory block of the nozzle and the zone around the nozzle lining of the converter is observed, which is caused by the uneven supply of protective gas around the refractory block of the nozzle as a result of making the gap for the supply of the protective medium around the refractory block of the tuyeres sickle-shaped.
Найбільш близькою до описуємого винаходу за технічною суттю і досягаємим результатом є фурма для донної продувки металу (а. с. СРСР Мо 1067054, кл. С21С5/48, 1984), що включає центральну киснепідвідну трубу з кількома соплами в її вихідній частині, які розташовані по осьосиметричному колу під кутом до вертикальної осі фурми і вбудовані до пористого вогнетривкого блока, що герметично уміщений до коаксіальної « проміжної труби підведення захисного середовища, яка встановлена з кільцевим зазором у зовнішню трубу підведення захисного середовища.The closest to the described invention in terms of technical essence and the achievable result is a nozzle for bottom blowing of metal (a.s. USSR Mo 1067054, class C21С5/48, 1984), which includes a central oxygen supply pipe with several nozzles in its outlet part, which are located along an axisymmetric circle at an angle to the vertical axis of the lance and embedded in a porous refractory block, which is hermetically placed to the coaxial "intermediate pipe of the supply of the protective medium, which is installed with an annular gap in the external pipe of the supply of the protective medium.
Застосування зазначеної конструкції в якості донної фурми дозволяє в значній мірі розосередити дуття, знизити окисленість конвертерної ванни, підвищити ефективність попереднього підігрівання брухту в порожнині З агрегату і збільшити стійкість днищ конвертерів, однак використання її в якості бокової неефективно в со результаті специфічності конструкції дуттьового пристрою. При розташуванні в блоці невеликої кількості (3-х або 4-х) сопел типу "труба у трубі" буде спостерігатися розпал міжсоплових ділянок торця вогнетривкого блока, в які вільні від сопел, що негативно позначиться на стійкості паливно-кисневих фурм. Крім того, гнучкість Ге») управління паливно-кисневими факелами невелика в результаті подачі тільки одного потоку палива (захисного 3о середовища). оThe use of the specified design as a bottom nozzle allows you to significantly disperse the blast, reduce the oxidation of the converter bath, increase the efficiency of pre-heating scrap in the cavity C of the unit and increase the stability of the bottoms of the converters, however, its use as a side nozzle is inefficient due to the specificity of the design of the blast device. If a small number (3 or 4) of nozzles of the "pipe-in-pipe" type are placed in the block, ignition of the inter-nozzle areas of the end of the refractory block, which are free of nozzles, will be observed, which will negatively affect the stability of the fuel-oxygen lances. In addition, the flexibility of Ge») management of fuel-oxygen torches is small as a result of supplying only one fuel flow (protective 3o medium). at
В основу винаходу поставлена задача удосконалення конструкції паливно-кисневої фурми, яка буде мати однаково високу ефективність як при роботі її в якості донної, так і при роботі її в якості бокової фурми, в якій шляхом подачі додаткових струменів газоподібного палива (захисного газу) підвищується стійкість « вогнетривкого блока фурми, гнучкість в управлінні паливно-кисневими факелами дуттьових пристроїв при З випалюванні та розігріванні футеровки, попередньому підігріванні брухту. с Поставлена задача вирішується тим, що в фурмі вогнетривкій паливно-кисневій, що містить патрубки з» підведення окислювача і захисного середовища, вогнетривкий блок з розміщеними у ньому соплами типу "труба у трубі", які мають центральні канали подачі окислювача і периферійні кільцеві канали подачі захисного середовища, вихідні ділянки яких розташовані рівномірно по колу на зовнішньому торці вогнетривкого блока, 49 згідно винаходу, додатково в вогнетривкому блоці по колу в проміжках між соплами типу "труба у трубі" і-й паралельно вертикальній осі фурми або під кутом до вертикальної осі фурми розміщені сопла подачі захисного (Те) середовища навколо вогнетривкого блока, причому діаметр кола розташування вихідних ділянок сопел подачі - захисного середовища навколо вогнетривкого блока доз; на зовнішньому торці вогнетривкого блока знаходиться в межах: о 7о ІНетт тат -йез) Хо 2 Не -Ио. 12 зе) М, ї» де астт - діаметр кола розташування сопел типу "труба у трубі" на зовнішньому торці вогнетривкого блока, м; Здлт - внутрішній діаметр периферійної труби сопел типу "труба у трубі", м; доз - діаметр сопел подачі захисного середовища навколо вогнетривкого блока, м; дб - діаметр вогнетривкого блока, м; азс - зовнішній діаметр труби сопел подачі захисного середовища навколо вогнетривкого блока, м.The invention is based on the task of improving the