RU2808257C1

RU2808257C1 - Method of individual adjustment of orthopedic insole blanks

Info

Publication number: RU2808257C1
Application number: RU2023110507A
Authority: RU
Inventors: Владимир Геннадьевич Родионов
Original assignee: Владимир Геннадьевич Родионов
Filing date: 2023-04-24
Publication date: 2023-11-28

Abstract

FIELD: medicine.

SUBSTANCE: invention relates to a method of adjusting orthopedic insoles. The method is intended for individual adjustment of an orthopedic insole blank to the characteristics of the patient’s foot. The technical result is the creation of a method of individual adjustment of an orthopedic insole blank, which makes it possible to obtain the most approximate impression of the anatomical relief in the area of the arch of the foot due to adjustment, namely, in a state of rest of the muscles of the lower extremities in a horizontal position. The technical result is achieved by the fact that the orthopedic insole blank with silicone supports located on the base of the insole is placed on a special frame with holes located in it along the width of the insole supports, located in parallel. Next, the patient steps, using his body weight, onto a special frame with an orthopedic insole blank located on it. An orthopedist or other medical professional fixes the foot to obtain the closest possible impression. The patient is then positioned horizontally, and the orthopedist or other medical professional manually adjusts the insole supports by pressing on the supports until they are completely in contact with the arch of the foot, to fully mate with the anatomical features of the foot. After maximum adjustment, the orthopedist or other medical professional uses a very thin blade to cut off any excess protruding supports. After this, it is cut along the contour to the size of the patient’s foot. Next, the custom-sized insole is given to the client for comfortable and long-term use.

EFFECT: obtaining a method of individual adjustment of orthopedic insole blanks.

1 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к области медицины, а именно к способу подгонки стельки ортопедической. Способ предназначен для индивидуальной подгонки заготовки стельки ортопедической под особенности стопы пациента. Способ включает в себя наличие заготовки ортопедической стельки, наличие рамки для индивидуальной подгонки. Наличия тонкого лезвия для отрезки лишних опор.The invention relates to the field of medicine, namely to a method for adjusting orthopedic insoles. The method is intended for individual adjustment of an orthopedic insole blank to the characteristics of the patient’s foot. The method includes the presence of an orthopedic insole blank and the presence of a frame for individual fitting. The presence of a thin blade for cutting off excess supports.

Из уровня техники известен способ изготовления ортопедических стелек, который предусматривает формирование негативных моделей подошвенных поверхностей стоп из сыпучего формовочного материала. Заключенного в эластичную оболочку, при вакуумном уточнении, с последующим субъективном контролем пациентом, получение парафиновых позитивов, нанесение ограниченного валика по предлагаемому контуру стелек, распределения стелечной массы, находящейся в пластичном состоянии по подошвенной поверхности позитивов шпателем, механическую подгонку ортопедических стелек под однотипную обувь по патенту на изобретение №2085156 RU «Способ изготовления ортопедических стелек»¹, (МПК А61F 5/14, опубликован 27.07.1997г.).A method of manufacturing orthopedic insoles is known from the prior art, which involves the formation of negative models of the plantar surfaces of the feet from loose molding material. Enclosed in an elastic shell, with vacuum refinement, followed by subjective control by the patient, obtaining paraffin positives, applying a limited roller along the proposed contour of the insoles, distributing the insole mass, which is in a plastic state, along the plantar surface of the positives with a spatula, mechanical adjustment of orthopedic insoles for the same type of shoes according to the patent for invention No. 2085156 RU “Method of manufacturing orthopedic insoles” ¹ , (MPC A61F 5/14, published 07/27/1997).

Недостатком данного способа является использование таких материалов как песок и парафин. Использование данных материалов требует высокой точности, а также данный способ очень затруднителен при массовом производстве корректирующих стелек.The disadvantage of this method is the use of materials such as sand and paraffin. The use of these materials requires high precision, and this method is also very difficult for mass production of corrective insoles.

