UA58648A - A method for producing cognac - Google Patents
A method for producing cognac Download PDFInfo
- Publication number
- UA58648A UA58648A UA2001042562A UA200142562A UA58648A UA 58648 A UA58648 A UA 58648A UA 2001042562 A UA2001042562 A UA 2001042562A UA 200142562 A UA200142562 A UA 200142562A UA 58648 A UA58648 A UA 58648A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- cognac
- treated
- oak
- alcohol
- temperature
- Prior art date
Links
- 235000020057 cognac Nutrition 0.000 title claims abstract description 37
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 230000032683 aging Effects 0.000 claims abstract description 11
- 230000001461 cytolytic effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 229940079919 digestives enzyme preparation Drugs 0.000 claims description 6
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 4
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000012876 topography Methods 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 2
- 241000219492 Quercus Species 0.000 description 30
- 235000015096 spirit Nutrition 0.000 description 8
- 235000013532 brandy Nutrition 0.000 description 6
- PZZOEXPDTYIBPI-UHFFFAOYSA-N 2-[[2-(4-hydroxyphenyl)ethylamino]methyl]-3,4-dihydro-2H-naphthalen-1-one Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1CCNCC1C(=O)C2=CC=CC=C2CC1 PZZOEXPDTYIBPI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 241000205585 Aquilegia canadensis Species 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до виноробної промисловості, а саме до виробництва коньяку. 2 Відомий спосіб виробництва коньяку шляхом витримки коньячних спиртів у дубовій бочці протягом трьох і більше років. За цей час у системі "деревина дубу - коньячний спирт" відбуваються процеси збагачування коньячного спирту продуктами екстракції та окислення фенольних і ароматоутворюючих компонентів деревини дубу (11.The invention relates to the wine industry, namely to the production of cognac. 2 A known method of cognac production by aging cognac spirits in an oak barrel for three or more years. During this time, in the "oak wood - cognac alcohol" system, processes of cognac alcohol enrichment with products of extraction and oxidation of phenolic and aroma-forming components of oak wood take place (11.
Недоліком цього способу є тривалий час витримки, необхідний для отримання коньяку у старих бочках. При 70 довготривалому (більше 6 років) використанні дубової бочки, процеси екстракції компонентів деревини дуба з клепки у коньячні спирти уповільнюються за рахунок її виснажування і бочка починає відігравати роль звичайної тари для зберігання. При цьому коньячні спирти не набувають необхідної якості.The disadvantage of this method is the long aging time required to obtain cognac in old barrels. With 70 long-term (more than 6 years) use of an oak barrel, the processes of extracting the components of oak wood from the staves into cognac spirits slow down due to its depletion and the barrel begins to play the role of a normal storage container. At the same time, brandy spirits do not acquire the necessary quality.
Відомий спосіб виробництва коньяку, який передбачає прискорене дозрівання коньячного спирту шляхом просочення його крізь дубову стружку у герметичних камерах під тиском, витримку просоченої стружки у 79 герметичних резервуарах та подальшого вилучення коньячного спирту з дубової стружки шляхом центрифугування (21.There is a well-known method of cognac production, which involves the accelerated maturation of cognac alcohol by impregnating it through oak shavings in sealed chambers under pressure, keeping the soaked shavings in 79 sealed tanks and further extracting cognac alcohol from oak shavings by centrifugation (21.
Недоліком цього способу є складність проведення та енергоємність процесу, що призводить до підвищення собівартості готового продукту, а відсутність контролю за походженням деревини дуба та попередньої обробки дубової стружки - до отримання коньячних спиртів з тонами "сирого дуба".The disadvantage of this method is the complexity of the implementation and the energy-intensive process, which leads to an increase in the cost of the finished product, and the lack of control over the origin of oak wood and preliminary processing of oak shavings - to obtain brandy spirits with tones of "raw oak".
