UA59572A - Сушарка для зерна - Google Patents

Abstract

Сушарка для зерна містить силос, норію, топку з підйомним столиком і камерою допалювання, камеру догоряння, витяжку для диму, камеру попереднього нагріву зерна, камеру нагріву і сушіння, вентилятори, бункер для рециркуляційного зерна і висушеного зерна, систему регулювання об'ємів відбору теплоносія.

Description

Опис винаходу

Винахід відноситься до харчової і переробної промисловості, зокрема, до кондиціювання зерна сушінням з 2 використанням теплової енергії.

Відома установка для сушіння зерна, яка містить рециркуляційну норію, вентилятори, камери нагріву, бункер теплового обміну, топку, шахти охолодження, прийомний пристрій (див. Комьішник Л.Д. и др. "Зксплуатация рециркуляционньїх зерносушилок". М.: Агропромиздат, 1986,стр. 55).

Відома також зерносушилка, яка містить бункер з перфорованим дном і вікнами під ним для піддуву 70 теплоносія завантажувальний і розвантажувальний пристрій, витяжні короба в яких з метою підвищення ефективності сушіння дно виконано зигзагоподібно (див. Авторське свідоцтво на винахід Мо 1692644. Клас МКВ: вО28 5/00, г268 17/12, 3/14).

Недоліками відомої установки є відносно великі енергозатрати, громіздкість, необхідність використання відносно дорогих джерел тепла, великі затрати теплоносія, наявність значних викидів забруднювачів повітря. 19 Метою запропонованого винаходу є покращення якості сушіння при зменшених затратах палива.

Поставлена мета досягається тим, що сушарка обладнана нагрівником, який працює на відходах деревини, органічних відходах сільськогосподарського виробництва і т.п. (причому, максимально відбирається тепло топки, димових газів, висушеного зерна); також тим, що обладнана додатковою камерою допалювання з пристроєм для магнітного та електричного ініціювання процесу, пристроєм автоматичного регулювання швидкості подачі теплоносія, конструктивним розташуванням елементів, зокрема, пристроєм відбору тепла з димовідводу та камери допалювання.

На фіг. показано загальний вигляд установки для сушки зерна.

Сушарка для зерна містить силос 1 для зберігання зерна перед сушінням, норію 2, топку З з камерою допалювання, камеру піддуву повітря 4, теплообмінник 5, камеру попереднього нагріву зерна 6, вентилятор, резервуар нагрітого повітря з перфорованими поверхнями 7 для подачі теплоносія, камеру сушіння 8 з « розсікателями потоків 9, блок регулювання швидкості подачі теплоносія 10 в залежності від вологості зерна, захисні щитки 11 для локалізації теплоносія біля бункера і конденсації вологи, витяжну трубу 12 для виходу продуктів згорання, столик для пального 13, екран пічний 14, випускну заслонку 15.

Камера нагріву і сушки зерна складається з двох прямокутних резервуарів з перфорованими зовнішніми і сч внутрішніми поверхнями для продування теплоносія і виходу вологи. Внутрішні вертикальні стінки примикають - до резервуара нагрітого повітря, верхні з'єднані з камерою попереднього нагріву, а нижні - з випускною заслонкою. В камері нагріву і сушки встановлені розсікателі потоку зерна і потоків теплоносія. Вони о виготовлені у вигляді конусних тіл, підвішених вертикально у шахматному порядку на стержнях, віддаль між Ге») якими дорівнює діаметру основи конуса, а кут при вершині складає 30". Наявність конусних розсікателів сприяє перемішуванню зерна, більш повному контактуванні теплоносія з поверхнею зерна і, як результат, повнішому о відбору тепла зерном, інтенсивнішим сушінням.

Перераховані вище конструктивні складові сушарки виконані наступним чином. Топка обладнана підйомним столиком для розміщення твердого палива. Він має перфорацію і встановлений над колосниками камери « піддуву. В залежності від типу палива і інтенсивності процесу горіння столик переміщують в топці вверх З 50 (вниз). Це сприяє інтенсифікації процесу тепловідбору стінками топки. Крім того наявність проміжку між с колосниками і столиком дозволяє підтримувати процес горіння стабільно, прочищаючи при необхідності з» колосники. Топка також обладнана металевим екраном напівциліндричної форми, встановленим випуклою стороною вгору над столиком для палива. В екрані зроблено повздовжні щілини для проходу продуктів згорання.

