UA51085A - Side tuyere - Google Patents
Side tuyere Download PDFInfo
- Publication number
- UA51085A UA51085A UA2001129114A UA2001129114A UA51085A UA 51085 A UA51085 A UA 51085A UA 2001129114 A UA2001129114 A UA 2001129114A UA 2001129114 A UA2001129114 A UA 2001129114A UA 51085 A UA51085 A UA 51085A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- nozzle
- pipe
- refractory block
- nozzles
- supply
- Prior art date
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 23
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims description 9
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 9
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 17
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 17
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 7
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 244000171726 Scotch broom Species 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000003345 natural gas Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000010405 reoxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Liquid Crystal Substances (AREA)
- Superconductors And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
楓敤琠祵牥慨牢湡档瀠灩獥映牯映敥楤杮漠楸楤敺湡牰瑯捥楴敶洠摥畩Ɑ映物ⵥ牰潯汢捯楷桴椠獮慴汬摥椠瑩渠穯決獥漠桴祴数錠楰数椠楰数Ⲕ漠潣据湥牴捩污祬椠獮慴汬摥瀠灩獥潦浲湩散瑮慲档湡敮獬漠敦摥湩硯摩穩牥湡数楲桰牥污挠慨湮汥景琠敨瀠潲整瑣癩敭楤浵猠灵汰丠穯決獥愠⁴桴畯整摥敧漠桴楦敲瀭潲景戠潬正漠桴畴敹敲愠敲椠獮慴汬摥甠楮潦浲祬椠桴潬敷敳業挭物汣ⱥ猠浹敭牴捩污祬眠瑩敲灳捥⁴潴琠敨瘠牥楴慣硡獩漠桴畯整湥景琠敨猠摩畴敹敲湡瑡愠杮敬㼠琠桴敶瑲捩污愠楸景琠敨猠摩畴敹敲മ楓 敤 琠 祵 牥 慨 牢 湡 档 瀠 灩 獥 映 牯 映 敥 楤 杮 漠 楸 楤 敺 湡 牰 瑯 捥 楴 敶 洠 摥 畩 Ɑ 映 物 ⵥ 牰 潯 汢 捯 楷 桴 椠 獮 獮汬 摥 椠 瑩 渠 穯 決 獥 漠 桴 祴 数 錠 楰 数 椠 楰 数 Ⲕ 漠 潣 据 湥 牴 捩 污 祬 椠 獮 慴 汬 摥 瀠 灩 獥 潦 浲 湩 散 瑮 慲 档湡 敮 獬 漠 敦 摥 湩 硯 摩 穩 牥 湡 数 楲 桰 牥 污 挠 慨 湮 汥 景 琠 敨 瀠 潲 整 瑣 癩 敭 楤 浵 猠 灵 汰 丠 穯 決 獥 愠 ⁴ 桴 桴 畯 整 摥 敧 漠 桴 楦 敲 瀭 潲 景 戠 潬 正 漠 桴 畴 敹 敲 愠 敲 椠 獮 慴 汬 摥 甠 楮 潦 浲 祬 椠 桴 潬 敷 敳 業 挭 物 汣 ⱥ 猠浹 敭 牴 捩 污 祬 眠 瑩 敲 灳 捥 ⁴ 潴 琠 敨 瘠 牥 楴 慣 硡 獩 漠 桴 畯 整 湥 景 琠 敨 猠 摩 畴 敹 敲 湡 瑡 愠 杮 敬 㼠 㼠 琠桴 桴 敶 瑲 捩 污 愠 楸 景 琠 敨 猠 摩 畴 敹 敲 മ
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до області чорної металургії, зокрема до конструкцій паливно-кисневих фурм, що мають 2 багатоцільове призначення, і може бути використаний при виробництві стали в конвертерах з комбінованим дуттям.The invention relates to the field of ferrous metallurgy, in particular to the constructions of fuel-oxygen lances, which have 2 multi-purpose purposes, and can be used in the production of steel in converters with combined blowing.
