UA50994A - Crucible for copper smelting - Google Patents
Crucible for copper smelting Download PDFInfo
- Publication number
- UA50994A UA50994A UA2001117693A UA2001117693A UA50994A UA 50994 A UA50994 A UA 50994A UA 2001117693 A UA2001117693 A UA 2001117693A UA 2001117693 A UA2001117693 A UA 2001117693A UA 50994 A UA50994 A UA 50994A
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- crucible
- melting
- copper
- electromagnetic stirring
- copper smelting
- Prior art date
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 12
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 11
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title abstract 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 16
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 16
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 9
- 230000005684 electric field Effects 0.000 claims description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 6
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 102220527615 Transmembrane protein with metallophosphoesterase domain_C21S_mutation Human genes 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Пропонований винахід стосується області спеціальної металургії, зокрема, обладнання для плавки і лиття 2 металів у вакуумі з використанням електронно-променевого нагріву.The proposed invention relates to the field of special metallurgy, in particular, equipment for melting and casting 2 metals in a vacuum using electron beam heating.
Відомі водоохолоджувані тиглі для плавки у вакуумі з використанням електронно-променевих джерел нагріву, охолоджувач яких виготовлено із матеріалу з високою теплопровідністю, зокрема із міді і обладнаних системою електромагнітного перемішування розплаву (1,2). Вирішуючи завдання плавки багатьох, у тому числі тугоплавких металів, подібні пристрої, в принципі, непридатні для плавки міді та її сплавів, внаслідок 70 інтенсивного теплообміну на границі шихти із внутрішньою стінкою тигля.Known water-cooled crucibles for vacuum melting using electron beam heating sources, the cooler of which is made of material with high thermal conductivity, in particular copper, and equipped with a system of electromagnetic stirring of the melt (1,2). Solving the task of melting many, including refractory metals, similar devices, in principle, are unsuitable for melting copper and its alloys, due to the intense heat exchange at the border of the charge with the inner wall of the crucible.
Відомий тигель для плавки металів у вакуумі |З) (прототип), який виготовлений секціями: мідна частина - з боку розплаву і сталева (нержавіюча сталь) - з боку котушок системи електромагнітного перемішування, що сприяє кращому проникненню електричного поля, а отже, ефективнішому впливу його на розплав. Для плавки міді в тиглях подібного типу вставляють графітовий стакан, який практично зводить нанівець переваги 12 електромагніті ного перемішування (глибоке рафінування металу, зменшення випарування металу-основи і достатньо швидке накопичення рідкометалевої ванни) внаслідок суттєвого екранування.The well-known crucible for melting metals in a vacuum |Z) (prototype), which is made in sections: the copper part - on the side of the melt and the steel part (stainless steel) - on the side of the coils of the electromagnetic stirring system, which contributes to a better penetration of the electric field, and therefore a more effective effect melt it. For melting copper in crucibles of this type, a graphite cup is inserted, which practically nullifies the advantages of 12 electromagnetic stirring (deep refining of the metal, reduction of evaporation of the base metal, and sufficiently fast accumulation of the liquid metal bath) due to significant shielding.
Метою запропонованого винаходу є створення умов для одержання високоякісних зливків і виливок із міді та її сплавів за рахунок електронно-променевої обробки та електромагнітного перемішування розплаву в необхідному часово-енергетичному діапазоніThe purpose of the proposed invention is to create conditions for obtaining high-quality ingots and castings from copper and its alloys due to electron-beam processing and electromagnetic mixing of the melt in the required time-energy range
Поставлена мета досягається тим, що тигель для плавки міді, обладнаний системами водяного охолодження га електромагнітного перемішування, виконано з магнітного чавуну, що забезпечує сприятливі умови для плавки і обробки міді.The goal is achieved by the fact that the crucible for copper melting, equipped with water cooling and electromagnetic stirring systems, is made of magnetic cast iron, which provides favorable conditions for copper melting and processing.
Крім того, поставлена мета досягається тим, що тигель для плавки міді виконано набором із секцій певної конфігурацій одна частина (сегментна) формує власне плавильну ємність, а друга (призмагимна, видовжена) - 29 служить для монтажу котушок системи електромагнітної о перемішування для створення електричного поля « необхідної величини і напрямківIn addition, the set goal is achieved by the fact that the crucible for melting copper is made of a set of sections of certain configurations, one part (segmental) forms the actual melting tank, and the second (prismatic, elongated) - 29 serves for mounting the coils of the electromagnetic stirring system to create an electric field " of the required size and directions
Суть винаходу пояснюється рисунком. Тигель 1 складений з чавунних секти, сегмента частина яких формує власне плавильну ємність 2 і в яких виконані отвори З для проходження охолоджуючої води На другій частині (видовженій) секції 4 змонтовані котушки 5 системи електроматнітного перемішування, що підключається до З джерела струму, частотою 50Гц (на рисунку не показано). Донна частина тигля виконана з'ємною, що дає змогу (Ф використати його і як кристалізатор для отримання зливків методом витягування.The essence of the invention is explained by the figure. The crucible 1 is composed of cast iron sects, a segment of which forms the actual melting tank 2 and in which holes C are made for the passage of cooling water. On the second (extended) part of the section 4, the coils 5 of the electromattic mixing system are mounted, which is connected to the C current source, with a frequency of 50 Hz ( not shown in the figure). The bottom part of the crucible is removable, which makes it possible to use it as a crystallizer for obtaining ingots by the extraction method.