Найбільш близьким до заявленого є спосіб прискореного виробництва коньяку, який передбачає витримку коньячного спирту на попередньо обробленій подрібненій деревині дубу у без кисневих умовах протягом 7-10 днів при температурі 20-25"С, відокремлення коньяку, термічну обробку його при температурі 60"С протягом 2 годин, фільтрування, при необхідності - обробку, купажування, відпочинок та розлив у пляшки. Подрібнена деревина дуба попередньо обробляється 0,5956-ним розчином соляної кислоти із нагрівом до температури 29 4100-1052 протягом ЗОхв., після чого - 1-296-ним розчином аміаку з витримкою на повітрі 1Охв. ЗІ. «The method of accelerated production of cognac is the closest to the declared one, which involves aging cognac alcohol on pre-treated chopped oak wood in oxygen-free conditions for 7-10 days at a temperature of 20-25"C, separating the cognac, heat treating it at a temperature of 60"C for 2 hours, filtering, if necessary - processing, blending, resting and bottling. Shredded oak wood is pre-treated with a 0.5956 solution of hydrochloric acid with heating to a temperature of 29 4100-1052 for ZOhv., after which - with a 1-296 solution of ammonia with exposure to air for 1Ohv. ZI. "
Недоліком цього способу є складність умов та енергозатратність процесу попередньої обробки подрібненої деревини дуба (підвищена температура, хімічні екологічно-небезпечні реагенти) При цьому, якість отриманого коньяку не покращується у порівнянні з коньяком, що отримується за класичною технологією (у дубових бочках протягом декількох років) соThe disadvantage of this method is the complexity of the conditions and the energy consumption of the process of pre-treatment of chopped oak wood (high temperature, chemical and environmentally hazardous reagents). At the same time, the quality of the obtained cognac does not improve in comparison with the cognac obtained by classical technology (in oak barrels for several years). co
Задачею пропонуємого способу є отримання протягом короткого терміну коньяку, якість якого аналогічна «І коньяку, витриманому декілька років у дубовій бочці або у резервуарах з клепкоюThe task of the proposed method is to obtain cognac within a short period of time, the quality of which is similar to that of cognac aged for several years in an oak barrel or in tanks with rivets
Поставлене завдання досягається тим, що у пропонуємому способі передбачено внесення попередньо о обробленої подрібненої деревини дубу двох типів (1 - натуральної (світлої), обробленої ферментними о препаратами цитолітичної дії, висушеної при температурі 75-1087С протягом 10-15год до кінцевої вологи не більше 102295, 2 - термообробленої (темної), обробленої ферментними препаратами цитолітичної дії, висушеної о при температурі 150-1707С протягом 24-3бгод до кінцевої вологи не більше 6295) як окремо так і у співвідношенні від 1:5 до 5:1 дозою від 0,1 до 10г/дму, витримку коньячних спиртів на ній протягом 1-6 місяців, відокремлення коньяку та проведення подальших операцій, передбачених технологією виробництва коньяку - « дю купажування, при необхідності - обробку, фільтрування, відпочинок та розлив у пляшки -оThe task is achieved by the fact that the proposed method provides for the introduction of pre-processed chopped oak wood of two types (1 - natural (light), treated with cytolytic enzyme preparations, dried at a temperature of 75-1087C for 10-15 hours to a final moisture content of no more than 102295 , 2 - heat-treated (dark), treated with enzyme preparations of cytolytic action, dried at a temperature of 150-1707C for 24-3 hours to a final moisture of no more than 6295) both individually and in a ratio of 1:5 to 5:1 in a dose of 0, 1 to 10 g/dmu, aging of cognac spirits on it for 1-6 months, separation of cognac and carrying out further operations provided by the technology of cognac production - "du blending, if necessary - processing, filtering, rest and bottling - o
