UA58268A - Magnetic high-intensity band separator - Google Patents
Magnetic high-intensity band separator Download PDFInfo
- Publication number
- UA58268A UA58268A UA2002118847A UA2002118847A UA58268A UA 58268 A UA58268 A UA 58268A UA 2002118847 A UA2002118847 A UA 2002118847A UA 2002118847 A UA2002118847 A UA 2002118847A UA 58268 A UA58268 A UA 58268A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- magnetic
- product
- magnetic roller
- separator
- conveyor belt
- Prior art date
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 4
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract description 6
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract description 6
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract description 6
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 10
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 8
- 230000009471 action Effects 0.000 description 7
- 230000021615 conjugation Effects 0.000 description 4
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 3
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 238000007885 magnetic separation Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000006249 magnetic particle Substances 0.000 description 1
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- -1 mining Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Винахід відноситься до пристроїв магнітної сепарації сипучих продуктів, переважно для вилучення 2 слабомагнітних домішок в технологічних процесах скляної, гірничодобувної, керамічної, металургійної та в інших галузях.The invention relates to devices for magnetic separation of bulk products, mainly for the extraction of 2 weakly magnetic impurities in the technological processes of glass, mining, ceramics, metallurgy and other industries.
Відомий сепаратор магнітний стрічковий (|1), що є найбільш близьким до запропонованого по технічній суті і результату, що досягається, і прийнятий в якості прототипу.The magnetic tape separator (|1) is known, which is the closest to the proposed one in terms of technical essence and the result that is achieved, and is accepted as a prototype.
Сепаратор (1) містить привідний магнітний ролик, в якому розміщена магнітна система з постійних магнітів, 70 натяжний немагнітний ролик, з'єднаний з магнітним роликом через транспортуючу стрічку і пристрій подачі продукту, що сепарується, на транспортуючу стрічку, яка займає горизонтальне положення.The separator (1) contains a drive magnetic roller in which a magnetic system of permanent magnets is placed, a tension non-magnetic roller 70, connected to the magnetic roller through a conveyor belt and a device for feeding the separated product to the conveyor belt, which occupies a horizontal position.
З пристрою подачі продукт подається на транспортуючу стрічку в зону між магнітним та натяжним роликом і, створений на стрічці, шар цього продукту транспортується на магнітний ролик. Внаслідок дії осаджуючих магнітних сил магнітні домішки, які попадають в зону дії цих сил, осаджуються на стрічку і опадають з неї в 72 нижній частині магнітного ролика по мірі виходу із зони дії магнітних сил. Немагнітна фракція продукту відривається з транспортуючої стрічки, переважно, в зоні перетину горизонтальної площини, що проходить через вісь магнітного ролика, з поверхнею магнітного ролика. Горизонтальне положення транспортуючої стрічки визначає лінію спряження стрічки з магнітним роликом в вертикальній площині, що проходить через вісь магнітного ролика. Таке положення лінії спряження визначає довжину шляху переміщення продукту сепарації в активній зоні осадження магнітної фракції продукту на поверхні транспортуючої стрічки. Довжина цього шляху дорівнює довжині дуги по поверхні магнітного ролика, що відповідає куту - 90".From the feeding device, the product is fed to the conveyor belt in the area between the magnetic and tension roller, and the layer of this product created on the belt is transported to the magnetic roller. As a result of the action of the precipitating magnetic forces, magnetic impurities that fall into the zone of action of these forces are deposited on the tape and fall from it in the lower part of the magnetic roller as it exits the zone of action of the magnetic forces. The non-magnetic fraction of the product detaches from the conveyor belt, mainly in the area of intersection of the horizontal plane passing through the axis of the magnetic roller with the surface of the magnetic roller. The horizontal position of the conveyor belt determines the line of conjugation of the belt with the magnetic roller in a vertical plane passing through the axis of the magnetic roller. This position of the conjugation line determines the length of the path of movement of the product of separation in the active zone of deposition of the magnetic fraction of the product on the surface of the conveyor belt. The length of this path is equal to the length of the arc along the surface of the magnetic roller, which corresponds to an angle of 90".
