UA5716U - Molding device for manufacture of interior facing gypsum articles - Google Patents
Molding device for manufacture of interior facing gypsum articles Download PDFInfo
- Publication number
- UA5716U UA5716U UA20040806551U UA2004806551U UA5716U UA 5716 U UA5716 U UA 5716U UA 20040806551 U UA20040806551 U UA 20040806551U UA 2004806551 U UA2004806551 U UA 2004806551U UA 5716 U UA5716 U UA 5716U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- matrix
- pallet
- shoulders
- sides
- pan
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 title abstract description 15
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 title abstract description 15
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims abstract description 66
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 12
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 239000005871 repellent Substances 0.000 claims description 3
- 239000011505 plaster Substances 0.000 claims description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 229920005372 Plexiglas® Polymers 0.000 description 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002313 adhesive film Substances 0.000 description 1
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 1
- -1 for example Substances 0.000 description 1
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 description 1
- 238000007665 sagging Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
Description
Корисна модель, що заявляється, відноситься до пристроїв для отримання фасонних будівельних виробів і може бути застосована при виготовленні інтер'єрно-облицювальних гіпсових виробів, зокрема, плитки з рельєфним малюнком чи будь-яких фасонних виробів для обличкування стін, стелі, карнизів вікон тощо або предметів побуту чи сувенірів з гіпсу, як, наприклад, підставки, попільнички, елементи статуеток тощо.The claimed utility model refers to devices for obtaining shaped construction products and can be used in the manufacture of interior facing gypsum products, in particular, tiles with a relief pattern or any shaped products for facing walls, ceilings, window cornices, etc. or household items or souvenirs made of plaster, such as stands, ashtrays, elements of figurines, etc.
Інтер'єрно-облицювальні гіпсові вироби отримують шляхом закладання чи заливки гіпсовмістної суміші у формувальні пристрої. Відомий складаний формувальний пристрій, який має піддон з бортами і набірну, що складається із об'ємних елементів, матрицю (авторське свідоцтво СРСР Моб59387, МПК В28811/00, 1979р.).Interior facing gypsum products are obtained by placing or pouring a gypsum-containing mixture into forming devices. A folding forming device is known, which has a pallet with sides and a typesetting matrix consisting of volumetric elements (USSR copyright Mob59387, IPC B28811/00, 1979).
Об'ємні елементи матриці виконані з феромагнітного матеріалу, мають певні форми і у сукупності складають необхідний рельєфний малюнок. Борта піддона встановлені рухомо і можуть пересуватися, притискаючи один до одного об'ємні елементи матриці. Приводним засобом бортів піддона є електромагнітний пристрій. Зазначений формувальний пристрій складний, трудомісткий у виготовленні матриці і у користуванні ним.Volumetric elements of the matrix are made of ferromagnetic material, have certain shapes and collectively make up the necessary relief pattern. The sides of the pallet are mounted movably and can move, pressing the volumetric elements of the matrix against each other. The drive means of the sides of the pallet is an electromagnetic device. The specified forming device is complex, time-consuming in the manufacture of the matrix and in its use.
Інший формувальний пристрій має вигляд розташованої на платформі у вакуумній камері форми, що встановлена на гнучких амортизаторах і має привід у вигляді трьох електромагнітів, осердя яких зорієнтовані у трьох перпендикулярних напрямках (патент України Ме46396, МПК В82881/10, 2002)|. При цьому форма є тонкостінною пружною підкладкою з боковими виступами, виконаною з кремнійорганічного каучуку і закріпленою на листі з твердого гнучкого матеріалу - оргскла або жерсті. Такий формувальний пристрій придатний для виготовлення рельєфних декоративних виробів. Але він, як і попередній пристрій, складний і трудомісткий у користуванні. Цей пристрій не може бути застосований підприємствами малого бізнесу через його велику вартість та нестачу виробничих площ, яких потребує такий пристрій.Another forming device has the form of a mold located on a platform in a vacuum chamber, mounted on flexible shock absorbers and has a drive in the form of three electromagnets, the cores of which are oriented in three perpendicular directions (patent of Ukraine Me46396, IPC B82881/10, 2002). At the same time, the form is a thin-walled elastic substrate with side protrusions, made of organosilicon rubber and fixed on a sheet of hard flexible material - plexiglass or tin. Such a forming device is suitable for the production of embossed decorative products. But it, like the previous device, is difficult and time-consuming to use. This device cannot be used by small businesses due to its high cost and the lack of production space that such a device requires.