Відома конструкція бокової фурми для підігрівання брухту і допалювання відхідних газів в порожнині конвертера (ас. СРСР Мо1560566, кл. С 21 С 5/48, 1990), в якій сопла розміщені в лінію по діаметру чаш колектора і вогнетривкого блока.There is a well-known design of a side nozzle for heating scrap and post-burning waste gases in the converter cavity (as. USSR Mo1560566, class C 21 C 5/48, 1990), in which the nozzles are placed in a line along the diameter of the collector bowls and the refractory block.
Завдяки розосередженню дуття забезпечується добре організований настильний факел, що сприяє високоефективному підігріванню брухту, однак у випадку допалювання відхідних газів в порожнині конвертера ефективність використання даної конструкції фурми невисока. Практикою конвертування встановлено, що для ефективного допалювання горючих складників відхідного конвертерного газу необхідно струмені дуття допалювання орієнтувати таким чином, щоб вони попадали в місця переважного виділення газів - в межі 72 реакційних зон, що утворені струменями верхнього дуття, або безпосередно над ними. Такий спосіб допалювання сприяє більш повному використанню кисню допалювання і згорянню більшої кількості СО до СО з, що значно підвищує ресурсозберігаючу ефективність конвертерного процесу. В означеній конструкції бокової фурми сопла розміщені таким чином, що подача кисню на допалювання здійснюється в об'єм робочого простору конвертера над ванною, а це наводить до низьких значень коефіцієнту корисного використання додаткового кисню міри допалювання і, крім того, знижує стійкість футеровки агрегату в результаті агресивного впливу на неї високотемпературного середовища, що горить безпосередньо у стін конвертера.Thanks to the dispersion of the blowing, a well-organized surface torch is provided, which contributes to the highly efficient heating of the scrap, however, in the case of afterburning of waste gases in the converter cavity, the efficiency of using this nozzle design is not high. Converting practice has established that for effective afterburning of the combustible components of the waste converter gas, it is necessary to orient the afterburning jets in such a way that they hit the places of predominant gas release - within the limits of 72 reaction zones formed by the top blowing jets, or directly above them. This method of afterburning contributes to a more complete use of afterburning oxygen and the combustion of a larger amount of CO to CO, which significantly increases the resource-saving efficiency of the converter process. In the specified design of the side nozzle, the nozzles are placed in such a way that the supply of oxygen for afterburning is carried out in the volume of the working space of the converter above the bath, and this leads to low values of the coefficient of useful use of additional oxygen in the measure of afterburning and, in addition, reduces the stability of the lining of the unit as a result the aggressive effect on it of a high-temperature environment that burns directly at the walls of the converter.
Найбільш близькою до описуваного винаходу за технічною суттю і досягаємим результатом є фурма для донної продувки металу (ас. СРСР Мо1067054, кл. С 21 С 5/48, 1984), що включає центральну кисневопідвідну трубу з декількома соплами в її вихідній частині, які розташовані по осесиметричному колу під кутом до вертикальної осі фурми і вбудовані в пористий вогнетривкий блок, що герметично укладений в коаксіальну « проміжну трубу підведення захисного середовища, яка встановлена з кільцевим зазором в зовнішню трубу підведення захисного середовища.The closest to the described invention in terms of technical essence and the achievable result is a nozzle for bottom blowing of metal (as. USSR Mo1067054, class C 21 C 5/48, 1984), which includes a central oxygen supply pipe with several nozzles in its outlet part, which are located along an axisymmetric circle at an angle to the vertical axis of the nozzle and are embedded in a porous refractory block, which is hermetically enclosed in a coaxial "intermediate protective medium supply pipe, which is installed with an annular gap in the outer protective medium supply pipe.