design of a fuel-oxygen lance, which will have equally high efficiency both when it works as a bottom and when it works as a side lance, in which stability is increased by supplying additional jets of gaseous fuel (shielding gas) of the refractory block of the tuyeres, flexibility in controlling the fuel-oxygen torches of dutt devices during firing and heating of the lining, preliminary heating of scrap. c The task is solved by the fact that in the refractory fuel-oxygen nozzle, which contains nozzles for supplying the oxidizer and protective medium, a refractory block with nozzles of the "pipe-in-pipe" type placed in it, which have central oxidizing supply channels and peripheral annular supply channels protective medium, the output areas of which are located uniformly around the outer end of the refractory block, 49 according to the invention, additionally in the refractory block around the circumference in the spaces between the nozzles of the "pipe in the pipe" type and parallel to the vertical axis of the nozzle or at an angle to the vertical axis of the nozzle nozzles for the supply of the protective (Te) medium are placed around the refractory block, and the diameter of the circle of the location of the output areas of the nozzles for the supply of the protective medium around the refractory block of doses; on the outer end of the refractory block is within the limits: o 7o INett tat -yez) Ho 2 Ne -Io. 12 ze) M, i» where astt is the diameter of the circle of location of nozzles of the "pipe in a pipe" type on the outer end of the refractory block, m; Zdlt - the inner diameter of the peripheral pipe of the "pipe-in-pipe" type nozzles, m; dose - the diameter of the nozzles supplying the protective medium around the refractory block, m; db - diameter of refractory block, m; azs - the outer diameter of the pipe of the nozzles for the supply of the protective medium around the refractory block, m.
Сопла подачі захисного середовища навколо вогнетривкого блока можуть бути розташовані у вогнетривкомуThe nozzles for supplying the protective medium around the refractory block can be located in the refractory
Р» блоці тангенціально.P» blocks tangentially.
Вогнетривкий блок за всією своєю довжиною може бути уміщений до металевої оболонки.The refractory block along its entire length can be placed against the metal shell.
Вогнетривкий блок з металевою оболонкою або без металевої оболонки може бути вільно розташований у бр трубі без зазору або з утворенням кільцевого чи серповидного зазору.The refractory block with or without a metal shell can be freely located in the pipe without a gap or with the formation of an annular or sickle-shaped gap.
Діаметр кола розташування вихідних ділянок кожного допоміжного сопла подачі захисного середовища навколо вогнетривкого блока обирається з наведеного діапазону значень з метою забезпечення ефективного захисту вогнетривкого блока, при цьому розташування сопел захисного середовища під кутом до вертикальної осі фурми забезпечить максимально можливий захист як вогнетривкого блока, так і зони навколофурменої 65 футеровки конвертера.The diameter of the circle of the location of the output areas of each auxiliary nozzle for the supply of the protective medium around the refractory block is selected from the given range of values in order to ensure effective protection of the refractory block, while the location of the nozzles of the protective medium at an angle to the vertical axis of the nozzle will provide the maximum possible protection of both the refractory block and the zone round nozzle 65 lining of the converter.
Розташування сопел подачі захисного середовища тангенціально призведе до закрутки газових потоків (при роботі фурми в якості бокової або при попередньому підігріванні брухту) чи потоків розплаву (при роботі фурми в якості донної), що підвищить ефективність допалювання конвертерних газів, попереднього підігрівання брухту і розігрівання та випалювання футеровки за рахунок збільшення коефіцієнта теплопередачі до нагріваємої поверхні в першому випадку, а у другому - прискорить тепло- і масообмінні процеси, що відбуваються у конвертерній ванні, за рахунок поліпшення її гідродинамічних умов і запобігне виникненню зворотних ударів.The location of the protective medium supply nozzles tangentially will lead to the swirling of gas flows (when the tuyere works as a lateral or when preheating scrap) or melt flows (when the tuyere works as a bottom), which will increase the efficiency of afterburning of converter gases, preheating of scrap and heating and firing lining due to an increase in the coefficient of heat transfer to the heated surface in the first case, and in the second - it will accelerate the heat and mass exchange processes taking place in the converter bath, due to the improvement of its hydrodynamic conditions and will prevent the occurrence of backlashes.