Існує дещо простіший пристрій, що його застосовують підприємства малого бізнесу для виготовлення інтер'єрно-облицювальних гіпсових виробів (патент РФ Ме2087308, МПК В28811/00, 7/34, 1997р.|. Зазначений формувальний пристрій містить піддон із днищем і бортами, встановлену в піддоні знімну матрицю, яка має рельєфний малюнок на своєму дні. Як матриця використана полімерна прокладка, конгруентна з робочою поверхнею днища піддона. Матриця має заплечики, розташовані на бортах піддона, що охоплюють борта ззовні піддона до самого днища. Зверху на матриці встановлена знімна герметизувальна кришка, встановлена із спиранням на заплечики. Матрицю виготовляють з листового або плівкового пластифікованого матеріалу, що має гладку щільну антиадгезійну поверхню. Пристрій простий у виготовленні. Але користування ним ускладнене через ускладнену розпалубку виробу, бо матриця є суцільною і охоплює борти суцільного піддона до самого низу. Тому складно виконувати розпалубку і виймати виріб з матрицею з піддону.There is a somewhat simpler device that is used by small business enterprises for the manufacture of interior facing gypsum products (patent of the Russian Federation Me2087308, IPC В28811/00, 7/34, 1997). The specified forming device contains a pallet with a bottom and sides, installed in the pallet has a removable matrix that has a relief pattern on its bottom. As a matrix, a polymer gasket is used, congruent with the working surface of the bottom of the pallet. The matrix has shoulders located on the sides of the pallet, covering the sides from the outside of the pallet to the bottom itself. A removable sealing cover is installed on top of the matrix , installed with support on the shoulders. The matrix is made of sheet or film plasticized material, which has a smooth, dense anti-adhesive surface. The device is easy to manufacture. But its use is complicated due to the complicated disassembly of the product, because the matrix is continuous and covers the sides of the solid pallet to the very bottom. Therefore, it is difficult to disassemble the formwork and remove the product with the matrix from the tray Well.
Найбільш близьким до корисної моделі, що заявляється, є формувальний пристрій, описаний у патенті РФThe closest to the claimed useful model is the forming device described in the patent of the Russian Federation
ІМе2190522, МПК В2881/08, 7/00, 2002. Формувальний пристрій для виготовлення інтер'єрно-облицювальних гіпсових виробів містить піддон із днищем і бортами, знімну матрицю, встановлену в піддоні, та герметизувальний засіб, установлений на матриці. Матриця має дно, і бічні стінки, що у верхній своїй частині переходять у заплечики, і виконана так, що зовнішня поверхня дна матриці має профіль, конгруентний з профілем внутрішньої поверхні днища піддона. При цьому заплечики лежать на бортах піддона і виступають по всьому своєму периметру за межі верхньої горизонтальної поверхні бортів піддона. Герметизувальний засіб пристрою встановлений на матриці з обпиранням на заплечики. Для того, щоб виймати матрицю з піддону було легше, внутрішні бічні поверхні бортів при виготовленні піддону підрізані на 0,5-їмм, щоб між матрицею і бортом піддону утворився зазор. При цьому розміри днища піддона збільшуються на 1-2мм порівняно з розмірами матриці, що негативно впливає на процес формування, якість відформованих виробів та тривалість використання матриці без її пошкодження, оскільки від зміщення матриці, при формуванні деяких виробів, не вся поверхня дна матриці буде розвантажена від ваги формувальної суміші, що негативно вплине на її довговічність та якість отримуваних виробів за рахунок небажаного прогину матриці.ИМе2190522, МПК В2881/08, 7/00, 2002. The molding device for the production of interior and facing gypsum products includes a pallet with a bottom and sides, a removable matrix installed in the pallet, and a sealing agent installed on the matrix. The matrix has a bottom and side walls, which in their upper part turn into shoulders, and is designed so that the outer surface of the bottom of the matrix has a profile congruent with the profile of the inner surface of the bottom of the pallet. At the same time, the shoulder straps lie on the sides of the pallet and protrude along their entire perimeter beyond the upper horizontal surface of the sides of the pallet. The sealing means of the device is installed on the matrix with support on the shoulders. In order to make it easier to remove the matrix from the pallet, the inner side surfaces of the sides during the production of the pallet are cut by 0.5 mm to create a gap between the matrix and the side of the pallet. At the same time, the dimensions of the bottom of the pallet increase by 1-2 mm compared to the dimensions of the matrix, which negatively affects the forming process, the quality of molded products and the duration of use of the matrix without its damage, because from the displacement of the matrix, during the formation of some products, not the entire surface of the bottom of the matrix will be unloaded from the weight of the molding mixture, which will negatively affect its durability and the quality of the obtained products due to unwanted deflection of the matrix.
