UA53571A

UA53571A - Nail machine

Info

Publication number: UA53571A
Application number: UA2002086662A
Authority: UA
Inventors: Сергій Афонович Василишин; Іван Григорович Гураль; Иван Григорьевич Гураль
Priority date: 2002-08-12
Filing date: 2002-08-12
Publication date: 2003-01-15

Abstract

Nail machine contains located in the case and cinematically connected between themselves pressing-out mechanism, including punches of preliminary and final pressing-out, mechanism of cutting, feeder of wire containing device for seizing a wire, pressure mechanism including matrix block with tightening matrixes, mechanism of movement of matrix block and mechanism of alignment. It also contains a mechanism of additional supply of a wire with the device for seizing cinematically connected with other mechanisms of automatic machine. The working surface of a punch of preliminary pressing-out is executed as a free plane located perpendicularly with axis of wire supply.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід відноситься до ковальсько-пресових машин, зокрема до устаткування для виготовлення цвяхів. 2 Відомий цвяховий автомат |1), який містить розташовані в корпусі і кінематично зв'язані між собою механізм висадження, що включає в себе пуансон висадження, механізм різання, механізм подачі дроту, що включає в себе пристрій для захоплювання, механізм затискання, що включає в себе матричний блок з затискаючими матрицями, механізм виправлення.The invention relates to forging and pressing machines, in particular to equipment for the manufacture of nails. 2 A known nail machine |1), which contains a landing mechanism located in the body and kinematically connected to each other, including a landing punch, a cutting mechanism, a wire feeding mechanism, which includes a gripping device, a clamping mechanism, which includes it has a matrix block with clamping matrices, a correction mechanism.

На автоматах цього типу висадження голівки здійснюється за один удар. При висаджуванні голівки необхідно дотримуватись співвідношення 154 52,5, де | - довжина заготовки, необхідна для висаджування голівки, а - діаметр дроту. При співвідношенні 1/4 » 2,5 при висадженні заготовка втрачає стійкість і голівка, що висаджується, виходить не круглою і не по центру стрижня цвяху. Тому за один удар не можна отримати збільшену голівку, де співвідношення 1/4 » 2,5.On machines of this type, the head is ejected in one blow. When planting the head, it is necessary to observe the ratio 154 52.5, where | - the length of the workpiece, necessary for planting the head, and - the diameter of the wire. At a ratio of 1/4 » 2.5, the workpiece loses its stability during planting, and the planted head is not round and not in the center of the nail rod. Therefore, in one blow, you cannot get an enlarged head, where the ratio is 1/4 » 2.5.

Найбільш близьким до запропонованого автомата є цвяховий автомат (2), який містить розташовані в корпусі і кінематично зв'язані між собою механізм висадження, що включає в себе пуансони попереднього і остаточного висадження, при цьому робоча поверхня пуансона попереднього висадження виконана у вигляді конуса, розташованого вздовж осі подачі і по формі співпадає з формою попередньої голівки цвяха, механізм різання, механізм подачі дроту, що включає в себе пристрій для захоплювання, механізм затискання, що включає в себе матричний блок з затискаючими матрицями, механізм переміщення матричного блока і механізм виправлення.The closest to the proposed machine is the nail machine (2), which contains a landing mechanism located in the body and kinematically connected to each other, which includes preliminary and final landing punches, while the working surface of the preliminary landing punch is made in the form of a cone located along the feed axis and in shape coincides with the shape of the previous nail head, a cutting mechanism, a wire feeding mechanism, including a gripping device, a clamping mechanism, including a matrix block with clamping dies, a mechanism for moving the matrix block, and a correction mechanism.

В автоматах цього типу на кожний хід висаджувального інструмента матричний блок підставляє під остаточне висадження то одну, то другу гілку дроту, і тому за кожний хід повзуна одержується готовий цвях із збільшеною голівкою.In automatic machines of this type, for each stroke of the landing tool, the matrix unit substitutes one or the other branch of the wire for the final landing, and therefore, for each stroke of the slider, a ready-made nail with an enlarged head is obtained.

Однак, в цих автоматах для отримання точної голівки, яка розташована по центру осі стрижня, необхідно, щоб вісь дроту, яка знаходиться на позиції попереднього висадження, точно співпадала з віссю конуса на пуансоні попереднього висадження. В протилежному випадку висаджена попередня голівка буде не по центру « осі дроту, а тому і остаточно висаджена голівка буде не по центру.However, in these machines, in order to obtain an accurate head, which is located in the center of the axis of the rod, it is necessary that the axis of the wire, which is in the position of pre-planting, exactly coincides with the axis of the cone on the punch of pre-planting. In the opposite case, the previously planted head will not be in the center of the wire axis, and therefore the finally planted head will not be in the center.