При цьому в результаті Інтенсифікації процесів екстракції фенольних речовин та ароматоутворюючих с компонентів з подрібненої деревини дуба у коньячний спирт за рахунок збільшення питомої площі контакту :з» скорочується оборотність тари, значно зменшуються втрати, які пов'язані із випаровуванням спирту крізь пори клепки при витримці його у дубової бочці |4, 5)At the same time, as a result of the intensification of the processes of extraction of phenolic substances and aroma-forming components from crushed oak wood into brandy alcohol due to an increase in the specific contact area, the reversibility of the container is reduced, and the losses associated with the evaporation of alcohol through the pores of the rivet during its aging are significantly reduced. in an oak barrel |4, 5)
Крім того, використання натуральної подрібненої деревини дуба полегшує процес освітлення та призводить сл 15 до видалення вад коньяків, таких, як сивушні та ефіро-альдегідні тониIn addition, the use of natural chopped oak wood facilitates the lightening process and leads to the elimination of cognac defects such as honeysuckle and ether-aldehyde tones
Запропонований спосіб здійснюється наступним чином у резервуар з коньячним спиртом вносять попередньо (ее) оброблену подрібнену деревину дуба двох типів (1 - натуральну (світлу), оброблену ферментними препаратами б» цитолітичної дії, висушену при температурі 75-108 "С протягом 10-15год до кінцевої вологи не більше 1022905, 2 - термооброблену (темну), оброблену ферментними препаратами цитолітичної дії, висушену при температурі г» 50 150-1707С протягом 24-3бгод до кінцевої вологи не більше бж295) як окремо так і у співвідношенні від 1:5 до «со 51 дозою від 0,1 до 10г/дм3, витримують коньячні спирти із нею протягом 1-6 місяців, після чого відокремлюють коньяк та проводять подальші операції, які передбачені технологією виробництва коньяку - купажування, при необхідності - обробку, фільтрування, відпочинок та розлив у пляшки |б).The proposed method is carried out as follows: pre-processed (ee) chopped oak wood of two types (1 - natural (light), treated with enzyme preparations b" of cytolytic action, dried at a temperature of 75-108 "С for 10-15 hours to final moisture no more than 1022905, 2 - heat-treated (dark), treated with enzyme preparations of cytolytic action, dried at a temperature of 50 150-1707C for 24-3 hours to a final moisture no more than 295) both individually and in a ratio of 1:5 to "with a 51 dose from 0.1 to 10 g/dm3, cognac alcohols are aged with it for 1-6 months, after which the cognac is separated and further operations are carried out, which are provided for by the technology of cognac production - blending, if necessary - processing, filtering, resting and bottling |b).
Приклад 1Example 1
Молодий коньячний спирт витримують у старій дубовій бочці місткістю 25дал. З метою виправлення недоліків в» по смаковим показникам, зниження вмісту вищих спиртів та ефірів додають подрібнену деревину дуба натуральну (світлу) у дозі 4,0г/дм" Через З місяці настоювання подрібнену деревину дуба відокремлюють від коньячного спирту, який залишають на подальшу витримку. Витримані коньячні спирти направляють на бо отримання коньяку.Young cognac alcohol is aged in an old oak barrel with a capacity of 25 dal. In order to correct deficiencies in terms of taste, reduce the content of higher alcohols and ethers, add chopped natural (light) oak wood in a dose of 4.0 g/dm. Aged brandy spirits are sent to the production of cognac.
Приклад 2Example 2
Коньячний спирт віком 1 рік витримують у дубовій бочці місткістю 25дал, додають подрібнену деревину дубу термооброблену (темну) у дозі 5,Ог/дму, настоюють протягом 6 місяців. По закінченню цього терміну подрібнену деревину дуба відокремлюють від коньячного спирту, який залишають на подальшу витримку. Витримані 65 Коньячні спирти направляють на виробництва коньяку.1-year-old brandy alcohol is aged in an oak barrel with a capacity of 25 dal, chopped heat-treated (dark) oak wood is added at a dose of 5.Og/dmu, and it is infused for 6 months. At the end of this period, the chopped oak wood is separated from the brandy alcohol, which is left for further aging. Aged 65 Cognac spirits are sent to cognac production.
