UA56726C2 - Guinite tuyere for hot fixing of industrial furnaces by ceramic melting - Google Patents
Guinite tuyere for hot fixing of industrial furnaces by ceramic melting Download PDFInfo
- Publication number
- UA56726C2 UA56726C2 UA2002086948A UA2002086948A UA56726C2 UA 56726 C2 UA56726 C2 UA 56726C2 UA 2002086948 A UA2002086948 A UA 2002086948A UA 2002086948 A UA2002086948 A UA 2002086948A UA 56726 C2 UA56726 C2 UA 56726C2
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- shotcrete
- oxygen
- tuyere
- torch
- mixture
- Prior art date
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 8
- 238000002844 melting Methods 0.000 title abstract 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 title abstract 3
- 239000011378 shotcrete Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 30
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 6
- 230000008439 repair process Effects 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 2
- 238000009851 ferrous metallurgy Methods 0.000 abstract 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Charging Or Discharging (AREA)
Description
Опис винаходу
Винахід стосується, в основному, металургійної та коксохімічної промисловостей і може бути використаний в 2 інших галузях народного господарства при гарячому ремонтуванні пошкодженої вогнетривкої кладки.
Як прототип прийнята торкрет-фурма для гарячого ремонтування промислових печей керамічним наплавленням, яка містить охолоджувальний кожух з розташованим у ньому трубопроводом подавання торкрет-суміші, канал входу кисню і камеру збагачення торкрет-суміші киснем, розташовану на вихідній ділянці торкрет-фурми (див. авт. свідоцтво СРСР Мо1709162, кл.Е 27 О 1/16, 1992р. 70 Ця торкрет-фурма має такі недоліки: 1) складність конструкції зумовлена необхідністю охолоджувати два технологічних трубопроводи - подавання торкрет-суміші та кисню до камери збагачення цієї суміші киснем; 2) утруднення маніпулювання торкрет-фурмою при роботі, спричинене збільшенням маси і розмірів у поперечному напрямку, а також розташуванням камери збагачення торкрет-суміші киснем на вихідній ділянці 12 торкрет-фурми.
В основу винахідницького задуму покладена задача вдосконалення торкрет-фурми для гарячого ремонтування промислових печей керамічним наплавленням шляхом усунення недоліків прототипу, яке забезпечує спрощення конструкції та полегшення маніпулювання торкрет-фурмою при роботі.
Поставлена задача вирішена таким чином, що в торкрет-фурмі для гарячого ремонтування промислових печей керамічним наплавленням, яка містить охолоджувальний кожух з розташованим у ньому трубопроводом подавання торкрет-суміші, сполучену з ним камеру збагачення торкрет-суміші киснем із приєднаними до її робочої порожнини каналом входу кисню і каналом входу торкрет-суміші, передбачені такі конструктивні перетворення: 1) камера збагачення торкрет-суміші киснем розташована на вхідній ділянці торкрет-фурми; с 29 2) камера збагачення торкрет-суміші киснем забезпечена кільцевою проточкою, сполученою з каналом входу (3 кисню і з'єднаною з робочою порожниною за допомогою групи каналів; 3) на виході трубопроводу подавання торкрет-суміші прикріплена змінна форсунка; 4) кожух оснащений патрубками входу і виходу охолоджуючого агента, переважно води.
Запропонована торкрет-фурма забезпечує таку технічну результативність: о 1) спрощення конструкції створенням можливості охолоджувати тільки один трубопровід подавання с торкрет-суміші; 2) полегшення маніпулювання торкрет-фурмою при роботі, забезпечене як зменшенням маси і розмірів її у в поперечному напрямку, так і розташуванням камери збагачення торкрет-суміші киснем на вхідній ділянці Ге) торкрет-фурми. 3о Вищевказане свідчить про наявність причинно-наслідкового зв'язку між сукупністю суттєвих ознак о запропонованої торкрет-фурми і забезпеченою при цьому техніко-економічною результативністю.
Технічна суть запропонованої торкрет-фурми пояснюється кресленнями, на яких зображено:
Фіг.1 - загальний вигляд торкрет-фурми; «
Фіг.2 - переріз А-А на Фіг.1. З 70 Запропонована торкрет-фурма утворена групою розташованих коаксіально трубчастих елементів і містить с кожух 1 з внутрішньою 2 і зовнішньою З проточними порожнинами, оснащеними відповідними патрубками 4, 5
Із» входу і виходу охолоджуючого агента. На вихідній ділянці торкрет-фурми розташована змінна форсунка 6, на вхідній ділянці - камера 7 збагачення торкрет-суміші киснем, оснащена відповідними каналами 8, 9 входів торкрет-суміші та кисню. Канал 8 сполучений з робочою порожниною 10 камери 7. За допомогою кільцевої проточки 11 і групи каналів 12 з цією порожниною сполучений також канал 9 подачі кисню. Порожнина 10 і і-й форсунка 6 з'єднані між собою трубопроводом 13 подавання торкрет-суміші, збагаченої киснем.
Ге») Торкрет-суміш має паливну складову частку (порошки алюмінію, кремнію тощо) і вогнетривку частину (подрібнені окисли кремнію, алюмінію тощо). До торкрет-фурми вона може транспортуватися стисненим повітрям 7 за допомогою камерного насоса. ка 20 Кисень може бути використаний як з технологічної магістралі, так і з балону.