Таке положення лінії спряження транспортуючої стрічки з магнітним роликом обмежує зону активного осадження продукту на транспортуючу стрічку дугою по поверхні магнітного ролика, що відповідає куту - 90".This position of the conjugation line of the conveyor belt with the magnetic roller limits the zone of active deposition of the product on the conveyor belt with an arc on the surface of the magnetic roller corresponding to an angle of 90".
Обмеження зони активного осадження дугою 90" при розміщенні постійних магнітів магнітного ролика вздовж всієї його поверхні відповідно зменшує як ефективність самого процесу сепарації продукту, так і використання « загальної маси магнітів магнітного ролика, що і являється недоліком сепаратора (11.Limiting the zone of active deposition with an arc of 90" when placing the permanent magnets of the magnetic roller along its entire surface accordingly reduces both the efficiency of the product separation process itself and the use of the total mass of the magnets of the magnetic roller, which is a disadvantage of the separator (11.
Другим недоліком стрічкового сепаратора (1) є таке конструктивне положення пристрою подачі продукту на транспортуючу стрічку, при якому подача продукту на стрічку здійснюється в зоні між магнітним і немагнітним роликами. Таке місце подачі продукту сепарації обумовлює формування шару продукту уже на стрічці, і його со ущільнення (відповідно до форми фракції продукту, його питомої ваги і дії на продукт вібраційних сил на Ге) стрічці) ще до попадання продукту в зону осадження. Внаслідок цього початкова фаза процесу осадження магнітних фракцій продукту (при входженні продукту на лінію спряження стрічки з магнітним роликом) буде сч малоефективна так, як для свого осадження на поверхню стрічки частинки магнітної фракції продукту повинні під со дією магнітних осаджуючих сил "продавити" ущільнений шар продукту на стрічці.The second disadvantage of the belt separator (1) is the structural position of the device for feeding the product to the conveyor belt, in which the product is fed to the belt in the area between the magnetic and non-magnetic rollers. Such a place of delivery of the separation product determines the formation of a layer of the product already on the belt, and its compaction (according to the shape of the product fraction, its specific weight and the effect of vibrational forces on the product on the belt) even before the product enters the deposition zone. As a result, the initial phase of the process of deposition of the magnetic fractions of the product (when the product enters the line of coupling of the tape with the magnetic roller) will be very ineffective, as in order to deposit on the surface of the tape, the particles of the magnetic fraction of the product must "push" through the compacted layer of the product under the influence of magnetic deposition forces on tape
Зо В основу винаходу поставлена задача вдосконалення сепаратора магнітного (для підвищення ефективності о сепарації) шляхом додаткового оснащення конструкції сепаратора пристроєм зміни кута нахилу транспортуючої стрічки до горизонтальної площини і встановленням пристрою подачі продукту на транспортуючу стрічку над зоною початку спряження стрічки з магнітним роликом. «The invention is based on the task of improving the magnetic separator (to increase the efficiency of separation) by additionally equipping the separator structure with a device for changing the angle of inclination of the conveyor belt to the horizontal plane and installing a device for feeding the product to the conveyor belt above the area where the belt starts to join the magnetic roller. "
Поставлена задача реалізується в сепараторі магнітному високоінтенсивному стрічковому, який включає З 70 транспортуючу стрічку, пристрій подачі на транспортуючу стрічку продукту, котрий сепарується, раму, на якій с закріплені привідний магнітний ролик з магнітною системою з постійних магнітів і натяжний немагнітний ролик, з» причому сепаратор додатково оснащений пристроєм зміни кута між площиною, В якій рухається верхня частина транспортуючої стрічки, і горизонтальною площиною, котра перетинає вісь магнітного ролика, а вихідна частина пристрою подачі продукту на транспортуючу стрічку встановлено над зоною початку спряження стрічки з магнітним роликом. і-й Поставлена задача реалізується в сепараторі, в якому пристрій зміни кута виконано у вигляді шарнірів,The task is implemented in a magnetic high-intensity belt separator, which includes a C 70 conveyor belt, a device for feeding the product to the conveyor belt, which is separated, a frame on which a drive magnetic roller with a magnetic system of permanent magnets and a tensioning non-magnetic roller are fixed, and the separator additionally equipped with a device for changing the angle between the plane in which the upper part of the conveyor belt moves and the horizontal plane that intersects the axis of the magnetic roller, and the output part of the device for feeding the product to the conveyor belt is installed above the zone of the beginning of the coupling of the belt with the magnetic roller. i-th The task is implemented in a separator in which the device for changing the angle is made in the form of hinges,
Ге | закріплених в середній частині рами сепаратора.Ge | fixed in the middle part of the separator frame.