Застосування означеної конструкції в якості донної фурми дозволяє значно розосередити дуття, знизити окисленість конвертерної ванни, підвищити ефективність попереднього підігрівання брухту в порожнині агрегату о і збільшити стійкість днищ конвертерів, однак використання її в якості бокової неефективно в результаті с нераціонального розташування сопел. При підігріванні брухту, а також при допалюванні конвертерних газів подача дуття і палива через дану конструкцію фурми, що встановлена в конусній частиш конвертера, призведе о до формування потужного факела горіння у всьому вільному просторі над ванною агрегату, завдяки якому і «-- футеровка агрегату, і верхня фурма зазнають агресивного впливу високотемпературного газового середовища іThe use of this design as a bottom nozzle allows to significantly disperse the blast, reduce the oxidation of the converter bath, increase the efficiency of pre-heating scrap in the cavity of the unit and increase the stability of the bottoms of the converters, however, its use as a side nozzle is ineffective as a result of the irrational location of the nozzles. During heating of scrap, as well as during reburning of converter gases, the supply of blowing and fuel through this design of the nozzle installed in the conical part of the converter will lead to the formation of a powerful burning torch in the entire free space above the bath of the unit, thanks to which "-- lining of the unit, and the upper tuyere are aggressively affected by a high-temperature gas environment and
Зо передчасно будуть виходити з ладу в результаті розпалу і оплавлення. оThey will fail prematurely as a result of ignition and melting. at
В основу винаходу поставлена задача вдосконалення конструкції бокової фурми, в якій шляхом раціонального розміщення сопел типу "труба в трубі" забезпечується подача додаткового дуття безпосередньо в місця переважного виходу СО в конвертерній ванні і за рахунок цього підвищується ефективність роботи « дуттьового пристрою в режимі допалювання відхідного конвертерного газу без зниження ефективності роботи З бокової фурми в режимах підігрівання брухту, розігріву і випалювання футеровки конвертера. За рахунок с формування суцільної кисневої завіси навколо верхньої фурми значно зменшується винос крапель металу зThe basis of the invention is the task of improving the design of the side tuyeres, in which, through the rational placement of nozzles of the "pipe-in-pipe" type, the supply of additional blowing directly to the places of the predominant CO output in the converter bath is ensured, and due to this, the efficiency of the "blasting device in the afterburning mode of the outgoing converter is increased of gas without reducing the efficiency of work From the side nozzle in the modes of scrap heating, heating and burning of the lining of the converter. Due to the formation of a continuous oxygen curtain around the upper tuyere, the removal of metal drops from
Із» агрегату, що дозволяє знизити міру заметалювання технологічного обладнання і підвищити вихід рідкої сталі.From" the unit, which allows to reduce the degree of metallization of technological equipment and increase the output of liquid steel.
Крім того, декілька поширюються функції застосування бокової фурми -вона ефективно може бути використана для видалення охолоді з верхньої продувної фурми під час простоїв конвертера.In addition, several functions of the application of the side nozzle are spread - it can be effectively used to remove cooling from the upper blowing nozzle during converter downtimes.
Поставлена задача вирішується тим, що в боковій фурмі, яка містить патрубки підведення окислювача і і-й захисного середовища, вогнетривкий блок з розміщеними в ньому соплами типу "труба в трубі" з концентрично - розташованих труб, що утворюють центральні канали подачі окислювача і периферійні канали подачі захисного середовища, згідно з винаходом, сопла на зовнішньому торці вогнетривкого блока фурми розміщені рівномірно о по нижньому півколу, симетрично відносно вертикальної осі зовнішнього торця бокової фурми і під кутом А до о 20 вертикальної осі бокової фурми, при цьому величина кута А для кожного сопла визначається з співвідношення: слThe task is solved by the fact that in the side nozzle, which contains the nozzles for the supply of the oxidizer and the second protective medium, a refractory block with nozzles of the "pipe in a pipe" type placed in it from concentrically located pipes that form the central channels for the supply of the oxidizer and peripheral channels supply of the protective medium, according to the invention, the nozzles on the outer end of the refractory block of the nozzle are placed evenly on the lower semicircle, symmetrically relative to the vertical axis of the outer end of the side nozzle and at an angle A to o 20 to the vertical axis of the side nozzle, while the value of the angle A for each nozzle is determined from the ratio: sl
Ї сит акссо тВ-О---- ,град,I sit akso TV-O----,grad,
Віник л | еф 90 » де г - радіус загальної реакційної зони, що утворюється в результаті продувки розплаву верхньою фурмою, м; К - радіус робочої порожнини конвертера, м; Неф - висота бокової фурми над рівнем спокійної ванни, м; В - величина кутового сектора нижнього півкола на торці вогнетривкого блока, що утворений вертикальною віссю бо торця бокової фурми і прямою лінією, що з'єднує центри нижнього півкола і сопла, град.Broom l | ef 90 » where g is the radius of the general reaction zone formed as a result of blowing the melt with the upper nozzle, m; K - radius of the working cavity of the converter, m; Nave - the height of the side lancet above the level of the calm bath, m; B - the value of the angular sector of the lower semicircle on the end of the refractory block, which is formed by the vertical axis of the end of the side lance and a straight line connecting the centers of the lower semicircle and the nozzle, degrees.