Пристрій працює таким чином. Після завантаження мідної шихти та створення необхідного розрідження о (0,133Па) в плавильній камері, попереднього розплавлення шихти, включають електромагнітне перемішування. Га»)The device works like this. After loading the copper charge and creating the necessary vacuum (0.133 Pa) in the melting chamber, pre-melting the charge, include electromagnetic stirring. Ha")
Поле, яке при даному конструктивному вирішенні, не зазнає суттєвих втрат через екранування, дозволяєThe field, which with this constructive decision, does not suffer significant losses due to shielding, allows
Інтенсивно перемішувати розплав. Вибір необхідного напрямку руху розплаву здійснюється підключенням о котушок 5 до комутаційної схеми. Можливість оперативного переміщення металу в різних напрямках /від стінок до центра і навпаки/ дозволяє досить швидко довести розплав до необхідної кондиції, з погляду його чистоти і ливарних властивостей «Stir the melt vigorously. The selection of the required direction of movement of the melt is carried out by connecting the coils 5 to the switching circuit. The ability to quickly move the metal in different directions / from the walls to the center and vice versa / allows you to quickly bring the melt to the required condition, from the point of view of its purity and foundry properties "
Використання тигля як кристалізатора дозволяє, при витягуванні зливка, дією електромагнітного поля на З 50 розплав, практично виключити імовірність поздовжніх монокристалів, які є причиною руйнування злитків при с деформаційній обробці. Таким чином, пропонований пристрій дає змогу використовувати електронно-променеву з» установку, як для отримання фасонних відливок га зливків методом лиття у ливарну форму гак і зливки методом безперервної плавки, що дозволяє суттєво зекономити на проектуванні та виготовленні спеціального обладнанняThe use of a crucible as a crystallizer makes it possible, during the extraction of the ingot, by the action of the electromagnetic field on the Z 50 melt, to practically exclude the possibility of longitudinal single crystals, which are the cause of the destruction of ingots during deformation processing. Thus, the proposed device makes it possible to use an electron-beam installation both for obtaining shaped castings and ingots by the method of casting into a foundry mold and ingots by the method of continuous melting, which allows you to significantly save on the design and manufacture of special equipment
Література і-й 1. Ю.П.Петров, Д.Г.Ратников. Холодньсе тигли. М., Металлургия, 1972-с.13-16. ав | 2. Патент Великобританий Мо1279386 3.А.С. СССРМОо867037, МКИ С21С/ 5/56, се) о 50Literature i-th 1. Yu.P. Petrov, D.G. Ratnikov. Cool the crucibles. M., Metallurgy, 1972-p.13-16. av | 2. Patent Great Britain Mo1279386 3.A.S. SSSRMOo867037, MKY C21S/ 5/56, se) at 50
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2001117693A UA50994A (en) | 2001-11-12 | 2001-11-12 | Crucible for copper smelting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UA2001117693A UA50994A (en) | 2001-11-12 | 2001-11-12 | Crucible for copper smelting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| UA50994A true UA50994A (en) | 2002-11-15 |
Family
ID=74246181
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| UA2001117693A UA50994A (en) | 2001-11-12 | 2001-11-12 | Crucible for copper smelting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| UA (1) | UA50994A (en) |
-
2001
- 2001-11-12 UA UA2001117693A patent/UA50994A/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2326845T3 (en) | PROCEDURE FOR CONTINUOUS OR DISCONTINUOUS EXTRACTION OF A METAL OR OF VARIOUS METALS FROM A SCORIA CONTAINING THE METAL OR A METAL COMPOUND. | |
| EP2650063B1 (en) | Molding device for continuous casting having stirring device | |
| KR20090054921A (en) | Systems for centrifugally casting highly reactive titanium metals | |
| EP3097994B1 (en) | Permanent magnet-type molten metal stirring device and melting furnace and continuous casting device comprising same | |
| EP2594351A1 (en) | Molding device for continuous casting equipped with stirring device | |
| JPH1029042A (en) | Chill mold and metal re-melting method using it | |
| JP2012035287A (en) | Method and device for manufacturing copper iron-based alloy cast slab | |
| UA50994A (en) | Crucible for copper smelting | |
| RU2309997C2 (en) | Crystallizer for producing ingots in electron-beam furnaces | |
| RU2518879C2 (en) | Method and device for inoculation | |
| JP4640349B2 (en) | Continuous casting apparatus and casting method in continuous casting apparatus | |
| CN211177921U (en) | Multifunctional suspension smelting furnace with clamping and lifting device | |
| JPS62130755A (en) | Continuous casting method by electron beam melting method | |
| JP2007083286A (en) | Levitation melting and casting method, and water-cooled crucible to be used by the method | |
| RU2283205C2 (en) | Metal centrifugal casting process without turning off heat source | |
| Slazhniev et al. | MHD-equipment and technologies of semi-continuous billet casting of high-strength Al-alloys | |
| JPH0531571A (en) | Method and apparatus for manufacturing casting | |
| JP2003065679A (en) | Cold crucible melting casting device | |
| RU2092596C1 (en) | Electric slag furnace | |
| JP2008049358A (en) | Induction smelting apparatus | |
| UA144020U (en) | METHOD OF PROCESSING OF ALLOYS IN A MAGNETODYNAMIC INSTALLATION | |
| RU2329119C2 (en) | Device for rheocasting | |
| UA103886C2 (en) | Method for processing aluminum melts | |
| JPH01205859A (en) | Electromagnetic stirring continuous casting apparatus | |
| Zhang et al. | The study of refinement mechanism of pure aluminum under surface pulsed magneto oscillation |