UA51678C2 - Protective insulating shell for a resistive heating element - Google Patents

Protective insulating shell for a resistive heating element Download PDF

Info

Publication number
UA51678C2
UA51678C2 UA98052334A UA98052334A UA51678C2 UA 51678 C2 UA51678 C2 UA 51678C2 UA 98052334 A UA98052334 A UA 98052334A UA 98052334 A UA98052334 A UA 98052334A UA 51678 C2 UA51678 C2 UA 51678C2
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
softened
shell
fibers
heating element
insulating protective
Prior art date
Application number
UA98052334A
Other languages
Russian (ru)
Ukrainian (uk)
Inventor
Микола Миколайович Томін
Николай Николаевич Томин
Олександр Григорович Попов
Александр Григорьевич Попов
Володимир Іванович Шеремет
Владимир Иванович Шеремет
Original Assignee
Микола Миколайович Томін
Николай Николаевич Томин
Олександр Григорович Попов
Александр Григорьевич Попов
Володимир Іванович Шеремет
Владимир Иванович Шеремет
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Микола Миколайович Томін, Николай Николаевич Томин, Олександр Григорович Попов, Александр Григорьевич Попов, Володимир Іванович Шеремет, Владимир Иванович Шеремет filed Critical Микола Миколайович Томін
Priority to UA98052334A priority Critical patent/UA51678C2/en
Priority to RU99110074A priority patent/RU2199836C2/en
Publication of UA51678C2 publication Critical patent/UA51678C2/en

Links

Landscapes

  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

The proposed protective insulating shell for a resistive heating element can be used for insulation and protection of electric heaters designed for operation in the air medium at a temperature up to 1500 K. The shell is made of glass fiber, the part of which melts in the operation mode of the heating element. In order to improve parameters of insulation, decrease the shell thickness, and for the possibility to use the shell at high temperatures, the shell contains fibers that do not melt at operation temperatures of the heating element. The melting and unmelting fibers can be represented as a mix or as alternating layers of fibers. For producing the unmelting fibers, quartz, silica, basalt, or a mix of the said materials can be used. The protective insulating shell can be coated with an external layer consisting completely or partially from metal.

Description

Опис винаходуDescription of the invention

Винахід відноситься до техніки ізоляції і захисту резистивних нагрівальних елементів, які працюють в 2 повітряному середовищі при температурах до 1500 К і може бути використаним в електротермії при виготовленні електронагрівачів та інших струмопровідних злементів, які піддають нагріванню.The invention relates to the technique of insulation and protection of resistive heating elements that operate in an air environment at temperatures up to 1500 K and can be used in electrothermia in the manufacture of electric heaters and other conductive elements that are subjected to heating.

Відома ізоляційна оболонка для резистивного нагрівального елемента у вигляді проводу марки ПОЖ-НХА, яка складається з чотирьох шарів скловолокна ВМ-1, що просочені жаростійким органосилікатним складом 1-11 їі покриті зверху лаком КО-916 (11. 70 Недоліком такої оболонки є невисокий термін її експлуатації при температурах вище 90О0К. При цих температурах починається деструкція органосилікатного складу Т-11, внаслідок чого оболонка втрачає свої захисні властивості.There is a well-known insulating sheath for a resistive heating element in the form of a wire of the POJH-NHA brand, which consists of four layers of VM-1 glass fiber impregnated with a heat-resistant organosilicate composition 1-11 and coated on top with KO-916 varnish (11. 70 The disadvantage of such a sheath is a short term its operation at temperatures above 90 0 K. At these temperatures, the destruction of the T-11 organosilicate composition begins, as a result of which the shell loses its protective properties.

Найближчим до запропонованого технічного рішення є ізоляційна захисна оболонка для резистивного нагрівального елемента інфрачервоного випромінювача |2), виконана із скловолокна, частина якого 12 розм'якшується при експлуатації.The closest to the proposed technical solution is the insulating protective shell for the resistive heating element of the infrared emitter |2), made of fiberglass, part of which 12 softens during operation.