В основу корисної моделі поставлена задача створити такий формувальний пристрій, в якому досягалось би легке виймання матриці з піддону і при цьому дно матриці точно займало б необхідне положення, що збільшило б довговічність матриці і отримання якісних відбитків чітко визначеної форми.The basis of a useful model is the task of creating such a forming device, in which easy removal of the matrix from the pallet would be achieved and at the same time the bottom of the matrix would precisely occupy the required position, which would increase the durability of the matrix and obtain high-quality prints of a clearly defined shape.
Для вирішення поставленої задачі формувальний пристрій, для виготовлення інтер'єрно-облицювальних гіпсових виробів, як і відомий найближчий аналог, містить піддон із днищем і бортами, знімну матрицю, встановлену в піддоні, яка має дно, і бічні стінки, що у верхній своїй частині переходять у заплечики, герметизувальний засіб, установлений на матриці з обпиранням на заплечики. Профіль зовнішньої поверхні дна матриці конгруентний з профілем внутрішньої поверхні днища піддона. А заплечики лежать на бортах піддона і виконані так, що, принаймні, два протилежних заплечики виступають за межі бортів піддона. Згідно з заявленою корисною моделлю, відповідні розміри зовнішньої поверхні дна матриці і внутрішньої поверхні днища піддона однакові, а спрямована догори внутрішня поверхня кожного борту піддона виконана з нахилом під кутом 4-15" від бічної стінки матриці. Бічні стінки матриці і борти піддона можуть бути прямолінійними чи східчастими з спрямуванням до периферії пристрою. При східчастому виконанні розміри сходин матриці відповідають розміру сходин піддона, а внутрішня поверхня кожної сходини борта піддона, що орієнтована догори, нахилена від бічної стінки матриці убік тіла борту піддона під кутом 4-15".To solve the given problem, the molding device for the manufacture of interior and facing gypsum products, like the known closest analogue, contains a pallet with a bottom and sides, a removable matrix installed in the pallet, which has a bottom, and side walls, which are in its upper part pass into the shoulder straps, the sealing agent installed on the matrix with rest on the shoulder straps. The profile of the outer surface of the bottom of the matrix is congruent with the profile of the inner surface of the bottom of the pallet. And the shoulder straps lie on the sides of the pallet and are made in such a way that at least two opposite shoulder straps protrude beyond the sides of the pallet. According to the claimed utility model, the corresponding dimensions of the outer surface of the bottom of the die and the inner surface of the bottom of the pallet are the same, and the upward inner surface of each side of the pallet is sloped at an angle of 4-15" from the side wall of the die. The side walls of the die and the sides of the pallet can be rectilinear or stepped with direction to the periphery of the device. In a stepped design, the dimensions of the matrix steps correspond to the size of the pallet steps, and the inner surface of each pallet board step, oriented upwards, is inclined from the side wall of the matrix to the side of the body of the pallet board at an angle of 4-15".
Переважним є виконання формувального пристрою, при якому верхня частина зовнішньої поверхні кожного борту піддона виконана зі скосом під кутом 16-75" так, щоб ширина верхньої частини грані борта становила не менше 5мм. Переважним також є виконання, при якому зовнішня поверхня кожного борту піддона покрита гіпсовідштовхувальним покриттям.It is preferable to implement the forming device, in which the upper part of the outer surface of each side of the pallet is made with a bevel at an angle of 16-75" so that the width of the upper part of the edge of the side is at least 5 mm. It is also preferable to implement in which the outer surface of each side of the pallet is covered gypsum-repellent coating.
Приклад конкретного виконання формувального пристрою наведений на фігурах креслень, де на Фіг наведено зображення в аксонометрії зовнішнього вигляду формувального пристрою, що заявляється, з відокремленими передньою бічною стінкою матриці і переднім бортом піддона; на Ффіг.2 - переріз по А-А зображення на Фіг.1.An example of a specific embodiment of the forming device is shown in the figures of the drawings, where Fig shows an axonometric view of the appearance of the claimed forming device, separated by the front side wall of the matrix and the front side of the pallet; Fig. 2 is a section along A-A of the image in Fig. 1.
