UA5158U - Method for producing individual insoles - Google Patents

Method for producing individual insoles Download PDF

Info

Publication number
UA5158U
UA5158U UA20040705711U UA2004705711U UA5158U UA 5158 U UA5158 U UA 5158U UA 20040705711 U UA20040705711 U UA 20040705711U UA 2004705711 U UA2004705711 U UA 2004705711U UA 5158 U UA5158 U UA 5158U
Authority
UA
Ukraine
Prior art keywords
feet
patient
impression
foot
insoles
Prior art date
Application number
UA20040705711U
Other languages
Russian (ru)
Ukrainian (uk)
Inventor
Валентин Михайлович Тихонов
Тамара Олександрівна Басанько
Ірена Петрівна Задорожна
Original Assignee
Валентин Михайлович Тихонов
Тамара Олександрівна Басанько
Ірена Петрівна Задорожна
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Валентин Михайлович Тихонов, Тамара Олександрівна Басанько, Ірена Петрівна Задорожна filed Critical Валентин Михайлович Тихонов
Priority to UA20040705711U priority Critical patent/UA5158U/en
Publication of UA5158U publication Critical patent/UA5158U/en

Links

Abstract

The method for producing the individual insoles provides for placing the foots onto the heated thermoplastic layered in the hydraulic cushion. The imprint is formed by pressing the feet to the heated thermoplastic, either at rest position of the patient or upon the movements resembling that in walking or the periodical displacements from the toe to the heel and in reverse direction.

Description

Корисна модель відноситься до медицини і може бути використана в ортопедії для індивідуального виробництва ортопедичних устілок.The useful model refers to medicine and can be used in orthopedics for the individual production of orthopedic insoles.

Відомий спосіб виготовлення негативної моделі підошовної області стопи, який включає завантаження опори сипучим наповнювачем. герметизацію її еластичною плівкою, формування наповнювача, вакуумну формовку наповнювача. Попередньо в опоці формують підсклепінну опору шляхом установки в області склепіння стопи герметичної еластичної ємності, заповненої сипучим наповнювачем, здійснюють вакуумне зміцнення опори, навантажують її масою пацієнта, підвищують тиск в еластичній ємності і проводять деформування під навантаженням рельєфу підсклепної області стопи (див. а. с СРСР Мо1509037, МПКА 61 В 5/10, 1989 р.|.There is a known method of making a negative model of the sole area of the foot, which includes loading the support with a loose filler. sealing it with an elastic film, forming the filler, vacuum forming the filler. In advance, a sub-vault support is formed in the foot arch by installing a hermetic elastic container filled with loose filler in the arch of the foot, vacuum strengthening the support, loading it with the patient's weight, increasing the pressure in the elastic container and carrying out deformation under the load of the relief of the sub-vault region of the foot (see a. c. USSR Mo1509037, MPKA 61 V 5/10, 1989 |.

Недоліком вказаного способу є те, що він не забезпечує точного відтиску підошовної поверхні стопи.The disadvantage of this method is that it does not provide an accurate impression of the sole surface of the foot.

Відомий спосіб одержання індивідуальних ортопедичних устілок, який полягає в тому, що устілки формуються по уніфікованій моделі, яку використовують при вакуумному формуванні. Розігрітий до пластичного стану матеріал, що формують, компенсатора підкладають під декоративну устілку і формують в середній частині стопи однієї устілки, по якій відповідно формують другу устілку (див. каталог фірми СВОРРО РАВІЗСН, Італія, 1992 рію).There is a known method of obtaining individual orthopedic insoles, which consists in the fact that the insoles are formed according to a unified model, which is used during vacuum forming. Warmed to a plastic state, the material forming the compensator is placed under the decorative insole and formed in the middle part of the foot of one insole, on which the second insole is formed accordingly (see the catalog of SVORRO RAVIZSN, Italy, 1992).

Однак даний спосіб не вирішує питання індивідуального одержання ортопедичних устілок, тому що одержувані при цьому відбитки стопи не відображають анатомічної її будови.However, this method does not solve the issue of individual receipt of orthopedic insoles, because the impressions of the foot obtained at the same time do not reflect its anatomical structure.

Відомий спосіб одержання відбитка сліду стопи за яким під навантаженням з використанням покладених на деформовану подушку прогіпсованих і відмочених у воді бинтів здійснюють корекцію відбитка стопи пацієнта. Як деформовану подушку використовують заповнену рідиною.There is a known method of obtaining an impression of a foot, according to which, under load, using plastered and soaked bandages placed on a deformed pillow, the patient's impression of the foot is corrected. A liquid-filled pillow is used as a deformed pillow.

Однак недоліком даного способу є його трудомісткість. Від одержання негатива до одержання готової устілки є ряд трудомістких технологічних операцій: після одержання негатива - його сушіння, заливання позитива, сушіння позитива, сушіння устілки, наклейка компенсаторів, сушіння, обрізка. А також така технологія одержання устілок не забезпечує точного відтиску підошовної поверхні стопи.However, the disadvantage of this method is its laboriousness. From receiving the negative to receiving the finished insole, there are a number of time-consuming technological operations: after receiving the negative - its drying, pouring the positive, drying the positive, drying the insole, sticking compensators, drying, trimming. Also, this technology of obtaining insoles does not provide an accurate impression of the sole surface of the foot.