Вогнетривкий блок може бути заключений в трубу, навколо якої розміщена ще одна труба, при цьому між трубами утворюється периферійний канал подачі захисного середовища кільцевої або серповидної форми.The refractory block can be enclosed in a pipe, around which another pipe is placed, while between the pipes a peripheral channel for the supply of protective medium of annular or sickle shape is formed.
Розташування кожного сопла під певним кутом, величина якого обчислена за наведеним виразом, дозволяє орієнтувати потоки додаткового кисню таким чином, що вони будуть формувати кисневу завісу по двом півколам 65 навколо верхньої кисневої фурми безпосередньо над реакційними зонами, тобто місцями здебільшого виходуThe location of each nozzle at a certain angle, the value of which is calculated according to the above expression, allows you to orient the flows of additional oxygen in such a way that they will form an oxygen curtain in two semicircles 65 around the upper oxygen nozzle directly above the reaction zones, i.e., the places where most of the exit
СО, сприяючи його більш повному допалюванню до СО 2» без зниження стійкості футеровки конвертера і без істотного виносу крапель розплаву з ванни. При підігріванні брухту даними конструкціями бокової фурми факела горіння палива будуть рівномірно прогрівати всю поверхню брухту, що дозволить уникнути локальних місць його переокислення. Застосування означеної конструкції бокової фурми також дозволить ефективно оплавляти охолоді з верхньої фурми при простоях конвертера, рівномірно обмиваючи заметалену поверхню зовнішньої труби верхньої фурми, яка опущена в порожнину агрегату, паливно-кисневими або кисневими потоками.CO, contributing to its more complete afterburning to CO 2" without reducing the stability of the converter lining and without significant removal of melt droplets from the bath. When scrap is heated with these structures of the side nozzle of the burning fuel torch, the entire surface of the scrap will be evenly heated, which will avoid local places of its reoxidation. The use of the specified design of the side nozzle will also allow to effectively melt the coolant from the upper nozzle during converter downtime, evenly washing the swept surface of the outer pipe of the upper nozzle, which is lowered into the cavity of the unit, with fuel-oxygen or oxygen flows.