Формувальний пристрій для формування квадратної плитки містить піддон 1 із днищем 2 і бортами 3. На днищі піддона виконаний визначений рельєфний малюнок, який, при необхідності, може бути виконаний у вигляді западин чи виступів над поверхнею днища. На піддоні встановлена знімна матриця 4, яка містить дно 5 і бічні стінки 6. За розмірами і формою внутрішня порожнина матриці збігається з розмірами і формою плитки, для формування якої призначений пристрій. Висота матриці дорівнює висоті плитки. Бічні стінки б у верхній своїй частині переходять у заплечики 7, які в зібраному стані, коли матриця вкладена в піддон, лежать на його бортах.The forming device for forming a square tile contains a pallet 1 with a bottom 2 and sides 3. The bottom of the pallet has a certain relief pattern, which, if necessary, can be made in the form of depressions or protrusions above the surface of the bottom. A removable matrix 4 is installed on the pallet, which contains the bottom 5 and side walls 6. The dimensions and shape of the inner cavity of the matrix coincide with the dimensions and shape of the tile for which the device is designed. The height of the matrix is equal to the height of the tile. The side walls b in their upper part turn into shoulder straps 7, which in the assembled state, when the matrix is inserted into the pallet, lie on its sides.
Заплечики мають такі розміри, що їх кінці виступають за межі бортів і доступні для захвата їх руками. На поверхні дна матриці виконаний рельєфний малюнок, аналогічний малюнку на поверхні днища піддона. При цьому профіль зовнішньої поверхні дна матриці конгруентний профілю внутрішньої поверхні днища піддона.The shoulder straps have such dimensions that their ends protrude beyond the sides and are accessible for grasping with their hands. On the surface of the bottom of the matrix, a relief pattern is made, similar to the pattern on the surface of the bottom of the pallet. At the same time, the profile of the outer surface of the bottom of the matrix is congruent with the profile of the inner surface of the bottom of the pallet.
Формувальний пристрій містить також герметизувальний засіб 8, установлений на матриці 4 з обпиранням на заплечики 7. Герметизувальним засобом може бути будь-який листовий матеріал, наприклад, скло, з нанесеним на його поверхні рельєфним малюнком, розташованим в місці, яке контактує з поверхнею формувальної суміші у матриці. По периметру скла в місцях, які лежать на заплечиких 7 матриці, нанесена клейка плівка. Внутрішня поверхня кожного борту піддона прямолінійна і виконана з нахилом від бічної стінки матриці під кутом с, що може бути виконаний у межах 4-15" убік товщі борту. Верхня частина зовнішньої поверхні кожного борту піддона виконана зі скосом під кутом р, який, переважно становить 45" так, щоб ширина верхньої частини грані борту була не меншою за 5мм. Крім того, зовнішня поверхня кожного борту піддона покрита гіпсовідштовхувальним покриттям 9, наприклад скотчем або фарбою.The molding device also contains a sealing means 8, installed on the matrix 4 with support on shoulders 7. The sealing means can be any sheet material, for example, glass, with a relief pattern applied on its surface, located in a place that contacts the surface of the molding mixture in the matrix. An adhesive film is applied around the perimeter of the glass in places that lie on the shoulders of the matrix 7. The inner surface of each side of the pallet is rectilinear and made with a slope from the side wall of the matrix at an angle c, which can be made within 4-15" to the side of the thickness of the side. The upper part of the outer surface of each side of the pallet is made with a bevel at an angle p, which is preferably 45" so that the width of the upper part of the edge of the board is not less than 5 mm. In addition, the outer surface of each side of the pallet is covered with a gypsum-repellent coating 9, such as tape or paint.
Виготовляють гіпсові плитки у формі таким чиномGypsum tiles are made in the form as follows
Попередньо виготовляють будь-яким відомим способом з гіпсоцементної суміші з доданням клею ПВА піддон.A pallet is pre-made in any known way from a gypsum-cement mixture with the addition of PVA glue.