Наявність екрану сприяє більш повному згоранню палива за рахунок утворення конвективних потоків, повторного входження продуктів горіння в зону горіння, а також додатковому догоранню продуктів на розігрітій і-й поверхні екрана, температура якого значно вища температури верхньої поверхні топки. (се) Камера догоряння виготовлена із слабомагнітної сталі і містить активаційну систему у вигляді постійних магнітів, розміщених ззовні димоходу. Всередині камери розміщено систему електродів на термостійких і-й ізоляторах. Іонізовані частини, радикали розділяються полем, а потім рекомбінують, підвищуючи тепловий -і 20 ефект, зменшуючи вихід шкідливих викидів. При необхідності на електроди може бути подана додатково різниця потенціалів. При цьому в процесі роботи електроди генеруватимуть каталізатор для догоряння. Розміщена о камера догоряння за топкою, перед теплообмінником.

Камера попереднього нагріву зерна має циліндричну форму, охоплює витяжку для диму, з'єднана з камерою нагріву і сушіння. Камера обладнана металічними ребрами тепловідводу, які закріплені радіально на трубі 29 ВИТЯЖКИ диму, причому ребра зміщені по вертикалі на віддаль, рівну їх висоті. Це дозволяє більш рівномірно в. підігрівати зерно і частково його перемішувати при неперервному проходженні.

Камера нагріву і сушіння, а також камера попереднього нагріву зерна обладнані захисним тепловим екраном.

Він локалізує відпрацьований теплоносій біля їх поверхні, захищає зерно від охолодження навколишнім повітрям. Екран розміщено на віддалі 15 - 20 сантиметрів від їх зовнішньої поверхні. 60 Система регулювання об'ємів подачі теплоносія функціонально зв'язана з датчиками температури і вологості зерна, а також електричним приводом додаткового вентилятора.

Від висушеного і нагрітого зерна тепло відбирається при продуванні через нього повітря, яке по трубах подається в нижню частину камери нагріву теплоносія.

Сушарка для зерна працює наступним чином. Зерно з силоса 1 подається норією 2 в камеру попереднього бо нагрівання б в середині якої розміщена система витяжки 12 від топки З. Після відкривання заслонок зерно самоплинно перетікає до камери нагріву і сушки 8. Нагріте повітря з теплообмінника 5 подається вентилятором до резервуара нагрітого повітря 7 і, проходячи через отвори в бічних стінках камери сушіння 8 передає тепло зерну і одночасно виносить водяний пар в зовнішнє середовище. Захисні щитки 11, виготовленні із теплоізоляційного матеріалу і розміщенні ззовні камери попереднього нагріву 6 і камери сушіння 8, запобігають тепловим втратам установки, сприяють вирівнюванню температури в горизонтальному перерізі камери сушіння 8, зменшують контактний і конвективний теплообмін з навколишнім середовищем, особливо при низьких температурах. Від захисних щитків повітря рухається до зовнішньої поверхні камери попереднього нагріву зерна 6, охоплюючи Її з боків. Регулюючи ступінь відкриття випускних заслонок 15 досягають заданого ступеню сушки 7/0 Зерна. При необхідності, особливо при запуску установки, зерно може повторно норією 2 подаватись в установку. Просушене зерно з камери нагріву і сушки 8 потрапляє після відкриття заслонок 15 в камеру охолодження зерна. Зерно охолоджується повітрям, яке прокачується через нього вентилятором і в підігрітому стані подається в повітряні ходи поза топкою З до теплообмінника 5. Далі направляється до резервуара нагрітого повітря 7, з'єднаного перфорованими пластинами з камерою нагріву сушіння зерна 8. Блок /5 регулювання процесу сушіння 10 складається з датчиків температури, розміщених в камері теплового обміну, які ввімкнені до місткової схеми потенціометра типу КСП-4, до виходу якого підключено балансне реле. При наявності розбалансу вмикається виконуючий механізм, який діє на випускні заслонки 15, режими дуття вентиляторів.