Из уровня техники известен способ изготовления стельки, который включает стадии нагревания композиции смолы, пока она не станет мягкой, причем указанная композиция смолы затвердевает в состоянии покоя, при этом указанная композиция смолы представляет собой композицию смолы, активируемую нагреванием, которая является, по меньшей мере, повторно отверждаемой или повторно формируемой при воздействии теплом; пропитки вспененного материала указанной композицией смолы, способной к повторному отверждению, при этом указанный вспененный материал выполнен с возможностью приема композиции смолы, способной к повторному отверждению; насыщения указанного вспененного материала указанной композицией смолы, способной к повторному отверждению, при этом указанный вспененный материал содержит структуру с открытыми порами и выполнен с возможностью наполнения указанной композицией смолы, способной к повторному отверждению; помещения указанного пропитанного вспененного материала в камеру, при этом указанная камера содержит термостойкий материал; герметизации указанной камеры для того, чтобы избежать утечки указанной композиции смолы, способной к повторному отверждению; помещения указанной герметизированной камеры в нижний слой стельки, при этом стелька содержит по меньшей мере часть подушечки свода стопы, которая выполнена с возможностью приема указанной композиции смолы, способной к повторному отверждению, в указанной герметизированной камере; и прикладывания давления к указанной герметизированной камере для получения формы стельки по патенту на изобретение №2698746 RU «Стелька и способ его изготовления»², (МПК А43В 13/04, опубликован 29.08.2019г.).A method of making an insole is known in the art which includes the steps of heating a resin composition until it becomes soft, wherein said resin composition hardens at rest, wherein said resin composition is a heat activated resin composition which is at least re-curable or re-formable when exposed to heat; impregnating the foam material with said resin composition capable of re-curing, wherein said foam material is configured to receive a resin composition capable of re-curing; saturating said foam material with said resin composition capable of re-curing, wherein said foam material comprises an open-cell structure and is configured to be filled with said resin composition capable of re-curing; placing said impregnated foam material into a chamber, said chamber containing a heat-resistant material; sealing said chamber to prevent leakage of said resin composition capable of re-curing; placing said sealed chamber within a bottom layer of the insole, the insole comprising at least a portion of the ball of the foot which is configured to receive said resin composition capable of being recured in said sealed chamber; and applying pressure to the specified sealed chamber to obtain the shape of the insole according to patent for invention No. 2698746 RU “Insole and method of its manufacture” ² , (IPC A43B 13/04, published 08/29/2019).

Недостатком данного способа является использование смолы. Использование этого материала является достаточно неэкологичным, а также данный способ очень затруднителен при массовом производстве корректирующих стелек. Недостатком каждого способа является, формирование слепка свода стопы под нагрузкой собственного веса, без корректировки под анатомический свод в свободном положении ноги, с расслабленными мышцами нижних конечностей. Таким образом слепок свода стопы, при использовании других методов, получается с учетом негативных деформаций опорно-двигательного аппарата.The disadvantage of this method is the use of resin. The use of this material is quite non-ecological, and this method is also very difficult for mass production of corrective insoles. The disadvantage of each method is the formation of a cast of the arch of the foot under the load of its own weight, without adjustment to the anatomical arch in a free position of the leg, with relaxed muscles of the lower extremities. Thus, a cast of the arch of the foot, when using other methods, is obtained taking into account negative deformations of the musculoskeletal system.

Прототипом заявляемого способа является способ изготовления индивидуальной ортопедической стельки при плоско-вальгусной нефиксированной деформации стоп, который включает равномерный разогрев до пластического состояния заготовки для индивидуальной ортопедической стельки, вырезанной из плоского материала. Заготовку стельки, разогретую до пластического состояния, размещают на эластической мембране, заполненной сыпучим наполнителем, эмитирующим естественный рельеф. Сверху заготовки устанавливают стопу пациента и нагружают ее собственным весом пациента. Сыпучий наполнитель в оболочке приобретает форму подошвенной области стопы под нагрузкой. Затем стопу выводят из порочного положения пальцами врача и удерживают передний отдел стопы пациента области ладони и кистевого сустава. Далее фиксируют на разогретой заготовке в корригированном положении до остывания заготовки по патенту на изобретение №2651701 RU «Способ изготовления индивидуальной ортопедической стельки при плоско-вальгусной нефиксированной деформации стоп», А61F 5/14, МПК А43В 7/22, опубликован 23.04.2018г.).The prototype of the proposed method is a method for manufacturing an individual orthopedic insole for flat-valgus non-fixed deformation of the feet, which includes uniform heating to a plastic state of a workpiece for an individual orthopedic insole, cut from a flat material. The insole blank, heated to a plastic state, is placed on an elastic membrane filled with loose filler that emits a natural relief. The patient’s foot is placed on top of the workpiece and loaded with the patient’s own weight. The loose filler in the shell takes the shape of the plantar area of the foot under load. Then the foot is removed from the vicious position with the doctor’s fingers and the patient’s forefoot is held in the area of the palm and wrist joint. Next, it is fixed on a heated workpiece in a corrected position until the workpiece cools down according to patent for invention No. 2651701 RU “Method of manufacturing an individual orthopedic insole for flat-valgus unfixed deformation of the feet”, A61F 5/14, IPC A43B 7/22, published 04/23/2018) .