Для цього, наприклад, на рівну площину, наприклад, столик, встановлюють ванночку, розміри якої вибрані так, щоб в ній могла розміститись матриця. Всередину матриці вкладають дерев'яний брусок, який повторює форму виробу, але менший за виріб на їмм. Встановлюють на дно ванночки матрицю в перевернутому вигляді дном догори з бруском, вкладеним в матрицю, для запобігання прогину останньої. Наповнюють ванночку приготованим густим розчином і ущільнюють його по всій поверхні пресувальною площиною, наприклад, герметизувальним засобом 8. Можна перед ущільненням піддати столик з ванночкою вібрації для видалення пузирчиків повітря з розчину. Після повного отвердіння через 25-30 хвилин знімають герметизувальний засіб і виконують розпалубку піддона, для чого перевертають ванночку і виймають з неї відформований піддон. Потім ножиком знімають фаски з його внутрішніх бічних поверхонь під кутом в межах від 4 до 15", переважно близько 10". З зовнішніх бічних поверхонь бортів піддона теж знімають фаски величиною, переважно 45", слідкуючи за тим, щоб ширина верхньої грані піддона була при цьому не меншою за 5мм. Після остаточного висушування піддона зовнішні поверхні його бортів покривають фарбою або обгортають скотчем для запобігання прилипання до піддону шматочків гіпсу в процесі виготовлення плитки. Після цього встановлюють піддон на рівну поверхню, наприклад, на той же столик, вкладають у нього матрицю, в якої заплічки виходять за межі бортів піддона. Дно матриці спирається на піддон, рельєфні виступи і заглиблення матриці точно стикуються з відповідними западинами і виступами у днищі піддону. Матриця повністю розвантажується від сил тиску з боку гіпсової суміші, тому може використовуватись, не ламаючись, для виготовлення великої кількості виробів.To do this, for example, on a flat plane, for example, a table, a tub is installed, the dimensions of which are selected so that the matrix can be placed in it. A wooden block is placed inside the matrix, which repeats the shape of the product, but is smaller than the product by mm. The matrix is installed on the bottom of the tub in an inverted form with the bottom up with a bar inserted into the matrix to prevent the latter from sagging. Fill the tub with the prepared thick solution and seal it over the entire surface with a pressing plane, for example, sealing agent 8. You can vibrate the table with the tub before sealing to remove air bubbles from the solution. After complete hardening, after 25-30 minutes, the sealing agent is removed and the pallet is dismantled, for which the tub is turned over and the formed pallet is removed from it. Then, with a knife, chamfers are removed from its inner side surfaces at an angle ranging from 4 to 15", preferably about 10". Chamfers with a size of 45" are also removed from the outer side surfaces of the sides of the pallet, making sure that the width of the upper face of the pallet is at least 5 mm. After the pallet has finally dried, the outer surfaces of its sides are covered with paint or wrapped with tape to prevent sticking to the pallet pieces of gypsum in the process of making tiles. After that, the pallet is placed on a flat surface, for example, on the same table, a matrix is inserted into it, in which the shoulder straps extend beyond the sides of the pallet. The bottom of the matrix rests on the pallet, the relief protrusions and recesses of the matrix are precisely connected with the corresponding depressions and protrusions in the bottom of the pallet.
Готують гіпсовий розчин заданого складу. При необхідності у розчин можна додавати рідке скло і/або клейGypsum solution of the specified composition is prepared. If necessary, liquid glass and/or glue can be added to the solution
КМЦ, і/або ПВА, і/або церезит. Інколи у склад гіпсовмісної суміші для зміцнення готових виробів додають річковий пісок. Можна для декоративності плитки додавати пігменти у гіпсовмісну суміш. Затим заповнюють матрицю наполовину і декілька разів струшують суміш для видалення з неї пузирчиків повітря. Після цього остаточно заповнюють піддон, наповнюючи його з надлишком на 5-1595 об'єму. Затискають формувальну масу герметизувальним засобом 8 і залишають на 10-25 хвилин (залежно від складу формувальної суміші і марки гіпсу) для отвердіння. Після затвердіння знімають герметизувальний засіб 8 і виймають з піддону плитку разом з матрицею, беручи матрицю за виступаючі частини заплічок. Завдяки виконаним фаскам матриця легко виходить з піддону. Матриця не навантажується при цьому зусиллями, які виникали б при розпиранні її в піддоні гіпсовою сумішшю. Перевертають матрицю догори дном і витрушують з неї плитку. Матриця гнучка, тому плитка виходить з неї легко. При цьому не руйнуються ні матриця, ні піддон, ані виріб.KMC, and/or PVA, and/or ceresite. Sometimes river sand is added to the gypsum-containing mixture to strengthen the finished products. It is possible to add pigments to the gypsum-containing mixture for the decorativeness of the tiles. Then fill the matrix halfway and shake the mixture several times to remove air bubbles from it. After that, the tray is finally filled, filling it with an excess of 5-1595 of the volume. The molding mass is clamped with sealant 8 and left for 10-25 minutes (depending on the composition of the molding mixture and the brand of gypsum) to harden. After hardening, remove the sealing agent 8 and remove the tile from the pallet together with the matrix, taking the matrix by the protruding parts of the shoulder straps. Thanks to the chamfers, the matrix is easily removed from the pallet. At the same time, the matrix is not loaded by the forces that would arise when it is expanded in a pallet with a gypsum mixture. The matrix is turned upside down and the tile is shaken out of it. The matrix is flexible, so the tile comes out easily. At the same time, neither the matrix, nor the pallet, nor the product are destroyed.