Уміщення вогнетривкого блока фурми до металевої оболонки збільшить термін служби дуттьового пристрою за рахунок підвищення міцності вогнетривкого блока.Placing the refractory block of the lance to the metal shell will increase the service life of the nozzle device by increasing the strength of the refractory block.
Вільне розташування вогнетривкого блока з металевою оболонкою або без металевої оболонки у трубі (як з /о зазором, так і без зазору) дозволить швидко здійснювати заміну зношених дуттьових пристроїв за ходом кампанії без ламання футеровки агрегату за рахунок вільного вийняття з труби нижньої частини фурми, яка містить вогнетривкий блок. Більш доцільно розташовувати вогнетривкий блок з металевою оболонкою або без металевої оболонки у трубі із зазором, бо, крім забезпечення швидкої заміни дуттьових пристроїв, це дозволить організувати додатковий захист фурми і навколофурменої футеровки від зносу шляхом подачі захисного газу до 7/5 зазору між трубою і вогнетривким блоком з металевою оболонкою або без металевої оболонки, при цьому виконання кільцевого зазору більш переважніше при роботі фурми в якості донної, а серповидного - в якості бокової. Це викликано тією обставиною, що при роботі фурми в якості донної знос вогнетривкого блока і навколофурменої зони футеровки з усіх боків більш рівномірний, тому що з любого боку робочого торця донної фурми однакові теплові умови. При роботі фурми в якості бокової знос вогнетривів більше під фурмою, ніж над го Нею, що пояснюється більшим наближенням одного боку дуттьового пристрою до високотемпературного агресивного середовища (до розплаву). Це потребує подачі в дану зону більшої кількості захисного газу, що досягається виконанням у фурмі серповидного зазору.The free location of the refractory block with a metal shell or without a metal shell in the pipe (both with /o gap and without a gap) will allow to quickly replace worn dutt devices during the course of the campaign without breaking the lining of the unit due to the free removal of the lower part of the lance from the pipe, which contains a refractory block. It is more expedient to place a refractory block with a metal shell or without a metal shell in a pipe with a gap, because, in addition to ensuring a quick replacement of duct devices, this will allow to organize additional protection of the nozzle and surrounding nozzle lining from wear by supplying protective gas up to 7/5 of the gap between the pipe and the refractory a block with a metal shell or without a metal shell, while the execution of the annular gap is more preferable when the lance works as a bottom one, and a sickle-shaped one - as a side one. This is caused by the fact that when the tuyere works as a bottom tuyere, the wear of the refractory block and the lining around the tuyere is more uniform from all sides, because the thermal conditions are the same on either side of the working end of the bottom tuyere. When the tuyere is working as a side, the wear of refractories is greater under the tuyere than above it, which is explained by the closer proximity of one side of the nozzle device to the high-temperature aggressive environment (to the melt). This requires supplying a larger amount of shielding gas to this area, which is achieved by creating a sickle-shaped gap in the nozzle.
Невиконання кожної з наведених вимог негативно позначиться на ефективності роботи вогнетривкої паливно-кисневої фурми, її стійкості і стійкості футеровки конвертерного агрегату.Failure to meet each of the above requirements will negatively affect the performance of the refractory fuel-oxygen nozzle, its stability and the stability of the lining of the converter unit.