В зв'язку з тим, що дріт по черзі стає на позицію попереднього висадження, то досягнути по черзі точного збігу з віссю пуансона попереднього висадження то однієї то другої гілки практично неможливо. Причинами «- зо цього Є: 1. Наявність зазорів в напрямляючих і шарнірах механізму затискання при пересуванні матричного блока. - 2. Наявність пружних деформацій при затисканні дроту в затискаючих матрицях. ю 3. Відстань між двома гілками дроту через похибки у виготовленні не дорівнює ходу матричного блока. Окрім того, пуансон попереднього висадження осаджує заготовку з співвідношенням 1/4 » 2,5. Тому для отримання о вірного осаджування нетривкої заготовки робоча поверхня попереднього конуса виконана у вигляді конуса. Це ю значно ускладнює виготовлення пуансона попереднього висадження, а також призводить до забивання конуса металевим пилом і брудом. Це знижує надійність роботи і стійкість пуансона попереднього висадження.Due to the fact that the wire alternately moves to the position of the previous landing, it is almost impossible to achieve an exact coincidence with the axis of the punch of the previous landing of one or the other branch. The reasons for this are: 1. The presence of gaps in the guide and hinges of the clamping mechanism during movement of the matrix block. - 2. The presence of elastic deformations when the wire is clamped in the clamping matrices. 3. The distance between two branches of the wire due to manufacturing errors is not equal to the stroke of the matrix block. In addition, the pre-implantation punch deposits the workpiece with a ratio of 1/4 » 2.5. Therefore, in order to obtain reliable deposition of a non-durable workpiece, the working surface of the previous cone is made in the form of a cone. This greatly complicates the manufacture of the pre-planting punch, and also leads to clogging of the cone with metal dust and dirt. This reduces the reliability of work and the stability of the pre-planting punch.

В основу винаходу поставлена задача створити такий цвяховий автомат, в якому наявність механізму додаткової подачі і нове виконання пуансона попереднього висадження дозволило б виключити вплив точності « 0 положення матричного блока в кожній позиції відносно пуансона попереднього висадження на точність 2 с попереднього висадження, а також спростити виготовлення висаджуючого пуансона, підвищити його стійкість і за рахунок цього спростити налагоджування, підвищити надійність роботи і точність голівки цвяха. :з» Поставлена задача вирішується тим, що в цвяховий автомат, який містить в корпусі кінематично зв'язані між собою механізм висадження, що включає в себе пуансон попереднього і остаточного висадження, механізм різання, механізм подачі дроту, що включає в себе пристрій для захоплювання, механізм затискання, що г включає в себе матричний блок з затискаючими матрицями, механізм переміщення матричного блока і механізм виправлення, введений механізм додаткової подачі дроту з пристроєм для захоплення, кінематично зв'язаний з о рештою механізмів автомата, а робоча поверхня пуансона попереднього висадження виконана у вигляді вільної с площини, розташованої перпендикулярно осі подачі дроту. Наявність механізму додаткової подачі дозволяє заготовку, необхідну для формування голівки цвяха, розподілити на дві частини довжиною 11 і 12 кожна з яких - задовольняє співвідношенню Па 5 2,5 і 12/44 52,5. Перша частина 1 заготовки створюється після відрізання "6 готового цвяха і утворює заготовку для попереднього висадження. При цьому в зв'язку з тим, що виконується співвідношення Па 52,5, то це дозволяє виконувати вільне осаджування без втрати тривкості дроту. А це в свою чергу дозволяє змінити форму робочої поверхні пуансона попереднього висадження з конічної на вільну площину, перпендикулярну осі подачі. в. Після попереднього осаджування відбувається розтискання дроту і подача його на розмір 12 - другої частини заготовки, яка необхідна для набору об'єму голівки. При цьому виконується співвідношення 124525.The invention is based on the task of creating such a nail machine, in which the presence of an additional feeding mechanism and a new execution of the pre-setting punch would allow to exclude the influence of the accuracy of the "0" position of the matrix block in each position relative to the pre-setting punch on the accuracy of 2 s of the pre-setting, as well as to simplify manufacturing landing punch, increase its stability and, due to this, simplify adjustment, increase the reliability of work and the accuracy of the nail head. :z" The task is solved by the fact that the nail machine, which contains a kinematically interconnected landing mechanism in the body, which includes a preliminary and final landing punch, a cutting mechanism, a wire feeding mechanism, which includes a device for grabbing , the clamping mechanism, which includes a matrix block with clamping matrices, a mechanism for moving the matrix block and a correction mechanism, an additional wire feeding mechanism with a gripping device is introduced, kinematically connected with the rest of the machine mechanisms, and the working surface of the pre-landing punch is made in the form of a free c plane located perpendicular to the wire feed axis. The presence of an additional feed mechanism allows the workpiece, necessary for forming the nail head, to be divided into two parts with a length of 11 and 12, each of which satisfies the ratio Pa 5 2.5 and 12/44 52.5. The first part 1 of the blank is created after cutting "6 of the finished nail and forms a blank for preliminary planting. At the same time, due to the fact that the Pa ratio is 52.5, it allows free deposition without losing the durability of the wire. And this in its turn allows you to change the shape of the working surface of the preliminary landing punch from a conical to a free plane, perpendicular to the feed axis. c. After preliminary deposition, the wire is unzipped and fed to size 12 - the second part of the workpiece, which is necessary to set the volume of the head. At the same time, it is performed the ratio is 124525.