Поставлена задача реалізується в сепараторі, в якому пристрій зміни кута виконано у вигляді механізму о переміщення натяжного ролика по колу, відносно закріпленої осі магнітного ролика. б 20 Поставлена задача реалізується в сепараторі, в якому пристрій зміни кута являє собою притискуючий транспортуючу стрічку немагнітний ролик, який встановлений з можливістю переміщення його по вертикалі. со Завдяки оснащенню сепаратора пристроєм для зміни кута нахилу верхньої частини транспортуючої стрічки до горизонтальної площини, можливо змінювати положення лінії спряження транспортуючої стрічки з магнітним роликом. По мірі переміщення лінії спряження в напрямку, протилежному напрямку руху транспортуючої стрічки, 25 відповідно буде зростати кут між горизонтальною площиною і площиною, в якій рухається верхня частина в. транспортуючої стрічки. Внаслідок зростання вказаного кута буде відповідно зростати саме та частина дуги спряження стрічки з магнітним роликом, яка відповідає зоні активного осадження магнітних домішок.The task is implemented in the separator, in which the device for changing the angle is made in the form of a mechanism for moving the tension roller in a circle, relative to the fixed axis of the magnetic roller. b 20 The task is implemented in the separator, in which the device for changing the angle is a non-magnetic roller that presses the transporting tape, which is installed with the possibility of moving it vertically. со Thanks to the separator being equipped with a device for changing the angle of inclination of the upper part of the conveyor belt to the horizontal plane, it is possible to change the position of the line of coupling of the conveyor belt with the magnetic roller. As the conjugation line moves in the direction opposite to the direction of movement of the conveyor belt, 25 the angle between the horizontal plane and the plane in which the upper part moves will increase accordingly. conveyor belt. As a result of the increase in the specified angle, that part of the arc of the coupling of the tape with the magnetic roller, which corresponds to the zone of active deposition of magnetic impurities, will grow accordingly.
Зростання довжини шляху переміщення продукту в зоні активної дії осаджуючих магнітних сил призведе до підвищення ефективності сепарації за рахунок більш повного використання постійних магнітів магнітного ролика. 60 Максимальне збільшення зони активного осадження обмежується такою її величиною, при якій неможливий рух продукту в напрямку протилежному напрямку руху самої транспортуючої стрічки, що в свою чергу обумовлюється такими технологічними параметрами: товщиною шару продукту, його гідродинамічними властивостями, швидкістю руху стрічки.An increase in the length of the product movement path in the zone of active action of the precipitating magnetic forces will lead to an increase in the efficiency of separation due to a more complete use of the permanent magnets of the magnetic roller. 60 The maximum increase in the zone of active deposition is limited to its size, at which it is impossible to move the product in the direction opposite to the direction of movement of the conveyor belt itself, which in turn is determined by the following technological parameters: the thickness of the product layer, its hydrodynamic properties, the speed of the belt.