На фіг. 1 - З зображені варіанти виконання вогнетривкої паливно-кисневої фурми з трьома трубчастими соплами типу "труба у трубі", трьома допоміжними соплами подачі захисного середовища навколо вогнетривкого « блока, який уміщений до металевої оболонки, і трубою навколо вогнетривкого блока, що встановлена наступним чином: на фіг 1 - без зазору навколо вогнетривкого блока, на фіг. 2 - з кільцевим зазором навколо вогнетривкого блока, на фіг. З - з серповидним зазором навколо вогнетривкого блока. На фіг. 4-6 зображені «г зо поздовжні перерізи вогнетривкої паливно-кисневої фурми - на фіг. 4 допоміжні сопла подачі захисного середовища виконані паралельно вертикальній осі фурми, на фіг. 5 і фіг. 6 - під кутом до вертикальної осі о фурми або тангенціально, при цьому на фіг. 4 фурма зображена без зазору навколо вогнетривкого блока, на фіг. М 5 - з кільцевим зазором, на фіг. 6 - з серповидним зазором.In fig. 1 - C shows the execution options of a refractory fuel-oxygen nozzle with three tubular nozzles of the "pipe-in-pipe" type, three auxiliary nozzles for the supply of protective medium around the refractory "block, which is placed in a metal shell, and a pipe around the refractory block, which is installed as follows: in Fig. 1 - without a gap around the refractory block, in Fig. 2 - with an annular gap around the refractory block, in fig. C - with a sickle-shaped gap around the refractory block. In fig. 4-6 show the longitudinal sections of the refractory fuel-oxygen lance - in fig. 4 auxiliary nozzles for supplying the protective medium are made parallel to the vertical axis of the nozzle, in fig. 5 and fig. 6 - at an angle to the vertical axis of the lance or tangentially, while in fig. 4 the tuyere is shown without a gap around the refractory block, in fig. M 5 - with an annular gap, in fig. 6 - with a sickle-shaped gap.
Дуттьовий пристрій, що розташований у трубі 71, складається з трьох колекторів - І-го, І-го і І-го, ме) металевої оболонки 2 навколо вогнетривкого блока, трубчастих сопел типу "труба у трубі", які розташовані ю паралельно вертикальній осі фурми (фіг. 4, 5), під наклоном до неї або тангенціально (фіг. 6) і складаються з концентрично розташованих зовнішніх З і внутрішніх 4 труб, що утворюють центральні канали подачі окислювача (кисню) і периферійні кільцеві канали подачі захисного середовища (вуглеводневого газу) навколо кисневих струменів, вогнетривкого блока 5, трубчастих сопел б подачі захисного середовища навколо вогнетривкого « блока, які розташовані паралельно вертикальній осі фурми (фіг. 4), під наклоном до неї або тангенціально з с (фіг. 5, 6). Дуттьовий пристрій розташований без зазору (фіг. 1, 4), з кільцевим (фіг. 2, 5) або серповидним (фіг. 3, 6) зазором у трубі 1, що встановлена в футеровці 7 конвертера і кріпиться до його корпусу 8. Фурма ;» кріпиться до корпусу 8 конвертера за допомогою болтів 10 і гаєк 11, які одночасно з прокладкою 9 забезпечують герметизацію з навколишнім середовищем 1-го колектора, що складається з фланця 12, до якого прикріпленаThe blowing device, located in the pipe 71, consists of three collectors - 1st, 1st and 1st, me) a metal shell 2 around a refractory block, tubular nozzles of the "pipe in a pipe" type, which are located parallel to the vertical axis lances (Figs. 4, 5), inclined to it or tangentially (Fig. 6) and consist of concentrically located external 3 and internal 4 pipes that form the central channels for the supply of the oxidizer (oxygen) and the peripheral ring channels for the supply of the protective medium (hydrocarbon gas) around the oxygen jets, the refractory block 5, tubular nozzles b for the supply of protective medium around the refractory block, which are located parallel to the vertical axis of the nozzle (Fig. 4), inclined to it or tangentially with c (Figs. 5, 6). The blowing device is located without a gap (Fig. 1, 4), with an annular (Fig. 2, 5) or sickle-shaped (Fig. 3, 6) gap in the pipe 1, which is installed in the lining 7 of the converter and is attached to its body 8. Furma ;" is attached to the housing 8 of the converter with the help of bolts 10 and nuts 11, which, together with the gasket 9, ensure sealing with the environment of the 1st collector, consisting of a flange 12, to which is attached