В /АV / A
М / її А нн аа В, // / / ! т 7 і 4-РУУ// др и пов ва В ШИM / her A nn aa V, // / / ! t 7 and 4-RUU// dr and pov va V ShY
МТУ и уж ож а п Пи ПО, й ра х 1 5MTU and uzzh a p Pi PO, y ra x 1 5
ФІГ.1 ?FIG. 1 ?
А-А са,A-A sa,
Ї | Е , : / ж | щі . / Й І | гаI | E , : / w | more / І И | Ha
Я блюд в ! я Ши 9 - | ЗХ 1I dishes in ! i Shi 9 - | ХХ 1
ФІГ.2FIG. 2
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA20040806551U UA5716U (en) | 2004-08-05 | 2004-08-05 | Molding device for manufacture of interior facing gypsum articles |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UA20040806551U UA5716U (en) | 2004-08-05 | 2004-08-05 | Molding device for manufacture of interior facing gypsum articles |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA5716U true UA5716U (en) | 2005-03-15 |
Family
ID=74494434
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UA20040806551U UA5716U (en) | 2004-08-05 | 2004-08-05 | Molding device for manufacture of interior facing gypsum articles |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA5716U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2624343C2 (en) * | 2010-12-17 | 2017-07-03 | Конинклейке Филипс Электроникс Н.В. | Device to control warning device signal limit |
-
2004
- 2004-08-05 UA UA20040806551U patent/UA5716U/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2624343C2 (en) * | 2010-12-17 | 2017-07-03 | Конинклейке Филипс Электроникс Н.В. | Device to control warning device signal limit |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20040182026A1 (en) | Brick and stone facings | |
US9849609B2 (en) | Mold for building coating products and plant for manufacturing such coating products | |
KR100803668B1 (en) | A manufacturing method of the concrete-object | |
US4528227A (en) | Mosaic style artwork | |
UA5716U (en) | Molding device for manufacture of interior facing gypsum articles | |
EP1971469A1 (en) | Flat mold for corner-shaped simulated stone products | |
RU2087308C1 (en) | Method of manufacture of interior-facing gypsum products, mould for manufacture of interior-facing products | |
US20060019041A1 (en) | Tile with simulated antique brick appearance, method for the fabrication of tiles with simulated antique brick appearance | |
RU210355U1 (en) | MOLD FOR MANUFACTURING BOTANICAL BAS-RELIEFS | |
CA2497875C (en) | Methods and apparatus for replicating original objects | |
RU2358862C2 (en) | Tray for vibration compaction of paving tiles with relief pattern | |
JP3195751B2 (en) | Molding method of hydraulic material | |
TWI644773B (en) | Colorful cement brick and manufacturing method thereof | |
KR200245828Y1 (en) | Decorative member with natural pattern | |
RU2544155C1 (en) | Method to manufacture decorative coating on panel surface | |
UA5220U (en) | Method for manufacture of interior facing gypsum articles | |
JPH07195321A (en) | Molding method of molded body having pattern by granule overlaid layer | |
JPH03177374A (en) | Concrete secondary product with decorative surface and its production | |
RU99119298A (en) | METHOD FOR PRODUCING AN IMITATING NATURAL STONE OF AN ARTIFICIAL BUILDING STONE AND A DEVICE FOR ITS IMPLEMENTATION | |
RU122603U1 (en) | FORM FOR MAKING DECORATIVE CONSTRUCTION PRODUCTS | |
KR100948028B1 (en) | A deco tile manufacture method for interior | |
JPH08300324A (en) | Method for molding pottery with relief pattern, mold and pottery product | |
US7654502B2 (en) | Apparatus for simulated stone products | |
JP3163063U (en) | Handmade soap action soap mold | |
JPH1178391A (en) | Block with decorated surface and its manufacture |