Після вмикання нагрівача в оболонці завдяки низькій теплопровідності скловолокнистих шарів встановлюється поперечний градієнт температури. При достатньо великій товщині оболонки в ній утворюється кілька зон. В'язкість зони, яка безпосередньо прилягає до нагрівального елемента, при досягненні ним температури експлуатації не перевищує 108 Пуаз, тоді як 720 в'язкість зовнішньої зони перевищує 1072 Пуаз. Розм'якшена скломаса захищає нагрівальний елемент від дії агресивного повітряного середовища, придаючи нагрівачу високу жаростійкість, а нерозм'якшена зовнішня частина оболонки утримує розм'якшену скломасу від розтікання при експлуатації і запобігає її відшаровуванню при охолодженні, забезпечуючи при цьому також достатню електричну ізоляцію. сч 25 Недоліком такого технічного рішення є те, що виконання всієї оболонки із одного і того ж матеріалу не дозволяє виготовити оболонку малої товщини. При зменшенні товщини перепад температури також (о) зменшується, нерозм'якшена зовнішня частина оболонки тоншає і втрачає свої утримуючу і ізолюючу функції.After turning on the heater, a transverse temperature gradient is established in the shell due to the low thermal conductivity of the fiberglass layers. If the thickness of the shell is sufficiently large, several zones are formed in it. The viscosity of the zone directly adjacent to the heating element, when it reaches the operating temperature, does not exceed 108 Poise, while the 720 viscosity of the outer zone exceeds 1072 Poise. The softened glass mass protects the heating element from the action of an aggressive air environment, giving the heater high heat resistance, and the non-softened outer part of the shell keeps the softened glass mass from spreading during operation and prevents its peeling during cooling, while also providing sufficient electrical insulation. ch 25 The disadvantage of such a technical solution is that making the entire shell from the same material does not allow the manufacture of a shell of small thickness. When the thickness decreases, the temperature difference also (o) decreases, the unsoftened outer part of the shell becomes thinner and loses its holding and insulating functions.

Проте, навіть оболонку значної товщини неможливо експлуатувати в умовах, коли поперечний градієнт температури малий (наприклад, коли випромінювач знаходиться в камері електричної печі). Крім того, со зр температура експлуатації оболонки обмежена температурою, при якій розм'якшується вся оболонка, або починається взаємодія розм'якшеної скломаси з матеріалом нагрівального елемента. і -However, even a shell of considerable thickness cannot be used in conditions where the transverse temperature gradient is small (for example, when the emitter is in the chamber of an electric furnace). In addition, the operating temperature of the shell is limited by the temperature at which the entire shell softens, or the interaction of the softened glass mass with the material of the heating element begins. and -

В основу винаходу поставлена задача вдосконалити ізоляційну захисну оболонку резистивного нагрівального с елемента шляхом введення в її склад додаткових волокон, які нерозм'якшуються при температурі експлуатації резистивного нагрівального елемента, щоб підвищити її електроїзолюючу здатність, зменшити її товщину, і Й 0-2 з забезпечити можливість експлуатації оболонки при підвищених температурах, а також в умовах малого ою градієнта температури.The invention is based on the task of improving the insulating protective shell of the resistive heating element by introducing into its composition additional fibers that do not soften at the temperature of operation of the resistive heating element in order to increase its electrical insulating capacity, reduce its thickness, and Х 0-2 s to ensure the possibility operation of the shell at elevated temperatures, as well as in conditions of a small temperature gradient.

Ця задача знаходить своє вирішення в оболонці, що патентується, яка так само, як і відома оболонка, виконана із скловолокна, частина якого розм'якшується при експлуатації резистивного "нагрівального елемента.This problem is solved in the patented shell, which, like the known shell, is made of glass fiber, part of which softens during operation of the resistive "heating element".

Оболонка, що пропонується, відрізняється від відомої тим, що вона додатково містить волокна, які не « розм'якшуються при температурі експлуатації резистивного нагрівального елемента. -оThe proposed shell differs from the known one in that it additionally contains fibers that do not soften at the operating temperature of the resistive heating element. -at

Вищезгадані розм'якшувані і нерозм'якшувані волокна можуть утворювати суміш по всій оболонці. с Вищезгадані розм'якшувані і нерозм'якшувані волокна можуть утворювати окремі шари, кожний з яких :з» виконаний або з волокон, що розм'якшуються, або з волокон, які не розм'якшуються, або із суміші обох цих видів волокон. Шари чергуються між собою в різних варіантах в залежності від задачі, яку виконує та чи іншаThe aforementioned softened and non-softened fibers can form a mixture throughout the shell. c The above-mentioned softening and non-softening fibers can form separate layers, each of which is made of either softening fibers or non-softening fibers or a mixture of both of these types of fibers. The layers alternate among themselves in different versions depending on the task performed by one or the other

Конкретна оболонка. сл Зовнішня, так само як і прилягаюча до нагрівального злемента частини оболонки, можуть бути виконаними з нерозм'якшуваних волокон. - Додаткові нерозм'якшувані волокна можуть бути виконані або з кварцу, або з кремнезему, або з базальту, бо або з їх суміші.Concrete shell. sl The outer, as well as the parts of the shell adjacent to the heating element, can be made of non-softened fibers. - Additional non-softened fibers can be made of quartz, silica, or basalt, or their mixture.