Запропоноване в сепараторі встановлення і налагодження пристрою подачі продукту забезпечує бо спрямування потоку продукту безпосередньо в зону початку спряження транспортуючої стрічки з магнітним роликом. Внаслідок цього продукт сепарації попадає в зону дії осаджуючих магнітних сил системи постійних магнітів магнітного ролика в неущільненому (розпушеному) стані, тобто в такому стані, коли зникають сили тертя між частинками продукту. В цьому випадку частинки магнітної фракції, знаходячись в стані вільного падіння, зазнають силової дії: сил тяжіння, магнітних осаджуючих сил, сил інерції, причому, всі перелічені сили діють в напрямку до поверхні осадження магнітних частинок. Так як на цьому етапі сепарації відцентрові сили на продукт ще не діють, то створюються найбільш сприятливі умови для інтенсифікації ефективності осадження магнітної фракції, тобто підвищенню ефективності процесу сепарації в запропонованому сепараторі порівняно з сепаратором-прототипом. 70 На фіг.1 зображено загальний вигляд сепаратора магнітного високоїнтенсивного стрічкового, в якому пристрій зміни кута виконано у вигляді шарнірів закріплених в середній частині рами сепаратора.The proposed installation and adjustment of the product feeding device in the separator ensures that the product flow is directed directly into the area where the conveyor belt is connected to the magnetic roller. As a result, the product of separation falls into the zone of action of the precipitating magnetic forces of the system of permanent magnets of the magnetic roller in an uncompacted (loose) state, that is, in such a state when the frictional forces between the product particles disappear. In this case, the particles of the magnetic fraction, being in a state of free fall, are subjected to forces: gravitational forces, magnetic depositional forces, inertial forces, moreover, all the listed forces act in the direction of the surface of deposition of magnetic particles. Since at this stage of separation, centrifugal forces do not yet act on the product, the most favorable conditions are created for intensifying the efficiency of magnetic fraction deposition, i.e., increasing the efficiency of the separation process in the proposed separator compared to the prototype separator. 70 Fig. 1 shows the general view of the magnetic high-intensity tape separator, in which the device for changing the angle is made in the form of hinges fixed in the middle part of the separator frame.
На фіг.2 зображено загальний вигляд сепаратора магнітного високоїнтенсивного стрічкового, в якому пристрій зміни кута виконано у вигляді механізму переміщення натяжного ролика по колу відносно закріпленої осі магнітного ролика, а пристрій подачі продукту встановлено таким чином, що продукт подають в напрямку, який співпадає з напрямком руху транспортуючої стрічки.Fig. 2 shows the general view of the magnetic high-intensity belt separator, in which the device for changing the angle is made in the form of a mechanism for moving the tension roller in a circle relative to the fixed axis of the magnetic roller, and the device for feeding the product is installed in such a way that the product is fed in a direction that coincides with the direction movement of the conveyor belt.
На фіг.3 зображено загальний вигляд сепаратора магнітного високоїнтенсивного стрічкового, в якому пристрій зміни кута виконано у вигляді механізму переміщення натяжного ролика по колу відносно закріпленої осі магнітного ролика, а центр повороту рами транспортера співпадає з віссю магнітного ролика, а пристрій подачі продукту встановлено так, що продукт подається в напрямку, протилежному напрямку руху 2о транспортуючої стрічки.Fig. 3 shows the general view of the magnetic high-intensity belt separator, in which the device for changing the angle is made in the form of a mechanism for moving the tension roller in a circle relative to the fixed axis of the magnetic roller, and the center of rotation of the conveyor frame coincides with the axis of the magnetic roller, and the device for feeding the product is installed as that the product is fed in the direction opposite to the direction of movement 2o of the conveyor belt.
На фіг4 зображено загальний вигляд сепаратора магнітного високоіїнтенсивного стрічкового, всякому пристрій зміни кута виконано у вигляді притискуючого ролика.Fig. 4 shows the general view of the magnetic high-intensity tape separator, each device for changing the angle is made in the form of a pressure roller.