Зовнішня труба 2 фурми; нижньої чаші 13, у яку уварені патрубок 14 для подачі газів до 1-го колектора і с зовнішні труби З сопел типу "труба у трубі"; перегородки 15, у яку уварені трубчасті сопла 4 і 6 та яка відділяє 1-й колектор від ІІ-го. До перегородки 15 своїм одним кінцем приєднана труба 16, на другому кінці ік якої кріпиться фланець 12". В трубу 16, що утворює ІІ-й колектор, уварений патрубок 17 для подачі газів до -І І-го колектора. Герметизацію ІІ-го колектора з навколишнім середовищем забезпечують болти 10 і гайки 11" 5ор спільно з прокладкою 9, фланцем 12 і перегородкою 18, у яку уварені трубчасті сопла б подачі захисного о середовища навколо вогнетривкого блока 5. До перегородки 18 за допомогою тих же болтів 10' і гаєк 11! ї» приєднаний фланець 12", до якого приєднана своїм одним кінцем труба 19, що утворює ПІ-й колектор. Кришка 21 за допомогою зварного шва 22 закриває другий кінець труби 19, у який уварений патрубок 20 для подачі газів доOuter pipe 2 lancets; the lower bowl 13, in which the nozzle 14 for supplying gases to the 1st collector and external pipes with nozzles of the "pipe in a pipe" type are welded; partition 15, into which tubular nozzles 4 and 6 are welded and which separates the 1st collector from the 2nd. A pipe 16 is attached to the partition 15 at one end, and a flange 12 is attached to the other end of the partition 15. In the pipe 16, which forms the II-th collector, a pipe 17 is welded for supplying gases to the -I-I-th collector. Sealing of the II-th collector with the environment are provided by bolts 10 and nuts 11" together with a gasket 9, a flange 12 and a partition 18, into which tubular nozzles are welded to supply the protective medium around the refractory block 5. To the partition 18 with the help of the same bolts 10' and nuts 11 ! a flange 12" is attached to which a pipe 19 is attached at one end, forming the PI-th collector. Cover 21 with the help of a weld seam 22 closes the other end of the pipe 19, in which a branch pipe 20 is welded for supplying gases to
П-го колектора. Герметизацію П-го колектора з навколишнім середовищем забезпечують болти 10 і гайки 11" ов бпільно з прокладкою 9, фланцем 12" і перегородкою 18, яка також здійснює герметизацію І-го та І-го колекторів між собою. Якщо фурма встановлена із зазором у трубі 1, тоді нижня чаша 13 може мати отвори 23N-th collector. Bolts 10 and nuts 11" together with a gasket 9, a flange 12" and a partition 18 provide sealing of the P-th collector with the environment, which also seals the I-th and I-th collectors together. If the nozzle is installed with a gap in the pipe 1, then the lower bowl 13 can have holes 23
Р будь-якого перерізу для подачі газу з 1-го колектора до зазору між трубою 1 і металевою оболонкою 2 навколо вогнетривкого блока 5.P of any section for gas supply from the 1st collector to the gap between the pipe 1 and the metal shell 2 around the refractory block 5.
Фурма може виконуватися в будь-якому сполученні наведених елементів. Фурма працює наступним чином. во По патрубку 14 до І-го колектора надходить захисний вуглеводневий газ типу СеНт (СНиіа, СоНв та ін.), потрапляє до порожнини конвертера через труби 3, утворюючи захисну оболонку навколо кисневих струменів, які формуються за рахунок подачі кисню через патрубок 17 до ІІ-го колектора з наступним надходженням його до труб 4. До патрубка 20 надходить захисний газ для формування захисту вогнетривкого блока 5 фурми і вогнетривкої футеровки 7 у навколофурменій зоні. З метою більш ефективного захисту вогнетривів фурми і 65 футеровки конвертера труби 1 і 2 можуть встановлюватися з зазором - як з кільцевим (фіг. 2, 5), такі з серповидним (фіг. З, 6), в який за рахунок виконання отворів 23 у нижній чаші 13 з 1-го колектора потрапляє захисний газ і формує додаткову захисну оболонку навколо фурми і навколофурменої зони футеровки конвертера. При відключенні подачі захисного газу або окислювача з метою запобігання забивання каналів фурми шлакометалевою емульсією по каналам фурми може подаватися азот або інший нейтральний газ.Furma can be performed in any combination of the above elements. Furma works as follows. In the nozzle 14, a protective hydrocarbon gas of the SeNt type (SNiia, SoNv, etc.) enters the I-th collector, enters the cavity of the converter through pipes 3, forming a protective shell around the oxygen jets, which are formed due to the supply of oxygen through the nozzle 17 to the II th collector with its subsequent flow to pipes 4. Shielding gas flows to nozzle 20 to form the protection of the refractory block 5 of the nozzle and the refractory lining 7 in the surrounding nozzle zone. In order to more effectively protect the refractories of the nozzles and 65 lining of the converter, pipes 1 and 2 can be installed with a gap - both with a ring (fig. 2, 5) and with a crescent (fig. 3, 6), in which due to the execution of holes 23 in protective gas enters the lower bowl 13 from the 1st collector and forms an additional protective shell around the nozzle and around-nozzle area of the converter lining. When the supply of protective gas or oxidizer is turned off in order to prevent clogging of the lance channels with slag-metal emulsion, nitrogen or other neutral gas can be supplied through the channels of the lance.