Приклад ЗExample C
Молодий коньячний спирт витримують у емальованому резервуарі місткістю 1500дал, додають подрібнену деревину дуба натуральну (світлу) та термооброблену (темну) у співвідношенні 2:5 відповідно у дозі 7,Ог/дм?, та витримують протягом 45-60 діб. Витримані коньячні спирти відокремлюють від подрібненої деревини дуба та продовжують витримку в емальованому резервуарі з дубовою клепкою.Young cognac alcohol is aged in an enamel tank with a capacity of 1500 dal, chopped natural (light) and heat-treated (dark) oak wood is added in a ratio of 2:5, respectively, at a dose of 7.Og/dm?, and aged for 45-60 days. Aged cognac spirits are separated from the crushed oak wood and continue aging in an enameled tank with an oak rivet.
Джерела інформації: 1. Г.Г.Валуйко. Сборник технологических инструкций, правил и нормативньїх материалов по винодельческой промьішленности. - М.: Агропромиздат, 1985. С.125-126. 2. КУ, патент, 02118358, С12Н1/22, 1998. Аринкин С.М., Аринкин В.С. 3. А. с. СССР Моб40388/28, С12НО1/22, 1959. Шприцман Є. М. 4. ТИ У 565-202. КСВП - 5 - 2000. Технологическая инструкция по применению измельченной древесинь! дуба. 5. ТУУ 19412998.001-00. Деревина дуба подрібнена. 6. ГОСТ 13741-91. Коньяки.Sources of information: 1. H.G. Valuyko. A collection of technological instructions, rules and regulatory materials for the wine industry. - M.: Agropromizdat, 1985. P.125-126. 2. KU, patent, 02118358, C12Н1/22, 1998. Arinkin S.M., Arinkin V.S. 3. A. p. USSR Mob40388/28, C12НО1/22, 1959. Shpritsman E. M. 4. TI U 565-202. KSVP - 5 - 2000. Technological instructions for the use of chopped wood! oak tree 5. TUU 19412998.001-00. Oak wood is chopped. 6. GOST 13741-91. Cognacs
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2001042562A UA58648A (en) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | A method for producing cognac |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA2001042562A UA58648A (en) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | A method for producing cognac |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA58648A true UA58648A (en) | 2003-08-15 |
Family
ID=74219567
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA2001042562A UA58648A (en) | 2001-04-17 | 2001-04-17 | A method for producing cognac |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA58648A (en) |
-
2001
- 2001-04-17 UA UA2001042562A patent/UA58648A/en unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3362549B1 (en) | Method of making alcoholic beverage | |
RU2002112337A (en) | All-natural accelerated aging of distilled alcohols | |
CA2925545A1 (en) | Vertical palate wine making process | |
RU2433167C1 (en) | Method for treatment of oak stave used in process of ripening cognac spirits and spirits similar to them | |
UA58648A (en) | A method for producing cognac | |
CN103255016A (en) | Enzyme method for accelerating red wine aging | |
RU2757034C1 (en) | Method for producing table wine | |
RU2154101C1 (en) | Method for production of cognac alcohol | |
Khodakov et al. | Improvement of the technological modes of producing dry white table wines. | |
UA8050U (en) | A method for producing calvados | |
Estreicher | From fermentation to transportation: Materials in the history of wine | |
RU2733989C1 (en) | Method for production of wine distillate | |
RU2268295C1 (en) | Method for manufacturing soviet champagne | |
Tchabashvili et al. | Chemical and Sensory Comparison of Classical and Alternative Systems for the Ageing of Wine Distillate | |
RU2143477C1 (en) | Method for production of aged wines of port-wine type | |
UA26848U (en) | A method for production of red table wine | |
MD1530G2 (en) | Process for oak extract production for acceleration of wine and alcoholic drinks maturation | |
RU2170246C1 (en) | Method of production of grape semidessert pink wine | |
RU117915U1 (en) | BEVERAGE TYPE PRODUCTION LINE | |
Khopsitashvili et al. | Oak extract receiving and using for aging acceleration of brandy alcohol | |
UA50916A (en) | Process for producing wine | |
RU2318016C1 (en) | Method for stuff treatment | |
MD2725G2 (en) | Process for strong drink production | |
UA122916U (en) | THE METHOD OF MANUFACTURING THE BRAND OF THE GARDEN ORDINARY "FRATELY CLASSIC" | |
UA24281U (en) | Process for manufacture of barrel |