За прототип прийнятий спосіб одержання індивідуальних ортопедичних устілок, що включає розміщення пацієнта стопами на розігрітім термопластичнім матеріалі, якій укладено на гідравлічну подушку, притискання матеріалу стопами і формування відбитку підошовної області стоп шляхом підвищення в гідравлічній подушці тиску див. Патент України Ме 55316А, МПК А 61 В 5/107, 2003 р.)The method of obtaining individual orthopedic insoles is adopted as a prototype, which includes placing the patient's feet on heated thermoplastic material, which is placed on a hydraulic cushion, pressing the material with the feet and forming an impression of the sole area of the feet by increasing the pressure in the hydraulic cushion, see Patent of Ukraine Me 55316A, IPC A 61 B 5/107, 2003)

Недоліком прототипу є недостатня точність одержання відбитку стопи для варіанту устілок, які використовуються в умовах руху. Недолік обумовлений тим, що стопи пацієнта залишаються нерухомими, а вигинається гідравлічна подушка при підвищенні в ній тиску. При цьому одержують відбиток нерухомої стопи і не береться до уваги хода пацієнта та його індивідуальна манера ставити ноги при ходінні. Ці устілки найкраще виконують свою функцію для тих випадків, коли пацієнт більшу частину свого часу проводить стоячи (наприклад, робітник у станка, або продавець, або перукар). Для випадків же переважного використання в умовах руху, вони не дуже результативні, оскільки не прироблені до стопи в динаміці.The disadvantage of the prototype is the insufficient accuracy of obtaining the footprint for the variant of insoles used in traffic conditions. The disadvantage is due to the fact that the patient's feet remain motionless, and the hydraulic cushion bends when the pressure in it increases. At the same time, an impression of a stationary foot is obtained and the patient's gait and his individual way of placing his feet while walking are not taken into account. These insoles perform their function best for those cases where the patient spends most of his time standing (for example, a machine operator, or a salesperson, or a hairdresser). For cases of predominant use in traffic conditions, they are not very effective, as they are not applied to the foot in dynamics.

В основу корисної моделі поставлена задача створити спосіб одержання індивідуальних ортопедичних устілок, у якому за рахунок зміни прийому для одержання відбитку підошовної області стоп досягається можливість урахувати всі індивідуальні особливості стопи пацієнта в нерухомому стані і при його ходінні, що підвищує точність їх виготовлення для усіх випадків використання.The basis of a useful model is the task of creating a method of obtaining individual orthopedic insoles, in which, by changing the technique for obtaining an impression of the soles of the feet, it is possible to take into account all the individual features of the patient's foot in a stationary state and while walking, which increases the accuracy of their manufacture for all cases of use .

Для вирішення завдання запропонований спосіб одержання індивідуальних ортопедичних устілок шляхом розміщення пацієнта стопами на розігрітїме термопластичніме матеріалі, яки укладено на гідравлічну подушку, притискання матеріалу стопами і формування відбиткі підошовної ділянки стоп, у якому, згідно з корисною моделлю, формування відбитка здійснюють шляхом натискання стопами розігрітого термопластичного матеріалу при нерухомому стані пацієнта або при здійсненні ним рухів, причому рухи імітують ходьбу та/або періодичне переміщення з носків на п'ятки і навпаки.To solve the problem, a method of obtaining individual orthopedic insoles is proposed by placing the patient's feet on heated thermoplastic material, which is placed on a hydraulic cushion, pressing the material with the feet and forming an impression of the sole area of the feet, in which, according to a useful model, the impression is formed by pressing the heated thermoplastic material with the feet material when the patient is stationary or when he makes movements, and the movements imitate walking and/or periodic movement from toes to heels and vice versa.

Переважно як термопластичний матеріал використовується пінополіетилен.Polyethylene foam is mainly used as a thermoplastic material.

Спосіб виготовлення індивідуальних ортопедичних устілок здійснюють таким чином. З термопластичного матеріалу (наприклад пінополіетилен) вирізують заготовки потрібного розміру. Потім заготовки нагрівають до високоеластичного стану. В високоеластичний стан полімери переходять при нагріві вище температури скловання. Такий стан характеризується високою рухливістю ділянок полімерного ланцюга.The method of manufacturing individual orthopedic insoles is carried out as follows. Blanks of the required size are cut from thermoplastic material (for example, polyethylene foam). Then the workpieces are heated to a highly elastic state. Polymers enter a highly elastic state when heated above the glass transition temperature. This state is characterized by high mobility of polymer chain sections.

Розігріті заготовки кладуть на поверхню, на гідравлічну подушку. Пацієнт стає стопами на заготовки, розташовані на гідравлічних подушках і імітує ходьбу та періодично переміщує обидві ноги з носків на п'ятки і навпаки.The heated workpieces are placed on the surface, on the hydraulic cushion. The patient stands with his feet on the workpieces located on hydraulic cushions and simulates walking and periodically moves both feet from the toes to the heels and vice versa.