Виконання кільцевого або серповидного зазора навколо вогнетривкого блока бокової фурми буде сприяти його захисту від розпалу, а також усуненню руйнування конусної частини футеровки конвертера, особливо Її навколофурменої зони. При цьому, з точки зору одержання більш високих показників стійкості футеровки 7/0 конвертера, більш доцільний варіант виконання серповидного зазора. Це пояснюється наступним. При виконанні кільцевого зазора навколо вогнетривкого блока захисне середовище рівномірно подається навколо бокової фурми, однак в нижній половині витрата захисного середовища буде вище за рахунок додаткової його подачі через периферійні канали навколо кисневих струменів. Це буде сприяти кращому охолодженню нижньої частини вогнетривкого блока бокової фурми і футеровки під ній у порівнянні з верхньою половиною вогнетривкого блока і 7/5 футеровкою над фурмою, що притягне за собою нерівномірний знос бокової фурми і футеровки конусної частини агрегату і призведе до передчасного виходу з ладу бокових дуттьових пристроїв і конвертера. Якщо захисне середовище подавати навколо блока через серповидний зазор, то воно в більшій мірі буде витрачатися на охолодження верхньої половини вогнетривкого блока бокової фурми і футеровки над ним (бо прохідний переріз верхньої половини серповидного зазора більше, ніж нижньої). Знизу фурми інтенсивність подачі захисного середовища навколо вогнетривкого блока буде знижена, однак поверхні нижньої половини вогнетривкого блока і навколофурменої футеровки під боковою фурмою будуть додатково захищені струменями захисного середовища, що витікає з периферійних каналів навколо кисневих струменів. Таким чином досягається однакова подача захисного середовища навколо бокової фурми, що призведе до рівномірного зносу верхньої і нижньої частин футеровки конусної частини конвертера і буде сприяти продовженню строку експлуатації бокових фурм і Конвертерного агрегату.Making an annular or sickle-shaped gap around the refractory block of the side nozzle will contribute to its protection from ignition, as well as to the elimination of the destruction of the conical part of the converter lining, especially its surrounding nozzle zone. At the same time, from the point of view of obtaining higher indicators of the stability of the lining of the 7/0 converter, it is more expedient to implement a sickle-shaped gap. This is explained as follows. When making an annular gap around the refractory block, the protective medium is uniformly supplied around the side nozzle, however, the consumption of the protective medium will be higher in the lower half due to its additional supply through the peripheral channels around the oxygen jets. This will contribute to better cooling of the lower part of the refractory block of the side lance and the lining below it compared to the upper half of the refractory block and the 7/5 lining above the lance, which will entail uneven wear of the side lance and lining of the conical part of the unit and lead to premature failure lateral dutt devices and converter. If the protective medium is supplied around the block through the sickle-shaped gap, then it will be spent to a greater extent on cooling the upper half of the refractory block of the side lance and the lining above it (because the passage section of the upper half of the sickle-shaped gap is larger than the lower one). From the bottom of the nozzle, the intensity of the supply of the protective medium around the refractory block will be reduced, but the surfaces of the lower half of the refractory block and the surrounding nozzle lining under the side nozzle will be additionally protected by jets of the protective medium flowing from the peripheral channels around the oxygen jets. In this way, the same supply of the protective medium around the side lance is achieved, which will lead to uniform wear of the upper and lower parts of the lining of the conical part of the converter and will contribute to the extension of the service life of the side lances and the Converter unit.
Невиконання кожної з наведених вимог негативно позначиться на мірі допалювання відхідних газів, на « стійкості бокових фурм і футеровки верхньої частини конвертерного агрегату.Failure to fulfill each of the above requirements will have a negative impact on the degree of afterburning of waste gases, on the stability of the side lances and lining of the upper part of the converter unit.
На фіг.1 ії фіг2 зображені варіанти виконання бокової фурми - фіг.1 ілюструє дуттьовий пристрій з непарною кількістю сопел і кільцевим зазором навколо вогнетривкого блока, фіг.2 - фурму з парною кількістю ю зо бопел і серповидним зазором навколо вогнетривкого блока. На фіг.3 зображений поздовжній перетин А-А бокової фурми. соFig. 1 and Fig. 2 show versions of the side nozzle - Fig. 1 illustrates a nozzle device with an odd number of nozzles and an annular gap around the refractory block, Fig. 2 - a nozzle with an even number of nozzles and a sickle-shaped gap around the refractory block. Fig. 3 shows the longitudinal cross-section AA of the side lance. co