Ізоляційна захисна оболонка ззовні може покриватися додатковою оболонкою, яка частково або повністю - виконана з металу. со Введення в пропонуєму оболонку додаткових волокон дає можливість, на відміну від прототипу, утворити дво- чи багатофазну гетерогенну систему, складену з різних матеріалів. Суттєвою особливістю цієї системи є те, що хоча б один її компонент в процесі експлуатації повністю, чи частково знаходиться в розм'якшеному стані. Розм'якшена скломаса заповнює проміжки між нерозм'якшуваними волокнами, утворюючи суцільний конгломерат, здатний захистити нагрівальний елемент від дії агресивного повітряного середовища. ПісляThe insulating protective shell from the outside can be covered with an additional shell, which is partially or completely made of metal. Introduction of additional fibers into the proposed shell makes it possible, in contrast to the prototype, to create a two- or multiphase heterogeneous system composed of different materials. An essential feature of this system is that at least one of its components is completely or partially in a softened state during operation. The softened glass mass fills the gaps between non-softened fibers, forming a continuous conglomerate capable of protecting the heating element from the action of an aggressive air environment. After

ГФ) охолодженя цей же конгломерат забезпечує оболонці відмінну вологостійкість. В той же час, додатковіGF) cooling, the same conglomerate provides the shell with excellent moisture resistance. At the same time, additional

Ге нерозм'якшувані волокна, розташовані певним чином, дають змогу утримувати розм'якшену скломасу в складі оболонки, запобігати її відшаровуванню при охолодженні, та виконувати електроїізолюючу функцію незалежно во від наявності поперечного градієнта температури, та необхідності дотримування достатньої товщини оболонки.He non-softened fibers, located in a certain way, make it possible to keep the softened glass mass in the composition of the shell, prevent its delamination during cooling, and perform an electrical insulating function regardless of the presence of a transverse temperature gradient, and the need to maintain a sufficient thickness of the shell.

У випадку, коли розм'якшувані волокна разом з нерозм'якшуваними волокнами утворюють суміш по всій оболонці, нерозм'якшувані волокна значно підвищують загальну електроізолюючу здатність оболонки. Під час експлуатації розм'якшена скломаса утримується в складі оболонки за рахунок капілярного зфекту. При охолодженні розм'якшена скломаса не відшаровується від оболонки, завдяки тому, що вона поділена ве нерозм'якшуваними волокнами на тонкі застиглі фрагменти, сполучені між собою.In the case where softened fibers together with non-softened fibers form a mixture throughout the shell, the non-softened fibers significantly increase the overall electrical insulating capacity of the shell. During operation, the softened glass mass is kept in the composition of the shell due to the capillary effect. During cooling, the softened glass mass does not peel off from the shell, due to the fact that it is divided by non-softened fibers into thin solidified fragments connected to each other.

У тому випадку, коли оболонка виконана у вигляді шарів, що чергуються між собою, кожний із яких складається або з розм'якшуваних, або з нерозм'якшуваних волокон, під час експлуатації утворюється шарувата дво- або багатофазна система. Ізолююча здатність такої оболонки значно підвищується завдяки тому, що нерозм'якшувані шари з високими ізоляційними властивостями відтинають погано ізолюючі розм'якшені шариIn the case when the shell is made in the form of alternating layers, each of which consists of either softened or non-softened fibers, a layered two- or multi-phase system is formed during operation. The insulating capacity of such a shell is significantly increased due to the fact that non-softened layers with high insulating properties cut off poorly insulating softened layers