Відбувається переміщення матричного блоку на позицію остаточного висадження і ударом пуансона остаточного бо висадження формується остаточна голівка.The matrix block is moved to the position of the final landing and the final head is formed by the punch of the final landing.

Виконання робочої поверхні у вигляді вільної площини, перпендикулярної осі подачі дроту дозволяє: 1. Виключити вплив похибки стану матричного блока в кожній позиції відносно пуансона попереднього висадження на точність попереднього висадження, що спрощує налагодження і підвищує точність голівки цвяха. 2. Виключити забивання пилом і брудом робочої поверхні пуансона попереднього висадження, тому що 65 Відсутній об'єм.Making the working surface in the form of a free plane, perpendicular to the wire feed axis allows: 1. To eliminate the influence of the error of the state of the matrix block in each position relative to the pre-setting punch on the accuracy of pre-setting, which simplifies adjustment and increases the accuracy of the nail head. 2. Avoid clogging the working surface of the pre-planting punch with dust and dirt, because 65 There is no volume.

Це дозволяє підвищити стійкість пуансона попереднього висадження і надійність роботи автомата.This makes it possible to increase the stability of the pre-landing punch and the reliability of the machine.

3. Спростити виготовлення пуансона попереднього висадження, тому що виготовлення площини простіше, ніж виготовлення конуса.3. Simplify the manufacture of the pre-planting punch, because the manufacture of a plane is easier than the manufacture of a cone.

Сутність конструкції автомата пояснюється кресленнями.The essence of the design of the machine is explained by the drawings.

На фіг. та наданий вигляд збоку схематичного зображення цвяхового автомата з введеним дротом в перерізі позиції, коли матричний блок з затискаючими матрицями зверху, відбувається подача нижнього дроту з остаточно висадженою голівкою, відрізання нижнього цвяха і додаткова подача верхнього дроту з попередньо висадженою голівкою.In fig. and provided is a side view of a schematic image of a wire-fed nailer in a cross-sectional position, with the die block with the clamping dies on top, feeding the bottom wire with the head finally set, cutting the bottom nail and additional feeding the top wire with the head pre-set.

На фіг. 16 наданий переріз А-А зображення 1а. 70 На фіг.2а наданий вигляд збоку схематичного зображення цвяхового автомата в перерізі позиції, коли матричний блок з затискаючими матрицями зверху, відбувається попереднє висадження голівки нижнього дроту і остаточне висадження верхнього дроту.In fig. 16 is a cross-section A-A of image 1a. 70 Fig. 2a shows a side view of the schematic image of the nail machine in a cross-section of the position when the matrix block with clamping matrices is on top, the preliminary landing of the head of the lower wire and the final landing of the upper wire takes place.

На фіг.26 наданий переріз А-А зображення 2а.Fig. 26 shows a section A-A of image 2a.

На фіг. За наданий вигляд збоку схематичного зображення цвяхового автомата в перерізі в позиції, коли /5 матричний блок з затискаючими матрицями знизу, відбувається подача верхнього дроту, відрізання верхнього цвяха і додаткова подача нижнього дроту.In fig. For the given side view of the schematic image of the nail machine in cross-section in the position when the /5 die block with clamping dies from below, the upper wire is fed, the upper nail is cut and the additional lower wire is fed.

На фіг.36 наданий переріз А-А зображення За.Fig. 36 shows a section A-A of the image Za.