Сепаратор магнітний високоінтенсивний стрічковий (фіг.1-4) включає пристрій подачі продукту 1, транспортуючу стрічку 2, раму 3, на якій закріплені привідний магнітний ролик 4 із магнітною системою 5 з постійних магнітів і натяжний немагнітний ролик б, пристрій 7 зміни кута нахилу 2 між площиною, в якій рухається верхня частина транспортуючої стрічки і горизонтальною площиною, котра перетинає вісь магнітного « ролика.The magnetic high-intensity belt separator (Fig. 1-4) includes a product feeding device 1, a conveyor belt 2, a frame 3, on which a drive magnetic roller 4 with a magnetic system 5 of permanent magnets and a tension non-magnetic roller b, a device 7 for changing the angle of inclination 2 are fixed between the plane in which the upper part of the conveyor belt moves and the horizontal plane that crosses the axis of the magnetic roller.
Сепаратор магнітний високоінтенсивний стрічковий працює наступним чином.The magnetic high-intensity tape separator works as follows.
Продукт за допомогою пристрою подачі 1 (який має можливість змінювати кут нахилу 2 і переміщуватись со зо паралельно транспортуючій стрічці) потрапляє в зону початку спряження транспортуючої стрічки 2 і привідного магнітного ролика 4 в стані вільного падіння. Пристрій подачі продукту 1 може бути встановлено так, що ісе) продукт подається як в напрямку, який співпадає з напрямком руху транспортуючої стрічки (фіг.1,2,4), такі в с протилежному напрямку (фіг.3). Магнітні домішки в зоні дії магнітного поля привідного магнітного ролика 4 притягуються до нього і переміщуються із транспортуючою стрічкою, а потім в нижній частині магнітного ролика со 4 по мірі виходу із зони дії магнітного поля, опадають. Пристрій 7 зміни кута дозволяє збільшити довжину ю шляху переміщення продукту, що сепарується, в активній зоні дії магнітного поля, і тим самим підвищити ефективність магнітної сепарації продукту.The product with the help of the feeding device 1 (which has the ability to change the angle of inclination 2 and move parallel to the conveyor belt) enters the zone of the beginning of the coupling of the conveyor belt 2 and the drive magnetic roller 4 in a state of free fall. The product supply device 1 can be installed so that the product is supplied both in the direction that coincides with the direction of movement of the conveyor belt (fig. 1, 2, 4) and in the opposite direction (fig. 3). Magnetic impurities in the zone of action of the magnetic field of the drive magnetic roller 4 are attracted to it and move with the conveyor belt, and then in the lower part of the magnetic roller 4 as they leave the zone of action of the magnetic field, they fall. The device 7 for changing the angle allows you to increase the length of the path of movement of the separated product in the active zone of the magnetic field, and thereby increase the efficiency of the magnetic separation of the product.