ОДИН від одного. Утримування розм'якшеної скломаси від розтікання та запобігання відшаровуванню при охолодженні також поліпшується, тому що до капілярного ефекту додається пряме утримування скломаси в своєрідних коконах, що їх утворюють нерозм'якшувані шари. Перевагою шаруватої системи є також те, що стає можливим запобігання контакту розм'якшеної скломаси з резистивним нагрівальним елементом чи з зовнішніми кріпильними або несучими елементами. Це досягається завдяки тому, що ті шари оболонки, які прилягають до /о згаданих елементів, повністю виконують із волокон, які не розм'якшуються при температурі експлуатації.One from another. Keeping the softened glass mass from spreading and preventing delamination during cooling is also improved, because the capillary effect is added to the direct retention of the glass mass in the kind of cocoons that are formed by the non-softened layers. The advantage of the layered system is also that it becomes possible to prevent contact of the softened glass mass with the resistive heating element or with external fastening or bearing elements. This is achieved due to the fact that those layers of the shell, which are adjacent to / about the mentioned elements, are completely made of fibers that do not soften at the operating temperature.

В деяких випадках, наприклад, при підвищених температурах експлуатації, окремі шари можуть бути виконаними також із вищезгаданої волокнистої суміші обох типів волокон. Така комбінована шарувата система завдяки збільшенню об'ємної частки нерозм'якшуваних волокон краще електроізолює нагрівальний елемент і утримує розм'якшену масу від розтікання.In some cases, for example, at elevated operating temperatures, individual layers can also be made of the above-mentioned fibrous mixture of both types of fibers. Such a combined layered system, thanks to the increase in the volume fraction of non-softened fibers, better electrically insulates the heating element and keeps the softened mass from spreading.

Суть винаходу пояснюється графічними матеріалами.The essence of the invention is explained by graphic materials.

На фіг. 1 показано варіант оболонки, виконаної з волокнистої суміші волокон із зовнішнім металічним шаром. Фіг. 2 ілюструє випадок, коли зовнішня частина оболонки виконана з нерозм'якшуваних волокон. На фіг.In fig. 1 shows a version of the shell made of a fibrous mixture of fibers with an outer metal layer. Fig. 2 illustrates the case when the outer part of the shell is made of non-softened fibers. In fig.

З зображена оболонка, в якій з нерозм'якшуваних волокон виконана прилягаюча до нагрівального елемента частина. Фіг. 4 показує схему розміщення шарів в оболонці, що складається з трьох шарів, в якій середній шарC shows a shell in which the part adjacent to the heating element is made of unsoftened fibers. Fig. 4 shows a diagram of the placement of layers in a shell consisting of three layers, in which the middle layer

Містить волокна, що розм'якшуються, а зовнішній і прилягаючий до нагрівального злемента шари виконані із нерозм'якшуваних волокон. Нарешті, на фіг. 5 показана оболонка для спірального резистивного нагрівального елемента.It contains softening fibers, and the outer and adjacent to the heating element layers are made of non-softening fibers. Finally, in fig. 5 shows a shell for a spiral resistive heating element.

Можливість здійснення винаходу можна підтвердити наступними прикладами.The possibility of implementing the invention can be confirmed by the following examples.

ПРИКЛАД 1. Оболонка, виконана з волокнистої суміші (див. Фіг. 1). Оболонка для резистивного нагрівального сч об елемента 1 являє собою суміш із розм'якшуваних при температурі експлуатації ниток 2, і розміщених між ними нерозм'якшуваних ниток 3. Вона утворена сукупним намотуванням на нагрівальний елемент кремнеземної та і) алюмоборосилікатної ниток. Ззовні така оболонка може бути покрита металевим шаром 4 шляхом Її обмотування металевим проводом або стрічкою.EXAMPLE 1. A shell made of a fibrous mixture (see Fig. 1). The shell for the resistive heating element 1 is a mixture of threads 2 softened at the operating temperature, and non-softened threads 3 placed between them. It is formed by the combined winding of silica and i) aluminoborosilicate threads on the heating element. From the outside, such a shell can be covered with a metal layer 4 by wrapping it with a metal wire or tape.

ПРИКЛАД 2. Шарувата оболонка із зовнішнім шаром, що не розм'якшується (див. фіг. 2). Основна частина со зо оболонки А, яка прилягає до резистивного нагрівального елемента 1, виконана із суміші розм'якшуваних і нерозм'якшуваних ниток, або тільки із розм'якшуваних ниток шляхом намотування їх на нагрівальний елемент 1. -EXAMPLE 2. A layered shell with an outer layer that does not soften (see Fig. 2). The main part of the shell A, which is adjacent to the resistive heating element 1, is made of a mixture of softened and non-softened threads, or only of softened threads by winding them on the heating element 1. -

Зовнішня частина оболонки Б виконана тільки із нитки, що не розм'якшується. ГеThe outer part of the shell B is made only of a thread that does not soften. Ge

ПРИКЛАД 3. Шарувата оболонка із прилягаючим до нагрівального елемента нерозм'якшуваним шаром (див.EXAMPLE 3. A layered shell with a non-softened layer adjacent to the heating element (see Fig.