Недостатком данного способа является использование термопластичного материала, разогретого до пластичного состояния путем многочисленных подгонок в вертикальном состоянии и далее до полного застывания. The disadvantage of this method is the use of thermoplastic material, heated to a plastic state through numerous adjustments in a vertical state and then until completely solidified.

Техническим результатом является создание способа индивидуальной подгонки заготовки стельки ортопедической, позволяющего получить максимально приближенный слепок анатомического рельефа в зоне свода стопы за счет подгонки, именно, в состоянии покоя мышц нижних конечностей в горизонтальном положении. The technical result is the creation of a method for individual adjustment of an orthopedic insole blank, which makes it possible to obtain the most approximate impression of the anatomical relief in the area of the arch of the foot due to adjustment, namely, in a state of rest of the muscles of the lower extremities in a horizontal position.

Технический результат достигается тем, что заготовку стельки ортопедической 1 с расположенными на основании стельки опорами из силикона располагают на специальной рамке 2 с расположенными в ней отверстиями по ширине опор стельки, расположенные параллельно (Фиг. 1). Далее пациент наступает, используя вес своего тела, на специальную рамку 2, с расположенной на ней заготовкой стельки ортопедической 1 (Фиг. 2). Врач ортопед или другой медицинский работник фиксирует стопу для получения максимально приближенного слепка (Фиг.3). Затем пациент располагается горизонтально, и врач ортопед или другой медицинский работник подгоняет вручную опоры стельки путем надавливания на опоры до полного прилегания к своду стопы, для полного сопряжения с анатомическими особенностями стопы (Фиг.4). После максимальной подгонки очень тонким лезвием 3 врач ортопед или другой медицинский работник отрезает лишние выступающие опоры (Фиг. 5). После этого по контуру обрезается в размер ноги пациента. Далее стелька по индивидуальному размеру передается клиенту для комфортной и долгой эксплуатации.The technical result is achieved by the fact that the orthopedic insole blank 1 with silicone supports located on the base of the insole is placed on a special frame 2 with holes located in it along the width of the insole supports, located in parallel (Fig. 1). Next, the patient steps, using his body weight, on a special frame 2 with an orthopedic insole 1 blank located on it (Fig. 2). An orthopedist or other medical professional fixes the foot to obtain the most approximate impression (Figure 3). Then the patient is positioned horizontally, and the podiatrist or other medical professional manually adjusts the insole supports by pressing on the supports until they completely fit the arch of the foot, to fully match the anatomical features of the foot (Figure 4). After maximum adjustment, the orthopedist or other medical professional uses a very thin blade 3 to cut off the excess protruding supports (Fig. 5). After this, it is cut along the contour to the size of the patient’s foot. Next, the custom-sized insole is given to the client for comfortable and long-term use.

Таким образом, предлагаемый способ индивидуальной подгонки заготовки стельки ортопедической промышленно применим и уже успешно используется³.Thus, the proposed method for individually adjusting an orthopedic insole blank is industrially applicable and has already been successfully used ³ .

Источники информации, принятые во вниманиеSources of information taken into account

1. Патент на изобретение №2085156 RU «Способ изготовления ортопедических стелек», (МПК А61F 5/14, опубликован 27.07.1997г.).1. Patent for invention No. 2085156 RU “Method of manufacturing orthopedic insoles” (MPC A61F 5/14, published 07/27/1997).

1. Патент на изобретение №2651701 RU «Способ изготовления индивидуальной ортопедической стельки при плоско-вальгусной нефиксированной деформации стоп», А61F 5/14, МПК А43В 7/22, опубликован 23.04.2018г.).1. Patent for invention No. 2651701 RU “Method of manufacturing an individual orthopedic insole for flat-valgus unfixed foot deformity”, A61F 5/14, IPC A43B 7/22, published 04/23/2018).

2. https://fiziostep.com/.2. https://fiziostep.com/.

Claims

A method for fitting an orthopedic insole, containing an insole blank with the patient’s foot installed on it, loaded with his own weight, characterized in that the orthopedic insole blank with silicone supports located on its base is placed on a frame with parallel holes in the shape of the orthopedic insole blank supports, after preliminary fixation of the patient’s foot, who has stepped, using the weight of his body, on an orthopedic insole blank located on the frame, the patient is positioned horizontally and the insole supports are additionally manually adjusted by pressing on the supports until they completely fit the arch of the foot, for complete matching with the anatomical features of the foot, where after The fitters cut off the workpiece protruding beyond the support frame with a thin blade, and cut the workpiece to the size of the patient’s foot.