На фіг.4а наданий вигляд збоку схематичного зображення цвяхового автомата в перерізі в позиції, коли матричний блок з затискаючими матрицями знизу, відбувається попереднє висадження верхнього дроту і 2о остаточне висадження нижнього дроту.Fig. 4a shows a side view of the schematic image of the nail machine in cross-section in the position when the matrix block with the clamping matrices from below, the preliminary planting of the upper wire and 2o the final planting of the lower wire takes place.

На фіг.46 наданий переріз А-А зображення 4а.Fig. 46 shows a section A-A of image 4a.

Автомат складається з розташованих в корпусі 1 і кінематично зв'язаних між собою механізму висадження, який включає в себе пуансон попереднього висадження 2 з робочою площиною З, перпендикулярною осі подачі, і пуансон остаточного висадження 4 з робочою площиною 5, механізму різання, який включає в себе відрізні ножі 6, механізму подачі дроту, який включає в себе пристрій для захоплення дроту 7, механізм додаткової подачі, який включає в себе пристрій для захоплення дроту 8, механізму затискання, що включає в себе матричний блок « 9 з затискаючими матрицями 10 і 11, механізму пересування матричного блока і механізму виправлення.The machine consists of a landing mechanism located in the housing 1 and kinematically interconnected, which includes a preliminary landing punch 2 with a working plane Z perpendicular to the feed axis, and a final landing punch 4 with a working plane 5, a cutting mechanism that includes itself cutting knives 6, a wire feeding mechanism, which includes a wire gripping device 7, an additional feeding mechanism, which includes a wire gripping device 8, a clamping mechanism, which includes a matrix block 9 with clamping matrices 10 and 11 , matrix block movement mechanism and correction mechanism.

Автомат працює таким чином.The machine works like this.

В автомат подається дві гілки дроту. В позиції, коли матричний блок 9 знаходиться зверху, нижня гілка «- зо дроту разом з остаточно висадженою голівкою в попередньому циклі за допомогою пристрою для захоплювання 7 механізму подачі подається в матричний блок 9 і затискаючі матриці 10 і 11 на розмір, якій дорівнює довжині - цвяха І. плюс довжина заготовки 11, необхідна для попереднього осаджування. Верхній дріт разом із попередньо ю висадженою голівкою в попередньому циклі за допомогою пристрою для захоплювання 8 механізму додаткової подачі подається в матричний блок 9 в затискаючі матриці 10 і 11 на розмір І2, рівний довжині заготовки, що ме)Two branches of wire are fed into the machine. In the position when the matrix unit 9 is on top, the lower branch "- from the wire together with the finally planted head in the previous cycle using the device for capturing 7 of the feed mechanism is fed into the matrix unit 9 and clamping matrices 10 and 11 to a size equal to the length - nail I. plus the length of the workpiece 11, required for preliminary deposition. The upper wire, together with the pre-planted head in the previous cycle, is fed into the matrix unit 9 in the clamping matrices 10 and 11 by means of the gripping device 8 of the additional feed mechanism to the size of I2, equal to the length of the workpiece, which is

Зв недостає для повного набору голівки цвяха. При цьому розміри І1 і І2 повинні бути такими, щоб виконувалась ю умова сталості заготовки при вільному осаджуванні ЦЯ 52,5 і 12/4 52,5, Механізм затискання стискає обидві гілки в затискаючих матрицях 10 і 11. Механізм затискання на позиції пуансона попереднього висадження 2 за допомогою двох ножів 6, що сходяться, відрізає нижній цвях і одночасно формує у нього вістря. При цьому над « площиною матриць залишається частина заготовки І1, необхідна для попереднього осадження. Потім механізм висадження переміщує інструмент висадження вперед і ударяє одночасно по двом кінцям дроту: пуансоном т с остаточного висадження 4 за допомогою робочої поверхні 5 по попередньо висадженій голівці верхнього дроту, в висаджуючи тим самим остаточну голівку і пуансоном попереднього висадження 2 за допомогою робочої » поверхні З по кінцю дроту нижньої гілюи0, формуючи тим самим попередню голівку. Далі матриці 10 ї 11 розкриваються, матричний блок 9 йде вниз і тепер верхня гілка дроту попадає на позицію пуансона попереднього висадження. Механізм подачі подає верхню гілку дроту на розмір, що дорівнює довжині цвяха о плюс довжина заготовки, яка необхідна для попереднього осадження. Механізм додаткової подачі подає нижню о гілку дроту на розмір І2, який дорівнює довжині заготовки що недостає для повного набору голівки цвяха.There is not enough for a complete set of the nail head. At the same time, the dimensions of I1 and I2 must be such that the condition of the stability of the workpiece during free deposition of ЦЯ 52.5 and 12/4 52.5 is fulfilled. 2 with the help of two converging knives 6, cuts off the lower nail and at the same time forms a point in it. At the same time, a part of the workpiece I1, necessary for preliminary deposition, remains above the matrix plane. Then the landing mechanism moves the landing tool forward and hits simultaneously on two ends of the wire: with the punch ts of the final landing 4 with the help of the working surface 5 on the previously planted head of the upper wire, thus landing the final head and with the punch of the preliminary landing 2 with the help of the working » surface Z along the end of the wire of the lower hilui0, thereby forming the previous head. Next, the matrices 10 and 11 are opened, the matrix block 9 goes down and now the upper branch of the wire falls to the position of the pre-planting punch. The feed mechanism feeds the upper branch of the wire to a size equal to the length of the nail o plus the length of the workpiece that is required for pre-deposition. The additional feeding mechanism feeds the lower branch of the wire by size I2, which is equal to the length of the workpiece that is insufficient for a complete set of the nail head.