Фіг. 3). Основна частина оболонки А намотана ниткою, складеною з розм'якшуваних та нерозм'якшуваних ниток, -- або-тільки ниткою, що розм'якшується. Між основною частиною оболонки А і резистивним нагрівальним ю елементом 1 знаходиться шар В, який намотано нерозм'якшуваною кремнеземною ниткою.Fig. 3). The main part of the shell A is wound with a thread composed of softened and non-softened threads, or only with a softened thread. Between the main part of the shell A and the resistive heating element 1, there is a layer B, which is wound with a non-softened silica thread.

ПРИКЛАД 4. Шарувата оболонка із зовнішнім і прилягаючим до нагрівального елемента шарами, що не розм'якшуються (див. Фіг. 4).EXAMPLE 4. Layered shell with non-softening layers external and adjacent to the heating element (see Fig. 4).

Середня частина оболонки А являє собою намотку, виконану або із суміші ниток, що розм'якшуються з « нитками, що не розм'якшуються, або тільки ниткою,що розм'якшується. Зовнішній шар Б оболонки виконано з з с нерозм'якшуваних кремнеземних ниток, а між основною частиною оболонки А і нагрівальним елементом 1 знаходиться шар В, намотаний нерозм'якшуваною кварцевою ниткою. ;» ПРИКЛАД 5. Шарувата оболонка для спірального резистивного нагрівального елемента (див. Фіг. 5).The middle part of the shell A is a winding made of either a mixture of softening threads with non-softening threads, or only softening thread. The outer layer B of the shell is made of non-softened silica threads, and between the main part of the shell A and the heating element 1 there is a layer B wound with a non-softened quartz thread. ;" EXAMPLE 5. Layered shell for a spiral resistive heating element (see Fig. 5).

Спіральний нагрівальний елемент 1 знаходиться всередині основної частини оболонки А, виконаної або з суміші розм'якшуваних і нерозм'якшуваних ниток, або тільки з ниток, що розм'якшуються. З зовнішньої і внутрішньої с сторони до основної частини « оболонки А прилягають шари з нерозм'якшуваних ниток Б (кремнеземна або базальтова нитка) і В (кварцева нитка). "При цьому шар В намотаний на несучий металевий каркас 5. - Окрім приведених тут прикладів можливі й інші варіанти розташування в оболонці шарів, що складаються з б розм'якшуваних при температурі експлуатації резистивного нагрівального елемента волокон, з 5р Нерозм'якшуваних при цій температурі волокон, а також з їх суміші. ш- Оболонка працює наступним чином. Після досягнення температури, при якій працює нагрівальний с резистивний елемент 1 (див. Фіг. 1-5), більш легкоплавкі волокна 2 розм'якшуються, утворюючи суцільний шар скломаси, яка облягає волокна 3, що не розм'якшуюються. Розм'якшена скломаса ефективно захищає резистивний елемент 1 від взаємодії з агресивним повітряним середовищем в розігрітому стані і перетворюєтьсяThe spiral heating element 1 is located inside the main part of the shell A, made of either a mixture of softened and non-softened threads, or only of softened threads. From the outer and inner sides, layers of non-softening threads B (silica or basalt thread) and B (quartz thread) adhere to the main part of the shell A. At the same time, layer B is wound on a supporting metal frame 5. - In addition to the examples given here, other options for the arrangement of layers in the shell are possible, consisting of b fibers that are softened at the operating temperature of the resistive heating element, and 5r fibers that are not softened at this temperature , as well as from their mixture. ш- The shell works as follows. After reaching the temperature at which the heating s resistive element 1 (see Fig. 1-5) operates, the more easily melting fibers 2 soften, forming a continuous layer of glass mass, which surrounds non-softening fibers 3. The softened glass mass effectively protects the resistive element 1 from interacting with the aggressive air environment in a heated state and transforms