Використана література: 1. Патент Японії Мо 2001-137740, МПК ВОЗС1/12, ВОЗС1/00, В67015/58, опубл. 22.05.2001. « - сUsed literature: 1. Japanese patent Mo 2001-137740, IPC VOZS1/12, VOZS1/00, B67015/58, publ. 05/22/2001. " - with
Claims (4)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2002118847A UA58268A (en) | 2002-11-07 | 2002-11-07 | Magnetic high-intensity band separator |
| RU2003103411/03A RU2235600C1 (en) | 2002-11-07 | 2003-02-06 | Belt-type high-intensity magnetic separator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2002118847A UA58268A (en) | 2002-11-07 | 2002-11-07 | Magnetic high-intensity band separator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA58268A true UA58268A (en) | 2003-07-15 |
Family
ID=34391396
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2002118847A UA58268A (en) | 2002-11-07 | 2002-11-07 | Magnetic high-intensity band separator |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2235600C1 (en) |
| UA (1) | UA58268A (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2342198C2 (en) * | 2004-06-07 | 2008-12-27 | СГМ ГАНТРИ С.п.А. | Magnet separator for ferromagnetic materials with rotary roller with controlled slippage and corresponding method of operation |
| RU2356631C1 (en) * | 2007-12-18 | 2009-05-27 | Северо-Кавказский горно-металлургический институт (государственный технологический университет) (СКГМИ (ГТУ) Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования | Band magnetic separator |
| CN104275240A (en) * | 2014-11-06 | 2015-01-14 | 广东宏陶陶瓷有限公司 | Full-automatic energy-saving powder deironing device |
| CN105689117B (en) * | 2016-02-05 | 2018-06-01 | 鄂尔多斯市君致清环境科技有限公司 | A kind of concentration magnetic separator and the method for concentration based on the concentration magnetic separator |
| CN107297276A (en) * | 2017-06-24 | 2017-10-27 | 芜湖德丰汽车零部件有限公司 | A kind of Iron concentrate selects magnetomechanical |
| CN115672550B (en) * | 2022-11-26 | 2023-03-14 | 潍坊百特磁电科技有限公司 | Multistage-sorting iron removal system |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1002615A (en) * | 1960-12-30 | 1965-08-25 | Nihon Tokushu Ko Kabushiki Kai | Magnetic separating machines |
| SU1384339A1 (en) * | 1983-10-06 | 1988-03-30 | Предприятие П/Я А-1923 | Magnetic separator |
| RU2046670C1 (en) * | 1992-01-16 | 1995-10-27 | Курганский государственный педагогический институт | Method for magnetic separation of low-magnetization tungsten-bearing powdered wastes |
| JP2001137740A (en) * | 1999-11-18 | 2001-05-22 | Toshiba Ceramics Co Ltd | Magnetic powder removal equipment for quartz glass raw powder |
-
2002
- 2002-11-07 UA UA2002118847A patent/UA58268A/en unknown
-
2003
- 2003-02-06 RU RU2003103411/03A patent/RU2235600C1/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2235600C1 (en) | 2004-09-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6169767B2 (en) | Process and apparatus for separating all non-magnetic particles from metal scrap agglomerates to achieve pure iron scrap | |
| KR102122190B1 (en) | Magnetic separator, magnetic separation method, and iron source manufacturing method | |
| KR102024574B1 (en) | Slant type magnetic separator | |
| WO2013063636A1 (en) | An apparatus and a method for sorting a particulate material | |
| CN206168785U (en) | Shale shaker and belt formula magnetic separator combination forever separator | |
| UA58268A (en) | Magnetic high-intensity band separator | |
| CN215997083U (en) | Automatic metal magnetic separation device | |
| CN102527505B (en) | Magnetic separator | |
| RU2428257C2 (en) | Concentrator | |
| AU2013234409A1 (en) | Apparatus and Method for the Separation of Particulates | |
| RU2229343C2 (en) | Method of magnetic separation of loose products and separator for realization of this method | |
| CN111589579A (en) | Dry type fine separator | |
| US1284872A (en) | Magnetic separator for sorting heterogeneous material. | |
| RU2583444C2 (en) | High-angle magnetic conveyor | |
| JP5269837B2 (en) | Alignment feeder | |
| CN201978814U (en) | Non-iron material selector | |
| CN106622938A (en) | Combined separation device with vibrating screen and belt-type permanent-magnet separator | |
| RU2356631C1 (en) | Band magnetic separator | |
| US2682332A (en) | Vibratory feeder | |
| RU57641U1 (en) | PLANT FOR ENRICHMENT OF IRON CONCENTRATE | |
| RU229440U1 (en) | Drum magnetic separator | |
| RU2205071C2 (en) | Sluice box for concentration of metal-bearing sands | |
| RU2392056C1 (en) | Magnetic separation method and device for implementing said method | |
| CN101757978B (en) | Electromagnetic concentrator with arc-shaped travelling wave | |
| JP2021137793A (en) | Magnetic force sorting device and magnetic force sorting method |