Як охолоджуючий агент доцільно використовувати воду під відповідним напором. Торкрет-суміш, кисень і с охолоджуючий агент подають до торкрет-фурми за допомогою шлангів (на кресленнях не показані).
Торкрет-фурма для гарячого ремонтування промислових печей керамічним наплавленням працює таким чином. 29 До кожуха 1 подають охолоджуючий агент, після чого торкрет-фурму помішують у піч на таку глибину, щоб
ГФ) форсунка 6 досягала зони пошкоджень кладки. Подають до камери 7 кисень, а потім - торкрет-суміш. Після виходу з форсунки б паливна складова частка торкрет-суміші, збагаченої киснем, спалахує від теплової дії о розпеченої кладки, яку ремонтують, (температура її найчастіше перевищує 12002) і згорає у вигляді факела.
Теплова енергія, що при цьому виділяється, слугує розплавленню вогнетривкої частки торкрет-суміші, яка 60 протікає через факел, і оплавленню поверхневого шару кладки, з яким цей факел контактує. В результаті пошкодження кладки заплавляються розплавом вогнетривкої складової частки торкрет-суміші. Після охолодження цей розплав і матеріал кладки утворюють монолітну міцну масу.
Запропонована торкрет-фурма промислово-придатна - вона була реалізована при ремонтуванні вогнетривкої кладки міксера мартенівського цеху на ВАТ "Донецький металургійний завод", камер коксування на ВАТ бо "Авдіївський коксохімзавод", печі для рафінування міді на ВАТ "Артемівський завод з обробки кольорових металів".
Claims (1)
- Формула винаходу Торкрет-фурма для гарячого ремонтування промислових печей керамічним наплавленням, яка містить охолоджувальний кожух з розташованим у ньому каналом подавання торкрет-суміші, канал входу кисню і камеру збагачення торкрет-суміші киснем, яка відрізняється тим, що камера збагачення торкрет-суміші киснем /о розташована на вхідній ділянці торкрет-фурми. с щі 6) (Се) сч ча (Се) ІС в) -с . и? 1 (о) -І з 50 4) іме) 60 б5
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2002086948A UA56726C2 (en) | 2002-08-23 | 2002-08-23 | Guinite tuyere for hot fixing of industrial furnaces by ceramic melting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2002086948A UA56726C2 (en) | 2002-08-23 | 2002-08-23 | Guinite tuyere for hot fixing of industrial furnaces by ceramic melting |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA56726A UA56726A (uk) | 2003-05-15 |
| UA56726C2 true UA56726C2 (en) | 2007-03-15 |
Family
ID=37951966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2002086948A UA56726C2 (en) | 2002-08-23 | 2002-08-23 | Guinite tuyere for hot fixing of industrial furnaces by ceramic melting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA56726C2 (uk) |
-
2002
- 2002-08-23 UA UA2002086948A patent/UA56726C2/uk unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA56726A (uk) | 2003-05-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101929802B (zh) | 侧吹喷枪 | |
| US7766649B2 (en) | Multi-ported, internally recuperated burners for direct flame impingement heating applications | |
| CN105698529B (zh) | 改进型侧吹熔池熔炼炉 | |
| ITUD980194A1 (it) | Dispositivo integrato per l'iniezione di ossigeno e gas tecnologici e per l'insufflaggio di materiale solido in polvere e procedimento di utilizzo di detto dispositivo integrato per il trattamento metallurgico di bagni di fusione metallica | |
| CA2260181C (en) | A top injection lance | |
| KR20040068621A (ko) | 금속, 금속 용탕, 및/또는 슬래그의 건식 야금처리 방법및 주입장치 | |
| US3175817A (en) | Burner apparatus for refining metals | |
| US3347660A (en) | Method for refining metals | |
| US2286192A (en) | Mineral piercing and cutting | |
| US20160341478A1 (en) | Thermal lance for fusion cutting and/or piercing, comprising at least four tubular profiles and more than 17 cavities inside the lance | |
| RU2009102655A (ru) | Способ и печь для плавления стального лома | |
| UA56726C2 (en) | Guinite tuyere for hot fixing of industrial furnaces by ceramic melting | |
| EP1170386A2 (en) | Injection lance, particularly for injecting substances in the form of powder or particulate, into electric furnaces for steelmaking | |
| US3578793A (en) | Variable flame oxy-fuel burner | |
| SE427579B (sv) | Forma for flamtorkrevetering | |
| EP2794934B1 (en) | Controllable solids injection | |
| US4168968A (en) | Steelmaking process | |
| RU2107224C1 (ru) | Газовая горелка | |
| SU943292A1 (ru) | Способ факельного торкретировани футеровки металлургических агрегатов | |
| US2803571A (en) | Powder lance | |
| Kovar et al. | Lance Design for Scrap Melting Aggregates | |
| SU245960A1 (ru) | Газокислородная горелка | |
| US3725040A (en) | Method of operating a variable flame oxy-fuel burner | |
| EP0710169B1 (en) | A process for cutting large blocks of metal | |
| SU344246A1 (ru) | Идцйтнв тгхии'гшбиблиотска |