В ВИСОКоефективний вологостійкий ізолятор в охолодженому стані. В той же час, нерозм'якшена частина волокон виконує електроїзолюючу функцію коли оболонка знаходиться в розігрітому стані, а також утримує скломасу від (Ф, розтікання. Після охолодження розм'якшена скломаса, застигаючи, не відшаровується від оболонки, тому що ка знаходиться або в капілярних проміжках, що їх утворюють нерозм'якшувані волокна, або під шаром (чи між шарами), які складаються з нерозм'якшуваних волокон. во Шари ВІВ, виконані із нерозм'якшуваних волокон, запобігають небажаному контактуванню розм'якшеної скломаси з резистивним нагрівальним елементом 1 (див. Фіг. З, 4), з зовнішніми кріпильними елементами(див.HIGHLY efficient moisture-resistant insulator in a cooled state. At the same time, the unsoftened part of the fibers performs an electrical insulating function when the shell is in a heated state, and also keeps the glass mass from (F, spreading. After cooling, the softened glass mass, solidifying, does not peel off from the shell, because ka is either in capillary spaces formed by non-softened fibers, or under a layer (or between layers) consisting of non-softened fibers. VIV layers made of non-softened fibers prevent unwanted contact of the softened glass mass with the resistive heating element 1 (see Fig. C, 4), with external fastening elements (see Fig.

Фіг. 2, 4, 5), чи несучими елементами (див. Фіг. 5).Fig. 2, 4, 5), or bearing elements (see Fig. 5).

Після багатократних згинань оболонка не втрачає своїх властивостей, оскільки після кожного наступного нагрівання розм'якшена скломаса відновлює свою суцільність. 65 Для всіх перелічених варіантів здійснення пропонуємого винаходу бажано застосовувати додаткову зовнішню металічну оболонку, яка покращує тепловідведення і оберігає скловолокнисту оболонку від механічних пошкоджень.After repeated bending, the shell does not lose its properties, because after each subsequent heating, the softened glass mass restores its integrity. 65 For all the listed variants of the implementation of the proposed invention, it is desirable to use an additional outer metal shell, which improves heat dissipation and protects the fiberglass shell from mechanical damage.

Таким чином, сукупність суттєвих ознак, які приведені в формулі винаходу, дозволяє забезпечити вирішення поставленої задачі - створити добре ізолюючу захисну оболонку невеликої товщини для резистивного нагрівального елемента, яка допускає експлуатацію при високих температурах і при незначних градієнтах температур.Thus, the set of essential features, which are given in the claims of the invention, allows to provide a solution to the task - to create a well-insulating protective shell of a small thickness for a resistive heating element, which allows operation at high temperatures and with slight temperature gradients.

Джерела інформації: 1. Технические условия ТУ 16-505.570-74 вна провода обмоточнье жаростойкие нихромовье с четьірехслойной изоляцией. 70 2. Патент України М 5512 Вин. МПК НОБВ 3/54, 23.12.94 р. (Прототип).Sources of information: 1. Technical specifications of TU 16-505.570-74 for heat-resistant nichrome winding wires with four-layer insulation. 70 2. Patent of Ukraine M 5512 Vin. IPC NOBV 3/54, 23.12.94 (Prototype).

Claims (6)