Дуттьовий пристрій складається з трьох коаксіальних труб - центральної 1, проміжної 2 і зовнішньої З, о вогнетривкого блока 4 і трубчатих сопел типу "труба в трубі" з концентрично розташованих внутрішніх 5 і зовнішніх б труб, що утворюють центральні канали подачі окислювача і периферійні кільцеві канали подачі 87 зв захисного середовища. Проміжна труба 2 в нижній своїй частині має патрубок 7 для підведення захисного ю середовища навколо кисневих струменів, зовнішня труба З - патрубок 8 для подачі захисного середовища навколо вогнетривкого блока 4. Труба З має на своєму нижньому торці фланець 9, що прикріплений за допомогою болтових з'єднань 10 до фланця 11, який встановлений на трубі 3, при цьому герметизацію тракту подачі захисного середовища навколо вогнетривкого блока 4 з довкіллям забезпечує прокладка 12. Знизу фурму « закриває фланець 13 з патрубком підведення окислювача 14 в центральну трубу 1 фурми, яка прикріплена до з с перегородки 15, що, в свою чергу, прикріплена до внутрішньої поверхні труби 2 і в якій встановлені внутрішні труби 5 сопел фурми. Фланець 13 кріпиться за допомогою болтових з'єднань 16 до фланця 17, що встановлений ;» на нижньому торці проміжної труби 2, при цьому герметизацію тракту подачі захисного середовища з довкіллям забезпечує прокладка 18, а трактів подачі окислювача і захисного середовища навколо кисневих струменів між собою - прокладка 19. Перегородка 15 має отвори 20 для проходження захисного середовища до периферійних с каналів захисту кисневих сопел, утворених трубами 5 і 6. Вогнетривкий блок 4 спирається на перегородку 21, що прикріплена над перегородкою 15 до внутрішньої поверхні труби 2 і в якій встановлені зовнішні труби б сопел - фурми. о Бокова фурма працює наступним чином.The blasting device consists of three coaxial pipes - central 1, intermediate 2 and external Z, a refractory block 4 and tubular nozzles of the "pipe-in-pipe" type with concentrically located internal 5 and external b pipes, which form the central oxidizing supply channels and peripheral annular channels supply of 87 units of protective medium. In its lower part, the intermediate pipe 2 has a nozzle 7 for supplying the protective medium around the oxygen jets, the outer pipe C has a nozzle 8 for supplying the protective medium around the refractory block 4. The pipe C has a flange 9 on its lower end, which is attached with bolts connections 10 to the flange 11, which is installed on the pipe 3, while the sealing of the supply path of the protective medium around the refractory block 4 with the environment is provided by the gasket 12. From the bottom of the lance, the flange 13 with the inlet pipe of the oxidizer 14 into the central pipe 1 of the lance, which is attached to from the partition 15, which, in turn, is attached to the inner surface of the pipe 2 and in which the inner pipes 5 of the lance nozzles are installed. Flange 13 is attached using bolted connections 16 to flange 17, which is installed;" on the lower end of the intermediate pipe 2, while the sealing of the protective medium supply path with the environment is ensured by gasket 18, and the oxidizing and protective medium supply paths around the oxygen jets are sealed by gasket 19. The partition 15 has holes 20 for the passage of the protective medium to the peripheral protection channels oxygen nozzles formed by pipes 5 and 6. The refractory block 4 rests on the partition 21, which is attached above the partition 15 to the inner surface of the pipe 2 and in which the outer pipes of the nozzles - lances are installed. o The side lance works as follows.
По центральному патрубку 14 кисень надходить до центральної труби 1 фурми, звідки розподіляється по со закріпленим в перегородці 15 центральним трубам 5 сопел типу "труба в трубі", через які виходить назовні. с Один потік захисного середовища, наприклад природного газу, подається по патрубку 7 в зазор між центральною 1 і проміжною 2 трубами фурми, проходить в отвори 20, що виконані в перегородці 15, і попадає в порожнину між перегородками 15 і 21, звідки розподіляється по зовнішнім трубам 6 сопел фурми і виходить ов назовні по периферійним каналам, які утворені трубами 5 і б, забезпечуючи таким чином захист навколосоплових зон вогнетривкого блока 4. Другий потік захисного середовища подається по патрубку 8 вThrough the central pipe 14, oxygen enters the central pipe 1 of the lance, from where it is distributed through the central pipes fixed in the partition 15 to 5 nozzles of the "pipe in a pipe" type, through which it exits. c One flow of a protective medium, for example, natural gas, is fed through the nozzle 7 into the gap between the central 1 and intermediate 2 pipes of the lance, passes through the holes 20 made in the partition 15, and enters the cavity between the partitions 15 and 21, from where it is distributed along the outer pipes 6 of the nozzles of the lance and goes outside through the peripheral channels formed by pipes 5 and b, thus providing protection around the nozzle zones of the refractory block 4. The second flow of the protective medium is supplied through the nozzle 8 in
Р зазор між проміжною 2 і зовнішньою З трубами фурми, що забезпечує захист вогнетривкого блока 4 і футеровки верхньої частини конвертера від руйнування.P is the gap between the intermediate 2 and the outer Z pipes of the lance, which provides protection of the refractory block 4 and the lining of the upper part of the converter from destruction.