Датчики температури печі з'єднанні також з табло, орієнтуючись на покази якого оператор добавляє в топку відповідний матеріал згорання.

Приклад. Сушарка для зерна.

Топка, з розмірами камери згорання 1200 х 700 х 1200мм має столик з перфорацією, на якому спалюють дрова, відходи. Екран в печі напівциліндричної форми розміщено над столиком на віддалі 5см від потолка топки.

Камери нагріву і сушіння розмішено симетрично відносно колектора подачі теплоносія, обладнані решітками з обох сторін, мають загальний об'єм 5м3 при ширині 0,7м. Камера попереднього нагріву обладнана металічними ребрами, з'єднаними з димоходом, має об'єм Зм3. Норія має потужність 15т/годину; вентилятор - 10 Зх « 10ЗмЗ/годину; силос розраховано на 10 тон; камера теплообмінника виготовлена із труб діаметром 150мм, які встановлено горизонтально трьома шарами на шляху виходу диму. Камера допалювання виготовлена із слабомагнітної сталі, містить постійні магніти із фериту барію, які розміщені ззовні. В її середині розмішені с електроди на ізоляторах із термостійкої кераміки. їч-

Таким чином запропонована сушарка для зерна дозволяє покращити якість сушіння при зменшених затратах палива, зокрема відходів деревини, більш високій швидкості сушіння, зменшених кількостях шкідливих викидів в ІФ) атмосферу, досягти більшого економічного ефекту при впровадженні. Фо

ІС в)

Claims (8)

Формула винаходу

1. Сушарка для зерна, що містить силос, норію, топку, камеру догоряння, витяжку для диму, камеру « попереднього нагріву зерна, камеру нагріву і сушіння, вентилятори, бункер для рециркуляційного зерна і висушеного зерна, яка відрізняється тим, що топка обладнана підйомним столиком з перфорацією, - с встановленим над колосниками вище камери піддування, має не менше трьох ходів і обладнана камерою а допалювання з системою активування продуктів горіння, а сушарка містить систему регулювання об'ємів відбору є» теплоносія.

2. Сушарка для зерна по п. 1, яка відрізняється тим, що камера нагріву і сушіння має вертикальні стінки з перфорованими зовнішніми і внутрішніми поверхнями, містить розсікачі потоку зерна у вигляді конусних тіл, 1 підвішених в шахматному порядку на стержнях, відстань між якими дорівнює діаметру основи конуса, а кут при с вершині конічної поверхні складає 30".

3. Сушарка по п.1, яка відрізняється тим, що топка має металевий екран у вигляді півциліндричної поверхні, 1 розміщеної над столиком для твердого палива на регульованій відстані від верхньої стінки топки, причому в -1 50 екрані виконано щілини вздовж твірної циліндричної поверхні.

4. Сушарка по п.1, яка відрізняється тим, що камера догоряння містить активаційну систему у вигляді що) постійних магнітів, розміщених ззовні димоходу, а також електродів, розміщених всередині, причому камера виготовлена із слабомагнітної сталі, а електроди розміщені на ізоляторах.

5. Сушарка по п.1, яка відрізняється тим, що камера попереднього нагріву зерна розміщена над камерою нагріву і сушіння у вигляді двох коаксіальних циліндрів, причому внутрішній - співпадає з витяжкою для диму, з» а його поверхня, що контактує з зерном, має ребра для тепловідводу.

б. Сушарка по п.1, яка відрізняється тим, що камера попереднього нагріву і сушіння обладнана теплоізоляційним екраном, розміщеним на відстані 15-20 сантиметрів від їх зовнішньої поверхні.

7. Сушарка по п.1, яка відрізняється тим, що система регулювання об'ємів подачі теплоносія зв'язана з 60 датчиками температури і вологості зерна, а також з електричним приводом додаткового вентилятора.

8. Сушарка по п.1, яка відрізняється тим, що камера охолодження зерна з'єднана з нижньою частиною камери нагріву теплоносія, причому охолодження зерна і попередній нагрів теплоносія здійснюється вентилятором при продуванні через зерно повітря. б5