Внаслідок пластичного деформування, яке характеризується тим, що під впливом зовнішніх зусиль змінюється взаємне розташування часток тіла, формують відбиток підошовної області стопи в термопластичному матеріалі з врахуванням маси пацієнта, тонусів м'язів та особливостей його ходи.As a result of plastic deformation, which is characterized by the fact that under the influence of external forces, the relative location of body parts changes, an impression of the sole area of the foot is formed in a thermoplastic material, taking into account the patient's weight, muscle tone and gait characteristics.

Матеріал гідравлічної подушки та деякі інші процеси вносять похибки в формування відбитку.The material of the hydraulic cushion and some other processes introduce errors in the formation of the impression.

Після вивчення відбитку і, в залежності від патології стопи, проводять корекцію устілок, їх обробку та підлаштовування до взуття.After studying the impression and, depending on the pathology of the foot, the insoles are corrected, processed and adjusted to the shoes.

Таким чином пропонований спосіб виготовлення індивідуальних ортопедичних устілок дозволяє одержати скорегований відбиток підошовної області стопи. За рахунок того, що формування відбитку стопи відбувається безпосередньо при переміщенні стоп пацієнта підвищується об'єктивність відбитку.Thus, the proposed method of manufacturing individual orthopedic insoles allows you to obtain a corrected impression of the sole area of the foot. Due to the fact that the formation of the footprint occurs directly when the patient's feet are moved, the objectivity of the footprint increases.

Claims (2)

1. Спосіб одержання індивідуальних ортопедичних устілок шляхом розміщення пацієнта стопами на розігрітому термопластичному матеріалі який укладено на гідравлічну подушку, притискання матеріалу стопами і формування відбитка підошовної ділянки стоп, який відрізняється тим, що формування відбитка здійснюють шляхом натискання стопами розігрітого термопластичного матеріалу при нерухомому стані пацієнта або при здійсненні ним рухів, причому рухи імітують ходьбу та/або періодичне переміщення з носків на п'ятки і навпаки.1. The method of obtaining individual orthopedic insoles by placing the patient's feet on a heated thermoplastic material that is placed on a hydraulic cushion, pressing the material with the feet and forming an impression of the sole area of the feet, which is characterized by the fact that the impression is made by pressing the heated thermoplastic material with the feet while the patient is stationary or when he makes movements, and the movements imitate walking and/or periodic movement from toes to heels and vice versa. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що як термопластичний матеріал використовують пінополіетилен.2. The method according to claim 1, which differs in that polyethylene foam is used as a thermoplastic material.
UA20040705711U 2004-07-13 2004-07-13 Method for producing individual insoles UA5158U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA20040705711U UA5158U (en) 2004-07-13 2004-07-13 Method for producing individual insoles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
UA20040705711U UA5158U (en) 2004-07-13 2004-07-13 Method for producing individual insoles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
UA5158U true UA5158U (en) 2005-02-15

Family

ID=74493973

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
UA20040705711U UA5158U (en) 2004-07-13 2004-07-13 Method for producing individual insoles

Country Status (1)

Country Link
UA (1) UA5158U (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10244818B2 (en) Variable hardness orthotic
CN104699908B (en) The preparation method of 3D orthopedic insoles
US6594922B1 (en) Medial/lateral counter foot stabilizer
DK1471806T3 (en) Orthopedic inserts and methods for making them
CN109567316B (en) Adjustable-rigidity orthopedic insole and 4D printing forming method thereof
CN106983230B (en) Method and system for manufacturing orthopedic shoes
KR102454866B1 (en) Method of making an orthopedic sole assembly
JP6021133B2 (en) Shoe insole manufacturing method
US2924849A (en) Tray for making a corrective footmolded appliance
WO2006054369A1 (en) Sole plate producing method
RU2306118C2 (en) Intermediate product for individual orthopedic insole and method for manufacturing individual orthopedic insole
CN108042258A (en) A kind of production method and purposes of 3D printing arch support
RU2531452C1 (en) Semi-finished individual corrective insole and method for making it
KR100786120B1 (en) Manufacturing method of shoes insole ordered by user
UA5158U (en) Method for producing individual insoles
CN110461279B (en) Method for manufacturing an orthopedic insole and product obtained thereby
US8808598B1 (en) MIFA (molding impression fabrication apparatus)
UA55316A (en) Method for manufacturing individually tailored orthopedic insoles
US11559110B2 (en) Apparatus for adjusting a shoe and methods for making and using the same
RU145249U1 (en) PREPARATION FOR INDIVIDUAL ORTHOPEDIC INSOLES
RU2808257C1 (en) Method of individual adjustment of orthopedic insole blanks
KR100434168B1 (en) Method for manufacture bottom piece of footwear
JP2005198921A (en) Shoe insole and manufacturing method thereof
RU2654651C1 (en) Individual orthopedic insole and method of its manufacture
JP2013212335A (en) Sole mold manufacturing method, foot mold manufacturing method, sole mold, foot mold, and insole and footwear