Застосування запропонованої конструкції вогнетривкої паливно-кисневої фурми дозволить підвищити ефективність роботи фурми у режимах допалювання горючих складових конвертерного газу, попереднього підігрівання брухту, випалювання та розігрівання футеровки; підвищити стійкість вогнетривів фурми і футеровки конвертера, швидко здійснювати заміну зношених фурм за ходом кампанії без заміни футеровки агрегату, що дозволить отримати значний економічний ефект в результаті економії паливно-енергетичних ресурсів та 7/0 вогнетривких матеріалів, підвищення продуктивності агрегатів і зниження собівартості виплавляємої сталі.The use of the proposed design of the refractory fuel-oxygen tuyere will allow to increase the tuyere operation efficiency in modes of afterburning the combustible components of the converter gas, preheating the scrap, firing and heating the lining; to increase the resistance of refractories of the tuyere and lining of the converter, to quickly replace worn tuyere during the campaign without replacing the lining of the unit, which will allow to obtain a significant economic effect as a result of saving fuel and energy resources and 7/0 refractory materials, increasing the productivity of units and reducing the cost of smelting steel.
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2002119515A UA59734A (en) | 2002-11-28 | 2002-11-28 | Fire-proof fuel-oxygen tuyere |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2002119515A UA59734A (en) | 2002-11-28 | 2002-11-28 | Fire-proof fuel-oxygen tuyere |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA59734A true UA59734A (en) | 2003-09-15 |
Family
ID=74220480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2002119515A UA59734A (en) | 2002-11-28 | 2002-11-28 | Fire-proof fuel-oxygen tuyere |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA59734A (en) |
-
2002
- 2002-11-28 UA UA2002119515A patent/UA59734A/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6558614B1 (en) | Method for producing a metal melt and corresponding multifunction lance | |
| EA025696B1 (en) | Fluid cooled lance for top submerged injection | |
| US20030075843A1 (en) | Multi-purpose, multi-oxy-fuel, power burner/injector/oxygen lance device | |
| CN1255557C (en) | Device for blowing gas into metallurgical furnace | |
| CN101120210A (en) | Multifuncion injector and relative combustion process for metallurgical treatment in an electric arc furnace | |
| AU2005237134A1 (en) | Powder body melting burner | |
| AU2014335829B2 (en) | Top submerged injection lance for enhanced submerged combustion | |
| JP5004380B2 (en) | Device for injecting solid particulate material into a container | |
| JP5313426B2 (en) | A device that puts solid particulate material into a container | |
| RU2413149C2 (en) | Device for injecting gas into reservoir | |
| AU2014335829A1 (en) | Top submerged injection lance for enhanced submerged combustion | |
| RU2413150C2 (en) | Device for injecting gas into reservoir | |
| JPS6311405B2 (en) | ||
| RU2285049C2 (en) | Device for delivery of gas to reservoir | |
| UA59734A (en) | Fire-proof fuel-oxygen tuyere | |
| CN212339973U (en) | Side-blown spray gun and metallurgical smelting equipment with same | |
| RU2084541C1 (en) | Tuyere for afterburning combustible gases in cavity of steel melting units | |
| CN218033131U (en) | Pure oxygen combustor | |
| UA127960C2 (en) | A bottom/side three-stream tuyere for purging the melt with oxygen and a method for supplying the blow to the unit through the bottom/side three-stream tuyere | |
| CN214422676U (en) | Feed opening device in converter waste heat boiler | |
| UA51085A (en) | Side tuyere | |
| LU502720B1 (en) | Gas injector for shaft injection in a blast furnace | |
| SU1696490A1 (en) | Injection tuyere | |
| EP3460371B1 (en) | Side-submerged combustion smelting apparatus for spraying oxygen-enriched air and pulverized coal | |
| SU899661A1 (en) | Gas-oxygen tuyere for blasting melts |