Механізм затискання затискає обидві гілки в затискаючих матрицях 10 і 11. Механізм відрізання на позиції о пуансона попереднього висадження 2 відрізає верхній цвях і одночасно формує у нього вістря. - 20 При цьому над площиною матриць залишається частина заготовки І1, необхідна для попереднього осаджування. "6 При цьому механізм висадження переміщує інструмент висадження вперед і ударяє відразу по двом кінцям дроту: пуансоном остаточного висадження 4 по попередньо висадженій голівці нижнього дроту, висаджуючи тим самим остаточну голівку і пуансоном попереднього висадження 2 по кінцю дроту верхньої гілки, формуючи тим 22 самим попередню голівку. р» Таким чином за кожний хід висаджувального інструмента можна отримати готовий цвях із збільшеною голівкою. З метою збільшення зусилля висадження автомат може бути виконаний з одногілковою подачею.The clamping mechanism clamps both branches in the clamping dies 10 and 11. The cutting mechanism at the o position of the pre-planting punch 2 cuts off the upper nail and simultaneously forms a point in it. - 20 At the same time, a part of the workpiece I1, necessary for preliminary deposition, remains above the matrix plane. "6 At the same time, the planting mechanism moves the planting tool forward and hits two ends of the wire at once: with the final planting punch 4 on the pre-planted head of the lower wire, thus planting the final head, and with the preliminary planting punch 2 on the end of the wire of the upper branch, thereby forming 22 the preliminary head. p" In this way, a ready-made nail with an enlarged head can be obtained for each stroke of the planting tool. In order to increase the planting force, the machine can be made with a single branch feed.

В зв'язку з тим, що робоча поверхня пуансона попереднього висадження виконана у вигляді вільної площини, перпендикулярної осі подачі, не потрібний точний стан матричного блока відносно осі пуансона попереднього 60 висадження на позиції попереднього висадження голівки.Due to the fact that the working surface of the preliminary landing punch is made in the form of a free plane perpendicular to the feed axis, the exact position of the matrix block relative to the axis of the preliminary landing punch 60 at the position of the preliminary landing of the head is not required.

Це спрощує налагодження і підвищує точність голівки цвяха. Крім того виключається забивання робочої поверхні металевим пилом і брудом, тому що відсутній закритий об'єм, а тому підвищується стійкість пуансона попереднього висадження і надійність роботи автомата. Спрощується форма робочої поверхні пуансона попереднього висадження. б5This simplifies setup and increases the accuracy of the nail head. In addition, clogging of the working surface with metal dust and dirt is excluded, because there is no closed volume, and therefore the stability of the pre-planting punch and the reliability of the automatic machine are increased. The shape of the working surface of the pre-planting punch is simplified. b5

Claims

The formula of the invention Nail machine, which contains 2 landing mechanisms located in the body and kinematically connected to each other, including preliminary and final landing punches, a cutting mechanism, a wire feeding mechanism, which contains a device for capturing the wire, a clamping mechanism, which includes a matrix block with clamping matrices, a mechanism for moving the matrix block and a correction mechanism, which is distinguished by the fact that it contains an additional wire feeding mechanism with a gripping device, kinematically connected to the rest of the mechanisms of the machine, and the working surface of the pre-landing punch is made in the form of a free 70 plane, located perpendicular to the wire feed axis.

Fig. And " "- in IF) (ze) iv)

- and? 1 (95) 1 -i - 60 b5