Застосування запропонованої конструкції бокової фурми дозволить підвищити ефективність допалювання бо горючих складників конвертерного газу і видалення охолодей з верхніх фурм під час простоїв конвертера без зниження стійкості футеровки і ефективності роботи бокової фурми в режимах підігрівання брухту і випалювання футеровки, значно знизити винос крапель металу і шлаку з конвертера, що дозволить отримати значний економічний ефект в результаті економії паливно-енергетичних ресурсів, зниження міри заметалювання технологічного обладнання, підвищення продуктивності агрегатів і зниження собівартості виплавляємої сталі. б5The use of the proposed design of the side nozzle will allow to increase the efficiency of afterburning of the combustible components of the converter gas and the removal of coolant from the upper nozzles during the downtime of the converter without reducing the stability of the lining and the efficiency of the operation of the side nozzle in the modes of heating scrap and burning the lining, significantly reducing the removal of metal drops and slag from the converter , which will make it possible to obtain a significant economic effect as a result of saving fuel and energy resources, reducing the degree of metallization of technological equipment, increasing the productivity of units and reducing the cost of smelted steel. b5
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2001129114A UA51085A (en) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | Side tuyere |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2001129114A UA51085A (en) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | Side tuyere |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA51085A true UA51085A (en) | 2002-11-15 |
Family
ID=74246251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2001129114A UA51085A (en) | 2001-12-27 | 2001-12-27 | Side tuyere |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA51085A (en) |
-
2001
- 2001-12-27 UA UA2001129114A patent/UA51085A/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9829250B2 (en) | Fluid cooled lances for top submerged injection | |
| US5377960A (en) | Oxygen/carbon blowing lance assembly | |
| CN1255557C (en) | Device for blowing gas into metallurgical furnace | |
| SA99200405B1 (en) | A method for producing molten metal and its multifunctional pipe | |
| JP2012255645A (en) | Apparatus for injecting solid particulate material into vessel | |
| US6212218B1 (en) | Reusable lance with consumable refractory tip | |
| KR101700078B1 (en) | Top submerged injection lance for enhanced submerged combustion | |
| JP2001226708A (en) | Device for injecting solid particulate material into vessel | |
| US8142711B2 (en) | Forged copper burner enclosure | |
| UA51085A (en) | Side tuyere | |
| CN209960984U (en) | Top-blown immersion type spray gun | |
| SU1423602A1 (en) | Multinozzle tuyere for blasting metal | |
| UA59734A (en) | Fire-proof fuel-oxygen tuyere | |
| CN219064162U (en) | Nickel smelting furnace side-blown reduction spray gun copper water jacket | |
| SU1560565A1 (en) | Tuyre for introduction of noncorosive gas in liquid metal | |
| CN221259461U (en) | U-shaped blanking water cooling section structure for submerged arc furnace | |
| SU899661A1 (en) | Gas-oxygen tuyere for blasting melts | |
| SU855004A1 (en) | Tuyere for oxygen blasting of electric arc furnace bath | |
| SU943293A1 (en) | Tuyere for bottom blasting of metal | |
| RU2084542C1 (en) | Arc steel melting furnace | |
| SU1696490A1 (en) | Injection tuyere | |
| TW530090B (en) | Method for producing a metal melt and multi-functional lance for use in that method | |
| SU1615191A1 (en) | Multiple-nozzle tip of oxygen lance | |
| SU1650712A1 (en) | Multiple-nozzle water-cooled lance head | |
| RU5407U1 (en) | DEVICE FOR Smelting Steel |