Формула винаходуThe formula of the invention 1. Ізоляційна захисна оболонка для резистивного нагрівального елемента, виконана із скловолокна, частина якого розм'якшується при експлуатації резистивного нагрівального елемента, яка відрізняється тим, що вона додатково містить волокна, що не розм'якшуються при температурі експлуатації резистивного нагрівального елемента.1. An insulating protective shell for a resistive heating element, made of glass fiber, part of which softens during the operation of the resistive heating element, which is distinguished by the fact that it additionally contains fibers that do not soften at the operating temperature of the resistive heating element. 2. Ізоляційна захисна оболонка за п.1, яка відрізняється тим, що розм'якшувані і нерозм'якшувані волокна ор утворюють суміш по всій оболонці.2. The insulating protective shell according to claim 1, which is characterized by the fact that the softened and non-softened fibers form a mixture throughout the shell. 3. Ізоляційна захисна оболонка за п.1, яка відрізняється тим, що розм'якшувані і нерозм'якшувані волокна утворюють шари, що чергуються, кожний з яких виконаний або з розм'якшуваних волокон, або з нерозм'якшуваних волокон, або з суміші розм'якшуваних і нерозм'якшуваних волокон.3. An insulating protective sheath according to claim 1, characterized in that the softened and non-softened fibers form alternating layers, each of which is made of either softened fibers, or non-softened fibers, or a mixture of 'softened and non-softened fibers. 4. Ізоляційна захисна оболонка за пп.1, 3, яка відрізняється тим, що зовнішня частина оболонки виконана з сч нерозм'якшуваних волокон.4. Insulating protective sheath according to claims 1, 3, which is characterized by the fact that the outer part of the sheath is made of non-softened fibers. 5. Ізоляційна захисна оболонка за пп.1, З, яка відрізняється тим, що частина оболонки, яка прилягає до (о) нагрівального елемента, виконана з нерозм'якшуваних волокон.5. The insulating protective sheath according to claims 1, C, which is characterized by the fact that the part of the sheath adjacent to (o) the heating element is made of non-softening fibers. 6. Ізоляційна захисна оболонка за пп.1-5, яка відрізняється тим, що додаткові нерозм'якшувані волокна виконують або з кварцу, або з кремнезему, або з базальту, або з їх суміші. со зо 7. Ізоляційна захисна оболонка за пп.1-6, яка відрізняється тим, що ззовні її покривають додатковою оболонкою, яка частково або повністю виконана з металу. в. тріїгя я " : " " : : пов ісе) Офіційний бюлетень "Промислоава власність". Книга 1 "Винаходи, корисні моделі, топографії інтегральних мікросхем", 2002, М 12, 15.12.2002. Державний департамент інтелектуальної власності Міністерства освіти і ж- науки України. зв Мауки Укр юю6. The insulating protective shell according to claims 1-5, which is characterized by the fact that the additional non-softened fibers are made of either quartz, silica, or basalt, or their mixture. 7. Insulating protective sheath according to claims 1-6, which differs in that it is covered from the outside with an additional sheath, which is partially or completely made of metal. in. official bulletin "Industrial property". Book 1 "Inventions, useful models, topographies of integrated microcircuits", 2002, M 12, 15.12.2002. State Department of Intellectual Property of the Ministry of Education and Science of Ukraine - . и? 1 - (о) -і ІЧ е) іме) 60 б5- and? 1 - (o) -i IR e) ime) 60 b5
UA98052334A 1998-05-07 1998-05-07 Protective insulating shell for a resistive heating element UA51678C2 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA98052334A UA51678C2 (en) 1998-05-07 1998-05-07 Protective insulating shell for a resistive heating element
RU99110074A RU2199836C2 (en) 1998-05-07 1999-05-07 Insulating jacket for resistive heating element

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA98052334A UA51678C2 (en) 1998-05-07 1998-05-07 Protective insulating shell for a resistive heating element

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA51678C2 true UA51678C2 (en) 2002-12-16

Family

ID=21689265

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA98052334A UA51678C2 (en) 1998-05-07 1998-05-07 Protective insulating shell for a resistive heating element

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2199836C2 (en)
UA (1) UA51678C2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
RU2199836C2 (en) 2003-02-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2495867A (en) Method of manufacturing fire detector and like elements
NZ332263A (en) Electric blanket or pad with co-axial heating coils separated by insulation that melts if blanket overheats
DK161753B (en) ARRANGEMENT FOR HEATING A HEAT-CONDUCTIVE PIPE
US5736919A (en) Spiral wound fuse having resiliently deformable silicone core
KR19990023988A (en) Coaxial high frequency cable
KR101175778B1 (en) Heating bed using heater
US3114825A (en) Electric heating pad
UA51678C2 (en) Protective insulating shell for a resistive heating element
KR101609675B1 (en) Electric heating cable
JPS61203588A (en) Carbon heat generating body
KR910008180A (en) Silicon single crystal manufacturing device
US6042755A (en) Heating furnace for a device for drawing a plastic optical fiber
US2732479A (en) Rowland
CA2492216C (en) Electrical heating cable
US2527864A (en) Heating device for curved-wall containers
DE50107297D1 (en) HEATING CABLE WITH MULTILAYER CONSTRUCTION
JP2006190595A (en) Heat sensitive wire and apparatus protection method
RU96109820A (en) HEATING CABLE
KR20140093455A (en) Ptc heating cable and method of the same
JP2002324439A (en) Fireproof cable and fireproof electric wire
KR100604249B1 (en) Micro fuse
JPH11176564A (en) Immersed heater for molten metal
WO2004084249A1 (en) Fuse apparatus and method of manufacturing the same
EP0930804B1 (en) Heating cable
KR200444267Y1 (en) A Structure of Electric Cable using only Thermocouple